电缆隧道及电缆沟
电力电缆敷设
电力电缆敷设电缆敷设方式有直埋敷设、排管敷设、隧道敷设、电缆沟和桥架敷设、水底电缆敷设等。
不同敷设方式的施工技术要求不完全相同，所使用的机械设备也有差异。
一条电缆线路采用什么方式敷设，取决于地下管线的总体规则、电缆线路的电压等级、最终数量、施工条件及初期投资等因素。
(一) 直埋敷设1.直埋敷设的特点将电缆线路直接埋设在地面下的敷设方式称为电缆直埋敷设，埋设深度为0.7～1.5m，电缆上面覆盖15cm细土，并用水泥盖板保护。
直埋敷设适用于电缆线路不太密集的城市地下走廊，如市区人行道、公共绿地、建筑物边缘地带等。
直埋敷设不需要大量的土建工程，施工周期较短，是一种较经济的敷设方式。
直埋敷设的缺点是电缆较容易遭受机械性外力损伤，容易受到周围土壤的化学或电化学腐蚀。
电缆故障修理或更换电缆比较困难。
2.直埋敷设的工程前期准备(1)线路位置的确认。
电缆线路设计书所标注的电缆线路位置，必须经有关部门确认。
敷设施工前一般应申办电缆线路管线执照、掘路执照和道路施工许可证(俗称“二照一证”)。
应开挖足够的样洞，了解线路路径邻近地下管线情况，并最后确定电缆线路路径。
然后召开敷设施工配合会议，明确各公用管线和绿化管理单位的配合、赔偿事项。
如果邻近其他地下管线和绿化需迁让，应办理书面协议。
(2) 编制工程施工组织设计。
防火包，明确施工组织机构，制订安全生产保证措施、施工质量保证措施及文明施工保证措施。
熟悉工程施工图，根据开挖样洞情况，对施工图作必要修改。
确定电缆分段长度和接头位置。
(3) 编制施工计划和敷设施工作业指导书。
确定各段敷设方案和必要的技术措施。
进行施工前各盘电缆的验收。
包括查核电缆制造厂质量保证书，进行绝缘校潮试验、油样试验和护层绝缘试验等。
(4)工程主要材料、机具设备和运输机械的准备。
除电缆外，主要材料还有各种电缆附件、电缆保护盖板、过路导管。
机具设备包括各种挖掘机械、敷设专用机械、工地临时设施(工棚)、施工围栏、临时路基板。
电缆沟验收标准
电缆管沟验收质量标准一、电缆隧道（井）结构本体1、严格按照设计图纸及国家有关施工规范要求施工，内径尺寸符合图纸要求，横平竖直。
2、隧道（井）底板平整，隧道（井）内无建筑垃圾，无积水、渗水。
3、砖砌电缆隧道（井）壁抹面光洁平整，不得有裂缝；钢筋混凝土现浇隧道（井）壁振捣密实，不得有蜂窝麻面；电缆隧道（井）壁不得存在渗水。
4、预制隧道（井）盖板内底面干净平整、板缝宽度不大于1.5CM，抹缝密实均匀，墙体压顶坐浆均匀厚实，不得存在渗水现象；混凝土现浇隧道（井）顶板底面干净平整，无蜂窝麻面，不得存在渗水现象。
5、检查井口内壁抹面光洁平整，不得有蜂窝麻面，无渗水现象。
井口内按设计要求安装爬梯。
按设计要求做好集水井、通风口等附属设施。
6、电力井盖标识符合国网公司规范要求；电力井盖标高必须与其所处地面标高保持一致，开启方向必须垂直于电缆管沟走径方向。
井盖加固必须符合市政要求，位于车行道下必须使用加重型电力井盖，必须使用钢筋混凝土结构进行加固。
7、电缆沟（井）回填应按照设计要求及市政有关文件标准执行。
二、电缆支架1、严格按照设计图纸及施工规范要求安装预埋件及电缆支架。
2、支架角钢（槽钢、矩形钢管）下料应平直，各断口无卷边、毛刺，下料尺寸必须符合图纸要求，误差必须控制在5MM范围内。
电缆支架必须焊接牢固，所有焊缝满焊，焊缝无焊渣、无气孔、焊缝高度不小于6MM。
电缆支架横平竖直，无扭曲变形。
3、电缆支架横撑间距、水平净距必须符合设计图纸，其偏差必须控制在5MM范围内。
4、电缆支架全长必须有良好镀锌处理。
热镀锌件应先进行除锈处理，镀锌表面光洁、均匀，镀锌厚度符合设计要求，无残渣和漏镀锌部位。
热浸塑件应先进行镀锌处理后进行热浸塑处理，浸塑层不脱落、不易燃，无破损、气孔、鼓包等缺陷。
5、支架上下横撑与电缆隧道（井）顶、电缆隧道（井）底净距应符合设计图纸要求。
6、电缆支架与电缆隧道（井）壁连接牢固，固定件宜采用品质良好的镀锌螺栓，如设计为预埋件结构，应焊接牢固，所有焊缝满焊，无焊渣，无气孔，按设计图纸要求做好防腐处理。
电缆沟规范
电缆沟规范篇一：电缆沟验收标准电缆管沟验收质量标准一、电缆隧道（井）结构本体1、严格按照设计图纸及国家有关施工规范要求施工，内径尺寸符合图纸要求，横平竖直。
2、隧道（井）底板平整，隧道（井）内无建筑垃圾，无积水、渗水。
3、砖砌电缆隧道（井）壁抹面光洁平整，不得有裂缝；钢筋混凝土现浇隧道（井）壁振捣密实，不得有蜂窝麻面；电缆隧道（井）壁不得存在渗水。
4、预制隧道（井）盖板内底面干净平整、板缝宽度不大于1.5CM，抹缝密实均匀，墙体压顶坐浆均匀厚实，不得存在渗水现象；混凝土现浇隧道（井）顶板底面干净平整，无蜂窝麻面，不得存在渗水现象。
5、检查井口内壁抹面光洁平整，不得有蜂窝麻面，无渗水现象。
井口内按设计要求安装爬梯。
按设计要求做好集水井、通风口等附属设施。
6、电力井盖标识符合国网公司规范要求；电力井盖标高必须与其所处地面标高保持一致，开启方向必须垂直于电缆管沟走径方向。
井盖加固必须符合市政要求，位于车行道下必须使用加重型电力井盖，必须使用钢筋混凝土结构进行加固。
7、电缆沟（井）回填应按照设计要求及市政有关文件标准执行。
二、电缆支架1、严格按照设计图纸及施工规范要求安装预埋件及电缆支架。
