铜排技术参数及焊接技术参数

铜排（铜母线）、铜带验收标准

一、材质：国标T2铜。

二、生产工艺：压延模具拉伸成型。

三、含铜量：含量99.95%左右。

四、电阻率：≤0.017772Ωmm2/m。

五、密度：20℃铜排密度8.95g/cm3。

六、抗拉强度：≥300N/mm2。

七、硬度：HB≥65。

八、弯曲90度表面无裂纹。

九、直线度≤2mm/m。

十、表面光洁度3.2。

十一、尺寸偏差±0.5mm。

十二、铜排表面光滑平整、无裂纹、起皮、夹渣、气孔等现象。

MIG焊接产品技术数据

科学的管理、高素质的职工队伍，不断创新、用户至上的发展目标，严格执行企业标准（Q/320621AXF01-2006）、质量管理体系标准（ISO9001：2000），强有力的实施和完善，才能生产出用户满意的高品质、过硬的合格产品。

一、选材

TMY 压延铜材执行标准：GB/T2040-1989

TMY 压延铜软带执行标准：GB/T2059-2000

二、制作工艺

1、工艺流程：标准选材→下料→铜材端面两侧刨坡口（根据板材的宽、厚度确定坡口角度）→清理叠装→酸洗→表面处理→保温→焊接→清理毛刺→钻孔→表面抛光→导电面镀锡→整形→包装→入库。

2、国内铜母线焊接制作工艺简述：

A、手工操作的普通电焊、氧焊、对焊、炭弧焊、乌极氩弧焊，焊接时受条件、气候等环境影响，容易形成虚焊、漏焊、脱焊、气泡、夹渣等缺陷，焊缝连接处存在电打弧、通电不畅、电耗大等缺点。

B、压接工艺：铜软带和铜母排截面相对，外加一个铜管，利用机械的压力成形。它的缺点是：铜软带和铜母排之间有间隙，导电时依靠外面的铜管输送。它的单块电流限于1000A以下，单块长度限1000cm以内，这样制作工艺在目前国内铝冶炼行业中最原始、最落后，这种工艺比普通焊接更容易产生电打弧、母排发热、电耗大等特点，绝对不能适应高压、大电流的铜母线使用。

C、我公司采用国际最先进的微电脑波形控制MIC/MAG气体保护焊，选用专用焊丝，采用全自动送丝焊接。把铜软带叠成所需尺寸跟铜母排采用K、X形坡口焊接，焊接时材料温度控制在600℃左右。技术参数如下：

电阻率：（Ωmm/m2）[20℃] 0.017772

密度：（g/cm3）[20℃] 8.9

电导率：（%LACS）[20℃]≥96

三、生产质量控制

各车间检验入库检验出厂检验

总质检

材质检验生产各工序检验半成品检验成品检验包装入库检验

采用控制点巡检，各种测量器具齐全，严格按质量控制程序检验，不合格的产品坚决不出厂。

四、电阻检测

1、本公司采用的直流测法：按下图接线，将制作好的各类过渡母线接头固定在绝缘架上通电试验。采用0.5级数字式电流表、毫伏表，选择多点测试，采集多点数据，科学计算，确保数据准确无误。

∽

AC 380V 过渡电阻按下式计算：

U

R= ——

I

式中：R ——过渡电阻，µΩ

I ——试验电流，KV

V ——测试电压，mV

2、在检测产品过程中，把数值进行分类、组合，确保整体配套导电平衡，解决了电流、 运行不平稳的发热现象。

3、电阻核定数值：

单块铜母线过渡电阻≤1.0µΩ

五、温度核定数值

采用远红外线测温仪进行试验和现场测试：

1、海拔高度：不超过2500m 。

2、环境温度：

最高气温：+42℃

最热月14时平均温度：+38℃

3、产品运行温度：

正常温升40℃，最高温升80℃

六、包装、运输：

本公司根据用户需求和产品保护运输要求进行包装运输

包装：木箱、木架、捆扎

运输：公路、铁路