仪表安装记录表
电建-热控仪表安装记录表
6.2.2 施工技术记录及签证表式样张汽水油管道测温元件安装记录R016烟风煤粉管道及设备测温元件安装记录R017测量金属壁温带无固定装置的铠装热电偶安装记录R018测量金属壁温的专用热电阻安装记录R019测量金属壁温带可动卡套装置的铠装热电偶安装记录R020汽水油管路压力取源装置安装记录烟风煤粉管道压力取源装置安装记录R022液位筒体安装记录R023节流装置安装记录R024-1共2页，第1页节流装置安装记录（续）R024-2共2页，第2页流量计安装记录R025就地压力和差压指示仪表及变送器安装记录R026-1共2页，第1页就地压力和差压指示仪表及变送器安装记录（续）R026-2共2页，第2 页液位测量取源装置平衡容器安装记录开关量仪表安装记录R028-1共2页，第1页开关量仪表安装记录（续）R028-2共2页，第2页物位计安装记录R029-1共2页，第1页物位计安装记录（续）R029-2共2页，第2页分析仪表取样装置安装记录汽水及气体分析仪表安装记录机械量传感器安装记录R032-1共2页，第1页机械量传感器安装记录（续）R032-2共2页，第2页电子皮带称和轨道衡安装记录电动执行机构安装记录气动执行机构安装记录电动阀门的电动装置安装记录电动阀门试验记录气动基地式仪表安装记录单个盘（台箱柜）安装记录成排盘（台箱柜）安装记录盘上仪表及设备安装记录仪表安装及线路调整电阻配制记录电缆桥（支）架安装记录热控电缆敷设记录热控电缆敷设表R045 工程名称年月日电线管电缆保护管安装记录电缆头制作安装及接线记录仪表管路敷设记录仪表管路及阀门严密性试验签证书表用阀门及排污隔离容器安装记录仪表及控制装置接地安装记录弹簧管式压力、真空及压力真空表校验记录温度表校验记录动圈式指示仪表校验记录记录仪表校验记录数字式显示仪表校验记录热电偶铠装热电偶检查与校验记录热电阻检查与校验记录变送器校验记录。
表C流量仪表安装检验批质量验收记录表
质量验收规范规定
施工单位检查记录
监理（建设）单位验收记录
一般项目
1
仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护
仪表的可读性符合设计文件规定
保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正
集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观
2
仪表支架的材质、规格符合设计文件规定
仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，定牢固在规定的直管段最小长度范围内，没有设置其他取源部件或检测元件；在节流件的上游安装温度仪表时，温度仪表与节流元件间的直管段距离符合GB50093-2002附录C的规定；在节流件的下游安装温度仪表时，温度仪表与节流元件间的直管距离小于5倍管道内径
节流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面，孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向
表C.4流量仪表安装检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程名称
检验批编号
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批安装部位
质量验收规范规定
施工单位检查记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
流量仪表、检测元件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全
质量流量计的安装方式能够满足对被测流体的正确测量
专用信号电缆长度符合设计文件规定或随机技术文件的要求
均速管流量计的总压测孔应迎着流向，其角度允许偏差值不大于3°，检测杆应通过并垂直于管道中心线，其偏离中心和与轴线不垂直的误差均不大于3°
4
仪表位号标志牌符合设计文件规定
检测元件上标有“＋”号的一侧在被测流体流向的上游侧，当用箭头表明流向时，箭头的指向与被测流体的流向一致
仪表盘、柜、操作台安装记录
盘间接缝间隙
盘正面
平面度
相邻两盘接缝处
盘间连接多于五处
接地
系统
保护接地
工作接地
备注：
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
仪表盘、柜、操作台安装记录
（项目名称）
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
基础型钢安装：
项次
项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
1
直线度
每米
总长大于5米
2
水平倾斜度
每米பைடு நூலகம்
总长大于5米
单独成排表盘安装：