2、支架角钢（槽钢、矩形钢管）下料应平直，各断口无卷边、毛刺，下料尺寸必须符合图纸要求，误差必须控制在5MM 范围内。
电缆支架必须焊接牢固，所有焊缝满焊，焊缝无焊渣、无气孔、焊缝高度不小于6MM。
电缆支架横平竖直，无扭曲变形。
3、电缆支架横撑间距、水平净距必须符合设计图纸，其偏差必须控制在5MM范围内。
4、电缆支架全长必须有良好镀锌处理。
热镀锌件应先进行除锈处理，镀锌表面光洁、均匀，镀锌厚度符合设计要求，无残渣和漏镀锌部位。
热浸塑件应先进行镀锌处理后进行热浸塑处理，浸塑层不脱落、不易燃，无破损、气孔、鼓包等缺陷。
5、支架上下横撑与电缆隧道（井）顶、电缆隧道（井）底净距应符合设计图纸要求。
6、电缆支架与电缆隧道（井）壁连接牢固，固定件宜采用品质良好的镀锌螺栓，如设计为预埋件结构，应焊接牢固，所有焊缝满焊，无焊渣，无气孔，按设计图纸要求做好防腐处理。
电缆敷设方式选择
电缆敷设方式目前，电缆的敷设方式有直埋、电缆沟、排管、顶管、电缆隧道等，他们有着不同的技术结构特点，因而适应的环境也有较大的区别。
（1）直埋敷设直埋敷设是指将电缆直接埋设于地面下的敷设方式，其适用于电缆线路不太密集的城市地下走廊，在次干道和支路上采用。
电缆埋设深度为0.7~1.5m，覆盖15cm细土或细沙，并用水泥盖板保护。
直埋敷设电缆同路径条数一般不超过6条，参见图1。
地表水泥盖板电力电缆图1直埋敷设示意图对直埋式电缆的规定：1）直接埋在地下的电缆适用于铠装和交联电缆，在选择直埋电缆线路时，应注意直埋电缆周围的土壤，对有可能出现的电解腐蚀、化学腐蚀、热影响及小动物活动的地点敷设电缆应取防止损伤的措施。
2）电缆埋置深度（由地面至电缆外皮）0.8米，如电缆穿越农田时，为防止被农业机械挖掘，可适当考虑加深。
3）电缆之间，电缆与地面“道路”、“管道”建筑物之间平行和交叉时的最小允许净距见表4-1。
4）电缆与树干的距离一般不宜少于0.7米。
如城市绿化个别地区，达不到上述距离时，可采取措施，由双方协调解决。
5）电缆与城市管道、公路或铁路交叉时，应敷设于管中或遂道内，管的内径不应小于电缆外径的1.5倍，且不得小于100毫米，管顶距路轨底或公路面深度不应小于0.7米，管长除跨越公路或轨道宽度外一般应在两端各伸长2米，在城市街道，管长应伸出车道路面。
6）电缆直接敷设时，应在电缆沟底铺上一层砖，两边应放砖，电缆敷设以后，上面应铺以100毫米的砂层然后盖上一层砖。
7）直埋电缆自沟引至遂道、人井及建筑物时，应穿在管中，并在管口加以堵塞，以防漏水。
8）电缆从地下或电缆沟引出地面时，地面上2米的一段应用金属管或罩加以保护，其根部应伸入地面以下0.1米。
9）地下并列敷设的电缆，其中间接头盒位置须相互错开，其净距不应小于0.5米。
10）敷设在郊区及空旷地带的电缆线路，应竖立电缆位置标志。
电缆之间、电缆与地面、道路、管道、建筑物之间平行和交叉时的最小允许净距见下表。
电缆沟及电缆维护管理规定
电缆沟及电缆维护管理规定Revised by Petrel at 2021电缆检查、维护制度为了保证风电场长周期安全稳定运行，防止电缆在运行中发生故障及火灾，更好地做好电缆的运行维护工作特制定电缆维护制度。
1电力电缆检查清扫周期1.1风场内架空的动力电缆和控制电缆应分别敷设在密闭防尘带盖隔热的电缆槽桥内并定期清扫飞粉积灰以防煤粉自燃起火。
1.2应经常清扫风场控制系统、辅助设备、电缆桥架等各处的积粉。
1.3定期对电缆进行清扫每月不少于2次。
1.4电缆沟、隧道、电缆桥架及电缆线段等的巡查每季至少一次。
根据季节及实际情况特点应增加巡查次数。
1.5各配电室电缆竖井内的电缆每半年至少一次。
1.6对挖掘暴露的电缆按工程情况酌情加强巡视1.7巡查电缆线路表面温度每月进行一次;1.8电缆检查应每月进行一次按照检查表要求签名并做好记录。
1.9定期按规定对电缆进行预防性试验不得降低试验标准。
发现试验不合格的电缆必须查明原因坚决不允许电缆带病运行。
2巡视注意事项2.1对电缆要坚持定期巡视检查建立了电缆定期维护检查制度并有检查记录。
对电缆中间接头定期进行测温。
并做好巡查记录。
2.2控制室、配电室通往夹层、隧道、穿越楼板、墙壁的电缆孔洞和盘面之间的缝隙，含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙必须采用阻燃材料严密封堵。
2.3靠近带油设备的电缆沟盖板应密封。
2.4夏季要重点检查电缆有无发热现象，箱变电缆沟内是否存在积水现象。
冬季要重点检查电缆隧道积水、漏水现象防止积水结冰冻伤电缆。
2.5电缆沟及盖板是否完整、电缆井口是否损坏缺失电缆沟、隧道保护区内不得有违章建筑。
2.6电缆沟要保持清洁不积粉尘不积水发现有积灰、积水部位要及时组织清理。
2.7对敷设在地下的每一电缆线路应查看路面是否正常、有无挖掘痕迹及路线标桩是否完整无缺等。
电缆线路上不应堆置杂物、建筑材料、笨重物件、酸碱性排泄物。
2.8备用排管两端应有可靠的密封措施。
检查桥架底部的电缆是否有受水冲刷现象电缆隧道和电缆沟的排水设施是否良好。
电缆隧道及电缆沟
1工程概况本工程主要内容为电缆隧道及电缆沟，抗震烈度按7度设防，结构抗震等级为三级。
垫层均为100厚C10混凝土，其余采用C30S6 混凝土；钢筋为HPB235及HRB335钢筋；钢材为Q235-A.F；焊条为4301。
