提高真空泵机组的真空度
真空泵的保养及真空度低的原因
真空泵的保养及真空度低的原因真空泵的保养具体分以下6点：1.真空泵油XD、XQ系列真空泵应使用复合SH0528-92标准规定的真空泵油。
环境温度在0℃～10胶体成型-充填-封口机磨℃时使用ISO-VG32粘度等级的真空泵油。
环境温度在10℃～40℃时使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油(为原1#真空泵油)。
真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2～3/4处。
应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。
2、更换真空泵油及油过滤器如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。
换油同时，应更换油过滤器。
并在加入新油之前请清洗泵。
清洗、换油步骤：停泵将热油放掉;旋上放油塞，运转5-10秒，将油放尽;注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处;运转真空泵5-10分钟;停泵，将油放掉。
如放掉的油还是比较浑浊，达不到要求，重复3、4步骤，直到放出的油呈透明状;旋上放油塞运转5-10秒;将油放尽;注入规定的新油即可。
3.清洗吸气过滤网吸气滤网应保持清洁，以免抽速下降。
4.更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，应及时更换。
可在泵加油孔处安装排气压力表，检查过滤器是否堵塞。
当压力超过0.6bar(表压力)时可更换排气过滤器。
5.贮藏如果泵长期搁置不用，应将油放尽并清洗泵，然后注入规定的新油放置在干燥场所。
6.其他用户如需订购维修备件，请告知泵的型号和机号可在泵的铭牌上找到。
因有些维护修理工作需要一定的专业知识，设备和专用工具，详情请与制造厂联系。
泵搬运中应确保无油。
不能撞击油管，油过滤器等物。
真空泵的真空低有哪些原因?对于真空度的标识通常有两种方法，一是用绝对压力(即：绝对真空度)标识，二是用相对压力(即：相对真空度)标识。
所谓"绝对压力"是指，真空泵与检测容器相连，经过足够时间连续抽气后，容器内的压力不再继续下降而维持某一定值，这时容器内的气体压力值就是泵的绝对压力。
水环式真空泵出力低的原因及措施
—239—《装备维修技术》2021年第11期水环式真空泵出力低的原因及措施吴文波（神华福能发电有限责任公司，福建 石狮 362712）摘 要：影响机组运行的经济性的主要原因就是真空泵的输出功率减小导致冷凝器的真空度下降造成的，为了保证机组的安全和经济，确保真空泵能够正常的运行是非常关键的因素之一。
本文首先介绍了水环真空泵的结构、工作原理和工作过程，然后对真空泵造成输出影响的不利因素进行深入的分析，并提出了解决问题的方案。
关键词：水环真空泵；工作液；原因；解决措施当前对于水环式的真空泵来讲，其大部分应用在汽轮机的真空系统中。
它的作用是在启动相关的设备时构建出相应的真空，在设备运行时保持真空。
它是一种重要的辅助设备。
目前水环真空泵不足，经常出现各种问题，影响生产效率。
下面为各个影响因素进行了探讨：1 水环真空泵的结构及工作原理真空泵投入运行后，电机通过联轴器带动内部叶轮和轴快速旋转状态。
在联轴器的作用下，泵体内的水受到离心效应的影响，迅速被甩到泵壁上。
然后，这些水体会自动形成一个厚度和形状非常接近泵腔的旋流器。
旋流器的上内表面与叶轮轮毂正切线，下内表面与叶轮轮毂上端相连。
然后，在水力旋流器和轮毂之间会出现一个新月形的孔。
孔的数量是一样的叶片，但大小不同的蛀牙和光盘形成一个封闭的空间，冷凝器的空气被抽出后，它将进入一个狭小的空间里，和叶轮将继续旋转来实现抽空气的目的。
水环真空泵具体的结构，以及工作的原理见下图1。
图1水环真空泵结构及工作原理图从图1中可以看到，真空泵叶轮偏心安装在泵壳，还有一定的速度区别水环的旋转速度和叶轮的旋转速度，水环的移动则主要相对在泵叶轮的叶片上。
两个相邻叶片之间的空间量周期性地来回变化在图的右半部分，随着叶轮顺时针旋转，水环形成的封闭空间，两叶片和端盘逐渐增大，压力逐渐减小。
当吸气完成以后则会致使封闭的空间和吸气的孔达到隔离的状态；图左半部分则是与之相反的过程。
在密闭的空间连接到排气孔时，由于压力超出排气孔，进而导致气体以这种方式连续的排出并进行循环，由此在进气道中制造出真空，进而达到实际的工作需求。
机组真空低原因分析和处理
机组真空低原因分析和处理
1.气体泄漏：机组内部存在气体泄漏，导致真空度下降。
气体泄漏可
能来自机组密封不良、管路破损、阀门开启不当等。
2.蒸汽泄漏：机组中的蒸汽泄漏也会导致真空度下降。
蒸汽泄漏可能
来自机组关键设备的密封不良、管道连接不紧等。
3.水位异常：机组水位异常也会导致真空度下降。
水位异常可能是由
于给水不足、排气不足、平衡不良等原因造成的。
4.污垢积累：机组内部的污垢积累也会影响真空度。
污垢可能是水垢、沉积物等，它们会堵塞管道，限制蒸汽流动，从而降低真空度。
5.机组故障：机组内部设备的故障也可能导致真空度下降。
例如，真
空泵故障、汽笛故障、温度异常等都可能影响真空度。
针对机组真空低的原因，我们可以采取以下几种处理方法：
1.检查和修复泄漏点：及时检查机组内部是否存在气体和蒸汽泄漏，
并尽快修复泄漏点，以保持正常真空度。
2.清洁和维护：定期对机组进行清洗和维护，清除污垢和沉积物，保
持管道畅通。
