SAP WM模块配置详解
SAPWM
初识SAP WM（转载自Kanter Wang）最近集团的瑞士公司有可能要实施WM，而俺又很久没写技术性的BLOG了，因此WM的文章就这样产生了。
简述WM模块什么是WM，全称就是Warehouse Management(仓库管理)有的人很好奇，会说那MM是什么？MM当然不是“妹妹”，而是Material ManagementMM主要包含采购、货仓、发票三大模块那这就奇怪了，MM有个货仓，而WM又叫仓库，或许是这翻译问题，说不定就是一个字眼，叫仓库？对于区别，简单来说MM在管理货仓上就是一个黑匣子，只知道那个仓库有多少货，但实际上，在哪个架上，哪个格子里，哪个BIN上有多少呢？你是不知道的。
即只在STORAGE LOCATION LEVEL。
当我们需要知道什么货物在什么架上或在什么BIN上的时候，就要用到WM了，它可以细到BIN LEVEL这个货架用来解释WM比较好，你可以准确地知道在那个格子中，如图片中的02-02-03，第一个02，表示02货架（SAP用SHELF），第二个02表示第二列（SAP用STACK），03则表示第三层SAP 用LEVEL）以下是MM结构图以下是WM的结构图根据MM与WM结构图一对比，就可发现其中的差异点。
但细分的TX会发现，MM中有个STORAGE LOCATION而在WM中没有，只有WAREHOUSE，这两玩意如何关联呢？由衷的赞美。
聪明，绝对是聪明，问题点一下就被发现了。
先来阐述我理解的程序开发吧。
像SAP这么大型的系统，不可能是一组人就把MM,PP,SD,FI,CO,WM,PS之类的完全开发出来，那要如何做呢，正常来说，就是每个模块都有不同的组负责，比如说MM部分，这是一组人在负责，这组人只管MM方面的一些操作，至于FI,WM等相关的，暂时不考虑而另一组人就去专门开发WM的程序，这些人也不管MM是如何整的各自按照各自行业或模块的专业去开发，只是等都开发完了，然后找个接口，把他们接起来就OK，这样在各个模块都比较专业。
SAP用户手册(WM)仓库管理部分
名词解释：
交货单：系统中外协入库的单据，单据中包括产品编号、产品描述、入库数量、产品质 量状态（即系统中的批次）、入库库存地点等信息，对应的书面单据为成品调 拨单。 运单：系统中外协出库及配送中心出入库的单据，每个运单由一个至多个交货单组成， 运单中包含车辆的信息。对应的书面单据为运输质量反馈单。 仓库号：实际上的仓库的代码，每个仓库号代表一个实际上存在的仓库，系统中仓库号 下的库存代表货物的实际位置。由3位的数字和字母的组合组成。如：QD1代 表青岛丝绸库，013代表青岛东李库。 仓位：实际上的一个仓间对应系统中的一个仓位。仓库中的库存实际上是对应到具体的 仓间。 库存地点：并不代表实际上的库存地，而是虚拟的库存地，系统中库存地点下的库存并 不代表货物存放的实际位置。仓库号由4位的字母或数字组合而成。每个实 际上仓库在系统中只能有一个仓库号，但是可以有多个库存地点。 物料凭证：系统中记录货物移动的单据，其中记录货物的出库、入库、库存地点间的库 存移动（从一个库存地点到另一个库存地点）或物料状态的改变，包含的信 息有：产品编号、名称、数量、发货库存地点、收货库存地点、操作用户， 操作时间等。这凭证是在用户确认物料移动时自动生成的。 转储单： 转储单是仓库系统中的实物移动命令，它带有来源、目的地位置和要移动物 料和移动的状态（是否已完成）。在入库、出库、转库时都会牵涉到仓库内 的实物移动，所以也就会生成一个转储单。在刚生成的时候，它的状态是开 放（Open），在完成实际移动操作后可在转储单中记录结果并把状态转为关 闭（Close）。 库存（IM）移动类型： 仓库（WM）移动类型：
SAPLES WM 用户培训手册
作者：曹玉林
操作说明： ................................................................. 2 1．仓库收货 ................................................................ 3 1．1 外协仓库收货 ....................................................... 3 1．2 配送中心仓库收货 ................................................... 6 1．3 开发区平面库收货（见平面库操作指导书） ............................. 7 1．4 开发区物流中心收货（见立体库操作指导书）............................ 7 2．仓库发货 ................................................................ 7 2．1 外协库发货： ....................................................... 7 2．2 配送中心仓库发货 .................................................. 10 2．3 开发区平面库发货（见平面库操作指导书） ............................ 11 2．