YGM207微差压变送器操作手册

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压差变送器使用说明书

压差变送器使用说明书

压差变送器使用说明书一、产品概述压差变送器是一种测量与控制压力差的设备,广泛应用于工业生产及自动化控制系统中。

本说明书将详细介绍压差变送器的使用方法、技术参数及注意事项,以帮助用户正确使用和维护该设备。

二、产品特点与技术参数1. 产品特点:- 高精度测量:压差变送器采用先进的传感技术,能够实时准确地测量压力差,保证测量结果的精度及可靠性。

- 故障诊断功能:配备故障自检功能,能够自动检测设备状态,及时发现故障并提供相应的报警信号,方便用户进行维修与保养。

- 安装便捷:产品外观小巧,适用于各种空间限制的安装环境,同时可以通过不同安装方式(法兰式、插入式等)进行快速安装。

2. 技术参数:- 测量范围:0~1000 kPa- 精度等级:0.5级- 工作温度:-20℃~80℃- 输出信号:4~20 mA- 环境湿度:≤85%RH三、使用方法1. 安装准备:- 在进行安装前,请确保电源已经切断,并按照压差变送器的安装要求选择合适的安装位置。

- 检查压差变送器的连接口及电缆线路是否完好无损,如发现破损现象,请及时更换。

- 为避免电气连接时的误操作,请务必在进行电气连接前认真阅读下一步中的注意事项。

2. 电气连接:- 将压差变送器的电缆线路连接至控制系统或显示设备的相应接口上。

请务必确保接线正确、稳固可靠,并防止接线触碰到其他元件或裸露电线。

3. 参数设置:- 连接完成后,连接导线的另一端接入电源,打开电源后,电源指示灯将亮起。

- 根据具体的控制要求,通过控制系统或显示设备进行相应的参数设置,包括量程范围、报警阈值等。

4. 定期维护:- 为确保测量结果的准确性和设备的正常运行,请定期对压差变送器进行检查和维护。

- 清洁检查:使用干净、柔软的布轻轻擦拭设备外部,并检查是否有灰尘或污垢积聚。

- 定期校准:推荐每年进行校准,以保证设备的准确性。

四、注意事项1. 使用环境:- 压差变送器应在干燥、无腐蚀性气体的环境中使用,避免长时间暴露于高温、高湿度及腐蚀性气体中。

压力变送器使用说明书

压力变送器使用说明书

安装○普通型及小巧型变送器的安装①若压力系统有瞬间过压,该变送器过载范围满足系统要求,并配置缓冲阀;②测量介质应与变送器的结构材料相兼容;③测量介质不能堵塞变送器的引压孔;④禁止随意拆卸、碰撞变送器及强行绞拧导线,严禁用异物捅引压孔;⑤根据产品连续类型,查对现场接口是否与产品一致。

若为螺纹接口,应缓速拧紧,注意密封,不能把转矩直接加到变送器壳体上,只能加在压力接口的六角上。

○投入式变送器的安装●注意事项①安装地点的液体可能产生的静压力不能超过变送器的量程;②测量介质应与变送器的结构材料相兼容;③测量介质不能堵塞变送器的进液孔;④安装时要缓速放入或提出,严禁用强力拉扯电缆或用金属等硬物捅压膜片。

●安装方法变送器的安装方向为垂直向下,在动水中使用时,应注意使变送器压面与水流方向平行。

1在静水中安装①在水池中的安装方法:为防止水泵打水时的冲击抖动变送器或损坏变送器或损坏变送器,应将变送器原理液体出入口安装。

(如图a所示)②在深井中的安装方法:一般用插钢管的方法,要求钢管不能打弯,内劲必须大于35mm,易上下提动变动器,在钢管的不同高度上若干小孔,以便水通畅进入管内,必要时,可在变送器上缠烧钢丝,用钢丝上下提动,以免拉断电缆线。

(如图b所示)2在动水中安装在动水中安装时需加静水装置①方法之一:在水道中插入钢管,要求钢管壁稍厚一些,并在其上下不同高度若干个小孔,以阻尼水波和消除动水压力的影响。

(如图c所示)②方法之二:若为清水域的沙石水床,以浅埋为好。

(如图d所示)③方法之三:这种方法即能消除水流压力和波浪的影响又能起到过滤浊水泥沙的作用(如图e所示)○普通型及投入式变送器接线信号(电源)端子设置在电气盒的一个独立腔室内。