3.加强监测和调试：安装合适的监测设备，对机组的真空度进行实时
监测。
一旦发现异常，及时调试设备，查找并排除故障原因。
4.加强运行管理：加强机组运行管理，确保给水、排气和平衡工作正常，避免水位异常导致真空度下降。
5.替换损坏设备：对于出现故障的设备，必要时需要及时更换，以确保机组正常运行。
在处理机组真空低时，我们需要充分了解机组内部的原因，并根据具体情况采取相应的措施。
定期维护和检修机组是保持正常真空度的重要手段，同时加强运行管理和技术培训也能提高机组运行效率和可靠性。
水环真空泵真空度调节方法
水环真空泵真空度调节方法
1. 调节泵的速度：水环真空泵的真空度可通过调节泵的转速来控制。
增加泵的转速
可以提高真空度，而减小泵的转速则可以降低真空度。
2. 调节冷却水的温度：水环真空泵的性能受冷却水的温度影响较大。
增加冷却水的
温度可以提高泵的真空度，而降低冷却水的温度则可以降低真空度。
3. 检查泵的密封状态：水环真空泵的真空度受密封状态的影响较大。
确保泵的密封
件完好无损，如轴封、水封等，可以提高泵的真空度。
4. 检查泵的排气阀：水环真空泵的排气阀起到重要的作用，影响真空度的调节。
确
保排气阀的密封良好，无泄漏，可以提高真空度。
5. 调节泵的冷却水流量：水环真空泵的冷却水流量也会影响真空度的调节。
增加冷
却水流量可以提高真空度，而减小冷却水流量则可以降低真空度。
6. 清洁泵内部：定期清洁水环真空泵的内部可以确保泵的正常运行，并提高真空
度。
7. 使用干燥气体代替湿气：水环真空泵对湿气比较敏感，可以考虑使用干燥气体代
替湿气，以提高真空度。
8. 检查排气管道：泵的真空度也会受到排气管道的影响。
确保排气管道畅通无堵塞，无泄漏，可以提高真空度。
9. 定期维护：定期对水环真空泵进行维护保养，更换密封件、检查排气阀等部件，
可以保持泵的正常运行和良好的真空度。
10. 校准压力传感器：水环真空泵的真空度可以通过校准压力传感器来调节，确保传
感器的准确度，以获得更精确的真空度控制。
治理轴封漏空提高机组真空严密性
治理轴封漏空提高机组真空严密性摘要凝汽器真空度是火力发电机组冷凝式汽轮机的一项重要指标,真空的好坏将直接影响到机组安全经济运行,如何提高机组真空的严密性也是凝汽式汽轮机所追求的共同课题。
关键词汽封;间隙;轴封供汽;真空严密性;治理中图分类号th133.3 文献标识码 a文章编号1674-6708(2010)14-0067-021 概述宿迁某热电公司#1机组为国产哈汽135mw凝汽式汽轮机,该机自投产以来凝汽器真空严密性一直都不太理想,真空泵、轴封加热器和轴加风机投运正常,运行中该机组运行人员需把低压轴封供汽调门全开,汽封总管的压力升高超出设计值,真空严密性才能保证,对机组安全经济运行带来不利影响。
2 真空严密性差的不良影响1)由于凝汽器漏入空气会使凝结水溶氧增加,导致低压设备出现氧腐蚀现象。
2)真空系统的严密性下降会导致汽轮机排汽温度和排汽压力上升,增加了冷源热损失,有效焓降减少,循环效率下降,从而导致机组效率降低,供电煤耗增加。
3)排汽温度和排汽压力上升,会对凝汽器和排汽缸造成过大的应力,另外汽轮机排汽温度的升高,会使动静部套中心偏移,严重时引起机组振动,将直接影响到机组的安全运行。
3 原因分析该机组计划于09年9月进行a级检修,停机前对以下数据及实验进行了跟踪:额定工况时凝汽器压力(大气压力100.1kpa时)为9.04 kpa,机组带100mw 负荷时凝汽器背压为8.19 kpa;低压轴封供汽温度为141℃供汽压力为60kpa已远远超出汽封总管设计要求(总管压力调整范围0.02~0.03mpa),真空严密性试验为300pa/min,而当轴封供汽压力降为30kpa时真空严密性性试验已经无法进行。
该机组轴封便采用自密封系统,自密封汽封系统具有简单、安全、可靠、工况适应性好等特点。
高负荷运行时低压轴端汽封供汽由高、中压缸轴端汽封的漏汽供给,当轴封压力总管超出0.03mpa时,多余漏汽经溢流阀溢流至凝汽器。
真空系统的节能增效改造
真空系统的节能增效改造1.华电国际电力股份有限公司山西热电分公司山西省朔州市0360122.佶缔纳士机械有限公司山东省淄市25000摘要：以华电国际电力股份有限公司山西热电分公司350MW机组100%容量真空泵为例，对真空泵产生汽蚀的原因，从选型，设计改造、运行环境等因素进行了简要分析，得出了选型偏大及工作液温度高是导致真空泵汽蚀的主要原因的结论；并据此制定了改造方案，实施后效果良好，对同类型真空泵的技改具有一定的推广意义。
关键词：真空泵、汽蚀、分析；引言：1.华电国际电力股份有限公司山西热电分公司（简称华电朔热）2×350MW超临界超临界，一次中间再热、直接空冷、单轴、双缸、双排汽、直接空冷抽气供热机组。
于2015年双机投产，每台机组设置2台水环式机械真空泵型号：武汉2BW4 353。
参数为：极限真空度3.3KPa，轴功率：160KW，转速500r/min。
使用过程中工作液的温度高，泵噪音大，出现叶叶轮汽蚀孔洞产生裂痕甚至断裂等问题，给真空泵安全运行带来了巨大安全隐患。
为此对汽蚀原因进行专题分析，并制定了技改方案，并委托佶缔纳士机械有限公司的定制化方案，改在泵通过12个月试运行，效果良好。
1.1水环真空泵的运行特性1.水环真空泵的理论吸气容积V为:thVth =2ebr2ω=4ebr2πn (1)式中:Vth一理论吸气容积,m3/min;R一泵体内半径,m;r2一叶片顶圆半径,m; b一叶轮轴向宽度，m;ω一叶轮角速度,1/s;e一叶轮的回转中心与泵壳中心的距离m。
水环真空泵的有效吸气容积Ve。
