高支模施工安全管理

3 拆除过程中的安全控制
（1）严格控制拆模时间，拆模前必须有拆模申请及经审批（技术负责 人、总监）确认砼强度达到设计要求（要有强度报告），方可拆除； （2）拆除前技术人员应向作业人员进行安全技术交底，幷严格按照经 审批的专项拆除方案拆除； （3）拆除之前，划定危险作业范围，并进行围圈、设监护人员；清理 脚手架上杂物及地面作业环境； （4）拆除作业时，地面设专人指挥，严格遵守从上而下的原则，不得 双层交叉作业，先拆除非承重结构，后拆除承重结构； （5）拆除作业中应随时注意作业位置的可靠和挂牢安全带。不准将拆 除的杆件、扣件、脚手板等向地面抛掷； （6）结构上有预留孔洞的，拆除后要立即做好安全防护； （7）拆除后的模板临时堆放处离临边面不得小于1m，高度不得大于 1m； （8）模板的存放场地应应平整且留有人行通道，要有防倾倒措施；木 模加工作业还应及时清理木屑、刨花，并配置消防设备。
案例2
时间：2008年4月1日 建筑：深圳地铁三号线一桥墩 坍塌情况：钢模板爆裂坍塌 事故伤亡：3人死亡，2人受伤。 事故原因： ① 设计有误，钢模板承载力不足； ② 施工人员违规操作。
案例3
时间：2008年3月11日 建筑：建筑工地电梯井 坍塌情况：模板坍塌 事故伤亡：4人死亡 事故原因： ①支撑砼梁的木杆横梁承载力严重不足，模板支撑 体系稳定性不足； ② 施工单位只具备建筑装修装饰工程专业承包三级 资质，无房屋建筑工程施工资质，且未取得安全生 产许可证，属违法施工 。
碗扣式钢管架接头由上、下碗扣及横杆接头、限位销等组成，碗扣式接头可 以同时连接四根横杆，横杆可相互垂直亦可组成其他角度，因而可以搭设各种形 式，如曲线形的钢管架。搭设时将上碗扣提起并对准限位销，然后横杆接头插入 下碗扣，再放下上碗扣并旋转扣紧，并用小锤轻击，即完成接点的连接 。
门型钢管架
钢管接头
1—外立杆；2—内立杆；3—横向水平杆；4—纵向水平杆；5—栏杆；6—挡脚板；7—直角扣件； 8—旋转扣件；9—连墙件；10—横向斜撑；11—主立杆；12—副立杆；13—抛撑；14—剪刀撑； 15—垫板；16—纵向扫地杆；17—横向扫地杆
可锻铸铁扣件 （a）直角扣件；（b）旋转扣件；（c）对接扣件
2 施工过程中的安全控制
（1）立柱底部应平整夯实，符合设计要求，并有良好排水措施 且无积水；不得采用砖或多层木板垫高，立柱的间距应符合设计要 求； （2）塔设工作梯，作业人员不得爬支撑系统上下； （3）模板吊运、支立，无关人员不得进入支模底下，设警示标 志，并由安全员现场监护； （4） 2m以上高处作业设置可靠立足点，架立大型模板以及高 空作业时应按要求搭设脚手架和工作平台。 （5）遇到特殊天气，雨后施工注意防滑；大风天气应停止高处 作业，再次作业前应对支撑系统进行全面检查，如发现松动及时加 固处理； （6）砼浇筑前，应检查支撑系统各紧固件的紧固程度； 砼浇筑时，应有专职安全员观察模板及支撑系统变形情 况，如有异常应立即暂停施工，迅速疏散人员, 排除险情并经现场 安全责任人检查同意后方可复工。
5 事故分类
通过对高支模工程事故原因进行分析，其发生的主要 原因可归纳为以下几种：
施工现场管理不到位（不按规定编制模板工程安全专项施工方 案或不按施工方案搭设模板支撑体系；监理单位现场监管不力， 对方案编制不审核，对模板支撑体系不验收） 模板支撑搭设不规范（不按支撑体系的构造要求进行搭设，缺 少剪刀撑和扫地杆；不重视模板支撑立杆底部的构造处理，雨季 施工地基产生明显的不均匀沉降，导致模板支撑产生较大的次应 力，极易发生垮塌） 模板支撑荷载计算错误或考虑不周（编制的施工方案荷载计算 有误；荷载组合未按最不利原则考虑） 钢管和扣件的质量低劣（钢管壁厚达不到规范要求，钢管的平 直度较差）
支撑系统局部坍塌
4死、20受伤
3
03.2.18
某研究发展中心
支模架坍塌
13死、17伤
4
03.3.12
整染车间混凝土浇筑
支模架坍塌 浇筑跨度15m、宽8m、 高15m的办公楼大门 檐顶 浇捣屋面混凝土
2死、7伤
5
04.2.26
河南省某工地
模板支撑系统坍塌
5死、9伤
6
04.6.28
广西某厂房工程
模板支撑系统坍塌
高支模施工安全管理
安全监察部
内 容 大 纲
