中国铝板带箔加工设备现状及发展方向分析

中国铝板带箔加工设备现状及发展方向分析

发表时间：2012-12-14T13:15:50.263Z 来源：《赤子》2012年第19期供稿作者：庞婉慧1 谢庆华2

[导读] 二十世纪三十年代，我国铝板、带、箔轧制造在上海华铝精厂开始投产，这就是标志着我国铝板带箔制造业的萌芽。

庞婉慧1 谢庆华2（1、广西南南铝箔有限责任公司，广西南宁 530031 2、广西南南铝业股份有限公司，广西南宁 530031）

摘要：二十世纪三十年代，我国铝板、带、箔轧制造在上海华铝精厂开始投产，这就是标志着我国铝板带箔制造业的萌芽。本文从我国铝板带箔加工设备的发展历程开始，继而介绍了当前铝板带箔加工设备的发展现状，最后对铝板带箔加工设备的发展方向进行了探索分析。关键词：铝板带箔；加工设备；现状；发展方向

我国的铝板、带、箔轧制造从1932年开始投产，其投产公司为上海华铝钢精厂，而且它是由国外几家公司（瑞士铝业公司、加拿大铝业公司及英国铝业公司）联合创建，除了生产铝箔之外，还额外生产一些板带材，而所需的原铝锭全部来自进口。1956年，东北轻合金有限责任公司建成投产（在苏联资助下），这开创了我国现代化铝板带轧制工业的先河。随后很长一段时间，我国通过不断的发展，虽然有曲折有坎坷，但是利用引进的国外先进技术与设备，从而促进了我国铝板、带、箔轧机及其配套设备的稳定发展。此外，我国根据自身的情况结合国外先进技术进行了整合，并能自行制造轧机及各种辅助设备。

1 现状分析

1.1 双辊式铝带坯铸轧机

如前所述，我国铝带坯连续铸轧技术的研究与开发工作从二十世纪六十年代开始，其首开先河的公司为东北轻合金有限责任公司，而在八十年代我国首台铸轧机开始投产，并且通过了验收，这就标志着我国铝带坯连续铸轧技术又上了一个台阶。如今，经过了五十多年的研究与发展，我国铝带坯铸轧技术已经取得了很大的进展与成就，比如以下公司在我国双辊式铝带坯铸轧机的开发、设计以及制造方面就做出了很大的贡献：洛阳正阳机械设备有限公司、洛铜集团冶金设备厂、洛阳有色金属加工设计研究院、上海天重重型机械有限公司等；此外，岳阳大学原校长洪伟教授通过国内外先进技术的结合，从而发明了具有中国特色的无机架双辊式铸轧技术。

1.2 铸造、热轧生产装备

1.2.1 铸锭加热炉。我国在1987年之前，铸锭加热一般采用的都是链条式加热炉，但自从东北轻合金有限责任公司引进了推进式加热炉之后，这种先进的技术便得到了一定程度的推广，随后在一些大型的公司得到了认可。近几年，西南铝业有限责任公司从奥地利引进了两台推进式加热炉，这两台是我国当前最大的推进式加热炉，并且于2005年开始投产；而明泰铝业有限责任公司所使用的推进式加热炉有着很强大的容量，能够装24块（600×1650×5600mm）的铸锭。

1.2.2 半连续铸造机。我国现代化的铝扁锭半连续铸是在1956年开始的，当时是由东北轻合金有限责任公司首先进行投产，其拥有四台扁锭半连续铸造机，大约能制造重约四吨的锭。到现在为止，我国拥有的半连续铸造机约为30台左右，生产能力接近1000kt/a。在这些半连续铸造机中，最为先进的当属东北轻合金有效责任公司的半连续铸造机，其主要是在2002年从德国引进，称为“内导式半连续铸造机”。