4 开发区物流中心发货（见立体库操作指导书）........................... 11 3．仓库盘点 ............................................................... 11 3．1 创建盘点凭证 ...................................................... 11 3．2 打印盘点表 ........................................................ 13 3．3 输入实际盘点数量： ................................................ 14 3．4 清除盘点 WM 差异 ................................................... 17 3．5 清除盘点 IM 差异 ................................................... 19 4．仓库转储 ............................................................... 21 4．1 同一仓库内不同仓间的转储 .......................................... 21 4．2 同一仓库内不同库存地（仓储地点）的转储 ............................ 26 4．3 取消转储 .......................................................... 33 5．仓间操作 ............................................................... 37 5．1 创建仓位 .......................................................... 37 5．2 修改仓位 .......................................................... 39 5．3 显示仓位 .......................................................... 41 6．差异处理（修改权限不在仓库） ............................................ 42 6．1 收货差异处理 ...................................................... 42 6．2 发货差异处理 ...................................................... 46 6．3 库内差异处理 ...................................................... 47 7．信息查询和报表提报 ..................................................... 48 7．1 客户及供应商查询 .................................................. 48 7．2 物料及物料凭证查询 ................................................ 50 7．3 库存查询 .......................................................... 52 7．4 报表查询 .......................................................... 57
SAP WM模块 介绍
储存类型 份
仓库号
7
储存区 仓位
7 仓库内部架构层次
©2003 HAND Enterprise Solutions Co., Ltd. Confidential Not For Public.
8 存储类型（Storage Type）
存储类型可以是WM中仓库号下的一个存储区、仓库存储设备或仓库中的一块区域。 可以依据功能、组织形式、所用空间等定义存储类型，可以是物理上的或逻辑上的。 一个存储类型包含一个或者多个仓位。
3 WM 模块主要功能介绍
• 在平面存储空间有限的情况下，人们逐渐考虑利用立体空间存储 • 立体存储加大了仓库的存储容量，但对于货物的存放位置情况了解起来 又变得困难了。 • WM具体管理到每一个仓位的货物存储情况。 • 简单理解：库存地点下又分了很多细的存储空间，管理每个存储空间的 物料和存储情况。
8 WM 盘点介绍
4
©2003 HAND Enterprise Solutions Co., Ltd. Confidential Not For Public.
5 WM 培训内容
1 SAP WM 组织架构 2 WM 转储请求和转储订单介绍 3 WM 移动类型介绍 4 WM 库存收货和上架策略介绍 5 WM 库存发货和下架策略介绍 6 WM 记账变更介绍 7 WM 外向交货处理
©2003 HAND Enterprise Solutions Co., Ltd. Confidential Not For Public.
