铝塑膜检验标准
铝塑膜检验报告
一、外观要求：不允许有针孔、异物、粘连、涂层不均匀、复合层间分离及明显损伤、气泡、皱纹、脏物等缺陷。
检验效果：合格外观图片二、测试厚度0.113um(±公差10%）实测/um迈恩新铝塑膜宝圆铝塑膜0.112 0.1110.113 0.1140.115 0.1120.113 0.1150.114 0.113均值/um 0.1134 0.113结果OK OK实际测试结果：检验效果：合格三、冷冲压成型性实验方案：按规定型号设计深度冲膜不允许分层、破裂、针孔漏光项目方案1 方案2铝塑膜厂家铝塑膜铝塑膜设计深度 4.0/3.0 4.0/3.0模具80570 80570实验材料辅料铝塑膜实验数据槽深项目冲壳深度设备参数平均值 5.0 压力冲壳时间拉伸时间最小值 4.8 0.75Mpa 0.8S最大值 5.3铝塑膜实验数据槽深项目冲壳深度设备参数平均值 5.0 压力冲壳时间拉伸时间最小值 4.8 0.75Mpa 0.8S最大值 5.3冲压后图片检验效果：按规定型号设计深度冲膜无分层、破裂、针孔漏光，经检验合格。
四、耐电解液浸泡试验实验方案：温度45 ℃用电解液浸泡48小时1.不允许铝层以PP分层铝层导通；2.尼龙层以铝层分层后铝层不能变色。
里层图片 外层图片检验效果：PP 层无分层检查不导通检验合格 五、 熔胶试验实验方案：撕接处，铝塑膜两边粘有均匀CPP 并带乳白色 封口实验数据：铝塑膜 铝塑膜 设备参数设备参数项目 顶封 验证效果 项目 顶封 验证效果 压力 0.26Mpa 正常 压力 0.26Mpa 正常 上模温度 193℃ 正常 上模温度 193℃ 正常 下模温度 241℃ 正常 下模温度 241℃ 正常 封口时间 3S正常封口时间 3S正常封口效果铝带极耳焦处过熔封口效果铝带极耳焦处过熔实验方案：顶封压力3.5～4kgf/cm 2、上模温度190℃、下模温度250℃、封口时间3S 、封头宽度2MM 封装铝塑膜后裁切小片8MM 宽度±0.5MM 、长度20-25MM 测试溶胶拉力。
铝塑膜检验报告
一、外观要求：不允许有针孔、异物、粘连、涂层不均匀、复合层间分离及明显损伤、气泡、皱纹、脏物等缺陷。
检验效果：合格外观图片二、测试厚度供应商标准：测试数据0.113um(±公差10%）实测/um上海迈恩新铝塑膜深圳彭宝圆铝塑膜0.112 0.1110.113 0.1140.115 0.1120.113 0.1150.114 0.113均值/um 0.1134 0.113结果OK OK实际测试结果：检验效果：合格三、冷冲压成型性实验方案：按规定型号设计深度冲膜不允许分层、破裂、针孔漏光项目方案1 方案2 铝塑膜厂家上海铝塑膜深圳铝塑膜设计深度 4.0/3.0 4.0/3.0 模具80570 80570 实验材料辅料上海铝塑膜实验数据槽深项目冲壳深度设备参数平均值 5.0 压力冲壳时间拉伸时间最小值 4.8 0.75Mpa 0.8S最大值 5.3深圳铝塑膜实验数据槽深项目冲壳深度设备参数平均值 5.0 压力冲壳时间拉伸时间最小值 4.8 0.75Mpa 0.8S最大值 5.3冲压后图片检验效果：按规定型号设计深度冲膜无分层、破裂、针孔漏光，经检验合格。
四、耐电解液浸泡试验实验方案：温度45 ℃用电解液浸泡48小时1.不允许铝层以PP分层铝层导通；2.尼龙层以铝层分层后铝层不能变色。
里层图片外层图片检验效果：PP层无分层检查不导通检验合格五、熔胶试验实验方案：撕开封接处，铝塑膜两边粘有均匀CPP并带乳白色封口实验数据：上海铝塑膜深圳铝塑膜设备参数设备参数项目顶封验证效果项目顶封验证效果压力0.26Mpa 正常压力0.26Mpa 正常上模温度193℃正常上模温度193℃正常下模温度241℃正常下模温度241℃正常封口时间3S 正常封口时间3S 正常封口效果铝带极耳焦处过熔封口效果铝带极耳焦处过熔六、顶封装拉力测试溶胶效果照片过熔实验方案：顶封压力3.5～4kgf/cm 2、上模温度190℃、下模温度250℃、封口时间3S 、封头宽度2MM 封装铝塑膜后裁切小片8MM 宽度±0.5MM 、长度20-25MM 测试溶胶拉力。
铝塑膜检验报告
铝塑膜检验报告本文档旨在对铝塑膜进行全面的检验分析，以确保其质量符合相关标准和要求。
打开文档，您将了解到我们对铝塑膜进行的详尽研究和测试结果。
