(给排水)安装工程主要设备
给排水安装工程
给排水安装工程1、给水管道施工工艺1）、施工准备：（1）技术准备：根据工程特点组织好图纸会审，结合有关技术规范，对施工人员进行技术交底和培训。
接到图纸后及时与装修人员进行专业图纸与装修图对照，做好专业间的协调。
（2）材料准备：通过认真审查施工图纸及有关施工资料，做出材料用量，并按图纸要求确保订货质量及到货日期。
（3）施工方法及技术要求：①管道安装施工工艺流程图：安装准备→预制加工→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道保温②安装要求：A认真熟悉图纸及现场实际情况，核对管道标高、坐标，做好管道排列，检查预留孔洞、预埋件的准确性，查清与其它专业管道的位置关系。
B按图纸要求画出管道分路管径、变径、预留管口、阀门等位置的草图，在实际安装位置上做好标记，测量出准确尺寸，进行预制加工。
C管道为紫铜管，冷水管为包塑铜管，热水管为光身铜管。
管道连接采用焊锡接头连接。
D包塑铜管焊接前，先将管道端部的包塑取下，由管端沿管道轴向将包塑切开，长度为200mm为宜，小心把塑套向里翻剥，用胶带将翻剥的塑套包扎好，清洁管口，焊接时用湿布缠绕铜管外部降温，焊好后再把包胶复原。
E管道切口表面应整齐，与轴线垂直并没有毛刺等缺陷。
F铜管插入接头部位应清洁，无油污，否则应清理后才可焊接。
油污严禁用油类溶剂清洗，可用四氯化碳。
G焊接可根据管接头的规格选择相应的焊枪，使用中性火焰加热被焊铜管接头承插部位，加热要均匀。
H管道穿越墙壁、楼板须有预留洞预留套管。
I管道在配水点、设备连接处要采取固定支撑措施。
J热水铜管与支吊架卡子接触处，应加垫环形隔热衬垫。
K热水管道尽量利用自然补偿法来弥补管道温度变化引起的伸缩量，弯曲两侧管段的长度不宜超过10m。
对于不能进行自然补偿长度大于20m时，应设不锈钢波纹管，每30m设置一个。
L热水管最高处及向上抬高的管段应设自动排气阀。
③管道试压：A管道安装完毕后应进行压力试验，冷水管道试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。
室内给排水及采暖安装工程施工方案
室内给排水及采暖安装工程施工方案1、室内给水系统施工方案（1）施工准备①材料准备本工程给水管道采用PPR管热容连接，阀门采用塑料阀门。
系统使用的管材、管件检验应符合设计要求和施工规范标准的规定，并且有出厂合格证，材质等级证，与设计所采用的管子一致，安装前，应进行外观检查，阀门及其配料要有出厂组件清单，检查是否完好无缺，且有制造厂的合格证，外观上无加工缺陷及损伤，有清晰的名牌及标志。
②技术准备施工管理人与、水电施工员应认真熟悉施工图纸及有关技术资料。
将管道施工图与结构图建筑图及有关电气、消防、采暖施工图，进行核实，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排，施工管理等情况，对施工作业人员进行质量教育、安全教育、做好技术交底，明确器具设备安装的做法及标准，明确各管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。
③机具准备根据总进度及专业进度计划，组织机具进厂，管道施工队在现场底层设置管道加工预制场，放置电动机器和其他机具。
（2）管道安装管道穿墙和楼板时，设钢套管，管道穿地下室墙设钢性防水套管，内径要比管道外径大10mm，防水套管内径要比管道外径大20-40mm左右，穿楼板套管下端与楼面平齐，上端高出建筑地面20mm（厕所高出50mm）。
穿墙套管两端与墙面平齐，钢套管外刷防锈漆一道，在管道安装时及时套入，待管道校正无误后调整固定，防水套管与管道间空隙用油麻填实，用沥青灌平。
（3）管道热熔连接①固定熔接器安装加热端头，把热熔器放置于架上，根据所须管材规格安装对应的加热模头，并用内六角搬紧，一般小头在前端大头在后端。
②通电开机：接通电源（电源线必须带有接地保护线）绿色指示灯亮，待绿色指示灯熄灭，红色指示灯亮，表示熔接器进入自动控温状态，可开始操作，注意在自动控温状态，红灯、绿灯会交替进行点亮，这说明熔接器处于受熔状态，不影响操作。
③熔接管材、管件：用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表进行操作，达到加热时间后立即把管材与管件从模上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所须深度，使接头外形成均匀凸缘（如操作环境温度低于5℃加热时间延长50%）。
给排水及工艺管道安装工程施工方法及技术要求
给排水及工艺管道安装工程施工方法及技术要求室内外给排水及工艺管道安装工程，主要包括：室内给水(冷、热) 系统、室内排水系统、消火栓给水系统、纯水循环水系统、压缩空气系统、屋面雨水排水系统和室外给水系统、污废水排水系统、雨水排水系统、工艺冷却循环水系统等。
下面是管道安装工程的施工程序、主要施工方法和技术措施简要的叙述。
并对施工中容易出现的质量问题进行剖析，提出可行性防治措施或解决办法，各系统管道所用的材质及连接方式见下表：管道工程材质及连接方式表序号系统名称管材选用连接方式1 室内给水系统冷水：PE聚乙烯管电熔焊连接热水：PB聚丁烯热水管热熔连接2 室内排水系统立管：U-PVC螺旋管粘接横管：U-PVC排水管粘接3 室内消火栓给水系统热镀锌钢管丝扣连接4 纯水系统给水聚丁烯PB管5 室内压缩空气系统无缝钢管焊接6 车间屋面雨水排水系统PVC管粘接7 室外给水系统DN50- DN 80： PPR 热熔连接DN100- DN 200：球墨铸铁承插连接8 室外污废水系统PVC双壁波纹管承插连接9 室外雨水排水系统PVC双壁波纹管承插连接1工艺冷却循环水SUS304不锈钢管焊接1.4.1 管道安装总体原则和施工程序1.4.1.1 管道安装总体原则管道工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。
同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。
室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。
1.4.1.2 主要施工程序1) 室内管道安装施工主要工序流程图如下：材料确定 样品呈批 试验专题方案 试验准备 预留、预埋 套管形式规格选定 模具、套管定位 管道下料 管道预制管道加工 支吊架制作 支吊架选型 材料准备支架安装 管道安装 管道系统试验 管道冲洗防腐保温卫生洁具安装 管道消毒、系统试验 交工验收材料准备及验收2) 室外管道安装施工主要工序流程图如下：技术交底材料检验测量放线管沟开挖标高测量清理沟底沟底垫沙标高测量管道安装井室砌筑闭水试验隐蔽验收土方回填交工验收1.4.2 材料准备及验收1.4.2.1 对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。
