抗滑桩施工组织设计
抗滑桩施工方案完整版
抗滑桩施工方案完整版一、前言抗滑桩作为一种新型的地基加固技术,其应用范围广泛,特别是在基础建设领域得到了广泛的应用。
其本质是利用深层钻孔和注浆技术将钢筋混凝土桩引入地下的地层层中,起到了固结和增加地基承载力的作用。
本文以某抗滑桩工程实例为例,介绍一下抗滑桩的施工方案。
二、工程概况本项目位于某县城,建设单位为某市市政建设局。
该项目主要包括市政道路和公共设施建设,涉及的建筑面积约为30万平方米。
由于地质条件较为复杂,地基承载力较低,因此需要加固地基。
三、设计要求1. 承载力要求:某项临时荷载下的承载能力不得小于100 kN。
2. 滑移控制要求:抗滑距离不小于10 mm。
3. 桩身直径:1000 mm。
4. 桩深:20 m。
5. 难点:机械设备在硬土地层中施工难度大。
四、施工方案1. 前期准备(1)检查施工场地,确保场地符合施工要求。
(2)清理场地,清除多余杂物。
(3)制定明确的施工计划,按照计划组织施工。
2. 打钢管(1)选用大型锤式钻孔机对地面进行钻孔。
(2)确定钢管的长度和数量,将各个钢管加以编号以便后续的安装。
(3)采用起重机将钢管安装到地下,确保其完全嵌入地中,并且垂直于地面。
3. 冲孔(1)冲孔需要将钢管进一步加固,以防止出现溢浆现象。
(2)采用超高压水喷射冲洗的方式,确保孔洞尽可能的平直、光滑。
4. 锚固(1)在注浆期间,需要加固钢管的固定性能,确保在地下不会发生位移。
(2)选用高强度耐震锚杆进行加固,将其牢牢地固定在地中。
5. 浆液制备(1)浆液中应包含硅溶胶、水泥和混凝土增强剂等材料,以确保其高强度及耐用性。
(2)根据具体的生产状况和环境变化,需要不断地对浆液进行调整和优化。
6. 注浆施工(1)注浆施工应按照各个环节的施工程序严格执行。
(2)在注浆的过程中,需要不断地调整浆液的流量和压力,以确保浆液能够充分渗透到地中。
7. 现场检测(1)在注浆施工过程中,需要对现场进行不断的检测。
(2)检测的内容包括地基的承载力是否符合要求、抗滑桩的抗滑性是否达标等。
抗滑桩专项施工方案
抗滑桩专项施工方案抗滑桩专项施工方案Ⅰ、现场准备工作1.确认施工现场的地质条件,包括土层类型、土质含水量、地下水位等,并进行相应的勘测。
2.组织专业人员对施工现场进行安全评估和风险预警,并确定相应的防护措施。
3.准备所需的施工材料和设备,包括抗滑桩、钢筋、混凝土搅拌设备、挖掘机械等。
Ⅱ、抗滑桩的施工工艺1.确定施工的桩位,并标注在施工现场上。
2.使用挖掘机械对桩位进行挖掘,挖掘的深度和直径均需满足设计要求,且底部应平整。
3.根据设计要求,在桩底部铺设一层砂浆,以提高桩的抗滑能力。
4.将抗滑桩安装到桩基中,保持垂直,并在桩的两侧进行支撑,以确保桩的稳定。
5.将钢筋根据设计要求捆绑在抗滑桩上,并用绳索等固定牢固。
6.施工现场现对混凝土进行现场搅拌,保持混凝土的均匀性和流动性。
7.将搅拌好的混凝土倒入桩孔中,保证桩孔内混凝土的浇筑充实度。
8.进行桩孔注浆,以提高桩的强度和稳定性。
Ⅲ、施工安全工作1.施工现场应设立警示标志和防护栏杆,保证施工人员的安全。
2.施工人员应穿戴符合安全要求的防护装备,特别是头盔、安全鞋、手套等。
3.施工现场应设有专门的作业区域,并严格控制施工人员和设备的进出。
4.施工人员应进行必要的安全培训和演练,提高其应急处置能力。
5.施工现场应配备消防器材,并定期进行消防设施检查和维护。
Ⅳ、施工质量控制1.施工过程中应进行施工质量的监控和检查,包括桩的垂直度、混凝土的充实度等。
2.严格按照设计要求进行施工,确保抗滑桩的强度和稳定性。
3.检测桩的抗滑能力,可以通过钢丝绳比力实验等方式进行。
4.施工结束后,进行抗滑桩的竣工验收,同时编写相应的竣工报告。
综上所述,抗滑桩专项施工方案需要充分考虑施工环境的地质条件、施工工艺的合理性和施工安全的可行性,以及施工质量的控制。
只有这样,才能保证抗滑桩的施工质量和工程的安全性。
边坡旋挖抗滑桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某城市郊区,边坡长100米,高20米,坡度1:1.5。
边坡土质主要为粉质粘土,抗剪强度低,易发生滑坡。
为保障边坡稳定,提高边坡的安全性,决定采用边坡旋挖抗滑桩施工方案。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目领导小组,负责工程的整体规划、协调和管理。
(2)设立工程技术部,负责施工方案的编制、技术指导、质量控制和安全管理。
(3)设立施工管理部,负责施工进度、材料供应、设备调度和现场协调。
2. 施工材料(1)旋挖钻机:一台旋挖钻机,具备旋挖、钻孔、清孔、桩基浇筑等功能。
(2)钢筋:直径为20mm的钢筋,用于制作桩身钢筋笼。
(3)混凝土:强度等级为C30的混凝土,用于桩身浇筑。
(4)水泥:普通硅酸盐水泥,用于混凝土浇筑。
(5)砂石:中粗砂、碎石,用于混凝土浇筑。
3. 施工设备(1)旋挖钻机:用于钻孔、清孔和桩基浇筑。
(2)混凝土搅拌机:用于混凝土的搅拌。
(3)钢筋加工设备:用于钢筋笼的制作。
(4)运输车辆:用于材料的运输。
4. 施工场地布置(1)施工现场设置材料堆场,用于存放施工材料。
(2)设置钢筋加工区,用于钢筋笼的制作。
(3)设置混凝土搅拌站,用于混凝土的搅拌。
(4)设置施工便道,用于施工人员的通行和材料的运输。
三、施工工艺1. 钻孔施工(1)根据设计图纸,确定钻孔位置和孔径。
(2)采用旋挖钻机进行钻孔,钻孔深度应大于设计深度0.5米。
(3)钻孔过程中,注意控制钻孔速度,防止钻孔偏斜。
