混凝土搅拌站保养记录表
搅拌站日常检查保养维修记录表
检查故障现象：
保养维修记录：
记录人：
6
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
7
检查提升料斗跑道有无变形
8
检查提升料斗减速机及联轴器状况是否良好
9
检查搅拌主机三角带是否良好
10
检查搅拌主机运转是否正常，有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重，固定螺栓有无松动
12
检查各卸料们气缸动作是否灵活，有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
15
搅拌站日常检查保养维修记录表
使用单位： 日期： 年 月 日
序号
日常检 查 保 养 内 容
检 查 结 果
1
检查上料输送带有是否超限
3
检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油，必要时补充
4
检查料斗滑轮转动是否灵活、有无松脱现象
5
检查砂石输料机运转是否正常，有无异响
混凝土搅拌站保养记录表
检查清理搅拌轴和筒体是否干净
⒖
电压线路是否正常
⒗
检查运输皮带有无跑偏现象
⒘
托运转是否正常、有无泥土粘结
⒙
螺旋送料机油是否到位，每8小时(一班）打一次黄油(5—8克)
⒚
水泥仓除尘器每次至少震动两次
⒛
设备与周边环境卫生是否正常
21
所有计量称的传感器是否正常
22
所有电磁阀是否灵活
23
搅拌机内、搅刀、衬板有无松动与损坏现象
⒍
检查各测项目指示灯有否异常现象
⒎
检查各油管及接驳咀有否断裂或脱落
⒏
检查空气压缩机和储气罐内是否凝集有水
⒐
空气压缩机机油位，过滤网的油位是否正常
⒑
油雾器的油面高度是否到位
⒒
受变幅载荷的零部件、气缸、震动器、固定螺旋、螺母是否松动
⒓
供水、气、外加剂系统和各种仪表是否正常
⒔
及时清理搅拌机上除尘器、管道尘灰
引汉济渭11#勘探试验洞拌合站
生产设备每天检查保养记录
时间
值班人
负责人
序号
主要检查、保养部位及项目
结果与处理
⒈
减速箱油量是否够(半径1/2）
⒉
润滑油泵油量是否够，气封压力表是否正常
⒊
卸料门油压泵油量是否正常(油径1/2）
⒋
搅拌转轴轴头油位是否正常（油径1/2）
⒌
马达电流是否正常
1#主机左右2#主机左右
每次清罐检查
24
水泵房一切是否正常（每班检查两次）
25
无塔供水与机井控制柜是否正常工作
26
主机一到三楼、机修房间卫生是否打扫干净
27
主机周围卫生、斜皮带下卫生是否打扫干净
搅拌站日常检查保养维修记录表
检查故障现象：
调养维修记录：
记录人：
搅拌站日常检查调养维修记录表之袁州冬雪创作
使用单位： 日期： 年 月 日
序号
日常检查保养内容
检查结果
1
检查上料输送带有无破损、跑偏、磨损严重现象
2
检查提升料斗钢丝绳有无断丝、磨损是否超限
3
检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油，需要时补偿
4
检查料斗滑轮转动是否矫捷、有无松脱现象
5
检查砂石输料机运转是否正常，有无异响
6
检查各处布局件螺栓毗连是否安稳
7
检查提升料斗跑道有无检查搅拌主机三角带是否杰出
10
检查搅拌主机运转是否正常，有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重，固定螺栓有无松动
12
检查各卸料们气缸动作是否矫捷，有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
15
搅拌站日常检查保养维修记录表
使用单位：日期：年月日
序号
日常检查保养内容
检查结果
1
检查上料输送带有无破损、跑偏、磨损严重现象
2
检查提升料斗钢丝绳有无断丝、磨损是否超限
3
检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油，必要时补充
4
检查料斗滑轮转动是否灵活、有无松脱现象
5
检查砂石输料机运转是否正常，有无异响
