采矿工艺过程
矿石开采的工艺流程
设备：钻机、钻 头、钻杆等
注意事项：防止 钻头磨损、避免
钻孔偏斜等
爆破作业
爆破目的：破碎矿石，便于后续开采 爆破方式：分为露天爆破和地下爆破 爆破材料：炸药、雷管、导火索等 爆破安全：严格遵守安全规程，确保人员安全
采装作业
采装设备：包括挖掘机、装载 机、运输车辆等
采装作业流程：包括挖掘、装 载、运输等环节
采装效率：影响采装作业的效 率和成本
安全措施：确保采装作业的安 全和环保
运输与排土作业
运输方式：卡车、火车、 管道等
排土方式：露天排土、地 下排土、尾矿库排土等
运输与排土设备的选择： 根据矿石类型、开采规 模、地形地貌等因素选
择合适的设备和方法
安全与环保要求：遵守相 关法律法规，采取措施减 少对环境和周边社区的影
安全帽、 安全鞋、 工作服等 个人防护 用品的佩 戴和使用
矿山安全 标志、警 示牌的设 置和维护
矿山安全 检查制度 和定期检 查
矿山应急 预案和应 急救援演 练
矿山安全 培训和教 育
矿山安全 技术和设 备的引进 和应用
应急救援预案
预案制定：根据 矿山的实际情况 制定应急救援预 案，包括救援组 织、救援设备、 救援人员和救援 流程等。
磨矿效果评价：粒 度分布、硬度、密 度等指标
分级
根据矿石的粒度、 硬度、密度等物理 性质进行分级
使用筛分、分级机 等设备进行分级
分级后的矿石便于 后续加工和处理
分级可以提高矿石 的利用率和加工效 率
选矿
选矿方法：浮 选、磁选、重
选等
选矿设备：破 碎机、球磨机、
分级机等
选矿工艺流程： 破碎、磨矿、 分级、浮选等
5 矿石开采的安全管理
砂岩铀矿开采的工艺流程
砂岩铀矿开采的工艺流程
砂岩铀矿的开采工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. 采矿准备：确定开采区域的范围并进行调查评估，包括地质勘探、取样分析和资源储量估计等工作。
2. 开工准备：确定开放式采矿或地下采矿等方式，建立采矿设施和基础设施，包括设备、道路和水源等。
3. 采矿方法选择：根据地质条件和矿石性质选择合适的采矿方法，包括露天采矿、坑道开采和浸出采矿等。
4. 矿石开采：进行爆破、挖掘、装载和运输等作业，将矿石运送到处理厂。
5. 矿石处理：矿石经过破碎、筛分和磨矿等工艺处理，以提高铀矿石的浓度和挤取率。
6. 浸出：采用浸出法将矿石中的铀溶解出来，通常使用硫酸进行浸出。
7. 萃取：将浸出液中的铀从其他杂质分离出来，一般采用溶剂萃取的方法。
8. 浓缩：将萃取得到的铀溶液进行浓缩，以提高铀的浓度。
9. 沉淀：将浓缩后的铀溶液加入化学药剂，使铀以固体的形式沉淀下来。
10. 干燥和包装：将沉淀后的铀氧化物进行干燥，然后包装成符合安全和运输要求的铀产物。
11. 产品处理：对铀产品进行质量检测，确保符合国家和国际标准，并进行升级或加工处理。
12. 残留物处理：处理废水、废石和放射性废料等产生的残留物，以确保环境和工人的安全。
13. 运输和销售：将铀产品进行运输和销售，根据市场需求和国际法律法规进行销售活动。
需要注意的是，不同的砂岩铀矿开采项目可能会有所不同的工艺流程，具体的流程可能会根据矿石性质、地质条件和项目要求等因素进行调整和优化。
此外，由于铀是放射性物质，矿山开采和处理过程需要严格遵守相关的安全和环保规定，确保人员和环境的安全。
露天矿开采工艺
露天矿开采工艺露天矿开采由剥岩、采矿和掘沟三个环节组成，其主要生产工艺程序：穿孔、爆破、矿(岩)的铲装、矿岩的运输及岩石的排卸。
露天开采工艺流程如图4-6所示。
一、穿孔作业及安全要求穿孔作业是露天矿开采的首道工序，其目的是为爆破工作提供装放炸药的孔穴。
穿孔质量的好坏，直接关系到其后的爆破、采装、破碎等工作的效率。
我国露天矿山常用的穿孔凿岩设备按穿孔深度分为浅孔凿岩机和深孔凿岩机。
浅孔凿岩设备主要有凿岩机和凿岩台车。
深孔凿岩机主要有牙轮钻机和潜孔钻机。
1．凿岩机械凿岩机按其动力可分为四种类型，即风动、电动、内燃和液压；按重量分为轻型、中型、重型三种；按工作方式分为手持式、气腿式和柱架导轨式三种。
露天矿山使用的穿孔设备，主要有：(1)牙轮钻机。
(2)潜孔钻机。
(3)火钻。
(4)凿岩台车。
(5)钢丝绳冲击钻机。
2．凿岩机的技术性能(1)牙轮钻机牙轮钻机是我国大型露天矿山广泛使用的一种高效率的穿孔设备。
按穿孔尺寸计算，牙轮钻机穿孔的速度一般为4000~6000m／月，最高可达10000m／月以上；若按台年穿爆量计算，一般为400万～600万t，最高可达1200万一1400万t，是钢丝绳冲击钻机的4～5倍。
牙轮钻机的钻孔速度比潜孔钻机约高40％～100％。
从经济效果衡量，牙轮钻机穿孔的成本也最低，大约为钢丝绳冲击钻机的75％，为潜孔钻机的70％。
(2)潜孔钻机潜孔钻机是我国20世纪50年代开始使用的一种穿孔设备，60年代取代了钢丝绳冲击钻。
它的主要特点是：①孔径小(Φ150~200mm)，能钻凿斜孔，爆破的矿岩块度小，便于用小型挖掘机采装。
②设备结构简单，操作维护方便，机动灵活，价格低。
③设备效率发挥得较好，钻孔效率为2000m／(台.月)，台年穿爆矿岩量约60万～150万t。
这种设备主要适用于中小型露天矿。
(3)火钻火钻，是借高温(1600~3000C)、高速(1100~1800m／s)的火焰喷向岩石表面，使岩石在热力作用下骤燃、膨胀、碎裂、剥落而成孔。
采矿工艺流程_tc
台车上下行走和采场通风通道。切割平巷布置在矿房下部，并贴矿层的底板掘进。
15
3、采矿方法
（4）回采工艺 ① 切顶 采用浅孔气腿式凿岩机进行切顶，切顶高度为2m。顶板的拉开后，及时对采场顶板进行支护。 ② 护顶 在切顶层内采用YSP-45凿岩机向上钻孔，孔内安装锚杆进行支护，锚杆网度为（1.0～1.8）×（1.2～2.0）m，锚杆长 度为1.8～2.7m，直径为18～24mm。 ③ 回采层回采
5
1、矿产资源、开采范围及开采技术条件