(4)钻孔完成后,采用高压水进行清孔,清除孔底沉渣。
2. 钢筋笼制作(1)根据设计图纸,制作钢筋笼,确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
(2)将钢筋笼吊装至孔口,进行焊接固定。
3. 混凝土浇筑(1)采用混凝土搅拌机搅拌混凝土,确保混凝土质量。
(2)将混凝土泵送至孔口,进行浇筑。
(3)浇筑过程中,注意控制混凝土浇筑速度,防止产生离析现象。
(4)浇筑完成后,采用振动棒进行振捣,确保混凝土密实。
抗滑桩施工施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:某山区公路抗滑桩工程2. 工程地点:某山区公路K20+500~K21+000段3. 工程规模:抗滑桩共计30根,桩径1.2m,桩长15m,桩间距3m。
4. 工程特点:本工程位于山区,地质条件复杂,滑坡体较大,抗滑桩施工难度较大。
二、施工准备1. 施工组织(1)项目经理部负责整个工程的施工组织和管理,下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、工程监理部等。
(2)工程技术部负责施工方案的编制、施工图纸的会审、技术交底、施工工艺的研究等。
(3)质量安全管理部负责施工过程中的质量控制、安全管理和环境保护等工作。
(4)物资设备部负责施工所需材料的采购、供应和设备的管理。
(5)工程监理部负责对施工过程进行监督、检查和验收。
2. 施工设备(1)钻机:选用液压钻机,钻孔直径1.2m,钻孔深度15m。
(2)混凝土搅拌车:用于混凝土的运输和搅拌。
(3)混凝土输送泵:用于混凝土的输送。
(4)挖掘机:用于桩孔的开挖和清底。
(5)吊车:用于抗滑桩的吊装。
3. 施工材料(1)钢筋:选用HRB400级钢筋,直径20mm,抗滑桩主筋间距300mm。
(2)混凝土:选用C25混凝土,坍落度控制在120mm~180mm。
(3)水泥:选用普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5MPa。
(4)砂、石:选用中粗砂、碎石,粒径小于20mm。
三、施工工艺1. 施工流程(1)场地平整:对施工场地进行平整,确保场地平整度满足施工要求。
(2)桩位放样:根据设计图纸,在施工现场进行桩位放样。
(3)钻孔:采用液压钻机进行钻孔,钻孔直径1.2m,钻孔深度15m。
(4)清底:采用挖掘机对钻孔进行清底,清除孔内杂物。
(5)钢筋加工与安装:对钢筋进行加工,按照设计要求进行绑扎,并安装钢筋笼。
(6)混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,混凝土输送泵进行浇筑。
(7)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,养护期不少于7天。
(8)吊装:混凝土养护期满后,采用吊车将抗滑桩吊装至设计位置。
抗滑桩工程施工方案
抗滑桩工程施工方案一、工程概况本项目位于XX地区,主要为治理一处滑坡病害。
滑坡前缘宽约100米,纵向长度100米,平均面积约为8000平方米,原始地面标高290-320米。
滑坡终端为斜坡,坡度一般为5到15度,地势总体北低南高,后缘为陡坎边坡,边坡高度约5-20米,滑坡在平面上整体呈扇形。
本工程采用一排抗滑桩将滑坡体锁住,并设置反压回压的方式将滑坡体固定,同时使用排水系统将地表水全部引走,以达到治理边坡病害的目的。
二、施工准备1. 施工道路:为保证材料和设备能顺利运输到施工现场,需要修建施工便道至施工现场。
根据现场情况,尽量不破坏原有地形地貌,确保施工道路的畅通。
2. 施工用水、电:协调相关部门,确保施工期间的水、电供应充足。
3. 施工临时设施:搭建施工工棚、办公室、宿舍等临时设施,满足施工人员的生活和工作需求。
4. 施工材料:提前采购并堆放抗滑桩、钢筋、混凝土等主要施工材料,确保施工进度不受影响。
5. 施工设备:配置足够的施工设备,如挖掘机、推土机、混凝土泵车、搅拌机等。
6. 施工人员:组织具备相关资质的施工队伍,进行技术培训和安全教育,确保施工安全。
三、施工方法1. 桩基施工:根据设计图纸,测定桩位,平整场地,修建截排水设施。
雨季施工孔口搭设雨棚。
2. 桩身开挖:采用挖掘机进行开挖,为减轻开挖时对孔壁的震动,以风镐开挖为主,局部可配合风枪。
石质较坚硬地段,采用风枪钻浅眼松动爆破。
开挖顺序为先开挖桩身下部,再逐步向上开挖。
3. 护壁施工:桩身开挖过程中,及时进行钢筋混凝土护壁施工,确保孔壁稳定。
护壁高度根据土质情况确定,一般为1米。
4. 钢筋笼制作:根据设计图纸,制作钢筋笼。
钢筋笼主筋采用HRB400级钢筋,箍筋采用HPB300级钢筋。
5. 混凝土浇筑:桩身开挖至设计标高后,进行混凝土浇筑。
采用泵送混凝土施工,确保混凝土浇筑密实。
6. 桩顶连接:抗滑桩顶部设置连接梁,连接梁采用现浇混凝土,确保抗滑桩的整体稳定性。
抗滑桩施工组织设计
1、铜黄高速公151+895~K152+07右侧滑坡管理工程设计图及相应设计资料2、现行公路工程施工规范,工程质量验收标准及相关设计规范;3、交通部及陕西省相关文件、规则。
4、国家及地方环境保护等方面的法律法规。
本段滑坡管理工程起讫里程K为151+895~K152+07段5,全长180米,共 20 根抗滑桩,其中 1#至3#和 15#至20#桩长11米,桩间距6 米,截面为1.2米×1.8米。