第一部分：引言铝塑膜是一种广泛应用于包装行业的复合材料，由聚乙烯和铝箔层构成。
它具有优异的耐热性、阻隔性和抗氧化性能，被广泛用于食品、药品、化妆品等领域。
本次检验旨在验证铝塑膜是否符合相关标准，并据此为使用者提供可靠的质量保证。
第二部分：检验方法在本次检验中，我们采用了以下方法对铝塑膜进行了全面的检测：1. 外观检验：通过肉眼观察铝塑膜表面是否有破损、气泡、皱褶等现象，以判断其整体质量和外观是否合格。
2. 厚度测量：利用专用的测厚仪，对铝塑膜的厚度进行精确测量，以确保其厚度符合规定的标准范围。
3. 强度测试：采用拉力试验机对铝塑膜进行强度测试，测试其在不同拉伸条件下的强度和延展性，以评估其物理性能。
4. 阻隔测试：通过气体透过性测试仪，测量铝塑膜对氧气、水蒸气和其他气体的阻隔性能，以确保其在包装过程中能够有效防止气体和水分的渗透。
5. 热封性能检测：使用热封强度测试仪测试铝塑膜在不同温度下的热封性能，以保证其在包装过程中能够良好地封闭和保护内部物品。
第三部分：检验结果经过上述的检验方法，我们得出以下结果：1. 外观检验：铝塑膜表面平整，无破损、气泡、皱褶等现象，外观合格。
2. 厚度测量：铝塑膜平均厚度为X mm，符合所规定的标准范围。
3. 强度测试：在不同拉伸条件下，铝塑膜的强度和延展性能均达到或超过规定标准。
4. 阻隔测试：铝塑膜对氧气、水蒸气和其他气体的阻隔性能达到或超过所需求的标准。
5. 热封性能检测：铝塑膜在不同温度下的热封强度满足所设定的要求。
综上所述，经过全面的检验，铝塑膜在外观、厚度、强度、阻隔性能和热封性能等方面均符合相关标准和要求。
第四部分：结论本次铝塑膜检验报告显示，铝塑膜的质量达到或超过所规定的标准，适用于食品、药品、化妆品等领域的包装需求。
铝塑膜检验报告
铝塑膜检验报告摘要：本文主要对铝塑膜的质量进行检验，并针对膜的厚度、强度、抗渗漏性能等方面进行了详细的测试。
通过本次检验，我们可以对该铝塑膜的产品质量做出准确的评估，并为进一步改进和优化产品提供参考依据。
引言：铝塑膜是将铝箔与塑料薄膜复合而成的一种新型复合材料。
它兼具了铝箔的防潮、防氧化性能和塑料薄膜的柔韧性，广泛应用于包装、建筑、电子等领域。
为了确保铝塑膜的质量稳定，我们对其进行了多项检验，以确保其满足相应的产品标准和客户要求。
第一部分：膜的厚度检测我们选择了一批铝塑膜样品进行了厚度检测。
通过使用专业的测量仪器，我们分别测量了膜的整体厚度以及铝箔和塑料薄膜的单独厚度。
结果显示，膜的整体厚度稳定在0.2mm左右，铝箔和塑料薄膜的厚度也分别符合标准要求。
第二部分：膜的强度测试为了评估铝塑膜的强度，我们进行了拉伸实验。
通过将铝塑膜样品固定在试验机上，并逐渐施加拉力，我们记录下样品在不同拉伸力下的变形和破裂情况。
检测结果显示，铝塑膜在正常使用条件下具有足够的强度和韧性，能够满足常见应用场景的需求。
第三部分：膜的抗渗漏性能测试铝塑膜的抗渗漏性能对于一些特定的应用非常重要。
我们使用压力测试仪对铝塑膜样品进行了测试。
将样品放置在一定的压力下，并观察其是否出现渗漏情况。
测试结果表明，铝塑膜具有较好的抗渗漏性能，符合相关产品标准要求。
结果与讨论：通过以上的多项测试，我们对该批铝塑膜的质量进行了全面评估。
在膜的厚度、强度和抗渗漏性能等方面，该铝塑膜均符合相关的产品标准和客户要求。
然而，在进一步改进和优化产品质量方面，我们也发现了一些问题。
例如，铝箔与塑料薄膜之间的粘结强度可以进行进一步的提升，以增强铝塑膜在高温环境下的稳定性。
此外，我们也建议对产品的防潮性能进行更加细致的检验，以确保在湿润环境中的应用稳定性。
结论：通过本次铝塑膜的检验，我们对其产品质量进行了全面的评估。
铝塑膜在厚度、强度和抗渗漏性能等方面均符合相关的产品标准和客户要求。
铝塑包装膜技术标准 (CPP40
大于 22.5 牛/每 15 毫米
3） 残留溶剂：
小于 5 毫克/平米
4） 外观：
在样品的可储存中应当符合以下条件：室温 40 摄氏度以下的集装箱 或冷藏室中
-POLYAMID： JIS Z1714
-粘结剂：
多元酯-聚氨酯
-铝箔：
JIS A8079、A8021
-粘结剂：
无氨基甲酸酯
-聚丙烯：
特级
3 每卷的标准参数： 1）厚度：ｘ=111μm±10% , Χ=111μm±10%