物料 工厂 库存地点 仓库号 存储类型 仓位
100XXXX 1000 0001：10 PC WH1
001：10 PC 01-02-03: 7 PC 01-02-04: 3 PC
SAPWMS配置（按配置顺序）
SAPWMS配置（按配置顺序）ERP 测试文档WMS 配置手册路径 1 内容 IMG-企业结构－定义－后勤执行－定义、复制、删除、检查仓库编码 T-Code SPRO备注路径 2 内容此处定义WM 仓库号IMG-企业结构－分配－后勤执行－给工厂、仓储地点分配仓库编码 T-Code SPRO备注路径 3 MIG-后勤执行－仓库管理－主数据－定义仓库编号的控制参数 T-Code SPRO第 1 页共 37 页ERP 测试文档内容备注路径 4仓库号与实际库存地一一对应。
如 001 仓库号对应 1101 库存地IMG-后勤执行－仓库管理－主数据－定义编号范围 T-Code OMLW 第 2 页共 37 页ERP 测试文档内容备注定义转储申请、转储订单、份的编号范围路径 5IMG-后勤执行－仓库管理－主数据－定义存储类型T-CodeSPRO第 3 页共 37 页ERP 测试文档内容：定义是否允许混储：勾选时，只能整托出库。
不勾选，可以零星出库。
需在仓位主数据里维护最大重量根据物料主数据勾选后，当针对该仓库号对应的仓储类型中的物料做 TO 时，如果该仓位的里维护的一托盘物料转储后库存为 0，则在对 TO 做确认时需确认零库存检查装载数量来检验根据仓位主数据里维护的最大数量来检验根据物料主数据里5 和6 用在托盘存第 4 页共 37 页储类型中WM1 的“容量使用” 及仓位主数据里的“总容量” 字段检查ERP 测试文档备注一般放散装件，一般放整包装件对固定仓位补货用的存储类型两个要配合使用，货物入 010 前，先要在 011 存放对销售单交货时的存储类型 9 开头的存储类型，是 IM 与 WM 之间的连接处理区。
在定义两步拣配的存储类型用来处理差异的存储类型手工入库：手工选择入库仓库仓位B:在一个空区域，划出几条线，每列内为一个仓位。
每个仓位可以存放多个托盘，且与 P 只能存放一层不同，它可以存放多层托盘。
用于 004 存储类型。
SAP_MM_移动类型设置
SAP移动类型设置！?(2009-08-1510:45:52SAP系统中的货物移动是由移动类型控制的，移动类型是用3位数的数值代码(3位数字或字母数据组合)来表示的，用来区分不同的货物移动。
SAP系统除了有IM库存管理移动类型外，还有WM仓库管理移动类型。
下面，我主要来谈WM移动类型以及它和IM移动类型之间的联系。
IM移动类型IM移动类型主要用来控制MM的库存数量更新、库存变化引起的价值更新，以及输入移动凭证时的字段显示等。
它在MM-FI接口的自动过帐中起到决定性的作用。
主要分为入库、转储(库存转储和转储记帐)、出库三种形式。
相关的设置，可通过事务OMJJ来访问，这里将不详述，有兴趣的可以参照MM有关移动类型的相关帮忙，你可以在我的博客或ITPUB上找到一些资料。
值得一提的是，在OMJJ中，有包含了WM关联的相关设置，如图1：?WM移动类型WM移动类型则用来控制仓库号的内部货物移动，它是通过ShipmentType，即所谓的装运类型来把具有相同移动性质的物料移动归集成组，标准系统定义了如下四种形式：A??????Stockrmvl(出库/拣配)E??????Stockplcmnt(入库/库存放置)U??????Postingchge(记帐变更/转储记帐)X??????Whsesuperv.(仓库监控/仓库内部调仓)WM移动类型相关配置如图2：TCODE:OMLJ?其中，装运类型可通过事务OMLI来定义，如图3：?WM作货物移动时，会考虑以下问题：1）货物要作做样的移动？（入库、出库、记帐变更、仓位调整？）2）货物从哪里移动？（源存储类型是什么？源仓位是什么？）3）货物移动到哪里？（目的地存储类型是什么？目的地仓位是什么？）WM移动类型为货物移进或移出仓库提供了以下一些所需要的信息：·?????临时存储区·?????临时仓位的类型（预定义，动态，固定）·?????用于处理、确认和打印转储订单的控制标识·?????是否允许手工创建TR及TO·?????TO创建时相关控制参数(如是否允许预分配库存、超量交货等)·?????TO的创建方式(是否自动)及确定方式·?????用于搜索仓库内存储类型的标识(干预存储类型检索的因子)IM移动类型与WM移动类型的关联那么，IM移动类型是如何跟WM移动类型联系到一块呢？这里，我们需要引入一个新概念：“IM-WM参考移动类型”(ReferenceMovementtype)，它是架起IM移动类型与WM移动类型之间的桥梁。