4#至 14#桩身长16米,每桩间距为6米,桩截面尺寸均为1.8mㄨ2.6m,桩身为C25钢筋混凝土,护壁为0.2m厚C20混凝土,桩中心距路线中心距离1.2米,全段抗滑桩共计桩长2为75米, C25钢筋混凝土1038方。
坡面截水3m3,骨架护坡86.6m3。
该滑坡所在斜坡表层为黄土质土, 2 6 米,下为残积土或者滑坡堆积物,由滑动后的泥岩、砂岩风化残积而成,厚5约~10米,以下为强至微风化的砂岩及泥页岩互层。
有地下水,但无明显泉水流出。
1、工期目标申请开工时间:2005年7 月21 日计划竣工时间:2005年 10月31 日总体施工进度计划图附后。
2、质量目标确保全部工程达到优良工程质量验收标准。
工程一次验收合格率达到100%。
3、安全目标全面贯彻“安全第一、预防为主、全员动手、综合管理”的安全工作方针实,行“全员、全过程、全方位、全天候”管理。
确保“三无”:即无工伤死亡和重伤事故无、交通死亡事故、无火灾、水灾事故;“一控”:控制年负伤频率控制‰以下;“三泯灭”:泯灭违章指挥、消灭违章操作、泯灭惯性事故。
4、文明施工目标不污染环境,不造成水土流失,科学管理,创文明施工样板工地。
1、现场管理人员表:见专项工程现场管理人员附表。
2、施工准备①“三通一平”确保施工现场水通、电通、道路通和场地平整。
②按施工场地条件,做好材料堆放、弃运土堆放地及通道,砼搅拌站的布置。
③ 点位控制桩及水准点④施工人员进行图纸、技术和安全交底。
抗滑桩施工组织设计范本
抗滑桩施工组织设
计
大唐延安发电厂
2×350MW“上大压小”热电联产工程青化寺滑坡治理(I标段)
施
工
组
织
设
计
编制单位:山西冶金岩土工程勘察总公司编写时间:二○一五年五月一日
工程名称:大唐延安发电厂2×350MW“上大压小”热电联产工程青化寺滑坡治理(I标段)
编制单位:山西冶金岩土工程勘察总公司
总经理:师建国
总工程师:经明
施工单位:山西冶金岩土工程勘察总公司第二分公司
经理:李东
项目经理:
项目总工:
编写:
审核:
目录
第一章、工程概况
一、工程的地形地貌
二、工程及水文地质条件
第二章、设计工作量及质量要求
第三章、编制依据
第四章、主要工程项目的施工方案、施工方法
一、坡面清理及土方开挖
二、抗滑桩施工工艺
三、桩间板施工工艺
四、锚索施工工艺
第五章项目班子配备
第六章劳动力计划及安排
第七章材料供应及安排
第八章机械设备的配置
第九章工期计划及保证工期的主要措施
第十章质量保证措施
第十一章确保工程安全施工的技术措施
第十二章确保文明施工的组织措施
第十三章环保、消防及防止噪音污染措施
第十四章雨季施工措施
附表一:拟投入本标段的主要施工机械设备表附表二:拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表
附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五:施工总平面图
附表六:临时用地表
附件一:质量管理体系图
附件二:质量保证体系图。
抗滑桩施工方案
抗滑桩施工方案抗滑桩施工方案一、工程概述本工程是为了解决道路坡度过大、周围地势陡峭等问题,防止路基滑动,确保道路交通安全而进行的抗滑桩施工。
施工位置位于某市某路段,总长度约200米,坡度最大处约为30度。
二、施工目标1. 确保道路坡度过大处不发生滑动现象,保障交通安全。
2. 提供持久耐用的抗滑措施,减少后期维修成本。
3. 最小化施工对周围居民和交通的影响。
三、施工方法1. 预制桩的制作:根据地质勘察报告,在坡度过大处每隔5米设置一个抗滑桩。
预制桩采用钢筋混凝土材料,直径300毫米,长度4米。
采用机械设备进行预制桩的加工和制作,提高生产效率和质量。
2. 现场施工准备:清理施工区域,确保施工地面平整,并搭建起施工围挡进行施工区域的封闭。
在必要的位置设置路障和安全标志,确保施工过程中的安全。
3. 预制桩的安装:选用专业抗滑桩安装设备进行桩体的安装工作。
首先,使用大型挖掘机进行坑挖,确保挖掘坑洞的尺寸准确。
然后,将预制桩通过卡具降落到挖掘坑洞中。
在桩周灌注高强度水泥和碎石,增加桩体的抗滑能力。
最后,用振捣器振捣桩周的混凝土以达到密实效果。
4. 设施完善:安装护栏和警示标志等设施,提醒行人和车辆注意安全。
清理施工现场,恢复周围环境。
四、质量控制1. 严格按照设计和施工规范进行施工,确保施工质量。
2. 管理层配备专门的工程监理人员,并与施工方进行沟通协调。
3. 在施工过程中进行质量把关,定期进行施工现场检查,发现问题及时解决。
4. 对预制桩进行抗压和抗滑测试,确保桩体的强度满足设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须配备个人防护装备,并严格按照安全操作规程进行施工。
2. 施工现场设立相关警示标志,限制非施工人员的进入。
3. 在必要的施工位置进行扶土,防止土方坍塌。
4. 指定专人负责施工现场的安全监督,及时发现和排除安全隐患。
六、环境保护1. 施工过程中减少噪音和粉尘的产生,合理安排施工时间,避免对周围居民的影响。
抗滑桩施工方案doc.完整版
抗滑桩施工方案doc.完整版范本一:传统风格抗滑桩施工方案1. 引言本文档旨在提供抗滑桩施工方案的详细说明,包括施工前的准备工作、施工过程的操作步骤以及相关检测和监测工作。
此方案适用于需要使用抗滑桩的工程项目。
2. 施工前的准备工作2.1 土壤勘测2.2 设计方案评估2.3 材料采购2.4 设备准备3. 施工操作步骤3.1 钻孔3.2 安装抗滑桩3.3 注浆3.4 桩顶拓宽3.5 桩顶平整3.6 后期处理4. 相关检测和监测工作4.1 抗滑桩的质量检测4.2 监测桩的沉降情况4.3 监测桩的抗滑性能5. 附件附件一:土壤勘测报告附件二:设计方案评估报告附件三:材料清单附件四:设备清单6. 法律名词及注释6.1 抗滑桩:用于抵抗土壤滑移力的工程桩。
