取暖器成品检验标准
电暖器外观检验标准
电暖器外观检验标准一、范围本标准规定了电暖器产品的外观质量，检验要求。
本标准适用于生产的电暖器产品的外观验收。
二、引用标准GB191包装贮存图示标志GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB6388运输包装收发货标志三、名词术语3．1主要表面水箱内外表面、底座外表面3.2非主要表面电暖器是指底座表面。
3.3内部表面电暖器是指内胆内壁。
四、检验方法4．1表面分类：4．1.1检查面－指产品能看见的表面，它包括正面、侧面和底面三个表面。
4．1.2正面－指在最经常能被看到的主面。
4．1.3侧面－指要在某种方向的视线才能看到的表面。
4．1.4底面－指很少被见到或要在拆装时才能见到的表面。
（如图所示）：4．2检查条件：4.2.1环境光亮度应在600-1000LUX 的光线，且光源应高于检查者的头部。
4.2.2环境四周不能有反光面。
4.2.3人眼与被测的零件的距离应保证在40cm ，且与检测零件的角度为45°，（如图所示）4.3检查范围时间如下：检测面正面 侧面 底面 时间 10秒 5秒 5秒五、 电暖器外观验收要求40CM45A BB BCBA ：正面B ：侧面C ：底面或内面5.1油汀a.油汀体及前罩不允许有生锈、变形、毛刺、凹凸。
b.表面喷涂应平整光华、色彩均匀。
c.丝印清晰。
d.塑料件表面平整、光滑;e.不锈钢包边：不允许有锈迹、严重划伤。
5.2小太阳取暖器5.2.1底座、电机罩、后罩（升降杆）、其它塑料件：a.直径≤1.0mm的浅色黑点不得多于3处，直径≤0.75mm的深色黑点不得多于2处。
b.不应有明显的水纹和熔接痕。
c.擦痕不得多于2处，片状最大擦花不得大于8mm2。
d.不允许缺料、脏污。
e.气泡直径≤0.8mm，不得多于3处。
f.不允许存在影响外观及装配的飞边。
5.2.2反射板、锥形罩a.不应有明显皱纹,不明显皱纹,不应超过3条轻微细纹，且无刮手的感觉。
b.表面干净。
电暖器检验标准
外）。
中性线使用的接线柱用字母N标明
接地端用符号 标明
说明书中应清楚说明如何安装，以及IEC335-2-30--1997条
款7.12.1相关的补充说明，且必须有一项警告说明：加热
器不得直接安装在电源插座下面
X、Y型软线连接的器具必须说明如何更换电源线
检测结果
单项判定
高位安装加热器，开关各档的指示在白天从正常位置上看
电压达到1.5倍的额定电压，或直到电热元件破裂，二者取
决于哪一情况最先发生。
加热器按11章规定的条件，在输入功率等于1.24倍额定输
入功率的情况下工作
将11章试验期间工作的所有热控制器同时短路
（对于地板上使用和墙上安装式两用的器具，应按11章的
条件，在地板上、毡垫上分别进行测试）
以几个方向发射热量的圆形或类似圆形的便携式加热器应
序号 10
标准 条款 19.106 19.107
19.108
19.109 19.110 19.111
标准要求
风扇式加热器按11章规定的条件工作，将电动机转子锁 住，使电源电压等于额定电压。（在11章试验期间工作的 热控制器允许动作）。试验期间，绕组温升不应超过表6的 允许值。 电动机绕组温度应≤ ℃,实测 ℃ 外壳基本上是非金属材料的风扇式加热器应按11章规定的 条件工作，直到稳定，但把11章试验期间工作的所有热控 制器短路。 电热元件的输入功率维持在1.15倍额定输入功率上，然后 将电动机两端电压调低5%，使电机工作5min，反复调低 5%，工作5min，直至热断路器动作，然后再将电机电压调 高5%，在此条件下，使加热器重新工作直至建立稳定状态 或持续工作1h，取时间较长者，之后再限制空气流动，以 检验热断路器是否动作。 便携式风扇加热器应按11章规定的条件，在1.15倍额定输 入功率下工作。 拿一张矩形的纸片，在不加任何压力的情况下，放置在空 气进气口处，纸的质量应为72g/m2±2g/m2，纸的面积应足 以把空气进气口的表面盖上，向任何方向移动纸片以减少 空气流动，用这种方法去获得最不利的工作条件。 --试验时间为4小时 --如果外壳有一个以上带进气口的表面，这些表面应依次 覆盖，在加热器同一侧面的多个带进气口的表面可看作为 一个表面。 