(2024版)SAP-WM模块前台操作详解(S4版本)
可编辑修改精选全文完整版SAP WM模块前台操作详解（使用SAP S/4HANA1909版本）目录1.主数据维护-仓储管理视图 (4)1.1.概念介绍 (4)1.2.仓库管理视图的创建 (4)1.2.1.操作步骤 (4)1.3.仓库管理视图的修改 (8)1.3.1.操作步骤 (8)1.4.仓库管理视图的显示 (11)1.4.1.操作步骤 (11)2.仓位创建、修改、查询 (13)2.1.概念介绍 (13)2.2.仓位创建 (14)2.2.1.操作步骤 (14)2.3.仓位修改 (16)2.3.1.操作步骤 (16)2.4.仓位显示 (18)2.4.1.操作步骤 (18)3.采购收货流程 (20)3.1.概念介绍 (20)3.2.采购收货 (20)3.2.1.操作步骤 (20)3.3.查询收货凭证 (22)3.3.1.操作步骤 (22)3.4.货物上架 (25)3.4.1.操作步骤 (25)4.采购退货流程 (32)4.1.概念介绍 (32)4.2.采购退货操作 (32)4.2.1.操作步骤 (32)4.3.转储单确认 (37)4.3.1.操作步骤 (37)4.4.查询退货物料凭证 (39)4.4.1.操作步骤 (39)4.5.创建物料凭证转储单 (40)4.5.1.操作步骤 (40)5.生产收货流程 (42)5.1.概念介绍 (42)5.2.生产订单收货 (42)5.2.1.操作路径与事务码 (42)5.2.2.操作步骤 (42)5.3.生产货物上架 (44)5.3.2.操作步骤 (45)6.生产订单发料流程 (50)6.1.概念介绍 (50)6.2.生产发料过账 (50)6.2.1.操作路径与事务码 (50)6.2.2.操作步骤 (50)6.3.物料下架发料 (53)6.3.1.操作路径与事务码 (53)6.3.2.操作步骤 (54)6.4.下架转储单确认 (56)6.4.1.操作步骤 (56)7.销售出库流程 (57)7.1.概念介绍 (57)7.2.创建出库交货单 (57)7.2.1.操作路径与事务码 (57)7.2.2.操作步骤 (58)7.3.创建转储单（参照交货单创建） (59)7.3.1.操作路径与事务码 (59)7.3.2.操作步骤 (60)7.4.过账发货 (64)7.4.1.操作路径与事务码 (64)7.4.2.操作步骤 (64)8.销售退货流程 (66)8.1.概念介绍 (66)8.2.创建退货交货单 (66)8.2.1.操作路径与事务码 (66)8.2.2.操作步骤 (66)8.3.过账发货 (67)8.3.1.操作路径与事务码 (67)8.3.2.操作步骤 (67)8.4.退货货物上架 (69)8.4.1.操作路径与事务码 (69)8.4.2.操作步骤 (70)9.仓位之间的转移 (74)9.1.概念介绍 (74)9.2.创建转储单（单一） (74)9.2.1.操作路径与事务码 (74)9.2.2.操作步骤 (74)9.3.创建转储单（批量） (79)9.3.1.操作路径与事务码 (79)9.3.2.操作步骤 (79)10.库存地点转移 (81)10.1.概念介绍 (81)10.2.创建库存地点转移物料凭证 (81)10.2.1.操作路径与事务码 (81)10.2.2.操作步骤 (81)11.盘点作业 (89)11.1.概念介绍 (89)11.2.库存盘点的仓储位选择 (89)11.2.1.操作路径与事务码 (89)11.3.冻结/解冻年度盘点的存储类型 (93)11.3.1.操作路径与事务码 (93)11.3.2.操作步骤 (94)11.4.浏览库存 (95)11.4.1.