接线前,先拧下表盖,把信号(电源)线从穿线孔穿入,把线接在+、-端子及地上,拧紧表盖和穿线孔螺栓。

信号线不要与其它电源线一起穿金属管或放在同一线槽中,也不要再强电设备附近通过。

注意:接好线后,务必将表盖拧紧,以免潮气进入电气盒内,损坏电路。

差压变送器操作规程

差压变送器操作规程

差压变送器操作规程
一、差压变送器的量程调整、检查准确度应使用手操器在室内盘后进行,不得在现场带
电操作。

二、差压变送器在量程调整后,应对其进行校验,过程如下:
1、打开平衡阀,先关闭低压端进气阀,再关闭高压端进气阀,打开高低压端排气阀,这时
计算机显示为零。

2、将过程检验仪、差压模块、手操泵,正确连接到高压端的排气孔上,关闭平衡阀。

3、将压力分别调整为量程一半,全量程。

同时在室内计算机上观察该点数据变化是否与量
程一致。

4、拆下校验仪表,关闭排气孔,打开平衡阀,打开高压端进气阀,打开低压端进气阀,缓
慢关闭平衡阀。

三、如果必须对差压变送器进行拆卸,应严格按下列要求进行。

拆卸
1、关断该差压变送器电源,并确认无误。

2、打开平衡阀,先关闭低压端进气阀,再关闭高压端进气阀,打开高低压端排气阀。

3、关闭孔板侧进气阀。

4、打开差压变送器接线端子,拆下仪表接线,并记下接线的顺序,抽出仪表线。

5、取下变送器。

6、将取压孔管塑料袋包扎好,防爆软管头朝下、以免进水。

安装
1、重新更换胶带,将变送器安装上。

2、打开孔板侧进气阀,关闭排气孔。

3、打开平衡阀(可能已打开),打开高端进气阀,再打开低端进气阀,检查是否漏气。

4、将仪表线按标记接好,检查无误。

5、盖必须用手拧紧,应不应损坏螺纹。

6、缓慢关闭平衡阀。

7、打开仪表电源。

8、观察变送器的工作是否正常。

变送器调试说明书

变送器调试说明书

智能压力变送器调试使用说明书1.按键功能概述1.1.按键模式说明压力变送器表头上都有三个按键,分别为“M”、“S”、“Z”。

Z键用于进入提示数据设置界面和移位;S键用于进入数据设置界面、增加数字和数据保存;M键用于数据保存。

注:任何时候都可以按下“M“键,保存当前的设置数据。

2.按键功能2.1.输入操作码2.1.1.操作码及对应功能现场使用按键组态时,LCD左下角“88”字符用于表示当前设置变量类型,也就是当前按键所执行的设置功能。

其对应关系为:左下角“88”字符显示设置变量0或空正常显示1输入操作码(可以直接输入和下面功能对应的数字,以直接进行相应功能的设置)2设置单位3设置量程下限4设置量程上限5设置阻尼6主变量调零7零点迁移与量程迁移 [调零和调满]8输出特性【设置线性输出、或者开方输出】注:通过输入各个功能对应的操作码,可以快速进入对应功能。

例如输入“5”,直接进入设置阻尼功能。

例如输入“8”,直接进入设置输出特性。

2.1.2.操作码输入方法图例说明:1.均以当前采集值1 kPa,量程为0~100kPa为例2.空心显示的数字、字母、符号,表示当前是闪烁显示在实时正常显示状态,按下Z键进入组态数据设置状态。

此时左下角显示“1”。

同时数字区第1个“0”开始闪烁。

按下Z键,依次向右移动闪烁位,直到最后一个“0”开始闪烁。

按下S键,最后一位数字开始从0增加。

这是输入的数字就是操作码,根据输入的操作码不同,将进入不同的功能。

以进入设置主变量单位为例,进行说明:3.等到增加到“2”时,按下“Z”键,此时左下方有一个箭头开始闪烁。

4.此时按下“S”键,则进入“设置单位”菜单,此时左下角显示“2”。

同时下方显示当前的单位。

说明:如果是3按键,则在显示“00002”时,直接按下“M”键,就可以进入“设置单位”。

0 0 0 0 10 0 0 0 1↓00 0 0 10 0 2k P a 0 0 0 0 1如果输入操作码不同,则进入相应的菜单,例如:输入“3”,进入设置量程下限。

YGM207微差压变送器操作手册

YGM207微差压变送器操作手册

YGM207微差压变送器操作手册1.安全与警告1.1 任何情况下不规范的操作都可能引起人员及仪器的伤害,请遵守所有电器及设备的安全规范。

1.2 在维修﹑拆卸电子元器件前请确认电源已经断开﹗1.3 接通电源之前,请确认所有外接线正确,任何短路均可能造成变送器数据丢失或程序破坏。

2.产品概述YGM207核心测量器件为进口高精度差压传感器,具有良好的测量精度和极优的长期稳定性。

变送器内部核心测量传感器和前端驱动电路高度集成,当测量点差压发生变化时,传感器产生一个变化的电压信号,最后通过计算得出差压值。

YGM207具有灵敏度高、精度高、抗过载能力强、抗干扰能力强的特点。

适用于暖通空调,能源管理系统,环境污染控制,洁净厂房,通风控制系统等领域。

3.主要技术指标测量范围:单向:005LD = 0~5pa 250LD = 0~250pa010LD = 0~10pa 500LD = 0~500pa025LD = 0~25pa 10CLD = 0~1000pa050LD = 0~50pa 25CLD = 0~2500pa100LD = 0~100pa 40CLD = 0~4000pa双向:005LB = -5~5pa 010LB = -10~10pa025LB =-25~25pa 050LB = -50~50pa100LB = -100~100pa 250LB = -250~250pa500LB = -500~500pa 10CLB = -1000~1000Pa25CLB=-2500~2500Pa 40CLB=-4000~4000Pa 精度:±1%FS(20℃,1013hPa时)信号输出:电流输出型:4~20mA(三线制),电气负载≤500Ω电压输出型:0~10V(三线制),电气负载≥10KΩ响应时间:T90≤3秒供电电源:20 ~ 28VDC电气连接:PG9,直径5 ~ 8mm工作压力:小于1Bar工作环境:温度-40~+50℃,湿度0 ~ 85%RH储存环境:温度-20 ~ 60℃,湿度0 ~ 85%RH4.电路接线5.结构尺寸图(单位mm)6.注意事项6.1 暂存保管当您所购变送器不急于安装或需要放置较长时间时,请妥为保存,不要放于以下场所:★环境温度超过60℃;★环境湿度很高;★阳光直射;★暖气旁边;★环境振动且多尘;★环境有水或可能被雨淋。

使用说明书压力差压智能变送器

使用说明书压力差压智能变送器

使用说明书压力/差压智能变送器Operation instruction目录1.引言 (2)2.运输 (3)3.储藏 (3)4.产品标识 (3)5.工作原理 (4)6.安装 (5)7.电气连接 (7)8.使用 (8)9.菜单操作 (9)10.维护 (27)11.修理 (27)引言智能压力/差压变送器是采用高精度硅传感器技术,新型智能高精度变送器,基于通过微处理器的电子部件,实现与现场设备通信。

压力/差压变送器包括表压、差压、绝对压力、高静压差压等多个品种。

广泛应用于石油、化工、电力、冶金、水务、酿造等工业领域。

长期以来,以产品的卓越品质和优质的售后服务,赢得了用户一致的好评。

■运输在校验之后,仪器被包装在纸箱(GB/T 13384-2008)中以保护免遭损伤。

■储藏储藏仪器无需任何特殊处理。

对储藏期没有限制,但保质期仍按公司规定的期限一致。

■产品标识产品铭牌标识包括序列号、量程、精度等级、输入电压、输出、出厂日期等相关信息。

重要:查询时务必提供仪表序列号。

■工作原理图1压力变送器包括两个功能单元:—主单元—辅助单元主单元包括传感器和过程连接,工作原理如下:过程介质通过柔性、抗腐蚀性的隔离膜片以及填充液在测量膜片上施加压力,测量膜片的一端接大气(用于表压测量)或真空(用于绝压测量).当所测的压力通过测量膜片和填充液,传递给传感器硅芯片,使传感器硅芯片的阻值发生变化,从而导致检测系统输出电压变化.该输出电压与压力变化成正比,图 1 压力(绝压)变送器再由适配单元和放大器转化成一标准化信号输出。

图2差压变送器包括两个功能单元:—主单元—辅助单元主主单元包括传感器和过程连接,工作原理如下:传感器模块采用全焊接技术,内部拥有一个整体化的过载膜片,一个绝对压力传感器和一个差压传感器。

绝压传感器只装在传感器膜盒的高压侧,作为静压补偿的参考值。

差压传感器的负压侧与传感器膜盒的低压腔相连.当所测的差压力通过图2 差压变送器隔离膜片和填充液,传递给传感器硅芯片,使传感器芯片的阻值发生变化,从而导致检测系统输出电压变化。

压力变送器作业指导书

压力变送器作业指导书

2 远程无法打开 远传无法关闭
检查接线端子是否正确。 4 号端子为行程限位开关的公共线, 6 号端子为执行器的开限位, 7号端子为执行器的关限位且都接的 都是限位开关的常闭点,u,v,w号端子为三相电机电源线。其 他扩展接线端未使用 (控制三根线,电机三根线)检查供电是 否正常
3
根据电路图,首先要检查下 4 号端子 AC220 公共线有没有电,用 万用表或电笔检测是否有电,观察 PLC是否有输出,如果有输出 则检查中间继电器是否正常工作,中间继电器正常工作则检查 接触器是否得电,得电是否正常动作。 用万用表检查电机三项阻值是否平衡(测得的任意一相值与三 接触器吸合现场 相平均值对比不超过平均值值的正负10% ),检查接触器主触头 电机不动作 下口是否有380V的电源输出
压力变送器作业指导
步骤 故障类别 故障判断方法及检查内容
1
开据检修工作票作业严格执行《仪表检修规程》 1 先 检查外观是否良好,无缺螺丝现象,无明显外伤,执行器断电 电机转不动,过 后打开执行机构本体两个箱体盖。查看装置内部部件有无严 载 重磨损,齿轮咬合间隙是否符合相关要求 2 操作手轮,执行机构应转动平稳。无卡涩现象和异常声音
设备断电,调换两根电源线即改变电源相序
不通:根据接线图可知现场行程限位开关接的是常 闭点不通则说明限位工作不正常需更换
不通:根据接线图可知现场行程限位开关接的是常 闭点不通则说明限位工作不正常需更换
通:开限位开关不正常不能断开电源需更换
通:开限位开关不正常不能断开电源需更换
无电:现场到配电室的反馈线断路需检查线路 继不动作:更换中继 不通:更换中继
14
压力变送器作业指导书
处理方法
1内部有严重磨损,齿轮咬合间隙不符合相关要求的 部件要及时更换 2 如有异常声音或卡顿现象因行器控制电路

