绳索取芯钻具使用说明书
浅谈NQ绳索取芯钻具的日常维护与使用
条件许可的情况下 ，应尽量采用清水加润滑剂作为 冲洗液。如 ： 聚丙烯酰胺 冲洗液、 水玻璃 冲洗液等无 固相冲洗 液。这不仅有利于内岩心管在钻杆 内的升 降， 也可使钻杆 的旋转阻力减低 。
２３ 泥 浆钻 进 ．
当所钻地层不能采用清水做冲洗液时 ， Ｑ绳索 Ｎ 取心钻进仍需采用泥浆做冲洗液 。 根据 Ｎ Ｑ绳索取心 钻进 的特点 ， 钻进时所采用 的泥浆应具有粘度低 、 相
关键词 ： 绳索取芯钻具 ； 使用； 保养
中图分类号 ： Ｄ ２ ．５ Ｔ ４ １２ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ：６ ２ ５ ５ ２ １ ０ － １ ９ ０ １ ７ － ４ Ｘ（ ０ ２）４ ０ ５ — ２
绳索取芯钻探 ，是一种不提钻而 由钻杆内捞取 岩心 的先进钻进 方法 ， 其具有结构简单 、 钻进效率高 岩矿芯品质好 、 钻头寿命长及劳动强度低等特点。在 实际工作 中， 绳索钻具的使用环境是 比较恶劣的。目 前 国产 的绳索取芯钻具的结构 比较复杂 ，易损件较 多， 在恶劣的使用环境 中 ， 易损件将变得更加容易损 坏 。而 Ｑ系列绳索取芯钻具 ， 国产钻具比较 ， 与 具有
个部分。 内管总成分 为弹卡总成 、 内管 、 卡簧 座、 卡 簧、 卡簧挡圈共 ５ 个部分 ， 外管总成分为扶正器 、 弹 卡室、 外管 、 扶正环、 座环 、 扩孔器 、 钻头共 ５ 个部分。
２ Ｎ Ｑ绳索取芯钻具 的使用
２１ 有关技术数据 ． 结构 简单 、 易损件较少 、 取芯率高等优点 ， 正确使 用 （） １ 钻压。 Ｑ绳索取心钻头的底唇面积 ， Ｎ 比普通 和维护 Ｑ系列绳索取芯钻具 ，对于降低成本和提高 金刚石钻头的底唇面积大（ 约大 １ ）所需钻压相应 ， ， ４ 工作效率 ， 有着显著的作用。 增大 ２ ％。 ５ （） ２ 转速。 以按普通金刚石钻头钻进 的圆周速 可 １ 应 用范 围和 结构 度（ 表镶钻 头 ０ ２ ／； ． ｓ孕镶钻 头 １ Ｖ ） ５— ｍ ． ｎ ｓ计算 转 ５ １１应用范围 ．
绳索取芯钻具的使用及维护
绳索取芯钻具的使用及维护一、前言绳索取芯钻进是一种不提钻而能直接取得岩芯的先进钻进方法。
它与普通钻进方法相比，具有地质效果好，生产效率高，钻进成本低等优点。
同时因其结构简单，性能齐全，坚固耐用，维修方便，而被广泛使用。
现在我公司生产的绳索取芯钻具己形成系列:S56、S59、S598、S75、S75B、S95、S95A等，其规格如下:型号钻头扩孔器内/外径(mm)内/外径(mm)外管内/外径(mm)内管内/外径(mm)钻杆接头内/外径内/外径(mm)(mm)钻进深度(m)S56S59S75S75BS95S95A35/ 5644/ 56.545/ 5437/ 4144/5343/54100036/ 59. 547/ 6049/ 5R38/ 4346/55.546/56.5120049/ 7562/ 75. 563/ 7351/ 5661/7161/72100049/ 7562/ 75. 563/ 7351/ 5661/7161/72120064/ 9478/ 95.579/ 8967/ 7379/8978/9080064/ 9478/ 95.579/ 8967/ 7379/ 8978/901200经过多年的生产实践证明，我广生产的各种型号绳索取芯钻具性能良好,进尺快，打捞效率高，钻进时间利用率高，设备材料消乾低，使用范围广,既可用清水.也可用泥浆钻进。
为使广大用户更好地掌握这项先进技术，正确地使用S系列组索取芯钻具,并充分发阵绳索取芯钻具的优越性，特编此说明书.以供广大用户参考。
二、绳索取芯钻具的结构和工作原理我国地质系统所使用的绳索取芯钻具型号为"s"型，钻具结构上大|可小异。
现以S75绳索取芯钻具为例作典型介绍。
整套钻具分成绳索取芯钻具与打捞器二大部份所组成。
绳索取芯钻具由外管总成和内管总成所组成，合在一起统称双管。
外管总成包括弹卡挡头、弹卡室、扩孔器、外管及钻头所组成。
内管总成包括捞矛头、弹卡钳、调节机构、悬挂及内管保护机构、至IJ位与堵塞报信机构等。
岩土钻掘工程学—绳索取心
绳索取心工具❑绳索取心：钻进中岩心充满岩心管后不需提钻，借助绳索和专用打捞工具从钻杆中把内管及岩心提至地表的取心方法。
❑极大地减少了起下钻具时间，机械化程度高，增加纯钻进时间，虽然绳索取心钻头壁更厚，机械钻速略低于普通钻头。
总的钻效提高了，且这种趋势随孔深的增大而增大。
❑岩心堵塞后能即时报警，岩心采取率高，地质效果好。
❑减少了提钻次数，钻杆与孔壁间隙小，钻头回转平稳，钻头寿命比普通钻头寿命高一倍左右。
❑降低钻探成本。
❑缺点：钻杆的内径大而管壁薄，钻头壁较厚，钻进时碎岩功率消耗较大。
❑绳索取心钻具配套设备较多，一次性投资较大。
❑地质条件：适于各种地层，在6~9级中硬岩层中效果最好。