6.2 沉降:土地表面或结构物下沉的现象。
范本二:现代风格抗滑桩施工方案1. 简介本文档旨在提供抗滑桩施工方案的完整说明,包括施工前的准备工作、施工过程的详细操作步骤以及相关的检测和监测工作。
此方案适用于需要使用抗滑桩的工程项目。
2. 施工前的准备工作2.1 土壤勘测在施工前进行土壤勘测,以确定土壤的力学性质、稳定性和承载能力等参数,以便后续设计和施工操作的准确性和可靠性。
2.2 设计方案评估根据土壤勘测结果,结合工程要求和施工限制等因素,进行设计方案评估,包括抗滑桩的数量、尺寸、布置和注浆方案等内容。
2.3 材料采购购买符合工程要求的抗滑桩材料,包括钢筋、混凝土和注浆材料等。
确保原材料的质量和供应的可靠性。
2.4 设备准备准备必要的施工设备,包括钻孔机、起重机和混凝土输送泵等。
检查设备的工作状态和安全性,并做好维护和保养工作。
3. 施工操作步骤3.1 钻孔根据设计方案,在合适的位置进行钻孔操作。
根据土壤情况选择合适的钻孔方法和孔径,确保钻孔的深度和直径符合要求。
3.2 安装抗滑桩将抗滑桩安装到钻孔中,确保桩与土壤的紧密接触和相互作用。
根据设计要求和操作规范,采取正确的安装方法和固定措施。
抗滑桩专项施工设计方案
抗滑桩专项施工方案第一章工程概况1、工程概况本工程属于广南高速公路广元连接线新建工程(万源至龙潭)K2+260~K2+420段。
因该段为老滑坡体,经地质钻探,该段为粉质粘土,其天然密度:20.5kn/m3,抗剪强度:土体内聚力C=23.5kpa,内摩擦角A=13.9o,基地摩擦系数:0.25,计算滑坡推力589~660kn/m。
本段共用到18m、20m和22m三种桩长的抗滑桩,其截面分别为□1.5x2.0m,□2.0x2.5m和□2.0x2.5m三种。
2.1、工程地质情况及周边环境2. 1 自然地理本合同段位于四川盆地北部山区,地形地貌为低山丘陵地貌,全线以元山观山脊为分界线,从线路起点至元山观,海拔从500米左右升至850米,属于升破线路,路线总体沿沟谷走向布线,沟谷由宽逐渐变窄,坡度越来越大,岸坡越来越陡;线路大部分沿岸坡坡脚延伸,局部沿破腰展布,桥止处一般为河谷地貌;沿线多为斜坡缓台地形,路线地势较高,地表植被发育、农田广布。
沿线多条季节性河流。
2. 2气象水文广元市利州区位于四川盆地北端,处于盆地向山区过渡地带,气候温和湿润,雨量较充沛,光照适宜,四季分明,属四川盆地亚热带湿润气候带。
因地形起伏较大,垂直气候分带较明显,因此在小范围、小区域内气候有差异,气温随高程升高而稍有降低,河谷山口风多且强,将于充足,时空分配不均,灾害天气频繁,常出现冬干、春旱、夏洪、秋涝及春秋二季低温灾害。
冬春季节常受北方冷空气干扰,水汽含量低,降雨少、蒸发大,干旱尤为严重。
根据气象部门统计,每隔1.5年就发生一次较为严重得旱灾。
而降雨多集中在夏季,多暴雨、大暴雨,引发洪涝灾害,江河猛涨,山洪爆发。
2. 3地质根据1:20万区域地质图,境内地质西北受龙门山断裂带的影响,东受米苍山东西向构造带与巴中莲花壮构造的控制,西南受绵阳带壮构造制约,属川中坳陷燕山褶皱带的川岩层均具有单斜构造特征,地质构造较简单。
3、工程特点与难点(1)本段高边坡防护工程工程量大,防护形式多,施工工序复杂多样,由于此处地形陡峭,施工中可利用的施工场地较小,给施工带来较大的施工难度。
抗滑桩安全专项施工方案
一、方案编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准。
2. 工程设计文件及地质勘察报告。
3. 安全生产责任制及安全生产操作规程。
二、工程概况本工程位于某高速公路路基段,主要目的是通过设置抗滑桩对边坡进行加固,确保路基稳定。
抗滑桩设计长度为5.0m,桩径为1.8m,桩间距为2.4m,共计设置抗滑桩11根。
三、安全专项施工措施1. 施工准备阶段(1)组织安全培训,提高施工人员安全意识。
(2)对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作规程。
(3)对施工设备进行检查、试验,确保设备安全可靠。
2. 施工过程安全措施(1)施工现场应设置安全警示标志,明确安全通道、危险区域。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)施工现场应设置消防设施,确保消防通道畅通。
(4)施工现场应设置防尘、降噪、防污染措施,确保施工环境符合相关标准。
3. 抗滑桩施工安全措施(1)桩基施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握桩基施工安全操作规程。
(2)桩基施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保桩基质量。
(3)桩基施工过程中,注意观察桩基周边环境,发现异常情况立即停止施工,并采取相应措施进行处理。
(4)桩基施工完成后,对桩基进行检查,确保桩基质量符合设计要求。
4. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置安全警示标志,明确安全通道、危险区域。
(2)施工现场应设置安全防护设施,如安全网、防护栏等,确保施工人员安全。
(3)施工现场应设置消防设施,确保消防通道畅通。
(4)施工现场应设置防尘、降噪、防污染措施,确保施工环境符合相关标准。
四、安全监督与检查1. 施工单位应建立健全安全管理制度,确保安全措施落实到位。
2. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育,提高安全意识。
五、应急预案1. 施工单位应制定应急预案,明确事故处理流程和责任人。
2. 施工单位应定期进行应急演练,提高应急处置能力。
抗滑桩专项施工方案
抗滑桩专项施工方案一、前期准备工作1.对施工地点进行勘察和测量,确定抗滑桩的布置方案和施工参数。
根据地质条件和设计要求,确定桩基位置和桩体直径。
2.准备施工设备和材料,包括抗滑桩驱动机、钢模板、钢筋、混凝土等。
3.组织人员进行施工前的技术培训,确保施工人员熟悉施工工艺和操作流程。
二、施工准备1.按设计要求进行地面平整、清理、测量等准备工作。
2.根据桩基位置,进行桩位标线,确定桩基中心线。
3.搭建施工场地和设备,确保施工安全和工艺要求。
三、桩身施工工艺1.模板安装:根据设计要求和桩身直径,制作合适尺寸的钢模板,在桩位上方安装模板。
2.钢筋搭设:根据设计要求,在模板内部搭设纵向钢筋。
钢筋的直径和间距应符合设计要求,并保持纵向整齐、水平放置。
3.混凝土浇筑:使用高强度混凝土按设计要求进行浇筑,确保混凝土浇筑均匀、充实,不得有空洞和松散。
四、桩基安装1.驱动机安装:将抗滑桩驱动机安装在桩身上,根据设计要求调整驱动机的位置和角度。
2.驱动桩身:启动驱动机,通过振动和冲击力将桩身驱入地下。
驱动要稳定,不得倾斜或偏移。
3.检查桩身:在桩身驱入地下一定深度后,停止驱动,检查桩身的竖直度和直径,确保达到设计要求。
4.检查抗滑能力:根据设计要求进行抗滑能力的检测,确保桩基的安全性和稳定性。
五、施工质量控制1.施工过程中进行施工质量检查,对桩身的直径、长度、竖直度、混凝土浇筑质量等进行检测和记录。
2.混凝土强度检测:对浇筑后的混凝土进行强度检测,确保符合设计要求。
3.施工记录和档案整理:对施工过程进行记录和整理,包括施工参数、检测结果、质量纪录等。
六、安全措施1.施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备,并接受安全培训。
2.施工现场设置安全警示标志,限制非施工人员进入施工区域。
3.安全监测:根据施工的实际情况,进行安全监测,及时发现和处理安全隐患。
七、施工结束1.施工验收:在施工结束后,进行抗滑桩的验收,检查桩身的尺寸、形态、强度等是否符合设计要求,并编制验收报告。
抗滑桩施工组织设计
目录一、编制依据及适用范围 (3)1、编制依据 (3)2、适用范围 (4)二、工程概况及目标 (4)(一)工程概况 (4)1、责任单位 (4)2.设计概况 (5)3.地质条件: (5)4.水文情况: (5)5.周边环境: (6)6.工程特点: (6)7.工程难点: (6)8.关键工序: (6)(二)工程目标 (6)1.质量目标 (6)2.工期目标 (7)3安全目标 (7)三、施工组织方案 (7)(一)、施工组织结构 (7)(二)、施工管理人员 (8)四、施工准备 (8)(一)四通一平 (8)(二)临时设施 (9)(三)技术准备 (9)(四)资源准备 (10)五、施工方案 (11)(一)分部分项工程划分 (11)(二)施工流程 (12)(三)主要分项工程施工方案 (12)1、桩孔开挖 (12)2、钢筋工程 (18)3、模板工程 (24)4、混凝土工程 (27)5、施工测量放线 (30)六、施工技术及管理措施 (31)(一)质量保证措施 (31)(二)组织管理措施及质量管理制度 (35)(三)技术资料管理措施 (36)(四)冬、雨季施工措施 (37)(五)机械设备保证措施 (37)(六)安全、文明施工措施 (38)1、安全组织管理 (38)2、文明施工基本要求 (42)3、高空安全作业规程 (43)4、现场安全生产工作规定 (44)5、班组长安全生产工作责任制 (45)6、班前安全活动制度 (46)7、现场防火卫生须知 (46)8、安全技术措施 (47)9、个人安全防护 (49)(七)环境保护措施 (49)(八)工期保证措施 (50)(九)降低成本措施 (51)主要劳动力需要量计划表 (52)主要材料需要用量进场计划表 (54)主要施工机械计划表 (55)施工进度计划表 (57)一、编制依据及适用范围1、编制依据(1)施工合同(2)抗滑桩1#-2#地块、A-B、C-D、E-F、J-K地段地形设计图纸。
抗滑桩专项施工方案
抗滑桩(旋挖桩)专项施工方案一、项目背景及目标1.项目背景:本项目位于某山区,地形复杂,坡度较大,存在滑坡风险。
为保障道路安全,提高道路稳定性,决定采用抗滑桩(旋挖桩)施工技术。
2.项目目标:通过抗滑桩(旋挖桩)施工,提高道路稳定性,确保道路畅通,降低滑坡风险。
二、施工方法及工艺1.施工方法:采用旋挖钻机进行桩基施工,配合冲击钻头,进行桩基成孔。
2.工艺流程:(1)施工准备:包括桩基施工图纸、施工方案、施工队伍、设备、材料等。
(2)桩位放样:根据设计图纸,对桩位进行精确放样,确保桩位准确无误。
(3)桩基成孔:采用旋挖钻机,配合冲击钻头,进行桩基成孔。
成孔过程中,注意控制孔深、孔径、垂直度等参数。
(4)钢筋笼制作与安装:根据设计要求,制作钢筋笼,并将其安装至孔内。
(5)混凝土浇筑:采用泵送混凝土,对桩基进行浇筑,确保混凝土密实。
(6)桩基检测:对桩基进行质量检测,包括桩基承载力、桩身完整性等。
三、施工设备1.旋挖钻机:用于桩基成孔,具有施工速度快、成孔质量好等优点。
2.冲击钻头:用于破岩、破碎土层,提高成孔效率。
3.混凝土泵车:用于混凝土浇筑,保证混凝土质量。
4.钢筋笼制作设备:包括钢筋切断机、弯曲机等,用于制作钢筋笼。