差压变送器操作

差压变送器操作

●差压变送器启用操作
●佩戴便携式可燃气体检测仪,进入现场。

●确认各阀门状态,根部阀,截止阀,放空阀,平衡阀关。

●打开上下游引压管根部阀。

●打开平衡阀。

●缓慢打开高压侧截止阀。

●关闭平衡阀。

●最后缓慢地打开低压侧截止阀,变送器即投入使用。

●用肥皂水之类液体检查过程接口等连接处的气体是否泄漏。

●差压变送器停用操作
●缓慢地关闭高压侧截止阀。

●打开平衡阀。

●缓慢地关闭低压侧截止阀。

●关闭平衡阀,变送器即处于停止状态。

●关闭变送器供电电源。

●差压变送器拆卸操作
●关闭变送器供电电源。

●关闭上下游引压管根部阀。

●打开平衡阀。

●缓开放空阀对表内及引压管压力放空。

●压力泄放完毕后,关闭放空阀,截止阀,及平衡阀。

●拆下引压管,自控接线,及固定螺栓。

●差压变送器排污操作
●缓慢地关闭高压侧截止阀。

●打开平衡阀。

●缓慢地关闭低压侧截止阀。

●缓开放空阀,泄完压力后关闭放空阀
●卸下差压变送器上下游泄压螺栓。

●缓开高压侧截止阀,吹扫差压变送器内污物。

差压变送器使用说明书

差压变送器使用说明书

差压变送器使用说明一、简介本公司生产的3051系列电容式变送器是采用进口压力传感器自行开发和生产的压力变送器。

采用特有的抗干扰技术、电路线性和温度补偿技术,使其抗干扰超强、线性更好、温漂系数更低或超低,其温漂系数远低于国内同类通用型产品,适用于气体、液体、蒸汽压力的测量和各类腐蚀性介质。

广泛用于石油、化工、冶金、电力、轻工、机械等领域。

可在现场调节零点、满量程。

可配置线性100%指针表或31/2液晶显示表头。

本公司的宗旨是:以质量求生存、以信誉求发展。

四、3051变送器典型安装形式1.。

也支持外➢Z键用于进入提示数据设置界面和移位;➢S键用于进入数据设置界面、增加数字和数据保存。

注:在双按键模式下,输入数据时,必须等左下角的下箭头闪烁时,才能通过按下“Z”键保存设置数据。

2.按键功能2.1. 输入操作码2.1.1.操作码及对应功能现场使用按键组态时,LCD左下角“88”字符用于表示当前设置变量类型,也就是当前按键所执行的设置功能。

其对应关系为:2.3. 设置量程下限2.5. 设置阻尼2.6. 主变量调零(清零)功能2.7.设置输出特性2.9.显示变量设置液晶显示屏能显示“电流”、“百分比”、“主变量”三种变量的一种或交替显示其中的两种(间隔时间4秒)。

在实时正常显示状态,使用S键能更改两个显示变量,当两个显示变量设定为相同的参数,屏幕上固定显示一种变量;当两个显示变量设定为不同的参数时,屏幕上交替显示两种变量。

方法如下:按下“S”键,当前显示变量(如:电流)发生变化,循环显示“电流、百分比、主变量”,当所需要的显示变量(如:主变量)出现在屏幕上时,松开“S”键,即实现了将显示变量“电流”改为“主变量”。

更改显示变量过程中,左下角功能码显示“30“。

例子:假设当前显示变量为“电流”,需要设置为:交替显示“主变量”和“百分比”。

步骤:修改第一个显示变量:按下“S”键,液晶循环显示“电流、百分比、主变量”,当显示“主变量”时,松开“S”键,即可。

差压变送器使用说明书

差压变送器使用说明书

2. 按键功能
2.1. 输入操作码
2.1.1. 操作码及对应功能
现场使用按键组态时,LCD 左下角“88”字符用于表示当前设置变量类型,也就是当前
按键所执行的设置功能。其对应关系为:
左下角“88”字符显示 设置变量
0 或空
正常显示
1
输入操作码(可以直接输入和下面功能对应的数字,
以直接进行相应功能的设置)
二、技术指标

程:-0.1~25MPa(具体产品的量程详见产品铭牌)
测压形式:GP-表压、AP-绝压、DP-差压
补偿温度:-10~70℃
工作温度:-20~85℃
综合精度:0.25、0.5
输出选择:4~20mA
电源电压:24VDC
三、智能型接线如下图所示:
Z
S
+ 24VDC
_
+_
O UT
+
_→
_ 记录仪 +
图例说明: 1. 均以当前采集值 1 kPa,量程为 0~100kPa 为例 2. 空心显示的数字、字母、符号,表示当前是闪烁显示
在实时正常显示状态,按下 Z 键进入组态数据设置状态。
此时左下角显示“1”。同时数字区第1个“0”开始闪烁。
0000
1
按下 Z 键,依次向右移动闪烁位,直到最后一个“0”开
0 0.0 0
2
0
切换到需要的单位后,按下“Z”键,则将当前显示的单位设 设置量程下限
置为量程单位,并自动进入“设置量程下限”功能界面。
↑ 0.0
3
0
2.3. 设置量程下限
00
kPa
假设原来的量程下限为 0,新输入的量程下限为-40kPa。

压力和差压变送器详细详解使用说明书

压力和差压变送器详细详解使用说明书

压力和差压变送器详细使用说明(一)差压变送器原理与使用本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。

1. 差压变送器原理压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分,将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA~20mA 电流),作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号,以实现生产过程的连续检测和自动控制。

差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成,如图1.1所示。

图1.1 测量转换电路图1.2 差动电容结构差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构,如图1.2所示。

中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。

可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室,介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。

一般采用硅油等理想液体作为填充液,被测介质大多为气体或液体。

隔离膜片的作用既传递压力,又避免电容极板受损。

当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时,通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上,中心感压膜片产生位移,使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对,形成差动电容,若不考虑边缘电场影响,该差动电容可看作平板电容。

差动电容的相对变化值与被测压力成正比,与填充液的介电常数无关,从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。

2. 变送器的使用(1)表压压力变送器的方向低压侧压力口(大气压参考端)位于表压压力变送器的脖颈处,在电子外壳的后面。

此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间,在变送器上360°环绕。

保持通道的畅通,包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆,灰尘和润滑脂,以至于保证过程通畅。

图1.3为低压侧压力口。

图1.3 低压侧压力口(2)电气接线①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。

②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上,负极导线接到“-”接线端子上。

注意不得将带电信号线与测试端子(test)相连,因通电将损坏测试线路中的测试二极管。

差压变送器现场设置方法

差压变送器现场设置方法

差压变送器现场设置方法智能变送器调校一、实验目的熟悉电容式差压变送器的整体结构及各部分的作用,进一步理解电容式差压变送器的工作原理及整机特性。

掌握电容式差压变送器的调校方法、零点迁移方法及精度测试方法。

了解电容式差压变送器的安装及使用方法。

二、实验装置(一)实验所需仪器、设备序号名称数量精度1、电容式差压变送器1台0. 2级2、标准电阻箱2台0.02级3、标准电流表1台0.02级4、标准压力表1块0.05级5、气动定值器1个1.0级6、直流稳压电源1台1.0级(二)实验装置连接图差压变送器校验接线图如图1所示。

(三)智能变送器智能板按键说明按键操作说明1、零点及量程迁移零点迁移:同时按下S键及Z键(左边为S键,右边为Z键)6秒后,显示屏显示“Hart”,表示此时已激活零点及量程调整状态;再按下Z键5秒,此时显示屏上的“Hart”字符消失,零点迁移成功并退出激活状态。

量程迁移:同时按下S键及Z键(左边为S键,右边为Z键)6秒后,显示屏显示“Hart”,表示此时已激活零点及量程调整状态;确认装置此时的压力为量程压力后,再按下S键6秒,此时显示屏上的“Hart”字符消失,量程迁移成功并退出激活状态。

注:进入激活状态后,如果不想进行调整,可同时按下S键和Z 键,松开键后显示屏上的“Hart”字符消失,表示已退出激活状态。

或者重新上电亦可。

2、参数设置(1)、键说明:同时按S键+Z键为退出键;退出键在键松开后才有效。

按下Z键4秒为移位键。

(2)、参数说明按下S键6秒后,显示屏显示“PASS”,再按Z键,显示屏显示数值并且光标闪烁。

闪烁位为修改位,按Z键该位数字加1但不进位。

长按Z键4秒光标移位。

按上述操作方法修改此值为160,再按S键进入下一参数调整程序。

各参数的意义如下:快捷键:按Z键6秒,则为零点微调命令。

如在现场数据被用户调乱。

可断电后按住“S”键重新上电,启动完成松开“S”键。

可恢复厂家设置。

注:(微差压变送器必须在安装固定好后进行清零设置)四、实验内容与步骤1、按图校验接线图正确接线。

电容式压力(差压)变送器使用说明书

电容式压力(差压)变送器使用说明书
序??号1234名?称稳压电源标准电阻数字电压表标准压力计规?格24vdc可调250002级06v005级浮球式标准压力发生器精度005级或活塞式压力计精度005级备?注纹波系数05eeprom存储所有的组态特性化及数字微调的参数存储器为非易失性的因此即使断电所存储的数据仍能完好保持以随时实现智能通讯
据保存;M键用于数据保存。 “双按键”操作模式:这种操作模式通常用于外部只有2个非接触按键的情
况。此时Z键用于进入提示数据设置界面和移位;S键用于进入数据设置界面、增加
数字和数据保存。
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电容式智能变送器
使用说明
6.3数据设置方法 当左下角的“88”字符显示1~7 时,表明变送器处于现场组态模式,此时可以
7.按键操作说明 7.1主变量调零(清零)功能
在实时正常显示状态,同时按下“M”+“Z”键,并保持5 秒,直接进入主变量 调零功能。
注:1.只有在软件版本1.4 之后的电路板,才支持通过“M ”+“Z ”快速进入 功能;
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电容式智能变送器
使用说明
2.对于早期版本,需要输入操作码“2 ”后进入设置功能;或者输入操作码
智能变送器的线路板模块是一块采用专用集成电路(ASICS)和表面封装技术的
线路板。线路板接收来自传感器的信号并进行修正和线性化。线路板模块的输出
部分将数字信号转换成一个模拟输出信号,并可与HART手操器和上位机软件进
行通信。
1.2.1 A/D转换
A/D转换电路采用16位低功耗集成电路,将解调器输出的模拟量电流转换成
2. 智能变送器除具有远程通讯能力外,它还具有本机调量程,调零点按钮, 便于现场安装后的就地调整。
3. 智能变送器电子部件采用先进的集成电路和表面安装工艺,具有通信、查 询、测试、组态等功能。

差压微压变送器安全操作及保养规程

差压微压变送器安全操作及保养规程

差压微压变送器安全操作及保养规程1. 概述差压和微压变送器是工业自动化过程控制中常用的仪器和设备,通常用于测量流体中的压力差、流量以及其他物理量。

在使用这些设备时,必须采取一系列安全操作并进行定期保养以确保其正常运转和最大化使用寿命。

本文将介绍差压和微压变送器的安全操作规范以及日常保养流程。

2. 安全操作规范2.1. 安装前的注意事项在安装差压和微压变送器之前,请务必检查以下几点:•给设备的供电电压与所需电压相符;•防爆型差压和微压变送器应按照相关规定进行安装,以保障安全;•安装变送器的管道应清洗干净,以防止管道中的杂质和颗粒物堵塞变送器;•管道安装时,应考虑变送器的移除和维护便捷性。

2.2. 工作现场操作规范在进行操作之前,请确保您已经仔细阅读所属的说明书和安全规程。

在操作时,请注意以下几点:•在按装和拆卸变送器时,必须拆除管道上所有的螺纹连接并进行排气操作,以保障人员安全;•变送器的连接方式应符合相关规定及变送器的说明书;•安装前应校准并检查传感器,以防止传感器的损坏;•变送器外表应干净无尘,以保障传感器的精度和稳定性;•变送器的安装位置和方向必须符合相关的规定和标准;•变送器工作时要保证温度和湿度适宜;•变送器应属于非易爆环境,不得安装在易爆物质周边或易爆环境中。

2.3. 维护保养规范变送器的定期保养工作可以保持设备的准确性和稳定性,并保证其长时间的正常工作。

下面介绍一些日常维护保养规范:•记录变送器的检验和校准结果;•定期检查变送器的表面和连接部分是否有积尘和杂质,如有,则必须清洗干净;•定期检查传感器是否损坏或泄漏;•定期检查变送器的接线和连接部分是否紧固;•定期清除传感器和变送器的内部杂质,并检查其是否正常工作;•定期更换腐蚀性物质和液体。

3. 总结通过本文的介绍,我们可以学习了解差压和微压变送器的安全操作和保养规程。

对于使用差压和微压变送器的工作人员,必须遵守这些操作规范,以确保设备的正常运转,稳定性和准确性。

差压变送器作业指导书

差压变送器作业指导书

差压变送器作业指导书(总23页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--差压变送器作业指导书一、目的:帮助和指导班组有效处理差压变送器故障,对存在的危险进行分析,并采取相应的安全措施进行规避,以确保作业安全和质量。

二、适用范围:各装置中的差压变送器。

三、采用标准:四、工作原理:以富士FCX-AⅡ变送器的工作原理为例。

检测部件将输入差压的变化转换为相应的电容变化,再经传送部件中的电子线路转换成4-20mA DC的直流电流输出。

图五、作业步骤、危险分析、安全措施:接到工艺电话,首先立即赶赴主控室和现场,观察、询问故障现象,掌握第一手材料,然后到现场作JHA分析,并向工艺车间申请相关作业票,最后待工艺监护人员到现场时,才开始动手作业,其步骤如下:(表作业步骤危险分析安全措施表六、常见故障现象分析、判断、处理:(表表七、使用的工具和劳保要求:使用的工具:个人工具、10”管钳、万用表、FCX编程器;拆卸三伐组时,还需要10”扳手、14”梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜;劳保要求:工作服着装,戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套(或防酸碱手套);甚至还需要氧气呼吸器、安全带;拆卸时,必须要佩戴防护面罩。