电缆隧道长为53.9m，净宽最宽处为1700mm，壁厚300mm，底板厚度为400mm，顶板厚度为300mm，底板底面标高最深处为一5.58m。
电缆沟长为64.45m，净宽为1200mm，壁厚200mm，底板厚度为300mm，底板底面标高为一1.00m。
顶板为预制钢盖板，其中GB-1 共127块，GB-2共1块，GB-3共4块。
按照三冶分工，本工程的土方工程（挖方、回填及人工地基）全部由三冶道桥公司施工。
2现场条件2.1建设单位已提供电源和水源的接点位置，施工前可就近接引。
2.2目前，没有收到电缆隧道和电缆沟的正式施工图，辊道基础下侧的一段电缆隧道又急于施工，所以请监理单位组织各单位进行图纸会审和设计交底，以免造成施工错误和遗漏。
2.3在电缆隧道施工区域的上方，正在进行钢结构件的安装，给施工安全将造成一定的隐患。
3施工措施和方法3.1总体施工方案3.1.1本工程模板采用定型组合钢模板,混凝土来自现场设置的混凝土搅拌站。
3.1.2混凝土浇筑采用混凝土输送泵进行。
3.1.3电缆隧道顶板支撑采用大柴杆和木方。
3.1.4电缆隧道施工时沿竖直方向设一道水平施工缝，即电缆隧道施工时分两次施工，第一次施工到顶板以下350mm处，第二次施工顶板混凝土，在施工缝处留一凹槽作为止水带，防止地下水渗入电缆隧道内，施工缝示意图见图3.1.4。
3.2测量控制与管理3.2.1平面控制混凝土顶板100 f0■00水平施工缝混凝土结构.•"垫层图3.1.4 电缆隧道水平施工缝示意图按照设计图纸给定的建筑物间的相互尺寸作平面控制线，进行平面定位。
3.2.2高程控制利用厂房基础施工时三冶已设定的水准基准点确定电缆隧道的±0.000高程水准点。
电缆隧道
第一炼钢厂电气自动化技术标准电缆（沟）隧道技术标准一、适用范围此标准适用于我厂冶炼二车间的电缆（沟）隧道。
二、引用相关的国家标准和行业标准（最少三个标准）电缆敷设国家标准GB50217-94 (5电缆敷设)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范标准GB50168-92 三、相关定义和术语电缆隧道：敷设电缆的隧道；电缆沟：按设计要求开挖砌筑，沟的侧壁焊接承力角钢架并按要求接地，上面盖以盖板的地下沟道；电缆敷设：指将电缆放置到预先设计好的路径上，可以是地埋，可以是穿管，可以是放到桥架中，也可以是在水下等等。
四、正文适用环境技术标准电缆通道畅通，排水良好，金属部分的防腐层完整，隧道内照明、通风符合要求运行标准照明、通风、排水、消防系统设施完备，运行良好维护保养标准要坚持定期巡视，每周应进行一次彻底全面检查，主要查看隧道内电缆运行情况，隧道内有无积水，照明情况是否良好，防火封堵情况是否严密、是否有空洞，感温地纳兰的敷设位置是否准确，气体消防装置是否工作正常，照明设施是否正常、有无电缆接头发热情况，并详细记入到电缆隧道巡视记录中安装技术标准1 当电缆与地下管网交叉不多，地下水位较低，且无高温介质和熔化金属液体流入可能的地区，同一路径的电缆根数为18根及以下时，宜采用电缆沟敷设。
多于18根时，宜采用电缆隧道敷设。
2 电力电缆沟或电缆隧道内敷设时，其水平净距为35mm，但不应小于电缆外径。
3 电缆在电缆沟和电缆遂道内敷设时，其支架层间垂直距离和通道宽度不应小于下表所列数值：5 电缆支架的长度，在电缆沟内不宜大于0.35m；在隧道内不宜大于0.50m在盐雾地区或化学气体腐蚀地区，电缆支架应涂防腐漆或采用铸铁支架。
6 电缆沟和电缆隧道应采取防水措施，其底部应做坡度不小于0.5%的排水沟。
积水可起直接接入排水管道或经集水坑用泵排出。
7 在支架上敷设电缆时，电力电缆应放在控制电缆的上层。
但1KV 以下的电力电缆可并列敷设。
隧道工程电缆沟施工方案
隧道工程电缆沟施工方案一、施工准备1.1 施工前的准备工作在进行隧道工程电缆沟施工之前，必须做好充分的施工准备工作。
首先需要确定施工区域及电缆布置方式，然后对施工区域进行勘察，了解地质情况、地下管线分布情况和施工环境等。
同时，制定施工计划和安全生产方案，明确工程管理机构、责任人及施工人员的任务，并针对施工过程中可能遇到的问题制定合理的应对措施。
1.2 施工设备准备隧道工程电缆沟施工需要使用的设备主要有挖掘机、装载机、推土机、爆破设备、起重机等。
在进行施工前，需要对这些设备进行检修和调试，确保设备的正常运转，并准备好相应的备品备件，以应对设备出现故障的情况。
1.3 施工材料准备隧道工程电缆沟施工所需的材料主要包括钢筋、混凝土、砖瓦、沙石等。
在进行施工前，需要按照设计要求准备好相应的材料，并对材料进行检验，确保质量符合要求。
同时，根据施工需要准备好相应的配件、工具和安全防护用品等。
1.4 人员组织和培训在进行隧道工程电缆沟施工前，需要对施工人员进行岗前培训，包括安全生产教育、工作流程和质量要求等方面的培训。
同时，需要明确施工现场的管理机构和责任人，并建立健全的安全管理制度和应急预案，以确保施工安全和顺利进行。
二、施工工艺2.1 探测勘察在进行隧道工程电缆沟施工前，需要对施工区域进行探测勘察，了解地下管线、地质构造和地下水情况，并绘制详细的地下管线图。
通过探测勘察，可以有效避免损坏现有管线和地质构造，保证施工的顺利进行。