为:Ve =rHVth. (2)式中:rH 一容积修正系数,rH<1。
吸气容积的损失可分为以下几部分：1.叶片插入工作水的深度将极大地影响吸气容积；2.气体通过腔室顶部时，因为排气测压力高于吸气侧；气体会从排气测向吸气侧泄露通过吸、排气接口的空隙时引起的溢流损失；3.在一定的水环温度和绝对压力作用下，吸气腔内的水引起汽化。
真空泵真空度和气量的关系_概述说明以及解释
真空泵真空度和气量的关系概述说明以及解释1. 引言1.1 概述真空技术在许多领域中起着重要的作用，包括制造业、科研领域等。
真空泵作为实现高真空度的关键设备，其真空度和气量对于确保系统运行稳定性和工艺效率至关重要。
1.2 文章结构本文将围绕真空泵的真空度和气量进行研究，探讨它们之间的关系以及影响因素，并解释真空泵的工作原理和提高真空度的方法。
同时，通过典型案例分析和实验结果解读展示了在实际应用中的应用情况和性能评估。
1.3 目的主要目标是帮助读者深入理解真空度和气量之间的关系，并且提供一些对于真空泵工作原理与性能优化有指导意义的实际案例。
通过本文，读者将能够更好地选择合适的真空设备并优化其使用方式，以满足各种真空度需求，并提高生产效率与质量。
2. 真空泵真空度与气量的关系：2.1 真空泵真空度的定义和测量方法真空度是指在一个封闭的容器或系统中，减压运行下所达到的气体分压。
通常用帕斯卡(Pa)或托(Torr)作为单位进行表示。
真空泵真空度的测量方法有多种，其中最常见的是使用压力传感器进行测量。
2.2 真空泵对真空度的影响因素真空泵对真空度的影响因素主要包括抽气速率、泄漏率和气体吸附等。
抽气速率决定了系统中气体被排出的速度，而泄漏率则与系统内部存在的不完全封闭和管道连接等问题有关。
气体吸附是指某些固体表面吸附住了系统中部分气体分子，导致真空度下降。
2.3 真空泵气量与真空度的关系真空泵气量即指单位时间内抽排出液态物质或溶解于液态物质中含有污染物的悬浮液等进入过滤室并完全绕过过滤介质而通过过滤室而负荷排出的液体量。
真空泵气量与真空度之间存在一定的关系，通常可以用来描述真空泵在单位时间内抽气的效率。
较高的真空度可通过提高真空泵的气量来实现。
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3. 解释真空泵工作原理与真空度提升方法：3.1 真空泵工作原理概述：真空泵是一种用于排除容器内气体，从而形成真空环境的设备。
真空泵真空度降低、抽气量不足的故障原因
真空泵真空度降低、抽气量不足的故障原因SK水环真空泵真空度降低的故障原因：管道密封不严，有漏气的地方;密封填料磨损;叶轮与端盖的间隙过大;水环温度过高(一般不应超过40℃)。
排除方法：拧紧法兰螺钉或更换衬套;更换填料;调整间隙(一般应为0.15～0.2mm);增加水量并降低进水温度。
SK水环真空泵抽气量不足的故障原因：泵的转速低于规定转速;叶轮与端盖的间隙过大;填料室密封漏气;吸入管道漏气;供水不组;水环温度过高。
排除方法：增高电压或更换电动机;调整端盖与泵体间的衬垫;更换新填料;拧紧法兰螺钉或更换衬套;增加供水量;增加供水量以降低水温。
SK水环真空泵局部发生高温的故障原因：个别零件精度不够;零件装配不正确;润滑油不足或质量不好;密封冷却水和水环水量供给不足;转子歪斜;轴弯曲。
排除方法：更换不合格零件;重新正确装配;增添润滑油或更换符合规定的润滑油;增加水量;调整填料松紧度;检查校正;检查校正或更换新轴;电动机出现哪些故障时需要立即断电? 启动装置冒烟打火花;电动机剧烈振动;轴承发烧;所带动的泵被损坏;转速急剧减少，温度急剧升高;发生人为事故或火灾、水灾等。
如何判断电动机在缺相运行：电动机缺相运行时，转子左右摆动，发出较大嗡嗡声;缺相的电流表无指示，其他两相电流升高，泵的各项参数发生突然变化;电动机转数降低，电流增大，电动机发热，温升快。
电动机运行时，发生什么情况需要紧急停泵?电动机接线盒或启动装置冒烟打火花;电动机剧烈振动或发生异常响声;轴承冒烟;转数下降，温度超高;发生人为事故或火灾、水灾。
配电盘母联烧断着火时如何处理?立即断开电源;用灭火机或干粉灭火机灭火;向上级汇报，安排电工查明失火原因;做好来电的准备工作。
电动机不能启动且没有任何声响的故障原因：电源没电;熔断丝熔断两相以上;电源线有两相或三相断线或接触不良;开关或启动设备有两相以上的接触不良。
排除方法：检查电源，接通电源;更换熔断丝;找出故障处，重新刮净、接好;查出接触不良处，予以修复。
真空泵怎么样提高其真空度？
真空泵怎么样提⾼其真空度？
许多客户在使⽤旋⽚真空泵时会遇到真空度低的问题。
原因是什么?如何解决?这⾥有⼀些供⼤家学习的参考程序，希望能对你有所帮助。
(1)⽔泵冷却⽔不够，应开启或加冷却⽔。
(2)旋⽚真空泵使⽤时间长，磨损⼤，间隙增⼤，应进⾏修理或更换。
(3)真空泵温度过⾼：
(4)如果油位太低，达不到视镜油线，的位置，加应该有⾜够的油。
(5)如果混合阀因漏⽓⽽未关闭，则应关闭。
(6)油将会变质，并被新油替换。
(7)前端板上油封中的密封圈损坏或橡胶变质，应更换。
(8)转⼦弹簧断裂，应拆除并更换。
(9)阀件损坏，应更换。
(10)旋⽚真空泵漏⽓主要是由于泵端⾯油封不良造成的。
此时，应打开排⽓盖，检查B处的油池是否缺油。
如果没有⽯油，那么在加的油孔，B处的油池应该充满来⾃加的⽯油
(11)如果泵送⽓体的温度较⾼，应⾸先冷却⽓体，然后在旋⽚式真空泵中冷却进⼊。
b、如吸硬⽓缸磨损，应修理和更换。
(12)进⽓⼝处的过滤⽹被堵塞并拆除进⾏清洁。
应用制冷装置提高630 MW汽轮机组凝汽器的真空度