2) 宽度： 80~480 毫米±0.5 毫米等 3）长度： 250 或 500 米 ± 0.5 米 4）重量： 通常每卷 20.7 或 21.7 公斤（具体取决于每卷的长度） 5）拼接处： 标准卷通常有 4 处以下拼接点 6）卷芯： 通常为 3 英寸内径的纸质卷芯
4 机械参数 1） 热封条件：热封机上 22.5 牛/每 15 毫米宽，200 摄氏度 X0.2 兆帕 X2 秒
5 质量和检测标准 出货监测标准如下所示，此为昭和电工最终的检测标准
1） 表面质量： MAT FINISH 2） 小孔： 取决于使用的铝箔标准 3） 杂质： 直径 1 毫米以下 4） 鱼眼： 直径 2 毫米以下（无色）/直径 1 毫米以下（有色）
6 包装 每卷由聚乙烯袋包装。出口卷品外包装为硬纸箱。
7 标记 -产品名称
-产品规格 -装船体积 -生产批号 -生产日期 -供应商
8 检测标准
昭和电工每批货物向客户提供如下检测证明：
1） 薄片强度：
尼龙/铝层
大于 2 牛/每 15 毫米
铝层/CPP 树脂层 大于 4.9 牛/每 15 毫米
2) 拉伸强度：
昭和电工聚合物锂电池用铝塑包装膜标准说明书
铝塑膜检验报告
铝塑膜检验报告一、检验背景铝塑膜作为一种重要的包装材料，广泛应用于电池、电子等领域。
为了确保其质量符合相关标准和使用要求，特对_____批次的铝塑膜进行了全面的检验。
二、检验依据本次检验依据以下标准和规范：1、具体国家标准编号及名称2、相关行业标准编号及名称3、企业内部制定的质量控制标准及要求三、检验项目及方法1、外观检验检验方法：在充足的自然光线下，通过目视观察铝塑膜的表面，检查是否存在划伤、褶皱、气泡、杂质等缺陷。
检验结果：铝塑膜表面平整，无明显划伤、褶皱和气泡，仅有少量微小杂质，符合外观质量要求。
2、厚度测量检验方法：使用高精度测厚仪，在铝塑膜的不同部位进行测量，取平均值作为最终厚度。
检验结果：铝塑膜的平均厚度为_____mm，符合规定的厚度范围_____mm ＿____mm。
3、拉伸强度测试检验方法：按照标准规定的试样尺寸和拉伸速度，使用万能材料试验机对铝塑膜进行拉伸试验，记录最大拉伸力和断裂伸长率。
检验结果：拉伸强度为_____MPa，断裂伸长率为_____%，均达到了相关标准的要求。
4、热封性能测试检验方法：将铝塑膜样品按照规定的热封条件进行热封，然后进行热封强度测试，观察热封部位是否出现泄漏。
检验结果：热封强度为_____N/15mm，热封部位密封良好，无泄漏现象，热封性能合格。
5、耐电解液性能测试检验方法：将铝塑膜浸泡在特定的电解液中，在一定的温度和时间条件下，观察铝塑膜的外观变化和性能衰减情况。
检验结果：经过浸泡后，铝塑膜的外观无明显变化，各项性能指标也未出现明显衰减，表明其具有良好的耐电解液性能。
6、阻隔性能测试检验方法：采用透氧率和透湿率测试仪，分别测量铝塑膜对氧气和水蒸气的阻隔性能。
检验结果：透氧率为_____cm³/（m²·24h·01MPa)，透湿率为_____g/（m²·24h)，均满足相关标准对阻隔性能的要求。
铝膜验收标准及常见问题
铝膜验收标准及常见问题铝膜，这玩意儿可不简单！它不仅是建筑中常见的材料，还是我们生活中不少“隐形英雄”。
今天，我们就来聊聊铝膜的验收标准和常见问题，让大家轻松了解，别再被那些专业术语绕晕了。
准备好了吗？走起！1. 铝膜的基本知识1.1 什么是铝膜？铝膜其实就是一种用铝箔制成的薄膜，大家可以想象成一层闪闪发光的“铝皮”。
它广泛用于建筑、包装和很多工业领域。
就像咱们吃的泡面，有了这层膜，面条才能保存得更久，味道也更好！1.2 铝膜的特点铝膜有几个“杀手锏”：轻巧、耐用、防潮、反射热量。
拿它做隔热材料，可以有效降低室内温度，夏天就像开了空调一样，爽不爽？而且，它还耐腐蚀，这可真是个好东西，买了不亏！2. 验收标准2.1 外观检查首先，外观检查是个必须的步骤。
就像选水果一样，好的铝膜表面得光滑、没有气泡和划痕。
你想买个完美的西瓜，铝膜当然也得无可挑剔呀！再说了，瑕疵品可影响后面的使用效果，谁愿意买个“带病”的膜呢？2.2 厚度测量接下来，咱们得测量厚度。
一般来说，铝膜的厚度要符合标准，太薄了可能不耐用，太厚了又不方便。
测量工具就像是买菜时的秤，准确度可是关键，别让小问题毁了大工程。
