【CN110045673A】细纱机智能调压控制系统及其控制方法【专利】
新型细纱机自动控制仪[实用新型专利]
专利名称:新型细纱机自动控制仪专利类型:实用新型专利
发明人:朱文兴,迟恩先
申请号:CN200920020487.4申请日:20090410
公开号:CN201406509Y
公开日:
20100217
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种新型细纱机自动控制仪。
它以单片机为核心、可靠性和稳定性不逊于PLC设备,但成本低廉、性能远高于早期控制设备的新型控制仪,该设备能够满足一般细纱机设备生产厂商的要求。
其结构为:它包括模拟量输入模块,该模拟量输入模块与拨码开关连接,拨码开关则通过A/D转换器与单片机连接;单片机则与继电器驱动元件连接,继电器驱动元件与各继电器连接;同时,单片机还通过光耦与霍尔传感器连接。
申请人:山东大学
地址:250061 山东省济南市历下区经十路73号
国籍:CN
代理机构:济南圣达专利商标事务所有限公司
代理人:张勇
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一种智能纺纱车间智能管理系统[发明专利]
专利名称:一种智能纺纱车间智能管理系统专利类型:发明专利
发明人:吴海平,刘铁,桂长明,包洋,邱凯,刘航妮申请号:CN201910741780.8
申请日:20190812
公开号:CN110427004A
公开日:
20191108
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种智能纺纱车间智能管理系统,包括信息监测系统、信息处理系统和信息调控系统。
通过信息监测系统对整个纺纱车间的数据进行实时监控,然后通过信息处理系统对纺纱车间内的数据进行处理,得到智能纺纱车间的调控参数,最后通过信息调控系统调控智能纺纱车间内设备的运行。
本发明提供的智能纺纱车间智能管理系统通过信息化网络技术,融合传感器技术和变频调速等,实现从原料到成品的自动化生产和运输控制以及产品的质量和产量的在线监测和控制,显著提高了产品质量、生产效率,降低了生产成本,具有现代化、科学化与规范化的优点。
申请人:武汉裕大华纺织有限公司
地址:430415 湖北省武汉市新洲区阳逻经济开发区工业园特1号
国籍:CN
代理机构:长沙新裕知识产权代理有限公司
代理人:方晖
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智能化上纱系统及控制方法[发明专利]
专利名称:智能化上纱系统及控制方法
专利类型:发明专利
发明人:张明,张丕华,肖明,范红勇,江海波,杨华年申请号:CN202010610284.1
申请日:20200630
公开号:CN111748881A
公开日:
20201009
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明提供一种智能化上纱系统及控制方法,它包括捻线机、自行走小车和调度控制系统;捻线机上设有捻线机无线通信模块,用于将捻线机的工作状态发送至调度控制系统;自行走小车设有小车无线控制器和自行走装置,用于接收调度控制系统的指令,行走至捻线机的工位,以取下空的管筒、在捻线机的纱架上放上原纱或取下成品卷装堆码,所述的自行走装置能够根据传感器的反馈自动行走至指定位置;调度控制系统用于接收捻线机的工作状态,并根据捻线机的工作状态调度自行走小车给捻线机上纱或卸纱。
本发明采用自行走小车换纱的方案,效率更高;采用可旋转纱架的方案,解决了纱架靠内一侧原纱的自动换纱的技术难题。
申请人:宜昌经纬纺机有限公司
地址:443001 湖北省宜昌市伍家岗工业园区内
国籍:CN
代理机构:宜昌市慧宜专利商标代理事务所(特殊普通合伙)
代理人:彭娅
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【CN110032106A】一种用于细纱机的智能网关系统及管理方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910300554.6(22)申请日 2019.04.15(71)申请人 上海电气集团股份有限公司地址 200050 上海市长宁区兴义路8号30层(72)发明人 陈伟伟 娄云鸽 张伟 吕伟 韩少恒 (74)专利代理机构 上海申新律师事务所 31272代理人 俞涤炯(51)Int.Cl.G05B 19/042(2006.01)H04L 12/66(2006.01)(54)发明名称一种用于细纱机的智能网关系统及管理方法(57)摘要本发明涉及工业物联网技术领域,尤其涉及一种用于细纱机的智能网关系统及管理方法,其中包括,数据采集模块,用以采集各类数字信号和模拟信号,处理模块,用以解析并处理数据采集模块采集到的数据,数据采集扩展模块,用以扩展各类采集卡,数据存储模块,用以存储实时数据以及处理模块处理后的数据,传输模块,用以向外界传输存储数据,报警模块,报警模块连接处理模块,用以对细纱机工作异常时发出警报,显示模块,用以显示细纱机工作中的各类实时数据,同时运用细纱机的智能网关管理方法,实现对细纱机智能化管理。
上述技术方案的有益效果:满足了细纱机等工业设备系统中多样的信号采集要求,实现了边缘侧对实时数据的处理。
权利要求书2页 说明书5页 附图1页CN 110032106 A 2019.07.19C N 110032106A权 利 要 求 书1/2页CN 110032106 A1.一种用于细纱机的智能网关系统,其特征在于,所述智能网关系统连接所述细纱机;所述智能网关系统具体包括:一数据采集模块,所述数据采集模块用以采集所述细纱机的状态信息;一处理模块,所述处理模块连接所述数据采集模块,用以解析并处理所述数据采集模块采集到的数据;一数据采集扩展模块,所述数据采集扩展模块连接所述处理模块,用以扩展各类采集卡;一数据存储模块,所述数据存储模块连接所述处理模块,用以存储实时数据以及所述处理模块处理后的数据;一传输模块,所述传输模块连接所述数据存储模块,用以向外界传输存储于所述数据存储模块的存储数据;一报警模块,所述报警模块连接所述处理模块,用以显示所述细纱机的工作状态,并对所述细纱机工作异常时发出警报;一显示模块,所述显示模块连接所述处理模块,用以显示所述细纱机工作中的各类实时数据。
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910216269.6
(22)申请日 2019.03.21
(71)申请人 日照裕鑫动力有限公司
地址 276800 山东省日照市海曲东路36号
(72)发明人 张守辉 窦艳军 周玉全 孙明泉
(74)专利代理机构 深圳市千纳专利代理有限公
司 44218
代理人 卜令涛 田慧
(51)Int.Cl.
G05B 19/05(2006.01)
(54)发明名称细纱机智能调压控制系统及其控制方法(57)摘要细纱机智能调压控制系统,涉及环锭纺气动摇架气囊压力调整技术领域,特别是属于一种细纱机智能调压控制系统及其控制方法。
包括安装在气动摇架上的握持管内的气囊管,所述的握持管上开设有与内部气囊管相连通的连接孔,细纱机上的气囊管之间通过气管互连,外部气源与手动减压阀的入口端连接,其特征在于,手动减压阀的出口端与调节阀的入口端相连接,调节阀的出口端与三通的入口端相连接,所述的三通的一出口端与气囊管相连接,三通的另一出口端与泄压阀相连接,此外,本发明还能在细纱机压力出现超压或者欠压的异常情况下,实时监测并做报警及设备急停处理,在实现智能控压的基础上,还具有提高纱线质量以及保障细纱机设备作业
保障的积极效果。
权利要求书1页 说明书4页 附图4页CN 110045673 A 2019.07.23
C N 110045673
A
权 利 要 求 书1/1页CN 110045673 A
1.一种细纱机智能调压控制系统,包括安装在气动摇架(6)上的握持管(5)内的气囊管,所述的握持管上开设有与内部气囊管相连通的连接孔,细纱机上的气囊管之间通过气管(2)互连,外部气源与手动减压阀(1)的入口端连接,其特征在于,手动减压阀的出口端与调节阀(8)的入口端相连接,调节阀的出口端与三通(12)的入口端相连接,所述的三通的一出口端与气囊管相连接,三通的另一出口端与泄压阀(11)相连接,其中,细纱机末端的气囊管还连接有压力变送器(3),所述的压力变送器、泄压阀以及调节阀分别接入设置在细纱机机身外部的控制箱内,并与控制箱内部的微处理器连接,所述的微处理器还与设置在控制箱外部的触摸屏、报警灯连接;控制箱内包括PLC微处理器、模拟量输入模块、模拟量输出模块、电源模块、中间继电器,所述的压力变送器通过信号线连接控制系统中的模拟量输入模块,调节阀通过信号线连接模拟量输出模块,微处理器的输出端连接中间继电器的线圈端子,所述的中间继电器线圈端子的三个作用触点分别串联至泄压阀、报警灯、细纱机急停开关的电源回路中,其中,初始状态下的泄压阀、调节阀保持关闭状态。
2.根据权利要求1所述的细纱机智能调压控制系统,其特征还在于,上述调节阀以及泄压阀分别通过调节阀固定板(9)、泄压阀固定板(10)配合螺栓,固定至细纱机车尾端;手动减压阀通过螺钉、支架固定在细纱机车尾端。
3.根据权利要求1所述的细纱机智能调压控制系统,其特征还在于,微处理器与触摸屏通信包括串口通信或网络通信。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的细纱机智能调压控制系统的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
a. 本系统初始状态下检测气囊管内压力值是否为零;
b.PLC控制系统根据气囊管内的压力值,基于PID控制算法进行PID调节;
c.细纱机作业过程中实时检测气囊管内气体值,PLC控制系统根据当前压力与设定值的差值进行调节阀开度的调节,打开调节阀进气,直至PLC控制系统的设定值与所检测到的当下气囊管内压力值相等时,调节阀处于关闭状态。
5.根据权利要求4所述的细纱机智能调压控制系统的控制方法,其特征还在于,在步骤a中,当检测到气囊内压力大于零时,PLC控制系统启动,并控制调节阀关闭、泄压阀打开,系统做泄压处理,经10s-3s后关闭泄压阀。
6.根据权利要求4所述的细纱机智能调压控制系统的控制方法,其特征还在于,在步骤b中,PLC控制系统控制调节阀的开度,调节阀打开气体通过调节阀进入气囊管内,随着压力的增大,PLC控制系统开始控制调节阀开度逐渐缩小,当PLC控制系统的设定值与所检测到的当下气囊管内压力值相等时,调节阀处于关闭状态。
7.根据权利要求4所述的细纱机智能调压控制系统的调节方法,其特征还在于,当气囊管压力大于或小于设定值压力时,PLC通过控制中间继电器的开断,控制报警灯的开关以及细纱机急停开关的动作。
2。