中图分类号 ： Ｔ Ｂ ７ ５ ２ 文 献标 志 码 ： Ｂ 文章编号 ： ２ ０ ９ ５ —１ ２ ５ ６ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ６ —０ ６ ８ ７ —０ ３
Ａｐ ｐｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｒｅ ｆ ｒ ｉ ｇ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｅｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎｔ ｉ ｎ Ｉ ｎ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈｅ Ｖａ ｃ ｕ ｕ ｍ ｏ ｆ ６ ３ ０ ＭＷ Ｃｏ ｎ ｄ ｅ ｎｓ ｅ ｒ
的Ｎ 一 ３ ８ ０ ０ ０型双背 压 、 双壳体、 单流程、 表 面 式凝
汽器 ， 其 主要技 术参 数见 表 ２ 。
表 ２ Ｎ 一 ３ ８ ０ ０ ０型凝 汽器 的 主 要 技 术 参 数
总冷 却 面积 ／ ｍａ 最 高设 计水 温 Ｆ ｃ ３ ８ ０ ０ ０ ３ ３
恶化 ， 造 成 凝 汽 器 真 空 受 到 真 空 泵 极 限 抽 吸 压 力 的 制 约 。通 过 在 真 空 泵 补 水 旁 路 上 加 装 冷 水 机 ， 直 接降低 了
补进 泵体 的 工 作 液 温 度 ； 改造后对 应的凝汽器真空度提高 了 ０ ． ３ ｋ Ｐ ａ ， 仅 ７天 左 右 即 可 收 回 成 本 ， 证 明 整 套 改 造 方 案 达 到 了 预期 的 节 能 降 耗 效 果 。 关键 词 ： 凝汽器 ； 真空 ； 制 冷 装 置
真空泵设计要求
真空泵设计要求一、引言真空泵作为一种用于抽取气体并产生真空的设备，在许多工业领域中扮演着至关重要的角色。
为了确保真空泵的正常运行和高效性能，设计上有一些重要要求需要满足。
本文将介绍真空泵设计的几个关键要求。
二、高真空度真空泵的首要设计要求是能够提供高真空度。
高真空度可以确保从被抽取的气体中去除尽可能多的分子和粒子，以达到所需的真空级别。
为了实现高真空度，设计中需要考虑以下几点：1. 选择适当的真空泵类型，如扩散泵、离心泵或根据需求选择其他类型的真空泵。
2. 优化泵的几何形状和结构，以减少内部泄漏和气体反流。
3. 使用高质量的密封材料和技术，以防止气体泄漏。
三、快速抽气速度除了高真空度外，真空泵还需要具备快速抽气速度。
抽气速度是指单位时间内泵从系统中排出的气体量。
为了实现快速抽气速度，设计中需要注意以下几点：1. 优化泵的排气系统，使气体能够顺畅地流过。
2. 增加泵的效率和功率，以提高气体的排出速度。
3. 使用多级泵或并联泵的组合，以增加抽气速度。
四、低噪音和振动真空泵的噪音和振动是设计中需要重点考虑的问题。
过高的噪音和振动不仅会对操作人员造成困扰，还可能对设备的正常运行产生不利影响。
为了降低噪音和振动，设计中需要注意以下几点：1. 选择低噪音和低振动的泵型号。
2. 优化泵的结构和配重，以减少不必要的振动。
3. 使用吸音材料和减振装置，以降低噪音和振动的传播。
五、可靠性和耐久性真空泵作为关键设备，其可靠性和耐久性是设计中不可忽视的要求。
为了确保真空泵的可靠性和耐久性，设计中需要注意以下几点：1. 选择高质量的材料和零部件，以确保泵的结构坚固和耐久性。
2. 优化泵的润滑系统，以减少磨损和摩擦。
3. 定期进行维护和保养，包括清洁、润滑和零部件更换。
六、安全性真空泵的设计还需要考虑到安全性。
在真空泵的运行过程中，可能会产生高温、高压或有毒气体，因此需要采取措施以确保操作人员的安全。
设计中需要注意以下几点：1. 采用合适的安全阀和压力传感器，以监测和控制泵的压力。
提高汽轮机真空系统严密性的措施
２０ 年 １ ２ ０８ 月 ５日至 ２ ０ ０ ８年 ２月 ２ １日真空泵进行了分
部试运 ，２ ０ 年 ３ ５日汽机试抽 真空 ，在对相 关系统进 ０８ 月
１ 组织 措 施 ．
空泵前管段 、阀门）； 凝送泵 至凝 汽器 补充水管路 ，汽动给 水泵 汽轮机排 汽阀至凝 汽器接 口段 等设备 系统管道 ； 发 每
安装单位成立 由专业工程处负责人 、专业 工程师 、质检 现一处 漏点 即停 止灌水 ，将 漏点处理 完再进行 灌水 ，灌水
员、班组 长组成的专业 小组 。专业负责人全面 负责真空系统 合格 后再将水位 降至运行状态 。
Ｋ ａ ｍｉ ，真 空 严 密 性 优 良。 Ｐ／ ｎ
一
管 路疏放水 至凝汽器 的一次 门 （ 括所有 与凝汽器 汽侧相 包
连的管路 ）； 汽机本体 、给水泵 汽轮机 轴封管路及疏放水管
、
管理措施
为确保 汽机 真空 系统的严密 性达到设 计要求 ，杜绝系 路 ； 再热冷段 （ 汽 口至逆止门管段和疏水管 ）； 排 高低压 加 统 泄漏 ，提 高汽机真 空度 ，管理单位 组织 了参建单 位采取 热器 及疏水 管、轴封 冷却器 ； 空抽汽系统 （ 真 抽汽 口至真 了下列具体措施 ：
中 国电力教 育
２ １ 年 管理论 丛 与技 术研 究专 刊 ０ Ｏ
提高汽轮机真 空系统严密性 的措施
王 绪 民 孙 家华
（ 中电投 电力工程有限公司 ，安徽 芜湖 摘 ２１０） ４ ０ ９ 要 ： 汽轮机真空系统 的建立是机组投产时一个主要 考核指标，真 空系统严密性与否将直接影响机组的安全性与经
真空泵的真空度
