焊接结构的装配与焊接工艺共39页
焊接结构的装配与焊接工艺课件
焊接结构的装配与焊接工艺【能力目标】学习理解焊接结构的装配方法，能够根据现场的生产条件，具备实施焊接结构装配、焊接工艺规程的基本能力，并能正确选用典型焊接结构装配、焊接用的工具及设备。
【内容提示】本章有两个主要内容，一是焊接结构的装配，二是焊接结构的焊接。
首先从装配入手，介绍装配的基本原理、装配用工装夹具以及典型结构件的装配方法，同时也对常见工装夹具的结构作了简略介绍；其次结合实例介绍了焊接工艺的制订原则、焊接方法的选择以及工艺参数的确定，并对焊接常用装备进行介绍。
第一节焊接结构的装配焊接结构的装配是指将已加工好的零件，采用适当的工艺方法，按生产图纸要求的位置关系组合成产品结构的工艺过程。
焊接结构的装配在焊接结构件的生产中占有重要的地位。
其一，装配的质量（精度等）直接影响结构件最终的质量；其二，装配方法影响焊接工序的实施；其三，装配的工作量较大，几乎占整个结构件生产的 30 ％一 40 %。
通常在工厂中，结构件的装配都是由具有丰富焊接、装配经验的技术工人来担任的。
一、装配方式的分类装配方式可按结构类型及生产批量、工艺过程、工艺方法及工作地点来分类。
（一）按结构类型及生产批量的大小分类1 ．单件小批量生产单件小批量生产的结构经常采用划线定位的装配方法。
该方法所用的工具、设备比较简单，一般是在装配平台上进行。
划线法装配工作较为繁重，要获得较高的装配精度，要求装配工人必须具有熟练的操作技术。
2 ．成批生产成批生产的结构通常在专门的胎架上进行装配。
胎架是一种专用的工艺装备，上面有定位器、压夹器等，具体结构是根据焊接结构的形状特点进行设计的。
（二）按工艺过程分类1 ．由单独的零件逐步组装成结构对结构简单的产品，可以是一次装配完毕后进行焊接；当装配复杂结构件时，大多数是装配与焊接工序交替进行。
2 ．由部件组装成结构装配工作是由零件组装成部件焊接后，再由部件组装成整个结构并进行焊接。
（三）按装配工作地点分类1 .工件固定式装配装配工作在固定的工作位置上进行。
焊接技术及装配工艺总结
第一篇、焊接结构的装配与焊接工艺焊接技术及装配工艺总结第五章焊接结构的装配与焊接工艺装配与焊接是焊接结构生产过程中的核心，直接关系到焊接结构的质量和生产效率。
同一种焊接结构，由于其生产批量、生产条件不同，或由于结构形式不同，可有不同的装配方式、不同的焊接工艺、不同的装配—焊接顺序，也就会有不同的工艺过程。
本章重点介绍装配与焊接工艺方法。
第一节焊接结构的装配装配是将焊前加工好的零、部件，采用适当的工艺方法，按生产图样和技术要求连接成部件或整个产品的工艺过程。
装配工序的工作量大，约占整体产品制造工作量的30％~40％，且装配的质量和顺序将直接影响焊接工艺、产品质量和劳动生产率。
所以，提高装配工作的效率和质量，对缩短产品制造周期、降低生产成本、保证产品质量等方面，都具有重要的意义。
一、装配方式的分类装配方式可按结构类型及生产批量、工艺过程、工艺方法及工作地点来分类。
1．按结构类型及生产批量的大小分类（1）单件小批量生产单件小批量生产的结构经常采用划线定位的装配方法。
该方法所用的工具、设备比较简单，一般是在装配台上进行。
划线法装配工作比较繁重，要获得较高的装配精度，要求装配工人必须具有熟练的操作技术。
（2）成批生产成批生产的结构通常在专用的胎架上进行装配。
胎架是一种专用的工艺装备，上面有定位器、夹紧器等，具体结构是根据焊接结构的形状特点设计的。
2．按工艺过程分类（1）由单独的零件逐步组装成结构对结构简单的产品，可以是一次装配完毕后进行焊接；当装配复杂构件时，大多数是装配与焊接交替进行。
（2）由部件组装成结构并进行焊接。
3．按装配工作地点分类（1）工件固定式装配装配工作在固定的工作位置上进行，这种装配方法一般用在重装配工作是将零件组装成部件后，再由部件组装成整个结构型焊接结构或产量不大的情况下。
