屋面混凝土保护层
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。交底日期：年月日
山东省建设工程质量监督总站监制
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屋面细石砼保护层施工方案
屋面细石砼保护层施工方案
XXX住宅工程 屋面细石砼工程施工方案 一、工程概况及编制依据 本方案为XXX住宅屋面工程细石砼保护层施工的技术指导方案，根据施工图纸设计要求，屋面施工如下： 保护层： 35厚C20细石砼，内配φ4@200×200钢筋网片，随浇随抹。 二、编制依据： 设计的施工图纸 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《屋面工程质量验收规范》（50207-2002）等 三、施工准备 工程施工前，认真做好各项准备工作，确定专业劳务班组、材料及施工用具、机械等准备就绪。并密切关注天气情况。 四、施工工艺 1、保温层 屋面工程保温层为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，其工艺流程为：基层清理→管根堵孔、固定→保温层铺设→拍平→填补板缝→检查验收→抹保护层。 1.1、基层清理：基层上的尘土、杂物必须清理干净。 1.2、已铺完的保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。 1．3、C20细石砼保护层及水泥砂浆面层：绑扎ф4@200的双向钢筋网片，然后按设计不大于的6m分格，采用上口宽30mm，下口宽20mm的木板或泡沫板作为分格板。按分格板高度，摊开刮平，用滚筒来回压实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝前压浆并后抹平。屋面泛水应按规范要求施工，泛水转角处做成圆弧或钝角。垫层终凝后，洒水湿润，并在其上面涂刷一层水泥浆粘结层，随刷随铺设摊1：2水泥砂浆拌合料。做好面层压光工作，必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平，终凝前完成压光。一般抹压三遍，先用木抹子压实、抹平，再用铁抹子收光，并检查平整度。待水泥砂浆开始凝结，即人踏上有脚印但不下陷时，及时取出分格条，并及时修补分格缝缺损部
坡屋面混凝土浇筑方案
坡屋面混凝土浇筑方案 一、混凝土原材料要求： 1、混凝土强度等级：C30；抗渗等级：P6； 2、混凝土用水泥宜用普通硅酸盐水泥，强度等级不宜超过42.5MPa； 3、混凝土初凝时间不宜早于3小时，终凝时间不宜迟于6小时； 4、混凝土坍落度：100~120mm； 5、混凝土粗骨料最大粒径不宜大于25mm。 二、施工机具准备 1、插入式振动器五台（30mm、50mm插入式振动器各两台，一台备用）； 2、2m长铝合金靠尺6把、2m长木杠两把； 3、塑料或木抹子数把； 4、卷尺、白线等常用工器具。 三、施工条件 1、模板支架必须有足够的强度和刚度，钢管的材质必须符合Q235A级钢的要求，钢管立杆的纵横间距不得大于1000mm，扫地杆离开楼面的距离不得大于250mm，步距高1600~1800mm，按不大于10m 间距要求设置纵横竖向剪刀撑，从屋脊往下两步架起每两步架设置一道水平剪刀撑。剪刀撑钢管接长时应采用搭接方式，搭接长度不宜小于1m，采用三只转向锁紧。斜屋面下的木楞与支承的钢管加挂锁扣式木条，采取可靠的防滑措施，确保混凝土浇筑时木楞不下滑。上述要求必须经专项验收合格后方可进行下道工序施工。 2、模板安装完成后，斜屋面上应按方案要求搭设斜向踏步式操作平台，为钢筋的绑扎及混凝土的浇筑创造条件。 3、钢管安装要求：按设计图纸及现行规范进行梁板钢筋的安装与绑扎。梁筋先行安装与绑扎，斜屋面梁筋绑扎时应采用“十”字扣式绑扎，梁筋的保护层垫块应与梁筋绑扎固定。板筋绑扎前，应按设计要求的间距做好划线工作，板底筋布置时应从底部向上逐行绑扎固定，并按规定垫好保护层垫块。板上层钢筋按上述要求绑扎成形后，按不大于600mm的要求垫好“U”型垫铁（10mm钢筋制作），最后将上层与梁筋进行有效绑扎固定。 4、做好现场清理工作，保证模板内无杂物。 四、混凝土的浇筑 1、对模板进行适度浇水湿润，后期模板面干时改用喷水方式湿润； 2、配制与混凝土同配比的水泥砂浆，均匀洒在墙柱及板的底部，墙柱摊铺厚度不大于100mm，板的摊铺厚度以不大于10mm为宜（必要时）。 3、浇筑顺序：按先墙柱、后梁板；先下后上对称浇筑顺序进行。 4、布料机械的选择：为便于混凝土布料，本次浇筑采用混凝土泵车进行布料，塔
上人屋面防水保护层面层施工技术交底
上人屋面（花砖）面层工程技术交底 一、施工准备 （一）材料要求 1、水泥泥:32.5级矿渣水泥或普通水泥,要杜绝使用过期水泥。 2、砂:中粗砂。含泥量≤3%,使用前过筛。 3、水泥花砖:抗压抗折强度符合设计要求,其规格品种按设计要求选配,板块的长、宽、厚,允许偏差不得超过±lmm,平整度偏差不得超过0.5mm,两条对角线长度差不超过1.5mm。 4、外墙条砖:条砖的品种、规格、图案、颜色应与水泥花砖的品种、规格、图案、颜色相协调,砖的表面平整方正,厚度一致,无缺棱、掉角、裂纹、漏瓷、麻脸等现象。条砖的吸水率＜18%。 （二）施工机具 手推车、铁锹、大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、勾缝镏子、水桶、扫帚。 （三）作业条件 1、出屋面设备已安装完毕,各种管口、下水口等已安装完毕，女儿墙抹灰已完成。 2、屋面防水层已施工完毕,作完蓄水试验,且已验收合格。 3、标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。 4、水泥花砖在使用前一天用水浸泡润湿。 5、水泥花砖应进行选砖,颜色、花纹要一致,表面无缺棱、掉角,表面有裂纹的应剔除。 6、水泥花砖等均要有出厂质量证明文件,且应表面要光滑,图案花纹正确,颜色一致。 二、质量要求 （一）主控项目 1、面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。 2、面层与基层结合牢固,无空鼓。 （二）一般项目 1、各种板块面层表面洁净,图案清晰,色泽一致,按缝均匀,边角顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。 2、坡度符合设计要求,无倒坡,无积水,与下水口结含处、阴阳角处按缝严密。边角整齐、光滑。