真空泵的真空度真空泵是一种用于产生真空环境的设备，广泛应用于各个领域，如科研实验室、制药业、电子工业等。
真空度是衡量真空泵性能的重要指标之一，它表示了真空泵能够达到的最高真空程度。
本文将从真空度的定义、影响真空度的因素、提高真空度的方法等方面进行介绍，以帮助读者更好地理解和应用真空泵。
一、真空度的定义真空度是指单位面积上所含气体分子数量的密度，通常用帕斯卡（Pa）或托（Torr）来表示。
常见的真空度范围从大气压（约为1 × 105 Pa）到极高真空（约为10-7 Pa）不等。
一般来说，真空度越高，单位体积中的气体分子数越少，也就是真空程度越好。
二、影响真空度的因素1. 泵的类型：不同类型的真空泵具有不同的工作原理和性能，因此其真空度也会有所差异。
常见的真空泵包括旋转式真空泵、扩散泵、分子泵等。
2. 泵的密封性能：泵的密封性能直接影响着泵体内外的气体交换情况。
良好的密封性能可以有效地防止气体泄漏，提高真空度。
3. 泵的抽取速度：抽取速度是指单位时间内泵体排出气体的能力。
抽取速度越大，泵体内的气体排除得越彻底，真空度也就越高。
4. 泵的排气系统：排气系统包括排气管道和排气阀门等组成部分。
合理设计的排气系统可以提高气体的排除效率，从而提高真空度。
5. 泵的使用环境：泵的使用环境也会对真空度产生一定的影响。
例如，在高温环境下，气体分子的热运动增强，容易影响真空度的提高。
三、提高真空度的方法1. 选择合适的真空泵：根据具体需求选择适合的真空泵类型，以确保能够满足所需的真空度要求。
2. 加强泵的密封性能：定期检查和更换泵的密封件，确保密封性良好，防止气体泄漏。
3. 提高抽取速度：增加泵的抽取速度可以更快地排除泵体内的气体，从而提高真空度。
可以通过增加泵的功率或改善泵的结构来实现。
4. 优化排气系统：合理设计和布置排气管道和排气阀门，减小管道的阻力，提高气体的排除效率。
5. 控制使用环境：尽量避免在高温或高湿环境下使用真空泵，以免影响真空度的提高。
若真空泵的真空度突然下降该如何及工作原理
若真空泵的真空度蓦地下降该如何及工作原理若真空泵的真空度蓦地下降该如何？真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。
通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，其广泛用于制药食品、等行业。
近几日，有客户反映：真空泵的真空度老是达不到，之前一直还好好的,蓦地间真空度就降了很多，这是什么情况呢？对此，相关技术人员进行了以下的解答：真空泵本身漏气1、密封圈漏气解决方法：应检查全部密封部位的密封情况，更换破损的密封圈。
2.气镇阀垫圈损坏或未拧紧。
解决方法：应更换垫圈并拧紧气镇阀。
3.排气阀片损坏，密封不好。
解决方法：应更换气阀片。
4.真空泵中隔板压入时过盈量太大，造成真空泵腔变形而漏气。
解决方法：应修整真空泵腔或更换。
5、由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。
解决方法：应拆开端盖，检查是否有杂物或不平整，并进行清洗或修理。
真空泵的油存在问题1、油位过低。
解决方法：加足油量到油标中心线。
2、油有受污染现象，油质变坏。
解决方法：更换新油。
3、没有选用对应的真空泵油。
解决方法：应换规定品牌的真空泵油。
4、油路不通，真空泵腔内没有保持适当的油量。
解决方法：检查油路及油阀的进油量，保持油路畅通。
进气口的过滤网被堵塞解决方法：应取下过滤网清洗干净，再装上去，转子的弹簧变形或折断及旋片动作不灵解决方法：应整修或更换弹簧变形，使转子积旋片搭配良好，？真空泵温度太高1.被抽气体温度过高。
解决方法：应让气体冷却后再进入真空泵内。
2.吸入硬物使真空泵体磨损。
解决方法：应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换。
3.真空泵的冷却水流不够。
解决方法：加大冷却水流量。
4.装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。
解决方法：拆开检查并重新装配。
因加工不良或磨损造成搭配间隙过大解决方法：检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的搭配间隙，投规定的精度要求进行修复或更换。
水环式真空泵真空度不足问题分析及处理措施
水环式真空泵真空度不足问题分析及处理措施作者：李长岭来源：《科学导报·科学工程与电力》2019年第18期【摘要】水环真空泵属于变容积真空泵，依靠泵内水环、轮毂、叶片间的基元容积的体积变化完成吸气、压缩以及排气过程，由于工作液为水，整个过程近似等温。
又由于其结构简单，维修管理方便，水环真空泵在石油化工、造纸、煤矿等行业应用十分广泛。
本文在此基础上主要就水环式真空泵真空度的相关内容进行简要的分析和研究。
【关键词】水环式真空泵;真空度不足;问题分析;处理措施1水环真空泵介绍水环真空泵是内部装有带固定叶片的偏心转子，将水或其他液体抛向定子壁，并与定子形成同心的液环，转子叶片与液环一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。
水环真空泵是一种粗真空泵，它能达到的极限真空约为2000-4000Pa，与罗茨真空泵组成机组时极限真空可达到1-600Pa。
水环真空泵压缩气体的过程近似为等温过程。
