生产派工单
生产派工单(生产工令单)
班
规格
生 产 需 用 材 计 划 合 计 总 计 划 完返 头
XX有限公司
生产工令单
品名 订单数量
材料规格
调机员 单件工 时 工序名称
包装要求
班
规格
生 产 需 用 计 划 合 计 计 划 返 头
审核: 制单:
部门: 客户
产品编号 材料类别 生产机床号 准备工时 工时定额数量 下一工序名称 品质要求及重点:
备注: 审核:
制单:部门: ຫໍສະໝຸດ 户产品编号 材料类别 生产机床号 准备工时 工时定额数量 下一工序名称 品质要求及重点:
备注:
XX有限公司
生产工令单
品名 订单数量
材料规格
调机员 单件工 时 工序名称
包装要求
车间临时派工单
车间临时派工单引言概述:车间临时派工单是指在车间生产过程中,临时安排工人进行特定任务的一种管理工具。
它在车间生产中起到了重要的作用,能够提高生产效率和管理效果。
本文将从五个方面详细介绍车间临时派工单的内容和作用。
一、派工单的定义与目的1.1 派工单的定义:派工单是指车间生产管理部门根据生产计划和实际生产情况,临时安排工人进行特定任务的一种管理工具。
它包含了派工任务、工人信息、工作内容、时间安排等关键信息。
1.2 派工单的目的:派工单的主要目的是为了合理安排车间内的人力资源,确保生产任务按时完成。
它能够提高生产效率,减少生产过程中的资源浪费,提高车间管理的效果。
二、派工单的内容与要求2.1 派工任务:派工单中应明确派工任务的具体内容,包括生产任务的名称、数量、质量要求等。
这样能够确保工人清楚任务的目标和要求,提高工作的准确性和质量。
2.2 工人信息:派工单中应包含工人的基本信息,如姓名、工号、技能等级等。
这样能够根据工人的技能水平和经验,合理安排派工任务,提高工作效率。
2.3 时间安排:派工单中应明确任务的开始时间和结束时间,以及工人的工作时间安排。
这样能够合理安排工人的工作时间,避免生产过程中的时间冲突和资源浪费。
三、派工单的编制与流程3.1 派工单的编制:派工单的编制由车间生产管理部门负责。
他们根据生产计划和实际生产情况,确定派工任务和工人信息,并填写派工单的相关内容。
3.2 派工单的审核:派工单需要经过相关部门的审核,确保派工任务的合理性和可行性。
审核人员会对派工任务的内容、工人的技能水平等进行评估和确认。
3.3 派工单的执行:审核通过的派工单会被发送给相关工人,工人根据派工单的要求和时间安排,按时完成派工任务。
四、派工单的优势与挑战4.1 优势:派工单能够提高生产效率,合理安排车间内的人力资源,确保生产任务按时完成。
它能够减少生产过程中的资源浪费,提高车间管理的效果。
4.2 挑战:派工单在实际应用中也面临一些挑战,如派工任务的紧急性和工人的技能匹配等。
计划执行与跟踪
3、生产异常处理
1、异常含义 2、异常原因 3、异常处理对策 4、异常处理流程
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1、异常的含义
异常是相对正常来讲的。 有波动是正常的,但波动超出幅度或判定规则,则是异常。 有错误,如延误、质量降低、成本增加、设备故障等,但超 过设置的缓冲,则是异常。 当超出规定的幅度,形成较大的损失,则产生事故。
开派工单
提前1-2天开立派工单。派工单与生产记录表结 合最好。传递到班组长/岗位。
在班前或班后会作宣导,也可专题会议宣导。
派工宣导 讲解派工单的重点/难点/易犯错误点/注意事
项等。
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2、生产进度管理
2.1、生产进度跟踪方法 2.2、建立报表体系建设 2.3、生产进度跟踪 2.4、采购进度跟踪
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2.1、生产进度跟踪的方法
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3、异常处理的观念
消除异常必须先具有一些基本观念
发现异常,即时提报。 确定紧急应对措施,以解燃眉之急。 全面分析,找出真因并制订对策,彻底改善。 出现异常,与绩效挂钩。
