装配车间QC的岗位职责
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XXXXXX有限公司
文件编号:XXXXX
版本:A版
装配车间QC岗位职责
修订次数
修订日期
发布日期:13/XX/XX
岗位名称
装配车间QC
直接上级
装配车间QC主管
所属部门
品质工程部
本职工作
车间巡查、监督、检查产品质量
兼职工作
统计、分析、不合格追踪
工作职责
1.检测设备管理
负责装配生产线检测设备的点检工作,车间员工使用操作指导,设备异常时立即通知车间停用,并及时上报QC主管或设备管理员。
3. 巡检
每2个小时对流水线整个工作程序进行来回巡查,纠正不正确的地方,对新产品的装配和老产品出现问题较多的地方重点关注,对耐压、负离子及全检工位进行检查,指导其检验工作,以预防发生重复性的错误;对于能够现场处理的质量问题,在现场及时处理,不能处理的质量和重大质量问题,报上级主管,巡查发现情况记录于《巡检检验记录》。
4.成品检验
每2小时对所辖生产线抽取20台成品进行成品最终综合性能检查,核对外观、功能、安全测试及结构是否符合要求,并将结果记录与《最终检验记录表》。
5.不合格品监督管理
对不合格品进行分类、标识、隔离的监督管理,严禁混入成品,对不合格品拒绝放行。
6.现场物料堆放监督
监督现场物料堆放,要求合格品区、不合规格品区、返修品区标识清楚,严禁混放、乱放,保持现场整洁。
做好本岗位工作台检测设备的点检、维护及保养工作。
2. 首件检查
在新产品上线、工艺调整、原料及零部件变更、生产者、生产场所变更时及时按照任务单、BOM表、工艺文件、检验规程等文件要求进行首件检查,确认产品外观、零部件、包材的使用符合要求,并进行安全测试和功能测试,首检合格的样品用胶袋封样并挂于机台上,将结果记录于《首件检验记录》。
7.配合上级QC主管工作,参与质量分析、质量投诉处理,并把纠正措施落实到工作中。
8.监督车间退料和报废料的处理工作。Байду номын сангаас
9.收集流水线上检验员每天的原始质量记录、进行汇总、分析与总结,并及时上报QC主管。
10.做好上级QC主管临时交代的工作任务。
编制:XXXXX审核: 批准:
文件编号:XXXXX
版本:A版
装配车间QC岗位职责
修订次数
修订日期
发布日期:13/XX/XX
岗位名称
装配车间QC
直接上级
装配车间QC主管
所属部门
品质工程部
本职工作
车间巡查、监督、检查产品质量
兼职工作
统计、分析、不合格追踪
工作职责
1.检测设备管理
负责装配生产线检测设备的点检工作,车间员工使用操作指导,设备异常时立即通知车间停用,并及时上报QC主管或设备管理员。
3. 巡检
每2个小时对流水线整个工作程序进行来回巡查,纠正不正确的地方,对新产品的装配和老产品出现问题较多的地方重点关注,对耐压、负离子及全检工位进行检查,指导其检验工作,以预防发生重复性的错误;对于能够现场处理的质量问题,在现场及时处理,不能处理的质量和重大质量问题,报上级主管,巡查发现情况记录于《巡检检验记录》。
4.成品检验
每2小时对所辖生产线抽取20台成品进行成品最终综合性能检查,核对外观、功能、安全测试及结构是否符合要求,并将结果记录与《最终检验记录表》。
5.不合格品监督管理
对不合格品进行分类、标识、隔离的监督管理,严禁混入成品,对不合格品拒绝放行。
6.现场物料堆放监督
监督现场物料堆放,要求合格品区、不合规格品区、返修品区标识清楚,严禁混放、乱放,保持现场整洁。
做好本岗位工作台检测设备的点检、维护及保养工作。
2. 首件检查
在新产品上线、工艺调整、原料及零部件变更、生产者、生产场所变更时及时按照任务单、BOM表、工艺文件、检验规程等文件要求进行首件检查,确认产品外观、零部件、包材的使用符合要求,并进行安全测试和功能测试,首检合格的样品用胶袋封样并挂于机台上,将结果记录于《首件检验记录》。
7.配合上级QC主管工作,参与质量分析、质量投诉处理,并把纠正措施落实到工作中。
8.监督车间退料和报废料的处理工作。Байду номын сангаас
9.收集流水线上检验员每天的原始质量记录、进行汇总、分析与总结,并及时上报QC主管。
10.做好上级QC主管临时交代的工作任务。
编制:XXXXX审核: 批准: