大跨度预应力钢筋混凝土双T板(屋面板)安装施工技术_图文_百(精)

屋面板施工方案

1 施工方法 1．1 网架顸部铺板施工方法整体按实际尺寸下料，按45°切料，先从下到上铺设，再从中间往两端铺设；把握好切料尺寸，按平面图所给出的尺寸下料，长边尺寸为9 375 rnrn，短边尺寸为8415 mm，依此类推可知所有料边尺寸；角度根据屋面板长边、短边尺寸来定出角度；切割板材时，先在板材下平面画线，按线切割；铺第一块板时必须控制位置，使其层面板左右均匀铺开然后固定，以防面板滑动，第二块板材采用正压施工铺设，两块板间的压槽必须压严，以防雨水渗漏，铺板要保证出挑水槽200 mm。每块屋面板两端支承处的板缝均应用M6．3自攻螺丝与檩条固定，中间支承处应每隔一个板缝用M6．3自攻螺丝与檩条固定；钻孔时，应垂直不偏斜将板与檩条一起钻穿，螺栓固定时，先垫好密封带，套上橡胶垫板和不锈钢压盖一起拧紧。两板铺设后，两板的侧向搭接用拉铆钉连接，并用硅酮密封膏密封。 1．2 屋脊施工屋脊施工图见图2。屋脊按1—1剖面图施工，屋脊间隙用苯板填充，涂刷发泡胶，保证屋脊处保温，屋脊铺设要从下往上铺设，且保证屋脊线是条直线，拉铆钉要打在瓦棱上，最后涂胶、盖帽。屋脊搭接要在200 mm内，屋脊顶部交点处用一张正方形泛水板覆盖。施工中保证切碎、报废的泡沫要及时清理，以免施工现场造成污染。 1．3 水槽施工水槽刷红丹漆两道，确保均匀，焊缝要饱满、平整。安装水槽要拉线保证水槽两边在通线上，水槽在地面上对接，尽量减少高空作业，拐角预先在地面拼装焊接好，塔吊吊装就位。由于屋面为长尺板材，故应准备施工现场的长车通道及车辆回转条件，根据本工程特点，采用工厂分段制作、现场拼装、现场安装的方法。水槽采取室外保温，挤密板涂发泡胶粘贴于水槽外表面，在涂刷发泡胶前，注意清理钢板上的铁锈、污垢，粘贴时注意苯板的平整及天沟的内部排水坡度。 1．4 钢挑粱上屋面板大阴角的施工由于大阴角处屋面排水困难，且不破坏屋面的整体造型，应在阴角下方加设小天沟。所有单层板都采用瓦棱搭接式，瓦棱与瓦棱相扣，用铆钉连接。 1．5 水槽、屋面板制作顺序水槽制作顺序：采购一检验一放样一下料一折边一除锈一防腐一编号一运输一拼装一吊装一焊接一固定一防腐一保温防水。屋面板制作顺序：采购一检验一运输一吊装—嘲割一编号一拼装一固定—安封。 1．6 现场安装 1)实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，需要时对该板材进行剪

钢筋混凝土屋面施工组织方案

钢连铸钢筋砼屋面工程防水施工方案（综合电气室、空压站及宏观试验室）一、工程概述综合电气室及空压站电气室屋面采用卷材防水（本色），构造层次由下至上依次为：1）现浇钢筋混凝土板（随捣随光）；2）防水树脂珍珠岩板找坡层（容重不大于 2.0kN/m3，最薄处 30 厚）按 i=2%找坡;3）40 厚 C20 细石混凝土找平层，内配φ4@200 双向钢筋；找平层分仓缝 6×6m，缝内嵌防水油膏。4）1.2 厚氯化聚乙烯橡胶共防混水卷材，表面涂浅色配套反光涂料保护层。宏观试验室屋面分为三部分：（一）中间一层屋面采用卷材屋面（本色），构造层次由下至上依次为：1）现浇钢筋混凝土板（随捣随光）；2）防水树脂珍珠岩板找坡层（容重不大于 2.0kN/m3，最薄处 30 厚）按 i=2%找坡;3）25 厚水泥砂浆找平 4）1.2 厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材，表面涂浅色配套反光涂料保护层。（二）两层房间屋面采用隔热屋面（本色），构造层次由下至上依次为：1）做法同一层屋面表面不涂反光材料；2）240×120×240 砖墩中距为 600，用 M2.5 水泥混合砂浆砌筑，3）配筋 C20 细石混凝土预制板（590×590×35）用 M5 水泥混合砂浆座浆。（三）酸浸室、电气室屋面采用水泥砂浆屋面（本色）， 1：2.5 水泥砂浆 20 厚。本方案主要涉及内容为综合电气室、空压站及宏观试验室中卷材防水屋面及宏观试验室隔热屋面施工。二、编制依据 1、建筑设计图纸及修改通知单。 2、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002。 3、《平屋面建筑构造（一）》99J201（一）。三、施工准备 1.屋面工程施工前，仔细核对图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，确保施工无误。 2.检查工程中采用的防水、保温材料的质量证明，确保其质量符合技术要求；材料进场后，项目部按规定取样复试，提出试验报告，并报监理确认。 3.细石混凝土防水层的混凝土配合比按设计要求，由试验室通过试验确定。 4.按工程量的需要，备足水泥、石、砂等需要量，保证混凝土连续一次浇捣完成。 5.由室内伸出屋面的管道须在防水层施工前安装，并在周围留凹槽以便嵌填密封材料。 6.檐口挑出支模及分格缝模板按要求制作并刷隔离剂。 7.准备好施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。 8.屋面基层施工时，要认真做好转角处圆弧、泛水收头、管道穿出层面部位、变形缝部位、檐口收头、女儿墙顶等处的细部处理。 9.保证基层含水率小于 5%时再进行屋面防水层施工。 10.组织具有防水施工许可证的专业施工队进行屋面防水施工。四、主要施工程序 Ⅰ卷材屋面施工铺设防水树脂珍珠岩板→40 厚 C20 细石混凝土找平层，内配φ4@200 双向钢筋；找平层分仓缝 6×6m，缝内嵌防水油膏（综合电气室、空压站）/25mm 厚1:3 水泥砂浆找平层（宏观试验室除酸浸室、电气室屋面外，此部分屋面为 1：2.5 水泥砂浆 20 厚。）→基层处理→细部加强→定位弹线→第一道卷材铺贴→节点检查清理→交工验收。 1. 防水树脂珍珠岩板找坡层施工 1.1 卷材屋面保温层采用的材料为防水树脂珍珠岩板，最薄处 30 厚按 i=2% 找坡。 1.2 施工要点 1.2.1 铺设防水树脂珍珠岩板找坡层时要求钢筋砼屋面基层必须平整、干净、干燥，然后在基层上刷水泥浆一道。 1.2.2 块体保温板不破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的可锯平拼接使用。 1.2.3 干铺保温材料时必须紧靠基层表面，铺平、垫稳；分层铺设时，上下接