注： ①通常把热控制器即将动作时的工作条件作为最不利条件 ①当移动纸片向下时，应确保支撑面不会限制纸片的移动 ②在11章试验期间工作的任何热控制器允许动作 便携式风扇加热器应按11章规定的条件工作，但应使加热 器的出气口直接对着测试角的一边壁，然后移动加热器使 其尽可能靠近这个边壁而无热断路器动作。将在11章试验 期间动作的热控制器短路。 测试边壁的温升应≤150K。 便携式可见发光的辐射式加热器应按11章规定的条件工 作，但应使加热器的辐射直接对着测试角的一边壁，加热 器与边壁的距离为500mm，逐步增加这个距离以使测出最大 的边壁温度。 测试边壁的温升应≤70K。 非高位安装的可见发光辐射式加热器按11章规定的条件在 输入功率为额定输入功率的情况下工作。 当稳定条件建立时，将一块质量密度在130g/m2和165g/m2 之间，宽100mm的干燥漂白的棉织法兰绒布，绷紧靠在防火 罩的中心。法兰绒布从器具项端到底部紧裹防火保护罩， 对处于水平面上防火保护罩，则用绒布大致沿防火保护罩 的中心线从后往前把防火罩裹紧。 棉织法兰绒布在10s内不应冒烟或点然。
取暖器检验指南STR_UL检测标准
3.BS EN60335测试标准(功能及安全)
14)Endurance Test-耐久性测试(非标 准要求) 在最大参数设置时持续工作六小时无 功能/安全性缺陷(设置持续性工作条 件)
43
3.BS EN60335测试标准(功能及安全)
15)插头要求(BS EN60320/BS1363要求)
A)连接式插头内陷的金属连接部分离塑胶平面的 距离为3~3.8毫米,低于3毫米可能造成致命缺陷
30
3.BS EN60335测试标准(功能及安全)
1)Power Input and Current-功率(电流)测试
如果产品标识额定功率,在额定电压输入状态下要求偏差 为(如马达额定功率超过了50%的额定功率,按电动型计算
):产品类型
额定功率(W) 允许偏差
所有产品
<=25
+20%
电热型及混合型 >25&<=200
f)Class II Appliance:Appliance in which protection against electric shock does not rely on basic insulation only but in which additional safety precautions are provided,such as double insulation or reinforced insulation,there being no provision for protective earthing or reliance upon insulation conditions
在内部连接处剪断检查金属铜芯是否有位 移
26
2. UL1278测试标准(功能及安全)
暖风机不合格品检验判定标准
x
2.6 材质不符,尺寸不对(不影响使用)
x
2.7 光度不够,外表有杂点
x
2.8 印刷不良,剪切不良
x
2.9 表面破损达5cm以上
x
2.10 表面破损5cm以下
x
2.11 表面破洞直径2cm以上
x
2.12 表面破洞直径2cm以下
x
2.13 UPC Code (条形码)错误、漏印、扫描3次有一次不可读
x
x
6.5 无功能(死机)
X
6.6 UL:1350V/1mA/2sec VDE:1500V/0.5mA/2sec 漏电
x
xxxx电器有限公司
暖风机不合格品检验判定标准
文件名称:
文件编号:
版本
00
暖风机不合格品检验判定标准
第6页共6页
日期
2009.3.1
检验项目 项次
检查事项
判定 CR MA Mi
7.1 跳制工作环境温度过高时,不能自动切断电源
x
1.2 配合太松易于脱落(测试指可触及带电部件)
x
1.3 开关旋钮不能承受5LB拉力一分钟测试，松脱
x
1.旋钮开 关
1.4 耐压测试漏电（UL产品:1350V/1mA/2s IEC产品:1500V/ x
1.5 旋转打滑、不易转动或转不动
x
1.6 无功能或接触不良(INT等)
x
1.7 旋转角度与图纸不符
文件名称:
xxxx电器有限公司
暖风机不合格品检验判定标准
文件编号:
版本
00
暖风机不合格品检验判定标准
第1页共6页
日期
2009.3.1
检验项目
大新电暖器检验标准