Ⅱ矿带共有矿体25个。产于岩枝（舌）顶、底部接触带上的矿体，大部分是单工程见矿的小矿体；产于主体花岗岩顶 部接触带上的矿体，是最主要的成矿部位，矿体规模大，连续性好且较稳定，多呈似层状、透镜状、大扁豆状等产 出 Ⅲ矿带产于花岗岩体内灰岩捕虏体中，有矿体22个。根据蚀变和矿化的强弱，可分为：整个捕虏体已蚀变和 矿化但由于矿化强弱程度的不同而分成若干个大小不等的矿体，因而矿体形态相当复杂，变化大、不稳定，分枝复
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3、采矿方法
矿石运搬：装矿进路间距9m，进路长度10～12m。采用EST-2D（2m3）电动铲运机运搬矿石至溜井放矿，矿石块度0～ 600mm，铲运机出矿效率320～330t/台班。 采场通风：新鲜风流由阶段运输巷道，经穿脉运输巷至通风人行天井进入各分段凿岩巷，进入采空区的污风，最终由 最上分段的凿岩巷道汇入上中段回风巷道。 采空区处理：同中深孔房柱法。 （5）矿柱回采 矿房采场回采后，待充填体强度达到要求后，对矿房内的顶底柱进行回采，间柱也做部分回采。 综合凿岩、出矿等各个工艺环节，由于分段空场法凿岩巷道较多，多达8个工作面同时作业，且凿岩和出矿可以平行作 业，分段空场法采场生产能力可达到400 t/d。
4
1、矿产资源、开采范围及开采技术条件
开挖矿山施工工艺流程
一、采矿流程总图采矿工艺是研究矿块内矿石的开采技术和方法,是研究开拓、采准、切割、回采工作在空间、时间上的有序组合,是开拓、采准、切割和回采工艺的总称。
二、凿岩爆破工序操作流程（一）凿岩通用流程1、开车前：（1）按本工种规定穿戴好个体防护用品，带好照明灯具，按时参加班前会，并持证上岗作业。
从事凿岩作业，必须有两人以上，禁止单人作业。
（2）进入工作面，先检查通风情况，再对作业场地认真进行“敲帮问顶” ;通风不好时开动局扇通风，清洗掌头或采场作业面岩帮，保持工作面空气良好。
撬好浮石，并检查工作面的立柱、棚子、梯子和作业平台是否牢固，如有问题应先处理好。
（3）检查作业面情况。
检查工作面是否有盲、残炮，如有必须用专用工具掏出炮泥和爆破材料，重新装药起爆；或离盲炮30公分处打平等眼进行爆破。
禁止用高压风吹盲、残炮。
（4）检查凿岩设备。
检查凿岩机中的两个连接螺栓螺母是否扭紧，转动套是否灵活，机器中否是右水针，气腿架体O型密封圈是否合格。
（5）润滑设备：机器在开动之前注油器中要装满润滑油，并且调好油阀；在工作过程中要随时的观察润滑的情况以及及时的加油，不可以无润滑油作业。
（6）检查风、水开关，检查风、水管接头部位是否有泄漏情况，。
在使用之前需要检查。
（7）凿岩机接上供气管之前，需要吹干净供气管中和接头处的脏物，避免脏物进入进入机器中迫使零件研损。
接上供气管时，接头处螺母必须扭紧，以及各种操纵手柄的灵活可靠程度，从而避免在供气时松脱伤人，保证机器能够正常的运转。
接通压气之前，应该先将操纵把以及调压阀手柄回复到零位。
2、作业过程：（1）为确保凿岩机良好运转，开机时要遵守“三把风”的操作程序，风门开启由小到大渐次进行，严禁一次开启到最大风门，以免凿岩机遭到损坏。
（2）不可以在最大推力的情况下猛然开全车运转，更不应该长时间的开全车空运转，避免零件的损坏和擦伤，在抜孔的时候，应该以半开车最好。
(3) 打眼中，应每隔一小时向注油器内注油一次，不准无油作业。
煤矿开采工艺流程
煤矿开采工艺流程煤矿开采工艺流程是指在煤矿开采过程中，从矿井建设到煤矿生产的全过程，包括地质勘探、矿井设计、矿井建设、煤层开采、煤炭运输等一系列环节。
下面就详细介绍一下煤矿开采的工艺流程。
首先是地质勘探阶段。
地质勘探是煤矿开采前的重要工作，通过对煤层的质量、厚度、构造、赋存状态等进行综合调查，确定煤矿的储量和品质，为后续的矿井设计和开采工作提供依据。
然后是矿井设计阶段。
矿井设计是依据地质勘探结果，确定矿井的内部结构、井筒形式、支护方式等，保证煤矿的安全高效开采。
设计完成后，还需要进行安全评估和审批手续。
接下来是矿井建设阶段。
矿井建设是将矿井设计方案付诸实施的阶段。
首先是井口开凿，通过钻孔、爆破等方式将地表沉降下去，形成垂直下沉的井筒。
然后是井巷掘进，将井筒延伸到煤层之下，形成供矿工进出采矿工作面的通道。
进入煤层开采阶段，首先是矿井通风。
煤矿开采过程中产生大量有害气体，必须通过通风设备对井下空气进行循环替换，保证矿工的安全。
通风方式有自然通风和机械通风两种。
然后是煤层采矿。
煤层采矿是指将煤层从地下开采出来的过程。
具体分为露天开采和井下采矿两种方式。
露天开采是将煤层露天暴露后，通过爆破、挖掘、装载等方式将煤炭开采出来。
井下采矿是先将煤矿开采井井巷掘进到采矿工作面，然后通过机械设备进行煤层的切割、破碎、装运等工作。
最后是煤炭运输阶段。
采矿工作结束后，将采出的煤炭运输到地面。
露天矿采用天车、皮带输送机等设备将煤炭运输到码头或铁路上。
井下矿则通过井下输送设备将煤炭运输到井口，再通过升井设备运输到地面。
以上就是煤矿开采的工艺流程。
整个过程需要科学设计、合理安排，做好安全保护工作，确保煤矿开采的安全高效进行。
同时也要注意环保问题，采取措施减少对环境的影响，促进可持续发展。
金矿开采工艺流程
金矿开采工艺流程原生态金矿床地下开采需要经过开拓、采准与切割、回采三个关键流程。
(1)开拓：原生态金矿床的地下开采，先从地面发掘一些贴近矿体的煤巷，这也是运送、提高、路人、自然通风、排水管道、供电系统、隧道通风、供电和填充等开采工程项目的模板支撑体系。
此项工程项目就称之为开拓。
(2)采准与切割：在做完开拓工程项目后，需要在矿块内为路人、自然通风、运料、凿孔、放矿等所进行的开采前期准备工作，叫采准。
切割则在采准工程项目完成后的矿块中，为回采铁矿石给出自由面开掘室内空间。
(3)回采：从已经完成采准、切割的矿块中开采工作。
回采包含落矿(又被称为崩矿)、运矿和地压管理方法三项生产工艺流程。
大多采用凿孔工程爆破的落矿方式。
运矿是把铁矿石从采矿点运往井外运载处。