正因如此，水环真空泵可以用来抽吸或压缩易燃、易爆的气体，并能适应排水量大，载荷冲击波动等恶劣的工况;在造纸、石化、化肥、煤炭、冶金、建材、电器、制药、医疗、环保、印刷、纺织、塑料、包装、海运等行业都得到了广泛的应用;在真空消毒、真空蒸馏、真空浓缩、真空蒸发、真空脱气和真空回潮等工艺过程中也发挥着重要的作用。
由于真空应用技术的飞速发展，水环真空泵在粗真空获得方面受到人们越来越多的重视。
水环真空泵的主要结构包括泵体、叶轮、圆盘、轴承体、轴承压盖、气体分配器、进水口、放水口、吸气口、排气口和轴封部分等。
壳体分为前壳体和后壳体两部分;吸、排气口均在圆盘上。
水环真空泵的叶轮叶片为前弯型，可以使工作液体获得较大的动能，有利于水环的形成。
水环真空泵工作时，水以一定的压力进入泵腔，形成水环。
同时水还在气体的夹带作用下不断地从排气口排出。
经过气液分离器分离后，气体排出，水可经冷却后循环使用。
2水环式真空泵真空度不足问题分析及处理措施2.1水量对真空度的影响水环真空泵正常工作时为保证水量的充足需要有一个进水口，当进水量足够大时，水环真空泵内的水总是充足的。
提高汽轮机真空严密性工作方案
提高汽轮机真空严密性工作方案根据公司年初制定的提高机组运行能效水平、降低生产成本的目标，提高汽轮机真空严密性小组特制订以下工作方案，根据年度检修计划安排，实施后预计到2018年11月左右可以达到预计效果。
概念：真空严密性，通过定期真空严密性试验来检查机组的漏汽量是否正常，目前评定标准是汽机负荷稳定80%，停真空泵，真空下降值小于133pa/min为优，小于266pa/min为良，小于399pa/min为合格。
真空度是凝汽式汽轮机凝结背压，真空度越低，对应凝结水温度越低，释放能量越多，机组效率越高。
两者联系：当真空严密性不合格的情况下，证明真空泵抽汽能力不足，此时不凝结气体增多，会影响到真空度，但一般真空严密性合格后，对真空度的影响不是很大，真空严密性越好，基本对真空度没什么影响。
一、现状分析我厂目前两台汽轮机为哈汽生产的N60-5.6/0.56/527/255型双压、单轴、单缸、冲动、凝汽式汽轮机，设计背压7.6kPa，换算到真空值为-93.725kPa（冷却水温29℃）。
目前两台机运行过程中，我们取双机运行循环水温29℃时的真空数据，#2机的真空平均值为-92.35kPa，#4机的真空平均值为-93.17kPa。
对于汽轮机组来说，在主蒸汽流量不变的情况下，凝汽器真空每下降1kPa，机组热耗会增加1%，其他辅机设备的负载均会有不同程度的增加。
通过有关真空系统的设备、管路进行优化从而提高两台机的真空值。
二、原因分析首先分析可能导致严密性下降的原因1 轴封系统对真空的影响在机组长期运行中，由于转子轴颈与汽封片之间互相碰磨，使轴封间隙加大，节流作用降低，这时必须增大轴封汽量才能起到密封作用。
但是轴封汽量增加，就可能导致轴封蒸汽外泄，甚至进入润滑油系统，威胁机组运行，这就给轴封压力造成调整困难，压力过高可能导致润滑油进水，过低则造成真空下降。
我厂138机型的后轴封因其设计结构，一直存在后轴封体内表面不平的缺陷，后轴封的密封性能不佳也会直接影响真空的严密性。
真空泵常见问题分析
真空泵常见问题分析水环式真空泵工作原理(一)一、用途及使用范围SK系列水环工真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空或压力，从而满足具体工艺流程要求的设备。
吸入或压送的气体中允许含有少量液体。
SK系列水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金、环保及电子等行业。
由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃、易爆的气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。
水环式真空泵工作原理(二)三、结构说明泵由泵体、前后端盖、叶轮、轴等零件组成。
进气管和排气管通过安装在端盖上的园盘之上的吸气孔及排气孔与泵腔相连，叶轮用键固定于轴上，偏心地安装在泵体中。
泵两端的总间隙由泵体和园盘之间的垫来调整，叶轮与前、后园盘之间的间隙由轴套(SK-1.5/3/6)推动叶轮来调整，两端间隙保证均匀。
而SK-12以上泵，轴与叶轮为过盈配合，此间隙由前端定位时确定。
SK-120无轴套，其余结构与SK-6/12/30/42/60/85相同。
叶轮两端面与前、后园盘的间隙决定了气体在泵腔内由进气口至排气口流动中损失的大小及其极限压力。
水环式真空泵工作原理(三)1.泵和电机的安装：真空泵和压缩机在安装前，用手转动联轴器，保证泵内没有卡住和其它损坏现象。
整套设备运抵安装地点时，如果包装已损坏或受潮，以及泵已经出厂八个月以上时，应在安装前全部拆开检查。
如果真空泵或压缩机正常，将泵和电动机安装在泵座上时，应校正电动机轴与泵轴的同心度，因为如果电动机轴与泵轴之间有极小的倾斜也会引起轴承发热和零件的严重磨损。
校正方法如下：将直尺平行放在联轴器上，在整个圆周的任何位置直尺应与联轴器圆周完全密合，没有间隙，且联轴器的轴向间隙相等时，则达到了所要求的同心度。
真空泵的性能参数及使用范围一、真空泵的性能参数1、真空泵的极限压强泵的极限压强单位是Pa，是指泵在入口处装有标准试验罩并按规定条件工作，在不引入气体正常工作的情况下，趋向稳定的最低压强。
真空泵最大真空度
真空泵最大真空度真空泵是一种能够将气体抽排至真空状态下的设备，通常用于各种实验室、工业和科学研究领域。
真空泵的最大真空度是指它能够达到的最高真空程度，通常用压力单位（如帕斯卡、托）来表示。
真空是指一定空间内气体压力较低，气体分子之间的平均自由程较长的状态。