钢结构及预应力屋面施工方案

钢结构及预应力屋面安装工程专项施工方案一、工程建设地点本工程为麦积区军粮供应站粮食仓库搬迁重建项目，建设单位为天水市麦积区军粮供应站，设计单位为甘肃第七建设集团建筑设计有限公司。本工程建设地点位于天水市麦积区东柯河工业园区天水市麦积区军粮供应站新征场地内。二、工程建设规模本次施工招标内容包括：新建粮食平房仓2栋，地上一层，钢筋混凝土排架结构，建筑面积为2344㎡；成品库1栋，地上一层，钢筋混凝土排架结构。建筑面积546㎡，综合楼1栋，地上四层，框架结构，建筑面积1569㎡；消防水池面积为138㎡；配套室外附属工程。三、预应力混凝土屋面施工方法与技术措施一、工程概况、2号平房仓屋面采用预制方案，需占用大量场地,硬化作业台面，需等混凝土强度达到设计强度标准值的100%方可吊装，吊装难度较大，需提前做好预制方案，以免影响工期。屋面部分采用预应力混凝土折线屋架，预应力筋用冷拉粗钢筋。这种屋架杆件受力比较均匀，采取后张法工艺施工。由于工期要求紧，要求混凝土屋架强度增长快。施工进度措施：采用快硬硅酸盐水泥“525号硫铝酸盐水泥”。屋架采用腹杆拼装式，腹杆预制后在现场

拼装，弦杆、端竖杆及斜压杆现场整浇。减少了现场安装模板的工作量，提高了生产率。二、制作方法 2．1 原材料、机具要求水泥、砂、碎石须做含碱量检测。碎石粒径 5—20 mm。水泥采有525号硫铝酸盐水泥。这种水泥硬化较快、早期强度较高与普通硅酸盐水泥相比较并无本质区别，要求初凝不能少于45 min，终凝不得迟于10 h。浇筑后的混凝土用振捣棒振捣密实，每日成型的屋架留置2组混凝土试块，1组 1／28，1组 R张拉。C45混凝土配合比的水灰比O．4一O．5，混凝土坍落度5—7cm，由质量检测中心提供C45混凝土配合比。现场施工严格按上述要求控制。 2．2 施工工艺折线屋架钢筋的冷加工、半成品的制作均在构件厂完成。在施工现场完成支模、钢筋绑扎、混凝土搅拌浇筑，后张预应力主筋、灌浆等工序。侧模采用两套定型木模板，进行周转使用，每天加工2榀。屋架用混凝土底模，场地硬化为标准混凝土台面，必需坚实。模板底表面平整，允许偏差 3 mm。由于场地小，需给吊车作业留必要场地，采取平卧迭层生产，卧式木模板支模。支模板须要水平抄测放线、施工保证底模平整，支撑牢固。屋架腹杆现场预制，腹杆预制后在现场拼装，弦杆、端竖杆及斜压杆现场整浇。混凝土浇筑程序视气温情况而定，气温高时，宜从屋架上弦中间处开始浇筑分别向两端进行，最后在下弦中间合拢；气温较低时，宜从下弦中间开始分头向两端浇

屋面彩钢板安装施工方案方案

460高锅管内外磨产能提升项目新建厂房屋面瓦安装施工方案编制: 审核: 批准: 2016年2月25日目录 1、工程概况 (3) 2、编制依据 (3) 3、施工计划 (4) 4、施工工艺技术 (5) 5、安全保证措施 (26) 6、劳动力计划 (40)