2.2 施工标志和现场布置在隧道工程电缆沟施工现场，需要设置足够的施工标志，包括施工区域范围、安全警示标志和施工指示标志等，以指导施工人员进行作业，并提醒过往车辆和行人注意施工现场。
同时，需要布置施工场地，确保施工设备和材料摆放整齐，并做好现场清理工作，防止施工物料堆放影响施工。
2.3 开挖沟槽隧道工程电缆沟的开挖是施工的第一步，要根据设计要求，确定沟槽的深度和宽度，并采用挖掘机进行开挖作业。
电缆的敷设方式一般分为直埋敷设电缆沟敷设电缆隧道敷设排管敷设
• • • •
•
•
直埋敷设
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Байду номын сангаас
•
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•
• •
⑤电缆直埋敷设时，壕沟底必须具有良好的土层，不应有石块或其他硬质杂 物，否则 应铺100mm的软土或砂层。电缆敷好后，上面再铺100mm的软土或砂层。然 后沿电缆全长盖混凝土保护板，覆盖宽度应超出电缆两侧50mm。在特殊情 况下，也允许用砖代替混凝土保护板。 ⑥为便于检修，禁止将电缆平行敷设在管道的上面或下面，也禁止将一条电 缆平行地敷设在另一条电缆的上面。电缆与地下管道接近与交叉的最小净距: 与热力管道(包括石油管道)接近时为2m，交叉时为0.5m，与其他管道接近或 交叉时为0.5m。如对热力管道采取适当措施，便埋置电缆地点的土壤温升在 任何时间均不超过l0℃，对其他管道采取适当的保护措施时，则上述净距不 作规定。 ⑦电缆与城市街道、公路、铁路或排水沟交叉时应穿钢管保护。管内径不小 于电缆外径的1.5倍，且不小于100m。管顶距路轨底或路面的深度不小于lm， 距排水沟底不小于0.5m，距城市街道路面的深度不小于0.7m。管长两端应伸 出公路和轨道2m，在城市街道，应伸出车道路面。当电缆与直流电气化铁路 交叉时，应有适当的防蚀措施。 ⑧电缆中间接头盒外面应有防止机械损伤的保护 盒(塑料电缆中间接头例外)。 ⑨敷设在郊区及空旷地带的电缆线路，应竖立电 缆位置的标志。
名称 两边有电缆支架时，支架间水平距（通 道宽） 一边有电缆支架时，架与壁间水平距 （通道宽） 最上层支架横撑至沟顶净距 最下层支架横撑至沟顶净距 电缆支架 各层间垂 直净距 电缆间净距 10kV及以下 10kV及以下 最小允许距离 500 沟深小于600mm时为300mm 450 沟深小于600mm时为300mm 150~200 50~100 150 200 35
电缆沟、隧道、电缆井、拉管施工质量验收及评定范围划分
编号：
工程编号
验收单位
子
子
单
分
分
单
分
检
位
部
项
位
部
验
工
工
工
工
工
批
程
程
程
程
程
工程项目名称
施勘设 监建 工察计 理设 单单单 单单 位位位 位位
02 00 01 03 01
锚杆及土钉墙支护 √
√
01 锚杆及土钉墙支护 √
√
02
隧道混凝土结构 √ √ √ √
00
01
垫层
√
√
01
垫层
√
√
02
模板
√
√
01 电缆隧道模板安装 √
施工质量验收及评定范围划分表
工程名称： 呼和浩特天骄 110kV 输变电工程（线路）
编号：
工程编号
验收单位
子
子
单
分
分
单
分
检
位
部
项
位
部
验
工
工
工
工
工
批
程
程
程
程
程
工程项目名称
施勘设 监建 工察计 理设 单单单 单单 位位位 位位
03 00 02 00 03 03 混凝土沟道盖板外
√
√
观及尺寸偏差
04
盖板安装
编号：
工程编号
验收单位
子
子
单
分
分
单
分
检
位
部
项
位
部
验
工
工
工
工
工
电缆导线敷设规范
一、电缆布线的一般规定1、配电线路的敷设应符合下列条件：（1）符合场所环境的特征；（2）符合建筑物和构筑物的特征；（3）人与布线之间可接近的程度；（4）由于短路可能出现的机电应力；（5）在安装期间或运行中布线可能遭受的其它应力和导线的自重。
2、配电线路的敷设，应避免下列外部环境的影响：（1）应避免由外部热源产生热效应的影响；（2）应防止在使用过程中因水的侵入或因进入固体物而带来的损害；（3）应防止外部的机械性损害而带来的影响;（4）在有大量灰尘的场所，应避免由于灰尘聚集在布线上所带来的影响；（5）应避免由于强烈日光辐射而带来的损害。
3、选择电缆路径时，应按下列要求：（1）应使电缆不易受到机械、振动、化学、地下电流、水锈蚀、热影响、蜂蚁和鼠害等各种损伤；（2）便于维护；（3）避开场地规划中的施工用地或建设用地；（4）电缆路径较短。
4、对于露天敷设的电缆，尤其是有塑料或橡胶外护层的电缆，应避免日光长时间的直晒，必要时应加装遮阳罩或采用耐日照的电缆。
5、支承电缆的构架，采用钢制材料时，底座采取热镀锌等防腐措施；在有较严重腐蚀的环境中，应采取相适应的防腐措施。
6、电缆的长度，宜在进户处、接头、电缆头处或地沟及隧道中留有一定余量。
7、电缆不应在有易燃、易爆及可燃的气体管道或液体管道的隧道或沟道内敷设。
当受条件限制需要在这类隧道内敷设电缆时，必须采取防爆、防火的措施。
8、电缆不宜在有热管道的隧道或沟道内敷设电力电缆，当需要敷设时，应采取隔热措施。
二、电缆在电缆沟或电缆隧道内敷设1、电缆隧道和电缆沟应设置防水、排水措施；其底部排水沟的坡度不应小于O．5％，并应设集水坑；积水可经集水坑用泵排出，当有条件时，积水可直接排入下水道。
