陡河电厂实习报告

陡河电厂实习报告

一、实习目的：

1、通过实习做到理论联系实际，巩固和加强所学的专业知识。

2、通过实习及相关安全规程的学习，培养安全生产的思想。

3、通过向电厂人员提问学习，了解本专业相关设备的运作过程，增强对锅炉、汽轮机系统及其辅助设备的组成及结构的了解，对电厂的生产过程有一个完整的认识。为将来工作打下一定的基础。

二、实习地点：河北省唐山市大唐国际陡河发电厂

三、实习内容：

1、为期一天的理论培训（包括唐山陡河电厂的介绍、安规培训、陡河发电厂的生产流程培训）；

2、对现场进行参观学习，主要分成热工、锅炉、汽机、电气四部分进行。

四、实习行程安排

2015年3月31日，我们来到唐山陡河发电厂开始了为期6

天的认识实习。

2015年4月1日，我们学习了安全规程的有关章节并进行了考试, 陡河发电厂生产概述学习。

2015年4月2日，我们在热工车间跟班实习，并参观了现场的热工部分；下午参观继电保护。

2015年4月3日，我们在锅炉车间跟班实习，并参观了现场的锅炉部分；下午参观电气部分。

2015年4月4日，辅控室值班学习。

2015年4月5日，主控室值班学习。

2015年4月6日，现场参观主辅控设备。

2015年4月7日，返校。

三、主要内容

1．陡河电厂简介

唐山陡河隶属于中国五大电力集团之一的大唐国际发电股份有限公司，坐落在河北省唐山市开平区，兴建于1973年12月，先后经历了震后重建和扩建，分四期工程建设，1987年10月8台机组全部竣工投产。其总装机容量1550MW。电厂现有发电机组8台，一期工程1、2号机组发电机和汽轮机是日本进口

日立机组，每台机组的装机容量为125MW。二期工程3、4号机组是日本原装日立机组，每台机组的装机容量为250MW。三、四期工程于80年代投建，5～8号机组均为国产机组，每台机组装机容量为200MW。

陡电的200MW的机组是中储式的，直流喷燃，四角切圆燃烧，喷燃器是直流喷燃，用的是低速磨煤机。而250MW的机组是前后墙对冲燃烧，喷燃器是旋流喷燃，用的是中速磨煤机。

250MW属于单汽包辐射性亚临界850T/H,自然循环水管锅炉。汽包内有92个圆锥形旋风分离器，两层波形板分离器。再热器包括低温再热器和高温再热器，低温再热器是水平蛇形管式，而高温再热器是悬吊蛇形管式。省煤器是非沸腾式。空气预热器是回转式。型号是单轴双缸双排汽再热冲动凝汽式，叶片为

851--902毫米。发电机为氢冷发动机。

大唐集团按照以发电为主导、以煤炭为基础、以煤化工为新增长点、以铁路港口航运为纽带的产业关联定位，优化发展火电，大力发展水电，持续发展风电，积极发展核电，稳健发展煤化工，择优发展煤炭，配套发展铁路港口航运。

截至2010年12月31日，公司注册资本约为人民币亿元，公司及其子公司合并总资产约为人民币2,108亿元，已投产发电设备容量36,兆瓦。

陡河电厂建成初期就成为全国重点之一它的历史比大唐集

团更为悠久，当时其发电量的70％～80％用于北京用电。现在与近年新建成的电厂相比，陡河电厂的发电量已经非常有限，但是作为一个老牌电厂，建厂二十多年来，陡河电厂始终坚持以安全生产为基础，以经济效益为中心，以优质服务为宗旨的方针，企业综合实力不断提高，经过全厂职工的共同努力，把一个安全、文明、高效的特大型火力发电企业镶嵌在冀东大地上。其技术依然可以和我国电力行业的一流电厂相媲美。曾先后获得“全国节能先进集体”、“全国先进集体”、“全国节水先进企业”，并被全国总工会授予“五一”劳动奖状。

电厂发电设备及流程：

1、发电厂的主要设备有：①、燃料系统（煤网）。②、燃烧系统。

③、汽水系统。④、除渣、除灰和清灰系统。⑤、烟气排放系统。

⑥、电气系统。⑦、控制系统。

发电厂的原煤由大唐国际统一调度，再用火车运送到发电厂的储煤场，陡河电厂的原煤均是由山西运送来的，储煤场与煤斗间由输煤皮带连接并传送。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

锅炉燃烧系统非常庞大，由炉膛、燃烧器、烟道、炉墙构架

等部件组成，用于完成煤的燃烧供热过程。

锅炉汽水系统由汽包、下降管、联箱、导管及各换热设备（水冷壁、过热器、再热器、省煤器等）组成，用于完成由水变成蒸汽的吸热过程。

除渣、除灰和清灰系统这部分负责电厂主要污染的处理，主要包括静电除尘系统，脱硫系统，除渣系统。这部分除了可以防止污染，还可以增强对资源的再利用，比如：电除尘收集的尘埃可以直接卖给水泥厂；除渣系统收集的灰渣可以用来铺路；脱硫系统的副产物是石膏。这极大的促进了环保事业的发展，经过如今对电厂的改造以实现环保使电厂工人及当地居民都受益匪浅，据电厂的老师傅说曾经没有除灰系统时，在烟囱附近停留，会看到大块杂物落下，整个环境都遭受到了严重的破坏，经改造后，在很大程度上都减小了它带来的负面效应。

烟气排放系统主要是指烟囱等排放烟气的系统，用于把烟气处理之后，达到排放标准之后的废气排到空气中。在DCS中，监视并控制脱硫来判断烟气是否达到排放标准。电厂师傅给我们详细的讲解了电厂脱硫的情况，原理如下：灰浆从上面落下与烟气中的二氧化硫发生反应，从而实现脱硫。在脱硫装置中有灰浆搅拌等辅助脱硫系统，使灰浆与烟气中的二氧化硫充分反应。为让我们认识的更清楚我们在现场观看后又去了7楼的调控室工程师站观看现场监视画面。

电厂的电气系统，主要用于发电以及向外输高压电，陡河电厂的电气部分是直接将高压电输送到厂外。在这儿我看到了在学校电工实践时老师描述的电气系统，黄绿红表示的ABC三相等在课本学过多次的概念终于可以投影到现实中了。

2．陡河发电厂的生产过程

火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂，即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能；在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能；在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等

火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，