操作路径与事务码 (95)11.4.2.操作步骤 (95)11.5.输入库存盘点结果 (97)11.5.1.操作路径与事务码 (97)11.5.2.操作步骤 (97)11.6.盘点差额清单查询 (100)11.6.1.操作路径与事务码 (100)11.6.2.操作步骤 (100)11.7.结算物料管理中的差额 (103)11.7.1.操作路径与事务码 (103)11.7.2.操作步骤 (103)11.8.库存管理中的差额清算 (105)11.8.1.操作路径与事务码 (105)11.8.2.操作步骤 (105)12.WM相关报表 (108)12.1.仓位的状态报告 (108)12.1.1.操作路径与事务码 (108)12.1.2.操作步骤 (108)12.2.库存概览 (110)12.2.1.操作路径与事务码 (110)12.2.2.操作步骤 (110)1.主数据维护-仓储管理视图1.1.概念介绍启用WM管理，必须在物料主数据中创建仓库管理视图.1.2.仓库管理视图的创建1.2.1.操作步骤按回车选择“仓库管理1” 和“仓库管理2”，点击组织级别.输入所需创建工厂和仓库号按回车(在按回车后，系统会自动带出其他默认值)字段必输/可选/默认说明WM单位可选发货单位可选仓库策略可选维护仓库管理1 视图.点击仓库管理2字段必输/可选/默认说明货盘运输数据可选维护完成仓库管理1 视图后点击“”1.3.仓库管理视图的修改1.3.1.操作步骤选择“仓库管理1”和“仓库管理2”，按回车输入所需修改的工厂和仓库号，按回车.输入所需更改数据，按保存。
SAP 仓库管理模块WM基本中英文对照
SAP 仓库管理模块WM基本中英文对照SAP 仓库管理模块WM基本中英文对照仓库管理模块基本中英文对应 Plant-工厂Storage Location-存储地点 Warehoue Number-仓库号 Storage Type-存储类型Storage Section-存储分区 Picking Area-拣货区Staging Area-集结区Door-门Storage Bin-仓位Bin Type-货架类型Storage Unit-托盘Storage Unit Type-托盘类型 Quant-份Tranfer Order-转储单Tranfer Requirement-转储申请仓库号定义在WM模块中，一个完整的仓库会定义在单独一个仓库号下面。
你可以使用一个仓库号管理多个独立的仓库建筑，我们通常称之为:仓库联合。
应用仓库号是一个复杂的仓库联合体在系统组织结构层次和物理方面的有机统一体。
例如，在仓库号级别可以定义仓库管理使用的单位，定义WM和PP等其他模块的接口等。
推荐使用一个仓库号来管理某一地域一组仓库建筑群(仓库联合体)。
如果几个仓库设施在地理区域上隔得很远就可以考虑使用分别的仓库号来管理。
一般同一个工厂区会用一个仓库号。
例如XYZ公司的仓库包括:Goods receipt area-收货区Goods issue area-发货区Hall with high rack shelves-高架货架区Bulk storage area-堆放区Picking area with fixed bins固定仓位拣货区外部存储区域(特别货物存储区，或者溢出区)上述每一个区域在仓库管理中都是一个存储类型。
WM把上述所有的存储类型/存储区域用一个仓库号来管理。
存储类型定义存储类型实际上称作存储区域更合适，它指的就是一个存储区域，包括仓储设备和仓储区。
存储区域在仓库号下面定义。
存储区域可以是物理的也可以是逻辑的区域，是根据仓储技术(例如自动仓，半自动仓，高架货架等)，使用空间区域，组织形式或者功能等对复杂的仓库联合体进行的分割定义单元。
SAPWM模块配置详解