一般不宜钻10~12级岩石。
这时钻效极低，钻头极易磨损，不能充分发挥绳索取心钻进的优越性。
❑绳索取心与液动冲击器相配合，钻进硬地层有良好的前景。
❑绳索取心一般在深孔中采用。
通常钻孔越深其经济技术效果越好,但最大深度受钻杆强度制约。
❑若绳索取心钻头寿命短，便失去了绳索取心的意义。
绳索取心钻具的规格和型号一、绳索取心单动双层岩心管——由外管总成和内管总成组成❑外管总成：弹卡挡头1、弹卡室7、稳定接头23（上扩孔器）、外管46和钻头52。
❑内管总成：捞矛、弹卡定位、悬挂、到位报讯、岩心堵塞报警、单动、内管保护和调节机构。
(1) 捞矛机构由捞矛头2和回收管4等组成。
取心时打捞器在钻杆内下放到内管总成上端，打捞钩抓住捞矛，向上提升打捞器使回收管上移，并向内压缩弹卡6使其收拢，于是内管总成和外管总成脱离，从而把内管总成提升上来。
(2) 弹卡定位机构：弹卡6、张簧5和弹卡座10。
内管总成在钻杆内下放时弹卡外张，一旦到达外管的弹卡室 7，弹卡两翼贴附在弹卡室内壁。
弹卡室挡头即可防止内管向上串动，又可带动内管总成轴承上部与外管一起旋转，以免因相对运动造成弹卡磨损。
3) 悬挂机构：内管悬挂环21与外管座环22的直径相差0.5~1.0mm。
内管总成下降到外管弹卡室时，悬挂环座在座环上，使内管总成下端卡簧座51与钻头52内台阶2~4mm的间隙，保证内管单动。
绳索取芯钻探施工技术
绳索取芯钻探施工技术武孟元（河北省水利工程局河北石家庄 050021）[摘要]介绍了绳索取芯钻探工艺钻具的结构，并对钻进规程的各种具体参数及报信机构的使用进行了分析，总结了绳索取芯钻探技术的主要优越性及在堆渣层中的应用。
[关键词] 绳索取芯；钻进参数；优越性；堆渣层灌浆绳索取芯钻进是一种先进的岩芯钻探工艺。
它采用大直径的钻杆，在钻具里面套装一根取芯管，在钻进过程中，岩芯缓慢地装在取芯管内。
当回次进尺终了，岩芯装满取芯管时，采用带绳索的打捞器，从钻杆中把取芯管提出，提取岩芯后，又从钻杆中把取芯管放到孔底，继续钻进。
绳索取芯与普通钻进取芯相比，具有控制钻孔偏斜度、提高钻进效率、降低工程成本、提高岩芯采取率、减少孔内事故等优点；尤其在钻穿复杂地层方面，有着其它施工技术无可比拟的优点，因而被广泛应用。
1 绳索取芯钻具简介绳索取芯整套钻具分为双管部分和打捞器两大部分。
1.1 双管部分双管部分包括外管总成和内管总成。
1.1.1 打捞机构当捞取岩芯时，打捞器上的打捞钩抓住捞矛头，将取芯管提出孔外。
1.1.2 弹卡机构内管总成进入外管总成后，实现弹卡自锁，防止由于振动等原因使弹卡并拢而导致内管总成上窜。
1.1.3 悬挂机构当内管总成到位后，悬挂环座落在座环上，保证卡簧座与钻头内台阶之间有一定间隙，以便外管单动灵活。
1.1.4 到位报信机构内管总成到达预定位置时，地面上水泵压力表的读数突然变化，可以调整水量开始钻进。
1.1.5 岩芯满管或堵塞报信机构岩芯满管或堵塞时，导致地面上水泵压力表读数升高，起到报警作用。
1.1.6 调节机构调节内管总成中卡簧座与钻头内台阶之间的间隙，保证其间隙量为2-3mm。
1.1.7 缓冲机构卡取岩芯时，起缓冲作用来保护内管和卡簧座。
1.1.8 单动机构分离内管和外管，实现钻具外管单动，内管相对外管静止。
1.1.9 容纳与卡取岩芯机构容纳和卡取岩芯。
1.1.10 扶正机构扶正内管，使卡簧座对正钻头内孔，以便岩芯顺利地进入内管，减少岩芯磨损，提高岩芯采取率。
绳索取芯钻杆动力钳
SQ114/8型液压动力钳1. 概述SQ114/8型液压动力钳主要是克服在深部地质取心钻探施工中提下钻频繁、劳动量大，长期以来人工上扣预扭矩达不到预紧要求，提钻卸扣时的敲打容易损伤钻杆接头等弊端而研制的绳索钻杆拧、卸扣专用设备。
SQ114/8型液压动力钳广泛适用S59、S75、S95钻杆以及各种口径的地质套管，可以适配各种型号的深孔全液压钻机和立轴钻机。
本产品有以下特点：1) 动力钳是由主钳和背钳组成，结构紧凑，重量轻、效率高；2) 主钳和背钳实现联动，操纵主钳上的手动换向阀，背钳即可同步夹紧、同步松开管柱，动作灵活可靠；3) 两档变速级差大，高档速度快，低档扭矩大；4) 动力钳有一体化的制动盘，使颚板夹紧接头更有效；5) 钳头制动机构及转向控制机构设置在钳头的上部，性能可知，安装、调整、使用、维修极为方便；6) 悬吊主钳，背钳浮动于主钳之下，背钳通过快速接头与主钳相联，主钳和背钳易于组合使用，也易于分离使用、搬迁。
2. 技术参数1) 应用范围：57mm、73mm、92mm、114.3mm（绳索钻杆接头）2) 高档额定扭矩：1.5 kN.m3) 低档额定扭矩：8 kN.m4) 高档最大转速：85r/min5) 低档最大转速：20r/min6) 钳头开口尺寸：118 mm7) 重量：220 kg8) 额定系统压力：11MPa9) 最大供油量： 100 L/min10)外型尺寸：750×500×600㎜4、安装4.1悬吊将吊筒与主钳悬吊杆相连接，把动力钳悬吊于井架上，悬吊点离井口大约15米以上。