室内给排水施工方案
室内给排水施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-室内给排水施工方案本工程给水由市政给水直供建筑天面水箱供水，部分为加压供天面水箱供水。
均为低压生活用水管道。
排水系统为雨水、生活污水直接排入市政排水管网，粪便污水经化粪池理化处理后，再排入排水管网；厨房有油污水经隔油池隔油处理后再排入污水排水管网。
为了确保工程质量，我施工队将绝对按施工规范及设计要求施工。
室内给排水工程（一）施工工艺流程1、室内给水管道工程：配合土建预留、预埋管位确定干管安装支管安装阀件安装管道试压防腐、涂漆系统冲洗、清毒2、室内给水管道附件及卫生器具给水配件工程；预留管口位置复核附件及配件安装3、室内排水管道工程：（1）±以下管道：管道定位开挖管沟沟槽处理管道对口、校直、校坡接口施工闭水试验回填管沟（2）±以上管道：配合土建预留、预埋管道定位、放样预制管段立管安装横管、支管安装通球、灌水试验（隐蔽管道作闭水试验）系统通水试验。
4、卫生器具安装工程：预埋支架（木砖）器具定位安装支架安装器具安装上下水道及五金配件盛水试验配件调整、调试5、室内给水附属设备安装工程：（1）水箱安装：基础验收成品水箱或水箱制作水箱就位、找平渗透或盛水、水压试验防锈刷漆安装管道及附件系统试验。
（2）水泵安装：基础验收设备验收水泵解体清洗水泵及电机就位找正联轴器调整灌浆固定精校配管安装单机试运转系统试运转（负荷试运转）（二）施工办法1、配合土建预留、预埋、凡安装图上有的而土建图未设计的，应及时与土建联系预留、预埋，开工前即与土建协商划分各自的范围和责任，以免发生错误或遗漏。
在配合土建预埋时，要进一步核对位置和尺寸，在浇砼过程中，要有专人监护，以防预埋件移位或损坏。
2、镀锌管全部用螺纹连接，管子螺纹应规范，如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%，安装螺纹管件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。
安装工程常用设备(3篇)
第1篇一、前言安装工程是指将各种设备、管道、线路等安装在建筑物、构筑物中，以满足生产、生活、科研等需要的过程。
在安装工程中，设备的选择和使用对于工程的质量、进度和成本具有重要影响。
本文将介绍安装工程中常用的设备，包括电气设备、管道设备、通风设备、空调设备等。
二、电气设备1. 变压器：变压器是用于改变电压的设备，分为干式变压器和油浸式变压器。
在安装工程中，变压器主要用于高压配电系统。
2. 电缆：电缆是输送电能的导体，分为电力电缆、控制电缆、通信电缆等。
电缆在安装工程中广泛应用于电气系统。
3. 断路器：断路器是用于切断电路的设备，分为空气断路器、油断路器、真空断路器等。
断路器在安装工程中主要用于保护电路和设备。
4. 接触器：接触器是一种自动化的控制设备，用于控制电路的接通和断开。
接触器在安装工程中广泛应用于电动机的控制。
5. 继电器：继电器是一种电控制设备，用于控制电路的通断。
继电器在安装工程中主要用于实现电路的自动控制。
6. 配电箱：配电箱是用于集中控制和分配电能的设备，分为高压配电箱和低压配电箱。
配电箱在安装工程中广泛应用于电气系统的安装。
三、管道设备1. 管道：管道是输送流体、气体和固体颗粒的设备，分为金属管道、非金属管道、复合管道等。
在安装工程中，管道广泛应用于给排水、燃气、热力、消防等系统。
2. 管道附件：管道附件是管道系统中用于连接、支吊、固定、密封等功能的部件，包括法兰、阀门、三通、弯头、补偿器等。
3. 管道支吊架：管道支吊架是用于支撑管道的设备，分为滑动支架、固定支架、导向支架等。
管道支吊架在安装工程中主要用于保证管道的稳定性和安全性。
4. 管道防腐材料：管道防腐材料是用于保护管道不受腐蚀的设备，包括涂料、防腐层、保温材料等。
四、通风设备1. 风机：风机是用于输送气体的设备，分为离心风机、轴流风机、混流风机等。
风机在安装工程中广泛应用于通风、空调、排烟等系统。
2. 风管：风管是用于输送气体的管道，分为矩形风管、圆形风管、螺旋风管等。
机电设备安装工程
第1章机电设备安装工程1.1 工作内容机电设备的安装工作主要包括照明系统、电气设备、电缆敷设、下库给排水系统、下库消防系统、下库供暖通风系统等。
（1）建筑给排水系统安装调试：下水库进/出水口启闭机室兼配电房（含消防水池）的建筑给排水系统；（2）建筑消防系统安装调试：下水库进/出水口启闭机室兼配电房（含消防水池）的建筑消防系统；（3）供暖通风系统安装调试：下水库进/出水口启闭机室兼配电房（含消防水池）的供暖通风系统。
（4）照明系统安装1）下水库进/出水口启闭机室兼配电房（含消防水池）的照明；2）地下厂房母线洞、交通电缆洞、安装场连接通道、排风系统、厂房排水系统、主变交通洞、主变通风洞内的照明预埋管路、灯头盒、开关盒、插座盒及各型式接线盒等；3）主厂房顶拱照明穿岩壁吊车梁套管；4）照明系统线缆的敷设安装。
（5）电气设备安装下水库进/出水口启闭机室兼配电房（含消防水池）、排风机房的电气控制（箱）盘等设备安装及所需的预埋管、预埋件安装。
（6）电缆敷设：本标范围内所有闸门启闭机控制及启动系统的电缆敷设。
1.2 施工程序和安排接地、照明、给排水工程的施工随施工进度安排及时跟进施工。
根据施工进度计划，及时采购相关预埋件，确保及时预埋验收。
照明系统、接地系统、电缆线路安装程序分别见图1.2-1、图1.2-2及图1.2-3所示。
图1.2-1 照明系统设备安装程序图1.2-2 接地系统安装程序图施工准备照明盘组立照明设备清点管线、线槽敷设基础安装管路清理 灯具组装试亮灯具安装系统调试检查、验收 分电箱安装管路预埋 开关插座安装电线、电缆敷设施工准备测量、放线、定点接地连接件制作接地现场整形、焊接引出线涂漆及标识检查混凝土浇筑电阻测量图1.2-3 电缆线路安装程序图预埋件埋设工程有着工程量零星、种类多、工作面多、埋设及时的特点。
根据施工进度计划，明确各工作面不同时间段预埋件埋设施工内容，及时采购材料并组织验收。
预埋件埋设施工需随着主体工程施工进度及时预埋。
建筑给排水基础知识
建筑给排水基础知识一、给水工程1、系统组成给水工程包括室外水源引入口、给水立管、给水水平支管、用水器具、阀门、套管、阻火圈、水表、支架、土方挖填等。
2、给水工程有关知识给水系统常用材料：镀锌钢管、PP-R管、PE管或铸铁管、U-PVC 管等。
套管常用材料：镀锌铁皮、钢管、塑料。
阀门常用类型：截止阀、止回阀等。
管道连接方式：螺栓连接、焊接、法兰连接、热熔连接、承插连接、黏结、卡接等。
3、给水工程工程量计量有关问题：室内管道计算起点、终点：（１）计算起点，即室内外分界点为进口第一个阀门处或建筑物外墙皮以外1.5米处。
（２）计算终点，即管道与用水器具分界点为设计有明确要求的，按设计要求计算；没有明确要求的，计算至用水器具进水阀门处或水龙处。
管道工程量：按设计图示管道中心线长度，以延长米计算，不扣除管件长度。
按照管径不同分别统计工程量。
管径间的分界点一般在分支处。
管件：安装费、主材费均包括在管道安装内；铸铁给水管道除外，管件需要单独计算主材。
阀门：单独定额子目、个。
水表：单独定额子目、个、定额内包括一个阀门。
套管：单独定额子目、个、按管道公称直径划分、套管大管道两号。
支架：DN32以内管道支架综合在定额内，不再计算。
大于DN32的管道支架需要单独计算。
阻火圈：一般用在高层建筑的给水管道穿墙部位。
二、排水工程1、系统组成排水工程包括建筑物排水出口、排水立管、排水水平支管、检查口、清扫口、地漏、排水栓、透气帽、支架、各种管件、套管、土方挖填、砌砖、粘贴瓷砖等。
2、排水工程有关知识排水系统常用材料：铸铁管、U-PVC管或镀锌钢管等。
套管常用材料：镀锌铁皮、钢管、塑料。
管道连接方式：承插连接、黏结连接等。
3、排水工程工程量计量有关问题室内管道计算的起点、终点：（１）计算起点，即室内外管道分界点为出口第一个检查井处或建筑物外墙皮以外1.5米处。
（２）计算终点，即管道与用水器具分界点为设计有明确要求的，按设计要求计算；没有明确要求的，排水管道计算至出楼地面或墙面10CM处。
给排水、电气及设备安装工程施工方案
给排水、电气及设备安装工程施工方案(1)基本要求结合本工程特点，本工程主要工程量为线管预留、预埋，管内穿线，灯具、配电箱安装调试、室外浇灌水管道安装，场地雨排水及植物土滤水管网安装，泳池、水景管道安装调试等工作，为了高效优质完成本工程，现对施工工艺作如下规定：1)室外电气部分A.主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
B.所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，表面应无划痕及外力冲击破损。
C.PVC线管预埋深度必须达到设计要求，PVC线管在回填之前填约30Cm 厚的细砂，然后再回填素土。
D.电气管线均应埋设在坚实的基层上，否则应作防降处理。
E.所在埋地的电气钢管均应刷防锈沥清漆两遍，以防腐蚀。
F.穿线用的钢管内部应无毛刺，管接头处应用铿刀清洗数遍，以免刮伤导线。
线管丝接处需焊接地跨接线，大于DN50钢管采用导管连接，导管两边需满焊。
G.所有线管出口处在预埋好后，均应封堵，以免杂物、水进入。
H.线管宜走直路，如直线距离超过30m,或18m内有一直角弯，或12m 内有两直角弯，均应加设手孔井，手孔井内应有排水措施，不得积水。
I,隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并作好记录。
2）室外给排水部分A.主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
B.所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，表面应无划痕及外力冲击破损。
C.PVC排水管及PPR管道埋设深度必须达到设计要求。
埋设好后应先填约30Cm厚的细砂，再回填素土。
D.室外给排水管道沟槽基层应坚实，否则应作防沉降处理。
E.PPR管道热熔连接应按热熔器的规程严格操作后，管件和管子连接应对正对直迅速插入，不得旋转，热熔时间应把握得当，管边不得有热瘤出现。
设备安装工程施工工艺(水利)
本标段的安装工程包括：设备安装（电气设备、工艺设备等）；配管工程（工艺管道、给排水管道）；电气工程（配电箱、电力、照明等）。
一、设备安装（一）设备安装施工工序：设备基础验收设备验收检查、交接吊装、就位精平点固垫铁二次灌浆清洗拆检、测量复位管道安装、试验、清洗电气、仪表安装调整、调试单机试运转连动试车设备安装施工工序图（二）、设备安装前的准备工作：（1）设备安装前认真查对所需的技术资料是否齐全，如设计院提出的设备基础图、设备安装位置图、设备制造厂提供的机器出厂合格证书、设备清单及装配图、使用说明书等。
（2）认真做好设备的开箱检验工作。
开箱检验工作由负责设备安装的技术员、班组长会同建设单位的施工代表共同进行。
对设备质量及与其相配套的电气、仪表设备及备品附件进行认真检查。
发现问题及时处理，并认真做好开箱检验记录。
（3）基础验收：基础验收首先由建设单位提供土建施工记录和强度记录，然后由施工单位进行基础验收和复测。
复测时将主要线尺寸（标高、中心线）标于设备基础上。
基础及外观不应有裂纹、蜂窝、空洞、漏筋等缺陷，几何尺寸等偏差符合要求。
基础验收合格后，还要把地脚螺栓孔内清理干净。
（4）设备的垫铁设备的垫铁大小、规格、型号及放置地点要符合图纸及说明书要求，无要求时由施工技术人员会同甲方及监理根据设备的重量、吃力筋板的位置、地脚螺栓的位置确定。
垫铁与基础接触要平整严密，不平处凿平并磨合，垫铁与垫铁间不得有间隙，斜垫铁的角度要一致，垫铁的厚度宜20mm左右。
设备安装好后，垫铁之间要点焊，间隙可用0.05塞尺检查，放置垫铁以外的区域铲麻,以利灌浆层的强度。
（三）、设备的安装（1）室外设备运输到室内，采用汽车吊、滚杠相结合。
室内就位采用天车吊装，设备运输吊装要平稳，采取安全措施。
（2）现场设备根据排版图标明材料代号、组装编号。
（3）现场设备安装完毕后进行二次灌浆，二次灌浆的混凝土强度等级大于该基础混凝土强度等级一个等级。
安装工程主要施工方案及技术措施
安装工程主要施工方案及技术措施（一）给排水工程一、给排水工程包括生活给水系统、排水系统。
给水管道采用钢塑复合管，丝扣连接；开水间排水管道采用机制铸铁管，其它采用UPVC管；底下室压力排水管采用热镀锌钢管。
二、生活给水系统和排水系统施工方法1．在安装过程中，应与土建人员密切配合，做好孔洞的预留和支吊架的预埋，严禁错埋、漏埋现象发生。
2．材料在安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求后方可使用。
阀门安装前应做强度试验，以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10％，且不少于一个，进行试验的压力为阀门出厂规定压力，以检查其强度和严密性。
3．管道和管件在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，避免油污，不得抛、摔、滚、拖；其应存放于通风良好的仓库内，不得露天存放。
4．管道安装前，必须清除内部污垢和杂物；安装中断处或完毕的敞口处，应临时封闭。