6
检查各处结构件螺栓连接是否Fra bibliotek固7检查提升料斗跑道有无变形
8
检查提升料斗减速机及联轴器状况是否良好
9
检查搅拌主机三角带是否良好
10
检查搅拌主机运转是否正常，有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重，固定螺栓有无松动
12
检查各卸料们气缸动作是否灵活，有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
15
16
检查故障现象：
保养维修记录：
记录人：
工程施工设备证明材料(3篇)
第1篇一、前言为确保工程施工的顺利进行，提高工程质量，保障施工安全，根据《建设工程质量管理条例》及《建设工程安全生产管理条例》的相关规定，现将我单位在本次工程施工中所使用的设备证明材料如下：一、设备清单1. 混凝土搅拌站：型号为XX，生产厂家为XX，购买日期为XX年XX月，设备数量为1台。
2. 混凝土输送泵：型号为XX，生产厂家为XX，购买日期为XX年XX月，设备数量为2台。
3. 混凝土泵车：型号为XX，生产厂家为XX，购买日期为XX年XX月，设备数量为1台。
4. 混凝土振动棒：型号为XX，生产厂家为XX，购买日期为XX年XX月，设备数量为20根。
5. 混凝土切割机：型号为XX，生产厂家为XX，购买日期为XX年XX月，设备数量为2台。
6. 喷射机：型号为XX，生产厂家为XX，购买日期为XX年XX月，设备数量为1台。
7. 砂浆搅拌机：型号为XX，生产厂家为XX，购买日期为XX年XX月，设备数量为2台。
8. 钢筋弯曲机：型号为XX，生产厂家为XX，购买日期为XX年XX月，设备数量为2台。
9. 钢筋切断机：型号为XX，生产厂家为XX，购买日期为XX年XX月，设备数量为2台。
10. 电焊机：型号为XX，生产厂家为XX，购买日期为XX年XX月，设备数量为4台。
二、设备证书和批准文件1. 混凝土搅拌站：具有国家质量监督检验检疫总局颁发的《产品质量合格证》。
2. 混凝土输送泵、混凝土泵车、混凝土振动棒、混凝土切割机、喷射机、砂浆搅拌机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、电焊机：均具有国家质量监督检验检疫总局颁发的《产品质量合格证》。
3. 所有设备均符合国家相关标准，如GB50164-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》等。
三、设备运行记录1. 混凝土搅拌站、混凝土输送泵、混凝土泵车等设备运行记录齐全，记录内容包括设备运行时间、运行状态、维修保养情况等。
2. 混凝土振动棒、混凝土切割机、喷射机等设备运行记录齐全，记录内容包括设备运行时间、运行状态、维修保养情况等。
水泥搅拌桩旁站记录表
水泥搅拌桩旁站记录表一、概述水泥搅拌桩是一种广泛应用于软土地基处理的技术，其原理是通过水泥与软土的搅拌结合，使软土硬结成具有足够强度的地基，以承受建筑物的重量和外部荷载。
在水泥搅拌桩的施工过程中，旁站记录表是记录施工过程、监督施工质量的重要工具。
二、旁站记录表的内容1、工程名称和施工单位：记录工程的名称和负责施工的单位，以便于跟踪和查询。
2、施工日期和时间：详细记录水泥搅拌桩的施工日期和时间，以便于了解施工进度。
3、施工地点和桩号：明确记录每根水泥搅拌桩的施工地点和桩号，方便后续的维护和管理。
4、施工设备和人员：记录用于施工的设备型号、规格和操作人员姓名，以确保施工质量的可追溯性。
5、施工过程记录：详细记录每根水泥搅拌桩的施工过程，包括钻孔深度、水泥用量、搅拌时间、提升速度等参数，以评估施工质量和效果。
6、施工质量检测：记录对水泥搅拌桩的质量检测方法和结果，如桩身强度、承载力测试等，以确保施工质量符合设计要求。
7、异常情况处理：如遇到停电、机械故障等影响施工质量的情况，应详细记录处理措施和结果。
8、结论和建议：对每根水泥搅拌桩的施工过程和质量给出评价和建议，以便于改进未来的施工过程。
三、旁站记录表的注意事项1、填写旁站记录表时，必须真实、准确、完整地记录施工过程和质量情况。