盘名称
数量
规格
项目
允许偏差
（mm）
实测偏差
（mm）
单独盘
垂直度
水平倾斜度
成排盘
垂直度
相邻两盘顶部高差
表B.0.6成分分析和物性检测仪表安装检验批质量验收记录
仪表的安装位置应符合设计文件规定，安装应 牢固、平正，不应承受非正常外力
主
控
项
目
分析样品的排放设施的安装应符合设计文件规
3定
当被检测气体的密度大于空气密度时，可燃气 体检测器和有毒气体检测器距离地面的安装位 置应符合设计文件规定；密度小于空气密度 时，检测器应安装在泄漏区域的上方
仪表管道的型号、规格、材质等应符合设计文 件规定，质量证明文件齐全
表B.0.6 成分分析和物性检测仪表安装检验批质量验收记录
工程名称
一
分项工程名称
成分分析和物性 检测仪表安装
验收部位
表B.0.6成分分析和物 性检测仪表安装检验
批质量验收记录
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准 《石油天然气建设工程施工质量验收规范 自动化仪表工程》 名称及编号 SY/T 4205-2019
4
当仪表管道与仪表设备连接时，应连接严密， 且不应使仪表设备和仪表管道承受机械应力
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查验收记录
001
监理（建设）单位 等级等应符合设计文件规
定，质量证明文件齐全
分析取源部件的安装位置应符合设计文件规定
2 被分析的气体内含有异相杂质时，取源部件的 轴线与水平线之间的仰角应大于15°
现场仪表安装检查记录
保温箱、保护箱的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌符合设计文件和规范要求
5
就地接线盒的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌、接线、接地安装符合设计文件和规范要求
6
分支汇线槽、分支桥架的安装符合设计文件和规范要求
7
电缆保护管安装符合设计文件和规范要求
8
气源管、信号管安装符合设计文件和规范要求
9
取源部件安装符合设计文件和规范要求
SH/T3543－G617
现场仪表安装检查记录
工程名称：金诚泰60万吨/
年甲醇项目
单元名称：污水处理
仪表名称
仪表位号
序号
检 查项目 与 要 求
检查结果
检查日期
备注
1
仪表型ห้องสมุดไป่ตู้、规格、材质、测量范围、压力等级、数量等符合设计文件要求
2
仪表的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌符合设计文件和规范要求
3
仪表的可读性（刻度）符合设计文件和规范要求
10
测量管安装符合设计文件和规范要求
11
隐蔽工程安装符合设计文件和规范要求
12
伴热安装符合设计文件和规范要求
13
分支电缆敷设、电缆头制作、接线及标志牌符合设计文件和规范要求
14
安装所使用材料符合设计文件要求
注：“仪表名称”和“仪表位号”栏可按单元工程填写数台同类仪表或某个单元工程的工程仪表。
结论：
施工班组长：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
质量检查员：
日期： 年 月 日
检测仪器及仪表安装检验批质量验收记录
单位（子施工依据
验收项目
1
2
3
主4
控 项
5
目 6
7
8
9
10
1
一2
般 项
3
目4
5
分部（子分部） 建筑给水排水及 工程名称 供暖/监测与控 分项工程名称 制仪表
05140101 001
检测仪器及仪表 安装
项目负责人
检验批容量
分包单位项目 负责人
检验批部位
检测仪器及仪表安 装检验批
验收依据
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
检查记录
检查结果
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
施工单位 检查结果
专业工长（施工员）： 项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位 验收结论
专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）：
年月日 注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
电气仪表工程安装调试记录
温度(A)
Motor temp.
轴承温度〔℃〕
Bearing temp.
前
Front
后
Rear
备注：
Remarks
结论：
Conclusion
技术负责人
Check
施工人
Operator
表H-428
架空线路施工记录
Overhead line stringing record
工程：
Project
装置：
工程：
Project
装置：
Unit
工号：
Section
名称
Name
位号
Tag. No.