（2）工件移动式装配工件沿一定的工作地点按工序流程进行装配，在工作地点上设有装配用的胎具和相应的工人。
这种装配方式在产量较大的流水线生产中应用广泛，但有时为了使用某种固定的专用设备，也常采用这种装配方式。
焊接结构的装配及工艺装备PPT学习教案
图4-11 双臂角杠杠地装配 1、3－定位销 2－档铁 4－支撑铁 5－夹具台
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（4）胎卡具(又称胎架)定位 金属结构中，当一种工件数量较多，内部结
构又不很复杂时，可将工件装配所用的各定 位元件、夹具和装配胎架三者组合为一个整 体，构成装配胎卡具。
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•图4-12a所示为汽车横梁结构，它由拱形板4、槽形板3、角形板6和主平板5等零件 组成。其装配胎卡具如图4-12b所示，它由定位铁8、螺栓卡紧器9、回转轴10共同 组合连接在胎架7上。装配时，首先将角形铁置于胎架上，用定位铁8定位并用螺栓 卡紧器9固定，然后装配槽形板和主平板，它们分别用定位铁8和螺栓卡紧器9卡紧 ，再将各板连接处定位焊。该胎卡具还可以通过回转轴10回转，把工件翻转到使焊 缝处于最有利的施焊位置焊接。
1、2－焊缝
图4-12 胎具固定法 （a）汽车横梁 （b）胎具 3－槽形板 4－拱形板 5－立平板 6－角形板 8－定位铁 9－螺栓卡紧器 10－回转轴
7－胎架
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4.定位焊 定位焊是用来固定各焊接零件之间的相互
位置，以保证整个结构件得到正确的几何 形状和尺寸。定位焊有时也叫点固焊。 定位焊所用的焊条应和焊接时所用焊条相 同，保证焊接质量，
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图4-9(a)所示为以划在工件底板上的 中心线和接合线作定位线，以确定槽
钢、立板和三角形加强筋的位置；
图4-9(b)所示为利用大圆筒盖 板上的中心线和小圆筒上的等 分线(也常称其为中心线)来确 定两者的相对位置。
图4-9 画线定位装配举例
（a）中心线和结合线作定位线
（b）圆筒等分线作定
所以，提高装配工作的效率和质量，在缩短产品制造工期、 降低生产成本、保证产品质量等方面，都具有重要的意义。
第五章 焊接结构的装配与焊接工艺
焊接装配的工、夹、量具与其设备
焊接装配用的工具：－锤子、錾子
焊接装配的工、夹、量具与其设备
焊接装配用的工具：－砂轮、撬杠
焊接装配的工、夹、量具与其设备
焊接装配用的工具：－两用扳手
焊接装配的工、夹、量具与其设备
焊接装配用 的工具：－ 千斤顶
焊接装配的工、夹、量具与其设备
焊接装配用 的工具：－ 液压千斤顶、 卧式液压千 斤顶
基础平板
T型平板
焊接装配的工、夹、量具与其设备
焊接装配用设备－平台
检验平板
铆焊平板
焊接装配的工、夹、量具与其设备
焊接装配用设备－平台
划线平板
检验平板
焊接装配的工、夹、量具与其设备
焊接装配用设备－平台
T型槽平板
焊接装配的工、夹、量具与其设备
焊接装配用设备－平台
单围普通平板
装配平板
焊接装配的工、夹、量焊接结构的装配
主要内容
焊接装配的基本条件及装配基准 焊接装配的工、夹、量具与其设备 焊接装配的测量 焊接结构的装配工艺 焊接装配的基本方式与方法 典型结构的装配工艺分析
焊接装配的基本条件及装配基准
焊接装配工艺的三个基本条件 定位 夹紧 测量 如图所示：
1. 2. 3.
焊接装配的基本方式与方法
工件移动式装配法 • 该方法是工件顺着一定的工作地点按工序 流程进行装配的方法。
典型结构的装配工艺
1. 2. 3. 4. 5.