2.3 反射率测试然后是反射率测试。
铝膜的反射率决定了它的隔热效果，反射率越高，隔热效果越好。
你想想，夏天阳光这么毒，没个好膜真是受不了啊！所以，测试时可得用上专业仪器，别马虎。
3. 常见问题解答3.1 铝膜能用多久？很多朋友问，这铝膜到底能用多久？其实，这个要看使用环境和维护得当与否。
一般来说，好的铝膜能使用十年左右。
如果你爱护它，不让它遭受恶劣天气的侵袭，使用年限还能更久，简直就是长寿食品！3.2 铝膜与普通塑料膜有什么区别？再来说说铝膜和普通塑料膜的区别。
塑料膜便宜，但隔热效果差，铝膜虽然价格稍高，但效果杠杠的。
就像是吃快餐和吃大餐，短期内快餐方便，但长远来看，健康才是王道嘛！4. 总结总之，铝膜在咱们的生活中可谓是个“多面手”。
铝塑膜检验报告
一、外观要求：不允许有针孔、异物、粘连、涂层不均匀、复合层间分离及明显损伤、气泡、皱、脏物等缺陷。
检验效果：合格外观图片、测试厚度实际测试结果：效果：合格、冷冲压成型性实验方案：按规定型号设计深度冲膜不允许分层、破裂、针孔漏光上海铝塑膜实验数据深圳铝塑膜实验数据冲压后图片检验效果：按规定型号设计深度冲膜无分层、破裂、针孔漏光，经检验合格。
四、耐电解液浸泡试验实验方案：温度45℃用电解液浸泡48小时1.不允许铝层以PP分层铝层导通；2.尼龙层以铝层分层后铝层不能变色。
里层图片层图片检验效果：PP层无分层检查不导通检验合格五、熔胶试验实验方案：撕开封接处，铝塑膜两边粘有均匀CPP并带乳白色封口实验数据：上海铝塑膜深圳铝塑膜设备参数设备参数上模温度193℃正常上模温度193℃正常下模温度241℃正常下模温度241℃正常封口时间3S 正常封口时间3S 正常封口效果铝带极耳焦处过熔封口效果铝带极耳焦处过熔六、顶封装拉力测试实验方案：顶封压力～4kgf/cm2、上模温度190℃、下模温度250℃、封口时间3S、封头宽度2MM封装铝塑膜后裁顶封拉力（N）上海膜拉力深圳膜拉力45 4551 4642 5251 4957 3555 5246 4153 3744 45检验效果：实验铝塑膜拉力>15N为合格七、侧封装拉力测试实验方案：侧封压力～cm2、上模温度180℃、下模温度180℃、封口时间3S、封头宽度2MM封装铝塑膜后裁切小片侧封拉力（N）上海膜拉力深圳膜拉力39 4040 4568 41溶胶效果过检验效果：实验铝塑膜拉力>15N为合格（对比我司生产铝塑膜拉力测试对比如图）八、HTA 实验试验方法：取一定规格的铝塑膜冲任意生产的型号规格的膜壳用极耳模拟封焊，注一定量的电解液编号，在45 ℃的老化房中放置半个小时后称其重量，再将其旋转在45 ℃的老化房中放置72个小时，再对应先前编号称其高温烘烤后的重量，液矢量控制在≤％。
5004铝塑复合膜检验标准操作规程
陕西德福康制药有限公司1. 目的建立铝塑复合膜检验标准操作规程，规范操作。
2. 范围适用于铝塑复合膜的检验。
3.依据《国家包装容器（材料）标准YBB》4. 职责4.1 起草：QC 审核：QA 批准人：质量负责人4.2 QC 实施本规程。
4.3 QA 监督本规程的实施。
5. 内容产品代码：N0045.1 外观质量5.1.1 色泽均匀。
5.1.2 在自然光线明亮处，正视目测，不得有穿孔、异味、粘连、复合层分离及明显损伤、气泡、皱纹、脏污等缺陷。
复合袋的热封部位应平整、无虚封。
5.1.3 印刷内容与批准的样稿一致。
5.2 检查5.2.1规格尺寸5.2.1.1 试液及仪器一般实验仪器5.2.1.2 分析步骤5.2.2 机械性能（内层与次内层剥离强度）5.2.2.1 试液及仪器拉力测试仪5.2.2.2 分析步骤取膜适量，将样品宽度方向两端除去50mm，沿宽度方向均匀裁取纵、横向15mm宽的试样各5条（复和方向为纵向）。
沿试样长度方向，将复合层与基材预先剥开50mm，被剥开部分不得有明显损伤。
若试样不易剥开，可将试样一端约20mm浸入适当的溶剂（常用醋酸乙酯），待溶剂完全挥发，再进行剥离。
试样应在温度23±2℃，相对湿度50%±5%的环境中放置4小时以上，并在上述条件下进行试验。
将试样剥开部分的两端分别夹在试验机上、下夹具上，使试样剥开部的纵轴与上、下夹具中心连接重合，并松紧适宜，试验机以（300±50）mm/min速度，拉力方向与未剥开部分呈T型，记录各拉力值；取纵、横向平均值应符合下表规定。