检查日期
Inspection Date
型号
Type
额定容量
Rated capacity
kW
额定电压
Rated voltage
kV
额定电流
Rated current
A
接法
Connection
绝缘等级
Insulation class
□
励磁绕组紧固
E*citer winding fi*ing inspection
□
鼠笼式电机转子导电条和端环焊接良好，浇铸无裂纹
Rotor conductor and end link of squirrel-cage motor
□
轴承滚动体与内、外圈转动灵活无松动、卡涩
Bearing rotating fle*ibility inspection
注入时电解液温度
Electrolyte temp. at filling
℃
电解液比重
Specific gravity of electrolyte
表C.2 温度仪表安装检验批质量验收记录
工程名称中国石油锦州石化公司10万吨/年MTBE装置分项工程名称温度仪表安装工程检验批编号1415GJ91-11-04-02-（01～10）施工单位中油一建专业负责人/项目经理/施工执行标准名称及编号自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2013检验批安装部位MTBE装置反应框架区质量验收规范规定施工单位检查记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全符合设计文件规定2仪表安装位置符合设计文件规定，安装固定牢固符合设计文件规定接触式温度检测仪表的安装位置位于介质温度变化灵敏和具有代表性的位置，热电偶远离强电磁场干扰合格测温元件深入管道或设备的角度和深度符合设计文件规定，压力式温度计的安装能够保证温包全部浸入被测对象中，表面温度计的感温面与被测对象表面接触紧密合格3温度取源部件的制作符合设计文件规定、耐压试验合格，安装后随管道及设备进行严密性检查，没有渗漏符合设计文件规定接线正确牢固、导电良好、绝缘良好合格4防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定符合设计文件规定毛细管的敷设有保护措施，其弯曲半径大于50mm，周围温度过高或变化剧烈时有隔热措施/测量高温、高压的仪表安装在操作岗位附近时，仪表的安装位置、高度和防护措施满足安全操作的要求合格隐蔽安装的测温元件符合设计文件规定/一般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护○○○○○○○○○○仪表的可读性符合设计文件规定○○○○○○○○○○保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正/ / / / / / / / / /集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观○○○○○○○○○○2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定○○○○○○○○○○仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固○○○○○○○○○○3在多粉尘的部位安装的测温元件，有防止磨损的保护措施////////// 在易受被测物料强烈冲击或被测温度大于700℃时，有防弯曲的保护措施////////// 振动场所安装的测温元件，有减震措施○○○○○○○○○○4仪表位号标志牌符合设计文件规定○○○○○○○○○○电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定○○○○○○○○○○施工单位检查结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收监理工程师工程名称中国石油锦州石化公司10万吨/年MTBE装置分项工程名称温度仪表安装工程检验批编号1415GJ91-11-04-02-（11～20）施工单位中油一建专业负责人/项目经理/施工执行标准名称及编号自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2013检验批安装部位MTBE装置反应框架区质量验收规范规定施工单位检查记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全符合设计文件规定2仪表安装位置符合设计文件规定，安装固定牢固符合设计文件规定接触式温度检测仪表的安装位置位于介质温度变化灵敏和具有代表性的位置，热电偶远离强电磁场干扰合格测温元件深入管道或设备的角度和深度符合设计文件规定，压力式温度计的安装能够保证温包全部浸入被测对象中，表面温度计的感温面与被测对象表面接触紧密合格3温度取源部件的制作符合设计文件规定、耐压试验合格，安装后随管道及设备进行严密性检查，没有渗漏符合设计文件规定接线正确牢固、导电良好、绝缘良好合格4防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定符合设计文件规定毛细管的敷设有保护措施，其弯曲半径大于50mm，周围温度过高或变化剧烈时有隔热措施/测量高温、高压的仪表安装在操作岗位附近时，仪表的安装位置、高度和防护措施满足安全操作的要求合格隐蔽安装的测温元件符合设计文件规定/一般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护○○○○○○○○○○仪表的可读性符合设计文件规定○○○○○○○○○○保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正/ / / / / / / / / /集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观○○○○○○○○○○2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定○○○○○○○○○○仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固○○○○○○○○○○3在多粉尘的部位安装的测温元件，有防止磨损的保护措施////////// 在易受被测物料强烈冲击或被测温度大于700℃时，有防弯曲的保护措施////////// 振动场所安装的测温元件，有减震措施○○○○○○○○○○4仪表位号标志牌符合设计文件规定○○○○○○○○○○电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定○○○○○○○○○○施工单位检查结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收监理工程师工程名称中国石油锦州石化公司10万吨/年MTBE装置分项工程名称温度仪表安装工程检验批编号1415GJ91-11-04-02-（21～30）施工单位中油一建专业负责人/项目经理/施工执行标准名称及编号自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2013检验批安装部位MTBE装置反应框架区质量验收规范规定施工单位检查记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全符合设计文件规定2仪表安装位置符合设计文件规定，安装固定牢固符合设计文件规定接触式温度检测仪表的安装位置位于介质温度变化灵敏和具有代表性的位置，热电偶远离强电磁场干扰合格测温元件深入管道或设备的角度和深度符合设计文件规定，压力式温度计的安装能够保证温包全部浸入被测对象中，表面温度计的感温面与被测对象表面接触紧密合格3温度取源部件的制作符合设计文件规定、耐压试验合格，安装后随管道及设备进行严密性检查，没有渗漏符合设计文件规定接线正确牢固、导电良好、绝缘良好合格4防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定符合设计文件规定毛细管的敷设有保护措施，其弯曲半径大于50mm，周围温度过高或变化剧烈时有隔热措施/测量高温、高压的仪表安装在操作岗位附近时，仪表的安装位置、高度和防护措施满足安全操作的要求合格隐蔽安装的测温元件符合设计文件规定/一般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护○○○○○○○○○○仪表的可读性符合设计文件规定○○○○○○○○○○保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正/ / / / / / / / / /集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观○○○○○○○○○○2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定○○○○○○○○○○仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固○○○○○○○○○○3在多粉尘的部位安装的测温元件，有防止磨损的保护措施////////// 在易受被测物料强烈冲击或被测温度大于700℃时，有防弯曲的保护措施////////// 振动场所安装的测温元件，有减震措施○○○○○○○○○○4仪表位号标志牌符合设计文件规定○○○○○○○○○○电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定○○○○○○○○○○施工单位检查结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收监理工程师工程名称中国石油锦州石化公司10万吨/年MTBE装置分项工程名称温度仪表安装工程检验批编号1415GJ91-11-04-02-（31～40）施工单位中油一建专业负责人/项目经理/施工执行标准名称及编号自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2013检验批安装部位MTBE装置反应框架区质量验收规范规定施工单位检查记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全符合设计文件规定2仪表安装位置符合设计文件规定，安装固定牢固符合设计文件规定接触式温度检测仪表的安装位置位于介质温度变化灵敏和具有代表性的位置，热电偶远离强电磁场干扰合格测温元件深入管道或设备的角度和深度符合设计文件规定，压力式温度计的安装能够保证温包全部浸入被测对象中，表面温度计的感温面与被测对象表面接触紧密合格3温度取源部件的制作符合设计文件规定、耐压试验合格，安装后随管道及设备进行严密性检查，没有渗漏符合设计文件规定接线正确牢固、导电良好、绝缘良好合格4防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定符合设计文件规定毛细管的敷设有保护措施，其弯曲半径大于50mm，周围温度过高或变化剧烈时有隔热措施/测量高温、高压的仪表安装在操作岗位附近时，仪表的安装位置、高度和防护措施满足安全操作的要求合格隐蔽安装的测温元件符合设计文件规定/一般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护○○○○○○○○○○仪表的可读性符合设计文件规定○○○○○○○○○○保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正/ / / / / / / / / /集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观○○○○○○○○○○2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定○○○○○○○○○○仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固○○○○○○○○○○3在多粉尘的部位安装的测温元件，有防止磨损的保护措施////////// 在易受被测物料强烈冲击或被测温度大于700℃时，有防弯曲的保护措施////////// 振动场所安装的测温元件，有减震措施○○○○○○○○○○4仪表位号标志牌符合设计文件规定○○○○○○○○○○电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定○○○○○○○○○○施工单位检查结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收监理工程师工程名称中国石油锦州石化公司10万吨/年MTBE装置分项工程名称温度仪表安装工程检验批编号1415GJ91-11-04-02-（41～47）施工单位中油一建专业负责人/项目经理/施工执行标准名称及编号自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2013检验批安装部位MTBE装置反应框架区质量验收规范规定施工单位检查记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全符合设计文件规定2仪表安装位置符合设计文件规定，安装固定牢固符合设计文件规定接触式温度检测仪表的安装位置位于介质温度变化灵敏和具有代表性的位置，热电偶远离强电磁场干扰合格测温元件深入管道或设备的角度和深度符合设计文件规定，压力式温度计的安装能够保证温包全部浸入被测对象中，表面温度计的感温面与被测对象表面接触紧密合格3温度取源部件的制作符合设计文件规定、耐压试验合格，安装后随管道及设备进行严密性检查，没有渗漏符合设计文件规定接线正确牢固、导电良好、绝缘良好合格4防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定符合设计文件规定毛细管的敷设有保护措施，其弯曲半径大于50mm，周围温度过高或变化剧烈时有隔热措施/测量高温、高压的仪表安装在操作岗位附近时，仪表的安装位置、高度和防护措施满足安全操作的要求合格隐蔽安装的测温元件符合设计文件规定/一般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护○○○○○○○///仪表的可读性符合设计文件规定○○○○○○○/ / /保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正/ / / / / / / / / /集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观○○○○○○○/ / / 2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定○○○○○○○/ / /仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固○○○○○○○/ / / 3在多粉尘的部位安装的测温元件，有防止磨损的保护措施//////// / /在易受被测物料强烈冲击或被测温度大于700℃时，有防弯曲的保护措施//////// / /振动场所安装的测温元件，有减震措施○○○○○○○/ / / 4仪表位号标志牌符合设计文件规定○○○○○○○/ / /电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定○○○○○○○/ / /施工单位检查结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收监理工程师。
压力检测仪表安装分项工程质量验收记录表
GB50131仪表—08
工程名称
分部工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标准名称及编号
验收部位
主
控
项
目
序
号
检验项目
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
1
与设备、管道或构件的连接及固定
第5.1.1条
2
脱脂
第5.1.2条
3
压力试验
第5.1.3条
4
测量高压的压力表安装高度
第5.4.1条
一
般
项
目
1
在设备和管道上安装位置
第5.1.4条
施工单位检查评定结果
专业技ห้องสมุดไป่ตู้负责人
年月日
质量检查员
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
检测仪器及仪表安装检验批质量验收记录
检查结果
1
/
2
/
3
/
4
/
5
/
6
/
7
/
8
/
9
/
10
/
一般项目
1
/
2
/
3
/
4
/
5
/
施工单位
检查结果
专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）：
年 月 日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
检测仪器及仪表安装检验批质量验收记录
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
建筑给水排水及供暖/监测与控制仪表
分项工程名称
检测仪器及仪表
安装
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目
负责人
检验批部位
检测仪器及仪表安装检验批
施工依据
验收依据
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定 Nhomakorabea最小/实际