大新电暖器标准事项标识和说明书1，器具的铭牌必须有额定电压、电压特性、额定功率或电流、商标或厂名厂址、型号、回（II 类器具符号）、IP号码（对于IPX0以外的器具）2，器具内的关键电器件必须有正确的标识（额定电压、电压特性、额定功率或电流、商标或厂名厂址、型号）：电源开关、倾倒开关、温控器、热熔断器、限温器、发热丝或发热管、内部导线、电源线和插头3，各符号的标识或丝印：电源开关：用OFF）I表示开（ON）或用指示灯，用不借，低档I，中档II和高档III。
禁止覆盖（DO NOT COVER）丝印在器具顶面(字体高度不小于3mm)，不适用于远红外电暖器、毛巾架和固定在1.8米以上的电暖器。
4，说明书警语：对于Y型连接：If the supply cord is damaged, it must be replaced by the manufacturer, its service agent or similarly qualified persons in order to avoid a hazard.禁止覆盖: WARNING: In order to avoid overheating, do not cover the heater.不能放在插座正下方：The heater must not be located immediately below a socket-outlet.对于非安装在1.8米以上高度的远红外电暖器：Do not use this heater with a programmer, timer or any other device that switches the heater on automatically, since a fire risk exists if the heater is covered or positioned incorrectly.对于可移动的电暖器：Do not use this heater in the immediate surroundings of a bath, a shower or a swimming pool.对于油汀：This heater is filled with a precise quantity of special oil. Repairs requiring opening of oil-container are only to be made by the manufacturer or his service agent who should be contacted if there is an oil leak. When scrapping the heater, following the regulations concerning the disposal of oil.5，对于安装在1.8米以上固定式器具，应该能在1米远的地方看清开关的标识。
电暖器系列产品技术要求安规标准
电暖器系列产品技术要求安规标准适用范围：本产品技术要求安规标准适用于XXX电器有限公司生产远红外电暖器，暖风机，对流式电暖器，小太阳电暖器，电热油汀，等电暖器产品成品技术要求和试验。
1，检验标准的项目：1．1．安全性能（A类缺陷）1．1．1输入功率和电流：A：在额定电压下且在正常工作温度下，电暖器的输入功率在+5%~-10%的范围内（冲击功率和标志值偏差不大于20%）。
B：如果电暖器标有额定电流，在额定电压下，电暖器的输入电流应在+5%~-10%范围内。
1.2．标志：A，电暖器名称，型号，规格。
B，注册商标及制造厂名。
C，额定电压（V）及电源种类符号（~）。
D，额定功率（W）及额定频率（Hz ）。
E，产品认证标志。
F，生产日期或批号。
G，“禁止覆盖”字样高度≥3mm，中性线标志，接地线标志（如果有），开关及其它调节标志。
H，标志应正确，完整，清晰，先用浸水布擦试15S，再用汽油或正己烷擦试15S，标志及清晰可见。
1.3包装箱标志：A：产品名称，型号，规格。
B：产品认证标志。
C：注册商标。
D：条形码或承保标志。
E：包装箱外形尺寸（mm）长×宽×高1.4触电保护器具的结构和外壳应使用对意外触及带电部件有足够的防护，以避免人与带电部件发生意外接触。
A：操作旋钮，按钮，手柄不应带电。
B：不借助工具不与带电部件接触，对于II类电器，应不能触及时性那些由双重绝缘或加强绝缘与带电体隔开的部件。