SAPWM模块配置详解SAP WM模块配置详解1.给⼯⼚/存储地点分配仓库编码功能说明⼯⼚，存储地点，仓库编码之间关系如下，这种关系在系统上必须进⾏配置关联.⼀般来说, 如果您的仓库设施位于不同的城市, 或实际距离较远的话, 最好将每⼀组存储设施分配⼀个单独的仓库号和存储地点.配置路径IMG>企业结构>分配>分配后勤执⾏>给⼯⼚/存储地点分配仓库编码业务⽰例冰河世纪公司下⼯⼚需要配置如下关联关系配置步骤通过新增⽅式配置如下2.定义仓库号码控制参数功能说明配置路径IMG>后勤执⾏>仓库管理>主数据>主数据>定义仓库号码控制参数业务⽰例配置步骤W01为例说明，双击W01，进⼊如下配置界⾯3.定义编码范围功能说明配置路径IMG>后勤执⾏>仓库管理>主效据>定义编码范围业务⽰例配置步骤点击号码范围维护完成这⼀步返回上⼀步点击针对传输要求点击间隔维护号码范围返回上⼀步，按同样⽅式维护传输订单、对于数量、对于过账的更改通知、对组。
维护步骤⼀样。
数据可以维护成⼀样。
4.定义存储类型功能说明存储类型可以是WM中仓库号下的⼀个存储区、仓库存储设备或仓库中的⼀块区域可以依据功能、组织形式、所⽤空间等定义存储类型,可以是物理上的或逻辑上的个存储类型包含⼀个或者多个仓位SAP WM标准存储类型,如:902:采购货物接收区;910:销售发货区配置路径IMG>后勤执⾏>仓库管理>主数据>定义仓储类型业务⽰例配置步骤通过复制⽅式创建仓库W01的对应仓储类型如下为复制创建，通过复制创建参数⼀般可以不⽤在设置，标准已配置好，也可以根据需要进⾏特定设置5.定义存储区功能说明存储分区是存储类型下⾯的⼀个细分组织结构,它是⼀些具有共同⼊库管理特性的仓位的集合储存区的划分⽅法⽐较灵活,可以根据货物的重量、移动的频率来划分,如:底层重物存放区,⾼层轻型货物存放区,快速货物移动区,缓慢货物移动区等。
标准WM-用户操作手册-V1.3
1. 前言此文档是在ERP项目中用于培训的系统操作手册，旨在帮助用户学习和掌握SAP ERP WM模块系统操作流程和方法.此文档必须结合系统内操作和外部业务流程、用户岗位职责以及MM的业务操作，详述每个业务操作环节。
业务说明是为了帮助用户了解整个业务过程及加深对系统功能的了解和掌握。
此文档会进行补充校正，请参阅者注意文档版本更新信息。
注意：此文档暂时没有结合仓库PDA应用功能介绍.2. 工作目标通过应用WM模块，结合条形码、PDA等现代物流技术的应用，按照“统一规划、统一标准、统一管理、统一流程”的信息化建设要求，开展系统典型设计工作,构建与“五大体系"变革相适应的仓储管理模式。
通过系统实施，有助于实现以下工作目标：深化物资一本帐的管理:结合WM模块功能，能实现对不同的库存类型进行管理,巩固清仓工作成果；实现仓库精细化管理：通过对库区、货位进行数字化定义，并运用出入库策略,能准确查询和定位仓库物资；提升仓库作业效率：通过结合条形码识别功能，并结合任务管理功能，实现简化仓库人员的操作步骤，减少系统录入工作量。
3. 重点概念1. WMWM是指仓库管理（warehouse management），属于SAP子模块,提供仓位、仓库上下架、盘点、扫描等仓库精细化管理等功能。
2. 仓位主数据仓位主数据包括了一个仓库的仓储位置信息，这些信息保存在单独的仓位主数据中。
它包含了有关仓位所属仓库编号、存储类型、该仓位计划存放的存储设备、最大重量、库存出入记录信息、盘点信息、冻结信息等。
3. 物料凭证物料凭证是SAP系统IM库存业务的单据，其中记录货物的出库、入库、库存地点间的库存移动或物料状态的改变,包含的信息有：产品编号、名称、数量、发货库存地点、收货库存地点、操作用户、操作时间等.这凭证是再用户确认物料移动时自动生成的。
此凭证可作为物资上下架的依据。
4. 转储申请转储申请是WM模块中的实物移动的申请命令即物资在仓储内上下架的申请单.5. 转储单转储单是WM模块中的实物移动命令,它带有来源、目的地位置、要移动物料和移动的状态(是否已完成）。
SAPWM模块常用T-codWord版