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4、异常处理的流程
异常发生
应急处理
异常提报
异常登记
效果评价
改善实施
确定改善对 策
异常调查
标准化
异常结报
异常奖惩
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谢谢观赏
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2.4、采购进度跟踪
1、掌握用料管理作业流程 。 2、运用表单管制供料状况 。 3、实施同步生产与交货以确保生产与供料之一致性。 4、运用电脑使物流与资讯同步,进一步掌握供料状况。 5、通过对料会议以确认供料状况。 6、即时检讨物料损耗状况,必要时调整用料基准,同时可适时调整 供料数量及交期。 7、运用目视管理及颜色标示使物料备料状况明示化,确实管制供料。 8、运用其他物料管制手法(例如:使用跟催看板,推行双仓制,运 用存量管制技术等)。
车间临时派工单
车间临时派工单一、背景介绍在车间生产过程中,由于各种原因(如员工请假、临时增加订单等),可能需要临时派遣工人进行生产任务。
为了保证生产进度和质量,需要制定车间临时派工单,明确派工人员、任务内容、工时等相关信息。
二、派工单内容1. 派工单编号:每个派工单都应有唯一的编号,以便于追溯和管理。
2. 派工日期:记录派工单的日期,方便后续查阅和统计。
3. 派工人员信息:- 姓名:派工的工人姓名。
- 工号:工人的唯一标识号码,用于工人的考勤和绩效评估。
- 职位:工人在车间中的职位。
- 联系方式:工人的联系电话或其他联系方式,方便与其沟通和协调工作。
4. 派工任务信息:- 任务名称:具体的生产任务名称或工作内容。
- 任务描述:对任务的详细描述,包括工序、要求、注意事项等。
- 任务开始时间:派工任务的开始时间。
- 任务结束时间:派工任务的结束时间。
- 预计完成时间:预计任务完成所需的时间。
- 工时:完成该任务所需的工时。
5. 派工单状态:记录派工单的状态,如待处理、进行中、已完成等,方便跟踪任务进度。
三、派工单的填写流程1. 确定派工需求:根据车间生产情况和任务安排,确定是否需要进行临时派工。
2. 填写派工单:根据派工需求,填写派工单的相关内容,包括派工人员信息、派工任务信息等。
3. 提交派工单:将填写完整的派工单提交给相关负责人或车间主管进行审核和批准。
4. 通知派工人员:审核通过后,通知派工人员相关任务信息,确保其了解任务内容和要求。
5. 工作执行:派工人员按照派工单的要求和时间安排进行工作执行。
6. 工作反馈:派工人员在任务完成后,向相关负责人或车间主管进行工作反馈,包括任务完成情况、遇到的问题等。
7. 派工单归档:将派工单归档保存,以备后续查阅和统计分析。
四、派工单的管理和优化1. 派工单的管理:建立派工单管理系统,对派工单进行分类、归档和备份,方便查询和追溯。
2. 任务分配优化:根据工人的技能和经验,合理分配任务,提高生产效率和质量。
生产车间派工单管理制度
生产车间派工单管理制度一、背景概述生产车间派工单管理是指企业针对生产车间的生产任务和工序,对员工进行任务分配和排产安排的管理制度。
通过派工单管理,企业可以合理安排生产任务,提高生产效率,确保产品质量,降低生产成本,实现生产车间的良好运转。
派工单是指企业根据生产计划和生产需求,针对不同的产品或工序,将任务分配给各个员工并进行记录的一种生产管理工具。
派工单通常包括任务内容、任务要求、工时、责任人等信息,用以指导员工完成相应的生产任务。
二、派工单管理的重要性1. 提高生产效率。
通过合理的任务分配和排产安排,可以充分利用员工的时间和能力,提高生产效率。
2. 确保产品质量。
派工单对生产任务进行详细的指导和记录,可以帮助员工清晰了解任务要求,避免出现错误和疏漏,确保产品质量。
3. 降低生产成本。
合理的派工可以避免生产过程中的浪费和重复,降低生产成本。
4. 实现生产车间的良好运转。
通过派工单管理,可以合理安排生产任务,避免任务间的冲突和瓶颈,实现生产车间的良好运转。