1.工程概况 1、1 本工程位于新冶钢厂区内原140料场,东面为古樟树、南面为空旷场地、西面为经十路,厂区道路交通方便。湖北新冶钢公司钢管事业部460高锅管内外磨产能提升项目厂房从古樟树干中间往西13、5米,总长度243米,跨度33米,柱距9米,室内±0、00标高为26、8米。本工程屋面系统采用0、8mm—750压型彩钢板,屋面板面积为8448㎡。 1、2 施工要求与技术保证 1、2、1 屋面板,安装应严格按施工图纸要求及通过审查得专项施工方案确定得施工方法及顺序进行。 1、2、2 屋面板安装质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)得要求。 1、2、3 根据屋面板安装施工方案得要求,配备起重机械、测量仪器等施工设备、机具,安排具有相应技术水平得人员进场施工,保证施工安全与质量。 2.编制依据 2、1相关法律、法规、规范性文件、标准、规范

3、1 施工材料计划:彩钢板,按施工方案得施工顺序与进度计划要求依次运至施工现场。 3、2主要施工设备计划 3、3、1材料运输及堆放 ⑴ 材料必须按照安装要求程序进行吊运,尽量考虑配套供应,确保现场顺利安装。 ⑵ 在运输、吊装过程应尽量保护材料,避免材料在运输过程中受到损坏。 (3)材料堆放过程中,不应将重物堆放材料上,造成材料得受压变形。 (4) 材料运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好材料四角保护工作,防止材料变形与刻断钢丝绳,对不稳定得地方应采用支架稳定。 ⑸做好现场得三通一平工作,保证安装道路畅通,安装作业面路基回填夯实,承载力达到设计要求。 ⑹材料堆放场地应平整,场基坚实,无杂草,无积水。构件下面应使用垫木,以便捆扎钢索,垫木必须上下对齐且留一定得坡度,以便于排水需要。每堆材料堆放高度应视材料得情况分别掌握,一般不超过1m。 ⑺每堆材料与材料之间,应留出一定得距离(为2m)。 ⑻材料可按安装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅得情况下,按各种材料分别堆放于安装位置附近。表13、2-3压型金属板尺寸得允许偏差(mm)

钢筋混凝土屋面单层挂瓦条及钢

钢筋混凝土屋面单层挂瓦条及钢、木结构屋架安装彩瓦施工方法 2008-12-24 18:05:52 作者：admin 来源：中国彩瓦网浏览次数：1734 文字大小：【大】【中】【小】根据施工专家及建筑工程研究院技术专家一致推荐：挂瓦条施工方法安装彩瓦，其优点是钢筋混凝土屋面和瓦面之间形成一空气隔热层，对摄入室内生活区的热量减少，节省空调耗电。屋面施工方便快捷、干净、轮廊平直挺括、防风性能良好。采用开放式屋面结构，还可减轻屋顶自重，降低综合造价，所有瓦片安装必须水平、垂直、对角线三个方向标齐。彩瓦的施工应结合屋面设计图纸及当地施工习惯进行，但必须根据彩瓦的特点按要求施工。一、总则：根据施工专家及建筑工程研究院技术专家一致推荐：挂瓦条施工方法安装彩瓦，其优点是钢筋混凝土屋面和瓦面之间形成一空气隔热层，对摄入室内生活区的热量减少，节省空调耗电。屋面施工方便快捷、干净、轮廊平直挺括、防风性能良好。采用开放式屋面结构，还可减轻屋顶自重，降低综合造价，所有瓦片安装必须水平、垂直、对角线三个方向标齐。彩瓦的施工应结合屋面设计图纸及当地施工习惯进行，但必须根据彩瓦的特点按要求施工。二、技术要求:中国彩瓦网https://www.360docs.net/doc/482775880.html,转贴请保留 1、彩瓦的外型尺寸为420mm×330mm。屋檐挑出通常为50mm，每两片瓦边筋搭接有3m m的调整。 2、建议挂瓦条材质为：杉木或松木截面规格为：25×35mm，须经防腐处理(木材防腐涂料或柴油沥青浸入)。固定挂瓦条钢钉直径为：3.1－4.0×51mm(GB349－88)。固定瓦片的圆钉或钢钉直径为：4.1－5.0×76mm(GB349－88)。 3、屋面坡度大于22.5度时上下两层瓦最小搭接为：75mm，小于22.5度时上下最小搭接为100mm。 4、瓦尺寸规则平整，不存在翘曲。瓦片之间为扣接设计，互相扣搭安装。由于屋面不平整会导致瓦的边筋、风雨檐互相不能吻合，所以整个屋面找平误差不能超过25mm。 5、固定檐口挂瓦条时屋檐口留30mm用水泥砂浆封实，以防鸟筑巢及长时间自然风雨对挂瓦条产生腐蚀。水沟宽度最大为：200mm山檐预留60mm为安装檐口瓦位置。安装配件的砂浆比例为1：2。 6、彩瓦可切割和钻孔，主瓦应调节到中拱切割，抗折力在饱和状态下横向断裂不小于120 KG。抗风荷載最大风速为：49m/秒。其中开放式钢、木屋架结构最小承载重量为每平方米60KG。 7、开放式钢、木结构屋架一般采用屋面板厚（15－20）加油毡。屋面不会象现浇屋面那样起伏不平。若不使用满铺木板缓冲气流,保护瓦面，必须铺设垫毡(如350号油毡或高密度聚

预应力混凝土构件吊装技术方案

安徽铜陵华兴化工有限公司20Kt/a硫酸盐项目预应力混凝土构件吊装技术方案马钢建设集团有限责任公司

审批人：审核人：编制人；日期：

编制依据 1、年产20万吨硫酸盐项目建筑及结构施工图纸； 2、国标图集：《预应力混凝土折线型屋架》04G415—1 国标图集：《预应力混凝土工字形屋面梁》04G414—1～5 《1．50m×6.0m预应力钢筋混凝土屋面板》92（03）G410-1~3（一）（二）（三）； 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 4、《建筑施工手册》第四版（缩印本）； 5、本工程的建筑特点和施工现场状况。