高支模概念 高支模案例分析
高支模施工安全管理
一
1 2 3 4 5
高支模概念
引言 定义 模板、支撑体系 施工流程 事故分类
1 引言
高支模施工危险性大、技术含量高、施工难度大，施 工过程中，往往由于忽视技术设计与安全控制，支架坍塌 和变形等现象时有发生。不但影响到人的生命安全还直接 影响到工程质量，延误工期。因此，必须根据工程实际， 对高支模采取科学有效的施工安全管理和监督。
局部坍塌 按破坏范围 整体坍塌 支撑系统失去平衡倾斜 按破坏成因 支撑系统失衡，垂直坍塌
进一步的分类还有：破坏最初出现的部位，破坏过程 及延续时间，破坏部位的面积和破坏时间，模板支撑工 具的变形和破坏状态以及受破坏影响部分的变化状态等。
二
高支模坍塌事故案例
案例1
时间：2007年6月13日 建筑：广州黄埔大桥 坍塌情况：模板支架坍塌 事故伤亡：2人死亡，2人受伤。 事故原因： 主要是方案设计时未预计到用来测试压力的沙袋因雨 水浸泡后，荷载加重，没有考虑最不利荷载组合，导 致支架发生变形 。
三
高支模安全控制
1 搭设前的安全控制 2 施工过程安全控制 3 拆除过程安全控制
1 搭设前的安全控制
编制和审核人员签字和盖章，总监签字 专项施工（安全）方案 专家组审查意见（安全专项方案）
高支模搭设作业人员培训和持证 （八大工种）
进场材料合格证、厂家生产许可证和检验报告 施工单位在使用前对材料抽样检测情况 安全技术交底（包括施工技术专项方案、搭设要求、构造要求 和安全质量注意事项 ）及交底人和被交底人员签字确认
形状：平面模板和曲面模板 受力条件：承重模板和非承重模板 模板的分类 材料：木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、 钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板等 结构和使用特点：拆移式、固定式 特种功能：滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、 保温模板、钢模台车等
（2）支撑体系 目前全国范围内所使用的支撑材料大致有： 扣件式钢管架 多立杆式钢管架 碗扣式钢管架 门型钢管架 竹木支架 性价比：扣件式钢管架 门型钢管架 碗扣钢管架 竹木支架 多立杆式钢管架：立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪 刀撑、横向斜撑、抛撑、连墙件等组成 。
近几年其他高支模坍塌事故有：
序号 时间 工程名称 南京电视台演播中心 坍塌类型 支撑系统整体坍塌 浇筑屋面结构（净跨 18m，净高21.8m）混 凝土 浇筑门厅（结构高度 为28.1m，净跨24m） 事故原因 人员伤亡 6死、11重伤和 24轻伤
1
02.10.25
2
0Leabharlann Baidu.7.25
某大学新校区歌剧院
3死、11伤
支撑体系通病：
⑴ 立杆间距不符合设计要求，间距偏大。 ⑵ 楼层上下立杆不在一条铅直线上。 ⑶ 立杆不垂直。如单根立杆垂直度超过了规范允许值，钢 管经对接接长后，节点上下杆件不在一条铅直线上，严重影响 立杆的受力性能。 ⑷ 立杆的接头不符合设计要求。立杆应采用对接，只有在 顶部作高度调整时，才用搭接。搭接时，搭接长度不应小于1米， 旋转扣件不少于2个，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不少于 100毫米。 ⑸ 忽视扫地杆的作用。扫地杆可约束立杆的水平位移及沉 陷，提高支架的承载力，所以必须在支架离地20厘米处的纵横 双向设置扫地杆。
⑹ 剪刀撑的设置不满足要求。剪刀撑可提高支架的整体稳定 性，提高立杆的极限承载能力，但施工中往往疏于设置或设置不 规范。对于满堂模板支架，四周外立面与中间每隔四排支架立杆 设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；高于4米的模板支架， 其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水 平剪刀撑。 ⑺ 水平杆的设置不符合要求，如步距过大。搭设时，水平杆 必须纵横双向贯通，尤其是顶层的水平杆更要注意。水平杆的接 头、高差也应符合规范要求。增补的立杆一定要有双向的水平杆 拉结，否则该立杆形同虚设。 ⑻ 立杆地基基础不符合要求。地基没夯，木垫板面积不够、 木板太薄（不足5厘米）、支架四周无排水措施等等，这些都易 引发支架沉陷，导致支架不稳或梁板结构严重变形。