WM Transaction Code 仓库管理模块事务代码大全1.1 LE-WM 仓库管理 Warehouse Management仓库管理事务码描述LB01 Create Transfer Requirement 创建转储需求LB02 Change transfer requirement 修改转储需求LB03 Display Transfer Requirement 显示转储需求LB10 TRs for Storage Type 按仓储类型的转储请求LB11 TRs for Material 物料转储请求LB12 TRs and Posting Change for MLEat.Doc. 转储请求及物料凭证变更传送LB13 TRs for Requirement 按需求的转储请求LD10 Clear decentralized inventory diff. 清除分散的库存差异LD11 Clear differences for decentral.sys. 清除分散系统的差异LI01 Create System Inventory Record 创建系统库存记录LI02 Change System Inventory Record 修改系统库存记录LI03 Display System Inventory Record 显示系统库存记录LI04 Print System Inventory Record 打印系统库存记录LI05 Inventory History for Storage Bin 仓位的库存历史LI06 Block stor.types for annual invent. 冻结年库存仓储类型LI11 Enter Inventory Count 输入库存盘点LI12 Change inventory count 修改库存盘点LI13 Display Inventory Count 显示库存盘点数LI14 Start Inventory Recount 库存重新盘点开始LI20 Clear Inventory Differences WM 清除库存差异仓库管理WMLI21 Clear Inventory Differences in MM-IM 清除 MM-IM 中的库存差额LL01 Warehouse Activity Monitor 仓库活动监控LLVS WM Menu 仓库管理菜单LN01 Number Ranges for Transfer Requirem. 转储需求编号范围LN02 Number Ranges for Transfer Orders 转储单编号范围LN03 Number Ranges for Quants 数量编号范围LN04 Number Ranges for Posting Changes 修改的数字范围记帐LN05 Number Ranges for Inventory 存货的编号范围LN06 Number Ranges for Reference Number 参考号编号范围LN08 Number Range Maintenance: LVS_LENUM 编号范围维护: LVS_LENUMLP10 Direct picking for PO 直接为采购单(PO)分检LP11 WM staging of crate parts WM 装箱部件待运LP12 Staging release order parts (WM-PP) 待运下达订单零件LP21 WM replenishment for fixed bins WM 固定仓位补充LP22 Replenishm. Planning for Fixed Bins 补充。
SAP-WM模块常用T-CODE
年终（中）盘点
补货
user user user user user user user user user user user user user
补货 报表
T-Code
SPRO LSO1N LSO2N LSO3N LS11 LS06 LX20 MM01 MM02 MM03 LB10 LB11 LT06 LT15 LT12 LT23 ZWMEA0007
LB10 LB11 LT06 LT15 LT01
LT10 LT12 LT23 ZWMEA0007 LS12 LX15 LI03N LI04 LX03 LI11N LX17 LI20 LI21 LX02 LX22 LI02N LS12 LP21
user
user user user AC user AC user AC user AC user AC user AC user AC user AC user AC user AC user AC user AC user AC user user