地压管理方法又被称为采(区)场基坑支护，是为保证空区的安全性而采取的各种各样工程措施。
沙金矿开采方式可分为露天开采和地下开采两类。
露天开采按应用采矿机械的差异，分工程机械设备开采法、水力发电机械自动化开采法、采金船开采法和地底开采法。
除此之外，也有协同开采法和土办法采掘。
金子开采整个过程？原生态金矿床地下开采需要经过开拓、采准与切割、回采三个关键流程。
(1)开拓：原生态金矿床的地下开采，先从地面发掘一些贴近矿体的煤巷，这也是运送、提高、路人、自然通风、排水管道、供电系统、隧道通风、供电和填充等开采工程项目的模板支撑体系。
此项工程项目就称之为开拓。
(2)采准与切割：在做完开拓工程项目后，需要在矿块内为路人、自然通风、运料、凿孔、放矿等所进行的开采前期准备工作，叫采准。
切割则在采准工程项目完成后的矿块中，为回采铁矿石给出自由面开掘室内空间。
(3)回采：从已经完成采准、切割的矿块中开采工作。
回采包含落矿(又被称为崩矿)、运矿和地压管理方法三项生产工艺流程。
大多采用凿孔工程爆破的落矿方式。
运矿是把铁矿石从采矿点运往井外运载处。
地压管理方法又被称为采(区)场基坑支护，是为保证空区的安全性而采取的各种各样工程措施。
井下开采的开采工艺流程
井下开采的开采工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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金矿开采工艺流程
金矿开采工艺流程金矿开采工艺流程是指在金矿开采过程中所采用的一系列工艺流程。
下面我将简要介绍一下金矿开采工艺流程。
首先，金矿开采前需要进行勘探工作。
勘探工作是通过地质勘探方法对矿产资源进行调查、探测和评价。
勘探工作的目标是找到金矿床的位置、规模及分布。
其中常用的勘探方法有地面勘探、地球物理勘探、地球化学勘探等。
接下来是采矿准备阶段。
这一阶段主要包括进行道路建设、设备调试、矿山规划等工作。
在此阶段，需要对采矿区域进行规划和布局，确定采矿场地的设施、设备等条件，并制定相应的采矿方案。
然后进行采矿开采阶段。
金矿开采通常分为露天开采和地下开采两种方式。
露天开采是指在矿山的地表进行开采，而地下开采则是在矿山地下进行开采。
在露天开采中，常用的开采方法有露天爆破法、露天刮削法、露天充填法等。
而地下开采通常使用的方法有巷道开采法、室内开采法、采煤柱法等。
采矿过程中，还需要对金矿石进行破碎、粉磨和选别等处理。
破碎是将金矿石的较大块状物通过破碎设备进行粉碎。
粉磨是将破碎后的金矿石进行细磨，以提高金矿石的露出面积，便于金的提取。
选别是通过选矿设备对粉磨后的金矿石进行分选，将金矿石与杂质进行分离，进一步提高金的含量。
最后是提炼金从金矿石中提取金的过程。
提炼金主要有化学浸出法、浮选法、重选法、烧蚀法等多种方法。
选择合适的提炼金方法取决于金矿石的矿石性质和经济技术条件。
化学浸出法是最常用的提炼金方法之一，它通过使用含有氰化物的溶液将金矿石中的金溶解出来，再通过电解等方法将溶解的金沉积下来。
总的来说，金矿开采工艺流程包括勘探、采矿准备、采矿开采、矿石处理和提炼金等步骤。
每个步骤都非常重要，需要在不同的条件下采取不同的方法和措施。
通过科学的工艺流程和有效的管理，能够提高金矿开采的经济效益和资源利用率。
煤矿开采的工艺流程
用于输送煤炭，具有高效、连续的运输特点 。
矿井提升与运输设备
提升机
包括主轴装置、减速器、联轴器和电动机等 部分，实现提升功能。
电机车
包括牵引电动机、控制器和车架等部分，实 现牵引功能。
矿车
分为底卸式、固定式和自卸式等类型，根据 需要选用。
输送带
根据运输距离和运输量选择合适的带宽和长 度。
05
煤矿开采的工艺流 程
目录
• 矿井开拓 • 采煤工艺 • 采掘工作面生产工艺 • 矿井提升与运输 • 矿井通风与安全
01
CATALOGUE
矿井开拓
矿井开拓方式
01
02
03
04
立井开拓
通过挖掘竖井进入煤层，适用 于各种地质条件，但井筒施工
难度较大。
斜井开拓
通过挖掘斜井进入煤层，适用 于较浅的煤层，施工难度较小
。
当监测到异常情况时，监控系 统会立即发出报警信号，通知 相关人员采取措施，避免事故 发生。
矿井安全监控系统需要定期校 准和维护，确保传感器准确可 靠，数据传输畅通无阻，为矿 工提供安全保障。
矿井灾害防治措施
矿井灾害防治是煤矿开采中的一项重要任务，旨在预 防和减少矿难事故的发生。
输标02入题
防治措施包括加强矿工的安全培训和教育、定期进行 安全检查和隐患排查、建立应急救援体系等。
煤炭被运输到指定地点 ，如矿车、输送机等。
使用支柱或支架维护工 作面的顶板安全。
采煤工艺技术参数
采高
一次采全高的简称，指采煤工作面从底板到 顶板的高度。
循环进度
指完成一个采煤循环所需的时间。
截深
指采煤机每一次截割煤层的深度。
工作面长度
采矿工艺操作流程
采矿工艺操作流程山东恒邦冶炼股份有限公司采矿操作工艺流程山东恒邦冶炼股份有限公司2014-04-18一、采矿流程总图采矿工艺是研究矿块内矿石的开采技术和方法 ,是研究开拓、采准、切割、回采工作在空间、时间上的有序组合 ,是开拓、采准、切割和回采工艺的总称。
采矿流程总图矿石至沙场采场分层充填完毕，进入下一个回采循环采场最后一个分层充填完毕，该采场回采结束，进入下一个采场储量圈定并划定矿块 矿块米场设计采准工程施工 切割工程施工 采场凿岩溜井放矿 矿石平巷运输竖井提升装药连线 含中段开拓天井人行系统，通风系统，提升运输系统， 避灾系统，供电系统，供风供水系统， 排水系统，通讯系统，人员定位系统。
二次破碎毛石分拣完毕后平场凿岩爆破工序操作流程（一）凿岩通用流程1、开车前：（1）按本工种规定穿戴好个体防护用品，带好照明灯具，按时参加班前会，并持证上岗作业。
从事凿岩作业，必须有两人以上，禁止单人作业。
（2）进入工作面，先检查通风情况，再对作业场地认真进行“敲帮问顶”;通风不好时开动局扇通风，清洗掌头或采场作业面岩帮，保持工作面空气良好。