2、在多层支架上敷设电缆时，电力电缆应放在控制电缆的上层；在同一支架上的电缆可并列敷设。
当两侧均有支架时，lkV及以下的电力电缆和控制电缆宜与lkV以上的电力电缆分别敷设于不同侧支架上。
隧道排水沟、电缆沟质量检验评定表
分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：
工程部位：施工单位：监理单位：编号：
基本
要求
1、沟内及底底平顺，沟底不积水。2、混凝土抹面应平顺、平整、直顺、不得有裂缝、空鼓现象。3、混凝土表面无蜂窝，麻面和其它严重缺陷，水流顺畅。
实
测
项
目
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
实测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值
代表值
合格率
(%)
得分
权值
加权得分
1△
混凝土强度（Mpa）
按附录D检查
3
2
轴线偏位（mm）
501Leabharlann 3沟底高程（mm）
±15
2
4
沟面直顺度（mm）或坡度
30或符合设计要求
1
5
断面尺寸（mm）
±30
2
分项工程得分
合计
外观鉴定
减分
监理
意见
质量保证资料
减分
工程质量等级评定
评分：质量等级：
检验负责人：检测：记录：复核：年月日
GYDL00103002 电缆构筑物
第二章电缆构筑物模块2 电缆构筑物（GYDL00103002）【模块描述】本模块包含电缆沟、电缆排管、电缆工井、电缆隧道等电缆构筑物的功能、适用场合以及主要技术要求。
通过概念介绍和要点讲解，掌握各种电缆构筑物的功能特点和主要技术要求。
【正文】专供敷设电缆或安置附件的电缆沟、电缆排管、电缆隧道、电缆夹层、电缆竖井和工井等构筑物统称为电缆构筑物。
电缆构筑物除了在电气上满足规程规定的距离外，还必须满足电缆敷设施工、安装固定、附件组装和今后运行维护、检修试验的需要。
一、电缆沟电缆沟由墙体、电缆沟盖板、电缆沟支架、接地装置、集水井等部分组成。
电缆沟按其支架布置方式分为单侧支架电缆沟和双侧支架电缆沟，其结构分别如图GYDL00103002-1和图GYDL00103002-2所示。
图GYDL00103002-1 单侧电缆沟图GYDL00103002-2 双侧电缆沟电缆沟的墙体根据电缆沟所处位置和地质条件可以选用砖砌、条石、钢筋混凝土等材料，电缆沟盖板通常采用钢筋混凝土材料，在变电站内、车行道上等特殊区段，也可以采用玻璃钢纤维等复合材料电缆沟盖板，达到坚固耐用、美观的目的。
电缆沟的支架通常采用镀锌角钢、不锈钢等金属材料。
近年来，在地下水位高、易受腐蚀的南方地区，增强塑料、玻璃钢纤维等复合材料也用于做电缆沟支架，以减少电缆沟的维护工作量。
在厂区、建筑物内地下电缆数量较多但不需采用隧道，或城镇人行道开挖不便且电缆需分期敷设时，宜采用电缆沟。
但在有化学腐蚀液体或高温熔化金属溢流的场所，及在载重车辆频繁经过的地段，不得用电缆沟。
经常有工业水溢流、可燃粉尘弥漫的厂房内，也不宜用电缆沟。
电缆沟深度应按远景规划敷设电缆根数决定，但沟深不宜大于1.5m。
净深小于0.6m的电缆沟，可把电缆敷设在沟底板上，不设支架和施工通道。
电缆沟应能实现排水畅通，电缆沟的纵向排水坡度，不宜小于0.5％；沿排水方向在标高最低部位宜设集水坑。
电缆沟的支架布置应符合有关规程的要求，电缆支架应表面光滑无毛刺，满足所需的承载能力及防火防腐要求。
电缆隧道、电缆夹层、竖井、电气室专项整治验收技术标准及要求
公司炼钢作业部电缆隧道、电缆夹层、竖井、电气室专项整治验收技术标准及要求（试行）为吸取京唐钢铁公司火灾事故教训，根据国家有关电缆涉及规范、规定《电力工程电缆设计规范GB50217－94》、《钢铁冶金企业设计防火规范GB50414－2007》、《建筑设计防火规范GB50016－2006》及中国工程建设标准化协会颁发的《建筑防火封堵应用技术规程》。
编制了炼钢作业部电缆隧道、电缆夹层、竖井、电气室专项整治验收的技术标准及要求，发各单位认真组织学习以便整改时参照执行。
1 电缆敷设要求1.1一般场所电缆敷设要求：1.1.1电缆在槽架上敷设时，应符合下列规定：1.1.1.1不同电压等级的电力电缆、控制电缆、信号电缆等应分层设置。
1.1.1.21KV以上电力电缆（除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采用品字形配置外）不宜迭置，且电缆间应留有相应的间距。
1.1.1.31KV及以下电力电缆可多层迭置，但必须考虑多层迭置时的降容修正。
1.1.1.4控制和信号电缆可紧靠或多层迭置。
1.1.2明敷的电缆不宜平行敷设于热力管道上部。
电缆与管道之间无隔板防护时，相互间距应符合电缆与管道相互间允许距离的规定。
见下表：（单位：毫米）1.1.3在隧道、沟、浅槽、竖井、夹层等封闭式电缆通道中，不得含有可能影响环境温升持续超过5℃的供热管路。
有重要回路电缆是，严禁含有易燃气体或易燃液体的管道。
1.2爆炸性气体危险场所敷设电缆的要求。
1.2.1在可能范围应使电缆距爆炸释放源较远，敷设在爆炸危险较小的场所。
并应符合下列规定：1.2.1.1易燃气体比空气重时，电缆应在较高处架空敷设，且对非铠装电缆采取穿管或置于托盘、槽盒中等机械性保护。