1.5发热在 1.15倍额定功率达到稳定状态时，温升不超过以下值：A：电源线≤50K。
B：高位安装加热器和防火保护罩及它们相邻的四周表面，温升没有限值。
如果出气口栅格及它们紧邻的四周表面是金属材料制品及试验杆可能触及的：风扇式加热器175K，其它加热器130K，其它可触及的金属表面≤85K。
C：提手位≤60KD：开关表面≤60KE：1.06倍额定电压下，E级绝缘电暖器风扇电机绕组的温升不超过80K（90℃）1.6防水（IPX）A：防溅水型电暖器进行斜面降雨10min ，溅水5 min 试验。
取暖器的ul标准
取暖器的ul标准
取暖器的UL标准是指由美国保险商试验所（Underwriters Laboratories）制定的针对取暖设备的标准，旨在确保取暖设备的安全性和可靠性。
UL标
准是一种自愿性的标准，取暖设备制造商可以选择遵守这些标准，以证明其产品的安全性和合规性。
UL标准涵盖了各种取暖设备，包括电暖器、燃气取暖器和燃油取暖器等。
这些标准规定了取暖设备的性能要求、安全要求、测试方法和标识要求等。
对于电暖器，UL标准要求其必须符合特定的电气安全要求，包括对电源线
的保护、过载保护、短路保护、接地保护等。
此外，电暖器还必须通过一系列的测试，以证明其在各种情况下都能正常工作且不会引起火灾或人员伤害。
总的来说，遵守UL标准可以增强消费者对取暖设备的信任度，并帮助制造
商证明其产品的安全性和可靠性。
取暖器成品检验标准
取暖器成品检验标准
XXXXX有限公司
取暖器成品检验标准目的
为了保证取暖器成品的质量管理要求，特制定本标准。
适用范围本标准适用于本公司取暖器系列产品的检验。
引用标准：
GB16410-1996
GB16411-1996
GB/T17713
GB/
GB2829-2002
研发部制定的相关技术文件、设计任务书等。
质量检验标准
检验规则
出厂检验
5.1.1在装配车间生产并完成包装的成品中抽取样本。
5.1.2以每条线每一个排产型号为一个检查批。
5.1.3抽样方案
采用放宽检查一次抽样方案，抽样采用一般检查水平I级，合格质量水平见下表：
5.1.4不管交检批合格或不合格，也不管不合格品是否是样品的一部分，只要是在检查时发现的不合格品，一律拒收。
拒收的不合格品可以返工后再次提交检验。
成品型式检验
5.2.1有下列情况之一应进行型式检验
A.新产品试制定型鉴定；
B.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品
性能时；
C.连续批量生产每六个月一次。
5.2.2抽样方案及判定标准
新产品试制样品送样中有不合格品判该次型式检验不合格。
正式生产后采用GB2829-2002的判别水平I的一次抽样方案、其样本大小、不合格质量水平及判定数组见下表：
不合格判定：
有以下情况判为不合格品：
A.有1个或1个以上A类缺陷
B.有1个或1个以上B类缺陷
C.有2个或2个以上C类缺陷。
电暖器检测报告标准
电暖器检测报告标准一、产品概述本报告针对电暖器产品进行检测，以提供客观、准确的检测数据，为消费者和相关机构提供可靠的参考依据。
电暖器是一种常见的取暖设备，具有使用方便、加热迅速、安全可靠等特点，广泛应用于家庭、办公室等场所。
二、检测标准本报告的检测标准主要依据国家相关法规和行业标准，包括以下内容：1.GB 4706.1-2005 《家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求》2.GB 4706.23-2007 《家用和类似用途电器的安全第2部分：室内加热器的特殊要求》3.GB 4343.1-2009 《电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第1部分：发射》4.GB 17625.1-2012 《电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)》三、检验依据本报告的检验依据主要包括以上法规和标准，同时参考相关行业标准和国内外同类产品的检测方法，对电暖器产品进行全面、客观的检测。
四、检验方法本报告的检验方法主要包括以下步骤：1.外观检验：观察电暖器的外观质量，检查是否符合设计要求和安全标准。
2.尺寸检验：测量电暖器的各项尺寸，检查是否符合标准要求。