在自由悬吊状态下，动力钳钳头中心离井口约0.5米，悬吊高度以背钳能卡到钻管接头为宜。
4.2调平调整悬吊杆上螺丝，使动力钳保持水平，如不水平，会使夹持失效。
4.3地尾绳尾绳一端结在井架上，另一端结在动力钳的后导杆座上，尾绳应能承受20KN负荷。
当动力钳处于上扣状态时，尾绳应与动力钳保持垂直，从而保证通常站在操纵手柄一侧的操作者的安全。
绳索取芯钻具结构原理
绳索取芯钻具结构原理一、绳索取芯钻具概述绳索取芯钻具是一种特殊的钻井方式，适用于山区、沼泽、大漩涡等艰苦环境下的钻井作业。
它的钻具结构简单，而且不需要大量压力来进行钻探。
绳索取芯钻具由绳索驱动旋转钻头，通过钻头部位上的玻璃管吸取样品。
这种钻具的优点是钻井速度快、设备简单、成本低，适用于无处不在的困难地形。
1、绳索绳索是绳索取芯钻具的关键组成部分，它是驱动钻头旋转的动力来源。
钻井中使用的绳索主要有钢丝绳和聚酯绳两种。
钢丝绳质地硬，寿命较长，但重量大、弹性较小。
聚酯绳轻便、弹性好，但易断、寿命短。
2、旋转系统旋转系统主要由套管、转盘、转杆等组成。
套管是绳索取芯钻具的核心部件，它在钻井过程中起到引导和支撑钻具的作用。
转盘是钻井车上的装置，用来带动钻杆和套管旋转。
转杆则是连接套管和钻头的关键零部件，它通过旋转套管促进钻头的旋转。
3、钻头钻头是绳索取芯钻具的关键组成部分，由钻头本体和钻头位于头部的玻璃管两部分组成。
钻头本体是钻井中的主要工作零部件，它由重钢制成，底部有特殊纹理，可在钻探时带走岩层的样品，同时也起到了掏孔的作用。
钻头顶部的玻璃管可吸取局部的地下水、气体等样品，研究钻孔周边地质构造及水文地质条件。
4、取心工具绳索取芯钻具通过钻头部位的玻璃管吸取样品，因此需要一个取心工具进行样品装填。
常使用的取心工具有拓印装置、取样管、扫描仪等。
拓印装置是常用的工具，它可以对岩芯进行分类和描述。
取样管主要用于采样，样品填充后它被封闭，保障样品不被污染。
扫描仪则是另一种重要的取心工具，它可用于样品图像采集，有助于进行岩芯分析。
绳索取芯钻具的工作原理是利用绳索转动钻头，从而在钻孔壁上切削出岩层样品。
具体的过程为：绳索通过转盘带动转杆旋转，转杆再带动套管旋转，套管下端的钻头在旋转中切削直径略小于套管内径的一定长度的岩层，并通过钻头顶部的玻璃管将样品吸入管内。
随着钻杆的不断垂直下降，岩层样品逐渐填满套管内部，钻探结束时，岩层样品被取出并进行进一步分析。
绳索取芯钻具使用说明书[1]
![绳索取芯钻具使用说明书[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/b54d0e0f69eae009581bec8f.png)
绳索取芯钻具使用说明书一、概述绳索取心钻进又叫不提钻取芯钻进，它的特点是当岩芯装满内管时，不提钻而用绳索打捞器从钻杆内把内管捞取上来获得岩芯。
因其结构简单、钻进效率高、岩（矿）芯采取率高、劳动强度低、钻探成本低等显著优点，而广泛使用。
我厂生产的绳索取芯钻具已确定为“S”系列产品：S59、SJ75、S75、S96。
其具体规格见下表：为使用户更好的掌握这项先进的技术，正确的使用我厂生产的S系列绳索取芯钻具及附属设备工具，充分发挥绳索取芯钻进的优越性，特编此书，以供使用参考。
二、绳索取芯钻具的结构和工作原理目前我国使用的绳索取芯钻具结构和工作原理基本相同。
经过生产实践和不断改进，各种钻具均灵活可靠，效果良好，取芯成功率高。
（一）绳索取芯钻具结构主要由单动双管和打捞器两大部分组成。
双管部分由外管总成和内管总成组成。
而外管总成包括弹卡挡头、弹卡室、扩孔器、外管和金刚石钻头组成。
内管总成包括捞矛头、弹卡、单动组件、报警、调节组件、内管、悬挂扶正及卡芯组件组成。
（二）几个主要机构的功用和动作原理1、捞矛机构需要取芯时，打捞器从钻杆内下放到内管总成上端，打捞钩钩住捞矛（矛头）。
向上提升打捞器，捞矛头通过弹簧销向上提升回收管，迫使弹卡钳收缩，这样使内管总成与外管总成脱离，从而把内管提升上来。
2、弹卡机构即定位机构，主要由弹卡架、弹卡钳、张簧等部件组成。
其作用是使内管座到外管中时，弹卡钳借助张簧的张力而张开，贴在弹卡室的内壁上。
其上端有弹卡挡头的拨叉，带动钻具轴承上部和外管同时旋转，防止弹卡磨损。
3、单动机构钻具的单动主要靠两盘推力轴承来实现。
4、调节机构内外管总成的长度，主要通过调节接头和调节螺母进行调节。
达到卡弹簧座底端与钻头内台阶所要求的间隙（3-4mm），减少岩芯受冲洗机会。
在使用过程中，由于内管零部件尺寸的变化，卡簧座与钻头内台阶的间隙亦随之变化。
为了保证岩矿芯采取率，减少残留岩芯，故应及时调节。
5、悬挂机构在悬挂接头下端有一个可拆卸的悬挂环，内管总成到达外管总成中的预定位置时，悬挂环坐落在座环上。
金锐钻具——Φ132mm绳索取芯钻头
Φ132mm绳索取芯钻头一、产品介绍Φ132绳索取芯钻头属于金刚石复合片钻头系列产品，与金刚石内凹钻头（金刚石无芯钻头）、金刚石无芯钻头、金刚石刮刀钻头、金刚石扩孔钻头等属于同一系列产品。