钢板的拼接 T形梁的装配焊接 箱形梁的装配焊接 圆筒节对接装配焊接 单臂压力机机架的装配焊接
钢板的拼接-厚板的装配焊接
钢板的拼接-薄板的装配焊接
线锤焊接装配的工夹量具与其设备?焊接装配夹具螺旋夹具焊接装配的工夹量具与其设备?焊接装配夹具螺旋拉进器螺旋推撑器螺旋压紧器焊接装配的工夹量具与其设备?焊接装配夹具契条夹紧焊接装配的工夹量具与其设备?焊接装配夹具杠杆夹具焊接装配的工夹量具与其设备?焊接装配用设备平台转台专用台架?焊接装配设备的一般要求4点?焊接装配设备的般要求4点焊接装配的工夹量具与其设备?焊接装配用设备平台焊接装配的工夹量具与其设备?焊接装配用设备平台基础平板t型平板焊接装配的工夹量具与其设备?焊接装配用设备平台检验平板铆焊平板焊接装配的工夹量具与其设备?焊接装配用设备平台划线平板检验平板焊接装配的工夹量具与其设备?焊接装配用设备平台t型槽平板焊接装配的工夹量具与其设备?焊接装配用设备平台单围普通平板装配平板焊接装配的工夹量具与其设备?焊接装配用设备台架焊接装配的工夹量具与其设备?焊接装配用设备台架焊接装配的测量?线性尺寸的测量?平行度的测量?垂直度的测量?垂直度的测量?同轴度的测量?角度的测量焊接装配的测量?线性尺寸的测量焊接装配的测量?平行度的测量相对平行度焊接装配的测量?平行度的测量桥式起重机桥式起重机焊接装配的测量?平行度的测量双梁桥式起重机双梁桥式起重机焊接装配的测量?平行度的测量塔式起重机焊接装配的测量?平行度的测量水平度水平尺焊接装配的测量?平行度的测量水平度软管水平仪焊接装配的测量?平行度的测量水平度水准仪焊接装配的测量?平行度的测量水平度电子水准仪自动安平水准仪焊接装配的测量?平行度的测量实例焊接装配的测量?垂直度的测量相对垂直度焊接装配的测量?垂直度的测量相对垂直度焊接装配的测量?垂直度的测量相对垂直度焊接装配的测量?垂直度的测量铅锤度焊接装配的测量?同轴度的测量三节圆筒焊接装配的测量?同轴度的测量激光准直器激光天然的特性注定了它在同轴度测量中的潜在应用价值在应用价值
焊接结构生产焊接结构的装配与焊接工艺PPT课件
2.基准的选择 小知识对于一个零件来说，在各个方向往往只有一个主要设计基
准，而这个主要设计往往同时又用作装配基准。 基准是用来确定生产对象上各几何要素间的位置关系所依据的那些点、 线、面。
基准一般分为设计基准和工艺基准两大类。设计基准是指在零件 图上用来确定其他点、线、面位置的基准。工艺基准是指焊件在加工 制造过程中所应用的基准，其中包括原始基准、测量基准、定位基准、 检查基准和辅助基准等。
【学习目标】 了解焊接结构装配工艺的基本条件及特点；掌握装配工艺的基
本方法和装配工艺过程；熟悉典型结构的装配工艺；了解焊接结构 焊接工艺的基本原则及其内容；掌握焊接工艺方法及焊接参数的选 择与确定。
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综合知识模块一 焊接结构的装配工艺
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装配是将加工好的零、部件按产品图样和技术要求，采用适当的 工艺方法连接成部件或整个产品的过程。焊接是将已装配好的结构， 用规定的焊接方法、焊接参数进行焊接加工，使各零、部件连接成一 个牢固整体的工。在焊接结构生产中，装配和焊接是两道重要的生产 工序，根据工艺要求通常以两种方式完成这两道工序，一种是先装配 后焊接，一种是边装配边焊接。
在结构装配过程中，工件在夹具或平台上定位时，用来确定工件 位置的点、线、面，称为定位基准。结构装配常以零件、部件的内外 表面，已加工的孔及纵环向基准线，构件中心线进行定位与找正。常 用构件定位找正方法见表4-1。
