2014年盐雾试验介绍

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Shanghai Koito Automotive Lamp Co., Ltd.
常见盐雾试验腐蚀失效模式
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常见盐雾试验腐蚀失效模式
源自文库
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常见盐雾试验腐蚀失效模式
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常见盐雾试验腐蚀失效模式
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常见盐雾试验腐蚀失效模式
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人为操作的因素
• 观测区域
由于样品的放置位置或方向的关系,注意以下区域是不计入结果的: 1)与支架或挂绳接触及受其积液影响的区域 2)试验前已经损伤的区域
• 喷雾位置和方向
盐雾不能直接喷射到样品上 喷雾器和挡板放置的位置应保证箱内盐雾分布均匀
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标准中的影响因素
• • 水质:电导率小于20uS/cm,杂质可能停留在样品表面引起异常不可重 现 盐溶液浓度:5%或者50g/l
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标准中的影响因素
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盐雾试验的分类
连续喷雾(恒定环境实验) 中性盐雾—NSS
循环盐雾(交变环境实验)
酸性盐雾--ASS
铜离子加速盐雾--CASS
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盐雾试验的分类
盐雾实验的定义及目的
定义:
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造 的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐 腐蚀性能的环境实验。
目的:
盐雾试验一般用于对材料(表面膜层)或表面 处理工艺进行评价、筛选、对比。 通过盐雾试验可以确定产品中潜在问题的区域 和部位,发现质量控制的不足,寻找设计缺陷等。
盐雾腐蚀机理
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影响盐雾实验的因素
标准中规定的因素
• • • •
所用去离子水的纯度 盐水浓度、PH值及NaCl纯度 盐雾沉降量/喷雾压力 空气及水雾温湿度
人为操作的因素
• • • • •
试件角度及放置方向 试件之间相互影响 试件表面清洁度及拿取方式 观测区域 喷雾位置和方向
常见盐雾试验腐蚀失效模式
结构件盐雾试验质量判断标准
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常见盐雾试验腐蚀失效模式
• 腐蚀点的确认 • 当刚开始在表面膜发生腐蚀 变化时,腐蚀 • 点可能比较难确认,但当腐 蚀一定有一点深度后 • ,就会表现出一个典型特征 : • 蝌蚪形--------从小点起始、 有拖尾现象
2014年盐雾试验介绍
上海小糸车灯实验暨标准情报科
2014-10-07
Shanghai Koito Automotive Lamp Co., Ltd.
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盐雾实验
盐雾实验的定义及目的 盐雾实验的分类 盐雾试验的原理及腐蚀机理 影响盐雾实验的因素 常见盐雾试验的腐蚀失效模式
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CASS
Cucl2.2H2O:0.26±0.02g/l 特定使用 PH值:3.1-3.3(加乙酸) 箱体温度:35℃ 沉降量:1-2ml/h
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盐雾试验的原理
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试验类型 试验条件 应用情况
使用较多
应用范围
适用于所有产品和材 料
NSS
盐水浓度:5%/50g/l(质 量比) PH值:6.5-7.2 箱体温度:35℃ 沉降量:1-2ml/h PH值:3.1-3.3(加乙酸) 其他同NSS
ASS
使用较少
适用于镍-铬装饰性 镀层或者铝阳极氧化 涂层,或者酸雨环境 使用的产品或材料 更适合于镍-铬装饰 性镀层
• PH值:6.5-7.2
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标准中的影响因素
盐雾沉降量/喷雾压力
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标准中的影响因素
空气及水雾温湿度
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常见盐雾试验腐蚀失效模式
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常见盐雾试验腐蚀失效模式
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常见盐雾试验腐蚀失效模式
常见盐雾试验腐蚀失效模式
腐蚀物出现判定法:这是一种定性的判定法,用以盐雾腐蚀试验后,对产 品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定,一般产品标准中大多采用此方法。
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常见盐雾试验腐蚀失效模式
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人为操作的因素
• 试件角度及放置方向
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人为操作的因素
• 试件角度及放置方向
试验面与垂直方向一般成15~30°,尽可能为20°。角度越大,腐蚀越快
• 试件之间相互影响
样品不能接触箱体,也不能互相接触;样品间的距离应保证不影响盐雾自 由降落在受试面上(即不能相互遮挡);试样上的液滴不能落在其它试样上
• 试件表面清洁度及拿取方式
试验前的样品表面不能受到油污、手汗及其它化学物质的污染;试验前 ;可以用无水乙醇对表面进行清洁并且需要用脱脂棉吸干或冷风吹干;标记 不能在受试面,且应采用不吸水的标签或者油漆笔;拿取样品必须带干净手 套(尽量不使用棉质手套);避免试验前样品被划伤
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