二、产品规格型号三、产品优势金刚石复合片取芯钻头镶齿方式属于潜铸式钻钻头，是将金刚石PDC复合片通过高温银焊固定在钻头体的刀翼槽内，因其刀翼设计，复合片一般采用1304/1305复合片，针对F≤10以内岩层使用。
主要用于煤矿及地质勘探施工取芯使用，在我们所针对的煤矿行业，金刚石复合片取芯钻头被大量使用。
钻进比较松软的泥岩类岩层时，推荐使用金刚石复合片取芯钻头，因为这类钻头的耐磨性能突出，水口大，对于泥土层有比较好的进尺效率和工作时间。
金刚石钻头是矿物勘探行业中最常用的钻头。
因为它们的应用范围最广。
精心挑选的优质人造金刚石牌号分布在浸渍钻头的基体系列中。
的ZM矩阵层包含这些晶体分布均匀，镶嵌在金属粉末粘结。
我们的孕镶钻头的基体设计为在磨损时将新金刚石暴露在钻头切削面上。
由于此动作，快速穿透率保持不变。
C6，C9、C12系列我们的浸渍钻头制造，以提供最佳的渗透速度和钻头寿命，这是必需的。
将金刚石钻探成本降低到最低限度。
可用的尺寸如下：AQ，BQ，NQ，HQ，PQ / AQTK，BQTK，BQ3，NQ2，NQ3，NQTT，HQ3，HQTT，PQ3，PQTTT2系列：T246，T256，T266，T276，T286，T2101 T6系列：T676，T686，T6101，T6116，T6131T系列：T36，T46，T56，T66，T76，T86四、注意事项1、正常作业时，严禁突然反转改变运行方向，以防止复合片钻头脱落；2、在正常作业时，空压机主风路不能有漏气现象，要保证足够的风量与风压，以延长金刚石复合片钻头的使用时间；3、新复合片钻头第一次使用时、要低速磨合半个小时，再逐步正常使用；4、在地质恶劣的环境中运行，要降低轴压和转速，防止钻头断裂；5、在正常的钻孔作业时，若中途须更换钻头，要严格检查孔内是否有杂物，须保证孔内干净方可使用新的复合片钻头；6、新复合片钻头第一次使用时，要注意打孔部位的清洁，防止有杂物影响正常的使用；7、在正常的钻孔作业时，若中途须更换钻头，要严格检查孔内是否有杂物，须保证孔内干净方可使用新的复合片钻头；8、严禁使用弯曲的钻杆，以避免钻头因受力不均而加速钻头的损坏，影响正常的使用时间。
绳索取心钻进操作要点和注意事项
绳索取心钻进操作要点和注意事项4.11绳索取心钻进的取心操作要点：当回次进尺长度接近内管长度或发现岩芯堵塞时，应立即停钻捞取岩心。
其操作要点为：4.11.1用油缸顶起钻具不超过50mm，提断岩心，卸开机上钻杆，井口钻杆拧上护丝。
提断岩心后不得再将钻具放到孔底试探。
4.11.2下放打捞器（打捞器在冲洗液中的速度约1.5-2米/秒），当将要到达内管总成上端时，要适当减慢下降速度，以便平稳地套牢矛头（此时应在钢绳上做个记号，供下次打捞参考），用手提动钢绳，确认打捞成功（弹卡收回）后，开动绞车正常提升（有冲洗液由钻杆中溢出）；如果反复打捞无效，严禁猛冲硬墩，应分析原因，直至提钻处理。
4.11.3当内管总成接近提出井口时，应减慢提升速度，提出井口后，看准回收管上部缺口朝向下方向，缓慢放下，严防矛头从打捞钩内脱出，损坏钻具，打伤操作者。
4.11.4升上后经检查，当卡簧牢固地卡住岩心在卡簧座底部，证明井内岩心打捞干净，钻杆柱内无脱落岩心，可投放另一套备用的内管总成，上好水接头，开泵压送，内管到位后继续钻进。
如果卡簧处没有卡取岩心，甚至内管下段空一节无岩心，说明有岩心脱落在钻头内台阶上或钻杆柱内，决不能轻易投入内管总成。
如需试探脱落岩心位置，也应用打捞器缓慢放送，结合提升时在钢绳上的记号，判断脱落岩心位置。
如确认钻头内台阶以上钻杆柱内无脱落岩心，才可脱卡，送水缓慢扫井钻进，否则，及时提钻。
同时分析未卡牢岩心的原因，一般应更换卡簧，以备再用。
如残留岩心在0.2 m以上时，应用岩心捞取器专程取岩心，或提钻处理。
4.11.5遇地层严重漏失，不准直接投入内管总成，干孔要采用打捞器送入。
漏失不太严重时可用水接头对准井口泵入一定冲洗液后迅速投入内管总成。
4.11.6使用多触点的自由钳，卸开卡簧座，使用橡皮锤、塑料锤或木锤轻轻敲击内管，顺利地倒出岩心，严禁使用铁锤敲击，以免打扁内管或使内管产生凹坑。
取出岩心后，清洗检查内管总成，注油涂油后重新组装，以备再用。
金刚石绳索取心钻探技术--2013培训教材
金刚石绳索取心钻探技术绳索取心钻进是指在钻进过程中，当岩心充满岩心管后，不需提钻取岩心，而是以钻杆为通道，借助于绳索和专用打捞工具，把钻进过程中贮存于内岩心管中的岩心提升到孔外的取心钻进方法。
由于这种方法不需要将钻杆提升到孔外，所以极大地减少了起下钻具的时间。
据统计，在金刚石岩心钻进过程中，升降钻具工序约占全部生产时间的30％～40％，而且机械化程度低，劳动强度大。
为了增加纯钻进时间，提高钻进效率，采用绳索取心钻进是最有效的途径之一。
施工人员需要具备金刚石钻探工艺、工艺、机械制图等基本知识。