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例如图4-1中的平台6在装配工字梁时，既是整个结构的支承面，又 是工字梁装配的定位基准。通常根据下列原则选择定位基准： 1)尽可能选用设计基准作为定位基准。 2)同一个构件上与其他构件有连接或装配关系的各个零件，应尽量 采用同一定位基准，以保证构件安装时与其他构件的正确连接或配 合。 3)应选择精度较高又不易变形的零件表面或棱线作为定位基准。这 样可以避免由于基准面、线的变形造成的定位误差。 4)所选择的定位基准应便于装配过程中焊件的定位与测量。 图4-2容器上各接口间位置图4-2所示为容器上各接口间的相对位置， 接口的横向定位以筒体轴线为定位基准。接口的相对高度则以M面为 定位基准。若以N面为定位基准进行装配，则M面与接口Ⅰ、Ⅱ的距 离由(H2-h1)和(H2-h2)两个尺寸来保证，其定位误差是这两个尺寸 误差之和，这样会使误差增大。
焊接技术及装配工艺总结
第一篇、焊接结构的装配与焊接工艺焊接技术及装配工艺总结第五章焊接结构的装配与焊接工艺装配与焊接是焊接结构生产过程中的核心，直接关系到焊接结构的质量和生产效率。
同一种焊接结构，由于其生产批量、生产条件不同，或由于结构形式不同，可有不同的装配方式、不同的焊接工艺、不同的装配—焊接顺序，也就会有不同的工艺过程。
本章重点介绍装配与焊接工艺方法。
第一节焊接结构的装配装配是将焊前加工好的零、部件，采用适当的工艺方法，按生产图样和技术要求连接成部件或整个产品的工艺过程。
装配工序的工作量大，约占整体产品制造工作量的30％~40％，且装配的质量和顺序将直接影响焊接工艺、产品质量和劳动生产率。
所以，提高装配工作的效率和质量，对缩短产品制造周期、降低生产成本、保证产品质量等方面，都具有重要的意义。
一、装配方式的分类装配方式可按结构类型及生产批量、工艺过程、工艺方法及工作地点来分类。
1．按结构类型及生产批量的大小分类（1）单件小批量生产单件小批量生产的结构经常采用划线定位的装配方法。
该方法所用的工具、设备比较简单，一般是在装配台上进行。
划线法装配工作比较繁重，要获得较高的装配精度，要求装配工人必须具有熟练的操作技术。
（2）成批生产成批生产的结构通常在专用的胎架上进行装配。
胎架是一种专用的工艺装备，上面有定位器、夹紧器等，具体结构是根据焊接结构的形状特点设计的。
2．按工艺过程分类（1）由单独的零件逐步组装成结构对结构简单的产品，可以是一次装配完毕后进行焊接；当装配复杂构件时，大多数是装配与焊接交替进行。
（2）由部件组装成结构并进行焊接。
3．按装配工作地点分类（1）工件固定式装配装配工作在固定的工作位置上进行，这种装配方法一般用在重装配工作是将零件组装成部件后，再由部件组装成整个结构型焊接结构或产量不大的情况下。
（2）工件移动式装配工件沿一定的工作地点按工序流程进行装配，在工作地点上设有装配用的胎具和相应的工人。
这种装配方式在产量较大的流水线生产中应用广泛，但有时为了使用某种固定的专用设备，也常采用这种装配方式。
焊接结构的装配与焊接工艺
焊接结构的装配与焊接工艺焊接结构的装配是指将焊接零件按照设计要求进行拼装和安装的过程。
在焊接结构的装配过程中，需要根据焊接工艺要求进行操作，并确保装配的质量和精度，以满足设计要求和使用需求。
在进行焊接结构的装配过程中，首先需要进行组织安排和分配工作，确定装配的顺序和步骤。
根据焊接结构的图纸和相关文件，分析装配工艺的要求和特点，制定装配的计划和时间表，确保装配工作的顺利进行。
其次，在进行焊接结构的装配过程中，需要进行零件的清洁和处理。
对于焊接结构的零件，应进行表面清洁，去除杂质和污垢，保证焊接的质量。
对于工件的角部和焊缝需要进行倒角、坡口或者处理，以提高焊接的质量和强度。
然后，在进行焊接结构的装配过程中，需要进行零件的对位和定位。
使用合适的夹具或者定位装置，确保零件的准确对位和位置，以便进行后续的焊接工作。