5.排水铸铁管安装5.1 工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→通球试验→器具及排水配件安装→器具盛水试验5.2施工方法：5.2.1铸铁管的工作面应光滑、轮廓清晰，橡胶圈安装就位后不得扭曲。
5.2.2安装柔性机械接口时，应使接口与法兰压盖的纵向轴线相重合，螺栓安装方向一致，并均匀对称紧固。
5.2.3埋地排水铸铁管安装时，按设计坐标、坡向、坡度开挖槽沟，管沟的沟底应是原土层，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬物体、块石等。
5.2.4埋地排水铸铁管安装时，首先应清扫管膛。
5.2.5埋地管子安装完毕后，进行人工回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土回填。
5.2.6隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
排水立管及水平干管均应做通球试验，通球球径不小于管道管径的2/3，通球率必须达100%。
机电设备安装工程
机电设备安装工程本工程机电设备安装工程主要包括：给排水系统、照明配电系统、防雷接地系统。
一、给排水工程管道安装工程按照孔洞配合、管道安装、系统调试三大步骤进行。
1、留孔洞配合（1）、预留工作准备：仔细审图与土建核对预留孔洞或埋件的位置，经会审绘制预留施工图，以防漏留、错留给安装施工阶段带来困难。
（2）套管设置:管道穿墙或楼板加钢制套管,套管内大于保温外径30mm,除厕所间外安装在楼板内的套管，其顶部比楼板高出地20-30mm，卫生间安装在楼板内套管，其顶部比楼板高出地面50mm，底部与楼底面相平。
安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平，套管规格比所穿管道规格大两号，并填塞密封膏，封密严密。
安装在楼板内的套管出地面高度以该层土建50线控制，一律预埋I型刚性套管，穿楼层时，均应预留孑匕同。
本工程管道穿地下防水墙体做柔性防水套管。
（3）预留孔洞的设置在土建施工时按设计图纸将管道及设备的位置、标高、尺寸测定，标注好的部位。
将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎完钢筋后按标识部位固定，将管、盒内塞入防堵塞物，浇砼时专人配合核对，以免移位，预留孑洞的的尺寸如下表所示:4）、预留施工及技术要求根据构筑物的厚度及所穿管直径尺寸确定栽入套管规格，并与钢筋焊接牢固，如钢柔性防水套管按照05S404标准图集制作安装，核对坐标，在浇灌砼过程中应有专人配合核对，以免移位。
穿楼板套管由于配合时位置不易确定，故预留时比所穿套常尺寸大二号，并在打完砼后两三小时套管取出，应留洞待安装配时再进行施工以保证立管安装垂直度，套管取出之后将外壁滑剂待二次再用。
2、管道安装管道安装的主要内容有；管道支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀门的安装、设备的安装、管道及器具的防腐与保温。
管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸技术要求、国家标准、施工通用图集以及施工艺标准的有关规定进行施工，认真执行公司《管理手册》及相关的程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行，具体措施如下：（1）、管道支、吊架安装所有管道的支吊架必须符合规范要求并按照国家标准图集S11的要求制作与安装。
安装工程技术员面试题库(3篇)
第1篇一、基础知识1. 请简要介绍安装工程的基本概念和分类。
2. 安装工程主要包括哪些专业？3. 安装工程的主要施工工艺有哪些？4. 安装工程中常见的质量通病有哪些？5. 安装工程中的安全管理有哪些重要措施？二、现场管理1. 请简要介绍安装工程现场管理的意义和内容。
2. 安装工程现场管理的主要任务是什么？3. 如何进行安装工程现场的安全管理？4. 如何进行安装工程现场的质量管理？5. 如何进行安装工程现场的进度管理？三、施工技术1. 请简要介绍管道安装的基本要求。
2. 管道安装的主要施工工艺有哪些？3. 管道安装中如何确保焊接质量？4. 请简要介绍电气安装的基本要求。
5. 电气安装的主要施工工艺有哪些？四、质量控制1. 安装工程中的质量控制主要包括哪些方面？2. 如何进行安装工程的质量检查？3. 安装工程中的质量事故有哪些类型？4. 如何预防安装工程中的质量事故？5. 安装工程中的质量验收有哪些标准？五、安全管理1. 安装工程中的安全管理主要包括哪些方面？2. 如何进行安装工程的安全教育和培训？3. 安装工程中的安全防护有哪些措施？4. 如何进行安装工程的安全检查？5. 安装工程中的安全事故有哪些类型？如何处理？六、进度管理1. 安装工程中的进度管理主要包括哪些方面？2. 如何进行安装工程的进度计划编制？3. 如何进行安装工程的进度控制？4. 安装工程中的进度延误有哪些原因？5. 如何解决安装工程中的进度延误问题？七、合同管理1. 安装工程合同的主要内容包括哪些？2. 如何进行安装工程的合同签订？3. 安装工程中的合同变更有哪些情况？4. 如何进行安装工程的合同管理？5. 安装工程中的合同纠纷有哪些类型？如何解决？八、团队协作与沟通1. 安装工程技术员在团队协作中扮演什么角色？2. 如何与施工班组进行有效沟通？3. 如何协调与其他部门之间的关系？4. 如何处理工作中的冲突？5. 如何提高自己的沟通能力？九、案例分析1. 请结合实际案例，分析安装工程中的质量问题及解决方法。
安装工程施工技术方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，建筑行业对安装工程的需求日益增长。
安装工程作为建筑工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个建筑的安全、使用功能和使用寿命。
为了确保安装工程的顺利进行，提高施工质量，特制定本安装工程施工技术方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区安装工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，共12栋住宅楼4. 工程内容：给排水工程、电气工程、通风空调工程、消防工程、智能化工程等5. 施工周期：自2023年X月X日起至2024年X月X日止三、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理，对施工质量、进度、安全、成本等方面进行全面负责。
