厂用受电的方案
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4号机组厂用电受电施工方案审批页
4号机组厂用电受电施工方案
文件编码:GDKC-TJDJ-FABS-DQ4-020
编制人:李国强
日期:2012.08.05
版次:A版
目录
1.工程概况 (1)
2.编写依据 (1)
3.受电范围 (1)
4.受电项目 (2)
5.受电前应具备的基本条件 (2)
6.受电前的检查及准备工作 (3)
7.受电程序 (3)
8.安全措施 (4)
9.工具检验、试验设备 (5)
10.组织分工 (5)
11.受电过程中的注意事项 (5)
12.受电结束后的收尾工作 (6)
13.安全目标及措施 (6)
14.危险点分析和预控措施 (6)
15.厂用受电一次系统图(见附图) (7)
1、工程概况
本期工程扩建2×330MW燃煤供热空冷机组,利用已有220KV配电装置以220KV一级电压接入系统。扩建220KV出线1回,仍接入相邻约50m龟兹220KV变电所。
本期工程两台机组共设一台20MVA高压起动/备用变压器,电源引自220KV母线。
厂用电采用6kV电压系统,4号机6kV共设两段母线,分别为4A、4B段,不设6kV公用段。低压供电采用400V电压系统。每台机设两台2000kVA的低厂变,互为备用,分A、B两段向本机组的汽机、锅炉等单元负荷供电,双套辅机的成对出现的MCC分接在A、B两段上,正常情况下两段分列运行。2台1600kVA的除尘变、1台400kVA照明变,分别由机组的6kV 厂用工作4A、4B段分别引接电源,采用电缆联络经低压干式变压器给厂用400V系统供电,低压变压器低压侧采用中性点接地系统。
保护配置(低压变压器保护):
保护型号:PA150微机综合保护测控装置厂家:南京因泰莱电器有限公司
保护功能:过流一段保护、过流二段保护、负序一段保护、负序二段保护
过负荷保护、接地一段保护、接地二段保护、低压侧零序一段、低压侧零序二段保护开关量保护
2、编制依据
2.1 高压启备变图纸、中压厂用图纸、低压厂用图纸和有关设备厂家资料。
2.2 国标GB50150-2006《电气安装工程电气设备交接试验标准》。
2.3 《继电保护和电网安全自动装置检验条例》DL/T 995-2006。
2.4 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-2002。
2.5 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002。
2.6 《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理管理规定》。
2.7 《工程建设强制性条文(电力工程部分)》(2006年版)。
3、受电范围
3.1 4号机低压工作变4A、4B及其380V母线。
3.2 4号机照明变4B及其380V母线。
3.3 其它相关的380V MCC送电。
4、受电项目
4.1用4号6kV工作段对低压工作变4A、4B,照明变4B,分别进行三次冲击合闸试验,并对
其低压母线进行三次冲击合闸试验,分别对各段380VPC母线进行核相。
4.2对380V保安MCC段进行合闸送电试验。
4.3对380V汽机、锅炉MCC、除渣MCC、引风机房MCC母线进行合闸送电试验。
4.4 对所有相关的电流电压表指示以及计算机采样显示值进行检查。
5、受电前应具备的基本条件
5.1受电设备所在房间的土建完成,地板、窗户、门等均已安装完毕;受电相关的电缆桥架、电缆沟已通过质量验收合格;
5.2 所有受电相关设备的安装工作已完成,已审查质量记录并经验收合格;
5.3 所有受电相关设备单体调试已完成,已审查调试记录;
5.4 主厂房的接地网已连接完毕,接地电阻值符合设计值;
5.5 6kV厂用段的母线耐压、CT、PT、开关特性等试验已完成,经验收合格;
5.6 直流系统、UPS不间断电源系统试验已完成,经验收合格;
5.7 按定值通知单对受电设备的电气保护装置及其它自动装置、仪表等已校验完毕,已审查试验记录;
5.8 开关“五防”试验完成,“五防”齐全、可靠;
5.9 DCS的电气接线图显示画面,相关的测点、信号画面已完成;
5.10 受电开关与DCS的传动试验已完成,信号指示正确;
5.11 所有受电相关设备的外壳已可靠接地;
5.12 各低压变的中性点接地良好;
5.13 待受电的一、二次设备编码已通过相关单位的批准,现场编号、标识清楚、正确、明显;
5.14 受电有关的警示牌齐备;
5.15 非受电试验范围内的设备已做好隔离措施;
5.16 试验通道畅顺,试验范围的照明、通风良好,备有足够的消防器材;
5.17 防火、防鼠、防盗安全措施,门窗上锁,事故照明可靠;
5.18 除各受电有关人员外,无关人员严禁进入受电现场;
5.19 现场无遗留的接地线、工具及其它障碍物;
5.20 受电相关设备的保护已按整定值通知单整定;
5.21 本次受电的所有操作票已编写、审核完毕;
5.22 检查属于本次受电范围内一次设备的绝缘良好,符合规程要求,经过电厂、调试、安装单位确认;
5.23 现场通讯电话、照明已安装完毕并可以使用;
5.24 检查受电现场环境及受电设备清洁;
6、受电前的检查及准备工作
6.1 受电前应由施工单位、监理、建设、质检各方共同进行一次全面的检查,除必须满足受电试验条件以外,特别要注意清除受电设备上的一切遗留物,以免造成短路或接地故障。6.2 检查所有受电的一次设备目测认相正确,非本次受电的6kV馈线开关做好安全措施(建议馈线开关在试验位置,合地刀),非受电的380V馈线开关做好安全措施。
6.3 测量所有受电的一次设备绝缘良好并作好记录。
6.4 检查所有电流回路无开路现象,电压回路无短路现象,端子排无松动现象,试验前将所
有端子排紧固一遍。
6.5 6kV工作4A、4B段备用分支保护、各段中压母线和各台低压厂用变保护以及380V PC、
MCC的相关开关保护装置工作正确,并能够按要求投入。
6.6 检查受电范围内所有电压互感器一、二次熔丝良好,接触可靠。
6.7 准备好各屏柜的钥匙和专用工具。
6.8 准备好所有试验用的仪器设备及与本次受电有关的图纸、资料、记录表格和试验方案等。
7、受电程序
对每台低压厂用变进行三次冲击合闸试验每次间隔5分钟,并进行核相。以下叙述以4号机#1低厂变、#2低厂变及380V工作PC 4A、4B段为例:
7.1 将4号机低压工作PC A段工作电源进线开关至检修位置,将低压工作PC A段上的所
负荷开关至检修位并将转换开关切换至就地位置。
7.2 检查无误将4号机#1低厂变高压侧开关40BBA10GS100送至工作位,并给上控制电源及保护装置电源,检查保护装置有无报警信号,并将转换开关切至远方位置。
7.3 在DCS画面上合上4号机#1低厂变高压侧开关40BBA10GS100对4号机#1低厂变变压器进行第一次冲击,检查一、二次设备的工作情况,倾听变压器有无异常声音,检查无异常,5分钟后DCS跳开4号机#1低厂变高压侧开关40BBA10GS100。
7.4 在DCS画面上合上4号机#1低厂变高压侧开关40BBA10GS100对4号机#1低厂变变压器进行第二次冲击试验,检查无异常,5分钟后DCS跳开4号机#1低厂变高压侧开关