撬好浮石，并检查工作面的立柱、棚子、梯子和作业平台是否牢固，如有问题应先处理好。
（3）检查作业面情况。
检查工作面是否有盲、残炮，如有必须用专用工具掏出炮泥和爆破材料，重新装药起爆；或离盲炮 30 公分处打平等眼进行爆破。
禁止用高压风吹盲、残炮。
（4）检查凿岩设备。
检查凿岩机中的两个连接螺栓螺母是否扭紧，转动套是否灵活，机器中否是右水针，气腿架体 O 型密封圈是否合格。
（5）润滑设备：机器在开动之前注油器中要装满润滑油，并且调好油阀；在工作过程中要随时的观察润滑的情况以及及时的加油，不可以无润滑油作业。
（6）检查风、水开关，检查风、水管接头部位是否有泄漏情况，。
在使用之前需要检查。
（7）凿岩机接上供气管之前，需要吹干净供气管中和接头处的脏物，避免脏物进入进入机器中迫使零件研损。
选矿厂工艺流程
选矿厂工艺流程
采矿：采矿工艺是从矿石中提取有价值的金属元素的过程。
常用的采
矿工艺有间断采矿、深部采矿和潜水采矿等。
破碎：破碎工艺是将矿石打碎，使其尺寸符合提炼要求的工序。
破碎
工艺可以将大块矿石粉碎成小颗粒，以便进行下一个提炼工序。
浮选：浮选基本原理是利用重金属物质和轻金属物质在液体中的不同
沉淀速率的特点，利用沉淀率的不同将重金属物质和轻金属物质分离开来，从而实现重金属的提取。
加热：加热工艺是通过高温将金属元素从其他含量较低的轻金属物质
中提炼出来的过程。
这个步骤是使用高温将含金量较低的金属物质从高温
熔融中提炼出金属元素的过程。
熔解：熔解工艺是一种用来提取不同物质中的金属元素的工艺，它将
提取的金属元素以液态形式收集起来，然后再进行净化等操作。
净化：净化工艺是指将提炼的金属元素进行再加工，以去除其中的杂质，从而使其具有技术使用要求的过程。
例如，可以通过电解、熔炼、精
细加工等方法进行净化操作。
采矿工艺流程
采矿工艺流程
《采矿工艺流程》
采矿工艺流程是指对矿石进行提取和加工的一系列步骤。
在采矿工艺中，矿石经过多个阶段的处理，最终转化成可用的金属产品或其他有用的物质。
以下是典型的采矿工艺流程：
1. 勘探阶段：在这个阶段，地质学家和勘探团队通过地质勘查、地球化学检测和地球物理勘探等方法，寻找矿床的位置和特征。
2. 矿石采矿：一旦确定了矿床的位置，将进行矿石的开采。
通常采用露天开采或者井下开采的方式获取矿石。
3. 矿石破碎：采矿后的矿石经过初步的破碎工艺，将矿石分解成更小的颗粒，方便后续的处理和分选。
4. 矿石浓缩：矿石经过浮选、重选、磁选等方式，将矿石中的有用矿物与杂质分离，提高矿石的品位。
5. 冶炼与精炼：将经过浓缩的矿石进行冶炼或精炼，提取出目标金属，并去除其他杂质。
6. 产品加工：提取出的金属可以经过进一步的加工，制成所需的形状和规格，如铜精矿可以制成铜板、铜管等。
以上是一个典型的采矿工艺流程，不同的矿石类型和金属品种可能会有所不同。
在整个流程中，需要密切关注环保和安全，
并合理利用资源，以降低矿石开采和加工对环境的影响。
采矿工艺流程是矿业产业中至关重要的环节，不仅关系到金属矿物资源的开发利用，也关系到环境保护和资源可持续利用。
通过不断的技术创新和工艺改进，可以提高矿石的综合利用率，减少资源浪费和环境污染，促进矿业产业的健康发展。
煤矿开采的采矿工艺与选矿流程 (2)
$number {01} 汇报人：可编辑
2024-01-01
目录
• 采矿工艺 • 选矿流程 • 开采与选矿设备 • 开采与选矿的环境影响及安全管
理
01 采矿工艺
露天开采
总结词
露天开采是一种将煤层上方的岩层剥离后，直接获取煤炭的采矿工艺。
详细描述
露天开采通常适用于煤层埋藏较浅、覆盖层较薄的矿床。该工艺通过剥离煤层上方的岩层，将煤炭暴露出来，然 后使用采掘设备进行挖掘和运输。露天开采具有较高的生产效率和较低的生产成本，但会对矿区周围的生态环境 造成一定的影响。
。
安全管理
建立健全安全管理制度
加强安全培训和教育
制定完善的安全管理制度和操作规程，确 保矿工在工作过程中遵守相关规定，降低 事故发生的概率。
定期对矿工进行安全培训和教育，提高他 们的安全意识和操作技能，确保他们能够 正确、安全地完成工作任务。
定期进行安全检查
配备安全设施和装备
定期对矿井、设备和环境进行安全检查， 及时发现和消除安全隐患，确保采矿工作 的安全进行。
效率。
04
磁选机
利用不同矿物磁性
03
的差异进行选矿。
浮选机
利用不同矿物在液 体中的浮力差异进
行选矿。
04
开采与选矿的环境影响及安 全管理
环境影响
空气标污题染
煤•矿开文采字过内程容中会产 • 文字内容
生•大量文的字粉内尘容和有害 气•体，文如字甲内烷容、一氧 化碳等，这些物质不 仅对矿工的健康构成 威胁，还会对周边环 境造成严重污染。破碎阶段通常 分为粗碎、中碎和细碎，分别使用不 同的破碎机进行破碎。
总结词：破碎是选矿流程的起始阶段 ，通过破碎将原矿破碎成适当的小块 度，为后续的磨矿作业做准备。
矿山工艺流程
矿山工艺流程
《矿山工艺流程》
矿山工艺流程是指在采矿过程中，将矿石经过一系列加工和处理，最终提取出有用的矿产品的过程。
这一过程通常包括探矿、开采、破碎、磨矿、选矿等多个环节。
首先，探矿是矿山工艺流程的第一步。
探矿是指通过地质勘探和勘测，找到蕴藏有矿藏的地质构造，并确定矿藏的规模和品质。
这一步骤对后续的矿石开采和加工至关重要。
其次，开采是矿山工艺流程的关键环节。
开采通常分为露天开采和地下开采两种方式。
露天开采是在地表直接掘取矿石，适用于露天矿床；地下开采则是通过开挖地下隧道，进入地下进行采矿。
这些方式都要求对矿石进行物理和化学分离，以便提取出有用的矿物。
接下来是破碎和磨矿。
破碎是将原始矿石进行机械或物理方法分解成较小颗粒的过程，以便后续的加工和提炼；而磨矿是利用磨机将矿石进一步细化成粉状物料，以便进行浮选或其他提炼工艺。
最后，是选矿。
选矿是利用物理或化学方法对矿石进行分选，提取出目标矿物的过程。