预应力混凝土屋架(屋面梁)、行车梁及屋面板吊装技术方案一、工程概况 1.1设计概况本次吊装工程为安徽铜陵六国化工集团有限公司年产20万吨硫酸盐项目中工程子项编号分别为201、203、204、302共四个子单位工程的屋盖系统的吊装。工程项目选址位于原六国化工集团厂址周边，道路设施通畅，但各子单位工程比较分散。 1.2现场概况本工程203与204拟建厂房相临，其他各拟建建筑物场地比较开阔，预应力混凝土屋架、屋面梁在各相应厂房内场地预制，根据《预应力混凝土折线型屋架》和《预应力混凝土工字形屋面梁》图集要求，现场采用砖地胎膜叠合施工法浇筑屋架混凝土，最大叠合层数为四层。槽形屋面板及行车梁均采用专业工厂化生产单位制作成型，运至施工现场内进行吊装。目前，预应力混凝土屋架已全部制作成型，张拉施工已完成并达到设计要求，槽形屋面板及行车梁已全部完成施工。同时，屋架安装现场场地平整工作也已完成，具备吊装条件。 1.3主要安装工程实物情况见下表。

钢结构屋面彩板安装施工方案

一、工程概况宝湾国际物流园工程彩板安装施工方案一，工程概况本工程位于廊坊开发区纬四道南纬五道北，建面积为10万m2。地上一层，建筑总高度为11.9m结构形式是门式钢架结构二，编制依据 1.廊坊宝湾国际物流园钢结构图纸一套 2，工程洽商，设计变更及图纸会审记录 3，《钢结构工程施工验收质量规范》GB50205- 4,相关行业标准，质量体系文件及工程管理制度三，施工范围厂房屋面.墙面彩钢板安装，保温棉铺设，天沟制作安装，运输及验收四，施工准备 1.作业人员项目部在工人进场后，当天对工人进行进场安全教育，并对工人进行技术辅导及质量控制教育。施工人员必须持证上岗。项目部按规定对相关人员进行技术交底。 2.主要设备

3、材料进场检验 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。 3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9、彩钢板屋面板吊运的材料堆放（彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴） 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),

预应力混凝土屋面板的质量控制

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/482775880.html, 预应力混凝土屋面板的质量控制作者：张余民来源：《科技创新与应用》2014年第03期摘要：预应力混凝土屋面板的质量好坏，直接影响到建筑工程质量的优劣。建筑物的使用年限，以及人们的生命安全。混凝土预制构件企业应以质量求生存，质量控制措施是摆在每一个构件生产人员前的重要课题，也是质量管理的重中之重。预制构件行业首先应提高自身的素质，加强企业整顿和改造，加强经营管理，提高技术人员的素质，改进工艺，加强质量检验，完善规章制度以努力提高构件产品质量。关键词：建筑工程；预应力混凝土；质量控制 1 原材料的质量控制 1.1 水泥。水泥进厂时，对进厂水泥应核对检查其生产厂名、品种、标号、包装、重量、出厂日期、出厂编号及是否受潮等，并做好记录及按规定采取试样，并对其强度、安定性及其他必要性能指标复验，其质量必须符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等的规定。 1.2 粗骨料。对进厂的碎石、卵石应选用定点的，按国家有关标准规定生产和供应、质量符合标准的碎石卵石生产供应单位。必要时进行产地勘察，采取试样进行全面检验，质量符合标准规定，方可准予由该产地组织供应使用。 1.3 细骨料。应选用洁净的，颗粒接近圆形的天然中粗江砂，含泥量不应大于2%砂石中不应有泥土、草屑、碎砖和残渣和各种软弱颗粒和活性物质。其他指标应符合现行标准《普通混凝土砂、石质量及检验方法标准》的规定。 1.4 钢筋。钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。预应力混凝土屋面板所用钢筋纵肋主筋应采用冷拉HRB335、冷拉HRB400两种，其质量要求符合冷拉钢筋的力学性能相关要求。 1.5 外加剂。掺用外加剂应根据工程设计和施工要求选择，通过试验及技术经济比较确定。严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。掺加外加剂的混凝土，应检验外加剂与水泥的适应性，符合要求方可使用。试配掺外加剂的混凝土时应采用工程使用的原材料，进行试验试配。外加剂配料控制系统标识应清楚，计量应准确，计量误差不应大于外加剂用量的2%。

屋面板安装专项施工方案

中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司甲醇项目干煤棚工程屋面系统专项方案批准：审核：编制： 2015年03月干煤棚屋面系统施工、安全作业方案

1、工程概况 1.1工程名称：中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司甲醇项目干煤棚工程。 1.2监理单位: 南京扬子石化工程监理有限责任公司。 1.3参建单位：陕西建工机械施工集团有限公司。 1.4建设地点及地理环境：宁夏回族自治灵武市宁东工业园C 区，其西北距银川市约47km、西偏南距灵武市约32km处。气候特点：四季分明，春迟夏短，秋早冬长，昼夜温差大，蒸发强烈，风大沙多等。 1.5工程规模：主体结构为网架结构，结构长度112米，跨度85m网架，干煤棚屋面维护结构采用C型钢檩条—金属彩钢瓦轻型屋面结构。 1.6网架结构及单层彩钢屋面的制作、运输、施工安装；一、编制依据 1.建设工程施工合同文件及其它工程合同； 2.批准的设计文件及工程设计施工图纸； 3.宁夏能化项目管理规定； 4．《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等有关法律法规； 5. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 6. 《建筑施工高处作业安全安全技术规范》JGJ80-1991； 7. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 8. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 9. 《高空作业机械安全技术规范》JG5099-1988； 10.已经过审核批准的《施工组织设计》；