四、施工队伍1.管理人员:负责施工现场的全面管理,包括质量、安全、进度等。
2.技术人员:负责桩基施工的技术指导,包括施工方案、工艺流程等。
3.施工人员:负责桩基施工的具体操作,包括旋挖钻机操作、钢筋笼制作等。
五、施工安全1.安全培训:对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
2.安全防护:施工现场设置安全防护设施,如安全帽、安全带、防护网等。
3.安全检查:定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。
4.应急预案:制定应急预案,应对突发事件,确保施工现场安全。
六、施工进度1.制定施工计划:根据项目需求,制定详细的施工计划。
2.施工进度控制:对施工进度进行实时监控,确保按计划完成。
3.施工进度调整:根据实际情况,对施工进度进行调整。
抗滑桩工程施工设计方案
抗滑桩工程施工设计方案一、设计概述二、施工桩型选择根据工程地质条件和设计要求,本工程选用了灌注桩作为抗滑桩。
灌注桩具有承载力大、抗拔杆、抗滑性能好等优点,适合用于抗滑工程。
三、施工工艺流程1.地质勘查:对施工现场的地质情况进行详细的勘查和分析,确定桩的类型和参数。
2.竖向排布:根据设计要求,确定桩的排布方案,按照一定的间距、间隔,进行竖直排布。
3.钻探:根据设计要求,在每个桩位上进行钻孔取样,检测地下水位、岩层分布等情况。
4.灌注:使用混凝土泵将混凝土从桩顶灌注至桩孔中,在灌注过程中,要进行振捣和放松,确保混凝土能够充分填满桩孔。
5.现场试验:根据需要进行抗滑桩的现场试验,测试桩的承载力和抗滑性能。
6.检验验收:完成施工后,进行抗滑桩的质量验收。
四、施工质量控制为保证抗滑桩工程的施工质量,需要严格控制以下几个方面:1.材料质量:选用符合国家标准的水泥、混凝土等材料,并进行检测和验收。
2.现场施工:按照施工工艺流程进行施工,严格控制桩孔的直径、深度等尺寸参数。
3.施工设备:选用经过认证的设备,保证施工过程中设备的稳定性和准确性。
4.质量验收:每个施工阶段都进行质量验收,确保施工过程中质量问题及时发现和纠正。
5.现场监测:在施工过程中设置监测点,对桩位、桩身变形等进行监测,及时发现施工质量问题并采取措施。
五、安全防护措施1.工地围挡:在施工现场设置围挡,限制非施工人员进入施工区域。
2.通风排毒:进行地下空气采样,根据检测结果进行通风排毒,保证施工人员的安全。
3.安全防护用品:施工人员必须佩戴头盔、安全带等安全防护用品,确保施工期间人员的安全。
4.防火措施:在施工现场设置灭火器等消防设施,以应对突发火灾。
5.防滑措施:在施工现场设置防滑带,确保施工人员在高处施工时的安全。
六、环境保护措施1.沥青漏损能:对施工现场进行沥青捕捉,防止沥青漏入土体中,造成污染。
2.垃圾处理:对施工现场产生的垃圾进行分类,并合理处理。
抗滑桩工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某高速公路斜坡路堤段,该路段右侧为斜坡路堤,填方边坡高度约X米。
路堤上覆含砾低液限粘土,下伏粉砂质泥岩。
为确保路堤稳定,本段除对地基进行处治外,还对路堤桩板墙进行支挡,路堤顶部及下部铺设土工格栅。
桩板墙设置于距路中线X米处,桩径采用Y厘米,桩间距为Z米,沿路线法线方向设置。
桩间采用长挡土板,抗滑桩桩基、桩柱采用钢筋砼C25,声波检测管、挖土、挖石、挡土板预制、钢筋砼C25、级钢筋HPB300、浆砌片石等材料。
二、施工准备1. 组织准备:成立抗滑桩施工项目部,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位人员,落实各岗位职责。
2. 材料准备:按工程需求备齐钢筋、水泥、砂、石子、混凝土等材料,确保材料质量符合设计要求。
3. 机械设备准备:准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌运输车、钢筋加工机械、泵车、吊车等机械设备。
4. 施工技术准备:熟悉设计图纸,制定施工方案,进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术。
三、施工方法1. 施工准备:测定桩位,平整场地,修建截排水设施。
雨季施工孔口搭设雨棚。
2. 安装井架、扒杆、卷扬机等设备,作为提升设备。
3. 备好各工具所需的机具、器材和井下排水、照明设施,并设置观测滑坡变形、位移标志。
4. 桩身开挖:孔口部分开挖,根据土质情况将孔口挖至X米深,立模灌注第一节钢筋混凝土护壁。
次接在孔口高度范围内加厚至Y米,称锁口,用来防止下节孔壁开挖时孔口沉陷。
5. 桩孔边挖边护。
一般每节挖深X米,立模灌注一节钢筋混凝土护壁,已形成稳定框架。
6. 在石质风化破碎或有地下水出露地段,每节开挖X米左右,防止坍塌。
7. 减轻开挖时对孔壁的震动,以风镐开挖为主,局部可配合风枪。
石质较坚硬地段,采用风枪钻浅眼松动爆破。
8. 开挖顺序为先深后浅,先难后易。
9. 防水处理:在桩孔施工过程中,若发现地下水,应及时进行防水处理,如采用注浆、排水等措施。
10. 桩身钢筋笼制作与安装:根据设计要求,制作钢筋笼,并确保钢筋笼安装位置准确。