3.性能测试：对电暖器的加热性能、功率、温度等指标进行测试，以评估其性能是否达标。
4.安全性能测试：按照相关标准要求，对电暖器的电气安全性能进行测试，如耐压测试、泄漏电流测试等。
5.电磁兼容测试：对电暖器的电磁兼容性能进行测试，如谐波电流发射测试、电磁辐射测试等。
五、检验规则本报告的检验规则主要遵循以下原则：1.抽样规则：按照相关标准要求进行抽样，保证样本的代表性。
2.判定规则：根据测试结果和标准要求，对电暖器产品的各项指标进行判定，给出合格与否的结论。
3.复检规则：对于不合格的产品，允许进行复检，以确定产品是否符合要求。
六、判定规则本报告的判定规则主要根据以下指标进行判定：1.外观质量：电暖器的外观应无明显瑕疵，结构合理，操作方便。
2.尺寸偏差：电暖器的各项尺寸应符合设计要求和标准规定。
电采暖设备(煤改电)产品质量监督抽查实施细则
2021年XX自治区电采暖设备（煤改电）产品质量监督抽查实施细则1抽样方法1.lXX自治区行政区域内电采暖设备（煤改电）产品的流通领域。
1.2抽取样品应为同一型号规格、同一批次的产品。
产品类型为驻立式、固定式。
1.3抽查样品基数满足抽样数量即可。
每批次产品抽取样品2台，其中1台作为检验样品，1台作为备用样品。
1.4随机数一般可使用随机数表、骰子或扑克牌等方法产生。
2检验依据本次抽查的室内加热器包括执行标准为DB65/T4225—2019的石墨化碳基类电散热器和执行GB4706.23-2007国家标准的其他室内加热器。
石墨化碳基类电散热器检测项目如表1所示。
其它室内加热器检测项目如表2所示。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
3判定规则3.1 依据标准GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.23-2007家用和类似用途电器的安全室内加热器的特殊要求DB65fΓ4225—2019南疆“煤改电”工程用石墨化碳基类电散热器通用技术条件相关的法律、行政法规、部门规章、规范性文件。
现行有效的企业标准及产品明示质量要求。
3.2 判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定，但应在检验报告备注中进行说明。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定，但应在检验报告备注中进行说明。
电暖器出厂检验报告
4.电暖气开启后向任何方向倾倒，倾倒角大于15°应能可靠切断电源。轻拍机顶时倾倒开关不能动作
7
电气强度
经受下列电压不发生击穿或闪烁：1250V/4S，0.75mA
8
接地电阻
(设置参数电流25A，持续4秒钟)测量电源输入的接地端与机壳上可触及金属件间的电阻不超过0.1Ω。
2
尺寸
1.产品的长、宽、高及各平面的对角线尺寸，不得超过±2mm
3
功率
功率符合其型号，仪器在正常工作加热过程中，输入功率偏差不超出设计值的-10%~+5%范围内
4
电气元件 安装
1.所有电气元件型号、规格、安装位置均符合图纸及工艺要求。
2.电气元件安装牢固、无松动。
5
线路及连接
1.线路的材料、型号、尺寸均符合图纸要求。
电暖器出厂检验报告
文件编号：xxxxxxxxx
名称
型号
出厂编号
序号
项目
检验要求
检验结果
备注
1
外观
1.外观应平整，表面不应有凹痕、明显划伤、翘曲、裂缝、变形、剥离、毛刺、霉斑等缺陷。
2.涂漆均匀牢固、无痕迹、无脱落，距离一米观察时无明显色差。
3.标志及铭牌正确清晰完整，粘贴位置正确。
C标志使用正确、清晰。
2.线路的颜色、相序均符合相应标准。
3.线路连接牢固，线号清晰、正确，冷压接头应套有保护套。
4.线路捆扎有序，绝缘良好。
5.导线孔应有保护套6源自功能1.指示灯或标志能正确显示器具的工作状态，各控制开关、按键操作灵敏可靠，并准确的实现相关功能。
2.以接受器为圆直线距离为小于6米，遥控发射与接收功能均应准确可靠无误动作
暖风机成品出货测试标准
暖风机成品出货测试标准
1. 外观检查，检查产品外观是否完好，表面是否有划痕、变形或者其他损坏，确保产品外观符合要求。
2. 尺寸和重量检测，测量暖风机的尺寸和重量，确保符合规定的标准。
