食品机械考试重点2

食品机械与设备

按食品加工的单元操作分为:食品输送机械、食品清理与分选机械、食品粉碎机械、食品分离机械、食品混和机械、食品浓缩机械、食品干燥机械、食品杀菌机械、食品熟化机械、食品冷冻机械和食品包装机械。

3．常用输送带有:橡胶带;各种纤维编织带;塑料、尼龙、强力锦纶带;板式带；钢带和钢丝网带。

4.斗式提升机的装料方式分为挖取式和撒入式。

5.斗式提升机的卸料方式分为离心式、重力式和离心重力式。

6.气力输送类型：吸送式气力输送、压送式气力输送、混合式气力输送。

1.分选、分级的主要作用：(1)保证产品的规格和质量指标;(２)降低加工过程中原料的损耗率，提高原料利用率；(3）提高劳动生产率，改善工作环境；(4)有利于生产的连续化和自动化；(５)有利于降低产品的成本。

2.常见的分选分级方式:按物料的宽度分选、分级;按物料的长度分选、分级;按物料的密度分选、分级；按物料的流体动力特性分选、分级；按物料的电磁特性分选；按物料的光电特性分选、分级；按物料的内部品质分选、分级；按物料的其它性质分级。

3.常用食品原料清理机械--－--筛选法清理机的工作流程:物料→由进料斗→控料闸→第一层筛面(筛孔较大）→第二层筛面(筛孔中间,出成品）→第三层筛面(小）→细杂三层筛的筛孔依次减小,在吸风除尘等装置的配合下，把物料中质轻的杂质也能清理出来

４.筛面组合：筛余物法、筛过物法、混合法。

5.筛面的种类和结构：栅筛面、板筛面、金属丝编织筛面、绢筛面。

6.筛面的运动方式:静止筛面、往复运动筛面、垂直圆运动筛面、平面回转筛面、旋转筛面。

7.筛面的传动方式:曲柄连杆、自振器、振动电机、偏心、自定中心、悬吊平衡、单转、平转、转摆、晃动。

1.粉碎的目的：（1)制取一定粒度的制品（２）将固体物料破碎成细小颗粒，以备进一步加工使用(３）把两种或两种以上的固体原料粉碎后,使其能均匀地混合（４)使固体原料经粉碎处理后,便于干燥或易于溶解。

2.粉碎的种类:粗粉碎、中粉碎、微粉碎、超微粉碎．

3.粉碎操作的方法:开路粉碎、自由粉碎、滞塞进料粉碎、闭路粉碎．

4.粉碎力的种类形式(物料粉碎的基本方法):压碎、劈碎、折断、磨碎、冲击破碎.

5.选择粉碎机械的要求:(１）经粉碎后的物料，颗粒大小要均匀；（2）已被粉碎的物料，要能立即从轧压部位排出；（3)尽可能实现操作自动化,例如能不断的自动卸料等；(4）可以调节和控制粉碎度;(5）维修方便，易损件更换简单；（6）设有安全装置，发生故障时能自动停车;(7)节能,即每单位产量所消耗的能源要尽量小。

1.过滤操作过程包括过滤、洗涤、干燥、卸料四个阶段。

2.板框压滤设备的工作原理:滤桨由滤框上方通孔进入滤框空间,固粒被滤布截留,在框内则穿过滤饼和滤布流向两侧的滤板,然后沿滤板的沟槽向下流动,由滤板下方的通孔排出。

3.分离因数是用来表示离心机分离性能的主要指标。

1．搅拌混合机理：对流混合、扩散混合、剪切混合。

２.搅拌器的安装形式：立式中心搅拌安装形式;偏心式搅拌安装形式;倾斜式搅拌安装形式;底部搅拌安装形式；旁入式搅拌安装形式。

3．根据介质粘度的高低选型,随着粘度增高的各种搅拌器选用顺序为悬桨式、涡轮式、桨式、锚式和螺带式。

4.旋转容器式混合机类型:水平型圆筒混合机、倾斜型圆筒混合机、轮筒型混合机、双锥型混合机、V形混合机、正方体型混合机。

5.搅拌桨分为鼓形搅拌桨、网形搅拌桨、钩形搅拌桨。

1.浓缩方法从原理上分为平衡浓缩和非平衡浓缩。

2.浓缩的目的:（1）除去食品原料中的大部分水分，以减少包装、贮藏和运输的费用；（２）通过提高制品的浓度,达到增加制品贮藏性的目的;(３)满足食品加工的工艺过程要求,如作为产品干燥脱水或结晶的预处理;(4)提取果汁中的芳香物质。

3.真空浓缩设备的选择:热敏性、结垢性、结晶性、黏滞性、发泡性、腐蚀性。

4.多效真空浓缩设备操作流程：顺流法(并流法)、逆流法、平流法、混流法。

2.板式杀菌器的优点:（1）传热效率高；(2）结构紧凑,设备占地面积小；(3)适宜于热敏性物料的杀菌; （4)有较大的适应性；(5）操作安全、卫生，容易清洗;（6)节约热能。

1.ＣＩP是不用拆开或移动装置，即可用高温、高浓度的洗净液,对装置加以强力的作用，把与食品的接触面洗净的方法。

典型CIP程序:洗涤工序→酸洗工序→中间洗涤工序→碱洗涤工序→中间洗涤工序→杀菌工序→最后洗涤工序

1.雾化器分为压力式雾化器、离心式雾化器、气流式雾化器。

2.流化原理三个阶段:固定床阶段、流化床阶段、气流输送阶段。

1.离心泵的工作原理：在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体;启动后，叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。

液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。

气缚现象:离心泵诺在启动前未充满液体,则泵壳内充满空气由于空气密度很小,所产生的

离心力也很小，此时,在西入口处所形成的真空不足以将液体吸入泵内。虽启动离心泵，但不能输送液体。

2.齿轮泵的工作原理:在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动，依

靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分为两个独立的部分。Ａ为吸入

腔，B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿旋转,当齿轮从齿合到脱开

时在吸入侧(A）就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的

各个齿间而带到排出侧(B），齿轮进入啮合时液体被排挤,形成高压液体并

经泵得排出口排出泵外。

7．气力输送工作原理：设物料小颗粒在静止的空气中自由降落，作用在颗粒上的力有三个：颗粒重力G、浮力F和空气阻力。在重力作用下，颗粒降落的速度愈来愈快，并导致颗粒受到的空气阻力也愈来愈大。当颗粒的重力G、浮力F和空气阻力f平衡,即就是G= Ｆ＋f 时，颗粒作匀速降落,此时称颗粒为自由沉降,、颗粒的运动速度就称为沉降速度。根据相对