3、允许偏差项目: 三、工艺流程 基层处理→水泥砂浆打底→排砖弹线→大面铺砖→养护→勾缝→细部铺砖→养护→勾缝 四、施工工艺 (一) 基层处理 l、将屋面防水层表面上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净,然后晾干。 2、刮冷油一遍,随刮随往上撒干粗砂。撒砂要用力,每次撒砂量要少,成活要做到砂粒牢固、均匀。 3、完活后轻轻扫一遍,将浮砂清扫干净,要防止搓刮地面将巳粘牢的干砂刮起甚至破坏防水层。 (二) 水泥砂浆打底 在清理好的基层上,抹一道25mm厚掺建筑胶水泥砂浆,随抹随用木抹子搓平。女儿墙根部要抹成半径R=200mm的圆弧形,出屋面管根部位,要用细石混凝土做成200×200mm的台度(具体尺寸根据排砖尺寸决定,一般取一块长条砖的长度)。抹完后要连续养护3d以上。 (三) 找规矩、弹线、排砖 l、大面排砖 按照屋面泛水的布局进行排砖,一般从屋脊和分水岭处开始排整砖,然后沿纵横双向进行预排,灰缝不大于10mm,大面排砖要离开女儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右,以便做阴角圆弧形排砖。以下水口为中心500×500mm范围内,也要预留出来,重新进行细部排砖。 2、细部排砖 细部砖采用长条砖(外墙釉面砖),砖缝宽窄要与大面砖保持一致。
斜屋面混凝土浇筑注意事项
增补页 斜屋面混凝土浇筑注意事项： 1、注意保护层厚度和板筋的有效高度，加强钢筋网整体稳定性和抗踩踏能力， 钢筋绑扎采用反十字口双股扎牢，用高强保护层垫卡垫好底筋，在双层钢筋网之间增设￠Φ10马凳与上、下层钢筋采用点焊连接，间距600mm×600mm。 2、在屋脊梁的位置按屋脊的方向每隔1.5m加设一根高于屋脊的钢筋弯钩，以便在屋面砼 的浇筑以及屋面防水的施工中系安全带。 3、为控制商品混凝土流动性，塌落度控制在80~100mm，并且要每车检查塌落 度； 4、混凝土浇筑前安装导轨，采用引导导轨法控制板面标高、平整度和板厚，导 轨与板筋焊接牢固（导轨面标高为屋面板结构面标高），在屋面混凝土浇筑过程中，采用3.0m刮尺在导轨上对浇筑的混凝土进行板面找平，控制混凝土面标高，通过对混凝土平整度、标高等的严格控制，使屋面结构板达到抹灰层的平整要求，避免屋面二次找平的目的。 5、将坡屋面沿坡度从下至上每2.0m的步距设置一道钢丝截流网，对屋面进行分 块浇筑振捣，采用S型由屋檐天沟处开始至上向屋脊沿浇筑带推进，其间隔时间要小于砼初凝时间（约2.5小时）以免出现冷缝。 6、屋面板浇筑采用点振法施工，用振动棒垂直于模板面对屋面砼进行振捣，每 点振动时间约10秒左右，减少砼流失，振点密度按钢筋的间距，每隔一间隔振一个点，尽量不要碰到钢筋，以免钢筋移位。点振后用铲子进行一次修平，停歇1～2个小时后（混凝土初凝之前）再用手提平板振动器从下往上振一次，避免砼板底出现蜂窝、麻面露筋等现象。 7、由于工作面是斜面不利于操作，施工人员以4人一组为宜，1人布料1人擀 平其余振捣，浇筑时将小木梯平放于已浇筑混凝土面上，便于站立。
斜屋面砼浇捣方案
斜屋面施工方法 1．单面模板法：此法是坡屋面混凝土施工中较常用的简易法，但影响浇筑质量的方面较多，如屋面坡度的大小，模板的光滑程度和坍落度的影响等。因混凝土无法按常规振捣而导致不密实，须待混凝土处于初凝阶段再振捣。此时混凝土的可塑性降低，再振捣势必造成混凝土的内伤和裂纹。为此，在施工中应采用一些措施，如控制混凝土的坍落度30-50mm，利用焊接板筋做抗滑移带和确定混凝土流向、分段施工等。为了保证板面的平整度，随捣随用1：2．5水泥砂浆抹平。 2．双面夹板法。东西坡度要达到75°，必须采用双面夹板法才能保证施工质量。施工需要用短钢筋作支架，并加设止水片，以控制屋面厚度和止水、防渗。在两模板外侧面中部设尺寸为400x400mm 混凝土浇注孔。 从两种施工方法比较来看，双面夹板法混凝土局部多蜂窝．不易振实，但总体混凝土密实。经淋水试验，渗漏多在穿加固铁丝部位；单面模板法表面无蜂窝、孔洞，但渗漏较普遍，漏点难找，修补困难。 二、分析建议 1．斜屋面混凝土在单面模板上施工主要靠混凝土自身的凝结力、模板面的摩阻力和钢筋网的张拉阻力的限制，至混凝土硬化成型后不再沿斜面下滑。如果模板超过一定角度后，在混凝土振捣时，模板对混凝土的摩阻力不足以抵消混凝土顺模板面的下滑力。混凝土初凝前，如缓慢位移持续发生，易导致混凝土不密实和内伤而渗漏。故建
议当屋面的坡度大于26°时，不宜采用单面模板法施工。 2．双面模板法可以保证混凝土板达到内实外光的要求。但由于板的厚度小(一般仅为100mm)，除去钢筋和保护层，中间间隙小于50mm，若钢筋绑扎存在误差，则振捣棒更难插入。因此施工中必须注意防止钢筋位移及混凝土浇注不到位而造成的蜂窝。因无法观察到模板内混凝土的饱满度，可以敲击听音检查，并在板底采用附着式振捣器，使混凝土下淌充实。振捣时，采用Φ33小振动棒，按序插振，防止漏插。对于死角部位可以采用板外振与人工插钎相结合。对于此法施工，应严格控制混凝土的坍落度，具体根据施工时的温度确定，一般控制在50-70mm。为保证层面的结构安全和防水效果，对坡度大的斜屋面，应优先选用双面夹板法。 3．由于模板支撑系统承受斜屋面的横向推力，因此，必须设置斜撑。应两面同时顺向浇筑混凝土，以减少侧压力，使焊接钢筋同时双面受力。防止混凝土单侧浇筑使支架发生位移而一边倒，甚至发生坍塌事故。 4．斜屋面混凝土施工受到高处作业、坡度大小、形状变化和槽沟等多方面影响，支模及浇筑混凝土均比较困难。由于混凝土板表面积大，失水快和人员上下不便洒水困难等原因．故需特别做好养护工作： 5．斜屋面的工程造价大大高于平屋顶造价，所以减少防水层次，提高防水效果，是降低工程造价的重要措施，因此，确保斜屋面板混凝土的密实度十分重要。
屋面细石混凝土保护层施工方案