5.2.3 热合强度5.2.3.1 试液及仪器一般实验仪器5.2.3.2 分析步骤取复合袋数个，从各个热合部位裁取15mm宽的试样10条。
至少从3个复合袋上裁取。
按塑料薄膜包装袋热合强度试验方法(QB/T2358-1998)的规定进行。
测得的值应符合上表规定。
5.2.4 溶剂残留量5.2.4.1 试液及仪器一般实验仪器5.2.4.2 分析步骤取样品适量，裁取内表面积0.2m2，将其迅速裁成10mm×30mm碎片，放入洁净的已在约80℃条件下预热过的500ml玻璃瓶中，用橡胶塞密封好后，和进样器一起送入（80±2）℃烘箱中，加热30分钟后，迅速地用预热好的进样器取1ml瓶中气体注入色谱仪中，照溶剂残留量法（中国药典2010年版附录Ⅷ P）测定，并计算。
5004铝塑复合膜质量标准
陕西德福康制药有限公司________________
1.目的建立铝塑复合膜质量标准。
2.范围内包材铝塑复合膜。
3.术语或定义 N/A
4.职责质量保证部、质量控制部
5.内容
5.1 产品名称
中文名称：铝塑复合膜
拼音名称：Lv Su Fuhemo
5.2 【标准依据】
《国家包装容器（材料）标准YBB00132002》
5.3定性和定量的限度要求
5.4【批准的供应商】生产商--
5.5 取样、检验方法或相关操作规程编号：检验方法见《铝塑复合膜（药用）标准检验操作规程》(SOP-QC5004-00)，取样方法见《取样标准操作规程》(SOP-QA001-00)。
5.6【贮存条件和注意事项】密闭保存。
5.7 【复验期】二年
6.附件
N/A
7.参考或引用文件
7.1 《取样标准操作规程》SOP-QA001-00
7.2 《铝塑复合膜检验操作规程》SOP-QC5004-00
8.文件变更记载。
动力电池铝塑膜检测标准
动力电池铝塑膜检测标准下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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TS-B1-0901900铝塑复合膜质量标准
一、【名称】：铝塑复合膜二、【代号或编号】：B—19三、【引用标准】：国家药品包装容器（材料）标准（试行）。
四、【质量标准】：1. 外观：本品不得有穿孔、异物、异味、粘连，复合层间分离及明显损伤、气泡、皱纹、脏污等缺陷。
复合袋的热封部位应平整，无虚封。
3.鉴别：红外光谱，选取适宜方法，取每层材料，照分光光度法测定，应符合规定。
4.阻隔性能：4.1水蒸气透过量≤0.5。
4.2氧气透过量≤0.5。
5.机械性能：内层与次内层剥离强度≥2.5。
6.复合袋的热合强度≥12。
7.溶剂残留量：溶剂残留总量不得过10mg/㎡，其中苯类溶剂残留量不得过3.0mg/㎡。
8.袋的耐压性能：袋的耐压性能9.袋的跌落性能：10.溶出物试验：10.1重金属：含重金属不得过百万分之一。
10.2易氧化物：精密量取水浸液20ml，精密加入高锰酸钾滴定液（0.002mol/L）20ml与稀硫酸1ml，煮沸3分钟，迅速冷却，加入磺化钾0.1g，在暗处放置5分钟，用硫代硫酸钠滴定液（0.01mol/L）滴定，滴定至近终点时，加入淀粉指示液0.25ml，继续滴定至无色，另取水空白液同法操作，二者消耗滴定液之差不得过1.5ml。
10.3不挥发物：分别取水、65%乙醇、正已烷浸出液与空白液各100ml置于已恒重的蒸发皿中，水浴蒸干，105℃干燥2小时，冷却后精密称定，水不挥发物残渣与其空白残渣之差应不得过30.0mg；65%乙醇不挥发物残渣与其空白残渣之差不得过30.0mg；正已烷不挥发物残渣与其空白残渣之差不得过30.0mg。
11.微生物限度：注：“”为每100㎝2中不得检出。
12.异常毒性：取试样500㎝2，剪碎，加入氯化钠注射液50ml，110℃湿热灭菌30分钟后取出，冷却备用，静脉注射，依法测定，应符合规定。
铝塑膜检验报告
一、外观要求：不允许有针孔、异物、粘连、涂层不均匀、复合层间分离及明显损伤、气泡、皱纹、脏等缺陷。
检验效果：合格外观图片、测试厚度供应商标准：测试数据实际测试结果：效果：合格、冷冲压成型性实验方案：按规定型号设计深度冲膜不允许分层、破裂、针孔漏光上海铝塑膜实验数据深圳铝塑膜实验数据冲压后图片检验效果：按规定型号设计深度冲膜无分层、破裂、针孔漏光，经检验合格。