附录:差压变送器的零位检查及量程校验:1.回零检查:按三阀组的开关顺序(此法为一般仪表,不包括带隔离液仪表)1)关闭正压阀;2)打开平衡阀;3)关闭负压阀;4)将表堵头螺钉松开排堵;5)检查并调整仪表零位;6)投用及清洁现场。

2.变送器零位、量程校验:标准压力信号发生器、标准电流表、24V DC电源及连接件、导线等。

1)将仪表正、负压室通大气,接通电源稳定3min后,将阻尼时间置最小,此时变送器为4mA, 否则调整零点螺钉,使之输出为4mA2)给变送器正压室输入量程信号,负压通大气,变送器输出为20 mA , 若有偏差调整量程螺钉使之输出为20mA。

3)重复步骤1、2使之符合要求为止4)将测量范围分为5点,按0%、25%、50%、75%、100%逐点输入信号,变送器的输出值应在允许范围内,若超差,反复调整零位、量程。

差压变送器操作说明书

差压变送器操作说明书

简明操作指南Deltabar SPMD70, PMD75, FMD76, FMD77, FMD78差压测量本文档为《简明操作指南》。

详细信息请参考随箱CD光盘中的《操作手册》和其他文档资料。

《简明操作指南》不得替代随箱包装中的《操作手册》。

整套设备文档包括:•《简明操作指南》•CD光盘,内含《操作手册》KA01018P/00/ZH/14.1371218527目录Deltabar S PMD70, PMD75, FMD76, FMD77, FMD78 4...20 mA HART2Endress+Hauser目录1 安全指南 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31.1 指定用途 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31.2 安装、调试和操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31.3 操作安全和过程安全 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31.4 返回 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41.5安全图标 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42.1 常规安装指南 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42.2 安装位置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52.3 带隔膜密封系统的仪表的安装指南- FMD78 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62.4组装和安装“分离型外壳”型仪表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 接线 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93.1 连接设备 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93.2 连接测量单元 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104 操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124.1 现场显示单元(可选) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124.2 操作单元 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144.3 通过现场显示单元进行现场操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174.4锁定/解锁操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215 调试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225.1 位置调整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235.2 差压测量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 245.3 液位测量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265.4流量测量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29Deltabar S PMD70, PMD75, FMD76, FMD77, FMD78 4...20 mA HART安全指南1安全指南1.1指定用途Deltabar S是差压变送器,用于差压、液位和流量测量。

差压变送器正确操作使用步骤 变送器如何操作

差压变送器正确操作使用步骤 变送器如何操作

差压变送器正确操作使用步骤变送器如何操作对于工业上大部门的差压变送器,不管是HART协议和布朗协议等差压变送器,安装与调校应注意以下几个问题:1、正确进行误差及回差的计算,正确给出校验结论,正确给出校验结论,正确进行有效数字的处理。

2、设备复位整理:停用三阀组,停电、拆除回路连线及相关设备,压力掌控台启动关闭,打开截止阀及回检阀。

3、校验仪设置功能项,校验仪首先清零,压力管路连接好,同时注意正负极连接,接入标准电阻。

检查回路电流。

4、变送器精度校验:将微调阀放到中心位置,关闭截止阀及回检阀,电动压力检验台输出压力设置,基本误差调校(上行5点,下行5点),适时记录数据。

5、安装时候常常显现松动,变送器与三阀组链接,螺栓应对角缩紧,一般不能一次锁死,三阀组安装时候应当加密封线圈。

6、正确的挂接手操器,依照要求设置变送器内容,零位调整。

7、对于三阀组的操作:首先打开平衡阀,正确开高压阀。

差压变送器在测量过程中常会显现一些故障,因此,在确定程度上影响生产的正常进行,依据相关人员现场多年的实践阅历,总结了一些常见故障判定分析和解决方法。

线路故障:当计算机显示数值不正常时,首先要打开智能差压变送器的接线盒,检查线路是否虚接、短接或者断接,可以通过测电源、量电阻、摇绝缘等方法,进行故障的判定和处理。

采集模块或差压传感器故障:当线路故障排出时,就要看是不是采集模块或差压传感器故障。

使用万用表检查智能差压变送器工作电源是否正常,同时测量智能差压变送器的输出电流值是否在4mA~20mA(假如为输出电压值,测量是否在0~5V)范围内,确认输出值是否正常。

假如无输出值,智能差压变送器损坏,需要更换差压变送器。

假如现场测量值换算与实际阅历值相符,则现场仪表和测点无问题,模块损坏,需更换模块。

当现场测量值换算与计算机显示值相同,说明引压管或智能差压变送器有问题。

引压管故障:1.引压管漏气—由于差压变送器接点、截止阀等附件比较多,导致泄漏点增多,维护工作量增大。

差压变送器使用说明书

差压变送器使用说明书

差压变送器使用说明一、简介本公司生产的3051系列电容式变送器是采用进口压力传感器自行开发和生产的压力变送器。

采用特有的抗干扰技术、电路线性和温度补偿技术,使其抗干扰超强、线性更好、温漂系数更低或超低,其温漂系数远低于国内同类通用型产品,适用于气体、液体、蒸汽压力的测量和各类腐蚀性介质。