最后，根据设计要求和焊接工艺，进行焊接结构的焊接。
根据焊接工艺要求选择合适的焊接方法，如手工焊接、气焊、电弧焊等。
在进行焊接时，需要根据焊接工艺规范进行操作，保证焊接的质量和强度。
焊接结构的装配与焊接工艺需要精心操作和合理安排，以保证装配的质量和焊接的可靠性。
同时，需要进行严格的质量检查和控制，对焊接接头进行无损检测和力学性能测试，确保焊接结构的质量和安全性。
在实际操作中，应注意人员的安全和防护，以避免发生事故和伤害。
总之，焊接结构的装配与焊接工艺是一个重要的工作环节，需要严格按照工艺规范进行操作，并进行质量检查和控制，以确保装配的质量和焊接的可靠性。
只有合理安排和精心操作，才能保证焊接结构的质量和安全性。
焊接结构的装配与焊接工艺一直以来都是工程施工过程中不可或缺的重要环节。
随着焊接技术的不断发展，人们对于焊接结构的装配和焊接工艺也提出了更高的要求。
本文将从装配过程中的准备工作、对焊件的处理、装配顺序的安排、焊接方法的选择以及装配的质量控制等方面对焊接结构的装配与焊接工艺进行详细探讨。
首先，焊接结构的装配与焊接工艺需要提前进行准备工作。
焊接结构的装配方法课件
焊接结构的装配方法前面两节主要介绍了焊接结构件装配的基本条件及装配过程中可能用到的各种装配工具，究竟怎样才能将组成构件的各个零件组合到一起，使其成为一个整体，进而实施焊接？本节将向大家介绍这方面的内容。
一、装配基本方法所谓装配基本力法是指将两个分离的零件组合为一个整体的方法。
从前面装配的基本条件可知，零件的装配都应先经过定位、夹紧和测量后才能将其连接为一个整体，所不同的是针对不同的构件和零件所采用的定位、夹紧、测量的方式的不同，而实施连接都是采用定位焊因此，后述某个装配方法，实际上是指包括定位、夹紧、测量和定位焊的方法。
（一）划线装配方法划线装配是指利用画线方式对零件进行定位、实施或简单实施夹紧，然后再进行定位焊和测量的上艺过程。
这一方法简单易行，无需工装夹具，适合于构件精度要求不高，批量小，要求生产周期短的场合。
这一方法在工厂中被广泛采用。
下面用图 4-32 所示构件的装配过程来对划线装配法作进一步说明。
该构件的装配流程如下：（1）在底板上划中心基准线；（2）划槽钢定位线和 4 肋板水平定位线；（3）按定位线点固两槽钢；（4）检测槽钢位置及间距并进行矫正；( 5 ) 以槽钢两侧面的和底板中心线定位两侧板并点固；（6）在两侧板划 4 肋板垂直线；( 7 ）定位 4 肋板并点固；( 8 ）检验。
从以上工艺流程不难看出，划线装配法的特点是：先划出基准线，再划零件定位线，然后，划线、定位、点固交替进行，直到所有零件装配完毕。
由于划线装配往往只对零件实施简单的压紧（如用手、身体等）因此定位焊产生的焊接变形也会引起零件位置的改变，故应正确选择定位焊焊接的位置和方法、图 4 一 33 是装配垂直三角形肋板的正确方法。
当焊接第 l 定位点后，肋板会向左收缩（如图虚线所示），这时用榔头将其调正，再在第 2 定位焊点的位置进行定位焊，零件的位置不会再变了，然后再焊其他定位焊点。
图 4-34 划线装配的另两个例子。
焊接结构的装配与焊接工艺41页PPT
Байду номын сангаас
焊接结构的装配与焊接工艺
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
第4章-装配焊接工艺
第 4章 装配-焊接工艺
§4.装配-焊接工艺
§4.1 焊接结构的装配工艺
§4.1 焊接结构的装配工艺
装配是设计图样的尺寸精度和技术要求，使用夹具等辅助装置，将 零件、部件按照一定的位置、尺寸关系连接或固定起来的工序。 将零件组装成部件称为部件装配；将零件和部件或部件和部件组装 成最终的产品结构称为总装配。 装配在焊接结构生产制造中占有很大的比例，约占整个焊接结构制 造总工时的30~40%。 在焊接结构生产流程中，装配与焊接是处于备料生产之后的核心生 产工序，装配、焊接质量直接决定了焊接结构件的产品质量。 装配、焊接工艺水平反映了企业制造技术实力和工程技术人员的业 务素质。