第一部分金刚石钻进第1章绳索取心钻进基本技术要求一、绳索取心钻进的特点：1、钻进效率高：绳索取心钻头的壁厚比普通取心钻头厚，但由于减少了辅助作业时间，总的钻进效率仍比普通钻头高，且随孔深的增大而增大。
2、地质效果好：绳索取心钻进岩心采取率高，完整度和纯洁性好。
3、钻头寿命长：由于减少了提钻次数，因此钻头在升降过程中的拧卸、碰撞的机会及扫孔时的磨损减少。
同时，钻杆与孔壁间隙小，钻头在孔内工作平稳，也可以提高钻头寿命。
4、有利于复杂地层钻进、孔内安全和便于测斜工作。
由于减少了提钻次数，因而缩短了孔壁的裸露时间，也减少了升降钻具时对孔壁的破坏。
5、减轻劳动强度6、降低钻探成本，使用绳索取心钻进成本降低30％一40％。
二、绳索取心钻进的应用范围绳索取心钻进方法已广泛应用于地质勘探、水文地质和工程勘察等多种钻进工程中。
然而，在一个具体的工程中是否采取绳索取心，还必须考虑地层条件、钻孔深度、钻头寿命以及绳索取心钻具配套设备较多，一次性投资较大等因素，以便综合权衡其使用的合理性。
1、地质条件绳索取心钻进可用于钻进各种地层，在6～9级中硬岩层中效果最好。
2、钻孔深度绳索取心一般可在浅孔(100～300m)和深孔中采用。
通常，钻孔越深其经济技术效果越好。
然而，绳索取心钻进的最大深度受钻杆强度的制约，应进行校核。
3、钻头寿命采用绳索取心钻进，如果钻头寿命短，钻进过程中经常提钻更换钻头，那么便失去了采用绳索取心钻进的意义。
绳索取芯钻具使用说明书[1]
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绳索取芯钻具使用说明书一、概述绳索取心钻进又叫不提钻取芯钻进，它的特点是当岩芯装满内管时，不提钻而用绳索打捞器从钻杆内把内管捞取上来获得岩芯。
因其结构简单、钻进效率高、岩（矿）芯采取率高、劳动强度低、钻探成本低等显著优点，而广泛使用。
我厂生产的绳索取芯钻具已确定为“S”系列产品：S59、SJ75、S75、S96。
其具体规格见下表：为使用户更好的掌握这项先进的技术，正确的使用我厂生产的S系列绳索取芯钻具及附属设备工具，充分发挥绳索取芯钻进的优越性，特编此书，以供使用参考。
二、绳索取芯钻具的结构和工作原理目前我国使用的绳索取芯钻具结构和工作原理基本相同。
经过生产实践和不断改进，各种钻具均灵活可靠，效果良好，取芯成功率高。
（一）绳索取芯钻具结构主要由单动双管和打捞器两大部分组成。
双管部分由外管总成和内管总成组成。
而外管总成包括弹卡挡头、弹卡室、扩孔器、外管和金刚石钻头组成。
内管总成包括捞矛头、弹卡、单动组件、报警、调节组件、内管、悬挂扶正及卡芯组件组成。
（二）几个主要机构的功用和动作原理1、捞矛机构需要取芯时，打捞器从钻杆内下放到内管总成上端，打捞钩钩住捞矛（矛头）。
向上提升打捞器，捞矛头通过弹簧销向上提升回收管，迫使弹卡钳收缩，这样使内管总成与外管总成脱离，从而把内管提升上来。
2、弹卡机构即定位机构，主要由弹卡架、弹卡钳、张簧等部件组成。
其作用是使内管座到外管中时，弹卡钳借助张簧的张力而张开，贴在弹卡室的内壁上。
其上端有弹卡挡头的拨叉，带动钻具轴承上部和外管同时旋转，防止弹卡磨损。
3、单动机构钻具的单动主要靠两盘推力轴承来实现。
4、调节机构内外管总成的长度，主要通过调节接头和调节螺母进行调节。
达到卡弹簧座底端与钻头内台阶所要求的间隙（3-4mm），减少岩芯受冲洗机会。
在使用过程中，由于内管零部件尺寸的变化，卡簧座与钻头内台阶的间隙亦随之变化。
为了保证岩矿芯采取率，减少残留岩芯，故应及时调节。
5、悬挂机构在悬挂接头下端有一个可拆卸的悬挂环，内管总成到达外管总成中的预定位置时，悬挂环坐落在座环上。
金刚石绳索取心钻进操作规程
第一章总则第一条金刚石岩心钻探是钻探技术的重大改革，而绳索取心又是金刚石钻进工艺的重要发展，绳索取心钻探是一种不提钻而由钻杆内捞取岩心的先进钻进方法，它具有提高钻进效率，延长钻头寿命及极大的减轻工人体力劳动强度等优点，必须认真推广。
第二条《金刚石绳索取心钻进操作规程》是广大钻探职工生产实践中积累的经验总结。
生产技术科应组织工人认真学习，切实贯彻，不得违章作业；项目部，钻探技术人员均应以身作责模范地遵守本规程。
第三条从事金刚石岩心钻探的职工必须以高度的责任心坚持科学打钻，学习大庆人“三老四严”的优良作风，精心操作，精心管理，以充分发挥金刚石钻探及绳索取心钻进的优越性。
第四条本规程仅着重叙述有关绳索取心钻进的相应设备、钻具及操作技术，对于与普通《金刚石岩心钻探操作规程》的相同方面，本规程一般均未编入。
第二章钻进设备、附属工具的选择及其性能要求第五条金刚石绳索取心钻探必须选用转速高和调速范围广的液压或全液压动力头钻机，钻机要配备准确、可靠的孔底压力指示表、转数表、扭矩表。
当采用电机驱动时，应同时安装电压、电流表。
在目前条件下可选用XY－2、XY－3、XY－4、XY－5、XY－6等型号钻机。
第六条要求采用泵压不低于10大气压，最大泵量在90升/分以上的泥浆泵。