10.已经审核过批准的《吊装专项方案》；二、板材质量保证措施 1、公司各部门职责 ①、技术部门根据标准及深化设计图和深化设计加工图及时算出所需的各种原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计及甲方指定的产品的清单，送交综合计划部。 ②、综合计划部根据库存情况以及技术部提供的原辅材料清单，及时排定原材料及零配件的采购需求计划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供应部采购。 ③、供应部将严格按技术部列出的材料的品种、规格、型号、性能的要求进行采购，严格按程序文件要求到合格分承包方处采购。具体将根据合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。 ④、质管部负责对进厂材料的及时检验、验收，根据设计要求及作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量符合规定要求。 2、加工制作工艺原材料进厂控制 ①材料在订购时，一般有以下要求：材料定长、定宽；材料定宽；自由尺寸。材料定尺的目的是：最大限度的节约材料，使材料的焊接

预制混凝土块的类型与构造

预制混凝土块保护层，无保温、上人屋面 ①保护层25mm厚C20细石混凝土块，用1:2:9混合砂浆铺贴，用1：2水泥砂浆灌缝。 ②隔离层干铺无纺布或玻璃纤维布一层。 ③防水层刷水性石棉沥青防水涂料四道，玻璃纤维布二层，每层涂料用量3~4kg/m2，玻璃纤维布每层1.15kg/m2。 ④冷底子油冷底子油一道，其配合比（质量比）为水性石棉沥青：水=1：1。 ⑤找平层用25mm厚1：2水泥砂浆找平，大面积应分格。 ⑥找坡层用C10焦渣混凝土找坡，最薄处厚度≥30mm。 ⑦结构层钢筋混凝土屋面板，当采用预制板时，应用油膏将板缝嵌严实，油膏入缝深度＞20mm，下部用C20细石混凝土灌实。架空层保护，无保温、非上人屋面 ①保护层30mm厚预制钢筋混凝土架空板，半砖墩100~300mm高，M2.5混合砂浆坐灰，板缝用油膏嵌严。 ②隔离层半砖墩下干铺无纺布或玻璃纤维布一层，每边宽于砖墩至少50mm。 ③防水层刷水性石棉沥青防水涂料四道，玻璃纤维布二层，每层涂料用量3~4kg/m2，玻璃纤维布1.15kg/m2。 ④冷底子油冷底子油一道，其配合比为，水性石棉沥青：水=1：1。 ⑤找平层现浇乳化沥青珍珠岩，厚度为20mm，大面积应分格。 ⑥保温层现浇乳化沥青珍珠岩，厚度60~120mm，一般由热工计算确定。 ⑦找坡层现浇乳化沥青珍珠岩，最薄处厚度≥20mm。 ⑧隔汽层刷水性石棉沥青防水涂料一道。 ⑨找平层1：2.5水泥砂浆，厚度为20mm。 ⑩结构层钢筋混凝土板，当采用预制板时，板缝必须用嵌缝油膏嵌严实，油膏入缝深度＞20mm，下部用C20细石混凝土灌实。膨润土乳化沥青防水涂料屋面的类型与构造 ①保护层涂料、水泥浆或不带锥角、粒径0.5~4mm浅色细砂一层，或其他保护层。 ②防水层刷乳化沥青四道，玻璃纤维网布三层，中间各层涂膜厚度控制在1.3~1.5mm，表面层≥1.5mm，涂料用量为8.0kg/m2，玻璃纤维布用量为3.4kg/m2。 ③冷底子油冷底子油一道，其配比为，乳化沥青：水=1.0：（0.5~1.0）（质量比）。 ④找平层现浇乳化沥青珍珠岩，厚度为20mm，大面积应分格。 ⑤保温层现浇乳化沥青珍珠岩60~120mm，一般由热工计算确定。 ⑥隔汽层刷涂乳化沥青防水涂料一道。 ⑦找平层1：2.5水泥砂浆，厚度20mm。 ⑧结构层钢筋混凝土屋面板，当采用预制板时，板缝应用嵌缝材料嵌严，嵌缝膏深度＞20mm，下部用C20细石混凝土灌实。潍坊市凯鑫防水材料有限公司