§4.装配-焊接工艺
3. 零件的定位方法
§4.1 焊接结构的装配工艺
根据零件的具体情况，选取零件的定位方法。根据定位方法的不同可分为 以下几种：
（1）划线定位
是利用在零件表面或装配台表面划出工件的中心线、接合线、轮廓线等作 为定位线，来确定零件间的相互位置，通常用于简单的单件小批量装配或总装 时的部分较小零件的装配。
在金属结构中，当一种工 件数量较多，内部结构又不很 复杂时，可将工件装配所用的 各定位元件、夹具和装配胎架 三者组合为一个整体，构成装 配胎卡具。 首先将角形板置于胎架上，用定 位铁定位并用螺栓卡紧器固定； 然后，装配槽形板和立平板，分 别用定位铁和螺栓卡紧器卡紧； 再将各板连接处定位焊。
① 尽可能选用设计基准作为 定位基准
避免因定位基准与设计基准不重合 而引起较大的定位误差。
② 应选择精度较高、又不易变形的 零件表面或边棱作为定位基准
避免由于基准面、线的变形造成的 定位误差。
§4.装配-焊接工艺
§4.1 焊接结构的装配工艺
焊接结构的装配与焊接工艺生产管理质量管理成本管理品质管理PPT学习教案
会计学
1
第一节 焊接结构的装配
一、装配方式的分类 二、装配的基本条件 三、定位原理及定位基准 四、装配中的测量 五、装配用工夹具及设备 六、装配的基本方法 七、装配工艺过程的制定及典型结构 件的装 配
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第二节 焊接结构的焊接工艺
五、装配用工夹具及设备
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对装配设备的一般要求如下： 1)平台或胎架应具备足够的强度和刚 度。 2）平台或胎架表面应光滑平整，要求 水平放 置。 3）尺寸较大的装配胎架应安置在相当 坚固的 基础上 ，以免 基础下 沉导致 胎具变 形。 4）胎架应便于对工件进行装、卸、定 位焊、 焊接等 装配操 作。 5）设备构造简单，使用方便，成本低 。
1.尽可能使各部件本身是一个完整的 构件， 便于各 部件间 最后的 总装 2.能最大限度地发挥部件生产的优点 ，使装 配工作 和焊接 工作方 便，同 时在工 艺上易 于达到 技术条 件的要 求 3.划分部件时，应考虑现场生产能力 和条件 对部件 在质量 上、体 积上的 限制 4.在大量生产的情况下，考虑生产均 衡性的 要求
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1）相对平行度的测量：相对平行度是 指焊件 上被测 的线（ 或面） 相对于 测量基 准线（ 或面） 的平行 度，如 图5-4。在测 量时应 注意： a)测量的点应多一些，以避免焊件不 直而造 成的误 差 b)测量工具应垂直于基准 c)直接测量不方便时，间接测量 2）水平度的测量 a)用水平尺测量 b)用软管水平仪测量：如图5-5 c)用不准仪测量：如图5-6
零件的装配方法
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1）定位焊焊条或焊丝应与正式焊缝所 使用的 焊条或 焊丝牌 号和质 量相同 。 2）定位焊应选用直径小于4mm的焊 条或co2气体保 护焊直 径小于 1.2mm的焊丝 ，焊接 电流应 比正式 焊缝时 大10% ~15% 3）定位焊焊缝中有缺陷，应铲掉并重 新焊接 。 4）定位焊缝的引弧和熄弧处应圆滑过 渡 5）定位焊缝长度一般根据板厚选取15~20 mm，间 距为50~ 300mm。