3. 功能性能测试，测试暖风机的加热、风速、温度控制等功能是否正常，确保产品性能符合要求。
4. 安全性能测试，包括过载保护、漏电保护、过热保护等安全性能测试，确保产品在安全方面符合标准。
5. 电气性能测试，测试电源输入、电流、电压等电气参数是否符合要求，确保产品在电气方面符合标准。
6. 噪音测试，测试暖风机的工作时产生的噪音水平，确保符合相关噪音标准。
7. 包装检查，检查产品包装是否完好，确保在运输过程中不会
受损。
8. 标识和说明书检查，检查产品标识和说明书是否清晰完整，
包括产品型号、参数、安全警示等信息是否准确。
总的来说，暖风机成品出货测试标准旨在确保产品在外观、性能、安全等方面符合相关标准和规定，以保障产品质量和用户安全。
这些测试标准可以根据不同国家或地区的法规和标准进行调整和制定。
暖风机成品检验规范
1.目的为规范成品入库及出货检验标准，确保所出货产品符合客户的需求，杜绝不良品接收及流出，不断的提升产品品质，提高客户的满意度，特制定此检验标准。
2.范围2.1适用于本公司所有充电器产品。
3.定义3.1缺陷级别定义3.2检验面定义A 面：暴露在外,且正常使用时可直接看到的外表面,如正面。
B 面：暴露在外,且正常使用时不可直接看到的外表面,如顶部、侧面、后面。
C 面：不易看到的次要表面,或在维修及特殊操作状况下看到的表面,如电池盖内侧面。
3.3抽样标准3.3.1依据MIL-STD-105E正常检验单次抽样3.3.2检验水准：一般特性采用II级水准；特殊特性采用S-2级水准3.3.3允收水平：CR缺陷：AQL=0 ； MAJ缺陷：AQL=0.65 ； MIN缺陷：AQL=1.04.权责4.1．品质部：负责成品检验标准的制定及执行，异常信息的反馈及改善措施有效性验证；4.2．研发部：对品质部分析处理检验中发现的重大结构、性能或工艺性异常，给予技术支援协同处理，并完善修改相关技术性文件；5.作业内容：5.1检验条件（如下图）：5.1.1照明条件：600～1000LUX日光灯；5.1.2观察角度：被检测面与视线在45°范围内旋转，转动15°范围；5.1.3观测距离：距被测物表面距离为300～350mm；5.1.4观察时间：5～10秒钟；5.1.5视力：裸视或矫正视力在 1.0以上且无色盲。
序号检验项目检验标准检验方法检验工具缺陷判定备注CR MAJ MIN1 包装外箱1.核对订单号、产品型号（SKU）、箱唛、数量是否一致。
目视/ √检验测量时参考产品图纸、标准样品、限度样品、SIP等作业。
2.无变形，划痕，破损。
目视/ √3.无潮湿，严重脏污。
目视/ √4.颜色，字样，要符合设计要求。
目视/ √5.无(设计指定贴附)之外的其它标示标贴。
目视/ √6.外箱尺寸管理：外径尺寸、内径尺寸、壁厚尺寸符合标准规格值要求，外箱毛重和净重与实际重量误差≤0.2kg。
暖气片检验标准书
上海英科确认审核作成检验标准书品名暖气片型號/規格抽样计划：按 MIL-STD-105E表正常抽樣H水准AQL值：CR:O MAJ:2.5 MIN40检验条件：光线充足(600-800lux), 距样品约30-50cm目测NO 检验项目检验规格检验工具缺陷等级CR MA MI1 外观1.分型面处无开裂、凹坑、无毛刺、飞边目测▲2•正反面板无缺口、缩孔、穿透现象，中间翼翅允许存在＜1mm2 的缺口，和＜①2mm的穿透孔3.产品研磨处凹陷深度需＜1mm长度＜10mm，无明显的研磨纹理痕迹4.产品喷涂均匀，光洁，无麻点、缺口、污物、戈U痕，气泡，漏喷，积漆等现象，颜色按标准编号的比照标准色卡或标准样5.密封圈无破损，挤出高度需＜1mm6.产品内部无铝渣、水、油污及其它污物2 结构1.产品结构兀整，不可有破损，缺料，配件缺失等现象2.螺纹完整，配合0K样品/目视▲3 尺寸重量1.尺寸按照订单要求，公差范围详见附表一2.重量及公差参照客人要求卷尺电子称▲4 材料性能1.提供材料化学成分表详见附表二2.确认材料相关物理性能详见附表三目视▲5 测试1.散热量测试，按照产品具体规格测试2.工作压力测试，工作压力为 1.0-2.0Mpa，测试压力为25bars/2.5Mpa3.涂层附着力测试，按照客人相关要求测试仪器▲6 数量包装、标签和储运1.按照订单数量，不可有错装，少装现象2.按照客人要求进行包装，及张贴标签3.包装箱(盒)无色差，掉色，破损，脏污，潮湿等不良4.运输要求按定货合冋规定，在运输过程中应防雨，防潮，小心轻放目视▲J 1y r|■ 1 1 二”—u —一 *■ U11 1 IIr1-图表。