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2×350MW“上大压小”热电联产工程青化寺滑坡治理(I标段)施工组织设计目录第一章、工程概况一、工程的地形地貌二、工程及水文地质条件第二章、设计工作量及质量要求第三章、编制依据第四章、主要工程项目的施工方案、施工方法一、坡面清理及土方开挖二、抗滑桩施工工艺三、桩间板施工工艺四、锚索施工工艺第五章项目班子配备第六章劳动力计划及安排第七章材料供应及安排第八章机械设备的配置第九章工期计划及保证工期的主要措施第十章质量保证措施第十一章确保工程安全施工的技术措施第十二章确保文明施工的组织措施第十三章环保、消防及防止噪音污染措施第十四章雨季施工措施附表一:拟投入本标段的主要施工机械设备表附表二:拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五:施工总平面图附表六:临时用地表附件一:质量管理体系图附件二:质量保证体系图第一章、工程概况大唐延安热电厂2×350MW“上大压小”热电联产工程青化寺滑坡治理(Ⅰ标段)位于陕西省延安市宝塔区姚店镇,该标段包含抗滑桩桩号1#(不含1#)以南(即烟囱、主厂房及化水、脱硫脱硝等区域)的抗滑桩、桩间板墙、仰斜排水孔、锚索、排水沟、挡墙和坡体削方工程等滑坡治理施工项目。
以上施工范围为暂定,建设方根据施工图设计的实际情况,可能会调整施工范围。
一、工程的地形地貌青化寺滑坡体位于姚店镇北侧延河及其支流蟠龙河交汇处的西北部黄土梁峁的斜坡地带,滑坡体南北长约1000米,东西宽约600米,高差约80米,平均厚度为18~28米,坡角约15度,体积约600万方,属大型古滑坡。
滑坡体局部二次滑动,在老滑坡(I级滑坡)的南、北两侧形成了Ⅱ级滑坡。
I、Ⅱ级滑坡体陡坎发育,各级陡坎及前缘落水洞、小冲沟及裂缝发育,滑体前缘及各级陡坎前缘均有局部滑塌等。
二、工程及水文地质条件1.工程地质条件本治理区地处华北五台北缘,山西断隆—五台隆起之北东部,断裂构造发育,褶皱构造次之。
构成矿区之基底奥长花岗岩,矿区内片麻理走向一般为北东东向,倾向一般北西,倾角在10°~20°间,在矿区南部,部分有倾向向南,倾角在10°~15°间,二者局部构成和缓波状褶皱。
矿区内地层构造,属于区域童子崖向斜之南翼,岩层走向一般近北东向,倾向一般北西,倾角在15°~20°间。
矿区中部及西部局部亦出现小型褶皱。
本次治理边坡岩性主要为石英斑岩和硅化灰岩,岩层内节理裂隙发育,岩体较为破碎,表层风化严重,大多呈强风化~中风化。
滑坡段地势陡峭。
在需治理的人工开挖边坡下部有大量雨水冲刷和风化形成的坡积物。
岩体裸露后呈现极易风化态势。
2.水文地质条件(1)工程气象厂址区域属于高原大陆性季风气候,冬季寒冷干燥;春季气温回升快多变,易有霜冻、风沙、浮尘天气;夏季炎热,雨量集中,间有伏旱,多雷阵雨,偶有冰雹;秋季气温速降,多雾,早霜出现,有阴雨天气。
总之该地区日温差大,四季分明。
(2)工程水文①河流概况蟠龙河为延河的一级支流,河流长50km,平均比降6.2 ‰,流域面积为570.9 km2,流经宝塔区蟠龙、青化砭、贯屯、厂坪在姚店电厂附近汇入延河,其多年平均径流量为2100×104 m3。
径流量的年内分配很不均匀,夏季(6、7、8月)径流量占年径流的50~60%,秋季略多于春季,夏汛突出,春汛不显,夏季枯水短暂,冬季枯水较长。
蟠龙河径流的年际变化大,主要是受降雨的影响,径流的变化比降水大,最大年径流与最小年径流比值为2~5倍。
根据延安站多年降雨资料,并参考延安地区《实用水文手册》,经现场踏堪、调查、分析,运用多种方法计算出蟠龙河厂址段百年一遇洪峰流量为2200 m3/s。
第二章、设计工作量及质量要求根据招标文件可知,该滑坡治理工程工作量如下抗滑桩工作量见下表:锚索的工作量见下表:根据大唐延安热电厂2×350MW“上大压小”热电联产工程青化寺滑坡治理(Ⅰ标段)工程质量要求,我公司将力争把本工程建成精品工程。
第三章、编制依据1.大唐延安热电厂2×350MW“上大压小”热电联产工程青化寺滑坡治理(Ⅰ标段)招标文件2.《滑坡防治工程设计与施工技术规范》(DZ/T0219-2006);3.《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013);4.《边坡工程勘察规范》(YS5230-96);5.《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:2005);6.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)7.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);8.《工程测量规范》(GB50026-2007);9.《砌体工程施工质量验收规范》(GB5023-2002);10.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);11.《爆破安全规程》(GB6722-2014)12.《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2003)13.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)14.《建筑地基基础工程质量验收规范》(BB50202-2002)15. 大唐延安热电厂2×350MW“上大压小”热电联产工程青化寺滑坡治理(Ⅰ标段)初步设计图;16.现场实际情况,本合同段工程任务,质量、工期要求;17.本公司机械设备、技术力量、施工能力等具体情况。
第四章、主要工程项目的施工方案、施工方法一、坡面清理及土方开挖1、坡面清理凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净,平整压实,清理厚度不得小于0.3m,清除出来的废渣不得随地弃置,采用自卸汽车外运至弃料场。