要求泵量、泵压稳定、易于调节，并配有抗震泵压表，最好配置流量计。
在目前条件下可选用SNB－90、BW－150、BW250/50等型号泥浆泵。
第七条绳索取心绞车可以与钻机组装成一体，也可以单独驱动，独立安装，但要求操作方便，启动、离合灵活，制动可靠，其提升速度在0.7－2.2米/秒之间，配直径3－5毫米的钢绳600－800米。
绞车必须安装周正，并牢固地固定在机台木上，缠绕钢绳必须均匀平整，使用过程中发现绳有散股，断股和严重折损时，必须及时接修或更换。
第八条选用能力为一至二吨的单轮滑车，并配置轴承，要求转动灵活，安装时应当尽量对准孔口，牢固的固定在井架上，并且系安全绳。
取芯钻机说明书
4.取出样芯并在样芯上做标记货编号
5.样芯放在HQC-40混凝土强度检测仪上，测试径向抗压强度
五、注意事项
1.连接套在连接气钻和空心钻头时必须装上轴销，且套上防脱圈防止轴销脱落
FQZ风动取芯钻机使用说明书济宁市中煤工矿机械厂
一、概述：
FQZ风动取芯钻机可轻松地取出混凝土芯样，与HQC-40混凝土强度检测仪配合使用，是锚喷支护工程中检测混凝土强度的专用工具，具有结构简单、操作方便等特点。
二、技术参数
1.空转转速：1500r/min
2.扭矩：19பைடு நூலகம்Nm
3.使用气压：
0.4-
0.63Mpa
2.气钻开钻时跳动比较厉害，请注意安全
xx中煤工矿机械厂
地址：
xxxx火炬路69号
邮编：272100
电话：
传真：
网址：
http:
E-mail：
4.负荷耗气量：
14.2L/S
5.边心距：33mm
6.重量：
3.5Kg
三、结构原理
FQZ风动取芯钻机由气动钻机、金刚砂薄璧钻、导向管等组成。
所取锚喷混凝土试芯，通过本公司生产的HQC-40混凝土强度检测仪测量出混凝土的强度。
四、操作使用
1.选取检测点附近较平坦的面作测试点
2.根据MT/T5015-96中规定的随机抽样原则选定测试点，将空心钻和气钻用轴销连接安装牢靠，轴销上套好橡胶挡圈，防止轴销脱出。
S75-SF中深孔绳索取心钻具结构及应用
ｌ ｅｃｒ ｇｄ ｌｎ ｏ ｈ ｓ ｅ ｎ ｇｉｇｈｇ ｅ ｌ ｇｗ ｔ ｅ ｇ ａ ｙｉｃｅ ｓｄ ｇｏｏｉａ ｃ ｒ ｇｄ ｌｎ ｒ ｅ ｔ ｎ ｍ ｄｕ ｉ ｏ ｎ ｒｌ ｇｔ ｌ ａ ｂ ｅ ｏｎ ｉｈ ｒ ｏ ｉ ｔ ｒ ｔ ｎ ｒａｅ ｅｌ ｃｌ ｏ ｎ ｒ ｌ ｇ ｐｏ ｃ ｉ ｅ ｉ ｎ ｉ ｉｉ ｏ ａｎ ｈｈ ｅｌ ｇ ｉ ｉ ｉ ｊ ｍ
ａｓｍ ｌ ｒ ｅｓ ｇａｄｆｈｎ ｅｄｎ ｐａｄｗ ｓｉｇｆ ｉ ｐｅｓｒ ｆ ｃ ａｉ ｄ ｃ ｇ ｐｅｓｒ ｌｓ ｏ ｕ ｕ ｐｃｎ ｓ ｂｙ ｅ ａｉ ｎ ｓｉｇｓ ｅｉｇ ｎ ａｈｎ ｕｄ ｒｓｕｅ ｕｔ ｔ ｎｒ ｕ ｉ ， ｒｓ ｅ ｏｓ ｆ ｄｐ ｍ ａ ｅ ｌ ｎ ｉ ｐ ｕ ｌ ｕ ｏ ｅ ｎ ｌ ｕ ｍ
中 图 分 类 号 ：６ ４ ４ Ｐ ３ ． ２
ｄ ，Ｗ Ｎ ｉ，ＷＵ Ｄ Ａ ＧＪｎ
文 献 标 识 码 ： Ａ
文章 编 号 ：６２— ４ ８ ２ １ ）５— ０ ５— ４ １７ ７ ２ （０ ２ ０ ０ｏ ｉ ｇＤｒｌ ｎ ｏ ｏ ｅ ｉｍ ｐ ｈ Ｈｏｅａ ｄ ｔ ｅＡｐ ｌ ａｉｎ ＡＯ Ｓ ｅ —ｏ ｔｕ ｔ ｒ ｆＷ ｒ －ｉ ｒｎ ｉｉ ｇＴｏ ｌ ｒＭ ｄｕ Ｄｅ ｔ ｌ ｎ ｈ ｐ ｉ ｔｏ ／Ｇ ｈ ｎ ｙ ｕ，Ｙ ＮＧ Ｊｎ ｎ ｌ ｆ ｃ Ａ ｉ—
一“（ ｘ Ｄ ｌＴ ｏ ａｔｒ， ｘ Ｊ ｎ ｓ １ １４， ｈｎ ） ｙ Ｗｕ ｉ ｒｌ ｏｌ Ｆｃｏ Ｗｕｉ ｉ ｇｕ２ ４７ Ｃ ｉａ ｉ ｓ ｙ ａ
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｈ ｔｉｔ ｅ ｎ ｓ ｏ ｉｅ ｌ ｅ ｃ ｒｎ ｒ ｌｓ ｉ ｇ ｈ ｖ ｅ ｎ ｓ ｔ ｎ ｕ ｃ ｉｎ ａ ｄ ｒ ｌ ｂ ｌ ｙ ｒ ｑ ｉ ｍｅ ｔｏ ｉｅ ｓｒ ｃ ：Ｔ ｅ ｓ ｃ ｍａ ｄ ｆｗ ｒ ・ ｎ ｏ ｇ ｄ ｌ ｔ ｎ ａ ｅ ｂ ｅ ｅ ａ ｄ ｆ ｎ ｔ ｎ ｅｉ ｉ ｔ ｅ ｕ ｒ ｒ ｄ － ｉ ｉ ｉ ｒ ｏ ａ ｉ ｅ ｎ ｗ ｒ ・ ｆ ・
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绳索取芯钻具使用说明书一、概述绳索取心钻进又叫不提钻取芯钻进，它的特点是当岩芯装满内管时，不提钻而用绳索打捞器从钻杆内把内管捞取上来获得岩芯。
因其结构简单、钻进效率高、岩（矿）芯采取率高、劳动强度低、钻探成本低等显著优点，而广泛使用。
我厂生产的绳索取芯钻具已确定为“S”系列产品：S59、SJ75、S75、S96。
其具体规格见下表：为使用户更好的掌握这项先进的技术，正确的使用我厂生产的S系列绳索取芯钻具及附属设备工具，充分发挥绳索取芯钻进的优越性，特编此书，以供使用参考。
二、绳索取芯钻具的结构和工作原理目前我国使用的绳索取芯钻具结构和工作原理基本相同。