选矿工艺通常包括浮选、重选、磁选、电选等多种方式，以达到将矿石中的有用矿物和杂质进行有效分离的目的。
总的来说，矿山工艺流程是一个复杂的系统工程，需要协调地质勘探、采矿、破碎、磨矿和选矿等多个环节。
只有经过科学规划和严格操作，才能最大限度地提高矿石开采和加工的效率，确保提取出高品质的矿产品。
矿山开采工艺流程
矿山开采工艺流程
矿山开采工艺流程可以分为以下几个步骤：
1. 确定矿区边界和选矿区域
首先需要确定矿区的边界和选矿区域。
这个步骤的目的是确定矿山的规模和矿石的质量、数量等信息，为下一步的工作打下基础。
2. 勘探工作
勘探工作包括地质调查、测量、岩心钻探、地球物理勘探以及水文地质勘探等。
这个步骤的目的是进一步了解矿山的地质构造、矿体分布以及矿石性质。
3. 矿山规划设计
根据勘探工作的结果，进行矿山的规划设计，确定矿山的开采方式、选矿工艺、生产能力以及矿井的开设等。
4. 矿山准备工作
在开始正式的开采工作前，需要进行一些矿山准备工作。
这包括采矿
场地的平整、矿区内设施的建设、人员培训等。
5. 矿山开采
矿山开采是整个工艺流程中最为重要的一步。
根据矿山规划设计确定的选矿方式和矿井开设形式，实施矿山开采工作。
开采方法主要包括露天采矿和地下采矿两种方式。
6. 矿石选别
矿石选别是从矿石中分离出所需的有用矿物的过程。
这个过程中主要采用物理选别、化学选别和物理化学联合选别等方法。
以上就是矿山开采工艺流程的基本步骤。
在实际操作中，还需要根据具体情况进行适当的调整和完善。
煤矿开采的生产流程与工艺
在煤矿开采过程中，应采取有效措施保护矿区生态环境，减少对植被、土壤和水源的破坏。
矿区生态恢复
采矿结束后，应采取措施恢复矿区生态，包括植被重建、土壤改良和水源涵养等，以实现矿区的可持续发展。
矿区水污染治理
污水治理
煤矿开采过程中产生的污水应进行治理，确保达标排放，防止对地表水和地下水造成污 染。
采煤准备主要包括工作面准备、顶板管理和矿压控制 等方面的工作。
单击此处添加正文，文字是您思想的提一一二三四五 六七八九一二三四五六七八九一二三四五六七八九文 ，单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了最 终呈现发布的良好效果单击此4*25}
工作面准备包括工作面的布置、工作面的清理和整备 、工作面的支护和充填等；顶板管理主要是为了控制 工作面的顶板，防止冒顶和片帮等事故的发生；矿压 控制主要是通过加强支护和采取其他措施来控制矿压 ，保证安全生产。
矿井提升的方式包括箕斗提升、 罐笼提升和串车提升等，具体采 用哪种方式取决于矿井的条件和
经济因素。
在矿井提升过程中，需要采取一 系列的安全措施和技术措施，如 控制提升速度和防止提升事故的
发生等，确保安全生产。
03
煤矿开采的工艺技术
爆破采煤工艺
炮采工艺概述
爆破采煤工艺是一种传统的采煤 方法，通过爆破方式落煤，然后
工艺流程
通过采煤机进行破煤和装煤，然后通过输送机将煤炭运出工作面， 最后通过单体支柱支撑工作空间顶板。
适用条件
该工艺适用于煤层厚度适中、地质条件相对简单、埋藏较浅的矿井 。
综合机械化采煤工艺
综采工艺概述
01
综合机械化采煤工艺是当前最先进的采煤工艺之一，实现了采
煤、装煤、运煤和支护等主要作业的全面机械化。
矿山采矿工艺流程与设备选型
矿山采矿工艺流程与设备选型1. 背景矿山采矿工艺流程与设备选型是矿山建设与生产的关键环节合理的采矿工艺流程与设备选型能够有效提高矿产资源利用率，降低生产成本，保障矿山安全生产，提升矿山经济效益本文将详细介绍矿山采矿工艺流程与设备选型的相关内容2. 矿山采矿工艺流程矿山采矿工艺流程是指从矿山开采到成品矿出库的一系列工艺过程主要包括以下几个环节：2.1 矿床开拓矿床开拓是为矿床开采创造必要的空间和条件，包括地面和地下的基础设施建设地面基础设施主要包括矿山道路、火车站、机场等；地下基础设施主要包括矿井、巷道、硐室等2.2 矿石开采矿石开采是指采用钻、铲、挖掘机等设备，按照一定的顺序和方法，将矿石从矿体上剥离并破碎成适当大小的作业过程矿石开采方法包括钻孔法、切割法、爆破法、机械挖掘法等2.3 矿石运输矿石运输是指将开采出的矿石从开采工作面运输到加工车间或储藏库的过程矿石运输方式有地下运输、地面运输和皮带运输等2.4 矿石加工矿石加工是指将开采出的矿石经过破碎、筛分、磨矿、选矿等工序，提取出有价值的矿物，达到成品矿的过程矿石加工方法根据矿石的物理、化学性质及选矿工艺要求确定2.5 尾矿处理尾矿处理是指将选矿过程中产生的尾矿进行处理，包括尾矿的储存、利用和环境保护等合理的尾矿处理能够减少环境污染，提高资源利用率2.6 矿山环境保护与恢复矿山环境保护与恢复是指在矿山开采过程中，采取有效措施减少对环境的破坏，确保矿区生态平衡矿山环境保护与恢复工作包括土地复垦、植被恢复、水质保护等3. 矿山设备选型矿山设备选型是根据矿山生产工艺要求和设备性能参数，合理选择矿山设备的过程设备选型应考虑以下几个方面：3.1 设备性能设备性能是指设备在矿山生产过程中的工作效率、生产能力、能耗、可靠性等方面的表现选型时应充分考虑设备性能，确保设备能够满足矿山生产需求3.2 设备稳定性设备稳定性是指设备在长时间运行过程中的性能稳定程度选型时应选择稳定性高的设备，以降低故障率，保障矿山生产安全3.3 设备经济性设备经济性是指设备购买、安装、维护、运行等过程中的成本选型时应在满足生产需求的前提下，充分考虑设备经济性，降低矿山生产成本3.4 设备兼容性设备兼容性是指设备与其他设备、工艺流程的适应性选型时应考虑设备之间的兼容性，确保矿山生产工艺的顺畅进行3.5 设备制造商信誉及售后服务设备制造商信誉及售后服务是影响设备选型的关键因素选型时应选择信誉良好、售后服务完善的设备制造商，以确保设备质量和售后服务4. 结论矿山采矿工艺流程与设备选型是矿山建设与生产的关键环节合理的采矿工艺流程与设备选型能够有效提高矿产资源利用率，降低生产成本，保障矿山安全生产，提升矿山经济效益在实际操作过程中，矿山企业应充分考虑矿床特点、生产需求、设备性能等因素，合理选择矿山设备，确保矿山生产的高效、安全、稳定进行1. 