钢筋混凝土尖塔屋面预制吊装施工工法

钢筋混凝土尖塔屋面预制吊装施工工法 1、前言大坡度、小面积形式的屋面施工一直是工程建设过程中难以施工的部位，该处不仅操作面小、操作安全系数低，而且屋面坡度大、模板支设难度大、流态商品混凝土浇筑中易滑落。为克服上述不利条件，海城市“上海城”项目选用的是屋面板预制吊装施工。此不仅可以缩短工期，降低施工难度，而且大大增加了操作安全系数，保证施工质量，从而收到良好的预期效果及经济效益。施工团队在实际施工过程中进行数据采集，经验积累，从而形成本工法。 2、工法特点 2.01大坡度、小面积形式的屋面施工，均属于高空作业，对安全的要求高。而屋面板是提前预制，减少了高空作业时间，从而增大了施工安全系数。 2.02预制板吊装施工可以避免由于塔楼屋面坡度过大而导致的混凝土浇筑中易滑落等问题，且预制混凝土板感观质量大大优于现浇斜板。 2.02屋面板的预制，可不占用关键线路，合理利用工序穿插，可显著缩短该工序的直线工期。 2.03预留预埋限位钢筋和地锚、吊环，确保吊装就位准确，减小调整幅度，提高操控精度，加快施工进度。 2.04由于塔尖造型多为四棱锥体（或多棱锥体、多棱台体），根据空间计算确定三角形（或梯形）预制屋面板平面放样尺寸，且预制板浇筑模板采用菱形拼装，循环使用，从而达到节省材料和减少用地的目的。 2.05人工需用量较现浇施工工艺有所减少，分步施工可以很好的满足人员的合理调配。 2.06综合进度安排、安全投入、质量效果、资源投入等方面的提高，达到降本增效的目的。 3、适用范围本工法适用于大坡度、小面积高耸尖塔类建筑的钢筋混凝土屋面结构板施工，类似的商业网点造型板、装饰用塔楼屋面板均可以此工法为参照施工。 4、工艺原理按照施工图纸放样尺寸，现场制作预制板浇筑模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土并合理养护。同时进行塔尖内部支撑堂架搭设，架体根部限位于预埋地锚中，使架体可以承受单块预制板就位的

屋面板施工方案最新

中铁南方工程装备制造基地钢箱梁总拼联合厂房屋面系统施工方案编制人：审核：审批：编制时间：二0一二年七月二日目录一、编制依据-------------------------------------------------------------(2) 二、工程概况-------------------------------------------------------------(2) 三、屋面工程施工部署-----------------------------------------------------(2) 四、施工准备-------------------------------------------------------------(3) 五、施工进度计划---------------------------------------------------------(4) 六、吊装方案-------------------------------------------------------------(4) 七、天基屋面板安装工艺---------------------------------------------------(5) 八、质量保证措施---------------------------------------------------------(8) 九、成品保护措施---------------------------------------------------------(9) 十、安全保证措施---------------------------------------------------------(9)

钢结构工程屋面板安装

钢结构工程屋面板安装安装方法弹线：按照图纸尺寸及布置要求，在檩条上弹出屋面板放置位置。檩条及天沟：本工程檀条及天沟制作安装质量应符合国家的标准及规范要求。具体要求为：（a）支承面高低差，不大于±5mm （b）檩条支座的间距，不大于±5mm，中心偏移不大于5mm （c）檩条侧弯矢高：不大于L/1000，且不大于5mm （d）檩条间的水平距离的误差不大于5mm （e）天沟的水平度不大于L/1000 （f）檩条挠曲矢高，不大于L/1000且不大于10mm （g）檩条间的高低、水平度不大于10mm 屋面板安装应做到平整，不漏水，具体做到以下要求： 1、外观检查 a、各种板件的品种、规格、型号、性能及安装位置应准确，不遗漏。 b、各种板紧固件的品种、规格、型号及安装位置应准确，不得有遗漏和松动。夹芯板、泛水板的滴水线应固定可靠，无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关标准规定。 c、各种板件、紧固件表面应无破损、孔洞、漏涂、涂层脱落、划痕、污染、翘角等缺陷。 d、规定应涂防水胶的部位，不得有漏涂，必须用防水胶密封严密。 e、屋面压型板的板与板之间应咬合紧密。 f、大雨天气检查应无渗漏。 2、尺寸误差检查 a、层面板檐口处相邻两板间的错口应小于5mm，其直线偏差小于L/1000，且不得大于20mm b、压型板的侧弯应小于L/1000，且不得大于20mm c、泛水板、包角板、盖板、屋脊板等板与板之间的搭接长度应为正偏差，相邻两板间的错口应小于5mm，直线偏差应小于L/1000，且不得大于20mm d、自攻螺丝、拉铆钉等紧固的定位偏差应不得大于5mm e、檐口与屋脊的平行度不大于10mm f、金属波纹线对层脊的垂直度不大于20mm 3.屋面板安装应矫正其变形和缺陷。表面干净，无焊疤，油漆和泥砂，无明确翘曲。 4.收边包角处不应漏水，达到美观的效果。三.质量目标: 焊缝检验按照设计要求,自检采用100%的超声波无损控伤检验,抽样检测按国家规定,焊缝100%达到II级合格. 五.投入本工程的劳动力安排及劳动力消耗工日 (一).劳动力的安排如下: 劳动力需用计划（仅钢结构）: 工种人数工种人数管理人员3后勤5

钢结构屋面板、墙面板作业指导书施工工艺规程.doc

第六篇屋面板、墙面板安装施工作业指导书一、概述作为钢结构建筑围护系统重要组成部分的彩钢墙面板、屋面板，除其板型、防水、防火、保温、隔热、隔声等本身性能的合理选用外，其排板组合、连接构造、安装顺序、安装方法等施工过程质量的控制也直接影响建筑产品的质量、寿命、美观及使用功能。因此，须合理安排施工工序，充分作好安装前的准备工作，合理开展施工作业。二、安装前准备 (一)、材料准备 1、压型金属板 (1)、压型金属板的选择压型金属板的选型通常是由设计规定板型或由业主、设计和施工单位商定。选型时应遵循可靠的防水性能、较长的使用寿命、经济、施工方便、外形和色彩美观的统一原则。对于屋面板板型的选择应保证可靠的防水板型、良好的承载能力、可靠的连接方式、较大的板材利用率和有利于温度变形的连接方式；对于墙面板的选择应保证较好的承载能力、美好的外观、较大的板材利用率、方便的连接方式。按照各板型使用功能的不同可分为压型金属墙面板、屋面板、内衬板以及既作墙面板又作屋面板四类，各类型常用的板型为： 1)、压型金属墙面板：HV-248、HV-360； 2)、压型金属屋面板：HV-415、HV-450、HV-475； 3)、压型金属内衬板：HV-109； 4)、既作墙面板又作屋面板：HV125、HV-200。