2、对异常情况的处理措施和结果应及时记录，以便于总结经验教训。
3、建议施工单位定期对旁站记录表进行整理和分析，以评估施工质量和改进措施的有效性。
4、旁站记录表应妥善保存，作为工程资料的一部分，以备后续查询和使用。
预应力管桩打桩旁站监理记录表一、工程概况本工程为市区路号，由建设发展有限公司投资兴建，设计院设计。
本工程总建筑面积为平方米，由栋层单元组成。
建筑结构形式为框架结构，基础形式采用预应力混凝土管桩基础。
二、监理依据1、施工图纸及设计文件；2、国家有关法律、法规及规范性文件；3、监理合同、施工合同及相关文件；4、预应力管桩打桩施工方案及审批意见。
预拌商品混凝土搅拌站专项检查记录表
否决项
应有备用电源及应对停电措施
不符合要求扣2-6分
5
应有过筛及水洗设备
不符合要求扣2-6分
5
上料仓和传送带应有防雨措施、料仓应设置足够高度的隔板
不达标准
否决项
场地
应有材料场地硬化、具有良好的排水功能及冬雨措施
不达标准
否决项
计量配料系统
搅拌楼计量系统应具有计量自动补偿系统，且原材料每车累计偏差应符合规范要求，系统要求具有数据备份功能
预拌商品混凝土搅拌站专项检查记录表
施工单位名称
商品砼供应商名称
详细地址
项目
考评标准
考评办法
标准分
检查结果
企业资质和主要人员
企业资质
预拌商品混凝土专业承包三级及以上
不达标准
否决项
技术负责人、实验室主任
总工具有本科学历高级技术职称
不达标准
否决项
工程技术人员总数
5人以上（中级以上职称≥2）
不达标准
否决项
设备和设施
打造全网一站式需求
未按标准要求复试，发现一次扣6分，二次以上扣12分
12
混凝土配合比设计、通知单和调整单
应按有关标准要求，对企业生产的各种混凝土进行配合比设计、签发配合比通知单和调整单，并有存档记录
未按标准要求进行配合比设计，签发配合比通知单，发现一次扣10分；未按标准要求签发调整单，发现一次扣5分，二次以上扣10分
现场抽查投料误差超出允许偏差扣2-8分
8
送货小票
送货小票内容应包含：供货方、委托方单位名称、配合比编号、工程名称及部位、出站时间、强度等级、原材料计量数据等
不符合管理办法，要求扣2分
2
混凝土搅拌站检查保养记录表
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设备检查保养记录表
序号
检查项目
检查内容
时间
1 外表 机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。
搅
拌缸、管道内部及时清理，无大面积余料影响使用。
2 操作系统、电源箱及电气系
统 操作系统控制正常，接地良好。
箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无
私拉乱接现象。
无安全隐患。
电机、电路控制系统运行正常。
3 行走、地盘系统
地盘坚固，焊接良好，连接稳固。
4 传动、减速系
统 传动部件运行良好，无破损、打滑、跑偏现象。
减速机系统运行正常，
无漏油、异响。
5 液/气压系统 气动控制系统运行正常。
6 零配件
零配件及易损件是否正常。
保养及更换是否发时。
7 安全防护设施 护栏、传感器等齐全完好。
消防设施完善。
接地良好，漏电保护正常。
8
主机/发电机 主机油位正常。
电动机启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现象，
无过热、噪音、剧烈震动现象。
润滑良好。
附件良好。
问题点记录。
混凝土搅拌站操作员工作手册
中国中铁国中铁*********************************公司公司混凝土搅拌站操作员工作手册编号:持有者持有者::为安全寄语全公司员工各位员工：生命有限，安全无限。
让我们用有限的生命，创造无限的安全。
今生每一天，无论上班还是下班，无论何时何地，我们都将尽力避免伤害。