经过生产实践和不断改进，各种钻具均灵活可靠，效果良好，取芯成功率高。
（一）绳索取芯钻具结构主要由单动双管和打捞器两大部分组成。
双管部分由外管总成和内管总成组成。
而外管总成包括弹卡挡头、弹卡室、扩孔器、外管和金刚石钻头组成。
内管总成包括捞矛头、弹卡、单动组件、报警、调节组件、内管、悬挂扶正及卡芯组件组成。
（二）几个主要机构的功用和动作原理1、捞矛机构需要取芯时，打捞器从钻杆内下放到内管总成上端，打捞钩钩住捞矛（矛头）。
向上提升打捞器，捞矛头通过弹簧销向上提升回收管，迫使弹卡钳收缩，这样使内管总成与外管总成脱离，从而把内管提升上来。
2、弹卡机构即定位机构，主要由弹卡架、弹卡钳、张簧等部件组成。
其作用是使内管座到外管中时，弹卡钳借助张簧的张力而张开，贴在弹卡室的内壁上。
其上端有弹卡挡头的拨叉，带动钻具轴承上部和外管同时旋转，防止弹卡磨损。
3、单动机构钻具的单动主要靠两盘推力轴承来实现。
4、调节机构内外管总成的长度，主要通过调节接头和调节螺母进行调节。
达到卡弹簧座底端与钻头内台阶所要求的间隙（3-4mm），减少岩芯受冲洗机会。
在使用过程中，由于内管零部件尺寸的变化，卡簧座与钻头内台阶的间隙亦随之变化。
为了保证岩矿芯采取率，减少残留岩芯，故应及时调节。
5、悬挂机构在悬挂接头下端有一个可拆卸的悬挂环，内管总成到达外管总成中的预定位置时，悬挂环坐落在座环上。
限制内管总成的下行位置。
6、到位报信机构由阀体、阀堵、弹簧、调节螺堵、悬挂接头等组成。
内管总成到达外管总成中的预定位置时，悬挂环坐落在座环上，冲洗液的通路被堵，迫使冲洗液改变流向，并克服弹簧力量使阀堵向下运动，使冲洗液通道打开，于此同时，地面泵压表上的压力明显上升，表示内管总成已到达钻进位置，可以开始扫孔钻进。
7、岩心堵塞报信机构由滑套、蝶簧等组成，岩心堵塞或岩心装满内管时产生向上推力，使滑套克服蝶簧的力量向上运动，从而堵塞悬挂接头的下通水孔，造成泵压表压力升高，起到堵塞报警的作用，又可防止烧钻事故的发生。
8、打捞机构由打捞钩、捞钩架、重锤等组成。
捞取岩心时打捞器放入钻杆内，靠重锤快速下降，当到达内管总成上时，打捞钩抓住捞矛头，从而把内管提升上来。
9、安全脱卡机构由打捞器上的安全销和脱卡管组成。
内管总成到位后，投下脱卡管，罩住打捞钩尾部，使打捞钩端部张开，释放捞矛头，从而使打捞器与内管总成脱离；当捞取岩芯遇阻时，可通过绳索绞车提拉钢丝绳，把安全销拉断，使打捞器上半部分与下部分完全脱离。
三、钻具的组装及维护保养（一）钻具的组装：首先，应按照装配图分别组装好内、外管总成和打捞器，并对钻具的主要零件进行认真检查；然后，把内管总成装入外管总成中，调整内、外管的长度配合，并用打捞器试捞内管总成，经确认合乎技术要求后，方能下孔使用。
1、外管总成的组装和检查要求如下：（1）装入座环和扶正环时，应放平摆正后用手推入，禁止用任何铁器敲击，以防损伤螺纹或使座环及扶正环变形，影响内管的升降。
（2）外管的弯曲度应小于0.30mm/m，否则应进行矫直。
（3）外管总成上所有螺纹联接处，要涂抹丝扣油并拧紧。
2、内管总成的组装和检查，要求如下：（1）首先，检查捞矛头是否完整无缺，有无碎裂掉块现象；（2）组装弹卡机构时，先将回收管套于弹卡架上，再通过回收管和弹卡架的槽，装入弹卡和涨簧，最后通过回收管的装配孔把弹性销打入。
装入的弹卡动作应灵活，用手轻轻拉动捞矛头，回收管即可使弹卡缩回，此时弹卡两翼间距应小于或等于回收管直径；推下回收管，弹卡应立刻张开，此时弹卡两翼间距大于弹卡室内径。
涂抹润滑油，以减少弹卡活动时的摩擦力。
（3）所有弹性销要装正，其开口方向都应一致朝上或朝下，以改善受力状态。
弹性销需用锤子打入并装配紧实，不能有晃动现象。
（4）组装到位报信机构时，应根据钻孔深度调节弹簧的力量（一般浅孔预紧力要小）。
（5）缓冲弹簧的锁母需用开口销锁住，并使缓冲弹簧有一定的预紧度。
（6）拧紧调长机构的调节螺母，以防松（倒）扣，使内管总成伸长而导致其上下顶死，在外管总成中发生故障。
（7）单动轴承装配时，要注意调配好弹子盘的间隙，（不能过紧，也不能过松），以用手转动灵活，不晃动为好。
轴承装配完毕后，应通过黄油嘴向轴承注油；轴承座内应装满黄油。
（8）卡簧座、内管和内管总成的上部连接必须同轴；内管应光滑平直，不得弯曲或局部出现凹坑等现象。
（9）拧紧卡簧座并配好卡簧，一般卡簧的自由内径应比钻头内径小0.2-0.3mm。
3、打捞器的组装和检查：将打捞器与绳索取芯绞车的钢丝绳相连接，并进行以下检查：（1）打捞钩安装固正，不能向一侧偏斜。
（2）尾部弹簧应工作灵活可靠，头部张开距离以8-12mm为宜。
（3）试验脱卡管的作用：把脱卡管套在打捞器上，用手向下轻轻推动脱卡，即可罩住打捞器的尾部，并能使其头部张开（张开距离应大于内管总成的捞矛头直径）。
4、内外管总成的装配与调整：把内管总成装入外管时，应认真调节如下间隙：（1）弹卡与弹卡挡头的顶面应保持一定间隙。