所谓平均自由程，指的是气体分子之间相互碰撞的平均距离，而足够低的气体压力才能实现这种状态。
真空泵的任务就是将气体分子抽走，以降低气体压力，最终实现真空状态。
真空泵的最大真空度是一个重要参数，它影响着泵的使用范围和效果。
真空度越高，说明泵可以抽除更多的气体分子，使得气体的压力更低，提供更好的真空环境。
真空泵的最大真空度与其工作原理和设计有关。
常见的真空泵包括离心泵、旋片泵、回转式叶片泵、分子泵等。
以下将从这些不同类型的真空泵入手，介绍它们的最大真空度以及影响因素。
离心泵是一种常见的旋转式真空泵，它使用离心力将气体抽走。
它的最大真空度取决于泵的设计和转速。
通常，离心泵的最大真空度在100mbar至10mbar之间。
这个真空度可以满足一般实验室和工业应用的需求，但对于一些高真空实验和科学研究，离心泵可能无法达到所需的真空度。
旋片泵是一种通过旋转可移动叶片的离心泵。
它的最大真空度通常高于离心泵，可以达到1mbar至1μbar的范围。
旋片泵的结构和材料选择对真空度有较大的影响。
使用高质量的材料和精密的制造工艺可以提高旋片泵的最大真空度。
回转式叶片泵是一种使用回转可移动叶片的离心泵。
它的最大真空度通常可以达到10-3mbar至10-4mbar。
回转式叶片泵的设计和制造精度对真空度的影响较大。
高精度的叶片和密封结构可以提高回转式叶片泵的最大真空度。
分子泵是一种能够提供非常高真空度的泵，其最大真空度可以达到10-7mbar至10-11mbar。
分子泵通过排除气体分子的方式实现真空状态。
它的设计和材料选择对真空度有重要影响。
分子泵通常由多个层次的抽吸和碰撞板组成，以最大限度地提高真空度。
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7
现场检查管路连接的密封性，没有发现有泄漏现象。 经现场分析看,真空泵机组在输送物料过程中，因生产 工艺有所改变，在微波线料口添加大量药粉，药粉被抽 动到真空泵机组的泵体，导致泵体里积聚药粉，泵壳和 圆盘已经出现严重磨损现象。 现场拆下泵体外壳，发现泵体里积聚药粉，没有定期冲 洗泵体，导致泵壳和圆盘出现严重磨损现象。
泵壳
圆盘
因此，泵壳和圆盘有必要 更换材料，使用不锈钢材料， 使内部机件不容易结垢，并进 一步加强抗腐蚀能力，如图所 示：
新泵壳
新圆盘
真空泵机组泵壳和圆盘更 换材料后，由于泵壳和圆盘表 面比原来更加光滑，所以不容 易结垢，而且抗腐蚀能力进一 步得到加强，导致真空度开始 上升，真空度改善前后对比：
真空度 35 30 25 20 15 10 5
真空度 35 30 25 20 15 10 5
2 0 1 0 年1 月
QC活动前后真空度对比 33 33 34 34 35 30 25 20 15 10 5 0
活动前平均值 活动后平均值
29 26 2525 23
31
32 25
0
2 0 1 0 年4 月
2 0 1 0 年7 月 2 0 1 0 年1 0 月
冲洗换热器
使冷冻水正常 利用消防喉冲洗换热器， 通过换热器， 因为消防喉喷水压力大， 车间 流量正常，从 可以把堆积在换热器里 机房 而换热效果正 的杂质冲洗出来 常 把药粉和杂质 滤除 在微波线出料口增加40 目滤网，因为此处与真 空泵机组入口相互连接
康文辉、 卢兆华
真空泵机组入口 增加滤网
车间
康文辉、 卢兆华
1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月
制定对策
对策实施 检查效果 巩固措施 总结和下一步 打算
三、现状调查
循环水温度 28 27.5 27 26.5 26 25.5 25 24.5 24 23.5
2 0 1 0 年1 月 2 0 1 0 年2 月 2 0 1 0 年3 月 2 0 1 0 年4 月
一、小组概况
小组名称 课题名称 小组成立时间 姓名 张明 2010年5月 性别 男 男 QC攻关小组 提高真空泵机组的真空度 本次循环时间 职务职称 设备主任、工程师 设备员、高级工 2010年1月至12月 组内职责 组长、方案指导 方案指导、 组织实施
小 组 成 员
钟海燕
叶威扬
肖建辉 康文辉 卢兆华
现场检查冷冻水水温已经达到设定值。
4
换热器堵塞
是 要 因 非 要 因
5
冷冻水没达到设定 值
续上表 6 操作人员对水泵的性 能参数了解不清或根 本不了解 管路连接的密封性不 好 经查阅培训记录，操作人员均经过培训后操作，并不存 在操作人员对水泵的性能参数了解不清或根本不了解。 非 要 因 非 要 因 是 要 因 是 要 因
35 30 25 20 15 10 5 0 2010年1月 26 25 25
真空度 31 33 33
29 23
2010年4月
2010年7月 2010年10月
效果检查结果：对策实施二， 目标达成！
3.对策实施三：使用高硬度、 高弹性、表面光滑和抗腐 蚀能力较强的材料代替旧 机件
根据对真空泵机组检修的 实际观察，真空泵泵壳和圆盘 严重磨损，如图所示：
五、原因分析
人员 机组
水源水质差， 内部结垢严重
操作人员对水泵性能参数 了解不清或根本不了解
管路连接的 密封性不好
内部机件磨损
没有定期冲洗泵体
真 空 度
操作人员操作不当
系统有泄漏
水泵进水口堵 塞，水流受阻 换热器堵塞
叶轮转动方向不对
无工作液提供
泵体没有注水或 没有适当排气
下
降
水温过高
冷冻水没达到设定值
十一、总结与下一步打算
1.小组全体成员对此次QC活动的开展按照PDCA循环进行了总结：