（2）技术负责人：负责施工技术方案的制定、实施和监督，确保施工质量。
（3）施工员：负责具体施工过程中的技术指导、质量控制、进度安排等。
（4）质检员：负责施工过程中的质量检查，确保工程质量符合设计要求。
2. 施工管理（1）严格按照国家有关法律法规、规范和标准进行施工。
（2）建立健全施工管理制度，明确各级人员职责，确保施工顺利进行。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
（4）加强施工过程中的安全管理，确保施工安全。
四、施工技术方案（1）材料：采用符合国家标准和设计要求的给排水管材、管件、阀门等。
（2）施工工艺：1）土建工程完成后，进行给排水管道的定位和放线。
2）按照设计要求，进行管道的敷设和连接。
3）对管道进行试压，确保管道无渗漏。
4）对管道进行冲洗，去除管道内的杂物。
5）进行给排水系统的调试，确保系统正常运行。
2. 电气工程（1）材料：采用符合国家标准和设计要求的电线电缆、配电箱、开关、插座等。
（2）施工工艺：1）土建工程完成后，进行电气线路的定位和放线。
2）按照设计要求，进行电气线路的敷设和连接。
3）对线路进行绝缘测试，确保线路安全可靠。
4）安装配电箱、开关、插座等电气设备。
给排水安装工程施工方案
给排水安装工程施工方案一、给排水安装1）主要施工方法室内给水管道安装→引入管→水平干管→主管→横管→支管→支管的顺序施工，室内排水管道安装按底层埋地排水横管→底层排水支管→隐蔽排水管道灌水试验及验收→排水立管→各楼层排水横管→器具排水支管的程序施工。
a.管道主管→各层干管→支管的顺序施工。
支管采取集中预制，在主管试压吹洗后配合二次装修由下而上分层安装、并分层试压冲洗，在二次装修完工后安装喷头。
然后利用系统未端的试验阀门进行调试、施工中应注意做好管口保护。
b.消防给水系统由下而上分层施工，主管→分到各层消防栓。
消防箱安装采用明装，先按下部阶段，后装上部阶段，施工中做好管口保护及消防箱成品保护。
c.生活给水管由下而上安立管，每层给水管，主分支管,到支管至直到用水点。
d.排水管由下而上施工，每层主分支管到支管。
卫生设备在工程后期分二次安装。
做好样板间，经验收合格后对标准层统一进行安装。
e.管道支吊架由于专业交叉作业预埋位置偏差大，采用金属膨胀螺栓中右栓固定。
2）主要质量技术要求本工程给排水管道安装质量技术及验收规范、有关图纸的设计和施工说明。
a.给水系统: 给水管道采用公称压力1.6Mpa级的PP-R聚丙烯冷水管，热熔联结，进户管采用钢塑复合管，法兰连接。
生活给水管由下而上安立管，每层给水管，主分支管,到支管再到用水点。
支管采取集中安装，在主管试压吹洗后配合二次装修由下而上分层安装、并分层试压冲洗，在二次装修完工后安装喷头。
然后利用系统未端的试验阀门进行调试、施工中应注意做好管口保护。
排水系统: 潜污泵排水管道采用镀锌钢管，丝扣连接，阀门为闸阀。
立管每层设一伸缩节,每两层设一检查口,检查口高出楼面1m,地漏盖板低于地坪5mm。
排水管坡度: de50，i=0.025；de75，i=0.015；de110，i=0.012；de160，i=0.007；粘接前应对插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
给排水安装工程施工方案及主要技术措施
给排水安装工程施工方案及主要技术措施一、重庆涪陵锦华雅苑给排水安装工程介绍本工程给排水安装工程,主要包括生活给水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统;本工程为综合区住宅小区,生活给水立管及横管采用内衬宿外热镀锌钢管,丝扣连接,室内用PPR管,采用热熔连接；雨水排水管道采用UPVC排水管,承插胶水粘接；卫生间立管道采用G系列漩流降噪型特殊配件单立管排水系统;室内排水横支管采用内壁光面的UPVC排水塑料管；高层废污水底排出户横管采用柔性接口铸铁排水管；空调冷凝管采用UPVC排水管;1、给排水安装工程施工顺序给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工,主管→干管→支管→试压;2、给排水安装施工前准备○1资料的准备：认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等;○2给排水施工技术员,开工前认真熟悉施工图纸,核对管道的标高、坐标有无矛盾,并形成读图记录,作为图纸会审的记录;○3做好施工技术交底,针对给排水工程特点,在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面,编制详细的施工技术方案,以保证暖卫安装工程施工顺利进行;操作方法：班组在施工过程中,按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工;安全注意事项：施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法,所有进入施工现场人员,要接受安全教育、防火教育,学习安全法规,并做好记录; 质量要求：给施工班组和施工人员下达月生产任务时,同时下达质量要求和技术标准,写明所做工作的安装规范及验收标准,并作为考核安装工人的标准;自检记录：对施工班组应下达自检记录要求;施工班组生产的产品,要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检,并写明工作部位,以便施工员复检,自检记录由施工班组长交施工员存档;限额领料：是专业施工人员依照设计图、损耗量对班组实行材料领用的控制手段,并用专业表格反映出来;专业施工人员根据当月的生产情况,将班组当月所需的主材、辅材下达限额领料单给材料部门,以控制材料浪费;3、UPVC承压塑料排水管道安装的施工方法和技术措施○1工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验→通球试验→竣工验收;○2安装准备材料准备：UPVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹,管壁厚薄应均匀致,直管段挠度不大于1%,管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家;工具准备：手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等;○3预制加工根据图纸并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工图;根据草图量好管道尺寸,进行断管,断口平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣15度角;粘接前应对承插口先做插入试验,不得全部插入,一般为承口深度的3/4;试插合格后,用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30秒至1分钟即可粘接牢固,粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净,多口粘接时注意预留口方向;○4UPVC排水干管的安装根据设计图纸要求坐标、标高,预留槽洞或预埋套管;采用支、吊、托支架时,应按设计要求的坐标、标高及坡向作好支架;UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合下表规定,且支架间距均匀,布置美观;干管施工条件具备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位,各管段粘连时,必须按粘连工艺依次进行;全部粘连后管道要直且坡度均匀,各预留口位置准确,最后把各预留口封严,以防杂物掉入管内而堵管;排水管管径mm DN50 DN75 DN100 DN150支架最大间距mUPVC排水管支架间距表当UPVC塑料排水管道直线管段距离大于下表所规定的数值时,应设置检查口或清扫口,以便日后维修方便;管径mm DN50 DN75 DN100 DN150距离m 10 12 15 20UPVC排水管检查口或清扫口设置间距表UPVC塑料排水干管纵横方向的弯曲允许偏差为：每1米允许偏差为 mm,全长25米以上允许偏差为不大于38 mm;○5排水立管的安装按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架;立管最低层和最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个,中心距地为1000 mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量10～20mm,并顺水流方向安装；立管上支架高度为～为宜,支架与管道接触紧密；立管安装完毕后,应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密;UPVC塑料立管的垂直度允许偏差为：每1 米允许偏差3 mm,全长5米以上允许偏差为不大于15 mm;立管在穿越楼板时,应加设套管,套管的大小比穿立管径大二号,套管的环状间隙均匀一致,并用防火材料填塞,昌出板面部分作防腐处理;○6排水支管的安装实测尺寸后进行预制加工,并编好号码运至现场;支管安装必须按设计要求放好坡度,并坡向立管,并及时把各预留排水口封堵严密,防止杂物掉入管内;排水支管的坡度应符合设计和规范要求,通常为%;○7排水管道的闭水、通水、通球试验排水管道干、立、支管安装完毕后,对隐蔽的排水管道进行闭水试验;用橡皮胶囊把排水出口堵严,并对排水管道进行灌水,满水15分钟后再灌满并延续5分钟,以液面不下降为合格;排水管道闭水试验图示排水管道在竣工前应进行通水、通球试验,先通水后通球;通水试验时,将设计给水系统1/3的配水点同时开放,以排水管道水流畅通且无渗漏为合格；通球试验时,通球球径不小于管内径的3/4,胶球从排水立管的顶端投入,并注入一定的水量,以球顺利滚出为合格,并做好各项试验记录;4、柔性排水铸铁管道安装的施工方法和技术措施○1施工工艺流程安装准备→预制加工→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装→灌水试验→通水试验→通球试验○2安装准备材料准备：柔性铸铁排水管及管件的规格应符合设计要求,铸铁管的壁厚均匀,内外壁光滑整洁,无浮砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺等;承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正、光洁、严密;法兰的连接螺栓的直径和长度应符合规范要求;橡胶密封圈的质量符合要求;各种规格的铸铁管和管件都应有合格证,并经报验合格后方可使用;工具准备：手锤、砂轮切割机、钢锯、活扳手、呆扳手、电锤、钢卷尺、线坠等;○3预制加工根据设计图纸的要求及施工技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,并将管道坐标、标高位置画线定位;把干、立、支管上固定管段,画线定位后量取直管段的长度,进行预制加工;预制加工时注意各三通、弯头等管件的甩口方向应与设计一致,各预留甩口之间的尺寸符合设计要求;预制好的直管段应编好号,并码放在平坦的场地上,管段下面用木方垫平垫实,防止管段弯曲变形;5、给水管道的施工方法和主要技术措施○1给水管道施工工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温→竣工验收;○2施工准备给水管道安装工程正式施工前,施工人员首先要熟悉图纸,进行技术交底和材料准备,重点解决图纸中存在的问题,同时组织施工人员、机具和材料进场;在土建主体施工时,由于本工程楼板大部分为现浇,因此要特别注意各种套管的预留及预埋件的预埋,进行严格的技术复核,并及时办理隐蔽手续;在浇筑混凝土时,安装应派专人负责值班,及时解决现场出现的问题;本工程的给水管道主要施工方法有热熔连接进户PPR管、电焊焊接消火栓管道、丝扣连接钢塑复合管;○3管道丝扣连接套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳;套丝时按规范操作,丝扣外表应光滑、整洁,并有一定的锥度;丝扣不宜过短,否则在使用过程中,容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水；管道丝扣的断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10％;管道的丝扣长度应符合下表要求,以管道连接后,丝扣外露2-3扣为宜;安装完毕后,去掉丝扣外露麻丝,擦净铅油,并做好外露丝扣的防腐工作;项次管道公称直径短螺纹连接阀门的螺纹长度mm公制mm 英制in 长度mm 死扣数1 15 1/2 14 82 20 3/4 16 93 25 1 18 84 32 1 1/4 20 95 40 1 1/2 22 106 50 2 24 117 65 2 1/2 27 128 80 3 30 13丝扣连接的管道,严禁有歪丝现象发生,如由于机具的原因,则需重新套丝；如因管件的原因,则需更换管件;管道螺纹连接时,在上紧螺纹管件时,应按管件的旋紧方向一次装好并不得倒回,以保证接口的严密性;○4管道焊接管道采用焊接连接时,若管壁厚度≤4mm,可进行对焊,但中间必须留有1～2mm的间隙；若管壁厚度>4mm时,管道焊接时必须进行开坡口焊接;管道焊口的允许偏差应符合下表的要求：焊缝允许偏差表项目允许偏差mm焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚的1/4焊缝加强面高度 +1mm宽度深度小于咬边长度连续长度 25mm总长度小于焊缝长度的10%管道进行坡口处理时,常用“V”型坡口,坡口的角度、宽度应符合规范要求,以确保焊接质量;管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50mm;焊接时,焊口应平直,焊波应均匀一致,焊缝加强面应符合施工规范规定;焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、结渣、气孔和夹渣等缺陷;焊接完毕后,应及时对焊缝进行防腐处理;○5热熔连接生活冷水管道采用PPR管,当DN＞65mm时采用热熔连接;给水管道的走向、标高及座标等应满足设计要求,且符合施工规范的要求,在组织施工过程中,应采取以下技术措施：热熔连接技术措施：PPR管的连接通过熔接器热熔连接;管道热熔连接前,先把热熔器的加热模头安装好,然后通电开机,将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内,待温度达到260±50C时,立即把管材和管件从模头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度,使接头开成均匀凸缘;管道热熔时间、热熔深度及冷却时间应满中下表要求：公称直径mm 热熔深度mm 加热时间s 加工时间s 冷却时间s20 14 5 4 325 16 7 4 36、管道支架安装管道支架设置的高度和间距,应符合设计要求和施工规范的要求;支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定,支架上孔眼应采用钻床进行开孔,严禁使用电、气焊进行开孔;支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1～2mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉,其端头要进行倒角处理;支架上焊缝要饱满且无夹渣,除埋入砼中的部分外,应及时刷防锈漆做好防护处理;支架安装时,成排支架一定要先放线后安装,并确保同层支架高度一致;立管支架一般要求以～为宜;层高5m以上,平均设置两个管卡;对干、立管支架安装定位,应考虑布置美观,管道支架的最大间距应符合下表的要求;公称直径mm DN25 DN32 DN40 DN50 DN80 DN100 DN150支架最大间距m 保温管道不保温管道管道支架在梁上安装时,膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上,这样可以使管道对梁的外力,不落在梁弯矩最大的地方,管子与支架抱箍必须牢固美观,且接触紧密.7、阀门安装普通阀门安装前应以每批同牌号、同规格、同型号按10％抽验,且不少于一个;如有漏裂不合格的,再抽查20％,仍有不合格的则逐个试验；主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验,合格后才能安装;阀门的强度试验压力为阀门公称压力的倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格;阀门的安装位置,进出口方向应正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,手柄朝向合理,表面洁净;阀门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装好;在进行阀门的安装时,一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向,确保水流方向与阀体上箭头方向一致;安装螺纹阀门时,一般在阀门的出口处加设一个活接头,以满足日后维修的需要; 阀门在安装完毕后,竣工验收前,根据规范要求,做好各类管道上阀门的颜色标记;8、管道保温工艺流程：散管壳→合管壳→缠裹保护壳→检验保温管与管道间严密无间隙;管道所需的保温材料应与设计要求一致,材料的厚度和密度符合规范要求规定;管道在保温前应做好防腐处理和水压试验,经检验合格后,方可进行保温工作;有保温要求的法兰、阀门、伸缩器等,应作特殊处理;保温管应确保表面光滑、平整,外观美观;9、水压试验和系统冲洗生活给水管道的水压试验应符合规范要求,一般不大于10kgf/cm2,且不小于 6 kgf/cm2;消火栓管道和喷淋管道试验压力要求,一般为不低于10 kgf/cm2且不大于16 kgf/cm2;水压试验时,先进行强度试验;先把系统注满水,并排净系统内的空气,用手动或电动压泵对系统进行加压至试验压力为工作压力的倍,以10分钟内压降不大于为合格;强度试验合格后,再进行严密性试验;把系统压力降至工作压力,并作外观检查,以接口处不渗不漏为合格;系统水压试验合格后,对管道系统进行冲洗,冲洗应用自来水连续进行,并保证有足够的压力和流量,以管道末端的出水口处水质与入口处水质一致为合格,冲洗洁净后办理验收手续;10、给水附属设备水泵的安装水泵在进场开箱时,要与甲方代表、监理工程师一起进行开箱,并做好设备开箱检查记录;其合格证,产品说明书等文件要进行妥善保管;在安装前应检查泵的安装基础的尺寸,位置和标高是否与工程设计相符,按照公司制定的过程控制程序,对泵的零件、部件、配件进行清点,核对泵的主要安装尺寸、技术指标与工程设计是否相符;泵的安装顺序为先安装泵本体,再安装泵房管道,这样可以消除管道对泵的内应力,泵体上的吸入管道和输出管道应有各自的支架,设备两端蝶阀应有柔性接头,确保泵的震动不传入到管道,且泵不得直接承受管道重量;在实际安装中,采用整体安装,其纵横方向的偏差不应大于1000;在管道与泵连接后,应复检泵体并且找正精度,当发现管道连接引起泵的偏差,应调整管道,该过程由质检员监测,并填写相关报告;泵运转前应符合下列要求：驱动电机的转向应与泵的转向相符；应查明管道泵传动轴的转向；应检查屏蔽泵的转向；各固定连接部位应无松动现象；各润滑部位加注润滑剂的规格和数量,应符合设备技术要求文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示仪表、安全保护装置及电控装置应灵敏、准确、可靠；盘车应灵活、无异常现象;达到以上要求时,才能试运行;。
给排水安装基础知识
第四章水暖及水灭火工程施工图预算第五章第二节给排水安装工程量计算一、室内给水、排水工程量计算（一）室内给水排水系统组成1、室内给水系统组成室内给水系统主要有引入管、水表节点、室内管道、附件、升压储水设备、消防设备等组成。