三、派工单管理制度的建立1. 制定派工单管理制度的目的和原则。
企业应当明确派工单管理的目的和原则,确保派工单管理能够服务生产,提高效率,保证质量。
2. 确定派工单管理的责任主体。
企业应当明确派工单管理的责任主体,包括派工单编制、审核、分发、执行和反馈的责任人员。
3. 制定派工单管理的工作流程。
企业应当建立派工单管理的工作流程,明确派工单的编制、审核、分发、执行和反馈等各个环节的具体操作和要求。
四、派工单管理的具体内容1. 派工单的编制。
派工单应当根据生产计划和生产需求,明确任务内容、任务要求、工时、责任人等信息,确保员工清晰了解任务要求。
2. 派工单的审核。
派工单应当由相关部门或人员进行审核,确保任务内容和要求的准确和合理。
3. 派工单的分发。
审核通过的派工单应当及时分发给相关的员工,确保任务的及时执行。
4. 派工单的执行。
员工在执行派工单时,应当按照任务内容和要求进行操作,确保任务的按时完成和质量达标。
生产派工单
产品名称生产工艺实际完成日期实际完成日期领料数量报废数量(件)报废数量(件)回收数量(件)回收数量(件)合格数量(件)返工数量(件)返工数量(件)定额金额(元)加工数量费用(元)加工费(元)差错损失费(元)结算金额(元)结算金额(元)备注□下料□车床□钻床□铣床□焊工□辅助□仓储调度员:质检员:产品名称生产过程实际完成日期日期领料数量报废数量(件)报废数量(件)回收数量(件)使用数量(件)合格数量(件)合格数量(件)返工数量(件)定额(元)加工费(元)加工费(元)差错损失费(元)(元)结算金额(元)结算金额(元)备注□切割□车床□钻床□铣床□焊工□辅助□检验员:质检员:加工员姓名通知:工具费不得超过工资成本的5%,超出部分50%由本人承担;废料数量不超过2%,报废量不超过2%,由下属负责赔偿;若该批次报废,则赔偿材料成本的30%加上上上工序加工费。
注:工装费不超过工资的5%,超出部分由自己承担50%;报废数量不超过2%,超过2%的由下级负责赔偿;如批量报废,材料费按30%加上上上道工序加工费补偿。
调度工单总统计员:批准:订单日期要求完成日期要求完成日期调度工单处理人姓名要求完成日期要求完成日期要求完成日期批准:总统计员:发票(又称工单或传票、工作计划)是指生产管理人员向生产人员发放生产指令。
装运清单是最基本的生产单据之一。
它不仅具有开工、发料、装卸、核对生产指令等功能,还具有控制在制品数量、检查生产进度、核算生产成本的功能。
在工业企业中,工人被分配生产任务,并记录其生产活动的原始记录。
描述处理操作优先级的工作中心文档。
描述工作中心在一周或一个周期内完成的生产任务。
它还指示何时开始加工、何时结束加工、计划加工量是多少、计划加工时间是多少、生产中的生产地点是什么、工时率、计件率、加班率和外包率。
没有信息集成系统,就不可能手工管理这些报表。
生产任务派工单
生产任务派工单(机加工)
2022100501
签单人
郭xx
签单日期 202ห้องสมุดไป่ตู้.10.11
140*12
订单号
58#
订单数量
8000
岳xx
作业工序
平面
作业机台 2号磨床
280个/小时 计划完成时间 2022.10.15 计划完成数 8048
29小时 实际完成时间 2022.10.15 实际完成数 8047
订单数量
8000
作业机台 2号磨床
计划完成数 8048
实际完成数 8047
废品数量
1
备注:
1 、本表格作为生产工时统计使用。 2 、生产单位严格按派工单执行,保质保量完成。
填写:
1、黑色由派工人员填写 2、红色由作业人员作业完 成后填写。
派工单号 产品名及规格
作业人员 工时定额产量
总工时 合格品数量
8048
不良品数
废品数量
1
备注:
1 、本表格作为生产工时统计使用。 2 、生产单位严格按派工单执行,保质保量完成。
1、派工单号编辑标准年月日+顺序号, 例如2022年10月5日第一号单,应填 写为20221005001
生产任务派工单(单工序)
派工单号 2022100501
签单人
产品名及规格 140*12
订单号
作业人员
岳xx
作业工序
工时定额产量 2800个/9小时 计划完成时间
总工时
26小时 实际完成时间
合格品数量
8048
不良品数