我们要安全，我们要尽职责，让我们共同铭记：珍爱生命安全，珍视家庭幸福，珍重企业发展，我们要时刻注意安全，认真遵守安全操作规程，严格执行施工生产纪律，坚决做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
集团公司总经理：李长进设备操作员岗位职责主管司机：1、应具有所保管设备的操作合格证。
2、负责所主管机械设备的保管、使用。
3、要严格按规定（计划）定期保养机械设备。
4、负责填写《工程机械运用消耗记录本》，要做到填写及时、规范、准确，并于每月三十日前交项目或工区负责人。
5、遵守法律、法规和工作所在地的法规要求，保护环境。
6、在设备操作过程中，严格执行安全操作规程，不得违章作业；严格执行调整、紧固、清洁、润滑、防腐“十字作业法”。
7、对所保管的机械设备要做到“三懂、四会”（懂构造、懂原理、懂性能；会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
8、出现机械故障后，要立刻停机同时通过电话向上级主管领导汇报并详细说明情况。
在接到指示后，对事故进行处理。
9、协助做好对环境因素的识别，危险源的辨识工作，了解所处工作环境的环境因素和危险源。
10、按规定认真做好对设备的例行保养和一级保养工作，并做好记录。
协助相关人员做好对设备的二级保养、三级保养、大修工作。
值班司机：1、具有所操作设备的操作合格证。
2、协助主管司机做好设备的使用、保养、保管工作。
3、要认真填写运转记录，了解所操作设备的性能，认真保养设备。
4、了解所处工作环境的环境因素和危险源。
设备使用保养注意事项一、每次使用前的检查：1、整机是否平稳、电器接地是否良好。
2、水泵供水是否正常、搅拌及提升机构运转是否正常。
搅拌站日常检查保养维修记录表精编WORD版
检查砂石输料机பைடு நூலகம்转是否正常，有无异响
6
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
7
检查提升料斗跑道有无变形
8
检查提升料斗减速机及联轴器状况是否良好
9
检查搅拌主机三角带是否良好
10
检查搅拌主机运转是否正常，有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重，固定螺栓有无松动
12
检查各卸料们气缸动作是否灵活，有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
15
16
检查故障现象：
保养维修记录：
记录人：
搅拌站日常检查保养维修记录表精编WORD版
搅拌站日常检查保养维修记录表
使用单位： 日期： 年 月 日
序号
日常检查保养内容
检查结果
1
检查上料输送带有无破损、跑偏、磨损严重现象
2
检查提升料斗钢丝绳有无断丝、磨损是否超限
3
检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油，必要时补充
4
检查料斗滑轮转动是否灵活、有无松脱现象
砼搅拌站安全操作、维护保养及验收规程(5篇)
砼搅拌站安全操作、维护保养及验收规程安全操作规程(1)搅拌机操作人员必须持证上岗，操作室操作人员能够熟练使用操作系统；非操作人员未经允许禁止进入搅拌站。
(2)工作人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
(3)每次使用前，由专业电工检查各电路是否完好，确保电路正常；检查搅拌机的传动机构、工作装置、制动器、是否完好，如有损害及时修理完好后方可使用；检查各主令开关按钮、指示灯、等的可靠性，如有故障，经专业人员修理完好后，方可开机操作。
(4)搅拌站各系统在运行过程中：严禁突然改变工作方式(手动或自动)；如遇停电，必须先把总电源、分电源切断，然后进行其他工作；严禁用身体或器具接触运转部位；系统出现故障，必须切断总电源、分电源，然后进行检修，并设专人看管。
(5)为避免事故，搅拌站员工不得留长发，不能穿松散的衣服，不能穿拖鞋和高跟鞋。
(6)保持设备上的安全和危险警示标记清晰可见。
(7)没有得到供应商同意的情况下，不得对设备做任何的修改、扩展和改造。
(8)为了避免挤压和剪切危险，零配件一定要放在离其它配件至少500mm的地方。