1.3 冷轧生产设备

1.3.1 冷轧机。我国大部分机械设备最初都是从苏联引进的，铝板带冷轧机也不例外，第一台便是东北轻合金有限责任公司从苏联引进并于1956年进行投产，当时为两台四辊可逆冷轧机，能够制造出各种各样的铝合金产品。我国从1984年开始对引进的现代化铝板带冷轧机进行系统消化吸收和国产化。目前，我国自行设计和制造的铝板带冷轧机在低速、窄规格方面已经接近或达到国际铝冷轧机的专有技术水平。但高精度、宽规格的冷轧机主要还是进口为主，中国所引进的铝带冷轧机中既有四辊的也有六辊的，其中支承辊辊面最大的为亚洲铝业的2550mm轧机，同时也是全球最大。

1.3.2 铝板带精整设备。从目前来看，我国铝板带精整设备主要包括了拉弯矫直机、纵剪、横剪、辊式矫直机、热处理炉、包装机、预涂生产线等。在我国大型的铝板带生产企业中，大部分都配备了上述设备，并且能够满足自身的生产所需。西南铝业有限责任公司是我国唯一一条铝带材预涂生产线，随着近几年市场需求越来越大，其生产线也在不断扩展中。

1.4 铝箔生产设备

1.4.1 铝箔轧机。（1）现代化的铝箔轧机。从近几年的相关资料显示，我国拥有的现代化四辊铝箔轧机已经达到了60余台，其中：>1850mm约为21%，≥1700~1850mm约为26%，≥1200~1650mm约为35%，≥800~1200mm约为18%。（2）大型铝箔机。在本文中提及的大型铝箔机主要指的是辊面宽度至少大于了1850mm的轧机，而从2005年开始，中国引进的现代化四辊铝箔轧机将达67台（含15台二手的），其中有辊面宽度等于或大于2000mm的13台，占全世界这种超宽铝箔轧机的50％，成为超宽铝箔轧机的王国。

这13台轧机分别安装在中国的4家铝箔生产企业。在大型铝箔机生产方面，值得一提的是我国第一重型机械集团公司，其设计并制造了三台万能铝箔轧机（1350mm），这种轧机能够生产0.006mm的铝箔，有着非常高的精确度，并且取得了非凡的成绩，成为了我国大型铝箔机生产的典范。

1.4.2 精整、深加工设备。从目前来看，我国大部分的铝箔厂都拥有成套的铝箔精整设备，诸如分卷机、分切机、分条机、退火炉等。在我国的一部分大厂中，既有成套的精装设备，同时也有配套齐全的深加工设备，比如如东北铝业有限公司、华北铝业有限公司、东北轻合金有限责公司、大亚集团丹阳铝加工厂等，它们都可以生产衬纸机、衬塑机、涂腊机、多色印刷机、制袋机、彩涂箔生产线、铝塑板机等。我国大部分的分切机都是引进的，全国总共有50台左右，其中从意大利、德国以及瑞士等处引进的数量占了85%以上。

2 发展方向探索

基于我国目前在装备研发、设计与制造方面都于发达国家之间存在着很大差异，大约相差了20年左右。因此，我国要想赶上发达国家，就得找出症结所在，通过解决问题来实现追赶与赶超。要想达到这样的目的，就应该从以下方面加以把握：（1）大量进行装备的研发与设计及制造；（2）完善企业自身的产业结构，适应市场的需求及时代的脚步，尤其要注意分散企业的有效规划与管理；（3）扁锭熔铸设备与扁锭生产结构的整合与改进，这些产品在冶金工业上有着决定性的作用，因此必须加大力度进行优化；（4）薄带坯高速铸轧机的研发，这种轧机的生产与运用能让我国的轧机技术更上一层楼，虽然已经取得了一定程度的进步，但是还需对关键技术进行突破；（5）带锯与圆锯，对于扁锭锯切而言可以采用带锯或圆锯，但国内主要采用的是圆锯，因此应该根据不同情况进行改善；（6）此外，还要重视厚板