①引入管：引入管也叫进户管，是将室内管道与室外给水管网连接起来的管段。
该管段通常为一条（也可分为几条），与室外给水管网相接处一般要设阀门井。
②水表节点：为了计量室内给水系统总的用水量，需在引入管上装设水表。
水表节点包括水表及其前后的阀门、旁通管、泄水装置等。
③室内管道：室内管道包括水平干管、立管、支管（水平支管、立支管）等。
④附件：室内给水系统的附件包括阀门（如截止阀、止回阀、水龙头）等。
⑤升压和储水设备：有的建筑物根据水压、水量的要求，当外网不能满足时，尚需设置水泵、水箱或水塔等升压和储水设备。
⑥消防设备：消火栓、喷淋管及喷淋头等。
2、室内排水系统组成室内生活污水排水系统主要由卫生器具、排水支、干、立管及透气管和排出管等组成。
①卫生器具：卫生器具包括洗脸盆、浴盆、大小便器、污水池等。
卫生器具的材质目前有陶瓷、搪瓷、大理石、塑料等。
②排水支管：排水支管是由卫生器具排出口至排水干管的管段。
在卫生器具的排出口应设存水弯，存水弯起水封的作用，以阻止有害昆虫和浊气进入室内。
③排水干管：排水干管也称为排水横管，是由与第一个卫生器具排水支管相接的三通起至排水立管三通（或四通）止的管段。
该管段的作用是将各排水支管的污水汇流后排至排水立管。
在起始端应装清扫口，以检查、疏通该管段之用。
④排水立管：排水立管是指由建筑物的顶层排水干管与其相接的三通（或四通）中心点起至底层的出户大弯中心点止的垂直管段。
在排水立管上每层楼（或每隔一层）应设立管检查口一个，用以检查和疏通立管。
⑤透气管：透气管也叫通气管，它是排水立管的延伸，是由排水立管最高点的三通（或四通）起至屋顶外镀锌铁丝球止的垂直管段。
设透气管的目的是防止排水管道系统内、外的压力（大气压）不平衡，管内产生真空（负压）而破坏存水弯内的水封，并向室外排放浊气。
给排水工程相关内容
给排水工程相关内容一、主要分项工程内容1、给水工程1.1、室内给水管网；1.2、给水附件；1.2.1、控制附件1.2.2、配水附件1.3、支架，套管，法兰。
2、排水工程2.1、排水管网；2.2、清通设备（支管：地面扫除口，法兰端盖；干管：检查口；室外排水井。
）注：地面扫除口是未计价材料，需要单独列项。
2.3、土建类配件。
3、卫生设备4、零星类土建工程二、室内给水管网1、列项：区分室内外、管材、连接方法、规格计算2、分界线：室内外（检查井、阀门井、水表井或外墙皮1.5m 作为分界）3、计算规则：3.1、以标注为准；3.2、计算至卫生设备中心；3.3、以室内内墙皮为准。
4、注意：管道与设备的分界线，以标准图为准。
三、排水管网1、列项：区分室内外、管材、连接方法、规格计算2、分界线：室内外（排水检查井或外墙皮1.5m 作为分界）3、计算规则：3.1、以标注为准；3.2、计算至卫生设备中心。
4、注意：管道与设备的分界线，以标准图为准。
注：如果卫生设备的水封（存水弯）在楼面以上，分界线以标注或楼面为准；如果卫生设备的水封（存水弯）在楼面以下，分界线以排水横管为准；四、计算1、管道水平长：根据平面图（标准、轴线、卫生设备位置推算）2、管道垂直长：系统图（用标高计算）3、给水附件：3.1、控制附件：阀门等3.2、配水附件：水龙头等。
4、套管：4.1、镀锌铁皮套管：定额已包含安装费，按被穿管径确定规格。
4.2、钢套管：A、执行室外焊接钢管定额，以延长米计算。
B、按被穿管径加2 号确定规格。
C、厚度计算：穿墙套管以墙厚度确定；穿楼板以下面平，上面加20-30mm 确定长度。
4.3、防水套管：执行第六册定额。
5、法兰：以“副”为单位，规格以被穿管道直径确定；法兰阀门已包含了管道法兰；两个法兰附件相连时，使用单面法兰。
6、支架。
除锈刷漆另计7、水表：注意水表的组成（其中：螺纹水表包含了1 个截止阀；法兰水表包含了3 个截止阀，1 个止回阀）8、给水管网：清洗消毒排水管网：地面清扫口、地漏、排水栓记住9、其他：管道土方开挖；水磨石水池；管道支墩管道工程工程量的计算规则及内容一、管道工程各种管道，均以施工图所示管道中心线长度以“米”为计量单位，不扣除阀门及管件（包括减压阀、疏水器、水表、伸缩器等成组安装）所占长度。
给排水安装工程的施工工艺及技术措施
1 给排水安装工程的施工工艺及技术措施1、工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。
2、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
3、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。
4、支管安装：①支管明装：将预制好的支管从立管甩口处依此逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留高度、位置是否正确，找平找正后裁支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
②支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热预留口要做在明处，加好丝堵。
③热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好丝套管。
热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。
其余安装方法同冷水支管。
5、管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。
管道系统安装完后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。
然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再时行隐蔽工作。
6、管道冲洗：管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。
冲洗洁净后办理验收手续。
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安装工程主要设备、材料合格证
散热器试验记录
B-1-12
阀门试验记录
B-1-13
卫生器具检查记录
B-1-26
注：支托架：检查牢固（∨）不牢固（×）
B-1-28
B-1-28
B-1-28
B-1-28
（给水）管道吹洗记录
室内排水管道灌水试验记录
室内排水管道通水试验记录
室内排水管道通水试验记录
室内排水管道通水试验记录
室内排水管道通水试验记录
室内排水管道通水试验记录
室内排水管道通水试验记录
室内排水管道通水试验记录
室内排水管道通水试验记录
室内排水管道通球检查记录
室内排水管道通球检查记录
室内排水管道通球检查记录。