(9)维修设备时，设备电源要完全被断开，尽量防止开关意外和上。
锁上主要的启动设备并拔出钥匙，在主要的开关上粘贴上非常危险的警示牌。
维护保养例行保养(每工作____小时) 序号作业部位作业项目要求及说明 1 搅拌桶①清理①每天班后将搅拌桶内积料排放干净，将桶壁及搅拌臂、轴、叶片粘连的水泥块敲掉并用水冲洗。
②将链轮罩和底部行程开关上的积尘清扫干净。
②检查各紧固螺栓各紧固螺栓应紧固牢靠，一有松动立即紧固，特别要注意搅拌叶片螺栓不得松动。
③润滑①每天班前开动浓油泵或手动油泵对搅拌轴端进行加油，直到轴端油被挤出为止。
所加油脂为2#锂基润滑脂，此程序在开机前间隔时亦应进行，每班____次②每天班前开动搅拌机空转，用机油枪对传动链条加注少量N68(HJ-40)润滑油。
2 砼输送机①清理每天班后将黏附在机台上的浆料清除干净，机台底部所积物料也必须清除干净。
搅拌站检查表
3
配料系统与 皮带机
5.斜皮带防雨罩的安装应该是用上面的一张压住下面的，禁止雨水流入斜皮带； 15
6.扶梯各节安装整齐，走动时无明显晃动现象；
7.皮带机皮带、电动滚筒、托锟无磨损、变形、开裂。润滑处加注润滑脂情况良 好，电动滚筒加注齿轮油符合要求；
混凝土拌合站日常检查评分表
序号
项目
分数
检查内容
1.外观清洁、干净、整洁不应有混凝土、灰尘、砂石料堆积残留；
2.重要部件不得有裂纹、烧穿、气孔和夹渣；
1 外观检查 5 3.防锈处理：零件加工外露表面应做防锈处理；
4.标牌字迹应清晰，无损伤，安装不得松动；
5.不能漏装罩壳，罩壳边无皱折，罩壳安装不得松动歪斜；
12.行程开关无松动，动作准确，可靠。
2 2
检查情况记录
标准分 实得分 备注
2 2 2 2 2 3 2 2 1 2 2 1
序号
项目
5 螺旋机
6 计量系统
ห้องสมุดไป่ตู้
7 气路系统
13.所有动作运行准确、可靠，各连接件紧固无松动。
14.各称量机构工作正常，气路通畅无漏气。
15.检查主电机电流是否正常。
混凝土拌合站检查评分表
1
11 安全管理 5 3．机械安全保护装置完备有效，设备主要作业、维修有安全警示。
1
4．场、棚、库设置符合“三防”要求，并配有安全消防器材。
1
5．设备作业无违章、带故障和超负荷运行现象。
1
1.水泥仓安装垂直度符合要求；（是否有因地基沉降影响安全，并及时处理）
2
水泥仓
5 2.支腿焊接固定：支腿与基础连接牢固，各连接螺栓备紧；
搅拌站验收项目及表格
混凝土拌和站验收项目及方法1.申请混凝土拌和站验收提交材料分数一式三份，待审查合格后，施工单位、监理单位和建设单位各留一份。
2.提交材料项目2.1申请表（见附页）2.2拌和站人员从业资格证书。
现场对照人员查看证件和身份证。
2.3设备检定证书。
现场查看证件和实地标签。
2.4混凝土外加剂试验报告。
现场查看试验报告和记录。
2.5执行的标准、规范、规程及管理文件清单。
现场查看清单和实物。
以上证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件，在现场复查时提交原件。
3.验收项目3.1组织机构及人员组织机构设置合理，分工明确；配置检测试验机构和专业人员；混凝土搅拌操作人员、特殊工种和试验人员应持证上岗，其它人员应参加过相关培训学习。
现场对照人员查看证书和身份证，以及有关培训或学习记录。
3.2仪器设备符合项目要求，全部通过检定。
现场查看证件和实物标签。
3.3搅拌站工作规章制度。
至少应建立以下规章制度，并做到思路清晰、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强，并由负责人审批。
3.3.1组织与管理机构图。
现场查书面和上墙图文。
3.3.2工作程序与质量管理。
现场查书面和上墙图文。
3.3.3岗位责任制。
现场查书面和上墙图文。
3.3.4仪器设备操作规程、保养维修及管理。
现场查书面和上墙图文。
3.3.5仪器设备的计量检定、校准及管理。
现场查书面和上墙图文。
3.3.6搅拌站安全、卫生、环保管理知道。