郭xx 58# 平面 2022.10.14 2022.10.13
签单日期 2022.10.11
派工单管理规定
派工单管理规定
一、生产线员工一律实行派工单管理规定(包括计件和日工的
人员)
二、必须认真填写派工单内容,必须由操作者签字。
班组长和
车间及分公司负责人如实审核后再签字。
上报公司核算员。
任何人不得弄虚作假,不得瞒报、漏报,超期上报,不得
累计上报派工单,否则责任自负,公司概不负责。
三、填写派工单时,原则上一单一人(以集体作业为单位的除
外)
四、用工部门必须给派工部门在派工单上签字,按公司要求及
派工单内容填写数量、工作内容、起止时间等项目。
五、各分公司、车间和班组必须将当日派工单于次日上午9点
前报公司核算员。
核算员以派工单为结算依据,实行日报
月结的方式,按月结算工资,否则责任自负。
六、由于个别班组生产的特殊性,对当日上报派工单确有困难
的,需经分公司经理或车间主任同意后,可暂缓报,但最
多不得超过两天,否则视为未出勤,责任自负,派工单作
废。
七、公司核算员对当日上报的派工单必须认真审核,对派工单
内容填写不详的,要及时退回责任部门。
否则出现一次对
其处罚50元,并立即整改。
八、对违反以上管理规定的责任者,出现一次,根据情节,对
分公司和车间负责人及班组长处罚30-100元;对责任人处
罚50-100元。
车间临时派工单
车间临时派工单一、任务描述根据车间生产计划的变动情况,需要进行临时派工,确保生产线的正常运转。
本次派工单涉及以下工作岗位及任务要求:1. 工作岗位:装配工任务要求:负责对产品进行组装,确保产品质量和生产效率。
2. 工作岗位:焊接工任务要求:负责对金属零部件进行焊接,确保焊接质量和工艺要求。
3. 工作岗位:检验员任务要求:负责对产品进行质量检验,确保产品符合标准要求。
二、派工单内容派工单编号:WJ2021001派工日期:2021年10月1日车间:装配车间1. 派工单号:WJ2021001-001工作岗位:装配工派工人员:张三派工时间:8:00 - 17:00任务描述:负责组装产品A,数量:100个工作要求:按照装配工艺流程进行组装,确保产品质量和生产效率。
2. 派工单号:WJ2021001-002工作岗位:焊接工派工人员:李四派工时间:8:00 - 17:00任务描述:负责对产品B的焊接工作,数量:50个工作要求:按照焊接工艺要求进行焊接,确保焊接质量和工艺要求。
3. 派工单号:WJ2021001-003工作岗位:检验员派工人员:王五派工时间:8:00 - 17:00任务描述:负责对产品A和产品B进行质量检验工作要求:按照质量检验标准进行检验,确保产品符合标准要求。
三、工作流程1. 装配工作流程:1.1 检查生产线设备和工具的完好性和可用性。
1.2 根据装配工艺流程,准备所需的零部件和工具。
1.3 按照装配工艺流程,进行产品的组装。
1.4 检查组装完成的产品是否符合质量要求。
1.5 将合格的产品送往下一道工序。
2. 焊接工作流程:2.1 检查焊接设备和工具的完好性和可用性。
2.2 准备待焊接的金属零部件和焊接材料。
2.3 按照焊接工艺要求,进行焊接操作。
2.4 检查焊接质量,确保焊缝牢固、无缺陷。
2.5 将焊接完成的零部件送往下一道工序。
3. 检验工作流程:3.1 准备检验所需的工具和检测设备。
3.2 对产品进行外观检查,确保无表面缺陷。
生产派工单
生产派工单:派工单是指生产管理人员向生产人员派发生产指令之单据。
派工单是最基本的生产凭证之一。
它除了有开始作业、发料、搬运、检验等生产指令的作用外,还有为控制在制品数量、检查生产进度、核算生产成本做凭证等作用。
工业企业中对工人分配生产任务并记录其生产活动的原始记录。
一种面向工作中心说明加工工序优先级的文件,说明工作中心的工序在一周或一个时期内要完成的生产任务。
定义:派工单中包括生产订单的优先级、物料存放地点、数量及能力需求的详细信息,所有这些信息都是按工序排列的。
派工单通常每天产生并按工作中心进行调整,也称为调度表或工长日报表。
派工单的具体形式很多,有投入出产日历进度表、加工路线单、单工序工票、工作班任务报告、班组生产记录和传票卡等。
派工单的管理是计划协调人用来追踪所有签发工单的主要工具。