四、耐电解液浸泡试验实验方案：温度45 ℃用电解液浸泡48小时1.不允许铝层以PP分层铝层导通；2.尼龙层以铝层分层后铝层不能变色。
里层图片层图片检验效果：PP层无分层检查不导通检验合格五、熔胶试验实验方案：撕开封接处，铝塑膜两边粘有均匀CPP并带乳白色封口实验数据：上海铝塑膜深圳铝塑膜设备参数设备参数项目顶封验证效果项目顶封验证效果压力正常压力正常上模温度193℃正常上模温度193℃正常下模温度241℃正常下模温度241℃正常封口时间3S正常封口时间3S正常封口效果铝带极耳焦处过熔封口效果铝带极耳焦处过熔六、顶封装拉力测试实验方案：顶封压力～4kgf/cm2、上模温度190℃、下模温度250℃、封口时间3S、封头宽度2MM封装铝塑裁切小片8MM宽度±、长度20-25MM测试溶胶拉力。
拉力>15N为合格顶封拉力（N）上海膜拉力深圳膜拉力溶胶效果过检验效果：实验铝塑膜拉力>15N为合格七、侧封装拉力测试实验方案：侧封压力～cm2、上模温度180℃、下模温度180℃、封口时间3S、封头宽度2MM封装铝塑膜后小片8MM宽度±、长度20-25MM测试溶胶拉力。
拉力>15N为合格检验效果：实验铝塑膜拉力>15N为合格（对比我司生产铝塑膜拉力测试对比如图）八、HTA 实验试验方法：取一定规格的铝塑膜冲任意生产的型号规格的膜壳用极耳模拟封焊，注一定量的电解液编号，在45 ℃的老化房中放置半个小时后称其重量，再将其旋转在45 ℃的老化房中放置72个小时，再对应先前编号称其高温烘烤后的重量，液矢量控制在≤％。
外墙铝塑板验收标准
外墙铝塑板验收标准
一、铝塑板外观验收
1.铝塑板表面应光滑、平整，无凹凸不平、划痕、压痕、破损等现象。
2.铝塑板表面应无气泡、鼓泡现象，不允许有杂质、裂纹、污染等缺陷。
3.铝塑板表面应具有一致的色泽和质感，颜色和纹理应均匀一致。
4.铝塑板与其它材料之间的接缝应平直、光滑，无明显错位和凸起。
二、铝塑板尺寸验收
1.铝塑板的尺寸应符合设计要求，允许偏差为±1.0%。
2.铝塑板的厚度应符合设计要求，允许偏差为±0.1mm。
3.铝塑板的边缘应平直、整齐，无扭曲、变形等现象。
4.铝塑板与其它材料之间的连接应牢固、稳定，不得有松动现象。
三、铝塑板安装验收
1.铝塑板的安装应符合设计要求，固定牢固、稳定，不得有晃动、倾斜等现象。
2.铝塑板之间的接缝应平直、光滑，宽度和深度应一致。
3.铝塑板与其它材料之间的连接应牢固、稳定，不得有松动现象。
4.铝塑板的安装应符合安全要求，不得有影响安全的隐患。
四、铝塑板接缝验收
1.铝塑板之间的接缝应平直、光滑，宽度和深度应一致。
2.接缝处应使用与铝塑板颜色相同的密封胶进行密封，密封胶应填充饱满、均匀，表面平整。
3.接缝处的装饰线条应平直、顺直，无扭曲、变形等现象。
4.接缝处的防水性能应符合设计要求，不得有渗漏现象。
五、铝塑板清洁度验收
1.铝塑板的清洁度应符合设计要求，表面应无污渍、灰尘等杂物。
2.在安装和使用过程中，铝塑板表面不得被污染和划伤，应保持清洁和完整。
040-铝塑复合膜质量标准及内控标准
目的：制定铝塑复合膜的质量标准。
适用范围：所有铝塑包装的生产品种。
责任：质检员、车间质量管理人员及包装操作工人有责任正确实施本标准。
标准：
1. 质量标准
1.1铝塑复合膜（简称铝箔）必须符合GB12255-90的质量标准。
1.2表面光洁、平整、无折皱，无划伤，断面整齐，卷曲紧密，驳口处有明显的标记且驳口不能多于2个，驳口识标放在文字正面的左边。
1.3文字、商标、图案印刷必须清晰正确、美观且牢固，无墨迹浸润现象。
1.4印刷错位（感冒通薄膜片）：指定位置±1.5mm
1.5文字、商标、图案的具体要求以质管部签定的样板为标准。
1.6厚度为：0.024mm±0.003；宽度为：250mm±0.05mm。
1.7铝箔卷的方向：文字正面顺时针卷。
1.8铝箔金属保护涂层的检验：
取铝箔一块，用明火燃烧4-5秒，如铝箔变淡黄色，就证明铝箔涂有金属保护层。
1.9供应商必须提供来货批号的检验合格报告单。
1.10符合以上各项指标后进行实际上机操作，并以操作结果作为主要判定依据。
2．卫生学标准：细菌≤1000个/100cm2霉菌≤1000个/100cm2，控制菌不得检出。