(表5-1)常用压型金属板一览表序号类型压型金属板型号示例搭接固定方式有效宽度展开宽度 1 用作墙面板HV-248 992 1200 2 HV-360 360 600 4 用作屋面板HV-415 415 600 8 HV-450 450 600 9 HV-475 475 600 13 用作内衬板HV-109 872 1000 17 墙面 ? 屋面兼用HV-200 1000 1200 18 HV-125 750 1000

钢筋混凝土或预制装配式钢筋混凝土屋面彩瓦施工方法.

钢筋混凝土或预制装配式钢筋混凝土屋面彩瓦施工方法一、施工技术要求： 1、彩瓦的外形尺寸为：420mm×330mm。屋檐挑出通常为：50mm，每片瓦吻接搭扣有 3mm 的调整。 2、彩瓦适用于 17.5 度到 90 度的屋面铺设。坡度在 22.5 度以上的屋面，最小上下搭接为：75mm，坡度小于 22.5 度时上下最小搭接为 100mm。 3、屋面整体找平的最大误差不超过 25mm，每层瓦左右距离最大误差不超过 5mm。 4、水沟宽度最大为 220mm，铺瓦砂浆水泥与细砂的比例为：1： 2 或 1：2.5。 5、彩瓦搞折力在饱和状态下横向断裂不小于 120KG，可切割和钻孔，需切割时应调节到主瓦的中拱切割。 6、同檐预留 60mm 为安装檐口瓦位置。二、施工放线 1、在现浇屋面找平后放线，先确定屋面的轮廊，放线作法：在屋脊弹出分中线，尽量使屋面对称或平行，然后从屋檐往上两侧量出 370mm 弹一条平行线确定屋檐第一层瓦位置，再左右檐边分别量出屋脊中线与此线的长度，两檐边的长度极少数相等，误差大的根据实际情况在屋脊处调节，保证每排瓦左右误差不超过 5mm。 2、为保证每排瓦间距均匀相等，可按以下方法计算铺瓦的层数

及间距：量出左右檐边的长度设其为：A 和 A’，A/345＝D（420mm －75mm＝345mm）,这时 D 极少为整数，为满足上下搭接大于 75mm，取大于 D 的一个整数 C。再以 A/C＝B，B 即是铺瓦时每层瓦的间距。将 A’也以同样的方法计算。在两边山檐分别划好等份，弹线确定每层瓦的位置。 3、由于砼屋面在浇筑中可能出现的误差,山檐与屋檐不一定成直角，所以需取一条与屋檐线为直角的山檐线。再根据实际的误差调节山檐安装配件的预留位置。两檐边通常预留 60mm 弹线，必要调节时，在 20mm 内调整，这两条弹线也是主瓦铺设的始线与终线。 4、为保证铺完后屋面瓦达到水平、垂直、对角线三方向的标齐，应在屋檐第一层瓦和屋脊处最后一层瓦预铺瓦,面积大的屋面利用边筋搭扣 3mm 的调整范围来调节成整片瓦，面积小的屋面也可调节到中拱切割。调节整齐后在瓦的边筋位置对正弹纵向直线，铺瓦时每铺两片的边筋与线对齐，这样即使铺到终点也不会因累积尺寸变化发生错乱也可按两片瓦的宽度,将屋面量好纵向等分后弹线将屋面分成相应铺瓦位置的规则方块。三、主瓦铺贴 1、铺瓦前现浇屋面和瓦片应保持适当润湿。铺瓦必须与弹线对齐，自右向左由下向上铺设。其接合方式可成一直线，也可交错排列。 2、屋檐第一层瓦应与其上两层瓦水平，作法如下:取三片瓦相应放至檐口向上的三层瓦片铺设的线上，此时檐口屋瓦会出现低垂，应用水泥砂浆垫起固定卧实檐口第一块瓦片，两边同样作法后拉水平线