年产5万吨聚四氢呋喃项目 10综合楼屋面细石混凝土保护层专项施工方案 编制： 审核： 批准： xx登达建设集团xx分公司 2015年8月18日 细石混凝土保护层专项施工方案 一、编制参考标准及规范： 1.1《屋面工程技术规范》GB50345-2012 1.2《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012 1.3《平屋面建筑构造》12J201 1.4相关的设计文献 二、质量要求 2.1屋面上部结构为40厚c20细石钢筋混凝土保护层，配Φ6@150双向钢筋网片绑扎。 2.2细石混凝土保护层不得有渗漏或积水现象 2.3细石混凝土保护层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出层面管道的防水构造，必须符合设计要求。 2.4细石混凝土保护层应留置分格缝，一般设在屋面板的支承端、屋面转折处、保护层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距不宜小于6m，每个分格板块
以20-36㎡为宜，分割缝内应嵌密封材料，缝内嵌聚氯乙烯胶泥或建筑防水沥青油膏等密封材料。 2.5细石混凝土保护层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理。 2.6密封防水部位的基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象,嵌填密封材料的基层应干净、干燥。 2.7混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理,施工缝处的混凝土,应捣实压平。 三、工艺流程 防水卷材翻边压条挂网抹面→处理清理基层→设置分格缝条→绑扎钢筋→设置灰饼→浇筑细石混凝土→二次压光→覆盖养护→取出分格缝条→清缝→嵌缝→铺贴板缝保护层→清扫→检查和修补→验收。 四、施工工艺 4.1处理、清理基层 基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。 4.2留置分格缝 4.2.1分格缝在隔离层干燥后、浇铺保护层前嵌好，其位置一般设在屋面板的支承端，其纵横向间距不宜大于6m。 4.2.2分格缝条作成缝宽20mm，高度等于保护层厚度，分隔条埋入部分应涂刷隔离剂。 4.2.3密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。 基层处理剂应配比准确，搅拌均匀。 4.2.4密封材料嵌填完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。
屋面保温 隔离 保护层技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。
1 、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。 技术交底记录表 表C2-1 编 号 工程名称 亳州工业园区7#还原小区建设项目 交底日期 施工单位 中铁建设集团有限公司 分项工程名称 11#楼、12#楼屋面 交底提要 屋面保温层、隔离层、保护层施工 交底内容： 本工程采用40mm 厚憎水型半硬性岩棉板作为屋面保温层。上人平屋面设置保温层，不上人平屋面不设置保温层。 岩棉板的铺贴方式采用干铺。 岩棉板铺贴时应错缝铺贴，见下图所示： 3、岩棉板修补：岩棉板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因岩棉板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用岩棉板条塞入并打磨平。 五、操作工艺（隔离层） 1、 隔离层采用10厚1:3水泥砂浆。 审核人 交底人 接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。
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斜屋面混凝土浇筑施工方案
斜屋面混凝土浇筑施工方案
目录 一：工程概况 (3) 1.1项目的整体设计概况 (3) 1.2屋面设计具体情况 (3) 二：编制依据 (3) 三：施工难点及控制重点 (3) 3.1施工难点 (3) 3.2屋面工程控制要点 (3) 四：施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2材料及机械准备 (4) 五：屋面结构施工 (5) 5.1满堂架搭设参数 (5) 5.2模板施工 (6) 5.3钢筋施工 (7) 5.4混凝土浇筑 (8) 5.4.1 22度屋面及梁、柱施工工艺 (8) 5.4.2 68度屋面施工 (10) 六：质量控制 (11) 6.1质量要求 (11) 6.2一般屋面的质量控制 (11) 6.3混凝土质量通病及控制措施 (12) 6.4喷射混凝土质量控制 (14) 七、安全文明施工 (14)
一：工程概况 1.1项目的整体设计概况 本工程位于XX市城阳区，建设单位为XX星河湾房地产开发有限公司，7#园酒店区域建筑用地面积3.76万平方米，总建筑面积8.35万平方米（地上6.4万，地下1.95万）、包括2栋22层公寓（剪力墙结构），1栋18层酒店会所（框剪结构），一栋2层会所、2层体育馆、1层宴会厅（均为框架结构），共用一个地下一层大底盘地下车库（框架）。1#园住宅区域包括9~13栋住宅楼及地下车库，住宅楼地下一层，9#、13#地上25层，10#、12#地上24层，11#地上23层。建筑面积为11.2万平方米（住宅地上8.3万平米，住宅地下4084平米，车库25231平米）。地下车库为框架结构，其他都为框剪结构。 1.2屋面设计具体情况 地上部分的所有单体的屋面均是斜屋面，坡度为22度，其中会所塔楼、公寓塔楼、住宅区各个单体塔楼均为68度坡的斜屋面。 本方案针对22度斜屋面、68度斜屋面支模以及混凝土浇筑困难的问题，22度斜屋面选择挂网浇筑混凝土施工工艺、 68度斜屋面采用喷射混凝土或挂网浇筑的施工工艺。 