燃气取暖器抽检标准
抽检水平按照国际AQL抽样标准
开闭阀时间按照特殊抽检水平S-4进行抽样测试
ODS测试，燃气功率，按照特殊抽检水平S-3进行抽样测试
烟气测试，按照特殊抽检水平S-2进行抽样测试
倾倒开关测试，按照特殊抽检水平S-4进行测试
A为致命缺陷接收值：0 B为严重缺陷1.0，C为轻微缺陷4.0
燃气系统气密性
在15kg空气压力下，泄露值小于Biblioteka .07L/HACO含量
当二氧化碳的含量达到2.10%时，一氧化碳不能超过80ppm
A
ODS
当二氧化碳在房间里的含量到0.8%-1.5%时，应能自动关闭气源
A
火焰稳定性
不能产生明火，3块红外线陶瓷板均匀一致，不能发生明火离焰，黑烟，噪音等妨碍使用的现象。
A
传火速度
第一块不能大于5秒，第二款不能大于8秒，第三块不能大于15秒
C
产品一致性
产品主要元件（阀体，点火器吗，DOS，燃烧器）符合备案
B
操作性能
使用时旋钮操作灵活，无卡带现象
A
电气性能
绝缘电阻大于20兆欧，接地电阻小于0.1欧，泄露电流小于0.75mA,施加1750V，3S无击穿闪烁
A
B
熄火保护装置
开阀时间不能大于10秒，闭阀时间不能大于40秒
B
功率
不能大于或者小于额定功率的5%
B
点火
连续点火10次不能出现连续两次以上的实效
B
倾倒开关测试
任意角度倾斜45°±15°均能关闭气源（只针对带倾倒产品）
B
铭牌和包装
包装不能损坏，要有正确的说明书和参数
C
外观
外表干净，喷涂均匀牢固，外表面不能有锈蚀，喷涂和电镀件不能
(户外)取暖器检验
取暖器检验指导书1：目的确保经过检验合格的产品达到质量要求。
2. 适用范围适用于没有燃气(户外)取暖器《检验》采用此指导书抽样检验。
3. 权责3.1 技术部负责技术规范文件的制定、审核、批准、更新、受控派发和管理的协调工作。
3.2 质管部负责文件的检验、实施、监督生产等。
4. AQL抽样计划4.1抽样和判定依据《抽样标准》。
4.2 检查内容对于下列1、2、3项试验将按水平Ⅰ执行，4项每批次抽查2台，5、6、7项只作为产前型式试验测试。
（如客户有特殊要求的则在生产过程中或出货前每批抽1台做型式试验测试）4.2.1 目视看得见的工作质量：a.质量检查b.商标、标贴和包装的检验c.外观装饰的检查d.附件的检查4.2.2 安全性能测试a.燃气泄漏测试b.切断火焰失败性测试（倾倒开关测试）c.其它安全的测试，技术标准指明的安全要求测试4.2.3 功能性能测试a.点火测试（通常10次/件）b.火焰稳定性检查c.点火控制水平测试d.取暖器的其它功能测试4.2.4 安装检查：a.. 按照产品安装说明书检查是否能顺利组装4.2.5 特殊性测试a.稳定性测试（15度倾斜）b.点火功能检查c.油漆的牢度/粉末涂层：软化度小于3Hd.油漆/粉末涂层和粘性：是否超过10％的栅格有涂层损坏4.2.6 可靠性测试a.用2件样本做连续燃烧2小时，不允许无自动点火或非正常燃烧b.燃烧分析及测试c.安全性能方面的内部工艺性检查（热电偶的弯曲检查）。
4.2.7 外箱运输测试外箱跌落测试(ISTA跌落测试标准,10次)，不允许有破碎部件，变形或功能失常。
5. 缺陷分类5.1 缺陷的定义5.1.1 在检查过程中发现的缺陷被划分为三个等级，通常缺陷描述：a.致命缺陷：将有可能导致产品使用者有危险或不安全，或者违反强制性的规则。
b.严重缺陷：有可能导致产品使用者无法使用该产品或有严重的外观问题而影响产品销售。
c.轻微缺陷：不会影响产品的使用性，但无论如何是一种超出规定的质量标准的工艺缺陷。
电取暖器检查指引
1，2
质量水平 XXXXXXXX实业有限公司 批量范围 2~8 一、目的 样本大小 0.65 1 1.5 2.5 4 电取暖器成品检验指引/作业指导书 Ac，Re Ac，Re Ac，Re Ac，Re Ac，Re 0，1 1，2 1，2 2，3 2，3 3，4 3，4 4，5 5，6 7，8 检验方法 检查水平 7，8 /工具 10，11 6.5 Ac，Re 0，1
抽样方案