广泛用于石油、化工、冶金、电力、轻工、机械等领域。

可在现场调节零点、满量程。

可配置线性100%指针表或31/2液晶显示表头。

本公司的宗旨是:以质量求生存、以信誉求发展。

二、技术指标量程:-0.1~25MPa(具体产品的量程详见产品铭牌)测压形式:GP-表压、AP-绝压、DP-差压补偿温度:-10~70℃工作温度:-20~85℃综合精度:0.25、0.5输出选择:4~20mA电源电压:24VDC三、智能型接线如下图所示:四、3051变送器典型安装形式五、零点和满点调节(注意:变送器在出厂前已按用户需要将量程、精度、线性调至最佳状态,一般不需要现场调节。

)1、对于模拟型变送器,零点、量程调节在变送器上面的铭牌下。

调节时,卸下产品铭牌,即露出零点、满程调节电位器。

其中Z为零点调节,S为满程调节。

3051S / 3051T按键详细操作指南1.按键功能概述1.1.按键模式说明标准的H3051S和H3051T表头上都有三个按键,分别为“M”、“S”、“Z”。

也支持外部扩展干簧管接口,实现不开盖调整。

此时支持两个按键,分别为“S”、“Z”。

针对这两种应用,本产品支持“双按键”和“三按键”两种操作模式。

“三按键”操作模式:操作更快捷,适用于LCD上具备3个按键的产品。

➢Z键用于进入提示数据设置界面和移位;➢S键用于进入数据设置界面、增加数字和数据保存;➢M键用于数据保存。

注:在三按键模式下,任何时候都可以按下“M“键,保存当前的设置数据。

“双按键”操作模式:这种操作模式通常用于外部只有2个非接触按键的情况。

➢Z键用于进入提示数据设置界面和移位;➢S键用于进入数据设置界面、增加数字和数据保存。

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YGM207微差压变送器操作手册
1.安全与警告
1.1 任何情况下不规范的操作都可能引起人员及仪器的伤害,请遵守所有电器及设备的安全规范。

1.2 在维修﹑拆卸电子元器件前请确认电源已经断开﹗
1.3 接通电源之前,请确认所有外接线正确,任何短路均可能造成变送器数据丢失或程序破坏。

2.产品概述
YGM207核心测量器件为进口高精度差压传感器,具有良好的测量精度和极优的长期稳定性。

变送器内部核心测量传感器和前端驱动电路高度集成,当测量点差压发生变化时,传感器产生一个变化的电压信号,最后通过计算得出差压值。

YGM207具有灵敏度高、精度高、抗过载能力强、抗干扰能力强的特点。

适用于暖通空调,能源管理系统,环境污染控制,洁净厂房,通风控制系统等领域。

3.主要技术指标
测量范围:单向:
005LD = 0~5pa 250LD = 0~250pa
010LD = 0~10pa 500LD = 0~500pa
025LD = 0~25pa 10CLD = 0~1000pa
050LD = 0~50pa 25CLD = 0~2500pa
100LD = 0~100pa 40CLD = 0~4000pa
双向:
005LB = -5~5pa 010LB = -10~10pa
025LB =-25~25pa 050LB = -50~50pa
100LB = -100~100pa 250LB = -250~250pa
500LB = -500~500pa 10CLB = -1000~1000Pa
25CLB=-2500~2500Pa 40CLB=-4000~4000Pa 精度:±1%FS(20℃,1013hPa时)
信号输出:电流输出型:4~20mA(三线制),电气负载≤500Ω
电压输出型:0~10V(三线制),电气负载≥10KΩ
响应时间:T90≤3秒
供电电源:20 ~ 28VDC
电气连接:PG9,直径5 ~ 8mm
工作压力:小于1Bar
工作环境:温度-40~+50℃,湿度0 ~ 85%RH
储存环境:温度-20 ~ 60℃,湿度0 ~ 85%RH
4.电路接线
5.结构尺寸图(单位mm)
6.注意事项
6.1 暂存保管
当您所购变送器不急于安装或需要放置较长时间时,请妥为保存,不要放于以下场所:★环境温度超过60℃;
★环境湿度很高;
★阳光直射;
★暖气旁边;
★环境振动且多尘;
★环境有水或可能被雨淋。

6.2 开箱验货
当您收到所购变送器开箱验货前,请仔细查看包装物有无破损﹑撬拆﹑摔跌痕迹,如有可疑且造成内装物品损坏者,速通知本公司及承运人!开箱时请小心,不要划伤变送器或其他部件。

6.3 售后服务
当您在安装﹑调试及使用过程中遇到问题时请及时咨询本公司,特别是发现故障时,请尽可能将变送器的编号﹑型号﹑购入日期﹑故障现象描述清楚以便我们快速准确地为您提供支持。

售后支持电话:。

声明:本公司将不断对产品进行革新,如有设计或规格上的变更,本公司保留不预先通知的权利。

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