背景矿山采矿工艺流程与设备选型在矿山建设和生产中具有举足轻重的地位合理的采矿工艺流程与设备选型能够提升矿产资源的开采效率，降低生产成本，确保矿山安全生产，增强矿山经济效益本文将详细阐述矿山采矿工艺流程与设备选型的相关内容2. 矿山采矿工艺流程矿山采矿工艺流程主要包括矿床开拓、矿石开采、矿石运输、矿石加工、尾矿处理以及矿山环境保护与恢复等环节2.1 矿床开拓矿床开拓主要包括地面和地下基础设施建设，如矿山道路、火车站、机场等地面基础设施以及矿井、巷道、硐室等地下基础设施2.2 矿石开采矿石开采是根据矿体分布和地质条件，采用钻孔、切割、爆破、机械挖掘等方法将矿石从矿体上剥离并破碎成适当大小的作业过程2.3 矿石运输矿石运输涉及将开采出的矿石从开采工作面运输到加工车间或储藏库的过程，运输方式有地下运输、地面运输和皮带运输等2.4 矿石加工矿石加工主要包括破碎、筛分、磨矿、选矿等工序，目的是提取出有价值的矿物，达到成品矿的要求2.5 尾矿处理尾矿处理是指对选矿过程中产生的尾矿进行处理，包括尾矿的储存、利用和环境保护等2.6 矿山环境保护与恢复矿山环境保护与恢复工作包括土地复垦、植被恢复、水质保护等，主要目的是减少矿山开采对环境的影响3. 矿山设备选型矿山设备选型需要考虑设备性能、稳定性、经济性、兼容性以及制造商信誉和售后服务等因素3.1 设备性能设备性能包括工作效率、生产能力、能耗和可靠性等方面，选型时应确保设备能够满足矿山生产需求3.2 设备稳定性设备稳定性是指设备在长时间运行过程中的性能稳定程度，选型时应选择稳定性高的设备3.3 设备经济性设备经济性包括购买、安装、维护和运行等成本，选型时应在满足生产需求的前提下充分考虑设备经济性3.4 设备兼容性设备兼容性是指设备与其他设备、工艺流程的适应性，选型时应考虑设备之间的兼容性3.5 设备制造商信誉及售后服务选型时应选择信誉良好、售后服务完善的设备制造商，以确保设备质量和售后服务4. 结论矿山采矿工艺流程与设备选型对矿山建设和生产至关重要合理的采矿工艺流程与设备选型能够提高矿产资源利用率，降低生产成本，保障矿山安全生产，提升矿山经济效益在实际操作过程中，矿山企业应充分考虑矿床特点、生产需求、设备性能等因素，合理选择矿山设备，确保矿山生产的高效、安全、稳定进行应用场合本文章主要适用于矿山企业、矿山设计院、矿山设备制造商、矿山行业研究人员以及与矿山相关的政府部门在以下场合中，本文章将提供有价值的信息和指导：1.矿山建设初期：在矿山建设初期，需要对矿山的采矿工艺流程进行设计和规划，此时本文章可以帮助企业和设计院了解矿山采矿工艺的基本流程，为矿山建设提供理论依据2.矿山设备采购：在矿山设备采购过程中，本文章提供了设备选型的标准和原则，帮助企业选择合适的设备，提高生产效率和安全性3.矿山生产过程中：在矿山生产过程中，本文章可以作为矿山企业评估和优化现有采矿工艺流程的参考，以提高生产效率和降低成本4.矿山安全生产管理：矿山企业可以依据本文章中关于矿山环境保护与恢复的内容，加强安全生产管理，减少生产过程中可能带来的环境问题5.矿山技术研究与开发：矿山科研机构和高校在进行矿山技术研究和开发时，可以参考本文章中关于矿山采矿工艺流程与设备选型的内容，为矿山技术进步提供理论支持6.矿山行业政策制定：政府部门在制定矿山行业相关政策时，可以参考本文章中关于矿山环境保护、安全生产等方面的内容，促进矿山行业的可持续发展注意事项在应用本文章时，需要注意以下几个方面：1.矿床特点：每个矿山的矿床特点都不尽相同，因此在应用本文章时，需要充分考虑矿床的具体特点，如矿石的硬度、湿度、厚度等，以便更好地选择合适的采矿工艺和设备2.生产需求：矿山的生产需求会随着市场和生产条件的变化而变化，因此在应用本文章时，需要充分考虑当前的生产需求，确保所选设备和工艺能够满足实际生产需要3.设备性能：设备的性能是影响矿山生产效率和安全的关键因素，因此在应用本文章时，需要重点关注设备的性能参数，如生产能力、能耗、可靠性等4.设备经济性：矿山设备的投资成本和运行成本对矿山企业的经济效益有重要影响，因此在应用本文章时，需要充分考虑设备的经济性，选择性价比高的设备5.设备兼容性：矿山设备的兼容性关系到整个生产流程的顺畅，因此在应用本文章时，需要考虑设备之间的兼容性，确保设备的协调运行6.制造商信誉及售后服务：制造商的信誉和售后服务直接影响到设备的使用效果和维护成本，因此在应用本文章时，需要选择信誉良好、售后服务完善的设备制造商7.矿山环境保护与恢复：在矿山生产过程中，环境保护和恢复是一个长期且重要的任务，因此在应用本文章时，需要充分考虑矿山生产对环境的影响，并采取相应的措施减少环境影响8.法律法规：在矿山建设和生产过程中，需要遵守相关的法律法规，因此在应用本文章时，需要关注国家和地方关于矿山行业的法律法规，确保生产的合法性本文章为矿山采矿工艺流程与设备选型提供了理论和实践指导，但在具体应用时，需要结合矿山自身的特点和需求，充分考虑各种因素，以确保矿山生产的高效、安全和环保。
锂矿采矿工艺流程
锂矿采矿工艺流程锂矿是一种重要的金属矿石，其主要成分是锂，常见的锂矿石有碳酸锂矿、云母锂矿和硼酸锂矿等。
锂矿的开采过程包括勘探、采矿、选矿和冶炼等环节，下面将详细介绍锂矿的采矿工艺流程。
一、勘探锂矿的勘探是指通过地质调查和勘探工作，确定矿体的规模、品位、储量和矿体的空间分布等信息。
勘探方法包括地质测量、地球物理勘探、钻探和采样等。
通过这些勘探方法，可以了解矿区的地质构造、岩性和矿化特征，为后续的采矿工作提供依据。
二、采矿锂矿的采矿是指将锂矿石从地下或地表开采出来的过程。
根据矿体的深度和分布情况，采矿方法主要包括露天采矿和地下采矿两种方式。
1. 露天采矿露天采矿是指将位于地表的锂矿石露天开采出来的方法。
首先进行爆破作业，将矿石炸裂成适合装车运输的大小。
然后使用装载机将矿石装入运输车中，运往矿石破碎厂进行破碎和筛分。