二：编制依据 2.1本工程有效施工蓝图 2.2《混凝土结构工程验收质量规范》GB50204 2.3《混凝土结构工程施工规程》DJTJ08-020-2005 三：施工难点及控制重点 3.1施工难点 此外斜板顶面结构较复杂，细部节点较多，施工难度较大。为了保证屋面造型与设计效果一致，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。施工中特别注意梁、板节点的平面位置及标高的处理，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。由于屋面板坡度较大，混凝土浇筑质量不易保证，也是本工程坡屋顶的特点。 因此施工过程中必须做到施工安全及按图施工，提供工程质量，保证屋面工程的使用功能性良好的原则，依照国家现行施工质量验收规范的标准，进行斜屋面的施工；每道施工工序，严格在管理人员、监理单位的监督下进行，并对每道工序进行检查验收、评审，作出检验记录，并由监理人员签认。 3.2屋面工程控制要点 1、由于屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对屋脊梁、檐口、汇（分）水线起止点等部位的标高必须精确控制；对于、坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇（分）
屋面混凝土浇筑方案
一、工程概况 本工程屋面3200m2，混凝土约1300m3，混凝土C30约m3。 二、施工准备 1、机械：混凝土地泵1台、混凝土罐车7台、振捣棒5台。 2、劳动力准备：混凝土工15人。 3、其他材料准备：混凝土试模、坍落度筒、盒尺等。 4、混凝土施工前，技术负责人在施工班组完成自检、互检和交接检基础上，组织专业工长和质检员认真对钢筋、预埋件、模板进行复查，填报隐预检记录、工程报验单及混凝土浇灌申请单，并经专业会签后再向监理工程师申请报验；必须严格执行报验程序，在手续不全或未经报验的情况下，不允许进行混凝土浇筑。 4.1在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净。对模板的缝隙和孔洞应堵严，将模板内侧浇水湿润，但不得有积水。4.2由于泵送混凝土坍落度较大，而且下料速度较快，对模板的侧压力特别大，容易导致墙体跑模。在混凝土浇筑过程中，应派专人进行看模，随时观察模板支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、位移时，应停止浇筑，重新进行加固调整后方可继续施工。 三、施工流程 以后浇带为界限，施工分二段浇筑。 四、施工方法 柱、墙浇筑前先浇水湿润底部，再填以5cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，并随浇随铺。
混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。当浇筑高度超过2m 时，应采用串筒、溜管使混凝土下落。并且竖直构件的自由浇注高度不应大于3m。 墙体结构混凝土应分层振捣，每层厚度控制在45cm（以标尺杆为依据）以内。并且布料杆的出口离墙体模板不小于50cm，并且不向模板内直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。 梁、柱节点为结构构件受力的重要环节，也是混凝土浇筑的应注意的重点部位，由于框架梁、柱节点布筋较密，振点间距不大于30cm。浇筑柱混凝土时，浇筑高度应低于梁底标高3-4cm，框架梁、柱的节点部位必须保证混凝土振捣密实，不得出现漏振，露筋等质量缺陷。 标高控制：布设5×5米钢筋桩高程控制点，找平找坡。 混凝土面层用木抹找坡，搓平2此，用钢抹压光。 养护：派专人进行浇水养护。 五、施工组织管理 混凝土浇筑项目部值班：主班：徐宝金副班：赵跃明、彭邦志 木工值班：龚兴文 钢筋工值班：唐志 水电值班：楼文忠 商混凝土联系：徐升扬 商混凝土收料：徐华中 六、施工计划 6-10轴于17日浇筑完毕。
屋面防水保护层施工技术交底
屋面防水保护层施工技术交底 一、施工准备 （一）材料要求 使用商品混凝土，（C20细石混凝土）要求具有强度、配合比及配比材料出厂合格证、检测报告的相关质量证明资料 （二）施工机具 小水桶、半截桶、笤帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、喷壶、锤子、錾子、溜子、手推车等。 （三）作业条件 1、屋面防水完成，经灌水实验，确认不渗漏并经验收合格。 ~ 2、女儿墙内侧+50cm水平线已弹好，并校核无误。 二、质量要求 （一）保证项目 1、细石混凝土保护层的材质、强度(配合比)必须符合要求和施工规范规定； 2、面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。 （二）基本项目 1、表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 2、地漏、管根和构造物根部结合处应严密平顺无积水。 | 3、保护层分格缝面层邻接处的填塞平整、光滑、无错台，符合要求。 4 三、工艺流程 基层清理→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇灌混凝土、抹压面层→养护→灌缝 四、施工工艺 1、基层处理：将屋面防水层上杂物清理干净，并用素水泥浆处理防水层表面。 2、找标高弹线：根据女儿墙上的水平标高线，往下量出屋面50mm厚C20细石混凝土