1.2.1.2易燃气体比空气轻时，电缆应敷设在较低处的管、沟内，沟内非铠装电缆应埋砂。
1.2.2电缆沿输送易燃气体的管道敷设时，应配置在危险程度较低的管道一侧，且应符合下列规定：1.2.2.1易燃气体比空气重时，电缆宜在管道上方。
电缆敷设及其防火要求
电缆敷设及其防火要求1.电缆敷设的一般要求（1）电缆线路路径要短，且尽量避开与其他管线（管道、铁路、大路和弱电电缆）交叉。
敷设时要顾及已有的或拟建房屋的位置.不使电缆接近易燃易爆物及其他热源，尽可能不使电缆受到各种损坏，如机械损伤、化学腐蚀、地下流散电流腐蚀、水土锈蚀、蚁鼠害等。
（2）不同用途电缆，如工作电缆与备用电缆.动力与掌握电缆等宜分开敷设.并对其进行防火分隔。
（3）电缆支持点之间的距离，电缆弯曲半径，电缆最高最低点间的高差等不得超过规定数值.以防机械损伤。
（4）电缆在电缆沟内、隧道内及明敷时.应将麻包外皮剥去，并应实行防火措施。
（5）沟通回路中的单芯电缆应采纳无钢铠的或非磁性材料护套的电缆。
单芯电缆要防止引起四周金属部件发热。
2.电缆敷设方式常用的电缆敷设方式有：电缆隧道、电缆沟、排管、壕沟（直埋）、竖井、桥架、吊架、夹层等.各种方式的特点及其选用要求如下：（1）电缆隧道和电缆沟电缆隧道是一种用来放置电缆的、封闭狭长的构筑物.高l・8m以上，两侧设有数层敷设电缆的支架，可放置多层电缆，人在隧道内能便利地进行电缆敷设、更换和修理工作。
电缆隧道适用于有大量电缆配置的工程环境，其缺点是投资大，耗材多，易积水。
电缆沟是有盖板的沟道.沟宽与沟深不足lm,敷设和修理电缆必需揭开水泥盖板.很不便利，且简单积灰、积水，但施工简洁、造价低.走向敏捷且能容纳较多电缆。
电缆沟有屋内、屋外和厂区三种，适于电缆更换机会少的地方。
电缆沟要避开在易积水、积灰的场所使用。
电缆隧道（沟）在进入建筑物（如变配电所）处，或电缆隧道每隔100m处，应设带门的防火隔墙（对电缆沟只设隔墙），以防止电缆发生火灾时烟火扩散扩大・且可防小动物进入室内。
电缆隧道应尽量采纳自然通风.当电缆热损失超过150〜200可/：11时・需考虑机械通风。
（2）电缆排管电缆敷设在排管中，可免受机械损伤，并能有效防火，但施工简单・检修和更换都不便利，散热条件差，需要降低电缆载流量。
最新电缆沟验收标准
电缆管沟验收质量标准一、电缆隧道（井）结构本体1、严格按照设计图纸及国家有关施工规范要求施工，内径尺寸符合图纸要求，横平竖直。
2、隧道（井）底板平整，隧道（井）内无建筑垃圾，无积水、渗水。
3、砖砌电缆隧道（井）壁抹面光洁平整，不得有裂缝；钢筋混凝土现浇隧道（井）壁振捣密实，不得有蜂窝麻面；电缆隧道（井）壁不得存在渗水。
4、预制隧道（井）盖板内底面干净平整、板缝宽度不大于1.5CM，抹缝密实均匀，墙体压顶坐浆均匀厚实，不得存在渗水现象；混凝土现浇隧道（井）顶板底面干净平整，无蜂窝麻面，不得存在渗水现象。
5、检查井口内壁抹面光洁平整，不得有蜂窝麻面，无渗水现象。
井口内按设计要求安装爬梯。
按设计要求做好集水井、通风口等附属设施。
6、电力井盖标识符合国网公司规范要求；电力井盖标高必须与其所处地面标高保持一致，开启方向必须垂直于电缆管沟走径方向。
井盖加固必须符合市政要求，位于车行道下必须使用加重型电力井盖，必须使用钢筋混凝土结构进行加固。
7、电缆沟（井）回填应按照设计要求及市政有关文件标准执行。
二、电缆支架1、严格按照设计图纸及施工规范要求安装预埋件及电缆支架。
2、支架角钢（槽钢、矩形钢管）下料应平直，各断口无卷边、毛刺，下料尺寸必须符合图纸要求，误差必须控制在5MM范围内。
电缆支架必须焊接牢固，所有焊缝满焊，焊缝无焊渣、无气孔、焊缝高度不小于6MM。
电缆支架横平竖直，无扭曲变形。
3、电缆支架横撑间距、水平净距必须符合设计图纸，其偏差必须控制在5MM范围内。
4、电缆支架全长必须有良好镀锌处理。
热镀锌件应先进行除锈处理，镀锌表面光洁、均匀，镀锌厚度符合设计要求，无残渣和漏镀锌部位。
热浸塑件应先进行镀锌处理后进行热浸塑处理，浸塑层不脱落、不易燃，无破损、气孔、鼓包等缺陷。
5、支架上下横撑与电缆隧道（井）顶、电缆隧道（井）底净距应符合设计图纸要求。
6、电缆支架与电缆隧道（井）壁连接牢固，固定件宜采用品质良好的镀锌螺栓，如设计为预埋件结构，应焊接牢固，所有焊缝满焊，无焊渣，无气孔，按设计图纸要求做好防腐处理。
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1 工程概况本工程主要内容为电缆隧道及电缆沟，抗震烈度按7度设防，结构抗震等级为三级。
垫层均为100厚C10混凝土，其余采用C30S6混凝土；钢筋为HPB235及HRB335钢筋；钢材为Q235-A.F；焊条为4301。
电缆隧道长为53.9m，净宽最宽处为1700mm，壁厚300mm，底板厚度为400mm，顶板厚度为300mm，底板底面标高最深处为－5.58m。
电缆沟长为64.45m，净宽为1200mm，壁厚200mm，底板厚度为300mm，底板底面标高为－1.00m。
顶板为预制钢盖板，其中GB-1共127块，GB-2共1块，GB-3共4块。
按照三冶分工，本工程的土方工程（挖方、回填及人工地基）全部由三冶道桥公司施工。
2 现场条件2.1 建设单位已提供电源和水源的接点位置，施工前可就近接引。