2. 地下采矿地下采矿是指将位于地下的锂矿石开采出来的方法。
首先进行巷道的开挖和支护工作，然后进行爆破作业，将锂矿石炸裂成适合运输的大小。
最后使用运输车将矿石运送至井口，再通过提升机将矿石送上地面。
三、选矿锂矿的选矿是指将开采得到的原矿经过破碎、磨矿和浮选等工艺，使其达到一定的品位和品质要求的过程。
1. 破碎破碎是将原矿石破碎成适合选矿工艺需要的粒度。
常用的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎机和冲击破碎机等。
2. 磨矿磨矿是将破碎后的矿石进行细磨，使其达到选矿工艺的要求。
常用的磨矿设备有球磨机和矿石磨机等。
3. 浮选浮选是利用物理和化学性质的差异，将矿石中的有用矿物与废石进行分离的过程。
通过调整浮选药剂的配比和控制浮选条件，可以实现锂矿石的选别。
常用的浮选设备有浮选机和浮选槽等。
四、冶炼锂矿的冶炼是指将选矿得到的锂矿石进行熔炼、精炼和提纯等工艺，将锂提取出来，制成锂金属或锂化合物。
1. 熔炼熔炼是将选矿得到的锂矿石进行高温熔化的过程。
通过熔炼，锂矿石中的锂元素可以与其他金属元素分离，得到锂金属或锂化合物。
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矿井防水包括哪几方面的内容?如何实施? 2009-7-27 16:31:21 浏览： 432 次我要评论[导读]文章从矿床疏干、地表防水、地下防水三个方面详细说明了矿井防水包括的具体内容及实施办法。
可供矿山相关人员借鉴。
矿井防水包括矿床疏干、地表防水及地下防水几个方面。
一、矿床疏干就是对充水矿床进行人工泄水，在采矿前就降低地下水位，以保证采掘工作安全和正常地进行。
疏干的方法有：（一）深水泵疏干法（地表疏干法）：它是在需要疏干的地段，在地面钻凿大口径钻孔，安装深井泵或深井潜水泵，向地面排水，降低地下水位。
这种办法适合于疏水性好、含水丰富的含水层；（二）巷道疏干法：它是利用垂直地下水流方向布置的若干疏干巷道，有时还配合从疏干巷道钻凿的疏水钻孔以降低地下水位的疏干方法。
如图1所示，是这种疏干方法的实例。
图1 某矿疏干巷道布置示意图1－矿体；2－放水孔；3－疏干巷道；4－疏干硐；5－直流式放水孔；6－地下水进水方向；7－地下水静止水位二、地表防水防水的措施有（一）切实了解矿山水文地质情况，掌握水流的季节性变化；（二）当河流直接从矿床上部地面流过，而且河水沿地下通路与采区相连注入井下时，可以让河流改道；当河流改道不允许或不合理时可以考虑蓄排防洪。
（三）蓄排防洪是用提坝拦截水流成调洪水库，以排洪平硐或排洪渠道泄洪，将洪水引出矿区。
同时用黄泥、粘土、水泥砂浆、沥青等修补河底，以消除漏水。
（四）当巷道、竖井、风井通至地表的出口或塌陷区的位置在地表水流高水位以下时，修筑防洪提挡住水流。
三、地下防水就是预防突然涌水，限制和阻挡地下水进入矿井。
措施有：（一）设置防渗帷幕。
即在地表或井下钻出一系列钻孔，向孔内灌注胶结材料，使其扩散到岩、土的裂隙和孔洞中，凝结后封闭裂隙和孔洞，并在地下形成一道能够阻挡地下水进入矿井的帷幕。
这种方法可以节省大量的排水费用，也可以避免因矿床疏干带来的大面积塌落，又可以使一些因受地下水作用而无法开采的矿床得以采出。
（二）设置防水墙和防水门。
当井下某一区段的涌水量达到短期内不能用水泵排出，使这一区段面临被淹没的危险，则用防水墙或防水门与水源切断。
防水墙设在永外截水的地点，防水门设在既要防水，又要运输、行人的巷道内，如井下水泵房、变电所的出入口以及有涌水危险但生产上又有联系的采区之间，如图2所示。
图2 防水墙与防水门示意图（a）防水墙；（b）防水门防水门与防水墙均应构筑在岩石坚固之处并用镐或风镐开凿岩石，以免原岩受爆破影响而产生裂隙。
（三）预先打探水钻孔和放水钻孔，井下有砾石层、流沙层、具有喀斯特溶洞的石灰层，当其积水具有很大压力或和固定水源相通时，对采掘工作威协很大，则应超前打探水钻，一般在距可疑水源70m以外既开始打钻，钻尖至少超前工作面5～10m。
钻孔数目至少要有一个中心眼和与之成一定角度的两个帮眼，以便起到更好的探水效果，放水钻孔径应不大于75mm，以便遇涌水时容易控制。
矿井通风的基本任务是什么？井下空气中有哪些有害气体？ 2009-7-23 16:42:44 浏览： 578 次我要评论[导读]：矿井通风的基本任务是不断地向井下各作业地点供给足够数量的新鲜空气，稀释和排除各种有毒、有害气体及放射性气体和粉尘，调节矿内气候条件，造成一个良好的工作环境，并保证井下工人安全条件，提高工人劳动生产率。
井下有毒有害气体主要包括：二氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）、二氧化氮（NO2）、硫化物（硫化氢H2S和二氧化硫SO2）等。
矿井通风的基本任务是不断地向井下各作业地点供给足够数量的新鲜空气，稀释和排除各种有毒、有害气体及放射性气体和粉尘，调节矿内气候条件，造成一个良好的工作环境，并保证井下工人安全条件，提高工人劳动生产率。
井下爆破、矿石氧化与自燃、坑木腐烂、井下无轨设备排的尾气、井下火灾等都会产生有毒有害气体。
这些气体主要包括：二氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）、二氧化氮（NO2）、硫化物（硫化氢H2S和二氧化硫SO2）等。
我国矿山安全规程规定：矿内空气CO的浓度不得超过0.024%（按体积计算）、按体积计算不得超过0.03mg/l。
爆破后，风机连续运转的条件下，CO浓度降至0.02%时，就可进入工作面；矿内空气氮氧化合物不得超过0.00025%；矿内空气硫化氢H2S的含量不得超过0.00066%；矿内空气二氧化硫SO2的含量不得超过0.0005%。
今后矿井通风的难点 2008-12-24 15:47:16 浏览：152 次我要评论[导读]一、深井开采中的热害控制问题；二、深井硬岩矿山岩爆灾害预侧和防治；三、深井环境控制；四、深部矿井地层储冷技术研究。