2.下一步打算 通过本次QC小组活动的开 展，真空泵机组真空度已提高 至30kpa以上，取得非常好的 成绩。然而，我们在小组活动 中发现空压站压缩空气温度有 明显上升的趋势。 为达成目标，空压站压缩 空气温度降低至22度以下，小 组全体成员从重要性、紧迫性 和经济性方面进行综合评估后 确定下次活动的课题为“降低 空压站压缩空气温度”。
物质
方法
环境
六、要因确认
序 号 末端原因 确认措施 结 论 非 要 因 非 要 因 非 要 因
1
叶轮转动方向不对
现场拆下泵体外壳，检查叶轮转动方向正确。
2
泵体没有注水或没 有适当排气
现场拆下泵体外壳，检查泵体内已经注满了水，装回泵体外 壳后，已经把泵体内气体充分排走。
3
水泵进水口堵塞， 水流受阻
经现场检查和试验分析看，水泵进水口并没有堵塞。 经现场查找和试验分析看,换热器堵塞,是影响整个真空泵机 组真空度提高速度较慢的主要原因。换热器堵塞，使冷冻水 流量降低，从而形成换热效果不好。
35 30 25 20 15 10 5
2 0 1 0 年1 月
真空度 31 33 33 34
29 26 25 25 23
0
2 0 1 0 年4 月
2 0 1 0 年7 月
2 0 1 0 年1 0 月
效果检查结果：对策实施四， 目标达成！
九、效果检查
1. 经过PDCA循环，真空泵机组真空度 已经有明显改善，真空度改善前后 对比： QC活动前后真空度对比：
序 号 评价 要因 对策 经济 性 5 3 5 3 5 3 5 有效 性 5 5 5 5 3 5 5 可靠 性 5 5 3 5 3 5 5 综合 选择 可操 得分 对策 作性 5 3 5 3 3 3 5 20 16 18 16 14 16 20 首选 次选 首选 次选 次选 首选 首选
冲洗换热器 1 换热器堵塞 更换换热器 真空泵机组入口增加滤网 真空泵机组入口增加过滤器 2 水源水质差， 及时进行打磨、涂敷与修复， 内部结垢严重 使内部机件表面光滑
定期冲洗泵体
利用消防喉定期冲洗泵 体，因为消防喉喷水压 力大，可以把堆积在泵 体里的杂质冲洗出来
车间 机房
康文辉、 卢兆华
八、对策实施
1.对策实施一：冲洗换热器
利用消防喉冲洗换热器，因 为消防喉喷水压力大，可以把堆 积在换热器里的杂质冲洗出来， 冲洗后的换热器换热效果明显转 好。循环水温度改善前后对比：
效果检查结果：目标达成！
2. 通过本次QC活动，小组成员的改 进意识、个人能力、QC意识、团 队精神和解决问题等能力都得到 大幅提升，参与意识明显增强。 3. 本次QC活动解决了真空泵机组存 在的问题,提高了真空泵机组的稳 定性、经济性和安全性，对提高 生产车间的生产效率、延长真空 泵机组的使用寿命具有重要意义。
QC活动前后对比
改进意识
5 0
解决问题
个人能力
团队精神
QC意识
QC活动 前 QC活动 后
十、巩固措施
1. 制定真空泵机组标准操作规程，修订真空泵机组清 洗记录和维护保养记录，对新上岗操作人员进行岗 前培训，按照新的标准规范传授新的操作技能。 2. 每月为操作人员组织一次培训，让操作人员学习新 技术、新知识、新技能，加强办公室领导与操作人 员的沟通交流。 3. 办公室领导不定期现场督导检查，操作人员是否按 新的标准操作规程操作。
使用高硬度、高弹性、表面 光滑和抗腐蚀能力较强的材 料代替旧机件
3 没有定期冲洗 泵体 定期冲洗泵体
2.小组成员根据对策评估分析，按照5W1H的手法制定了详细的对策实施计 划表：
对策实施计划表（5W1H）
目标 措施 序 号 要因 对策 实施 地点 实施人 完成 时间
2010 年6 月
1
换热器堵 塞
2010年1月
29 26 25 25 23
31
33 33 34
0
2010年4月
2010年7月 2010年10月
效果检查结果：对策实施三， 目标达成！
4.对策实施四：定期冲洗泵 体
泵体内部不干净，从而形 成结垢，结垢的最大危害是使 过水断面减小，水流阻力增大， 影响正常供水量，降低热交换 效率，水温不断提高，严重时 会造成垢下腐蚀，最终导致真 空度下降。 因此，有必要定期冲洗泵 体，以保证泵体内部干净。实 施办法是每两星期冲洗一次， 对策实施后，真空度明显上升， 真空度改善前后对比：
四、设定目标
1.活动目标
根据生产车间要求规定，真空度 要达到28kpa以上，我们为此次活动 设定的目标为真空泵机组的真空度提 高至30kpa以上。
真空度 35 30 25 20 15 10 5 0 2009年7月
2009年9月 2009年11月
35
33
33 30
32 28
2.目标可行性分析
1）根据2009年7月至12月真空度图表数 据显示，真空度均能达到28kpa以上。 2）小组成员均为设备动力计量中心的技 术骨干，具有丰富的管理和维修经验， 部分成员参加过QC小组活动，有一定 的经验。 3）小组成员将按照PDCA循环程序科学的 开展活动，采取行之有效的措施，实 现预期目标。
广州中一药业有限公司 设备动力计量中心 QC攻关小组
前 言
我公司共有6台真空泵机组，其作用是为生产车间真空 送料提供真空，真空泵如果不能正常的运转或某种原因导致 真空度下降，会影响车间生产。自公司投产以来，真空泵机 组能正常运行，为生产车间提供正常真空度，但今年1月开 始，由于真空度下降原因而影响了生产车间的生产效率，因 此我公司组织力量对真空泵进行检修，主要内容是针对真空 泵运行时出现的真空度下降问题,并对真空泵的影响进行了 比较分析, 通过对真空泵的检查、诊断，分析真空度下降的 主要原因，采取有效措施，从而解决了真空泵存在的问题, 提高了真空泵的稳定性、经济性和安全性，对提高生产车间 的生产效率、延长真空泵的使用寿命具有重要意义。