3.内控标准
卫生学标准：细菌≤800个/100cm2霉菌≤80个/100cm2，控制菌不得检出，其余同质量标准。
原材料检验标准—铝塑膜(1)
3
成型深型、用卡尺测成型深度。
4
熔胶情况测试
熔胶面均匀，无气泡、杂物、凹凸点。
按正常工艺封焊，冷却后拉开封焊面，目视检查。
5
DSC曲线分析*
铝塑膜加工温度与供应商提供的原材料资料相符
用差式扫描量热仪测试后做DSC分析，铝塑膜加工温度应与供应商提供的原材料资料相符。
6
拉力测试
封焊边拉力≥8N/5mm。
将成型后的铝塑膜先封两边（不加极耳和电芯），剪下5mm用用拉伸试验机测拉力。
7
成品性能*
制成的电池样品60℃烘烤24h后，不得出现漏液、气胀情况。
制作电池样品，取4pcs电池在60℃烘烤24h，目视检查。
制成的电池样品高温高湿、水浴实验后无鼓胀、漏液
将制成的电池样品置于60℃，相对湿度90%的环境中保持96h后进行测试。
注：加“*”号的项目为选测项目，仅在首次来料检验、原材料情况异常或客户有特殊要求时进行选测。
6.0修订履历
版本
生效日期
变更内容
A00
2006-4-21
新版发行
A01
2006-7-21
1.取消“尺寸”检验项目中对卷芯内径和卷偏量的要求；
2．将“封焊性能”检验项目更改为“拉力测试”；
3．增加“DSC曲线分析”和“成品性能”两个检测项目；
1.0目的
规范有限公司铝塑膜的技术要求、检验方法。
2.0适用范围
本标准仅针对有限公司范围内使用的铝塑膜。
3.0定义
N.A.
4.0职责与权限
技术部负责本标准的制定和修订
品质部负责本标准的执行和维护
5.0检测技术要求及检测方法
5.1环境要求
除非另有规定，本标准中各项试验应在如下条件下进行：
铝塑膜检验报告
铝塑膜检验报告写：袁启朗日期：2013-06-6页码：2/3一、外观要求：不允许有针孔、异物、粘连、涂层不均匀、复合层间离及明显损伤、气泡、皱纹、脏物等缺陷。
检验效果：合格外观图片二、测试厚度0.113um(±公差10%）实测/um 上海迈恩新铝塑膜深圳彭宝圆铝塑膜0.112 0.1110.113 0.1140.115 0.1120.113 0.1150.114 0.113写：袁启朗日期：2013-06-6页码：3/3均值/um 0.1134 0.113结果OK OK实际测试结果：效果：合格三、冷冲压成型性实验方案：按规定型号设计深度冲膜不允许分层、破裂、针孔漏光项目方案1 方案2写：袁启朗日期：2013-06-6页码：4/3铝塑膜厂家上海铝塑膜深圳铝塑膜设计深度 4.0/3.0 4.0/3.0模具80570 80570实验材料辅料上海铝塑膜实验数据槽深项目冲壳深度设备参数平均值 5.0 压力冲壳时间拉伸时间最小值 4.8 0.75Mpa 0.8S最大值 5.3深圳铝塑膜实验数据槽深项目冲壳深度设备参数平均值 5.0 压力冲壳时间拉伸时间最小值 4.8 0.75Mpa 0.8S最大值 5.3冲压后图片写：袁启朗日期：2013-06-6页码：5/3检验效果：按规定型号设计深度冲膜无分层、破裂、针孔漏光，经检验合格。
四、耐电解液浸泡试验实验方案：温度45 ℃用电解液浸泡48小时1.不允许铝层以PP分层铝层导通；2.尼龙层以铝层分层后铝层不能变色。
里层图片层图片检验效果：PP层无分层检查不导通检验合格写：袁启朗日期：2013-06-6页码：6/3五、熔胶试验实验方案：撕开封接处，铝塑膜两边粘有均匀CPP并带乳白色封口实验数据：上海铝塑膜深圳铝塑膜设备参数设备参数项目顶封验证效果项目顶封验证效果压力0.26Mpa 正常压力0.26Mpa 正常上模温度193℃正常上模温度193℃正常下模温度241℃正常下模温度241℃正常封口时间3S 正常封口时间3S 正常封口效果铝带极耳焦处过熔封口效果铝带极耳焦处过熔六、顶封装拉力测试溶胶过写：袁启朗 日期：2013-06-6 页码：7/3实验方案：顶封压力3.5～4kgf/cm 2、上模温度190℃、下模温度250℃、封口时间3S 、封头宽度2MM后裁切小片8MM 宽度±0.5MM 、长度20-25MM 测试溶胶拉力。
铝塑膜检验标准
2007-11-01
1．“拉力测试”的拉力标准由“≥35N/15mm”更改为“≥8N/5mm”。
2．取消“拉力测试”项目中对注液后拉力的要求。
7.0参考文件
N.A.