1、深井开采中的热害控制问题随着地表矿物日趋开采完毕，矿井采掘深度增加，由于地温随矿井深度增加而升高，加上其它热源的放热作用（空气压缩，氧化过程、机械设备做功）等原因，使得受到高温威胁的矿井日益增多。
据全国矿井高温热害普查资料统计，目前，我国已有38对矿井的采掘工作面气温超过30℃。
“九五”期间我国有80多对矿井出现热害。
在高温环境下作业，不但劳动生产率会下降，而且矿工身体健康也会受到损害，同时严重威胁井下安全作业，并易引发灾害和事故。
为了确保安全生产，1982年国务院颁发的《矿山安全条例》规定，井下作业地点的空气温度不得超过28℃，现新规定为不得超过26 C。
国外也有类似规定。
因此，研究深井降温技术已成为国内外采矿技术中一个重要领域。
2、深井硬岩矿山岩爆灾害预侧和防治地下开采的深部金属矿山或非煤矿山，可简称为深井硬岩矿山。
深井硬岩矿山潜在的地质灾害主要有冲击地压或岩爆、采矿地震、突水或涌水、采矿场和巷道围岩失稳、高岩温地热等。
这些地质灾害形成的诱因主要是随着开采深度的增加岩层承压增大，以及与地质结构弱面联合作用的结果。
随着我国矿山开采向深部延伸，岩爆防治已是我国矿山面临的重大课题。
为此，国家“九五”期间以铜陵有色金属公司冬瓜山大型深井开采矿山为研究基地，设置了“深井矿山岩层控制理论和技术研究”课题，对深井开采的岩爆灾害防治进行研究。
3、深井环境控制深井环境控制是深井开采的难题之一，对于运用常规手段来说，计算分析非常复杂，不能及时准确地为井下排热通风提供科学依据，通过国家“九五’科技攻关，开发了深井开采井下环境管理程序，将深井排热通风作业面需风量计算、网络计算、气候预测计算、网络预测计算简化成简便的计算机操作，随着矿井开采向深部延深，井下热害日趋严重。
深井环境控制是深井开采工艺的重要环节，直接影响到深井开采的投资和经营效果。
然而深井环境控制是一个非常复杂、一般手段无法解决的难题。
4、深部矿井地层储冷技术研究高温矿井生产率均较低，据南非多年的调查统计，当矿内作业地点的空气湿球温度达到28.9 ℃时（相当于干球温度30℃），开始出现中暑死亡事故。
利用大型制冷机组对井下工作面进行降温处理，虽然可达到降温目的，但由于其巨大的耗电量，使其运行费用过高导致其不能得到中国煤炭行业普遍的应用。
地层储冷技术将冬季空气中天然的冷能通过一套井上换能系统储存到地下储冷含水层中，其余季节通过另一套井上配套换能系统将这部分冷量从储冷含水层中提取出来，再通过井下换能系统用于井下工作面的制冷降温。
如何防止井下外因火灾的发生？ 2009-7-22为防止在井口发生火灾和污风风流，禁止用明火或火炉直接接触的方法加热井内空气，也不准用明火烤热井口冻结的管道；井下使用过的废油、棉纱、布头、油毡、蜡纸等易燃物应放入盖严的铁桶内，并及时运至地面集中处理；在大爆破作业过程中，要加强对电石灯、吸烟等明火的管制，防止明火与炸药及其包装材料接触引起燃烧、爆炸；不得在井下点燃蜡纸作照明，更不准在井下用木材生火取暖，特别对有民工采矿的矿山，更要加强明火的管理；在井下进行焊接切割作业时，要严格执行安全规程，制定出相应的灭火措施；在井下作业时应避免通电线路短路和产生电火花，以防止引燃井下的可燃物；井下炸药库应当严格管理，严格设计，爆破器材管理人员应当时刻警惕发生危险。
预防矿山内因火灾的管理原则有哪些？ 2009-7-2116:49:16 浏览： 152 次我要评论[导读]本文对预防矿山内因火灾的管理原则（包括自燃发火可能的矿山及编制采掘计划的同时，必须编制防灭火计划等）都作了明确的规定。
按此原则执行就可防患于未然管理原则有：一、有自燃发火可能的矿山，地质部门向设计部门提交的地质报告中必须要有“矿岩自然倾向性判定”内容；二、各矿山在编制采掘计划的同时，必须编制防灭火计划；三、贯彻以防为主的原则，在采矿设计中必须采取相应的防火措施；四、自燃发火的矿山要尽可能掌握矿岩的发火期，以便加快回收速度进行强化开采，每个采场或盘区争取在发火期前全部采完。
什么是内因火灾？什么是外因火灾？ 2009-7-2116:35:31 浏览： 711 次我要评论[导读]矿山火灾有内因火灾和外因人灾之分。
本文对分别引起这两种不同人火灾的原因进行了重肯的分析。
为防止矿山火灾发生提出了相应的措施。
内因火灾也称自燃火灾，是由矿岩本身的物理和化学反应热所起的。
这种火灾的形成除矿岩本身有氧化自热特点外，还必须有聚热条件，当热量得到积聚时，必须会产生升温现象，温度的升高又导致矿岩的加速氧化，发生恶性循环，当温度达到该种物质的发火点时，则导致自然火灾的发生。
外因火灾也称外源火灾，是由外部各种原因引起的火灾。
比如：1、明火所引燃的火灾；2、油料在运输，保管和使用时所引志的火灾；3、炸药在运输、加工和使用过程中所引起的火灾；4、机械作用所引起的火灾；5、电气设备的绝缘损坏和性能不良所引起的火灾。
井下矿对水泵房有哪些规定和要求? 2009-7-2716:36:08 浏览： 1229 次我要评论[导读]本文分七个方面对矿山井下的水泵房及附属设施的设计、使用等提出了详细的规定和和具体的要求。
可供矿山设计及相关人员参考。
一、位于井筒附近，尽可能建在岩石坚硬致密以及裂隙少的地段。
二、如矿井有出现特大涌水可能性或正常涌水量超过300m3/h时，则最低中段的主要泵站应设斜通道与梯子间和管道格相联，用以敷设排水管和电缆，以便当发生水灾时搬运设备及人员之用。
三、斜通道的出口一般高出井底车场轨面12～15m，斜度为30°～45°。
四、设有斜通道的水泵房与井底车场联络的出入口处，应设密闭的防水门。
五、泵房及变电所的位置应高于水仓标高0.5m，水仓底标高低于泵房水平4m；吸水井通常低于汇水巷0.5m。
六、对于潜没式水泵房：泵房与变电所的标高比井底车场标高低4m；泵房变电所至井底车场的通道内应设置密闭门。
水仓底标高低于井底车场底板 2.5m，比泵房标高高出1.5；水由水仓经水闸阀进入汇水巷，再经汇水巷的配水阀门进入吸水井。