它也有助于优化工作和监控劳动力的使用。
从本质上看,它是一个正在运行着的所有生产工作的记录表。
“派工单”派出责任与效益2007-10-12 石油商报俗话说:管理出效益,浓缩出精品。
中原油田采油三厂卫二油藏经营管理区通过开展“查漏洞、定措施、促管理、争效益”活动,在完善油区管理制度的基础上,通过推行“派工单”考核制,以最小投入,实现最大的产出为目的,极大调动起员工的上产积极性。
派工单分为大班派工单和小班派工单两部分组成。
小班派工单每天总分20分,全月300分。
其中岗位工人完成每天日常工作量得15分,而班长额外派发的工作量得5分。
大班派工单每天总分10分,全月300分。
每人每月拿600元进行浮动。
每天早上由各站站长结合前一天的工作量与实际情况,将站内一些细小工作派发给看站与跑井工人。
在限定的时间内,现场进行落实、评价与打分。
每天下班前由站长将每人的分数上报生产组汇总。
月底由经营组按照派工单的分数进行兑现考核。
同样,站长的派工单则由生产组全权负责落实。
月末总分与奖金挂钩,充分体现“多劳多得,按劳分配”的用工原则。
自推行“派工单”考核制度后,细化的管理制度,堵住了生产中的诸多漏洞,井站管理呈现“三高”。
派工单试点情况汇报
派工单试点情况汇报近期,我们公司在派工管理方面进行了一项试点工作,旨在优化派工流程,提高工作效率。
现将试点情况进行汇报如下:一、试点范围。
本次试点范围涉及公司生产车间的派工管理工作,包括生产计划编制、工人派工、工时统计等环节。
二、试点目标。
通过本次试点,我们旨在实现以下目标:1.简化派工流程,减少繁琐的手工操作,提高工作效率;2.优化生产计划编制,实现生产资源的合理配置;3.提高工人的工作积极性和工作效率,降低生产成本。
三、试点内容。
1.生产计划编制,我们对生产计划编制流程进行了优化,采用了新的排产算法,实现了生产资源的合理配置,避免了资源的浪费和闲置。
2.工人派工,我们引入了智能化的派工系统,实现了对工人工作量和工时的精准统计,避免了人为的误差和漏洞。
3.工时统计,我们对工时统计的流程进行了优化,实现了工时数据的实时采集和准确统计,为后续的工资结算提供了可靠的数据支持。
四、试点效果。
经过一段时间的试点运行,我们取得了一些初步的成效:1.生产计划编制的合理性得到了提高,生产资源利用率有所提升;2.工人的工作积极性得到了一定程度的激发,工作效率有所提高;3.工时统计的准确性得到了保障,为后续的工资结算提供了可靠的数据支持。
五、下一步工作。
在试点工作取得初步成效的基础上,我们将继续深化试点工作,进一步优化派工管理流程,提高生产效率和质量。
具体工作安排如下:1.不断优化生产计划编制流程,进一步提高生产资源的合理配置;2.进一步完善智能化的派工系统,提高工人工作效率和工作积极性;3.加强工时统计的监控和管理,确保工时数据的准确性和可靠性。
六、结语。
本次派工单试点工作取得了一些初步成效,为公司派工管理工作的优化提供了宝贵的经验和借鉴。
我们将继续深化试点工作,不断完善派工管理流程,为公司的生产经营提供更加有效的支持和保障。
同时,也希望能够得到各位领导和同事的关心和支持,共同推动派工管理工作向更高水平迈进。
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日期:
回料退库量:
用注
意
批 准:
审批:
物料
领用
原料色母/胚管/半成品领用量
日期
名称 领料数
累计数
领(退)料 人
发(收) 料人
日期
退料人:
发料人:
编制:
表单编号::QR/PG-S07-05-C
成品入库数 入库数
累计数
备注
日期 发泡布 塑胶袋
辅料领用量
小塑胶袋
正标 背标领用
领用 量
量
隔纸
新纸 箱
回数以负数记录 部 门
计划 员:
(副)厂 长:
版本号A/0 部 门:
订单号 物料号
部件编号
机号: 派工单号
产品名称
生产派工单
工作中心 编号:
生产日期:
表单编号:QP-10-01 订单开始日期:
合格证用量(份)
合格证颜色
日产量:
订单数量(PCS)
库存数(PCS)
需生产数(PCS) 单重(G)
部件名称
部件用量 部件单位
部件参数
穴数 模具穴数
实际
原料