② 施工方案应有支撑平面布置图、模板及其支撑的 立面图和剖面图、 节点大样等施工图。 ③ 对高支模立柱4.5米以下部分，应设置不少于两道 的纵横水平拉杆； 立柱4.5米以上部分每增高1.5米应相 应加设一道水平拉杆。剪刀撑应纵横设置，且不少于两 道，其间距不得超过6.5米；支撑主梁的立柱必须设置剪 刀撑。 ④ 对于特殊的工程结构，当模板面非水平面或施工 荷载不均衡时，应按整体 稳定性和抗倾覆能力计算确定 水平拉杆、剪刀撑的设置。
结
语
高支模在建筑项目中应用广泛，为进一步保证施工过 程质量和安全，在高支模施工过程中，施工单位要强化 专项施工方案的编制，落实对施工方案和安全专项方案 的审查和专家论证，实施砼浇注过程中的安全控制，并 按照拆除方案拆除，监理单位要认真贯彻执行规范和有 关规定，严格把好审查、检查、验收和监督关，保证高 支模施工的质量和安全。
2 定义
高支模：高度大于或等于4.5m 的模板及其支撑系统。 模板（包括连接工具） 高支模系统 支撑系统 模板作用：使砼成型，使其硬化后具有设计所要求的 形状和尺寸； 支撑系统作用：保证模板形状和位置并承受模板和新
浇注砼的重量以及施工荷载。
3 模板、支撑体系
（1）模板 模板：接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造 部分。根据各种不同的分类方法，模板分类有如下几类：
专项技术方案流程
安全专项方案流程 施工企业专业工程技术人员 编制安全专项施工方案
专项技术方案编制
施工企业技术和安全 负责人审批、签字
施工企业技术部门专业技术人员和 监理单位专业监理工程审核
加盖施工企业技术和 安全部门公章
施工企业技术负责人、 监理单位总监理工程师签字
专家论证审查
专家论证审查
施工企业组织不少于5人（其中外部专家人数不得少 于2/3）的专家组，对已编制的安全专项施工方案进行 论证审查； 专家组必须提出书面论证审查报告，施工企业应根据 论证审查报告进行完善，施工企业技术负责人、总监 理工程师签字后，方可实施。 专家组书面论证审查报告应作为安全专项施工方案的 附件，在实施过程中，施工企业应严格按照安全专项 方案组织施工。
⑵ 高支模搭设与验收 高支模施工应按经审批的方案进行，未经原审 批部门同意，任何人不得修改变更； 高支模分段或整体搭设安装完毕，经施工单位 自检合格后，报监理单位组织验收；总监或总监代 表组织项目经理、总工、安全负责人、班组和专业 监理工程师等相关人员现场按省统表内容要求对高 支模进行验收，并签字确认。
其中，根据《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专 家论证审查办法》（建质[2004]213号）还需在施工前单独编 制安全专项施工方案并组织专家论证审查的高支模，是指以 下几种： 水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m 跨度超过18m 施工总荷载大于10kN/m2 集中线荷载大于15kN/m 根据《广东省建设工程高支撑模板系统施工管理办法》 （粤建监字[1998]27号）和建质[2004]213号文规定，对于 是否需要组织专家审查方案，两者间主要区别见下表：
1—门架；2—垫木；3—可调底座；4—连接棒；5—交叉支撑；6—锁臂；7—水平架
竹脚手架（广东地区严禁用作立柱）
4 施工流程
高支模施工要严格遵循施工流程：
⑴ 专项施工方案编制
专项施工方案 ＝ 模板及支撑系统设计 ＋ 搭设和拆除 ＋
砼浇注方法及过程观测 ＋ 安全控制
① 施工方案应有计算书。包括施工荷载计算，模板及 其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算， 支承层承载的验算。 对已重复使用多次的模板及支撑材 料，还应作必要的强度测试，并以材料强度实测值作为计 算依据。