现场查书面和上墙图文。
3.3.7文档资料管理制度。
现场查书面和上墙图文。
3.3.8有关标准、规范、流程、方法等技术文件齐全。
现场查目录清单和实物。
3.3.9混凝土配合比控制和管理制度。
现场查书面和上墙图文。
3.3.10混凝土生产、运输和调度管理制度。
现场查书面和上墙图文。
3.3.11原材料质量控制措施。
现场查书面和上墙图文。
3.4现场管理3.4.1料场场地和行车道路必须进行地基处理和表明硬化，并满足重载车辆通行要求；场地应排水设施完善、排水畅通，无明显积水和坑凹现象。
混凝土搅拌站保养记录表知识讲解
检查各测项目指示灯有否异常现象
⒎
检查各油管及接驳咀有否断裂或脱落
⒏
检查空气压缩机和储气罐内是否凝集有水
⒐
空气压缩机机油位，过滤网的油位是否正常
⒑
油雾器的油面高度是否到位
⒒
受变幅载荷的零部件、气缸、震动器、固定螺旋、螺母是否松动
⒓
供水、气、外加剂系统和各种仪表是否正常
⒔
及时清理搅拌机上除尘器、管道尘灰
⒕
检查清理搅拌轴和筒体是否干净
⒖
电压线路是否正常
⒗
检查运输皮带有无跑偏现象
⒘
托运转是否正常、有无泥土粘结
⒙
螺旋送料机油是否到位，每8小时（一班）打一次黄油（5-8克）
⒚水泥仓除尘器每次至少震来自两次⒛设备与周边环境卫生是否正常
21
所有计量称的传感器是否正常
22
所有电磁阀是否灵活
23
搅拌机内、搅刀、衬板有无松动与损坏现象
混凝土搅拌站保养记录表
晟鸿砼业生产设备每天检查保养记录
时间
值班人
班组长
序号
主要检查、保养部位及项目
结果与处理
⒈
减速箱油量是否够（半径1/2）
⒉
润滑油泵油量是否够，气封压力表是否正常
⒊
卸料门油压泵油量是否正常（油径1/2）
⒋
搅拌转轴轴头油位是否正常（油径1/2）
⒌
马达电流是否正常
1#主机左右2#主机左右
每次清罐检查
24
水泵房一切是否正常（每班检查两次）
25
无塔供水与机井控制柜是否正常工作
26
主机一到三楼、机修房间卫生是否打扫干净
27
主机周围卫生、斜皮带下卫生是否打扫干净
当班机电维修工：机电维修班长：
搅拌站(拌合站)环水保交底
（4)对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过焚烧或其它措施处理后运至指定的地点进行掩埋，防止对植物造成损害。
在施工过程中，若在检查过程中发现有违反相关环保规定，我单位将按照上级处罚及相关管理制度进行相应处罚。
交底班组：班组负责人：
11、在拌合站等有污水产生的生产设施位置设废水处理池。在施工区和生活区设置污水处理系统，不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。并备有临时的污水汇集沉淀设施过滤施工、生活排水。合理设置排水沟及雨水收集池，达到雨污分流要求。
12、现场设置的油料库，其库房地、墙面做防渗漏处理，指派专人负责油料的储存、使用、保管，防止油料污染土质、水体。对施工的临时设施，待工程完工后进行彻底清理，恢复原状、原貌。施工中采取保护措施，保护饮用水源不受施工活动造成的污染。规范化设置沉淀池、危废间。
15、 粉尘控制
（1）对施工现场地面，定期进行压实或洒水，减少灰尘对周围环境的污染。易于引起尘害的细料堆，予以遮盖或适当洒水。
（2）装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超载超限运输。
（3）在有粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作业人员还必须配备劳保防护用品。
（1）遵照国家《水土保持法》和本标段水土保持的要求，制定本项目水土保持计划，严格组织施工管理，开展文明施工，创标准化施工现场。施工前应做到全员教育，全面规划，合理布局。
（2)保护原有植被。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。
2、机械车辆途经居住场所、学校时应减速慢行，不鸣喇叭。
搅拌站维修保养表格
4
5
圆筒形过滤器