2、土方开挖土方开挖要求①施工准备a.土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
b.先放好坡顶线、坡底线,经复测及验收合格后开始开挖。
c.夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
d.开挖有地下水位区域时,应根据场地工程地质资料,采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。
e.施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。
f.选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。
g.施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
h.在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
i.机具:挖土机械有:挖掘机、装载机、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
j.熟悉图纸,做好技术交底。
②操作工艺a.工艺流程:b.机械开挖开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖,土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
由于削坡时清除了坡面的覆盖层,降雨入渗率大,因此开挖区应做好排水措施。
开挖后地面应顺向坡外倾斜,以利泄水。
在开挖过程中,应随时检查边坡的状态。
开挖必须进行放样监控,按图施工。
后缘削坡后的地面线高程及前缘削坡后的坡率应按设计的要求进行控制,严禁超挖。
为了减少超挖及对滑坡的扰动,禁止采用爆破法施工,机械开挖宜预留0.5m 的保护层,人工修整至设计位置,使坡体处于安全状态。
c.人工修挖在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。
③雨、冬期施工a.土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。
b.雨期施工在开挖土方时,应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑。
同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。
c.土方开挖不宜在冬期施工。
如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行。
d.采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气温条件确定。
一般不小于30cm。
④质量、安全控制措施a.按图纸要求仔细放样,土方开挖后的坡度要符合设计要求规定,避免因边坡过陡而造成塌陷,为保证边坡质量,反铲要紧靠坡线开挖,以确保边坡平整度,并尽量避免欠挖及超挖的出现。
b.开挖并完成清理后,应及时恢复桩号、坐标、高程等,并做出醒目的标志。
c.雨天应在开挖边坡顶设置截水沟,开挖区内设置排水沟和集水井,及时做好排水工作。
d.开挖过程中,应始终保持设计边坡线逐层开挖,避免开挖工程中因临时边坡过陡造成塌方,同时加强边坡稳定性观察。
e.开挖边坡顶严禁堆置重物,避免塌方。
f.挖土时,挖土机要站在安全地方,禁止施工人员站在挖土机工作半径内作业。
挖土时还要注意,挖土机卸土后应收回铲斗,避免斗内剩土掉下伤人。
g.设专人负责维护,交通路口及卸土场有专人负责指挥。
h.施工中各种电源、电器应有专人管理,电源应有良好的接地装置,不得有漏电现象。
3土方外运本工程土方采用15t自卸汽车运输,运至招标人指定地点,按招标人要求堆放。
工程运输污染所涉及的道路,按照路政部门的要求进行清理。
二、抗滑桩施工工艺1.技术准备组织技术人员熟悉图纸地层及有关资料,通过图纸会审掌握设计及施工要求,认真研究工程各轴线及桩位位置关系,掌握基准点数据资料,制定放线定位方案和措施,报监理审查批准。
2.材料准备在建设单位和监理工程师的指导监督下,确定材料供应厂家,及时对原材料取样复验,按有关规定存放,保存,复验批量及次数如下:a .钢材钢材应提前进场,放置钢筋的地点应铺设碎石砖,防止生锈,暂时不用的钢筋应盖上彩条布防雨防潮。
复验:同一验收批号,按不同规格,每60吨取一组,不足60吨按60吨取样检验。
焊接件:同一焊工,同接头规格,同一钢筋直径级别,每300个接头取一组试件检验。
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告,当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时,应对钢材进行化学成份分析或其他专项检验。
b.混凝土:选择质量可靠、信誉好、供货及时的混凝土供应厂家,经甲方、监理及我公司共同考察确定。
确保混凝土强度等级达到设计要求,各种资料齐全。
3.平整场地、水电安装及设备安装调试a.做好施工场地的平整,满足放线设备安装施工要求。
b.做好场地施工、生活用水用电的安装,布置工作,符合文明施工要求。
c.提前做好现场设备的维护、保养工作,保证施工设备完好齐备,及时安装试车,保证正常生产施工需要。
设备安装试车正常后请监理公司检查,并填写设备进场报验单。