2.2 目前，没有收到电缆隧道和电缆沟的正式施工图，辊道基础下侧的一段电缆隧道又急于施工，所以请监理单位组织各单位进行图纸会审和设计交底，以免造成施工错误和遗漏。
2.3 在电缆隧道施工区域的上方，正在进行钢结构件的安装，给施工安全将造成一定的隐患。
3 施工措施和方法3.1 总体施工方案3.1.1 本工程模板采用定型组合钢模板，混凝土来自现场设置的混凝土搅拌站。
3.1.2 混凝土浇筑采用混凝土输送泵进行。
3.1.3 电缆隧道顶板支撑采用大柴杆和木方。
3.1.4 电缆隧道施工时沿竖直方向设一道水平施工缝，即电缆隧道施工时分两次施工，第一次施工到顶板以下350mm处，第二次施工顶板混凝土，在施工缝处留一凹槽作为止水带，防止地下水渗入电缆隧道内，施工缝示意图见图3.1.4。
3.2 测量控制与管理3.2.1 平面控制按照设计图纸给定的建筑物间的相互尺寸作平面控制线，进行平面定位。
3.2.2 高程控制利用厂房基础施工时三冶已设定的水准基准点确定电缆隧道的±0.000高程水准点。
3.2.3 测量管理3.2.3.1 认真贯彻执行《工程测量规范》和有关标准。
3.2.3.2 认真执行国务院发布《测量标志保护条例》建立定期和特定的复测、检查及校核制度。
3.2.3.3 施工测量应加强自检。
3.2.3.4 施工前，应对原有电缆隧道及电缆沟的标高和平面位置进行复测，当与图纸尺寸不符时应及时通知设计单位。
3.2.3.5 电缆隧道及电缆沟施工完后，立即将行线、列线和中心线引测到混凝土顶面，标高投测到侧壁上，做到点有名，线有号，标高、标志有数量。
3.3 模板工程3.3.1 模板采用定型组合钢模板，局部不符合模数处采用木板或钢板。
模板表面要清除残渣、修理平整、刷好隔离剂。
3.3.2 支模前，应在垫层上放出墙的中心线和边线并核对标高找平。
3.3.3 墙体采用定型组合钢模板支模工艺，φ48×3.5钢管和对拉片体系。
3.3.4 墙体支模时，对拉片间距为300×600mm，横楞每600mm 高设一道。
模板形成以后，拉通线找齐，并挂线坠检测模板垂直度，模板表面按要求检查表面清洁情况及脱模剂涂刷是否符合要求。
3.3.5 墙体模板采用φ10钢筋配花篮螺栓紧固找正，间距3m。
墙体模板不能与脚手架相连，见图3.3.5。
3.3.6 模板的接缝应严密不漏浆。
3.3.7 墙体每段混凝土施工后，接茬处模板不准拆除，必须在上一段混凝土浇筑后才能拆模，以防混凝土表面不平。
3.3.8 模板吊模处采用φ20，间距1.2米左右。
3.3.9 电缆隧道顶板支撑采用大柴杆和木方，顶板支撑见图3.3.9。
3.3.10 由于电缆隧道西侧是桩基，现场作业面狭窄，电缆隧道西墙外模无法支设，故在西侧打混凝土填充，然后利用填充作为西墙外模，在两墙模板之间设置水平对顶支撑，竖向及水平间距均为0.6m，每3.0m设一道剪刀撑；在东墙模板外侧设斜撑，间距0.6m。
3.3.11 所有穿过防水混凝土的对拉片、支模铁腿均需焊－100×100×3止水钢板。
3.3.12 穿墙钢套管施工时应焊止水环，当钢套管成组设置时，应将一排的钢套管按要求设置一块止水环，见图3.3.12。
3.3.13 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
3.3.14 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其允许偏差为：预埋钢板中心线位置3mm；预埋管、预留孔中心线位置3mm；预留洞中心线位置10mm，尺寸为＋10~0。
3.3.15 埋件施工时，应在墙体内设钢筋对顶将其固定，保证位置准确、埋件表面与混凝土表面一平。
3.3.16 模板拆除应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中的有关规定。
3.3.16.1 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
3.3.16.2 模板拆除时，不应对结构形成冲击荷载。
拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。
3.3.16.3 顶板底模及其支架拆除时的混凝土强度应达到设计强度的50%以上。
3.4 钢筋工程3.4.1 钢筋应有产品出厂质量合格证或试验报告单，进场时应分批检验。
两证齐全，合格后方可使用于本工程。
3.4.2 钢筋工程施工采取机械成型，手工绑扎。
钢筋加工时形状、尺寸必须符合设计要求，且钢筋表面应清洁，无损伤。
3.4.3 钢筋加工成型后，必须按规格、型号分别堆放好，并写好标牌，以免混淆。
3.4.4 钢筋绑扎要注意各部位绑扣形式，穿筋层次和各部位受力钢筋位置，已绑扎成型钢筋必须由钢筋工统一管理，在混凝土浇灌前和混凝土施工过程中，不能有任何形式的破坏。
3.4.5 双向受力钢筋，必须用铁丝全部绑牢。
板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢。
但必须保证受力钢筋不产生位移。
3.4.6 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。
从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。