保护层面层标高，并弹在墙上。 \ 3、挂控制线贴灰饼冲筋：冲筋和灰饼均采用C20细石混凝土，要求2m*2m分格，缝宽15mm。冲筋时纵横向按2m一道布置埋设宽度小于50mm厚度15mm的胶合板分隔条作为筋条。随后铺细石混凝土。 4、铺装细石混凝土：细石混凝土坍落度应不大于3cm，并应每500㎡制作一组试块，不足500㎡时，也制作一组试块。 ①装铺细石混凝土后用长刮杠按分割条刮平，拍捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。 ②撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面(水泥：砂子=1：1)，均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 ③第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 ④第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 抹压同时两人协作，震动敲击分割条，进行起条工作，随起随抹压分格条两侧起皮处，修饰分割缝两侧棱角。 ⑤第三遍抹压，当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 ~ 5、养护：保护层交活24h后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。 6、混凝土能上人时进行沥青砂浆灌缝，填塞密实、平整、光滑。 7、冬期施工，细石混凝土施工环境温度应不低于＋5℃，并且必须加强养护。 五、成品保护 1、屋面上排风帽、出气管及其他管道等应设保护措施。 2、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。 3、保护层养护期间不准上人，其他工种不得上去操作，养护期过后也要注意成品保护。 六、应注意的质量问题 1、防水保护层起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，或水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时要严格执行标准，认真操作，加强养护。
斜屋面施工方法
斜屋面混凝土浇筑方法 一、施工方法 1．单面模板法：此法是坡屋面混凝土施工中较常用的简易法，但影响浇筑质量的方面较多，如屋面坡度的大小，模板的光滑程度和坍落度的影响等。因混凝土无法按常规振捣而导致不密实，须待混凝土处于初凝阶段再振捣。此时混凝土的可塑性降低，再振捣势必造成混凝土的内伤和裂纹。为此，在施工中应采用一些措施，如控制混凝土的坍落度30-50mm，利用焊接板筋做抗滑移带和确定混凝土流向、分段施工等。为了保证板面的平整度，随捣随用1：2．5水泥砂浆抹平。 2．双面夹板法。东西坡度要达到75℃，必须采用双面夹板法才能保证施工质量。施工需要用短钢筋作支架，并加设止水片，以控制屋面厚度和止水、防渗。在两模板外侧面中部设尺寸为400x400mm混凝土浇注孔。 从两种施工方法比较来看，双面夹板法混凝土局部多蜂窝．不易振实，但总体混凝土密实。经淋水试验，渗漏多在穿加固铁丝部位；单面模板法表面无蜂窝、孔洞，但渗漏较普遍，漏点难找，修补困难。 二、分析建议 1．斜屋面混凝土在单面模板上施工主要靠混凝土自身的凝结力、模板面的摩阻力和钢筋网的张拉阻力的限制，至混凝土硬化成型后不再沿斜面下滑。如果模板超过一定角度后，在混凝土振捣时，模板对混凝土的摩阻力不足以抵消混凝土顺模板面的下滑力。混凝土初凝前，如缓慢位移持续发生，易导致混凝土不密实和内伤而渗漏。故建议当屋面的坡度大于26’时，不宜采用单面模板法施工。 2．双面模板法可以保证混凝土板达到内实外光的要求。但由于板的厚度小(一般仅为 100mm)，除去钢筋和保护层，中间间隙小于50mm，若钢筋绑扎存在误差，则振捣棒更难
插入。因此施工中必须注意防止钢筋位移及混凝土浇注不到位而造成的蜂窝。因无法观察到模板内混凝土的饱满度，可以敲击听音检查，并在板底采用附着式振捣器，使混凝土下淌充实。振捣时，采用Φ33小振动棒，按序插振，防止漏插。对于死角部位可以采用板外振与人工插钎相结合。对于此法施工，应严格控制混凝土的坍落度，具体根据施工时的温度确定，一般控制在50-70mm。为保证层面的结构安全和防水效果，对坡度大的斜屋面，应优先选用双面夹板法。 3．由于模板支撑系统承受斜屋面的横向推力，因此，必须设置斜撑。应两面同时顺向浇筑混凝土，以减少侧压力，使焊接钢筋同时双面受力。防止混凝土单侧浇筑使支架发生位移而一边倒，甚至发生坍塌事故。 4．斜屋面混凝土施工受到高处作业、坡度大小、形状变化和槽沟等多方面影响，支模及浇筑混凝土均比较困难。由于混凝土板表面积大，失水快和人员上下不便洒水困难等原因．故需特别做好养护工作： 5．斜屋面的工程造价大大高于平屋顶造价，所以减少防水层次，提高防水效果，是降低工程造价的重要措施，因此，确保斜屋面板混凝土的密实度十分重要。 6．利用大流动性的高性能混凝土或免振自密实混凝土，是方便斜屋面施工的有效途径。
屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)施工方案
屋面沥青瓦施工方法及措施 ######工程 屋面泡沫混凝土施工方案 编制： 审核： 审批： 2015 年3 月18日
目录 一、编制依 据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工部署及安排 (3) 3.1施工准备 (3) 3.2资源配置 (4) 3.3进度计划安排 (5) 四、施工工艺流程及技术要求 (5) 4.1工艺流程 (5)
4.2技术要求 (6) 五、质量保证措施与注意事项 (7) 六、安全文明施工及养护 (8) 一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013
《屋面工程质量验收规范》GB50207—2012《泡沫混凝土》JG/T266-2011 《屋面工程技术规范》GB50345-2012 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 #######建筑施工图纸 建筑做法与施工界面划分 二、工程概况
三、施工部署及安排 3.1施工准备 3.1.1、屋面结构施工完毕，水落口、伸缩缝、排气道预留洞口处理完毕，一些孔洞、夹渣必须经过剔凿处理，修补完毕。 3.1.2、屋面基层必须清理干净，基层必须坚实、平整、清洁、干燥，如有漏水处，应进行堵漏修补，表面不得有大于0.3mm的裂缝，施工前应将其表面的泥土、灰尘、浮浆、油污等清除干净，突出的浆块要铲除是：凹陷处、麻孔等应用砂浆批嵌补平。保温毯、岩棉、塑料布、安全网、建筑垃圾清理完毕。 3.1.3泡沫混凝土按屋面图纸设计要求弹好+1m标高控制线，弹好浇筑面控制线，浇筑时采取挡板辅助措施围挡。以上内容准备完毕，且经我方管理人员现场验收合格后方可进行样板施工。 3.2资源配置 3.2.1劳动力安排