抽样数量
仪表盘(柜、台、箱)安装检验批质量验收记录
单位验收记录
主控项目
1
安装布置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、开孔尺寸、涂漆等符合设计文件规定
仪表盘柜符合要求
内部、外部、附属设备和材料的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件规定，无破损、松动、脱落
仪表盘柜符合要求
随机技术文件齐全
随机技术文件齐全，符合要求
基础型钢的型号规格符合设计文件规定
√
3
仪表盘、柜、台、箱的允许偏差
单独安装
垂直度(mm/m)
1.5
1
水平度(mm/m)
1
0
成排安装
垂直度(mm/m)
1.5
0.5
水平度(mm/m)
1
0
同一系列顶部高度偏差(mm)
2
0.5
同一系列连接处超过2处时顶部高度最大偏差(mm)
5
/
正面平面度偏差(mm)
1
0
连接处超过5处时正面的平面度偏差(mm)
表C.1仪表盘(柜、台、箱)安装检验批质量验收记录
工程名称
杏八-九区
热水站新建工程
分项工程名称
仪表盘(柜、台、箱)安装
检验批编号
施工单位
化建公司
第六工程部
专业负责人
王嘉龙
项目经理
杨光
施工执行标准
名称及编号
《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002
检验批安装部位
热水站
质量验收规范规定
施工单位检查记录
仪表供电系统符合要求
4
防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定
控制柜的密封、接地措施符合要求
工作接地系统符合设计文件规定
工作接地系统符合要求
仪表安装施工方案
仪表安装施工方案-(2)(总15页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--4.先决条件施工人员已经过安全、质保及本岗位技能的培训合格并取得上岗资格。
施工人员应熟悉施工现场、施工图纸、技术标准、相关工作程序及管理程序。
施工工机具应合格、有效。
待安装的主辅材准备齐全，且验收合格；相关设计文件、图纸等技术文件齐全，并为有效版本；施工方案和质量计划等技术文件准备完毕，且得到批准和发布。
现场条件土建施工已结束；具备良好的照明、通风条件；清洁度符合设计要求；有足够的施工区域，运输道路畅通；5.施工步骤施工准备开箱检查就地仪表安装电缆保护管安装电缆敷设、端接回路测试完工检查整理施工记录6.详细描述开箱检查检查仪表的铭牌、型号、规格、材质、量程压力等级等基本参数是否符合设计要求，并做好记录；检查仪表的连接形式是否和设计相符；检查仪表是否存在变形、损伤及油漆脱落缺陷；检查仪表的接线端子、接头、固定件等是否完整，附件是否齐全；仪表安装依照仪表所附带说明书进行相应的安装。
温度检测仪表：带变送器的一体化热电阻取源部件在工艺管道上安装，由于管道管径较大采用垂直安装方式，取源部件轴线与工艺管道轴线垂直相交。
直型连接头焊接在工艺管道上，开孔和焊接工作在管道防腐和试压前完成。
仪表和直型连接头采用螺纹连接，加入自带铜垫片直至上紧上牢。
压力检测仪表：压力变送器取源部件选择在工艺介质流束稳定的管段。
变送器安装位置尽可能靠近取源部件，采用墙板支架安装。
变送器垂直安装，仪表接线盒的电缆入口不朝上。
多路阀通过法兰与工艺管道连接，异径单头短节螺纹端与多路阀相连另一端与对焊式直通终端接头焊接相连。
压力变送器安装确保位置和高度正确且便于观测或操作；流量检测仪表：电磁流量计安装避免在最高水平管段上，管段最高处易聚集气体。
在水平工艺管道上传感器上游侧直管段不小于5D下游直管段不小于2D。
传感器与工艺管道之间采用法兰连接，紧固螺栓时不可拧得过紧以防损坏传感器法兰口聚四氟乙烯涂层，传感器在水平工艺管道上安装，其两支检测电极要处于水平位置，口径大于300mm的传感器应专设支架。
流量、差压仪表安装记录表
2
5
椭圆齿轮流量计刻度盘面应处于垂直平面内。
6
电磁流量计应设专用接地线，接地正确。
备注：
队长：质检员：技术员：班长：
年月日
上海市建设机电安装有限公司
流量、差压仪表安装记录表
SMEIC-ZY-04
单位工程
装置名称
工程量
施工规范
标准
施工图号
序号
位号
仪表名称
型号规格
实测值（毫米）
实测项目
序号
项目
允许偏差（毫米）
1
转子流量计锥形管垂直度偏差。
2
2
滑轮流量计的前置放大器与变送器距离为。
30003Biblioteka 成排安装的变送器底部标高偏差。
3
4
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仪表安装记录表
1. 安装概述
本文档记录了仪表安装的相关信息和步骤。
3. 安装步骤
步骤1: 准备工作
在安装仪表之前，确认所需工具和材料准备就绪，并通知相关人员进行配合。
步骤2: 定位安装位置
根据仪表要求和实际情况，确定仪表安装的位置，并进行必要的标记。
步骤3: 安装仪表
按照仪表安装指南，将仪表安装到预定位置上，并确保安装牢
固可靠。
步骤4: 连接电源和信号线
将仪表与电源和信号线连接，确保线路连接正确并进行必要的
测试。
步骤5: 调试与测试
进行仪表的调试与测试，确保仪表正常工作并准确采集数据。
步骤6: 完成安装
确认仪表安装工作完成，及时记录相关信息，并将安装情况报
告给相关人员。
4. 安装验证
仪表安装完成后，根据相关标准或要求，进行安装验证工作，
并记录验证结果。
5. 安装记录
在此部分记录仪表安装过程中的关键信息、问题和解决方案等。
6. 安装人员
记录参与仪表安装的人员信息，包括姓名、工作内容和日期等。
7. 审核人员
仪表安装完成后，由审核人员核对相关记录，并签字确认。
8. 备注
在此部分添加其他需要记录的信息或备注。
以上为仪表安装记录表的内容，旨在完整记录仪表安装过程中
的关键信息，便于安装工作的追溯和审核。