质量水平 批量范围 2~8 9～15 16～25 26~50 51～90 91～150 151～280 281～500 501～1200 样本大小 2 3 5 8 13 20 32 50 80 0.65 Ac，Re 1 Ac，Re 1.5 Ac，Re 2.5 Ac，Re 4 Ac，Re 0，1 0，1 0，1 0，1 0，1 1，2 2，3 1，2 2，3 3，4 1，2 2，3 3，4 5，6 1，2 2，3 3，4 5，6 7，8 1，2 2，3 3，4 4，5 7，8 10，11 6.5 Ac，Re 0，1
XXXXXX
一、目的 确保电器工厂提供的电器产品的符合质量要求 二、适用范围 适用于双星电器工厂提供的电器成品,来料，线上全检，最终检验 三、操作步骤
1、电器工厂每批电器来料申请检验，IQC检验确认，品质主管签字审核。 2、确认和检验内容如下表
序号 项目 零件 技术要求 检验方法 检查水平 /工具 备注
取暖器UL认证UL1278标准
取暖器UL认证UL1278标准取暖器是指用于取暖的设备，大体可以分为：燃气取暖设备、电加热取暖设备、锅炉取暖设备、电壁挂炉取暖。
可广泛用于住宅、办公室、宾馆、商场、医院、学校、火车车厢等移动供暖、简易活动房等各类民用与公共建筑。
取暖器UL认证UL1278标准测试项目：1. 输入功率测试2. 泄漏电流测试3. 正常发热测试4. 装置耐久测试5. 过电压测试6. 风扇堵转测试7. 翻倒测试8. 正对墙面测试9. 棉布覆盖测试10. 棉布条覆盖测试11．悬挂墙面的取暖器测试12. 特殊环温测试13. 遥控装置保护的电机堵转测试14. 阻抗保护的电机堵转测试15. 加热元件跨接电机之测试16. 耐久测试17. 短路测试18. 变压器过载测试19. 变压器烧尽测试20. 元器件非正常测试21. 耐压测试22. 绝缘电阻测试23. 淋雨测试24. 稳定性测试25. 加热元件支撑体的冲击测试26. 跌落测试27. 电源线上的标签测试28. 防护人体伤害测试29. 旋钮牢固测试30. 调节装置强度测试31. 静压测试32. 电源线压紧装置拉力测试33. 铭牌测试办理取暖器UL认证流程：1、项目申请——向检测监管递交申请。
2、资料准备——根据要求，企业准备好相关的认证文件。
3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。
4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据，编写报告。
5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。
6、签发证书——报告审核无误后，颁发证书。
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XXXXX有限公司
取暖器成品检验标准1.0目的
为了保证取暖器成品的质量管理要求，特制定本标准。
2.0适用范围
本标准适用于本公司取暖器系列产品的检验。
3.0引用标准：
GB16410-1996
GB16411-1996
GB/T17713
GB/4706.28
GB2828.1-2003
GB2829-2002
研发部制定的相关技术文件、设计任务书等。
4.0质量检验标准
5.0检验规则
5.1出厂检验
5.1.1在装配车间生产并完成包装的成品中抽取样本。
5.1.2以每条线每一个排产型号为一个检查批。
5.1.3抽样方案
采用GB2828.1-2003放宽检查一次抽样方案，抽样采用一般检查水平I级，合格质量水平见下表：
5.1.4不管交检批合格或不合格，也不管不合格品是否是样品的一部分，只要是在检查时发现的不合格品，一律拒收。
拒收的不合格品可以返工后再次提交检验。
5.2成品型式检验
5.2.1有下列情况之一应进行型式检验
A.新产品试制定型鉴定；
B.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
C.连续批量生产每六个月一次。
5.2.2抽样方案及判定标准
新产品试制样品送样中有不合格品判该次型式检验不合格。
正式生产后采用GB2829-2002的判别水平I的一次抽样方案、其样本大小、不合格质量水平及判定数组见下表：
5.3不合格判定：
有以下情况判为不合格品：
A.有1个或1个以上A类缺陷
B.有1个或1个以上B类缺陷
C.有2个或2个以上C类缺陷。