人防工程防护设备竣工验收质量检测项目
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附件2
人防工程防护专用设备竣工检测项目及方法
一、人防门竣工检测项目
1.1 、人防门材质和外观检测项目
1.1.1 防护设备门扇厚度检测方法:尺量检查。
合格指标:门扇厚度偏差e>-1.5mmo
1.1.2 人防门钢构件焊缝强度检查方法:金属探伤仪、尺量检查。合格指标:焊缝高度达到设计要求,焊缝质量达到《金属融化焊焊接接头射线照相》GB3323-2005H级质量要求。
1.1.3 门扇混凝土强度检测方法:混凝土回弹仪、混凝土探测仪。
合格指标:混凝土回弹仪测得的混凝土强度达到设计要求,混凝土内部均匀密实。
1.1.4 钢结构防护设备门扇内外面板厚度、型材尺寸检测方法:钢板测厚仪、金属探测仪、尺量检查。合格指标:内外面板厚度达到设计板厚的95%,型材主要尺寸达到标准值的95%。
1.1.5 门框与门框墙的贴合质量检测方法:混凝土探测仪、钢筋位置测定仪。
合格指标:锚固钢筋直径、数量、位置符合设计要求,门框与门框墙界面混凝土均匀密实。
1.1.6 密封件质量
检测方法:按《防护设备用海绵橡胶封条》GCB6-89的要求进行检测。合格指标:密封件应达到压缩均匀,表面完整,厚度尺寸偏差0.5mm,粘接后的剥离强度不应小于30N/cm,海绵橡胶密封条的密度、硬度、单位长度上的压缩反力应达到设计要求。
1.1.7 油漆质量检测方法:按《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB/T 9286-1998 、《色漆和清漆图层老化的评级方法》GB/T 1766-2008、《漆膜一般制备方法》GB/T 1727-1992 的要求进行检测。
合格指标:漆膜厚度,每层漆膜厚度为25〜30,漆膜总厚度为100〜120;附着力应达到GB/T 9286-1998 的有关要求;耐候性应达到设计要求。
1.1.8 防护设备外观质量检测项目:开关标志、产品标识、表面观感。合
格指标:开关标志应正确、醒目;
产品标识应包括产品名称、生产日期、生产厂家等,产品标识应醒目张贴;表面观感要求门扇、门框外露表面光滑,油漆均匀一致、不起泡、不剥离,钢结构件无锈蚀,焊缝应均匀一致,不得有气孔、夹渣、裂纹、假焊及烧穿等现象,传动机构应涂黄油润滑,混凝土表面不得出现孔洞、露筋等缺陷,其麻面面积不得大于门扇总面积的0.5%,且应修
整完好。
1.2 、外形尺寸与配合尺寸检测项目
1.2.1 门扇、门框配合尺寸偏差检测项目:门扇门框贴合面间隙、贴合面中心线偏差、铰座孔同轴度、铰轴垂直度,闭锁头进入锁孔的最大深度,密封胶条压缩量,立式安装的门框垂直度。
1.2.2 门扇门框贴合面间隙
检测方法:塞尺检查。合格指标:LHC 3000mr p e< 2.5mm LH>3000mm e< 3.5mm
1.2.3 贴合面中心线偏差
检测方法:尺量检查。合格指标:e< 4mm
1.2.4 铰座孔同轴度
检测方法:磁力线锥或同轴度棒、尺量检查。合格指标:e< 2mm
1.2.5 铰轴垂直度
检测方法:磁力线锥、尺量检查。合格指标:e< 2mm
1.2.5 闭锁盒进入锁孔的最大深度检测方法:尺量检查。合格指标:不低于设计要求。
1.2.6 密封胶条压缩量
检测方法:尺量检查、塞尺检查。合格指标:不低于设计要求。
1.2.7 门框垂直度
检测方法:磁力线锥、尺量检查。合格指标:H0< 2000mm e< 2mm 2000v H0< 3000mm e< 2.5mm; 3000v H0< 5000mn, e< 3mm H0 > 5000mm e< 4mm
1.3 、使用性能检测项目
1.3.1门扇启闭力
检测方法:可采用弹簧秤,力的作用点在门扇拉手处,拉力的方向始终垂直门扇表面,均匀慢速将门扇拉开或关闭至能锁上闭锁为止,整个过程中的最大力为门扇启闭力。
合格指标:LH< 2000mm P< 90N 2000mm: LH K 5000mm P< 170N; LH> 5000mm P< 2002
1.3.2 关锁操纵力
检测方法:可采用弹簧秤,力的作用点距手柄末端(或手轮边缘)5cm,拉力的方向必须始终垂直闭锁手柄(或与手轮外圆相切),且平行于门扇表面。
合格指标:LH< 2000mm P< 220N 2000mm: LH< 5000mm P< 250N; LH> 5000mm P< 2602
1.3.3 提升机构操纵力
检测方法:可采用弹簧秤,力的作用点距操纵手柄末端5cm拉力的
方向必须始终垂直手柄,且平行于门扇表面。
合格指标:LHW 5000mr p P< 180N LH> 5000mr p P< 250N。
1.3.4 门扇运行平稳性
检测方法:观察检查。
合格指标:门扇运动灵活,无卡阻,无异常响声,平稳可靠。
二、悬摆式防爆波活门竣工检测项目
2.1 、外形尺寸与配合尺寸检测项目
2.1.1 门框(底框)与胶垫粘接后胶垫表面平面度:平面度应不大于
0.16%L, L k为门框(底框)对角线尺寸。
2.1.2 门框上固定铰页的螺孔中心距允许偏差;检查方法:尺量检查。
合格指标:允许偏差为± 0.5。
2.1.3 门框(底框)孔对角线、长度、宽度允许偏差检查方法:尺量检查。合格指标:允许偏差应不大于J s16,此要求为GB/T 1804-1992中的公差要求。
2.1.4 胶垫、缓冲胶垫厚度允许偏差检查方法:尺量检查。
合格指标:允许偏差为+1.0(-0.5 )。
2.1.5 胶垫、缓冲胶垫接缝处相对高度允许偏差
检查方法:尺量检查。
合格指标:允许偏差应不大于0.6。
2.1.6 门扇(底座)与缓冲胶垫粘接后,缓冲胶垫平面度:平面度应
不大于0.16%k, L S位门扇(底座)对角线尺寸。
2.1.7 门扇(底座)与门框接触表面的平面度:平面度应不大于0.1
2%Ls。
2.1.8 门扇(底座)对角线、长度、宽度允许偏差检查方法:尺量检查。