根据钻具规格尺寸的不同，该间隙一般为3-4mm。
此间隙过小，使弹卡不能自由地进入弹卡室使钻具在钻进时不能定位；若间隙过大，则在钻进过程中就会加大卡簧座与钻头内台阶的间隙，影响岩（矿）芯的采取率。
（2）卡簧座与钻头内台阶之间应保持最优间隙，根据钻进地层的不同，该间隙一般为2-4mm。
在保证冲洗液正常工作的前提下，应尽量减少此间隙，以减少冲洗液对岩（矿）芯的冲蚀，提高岩（矿）芯采取率。
（3）内管总成应牢固地卡住在外管总成中，不能自弹卡挡头端自由地倒出。
只有当使用打捞器时，才能顺利捞出。
组装好内外管总成后，再应组装一套外管总成和两套内管总成作为备用。
（二）钻具的维护和保养为人保证正常使用钻具，必须经常检查钻具，并作好平时经常性的维修和保养。
1、检查弹卡磨损情况和弹卡是否变形。
弹卡处于张开状态时，两翼最大间距应比弹卡挡头内径大1.5mm，否则应及时更换。
为了保证弹卡动作灵活，应经常用机油润滑。
2、单动轴承应定期注入黄油，一般每提升一次即应擦净和注入黄油。
如单动不灵活，必须拆开检查，轴承损坏要更换。
进入岩粉颗粒或其它污物，应进行彻底清洗。
3、内管弯曲变形超过0.5min/m时，必须进行矫直。
局部产生凹坑妨碍岩芯进入内管，则应更换新的。
4、若弹卡挡头有拨叉。
则每次提钻应检查拨叉的磨损情况。
发现磨出圆角的要用钢锉修平。
检查出变形或者断裂现象时，则须更换。
5、悬挂环、座环及扶正环因磨损变形影响打捞时，须及时修理或更换。
6、到位报信机构的弹簧若发生疲劳永久变形，应及时更换。
7、岩芯堵塞报警机构的蝶簧经过多次使用，由于疲劳损坏或减小了弹性，增加蝶簧片数或更换变形蝶簧。
8、使用带水口的卡簧座时，其水口深度应保持在4mm。
若发现磨损，应及时加深到4mm，卡簧座发生变形应及时更换。
9、每次捞取岩芯前，应检查打捞钩头部和尾部弹簧的磨损情况。
若已磨损和变形严重，要及时更换。
四、钻具使用和常见故障及排除方法：（一）钻具的使用绳索取芯钻进规程和普通金刚石岩芯钻进有所不同。
因钻头壁厚（比普通钻头唇部面积大35%），而钻杆与孔壁间隙小（间隙2.25毫米），所以相应的钻压应增大，而冲洗液应减小，钻进中如泵压忽然升高，说明发生岩芯堵塞，应立即停止钻进，进行打捞，这时可以将机上钻杆提起，并用夹持器夹住，卸开接头，拧上钻杆护丝，下放打捞器。
打捞器在冲洗液中以100-120米/分的速度下降，当打捞器降落在内管总成上端时，一个轻微的撞击声可以听到，缓慢地开始提升钢丝绳，当内管总成提动后可正常提升，当继续提升，冲洗液由钻杆中溢出时，说明打捞成功，否则再次下放打捞器重新试一试。
当反复捞取无效时，禁止猛冲硬墩，应分析原因，直至提钻处理。
当内管总成提出钻杆后，从打捞器上取下，检查岩芯采取情况，如岩芯采取正常，即可把备用的第二套内管总成投入钻杆中，合上立轴，开泵使用大泵量向下压送，并注意观察泵压表，当内管总成到达外管中时，泵压明显升高，此时便可以减小泵量（正常钻进时的泵量），开始扫孔钻进。
被打捞上来装满岩芯的内管总成要拧开卡簧座，轻轻敲击内管，倒出岩芯，勿用铁锤敲击，以免产生凹坑钻进堵塞岩芯，取出岩芯后清洗并检查内管总成然后重新组装起来，放在不易被压、踩的地方，以备下次再用。
在严重漏失的地层钻进时，应向孔内注入冲洗液，然后投下内管总成或把脱卡管装在打捞器上，使用打捞钩挂住捞矛头，向下送内管总成，当到达外管中时，打捞钩的头部张开，而其尾部向内收缩，被脱卡管罩信，使打捞钩脱卡，然后提升打捞器，以免撞击损坏钻具和钻头。
（二）常见故障及排除方法在钻具的使用过程中，由于操作不当或钻具主要零部件失灵等原因，会发生故障。
发生故障时，应认真分析，查明原因，采取措施，及时排除，现将常见故障、产生原因及排除方法列举如下：1、打捞器捕捞不住内管总成使用打捞器打捞内管总成时，根据绞车卷筒上钢丝绳的标记，确认打捞器已到达内管总成上端，可是打捞器不能把内管总成提上来。
出现这种情况，可能有以下原因：（1）因跑钻等原因，孔壁的岩石碎块或其它杂物落到内管总成上端，卡在捞矛头处。
（2）冲洗液中岩粉较多，停钻后又未及时打捞，沉淀粉盖住捞矛头。
（3）内管总成的捞矛头损坏，使打捞器的打捞钩捞不住。
（4）打捞钩损坏或其尾部断裂，使打捞器失效。
遇到这种情况，上下提放打捞器，反复捞几次；如不见效则可把打捞器提升上来进行检查，若打捞器完好无损，则应提钻处理。
2、打捞器捕捞住内管总成后提拉不动打捞器到达内管总成上端，而且捕捞住内管总成，但提拉不动，则多数是以下原因所至：（1）因岩芯堵塞或卡簧座倒扣，使内管总成在弹卡挡头与钻头内台阶顶死，弹卡板不能收拢。
（2）因地层原因，提断的岩芯下端呈蘑菇状，使得内管总成提拉不动。
（3）弹卡板的弹性圆柱销脱出，卡住回收管不能上移。
（4）卡簧座下端和内管的螺纹部分因岩芯堵塞后未及时打捞且盲目加压变形，使其通不过外管总成中的座环。
（5）悬挂环和座环严重磨损，拔断岩芯时，悬挂环卡死在座环中。
出现上述情况，应使用安全脱卡机构，使打捞器与内管总成脱开，把打捞器提升上来。