一、每日 1、如果安装了漏斗，检查储灰器并按要求清空（确保储灰器不会过满）。 2、如果安装了旋转阀或螺旋输送机，要确认集料斗被清空。 二、每周 1、打开压缩空气气管排污龙头以排放湿气，测量压差。
3
2、如果高于普通压差参看“故障排查” 三、每6个月 1、检查收尘机干净空气部分是否有灰，如果有参看“故障排查”。 2、检查密封门是否无损。 3、检查反向脉冲是否正常。 4、检查反响脉冲的间隔时间。 检查反响脉冲的间隔时间。 5、检查电磁阀和隔膜阀是否正确运行。 6、检查电机和风机（如果安装）。 7、为了保证运行没有故障，并无计划停机外，以下检查应该至少每6个月进行一次。 7.1检查干净空气出口。 7.2检查滤筒。 7.3检查外部密封和紧固夹具。 7.4检查是否除尘循环正确工作。 7.5如果可以，检查压差。 7.6检查是否运行计时和暂停间隔正确。 7.7检查电机和风机（仅对风机型）。 7.8检查是否观察孔、顶盖仍然紧固。
搅拌机
一、每天（班）检查保养项目 每天（ 1、减速箱油量是否足够（油镜内的油量要多于1/2)。 2、润滑油泵油量是否足够。 3、卸料闸门油压泵油量是否足够(油镜内的油量要多于1/2)。 4、搅拌转轴轴头油位是否足够(油镜内的油量要多于1/2)。 5、检查主马达电流是否正常。 6、检查润滑油泵压力。 7、检查监控箱各检测项目指示灯有否异常反映(油量、油温、润滑油泵马达工作效率）。 8、检查各油管及接驳嘴是否断裂或脱落。 二、每周检查保养项目 1、检查所有搅拌刀、叶片、臂的锁紧螺丝是否松动。
搅拌站检查维修保养表
时间： 年 月 日 填写人：
搅拌站整机
一、班前检查项目 1、检查空压机自保装置是否可靠，气压应稳定在0.5～0.8Mpa左右。 2、检查各料门关闭是否灵活，动作是否准确到位。 3、检查各电器控制装置是否安全可靠。 4、检查润滑油泵罐内油脂是否充足。 二、每次工作完毕后的清理保养项目 1、清理搅拌筒内外、卸料门、平台内积尘，并用水冲洗干净。 2、停机后应切断电源。 3、应放尽空压机储气罐内的存水。（天气潮湿时，应特别注意） 4、寒冷季节，应把各水泵内的存水和进水管内的存水放尽。当搅拌半干或半湿的混凝土时，每个工作周期完毕后或在任何生产中断时间长过混合物搅拌设定时间时应进行清洁。 三、每周检查保养项目 1、检查搅拌筒内、卸料门及平台残留混凝土的胶结情况。除用水清洗外，必要时应切断电源，用风镐或人工铲除残留胶结物（严禁用铁锤在搅拌主机外壳上敲打）。 2、检查电磁阀是否漏气，各气缸动作是否正常。 3、在各个油嘴上加注润滑脂，并检查油嘴是否堵塞。 4、检查主机除尘器进出灰口、水泥和粉煤灰与主机罩盖进出口处，有无粉料胶结并清除之。 5、检查外加剂管路是否通畅，并用清水冲洗。 6、检查行程开关是否松动，动作是否准确。如有松动或动作有超前、滞后，应作必要的调整。 四、定期检查和修理项目 1、检查所有动作运行情况，检查各连接件有无松动。 2、检查各称量机构的软连接处有无松动，各气路接头有无漏气。 3、检查主机叶片、衬板、中间骨料仓衬板、和拢料斗衬板的磨损情况，叶片、衬板等磨损严重时应更换，并检查联结螺栓有无松动。
混凝土搅拌站月度保养检查记录表
好好学习社区更多优惠资料下载： 德信诚培训网 混凝土搅拌站月度保养检查记录表 规格型号管理号码 保养日期 上次保养日期首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号 保养部位 保养内容及要求保养人 保养情况 一 搅拌机 1 各点润滑良好，油位正确。
2 搅拌筒衬板螺栓紧固完好，叶片无松动。
3 进水泵和管路无泄露，无堵塞。
4 搅拌筒内外粘附物都应清除干净，必要时将进水管道拆下清洗。
二 各传动皮带、各传动链条 1 以30～50N 的力压皮带中部，皮带应按下10～20mm ，过长则应予调整。
2 调整链条的松紧度，用30～50N 的力在链条中点应能拉开10～15mm 未宜，太松则应调整。
三 砂石料、水泥称量机构 按所配给的称量控制仪使用说明书所述步骤，重新校对称量仪，使其称量误差不大于1.5%四气动系统 1 各气动元件可靠，气管无泄露。
2 将空压机储气桶下部阀门打开，排空积水。