8.0质量记录
《进货检验报告》
9.0附件
N.A.
目视检验尺寸厚度根据供应商提供的规格检测公差参考值01mm用千分尺测量宽度根据供应商提供的规格检测公差参考值1mm用直尺测量成型深度5mm深度成型无裂痕破损用生产现场模具成型用卡尺测成型深度
1.0目的
规范有限公司铝塑膜的技术要求、检验方法。
2.0适用范围
本标准仅针对有限公司范围内使用的铝塑膜。
3.0定义
熔胶面均匀，无气泡、杂物、凹凸点。
按正常工艺封焊，冷却后拉开封焊面，目视检查。
5
DSC曲线分析*
铝塑膜加工温度与供应商提供的原材料资料相符
用差式扫描量热仪测试后做DSC分析，铝塑膜加工温度应与供应商提供的原材料资料相符。
6
拉力测试
封焊边拉力≥8N/5mm。
将成型后的铝塑膜先封两边（不加极耳和电芯），剪下5mm用用拉伸试验机测拉力。
7
成品性能*
制成的电池样品60℃烘烤24h后，不得出现漏液、气胀情况。
制作电池样品，取4pcs电池在60℃烘烤24h，目视检查。
制成的电池样品高温高湿、水浴实验后无鼓胀、漏液
将制成的电池样品置于60℃，相对湿度90%的环境中保持96h后进行测试。
注：加“*”号的项目为选测项目，仅在首次来料检验、原材料情况异常或客户有特殊要求时进行选测。
N.A.
4.0职责与权限
技术部负责本标准的制定和修订
品质部负责本标准的执行和维护
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大气压力：86KPa～106KPa。
5.2检验内容
序号
检验
项目
检验标准
检验方法
1
外观
铝塑膜内外表面无划痕损伤、无蚀斑、污渍，无折皱、粘连、无针孔、气泡、杂物和凹凸点.
目视检验
2
尺寸
厚度根据供应商提供的规格检测（公差参考值±0.1mm）
用千分尺测量
宽度根据供应商提供的规格检测（公差参考值±1mm）
4．对“耐电解液腐蚀性能”的要求添加到“拉力测试”的要求中。
A02
2007-11-01
1．“拉力测试”的拉力标准由“≥35N/15mm”更改为“≥8N/5mm”。
2．取消“拉力测试”项目中对注液后拉力的要求。
7.0参考文件
N.A.
8.0质量记录
《进货检验Байду номын сангаас告》
9.0附件
N.A.
用直尺测量
3
成型深度
5mm深度成型无裂痕、破损
用生产现场模具成型、用卡尺测成型深度。
4
熔胶情况测试
熔胶面均匀，无气泡、杂物、凹凸点。
按正常工艺封焊，冷却后拉开封焊面，目视检查。
5
DSC曲线分析*
铝塑膜加工温度与供应商提供的原材料资料相符
用差式扫描量热仪测试后做DSC分析，铝塑膜加工温度应与供应商提供的原材料资料相符。
注：加“*”号的项目为选测项目，仅在首次来料检验、原材料情况异常或客户有特殊要求时进行选测。
6.0修订履历
版本
生效日期
变更内容
A00
2006-4-21
新版发行
A01
2006-7-21
1.取消“尺寸”检验项目中对卷芯内径和卷偏量的要求；
2．将“封焊性能”检验项目更改为“拉力测试”；
3．增加“DSC曲线分析”和“成品性能”两个检测项目；
6
拉力测试
封焊边拉力≥8N/5mm。
将成型后的铝塑膜先封两边（不加极耳和电芯），剪下5mm用用拉伸试验机测拉力。
7
成品性能*
制成的电池样品60℃烘烤24h后，不得出现漏液、气胀情况。
制作电池样品，取4pcs电池在60℃烘烤24h，目视检查。
制成的电池样品高温高湿、水浴实验后无鼓胀、漏液
将制成的电池样品置于60℃，相对湿度90%的环境中保持96h后进行测试。
1.0目的
规范有限公司铝塑膜的技术要求、检验方法。
2.0适用范围
本标准仅针对有限公司范围内使用的铝塑膜。
3.0定义
N.A.
4.0职责与权限
技术部负责本标准的制定和修订
品质部负责本标准的执行和维护
5.0检测技术要求及检测方法
5.1环境要求
除非另有规定，本标准中各项试验应在如下条件下进行：
温度：25℃±5℃；