3.4.7 钢筋锚固长度：Ⅰ级钢筋为32d；Ⅱ级钢筋为38d（d 为钢筋直径）。
3.4.8 所有钢筋采用绑扎接头，Ⅰ级钢筋的搭接长度为38d，Ⅱ级钢筋的搭接长度为45d。
3.4.9 防水套管处应按设计要求设置加固钢筋。
3.4.10 捣制平台的负弯矩钢筋应在混凝土浇灌前垫好φ12钢筋支架，防止在混凝土浇灌中被踩倒。
3.4.11 钢筋绑扎时，绑扣要牢固，防止混凝土浇筑时，因碰撞、振动而使钢筋松散造成错位。
3.4.12 钢筋保护层要用1:1水泥砂浆垫块垫好，垫块厚度梁、柱为25mm，基础为35mm，地下结构防水混凝土迎水面为50mm。
在绑扎钢筋的同时，将垫块绑好。
3.4.13 底板及顶板上下层钢筋间应设铁腿，采用φ20@1200×1200，中间焊－100×100×3mm止水钢板。
3.4.14 墙体双排筋间每隔1.0米间距加焊“限位筋”，保证双排筋间距及保护层厚度准确。
3.5 混凝土工程：3.5.1 混凝土采用混凝土输送泵浇灌。
3.5.2 混凝土浇筑前要仔细检查钢筋、模板是否符合图纸要求，各种埋件、套管是否齐全、准确。
对拉螺栓、铁腿及防水套管的止水板是否焊结牢固、严密，模板内应清除钢筋头、木屑及其他杂物，经建设单位、监理单位及施工单位共同检查合格签发混凝土浇筑许可证之后，才可以进行混凝土浇筑工程。
3.5.3 混凝土应按时、按量、按计划、按要求送到施工现场，使混凝土按计划连续浇筑。
3.5.4 浇筑顶板时，钢筋工应设专人配合并设置浇灌跳等设施，保证顶板钢筋在浇灌过程中不能有任何形式破坏。
3.5.5 输送泵在泵送混凝土之前，应先用水湿润整个管道，而后泵入水泥砂浆，润滑输送管内壁。
3.5.6 混凝土浇筑应连续进行，相邻二层浇筑时间间隔不得超过1.5h，混凝土浇筑应分层，每层厚度不得超过300-400mm。
3.5.7 混凝土自由下落高度不得超过2.0m，否则应使用串桶溜槽等工具进行浇筑，以防石子砂浆分离影响质量。
3.5.8 在施工缝处浇灌混凝土时，必须清除水泥薄膜、松动石子及软弱混凝土层，同时必须加水冲洗、湿润（支模板前）。
3.5.9 在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填充50~100mm 厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
3.5.10 混凝土浇灌后，应及时进行二次振捣。
上表面应用木抹子搓平。
3.5.11 混凝土浇灌时，应保证每班有专人测试混凝土坍落度，每班两次，如发现不符合要求，应及时通知搅拌站。
3.5.12 混凝土浇完12h以内，应采用草帘子覆盖和洒水养护，养护时间不少于7d。
3.5.13 防水混凝土浇灌：3.5.13.1 混凝土浇筑应连续进行，相邻二层浇筑时间间隔不得超过1.5h，混凝土浇筑应分层，每层厚度不得超过300-400mm。
3.5.13.2 底板混凝土应该连续浇筑完毕，施工缝的形式按要求施工。
3.5.13.3 墙体混凝土浇筑前，要对施工缝处进行认真清理，首先，要清除施工缝处的残渣、杂物，然后对施工缝处进行凿毛（在墙体支模前进行）并浇水湿润，在浇筑混凝土前铺上一层30-50厚1：1水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。
3.5.13.4 施工缝、埋设件、防水套管、支模铁腿及钢筋铁腿部位，振捣时要认真、仔细，防止产生渗漏水现象。
3.5.13.5 防水混凝土的养护，防水早期养护对防水混凝土的抗渗性能影响极大，因此，防水混凝土浇筑之后4-6小时即应及时浇水养护不少于14d，在养护期间，必须保证混凝土一直处于湿润状态。
3.5.13.6 防水混凝土的拆模：防水混凝土不宜过早拆模，拆模时防水混凝土的强度必须达到设计强度的70%并且混凝土与外界温差必须小于15℃，以防混凝土表面裂纹。
3.5.14 混凝土试块留置应严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002要求留置。
3.6 砌筑工程3.6.1 砌筑工程所用的材料的材质，规格、质量均严格按设计要求进行，砌筑所用的水泥、砖必须有合格证，并经复检合格后方可使用。
3.6.2 所有配合比必须由检验室出示，在现场有计量器具，并有专人负责，严格按配合比配制砂浆。
3.6.3 砌砖工程3.6.3.1 砌砖前应先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，并摆砖排活。
3.6.3.2 砌筑时要立好皮数杆。
3.6.3.3 基层表面应清扫干净，并提前一天浇水湿润。
3.6.3.4 墙体砌筑采用“三一”砌砖法，砌筑时应上下错缝，内外搭砌。
3.6.3.5 灰缝控制在8~12mm，竖缝采用挤浆法，砂浆饱满度不小于80%。
3.6.3.6 砌筑前应把砖提前1~2d浇水湿润，使含水率在10%~15%左右，严禁干砖上墙。
3.6.3.7 在构造柱处应沿墙高每500mm设2φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1.0m，砖墙砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300 mm，进退应大于60mm。