预应力混凝土双T板施工安装要求

双T板安装要求一．安装要求 1. 板应搁置在混凝土圈梁火垫块上，且宜焊接。 2. 双T板的四个支撑面必须平整，否则应用薄钢板垫平，然后焊接，其焊接应按以下要求进行：吊装就位后，现焊接一端的两个板肋的支座，待屋面构造层做好后，再焊接另一端的两个支座，焊缝厚≥6mm，对于板跨≤15m板，每侧焊缝长≥50mm；对于板跨≥18m板，每侧焊缝长≥80mm。用于山墙处传递山墙水平力的板端焊缝应加强：焊缝厚≥8mm，每侧焊缝长≥100mm。 3. 板吊装就位后，板面间（M-2）应焊接，板间缝隙用1：2的水泥砂浆填塞，当作二次浇层时，也可在板缝处设吊模，板缝与二次浇层一起施工。 4. 肋下支撑处预埋件不得小于200X200MM，钢板厚6~8mm，钢筋直径12~14。 5. 屋面板与山墙的安装说明：（1）山墙不以屋面板为侧向支点，即山墙上的水平荷载或作用只由山墙承受，此时双t板可不设M-3。（2）山墙以屋面为侧向支点，即山墙上部分的水平荷载或作用由屋面板传递，分别给出了以下三种传力节点构造供设计选用： A：设防裂度为≤7度，板间M-2照焊，另增角钢与埋件M-3集中连接，祥见屋面安装构造的节点。 B：设防裂度为≤8度，板间M-2照焊，另增集中配筋带的连接，此时山墙端部的板可不设M-3。 C：当跨度≥24米，风荷载较大和8度时，也可采用屋面板安装构造图的连接构造，此时边板支座柱上的埋件不宜小于图籍设计尺寸，连接焊缝每侧焊缝长≥100mm，焊缝厚≥8mm。 6. 双T平板和双T楼板的安装构造说明：（1）山墙不以双T板为侧向支点，即山墙上的水平荷载或作用只由山墙承受，此时可将二次浇层中的网片埋入山墙圈梁中（≥150mm）即可。（2）当山墙以双T板作为侧向支点，即山墙上的部分水平荷载或作用由双T板传递，可在防风柱（壁柱）的对应位置设置配筋带，同时二次浇层中的网片宜埋入墙体中的圈梁内（≥150mm）。 7．外露铁件应除锈作防腐处理。

双层钢结构屋面彩板安装施工方案

一、工程概况 1．总体简介长电科技（滁州）有限公司工程位于滁州市阳。该工程设计有1号生产厂房一栋。 2.厂房概况长电科技（滁州）有限公司1号生产厂房钢结构屋面工程，厂房采用混凝主体，轻型钢结构屋面。屋面采用双层彩钢板加保温棉（从下到上依次为Q900型单层瓦+双层100厚24K离心玻璃棉加铝箔（无钢丝网）+V760型暗扣式彩钢屋面板），该工程屋面设计坡度为5%，单坡长75m。高度为9.5m-13.25m，总面积约为35520㎡。二、编制依据本工程屋面钢结构施工方案编制依据： 1、长电科技（滁州）有限公司工程施工图纸 2、工程技术洽商单、设计变更单、图纸会审记录 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、 4、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。三、施工范围长电科技（滁州）有限公司1号生产厂房钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。四、施工准备 1、作业人员工人进场时必须进行安全教育，并对工人进行质量和技术再教育。施工人员要持有操作证。施工人员进场后，项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。 2、主要设备 3、材料进场检验 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样

送检。 3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9、屋面板吊运的材料堆放（屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴） 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。 3.9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4、材料吊上屋架施工要点。吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落，并使用麻绳捆绑固定。 4、施工准备 4.1、钢结构主体验收合格； 4.2、防火涂脸粉刷完成； 4.3、材料复验或抽检合格； 4.4、各种施工机具设备检查正常。 4.5、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。五、施工方法 1、施工部署 1.1 流水施工段划分第一单元：G～M/1～20轴线

压型彩钢屋面板施工方案

压型彩钢屋面板施工方案一、工程概况及特点 1、工程概况本工程组织设计编制的范围主要包含网架檩托节点板以上部位围护工程，包括檩条、彩钢版、天沟及保温防水、脊板等安装。安装主要分为A区和B区两个部分，两个区屋面板构造基本相同。主檩与主结构网架支托板、主檩与次檩采用M12普通螺栓连接。具体各种檩条之间的连接以及各种维护结构的连接层次如下图所示： 2、工程特点施工特点：屋面板单坡长度最长达到44.63米，如何处理屋面的合理搭接，提高屋面的防水性能减少工程的漏水隐患和保温性能是该工程的关键。因此，在考虑到运输等问题，将屋面板压制设备运输到施工现场，进行现场加工，以确保本工程屋面单向坡度的最合理搭接，来完善屋面的防水性能。同时，屋面系统结构层次多，构造复杂，且先后施工的顺序单一。因此，需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排，运输上给予充分考虑。二、施工部署 1、工程目标（1）工期目标：工期控制在50天内，开工日期以工程实际情况及现场实际条件来确定（以签章的开工报告为准）

（2）质量目标：合格（3）安全文明目标：杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故，施工现场无火灾事故，文明施工，服从现场文明方面的管理。 2、施工总体安排先进行制丝车间的施工，具体屋面系统的安装顺序为：主檩条——次檩条——屋面底层板——钢丝——W38防潮贴面及50㎜厚保温棉——Z型次檩条——75㎜厚保温棉——屋面板支座安装（含绝缘条）——屋面上层板安装檩条安装工艺流程：钢结构偏差测量及调整——檩条的安装——标高调整（1）檩条安装方法：采用主檩、双次檩结构，第一道次檩通过在主檩条上设置檩托板用螺栓与主檩条连接。安装顺序为由屋面低处向屋中心施工。在屋面施工前进行钢结构偏差的测量，根据测量数据加工主、次檩檩托，根据次檩条的长度确定檩托板位置并编号。在檩托安装时根据已测设的位置将不同高度的檩托对号入座。檩托在就位后与主檩条进行焊接，焊脚高度不小于6㎜，并进行围焊，在清除焊渣后进行防腐处理。在檩托焊接后重新在檩托板上测出标高，根据已知标高进行檩条安装，利用椭圆孔进行细部微调，并利用钢垫片焊接定位。次檩条的运输、堆放必须规范，有防变形措施。在施工时，先在地面检查檩条的变形情况，对变形严重的及时进行矫正。因檩条安装是整个屋面系统的开始即基础，安装的好坏关系到屋