屋面细石混凝土保护层技术交底(已完成)
屋面细石混凝土保护层技术交底 单位工程名称：XX工程编号：
交底者签名：被交底者签收： 2012年月日 2012年月日
《建设工程监理规范》培训试卷 单位：姓名：分数：监考人：阅卷人： 一.填空题（每题2分，共20分） 1.规范共分章和个附录，主要内容包括：总则，术语，项目监理机构及其设施，监理规划及监理实施细则，工程质量、造价、进度控制及的监理工作，、及施工合同争议处理，监理文件资料管理，设备采购与设备监造．相关服务等。工程监理单位应、独立、、科学地开展建设工程监理与相关服务活动。建设工程监理与相关服务活动，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2.项目监理机构的监理人员应由总监理工程师、专业监理工程师和监理员组成，且、应满足建设工程监理工作需要，必要时可设总监理工程师代表。工程监理单位调换总监理工程师时，应征得建设单位；调换专业监理工程师时，总监理工程师应书面通知建设单位。一名注册监理工程师可担任一项建设工程监理合同的总监理工程师。当需要同时担任多项建设工程监理合同的总监理工程师时，应经建设单位书面同意，且最多。 3. 监理规划可在签订建设工程监理合同及收到工程设计文件后由组织编制，并应在召开第一次工地报送建设单位。监理规划应包括下列主要内容：工程概况；监理工作的范围、内容、目标；监理工作依据；监理组织形式、人员配备及进退场计划、监理人员岗位职责；；工程质量控制；工程造价控制；工程进度控制；；合同与信息管理；组织协调；监理工作设施。 4. 项目监理机构宜根据工程特点、施工合同、工程设计文件及经过批准的施工组织设计对，并宜提出工程质量、造价、进度目标控制及对策。分包单位资格审核应包括下列基本内容： ①营业执照、企业资质等级证书。 ②安全生产许可文件。 ③类似工程业绩。
斜屋面混凝土浇筑方法
整个小区由1～3层商铺、3层幼儿园、6层住宅三部分组成，为钢砼斜屋面框架结构，屋面防水等级为Ⅱ级，结构设计使用年限50年，抗震设防烈度8度，斜屋面坡角有26.43°、29.34°、33.69°、37.21°等几种,屋面防水等级为Ⅱ级,防水层合理使用年限15年。屋面由下至上依次为：100㎜厚C25砼板、20㎜厚1：2.5水泥砂浆找平层、3㎜厚聚氨酯防水层涂膜、40㎜厚聚苯乙烯挤塑板保温层、20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层、最薄处20mm厚1：3水泥砂浆卧瓦层（配）、青灰水泥瓦屋面。 施工准备→模板支撑（脚手架）→模板铺设→钢筋绑扎→屋面砼浇筑→砼养护→屋面找平屋面防水→砂浆防护层→斜屋面盖瓦→清理收尾。 本斜屋面底模采用厚18mm、板面平整、无翘曲变形、干裂脱层现象的木模板。支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形、100×50mm的木方和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的Ф48×3.5mm焊接钢管及配套扣件。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。 斜屋面混凝土浇筑方法( Q5 v r! E. @& [) y6 W2 g# {3 Q 一、施工方法 1．单面模板法：此法是坡屋面混凝土施工中较常用的简易法，但影响浇筑质量的方面较多，如屋面坡度的大小，模板的光滑程度和坍落度的影响等。因混凝土无法按常规振捣而导致不密实，须待混凝土处于初凝阶段再振捣。此时混凝土的可塑性降低，再振捣势必造成混凝土的内伤和裂纹。为此，在施工中应采用一些措施，如控制混凝土的坍落度30-50mm，利用焊接板筋做抗滑移带和确定混凝土流向、分段施工等。为了保证板面的平整度，随捣随用1：2．5水泥砂浆抹平。 2．双面夹板法。东西坡度要达到75℃，必须采用双面夹板法才能保证施工质量。施工需要用短钢筋作支架，并加设止水片，以控制屋面厚度和止水、防渗。在两模板外侧面中部设尺寸为400x400mm混凝土浇注孔。+ _% ^8 t* P4 N 从两种施工方法比较来看，双面夹板法混凝土局部多蜂窝．不易振实，但总体混凝土密实。经淋水试验，渗漏多在穿加固铁丝部位；单面模板法表面无蜂窝、孔洞，但渗漏较普遍，漏点难找，修补困难。# H0 O( Q: j1 R0 h( z V" v# \ 二、分析建议 1．斜屋面混凝土在单面模板上施工主要靠混凝土自身的凝结力、模板面的摩阻力和钢筋网的张拉阻力的限制，至混凝土硬化成型后不再沿斜面下滑。如果模板超过一定角度后，在混凝土振捣时，模板对混凝土的摩阻力不足以抵消混凝土顺模板面的下滑力。混凝土初凝前，如缓慢位移持续发生，易导致混凝土不密实和内伤而渗漏。故建议当屋面的坡度大于26’时，不宜采用单面模板法施工。- v" @% s- ]" W4 x' c3 I% e( K T$ M ! `. c5 v3 s, o5 A2 x 2．双面模板法可以保证混凝土板达到内实外光的要求。但由于板的厚度小(一般仅为100mm)，除去钢筋和保护层，中间间隙小于50mm，若钢筋绑扎存在误差，则振捣棒更难插入。因此施工中必须注意防止钢筋位移及混凝土浇注不到位而造成的蜂窝。因无法观察到模板内混凝土的饱满度，可以敲击听音检查，并在板底采用附着式振捣器，使混凝土下淌充实。振捣时，采用Φ33小振动棒，按序插振，防止漏插。对于死角部位可以采用板外振与人工插钎相结合。对于此法施工，应严格控制混凝土的坍落度，具体根据施工时的温度确定，一般控制在50-70mm。为保证层面的结构安全和防水效果，对坡度大的斜屋面，应优先选用双面夹板法。 ( h7 l' [2 y0 w. x. P0 W 3．由于模板支撑系统承受斜屋面的横向推力，因此，必须设置斜撑。应两面同时顺向浇
屋面保护层细石混凝土
