质量改善建议

对策
状况
生产部完善培训机制，将作业技 能，质量、成本意识加入培训内 容；
进行中
生产目前规划员工1/3为多技能工， 进行中 2/3为单技能工，人员进行轮休， 总体降低工作强度；
生产过程组建工艺纪律稽查，对 违反工艺进行及时处理；
进行中
加强物料进抽检力度和方法，确 保物料良率；
建议
wenku.baidu.com产线测试工位及时拦截不良；满 足客户要求；
设
设备老化
备
像
、
解
作
析
业
厂内无正常标准
度 标
标准变更不规范
Chart印刷
方 法
准
人工判定 调焦参数
改善对策及建议
问题 人员问题
物料问题 图像解析度 设备、作业方法
对策
状况
生产部完善培训机制，将作业技 能，质量、成本意识加入培训内 容；
进行中
生产目前规划员工1/3为多技能工， 进行中 2/3为单技能工，人员进行轮休， 总体降低工作强度；
生产过程组建工艺纪律稽查，对 违反工艺进行及时处理；
进行中
加强focus岗位作业技能，及时拦 截不良品；
进行中
对来料镜头扭力进行监控；及时 发现问题；
进行中
严格实施首样确认过程；及时发 现问题；减少损失；
进行中
制定符合公司、产品的标准； 按流程进行标准变更，规范化；
引进标准测试灯箱；
建议 已完成
开发自动化测试方法
建议
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电性能不良因素分解图
追产能、提高收入
人 员
问
题 质量、成本意识淡薄
未按SOP作业 底板线路短、断路 物 料 问 题
底板线路损坏
金手指氧化 连接器不良
电性能不良
贴片工艺
产 品
底板PAD不良
焊
接
改善对策及建议
问题 人员问题
物料问题 产品焊接
以上为个人的一些建议和想法，希望对大家有点帮助 谢谢
A-kerr Science& Technology Co., Ltd
生产过程组建工艺纪律稽查，对 违反工艺进行及时处理；
状况 进行中
进行中
进行中
加强测试岗位人员技能，及时更 进行中 换灰白板，将不良拦截在厂内；
无纺布取代棉签
已完成
加强对所有物料进行投线前抽检， 进行中 对不良物料上线前阻拦；
生产过程组建车间规范稽查，提 进行中 高车间整体环境；
组装车间进行改造，提高洁净 度、、温湿度；
进行中
完善贴片工艺，加强关键工序管 控；
投线前拦截不良物料进入产线
建议
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电性能不良因素分解图
追产能、提高收入
人 员
问
题 质量、成本意识淡薄
未按SOP作业
金手指氧化
物
镜头破损
料
问
题
金手指、镜头外观不良
设 点胶气压控制 备
、 作 业 手 法
改造产品作业区的空气洁净度；
进行中 筹划中
引进自动镜头组装设备
进行中
优化工位工序流线
已完成
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模糊不良因素分解图
追产能、提高收入
人 员
未按SOP作业
镜头不良
物
问
料 问
题 标准掌握模糊
题
质量、成本意识淡薄
模糊 不
良
标准混乱
图 标准更新频繁
影响产品质量问题分解图：
1. 暗 点 2. 模 糊
客
户
对
3. 电 性 能
产
品
质
量 抱
4.金手指，镜头外观
怨
因
素
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暗点不良因素分解图
质量、成本意识淡薄
人 员
问
题 追产能、提高收入
未按SOP作业 工作强度大
LENS赃污 棉签掉絮
晶元脏污 物 料 问 题
周转盘污染
改善对策及建议
问题 人员问题 物料问题 设备、作业手法
对策
状况
生产部完善培训机制，将作业技 能，质量、成本意识加入培训内 容；
进行中
生产目前规划员工1/3为多技能工， 进行中 2/3为单技能工，人员进行轮休， 总体降低工作强度；
生产过程组建工艺纪律稽查，对 违反工艺进行及时处理；
进行中
加强物料抽检力度，将不良物料 及时拦击在产线外；
手指套掉粉尘
暗点
不
良
车间空气质量不达标 车 间 环 境
未严格执行无尘车间规范
组装车间温度高 组装车间湿度低
设备原始
设
备
手工作业为主
、
作
业
方
法
改善对策及建议
问题 人员问题
物料问题 车间环境 设备、作业方法
对策
生产部完善培训机制，将作业技 能，质量、成本意识加入培训内 容；
生产目前规划员工1/3为多技能 工，2/3为单技能工，人员进行 轮休，总体降低工作强度；
进行中
产线测试工位及时拦截不良；满 足客户要求；
进行中
点胶工站增加半自动点胶机；
已完成
引进自动镜头组装设备
点胶针头更换成27#，延长出胶时 间；
进行中 已完成
目检岗位增加放大镜/显微镜检查 金手指/连接器
已完成
设计SOCKET镂空周转盘
筹划中
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