五各减速箱、各轴承部位 1 将减速箱中的旧油排空，清洗后加入N150中极压工业齿轮油。
2 将浓油泵中的旧油脂排放，加入新的2#锂基润滑脂，开动油泵，直到将轴端内的旧油挤出为止。
3 在所有应加注润滑脂的轴承部位加注润滑脂，如不能加入则应更换黄油嘴。
六 电气设备 1 接头如有松动或损坏，应予紧固或更换。
2 触头如有烧损，应予打磨，修整或更换。
3 清除电机外壳和控制柜中接触器、继电器上的灰尘。
4 各行程开关应定位准确，无位移。
如有则应进行调整。
记录人 标记：保养后达到要求○，保养后未达到要求φ，未保养×。
搅拌站表格
（表1）公司试验结果不合格项目台账（表2-1）个人技术档案登记表企业名称：（表2-2）人员履历表企业名称：人员考核记录企业名称：仪器设备档案登记表仪器设备履历表企业名称：仪器设备出入库记录表企业名称：设备校准/检定核查计划表企业名称：批准：审核：编制：仪器设备停用、降级与报废申请表企业名称：仪器设备维修记录企业名称：（表4-1）公司20 年设备期间核查计划表科室：编制：审核：批准（表4-2）公司试验设备期间核查记录编制：审核：批准：公司试验仪器、设备维护保养记录科室：公司现场测试仪器、设备领用和归还台账科室：公司仪器、设备运转（使用）记录科室：（表8-1）公司室环境（温、湿度）监控记录表（表8-2）公司标养（室、箱）温度、湿度监控记录表仪器设备名称型号：设备统一编号：注：1、有温度、湿度要求的试验场所在工作期间应对其温度、湿度每天记录一次。
2、此记录放在相对应的仪器旁。
（表9）样品出入库记录表企业名称：备注：序号为年度记录唯一编号。
特殊情况和30%送检信息需记录在备注上。
（表10）公司试验台账注：检验项目一栏中，可填写原材料检验或试件检验等项目分类。
（表11）原材料仓储标识牌（此为参考样本）：标志牌材质及尺寸参考要求：标志牌尺寸为40mm*60mm的长方形，材料用木质或金属，白色漆做底书写红字，牢固固定或用标杆高120cm放置。
（表12）公司搅拌问题通知单（表13）公司合同评审记录表记录编号：注：技术合同或合同中的技术条款应经技术负责人确认。
（表14-1）公司合格供应商评定表（表14-2）公司物资供方评价表（表15）公司原材料质量证明核验确认记录（表16）公司原材料质量证明文件归档台账（表17）公司混凝土配合比汇总表填制日期：年月日填表：技术负责人确认签字：注：1、本页用于同一厂家、产地、品种、规格、等级的原材料，配合比批准确认工作为同一日期时使用，如有变化请用新页填写。
2、性能指标包括抗压等级、抗渗等级、抗冻等级等。
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晟鸿砼业生产设备每天检查保养记录
时间值班人班组长
序号主要检查、保养部位及项目结果与处理
⒈减速箱油量是否够（半径1/2）
⒉润滑油泵油量是否够，气封压力表是否正常
⒊卸料门油压泵油量是否正常（油径1/2）
⒋搅拌转轴轴头油位是否正常（油径1/2）
⒌马达电流是否正常1#主机左右2#主机左右
⒍检查各测项目指示灯有否异常现象
⒎检查各油管及接驳咀有否断裂或脱落
⒏检查空气压缩机和储气罐内是否凝集有水
⒐空气压缩机机油位，过滤网的油位是否正常
⒑油雾器的油面高度是否到位
⒒受变幅载荷的零部件、气缸、震动器、固定螺
旋、螺母是否松动
⒓供水、气、外加剂系统和各种仪表是否正常
⒔及时清理搅拌机上除尘器、管道尘灰
⒕检查清理搅拌轴和筒体是否干净
⒖电压线路是否正常
⒗检查运输皮带有无跑偏现象
⒘托运转是否正常、有无泥土粘结
⒙螺旋送料机油是否到位，每8小时（一班）打
一次黄油（5-8克）
⒚水泥仓除尘器每次至少震动两次
⒛设备与周边环境卫生是否正常
21 所有计量称的传感器是否正常
22 所有电磁阀是否灵活
23 搅拌机内、搅刀、衬板有无松动与损坏现象每次清罐检查
24 水泵房一切是否正常（每班检查两次）
25 无塔供水与机井控制柜是否正常工作
26 主机一到三楼、机修房间卫生是否打扫干净
27 主机周围卫生、斜皮带下卫生是否打扫干净
当班机电维修工：机电维修班长：。