屋面面层细石混凝土技术交底 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 《屋面工程施工质量验收规范》 GB50207-2012 2、施工准备 1)材料： a)本工程细石混凝土全部采用商品混凝土。 b)砂子：中砂，含泥量不得超过3%。 2)主要机具：运输小车、小水桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、铁抹子、压光机。 3)作业条件： a)基层清理完成。 b)墙面已弹好标高水平线。 c)各种立管通过面层孔洞已用掺膨胀剂的细石混凝土封严，并已作好防水处理。 3、操作工艺 1)细石混凝土工艺流程： 防水避水实验→找标高、弹面层水平线→基层处理→油毡→绑扎钢筋→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护→切分格缝。 细石混凝土施工前先做防水层避水实验，验收合格后进行下道工序施工。施工前铺设玻纤布一道。 1、找标高、弹面层水平线 根据墙面上水平标高线，量测出屋面面层的水平线，弹在四周墙壁上。 2、清理基层 将基层表面的杂物、灰尘、泥土、以及油污等清理干净，并用水冲洗干净。 3、绑扎钢筋 用○6@200双向配筋。 4、浇筑细石混凝土 施工时，细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上，紧跟着用2m长刮杠顺着标筋刮平，用木抹子拍实，表面塌陷处用细石混凝土补平，再用木杠刮一次，用木抹子搓平。紧接着用振动棒振捣密
实，直至面层出现泌水现象然后用木抹子搓平。木抹子搓平后，在细石混凝土面层上均匀地撒一薄层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，待灰面吸水后再用2m长杠刮平（边刮边退）。 5、抹面层、压光 （1）、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。 （2）、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍，将脚印压平。 （3）、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实、抹平，不得漏压，尽量不留波纹。 （4）、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用压光机进行压光。 （5）、混凝土面层厚度为80mm。 6、养护 混凝土地面第三遍抹压完12h后进行浇水养护，每天不少于2次，浇水次数应能保证混凝土具有足够的湿润状态；养护时间不少于7d，养护期间必须安排专人养护。 7、分格缝切割 分格缝的留置见附图，分格缝宽度为20mm。钢筋处必须断开。 4、质量标准 1、细石混凝土的坍落度为180±20mm。 2、面层表面必须密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 3、有雨水管需找坡时，坡度必须符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与各种管道结合严密平顺。 4、细石混凝土面层一次成活，必须在振捣密实后，按标高刮平，在混凝土终凝前，压光不得少于三遍，养护不少于7天，并做好成品保护。 5.1.7 保护层的允许偏差应符合规定。
钢筋混凝土屋面施工方案
钢连铸钢筋砼屋面工程防水施工方案 （综合电气室、空压站及宏观试验室） 一、工程概述 综合电气室及空压站电气室屋面采用卷材防水（本色），构造层次由下至上 依次为：1）现浇钢筋混凝土板（随捣随光）；2）防水树脂珍珠岩板找坡层（容重不大于 2.0kN/m3，最薄处 30 厚）按 i=2%找坡;3）40 厚 C20 细石混凝土找平 层，内配φ4@200 双向钢筋；找平层分仓缝 6×6m，缝内嵌防水油膏。4）1.2 厚氯化聚乙烯橡胶共防混水卷材，表面涂浅色配套反光涂料保护层。 宏观试验室屋面分为三部分：（一）中间一层屋面采用卷材屋面（本色），构 造层次由下至上依次为：1）现浇钢筋混凝土板（随捣随光）；2）防水树脂珍珠岩板找坡层（容重不大于 2.0kN/m3，最薄处 30 厚）按 i=2%找坡;3）25 厚水泥砂 浆找平 4）1.2 厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材，表面涂浅色配套反光涂料保护层。（二）两层房间屋面采用隔热屋面（本色），构造层次由下至上依次为：1）做法同一层屋面表面不涂反光材料；2）240×120×240 砖墩中距为 600，用 M2.5 水泥混合砂浆砌筑，3）配筋 C20 细石混凝土预制板（590×590×35）用 M5 水泥混合砂浆座浆。（三）酸浸室、电气室屋面采用水泥砂浆屋面（本色）， 1：2.5 水泥砂浆 20 厚。 本方案主要涉及内容为综合电气室、空压站及宏观试验室中卷材防水屋面及 宏观试验室隔热屋面施工。 二、编制依据 1、建筑设计图纸及修改通知单。 2、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002。 3、《平屋面建筑构造（一）》99J201（一）。 三、施工准备 1.屋面工程施工前，仔细核对图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，确保施工无误。 2.检查工程中采用的防水、保温材料的质量证明，确保其质量符合技术要求；材料进场后，项目部按规定取样复试，提出试验报告，并报监理确认。 3.细石混凝土防水层的混凝土配合比按设计要求，由试验室通过试验确定。 4.按工程量的需要，备足水泥、石、砂等需要量，保证混凝土连续一次浇捣 完成。 5.由室内伸出屋面的管道须在防水层施工前安装，并在周围留凹槽以便嵌填 密封材料。 6.檐口挑出支模及分格缝模板按要求制作并刷隔离剂。 7.准备好施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。 8.屋面基层施工时，要认真做好转角处圆弧、泛水收头、管道穿出层面部位、变形缝部位、檐口收头、女儿墙顶等处的细部处理。 9.保证基层含水率小于 5%时再进行屋面防水层施工。 10.组织具有防水施工许可证的专业施工队进行屋面防水施工。 四、主要施工程序 Ⅰ卷材屋面施工 铺设防水树脂珍珠岩板→40 厚 C20 细石混凝土找平层，内配φ4@200 双向 钢筋；找平层分仓缝 6×6m，缝内嵌防水油膏（综合电气室、空压站）/25mm 厚1:3 水泥砂浆找平层（宏观试验室除酸浸室、电气室屋面外，此部分屋面为 1：2.5 水泥砂浆 20 厚。）→基层处理→细部加强→定位弹线→第一道卷材铺贴→节 点检查清理→交工验收。 1. 防水树脂珍珠岩板找坡层施工 1.1 卷材屋面保温层采用的材料为防水树脂珍珠岩板，最薄处 30 厚按 i=2% 找坡。 1.2 施工要点 1.2.1 铺设防水树脂珍珠岩板找坡层时要求钢筋砼屋面基层必须平整、干净、干燥，然后在基层上刷水泥浆一道。 1.2.2 块体保温板不破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的可锯平拼接使用。 1.2.3 干铺保温材料时必须紧靠基层表面，铺平、垫稳；分层铺设时，上下接
屋面保护层施工技术
屋面保护层施工技术 1 一般规定 1.1卷材防水屋面和涂膜防水屋面的保护层应符合设计要求，以下做法可供选择并应注意： 1.1.1采用与卷材或涂膜材料材性相容、粘结力强和耐风化的浅色涂料涂刷等作保护层；卷材面还可粘贴铝箔等作为保护层。 1.1.2可采用20mm厚水泥砂浆、30mm厚细石混凝土（宜掺微膨胀剂）或铺砌块材做刚性保护层；刚性保护层的厚度应满足屋面使用功能需要。 1.1.3沥青卷材保护层可用热玛脂粘结粒径3?5mm、色浅、耐风化和颗 粒均匀的绿豆砂；亦可采用冷玛脂粘结云母或蛭石等片状材料。 1.1.4涂膜防水层面可采用细砂、云母或蛭石等撒布材料作保护层。 1.1.5XX积灰屋面宜采用刚性保护层。 1.1.6防水层采用已带保护层（如彩砂卷材、铝箔面层卷材等）的卷材作面层时，可不另作保护层。 1.1.7架空隔热屋面或倒置式屋面的卷材防水层上可不做保护层。 1.2保护层铺设前，卷材或涂膜防水层必须施工完毕、经过干燥并检验合格、同时清扫干净表面。 1.3采用水泥砂浆、板块材料或细石混凝土等材料作刚性保护层，与防水层之间必须设置隔离层；隔离层应平整，起到完全隔离作用，保证刚性保护层的胀缩变形不损坏防水层。 2施工准备 2.1原材料要求 2.1.1绿豆砂：
干净、色浅、颗粒均匀、粒径3?5mm，宜用砾砂、可用尖锐颗粒少的人工砂，降雨量较大的区域宜采用粒径6?10mm小豆石。 2.1.2 保护层涂料应色浅、与底层材性相容、粘结力强、耐冷热变化、耐老化和抗冲刷性能好。 2.1. 2.1 高聚物改性沥青防水涂料的物理性能应符合表 2.1. 2.1 的要求。 表2.1. 2.1 高聚物改性沥青防水涂料的物理性能要求 项目 固体含量（%）物理性能要求 > 43 耐热度（80C , 5h） 柔性（—10C） 压力（MPa） 不透水性 保持时间（min） 延伸（20±2拉伸，mm）无流淌、起泡和滑动 3mm厚，绕?20mm圆棒无裂纹、断裂 > 0.1 >3不渗漏> 4.5
坡屋面混凝土施工方案
坡屋面混凝土施工方案 1、屋面工程特点： 本工程为别墅，屋面结构为全现浇钢筋砼屋面，结构较复杂，屋面坡度较大，细部处理较多，特别要注意梁、板节点的处理，天沟造型的制作，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。 本工程坡屋面以屋脊为最高点，（以201#-206#为例）其标高为11.205m；檐口为最低点，标高为9.05m；从屋脊到檐口整个坡屋面坡度35度，屋面板的厚度160㎜；板面宽度为1.8m-4.1m不等，因此，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高以及板的厚度。 2、屋面作业的安全要求 由于屋面结构坡度较大，为了工程的施工能安全进行，施工将安全作为一个重点来抓。施工前由项目部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全技术交底，将注意事项传达到每一个作业人员。 3、确定施工过程中的控制点 根据本工程屋面结构设计的特点，本工程从以下几个方面加以了控制： 3.1、由于本屋面工程屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对各个部位的标高、顶板的厚度、檐口的造型尺寸、板的平整度进行控制； 3.2、对屋面结构施工中的砼运输、砼的浇筑坍落度、现场砼浇筑的速度、浇筑的顺序进行控制； 3.3、对砼的浇筑顺序、振捣时间的控制。
4、施工技术要点 4.1提前和商混厂家技术人员联系，调整屋面砼配合比，将砂率控制在0.4，坍落度控制在150m±10. 4.2在长度较大的板内上下层钢筋之间设置钢板网，垂直于结构板面，由屋檐向屋脊间距为800-1000，沿周围设置，将屋面分为若干级浇筑带，钢板网的宽度要保证砼保护层的厚度。钢丝网孔径为10*10mm。 4.3操平放线要跟上，檐口天沟的错台模板用方木要经过压刨，严格控制几何尺寸，屋面找平及标高控制，在屋脊和檐口的梁内采用预埋钢筋头，提前用经纬仪将标高控制线定为明显标志，应用钢丝点焊固定在标高标志点位置，在每平面内纵横交叉布线，保证阴阳角顺直屋面平整，原浆压光，尽量达到面层上直接做防水的效果。 4.4浇筑前一定要充分润湿模板，严禁在砼中随意加水。 4.5浇筑板面砼时，要控制好下浆高度，泵软管要沿浇筑面上口，减少对浇筑面的冲击力，浇筑顺序从下部往上部沿浇筑带，分层、逐级浇捣密实。 4.6已浇筑的砼待坍落度由一定降低后再振捣，振捣时慢插快拔，控制好振捣时间，能够防止因流动性较大振捣时料浆下滑。采用二次振捣技术，先由上而下进行初步平整压实，待终凝前采用平板振动器进行二次振捣，提高砼的密实度。切记，浇筑砼不能贪快！ 4.7浇筑时严禁任意留置施工缝，保证每个面连续施工。 4.8砼表面收光后，及时采用塑料薄膜覆盖，并浇水养护。 4.9在屋脊处梁内预埋钢筋，按屋脊的方向每隔1.5m加设一根高于屋脊的呈环状钢筋，便在屋面砼的浇筑以及为后续施工工序的作业人员（防水、找平、保