所属部分 仓库主档设置和维护 储格主档设置和维护 物料主档设置与维护
执行RLATU10程序 确认转储单
查询空储位 查询WM库存\可依料号查询储格 所有储格状态表\确认可用储格，了解仓储类型,仓储区段有哪些储格 调拨单明细检视\可针对特定物料或储格检视调拨明细 查询单一调拨单TO 显示调拨单(TO)\可显示已经确认或尚未确认的调拨单清单 查询仓库料号的TO清单\可查看物料相关的调拨单信息 单一物料所属储格\提供此物料所处的储格与库存状态 单一物料库存概况\提供此物料在各储存类型的加总数据 过账更改需求列表\检视过账更改清单 显示仓库/存货库存比较\检视仓库及存货库存是否一致
(完整版)SAP WMS配置(按配置顺序)
备注
LS11为批量修改仓位数据
路径15
IMG-后勤执行－仓库管理－策略－入库策略－定义固定仓位的策略
在下图中定义某种类型的托盘（SUT）允许放置在哪些仓位（按顺序排列）里:
备注
路径14
IMG-后勤执行－仓库管理－策略－定义入库的排序序列
T-Code
OMLM
内容
建立该变量的方式是在标识为仓位坐标中的位置的10个字段中输入一个1到6的数字。对每个存储类型，至多可使用这些字段中6个。要确定坐标中的哪些位置与变量的结构有关，以及在变量中以什么顺序使用各个位置。例如，存储类型001具有
SPRO
内容
备注
仓库号与实际库存地一一对应。如001仓库号对应1101库存地
路径4
IMG-后勤执行－仓库管理－主数据－定义编号范围
T-Code
OMLW
内容
备注
定义转储申请、转储订单、份的编号范围
路径5
IMG-后勤执行－仓库管理－主数据－定义存储类型
T-Code
SPRO
内容
：定义是否允许混储
：勾选时，只能整托出库。不勾选，可以零星出库。
T-Code
SPRO
内容
备注
路径9
IMG-后勤执行－仓库管理－仓位－定义冻结原因
T-Code
SPRO
内容
备注
路径10
IMG-后勤执行－仓库管理－仓位－定义仓位结构
T-Code
LS10
sap_WM_仓库管理
MM 仓库管理指南仓库管理系统介绍开始与SAP系统其它模块的界面转储申请转储订单仓位的搜索策略收货发货库存转储和对变化的记录盘点危险物料的管理存储单位管理分散化的仓库管理附加主题功能模块和用户出口术语表要从联机帮助中获得帮助，可以按F1 键.版本版权SAP联机帮助中的规定仓库管理系统介绍SAP的仓库管理系统(WM)为您进行以下工作提供了灵活、有效和自动的支持:·定义和管理仓库中的存储区和仓位·处理所有的记帐和事务, 如收货，发货和一般的转储等.·对库存的变动情况进行监测·按仓位进行存储·确保在存储管理系统中的记帐与仓库中的实际库存情况一致·与材料管理系统, 产品计划系统, 质量管理系统和销售与分销系统的集成利用WM系统, 您可以对公司中复杂的库存结构进行管理。
这种结构可包括不同的仓库中的区域（即存储类型），如在高架位闲置的存储、可用存储、冻结存储和固定的仓位提取区域等，以及生产供应、发货和收货区域等。
利用WM系统，您可以同时对具有随机组织结构和具有固定仓位的仓库进行管理。
WM支持对所有相关货物移动的处理，包括由存储系统（IM）激发的收货和发货，由销售和分销（SD）系统激发的供货，以及发生在仓库内的移动，例如内部的库存转储。
在仓库管理系统中，您可以根据转储需求生成转储订单。
转储订单可激发并控制仓库中货物的实际移动。
WM系统利用它在存储方面的功能，可以保证帐面存储情况和仓库中的库存情况在任何时候保持一致。
由于SAP系统是高度集成的，所以您在存储管理系统和仓库管理系统之间并不需要单独的界面程序。
存储单位管理仓库管理(WM)中的存储单位(SU)管理提供了在仓库中对物料流的存储单位进行优化管理和控制的功能.见:存储单位管理分散化的仓库管理对于已使用了SAP R/2系统的用户来说, 通过安装R/3 中的WM系统, 可以使WM中的功能独立运行,而不是像R/2主机系统那样的集中式运行.见:分散化的仓库管理开始当您要用仓库管理(WM)系统对您单位的仓库管理业务进行管理之前,首先需要对以下方面作出规定: ·仓库状况的描述(物理摆放)·有关库存货物的信息上述信息需要在仓库主记录, 存储类型记录和物料主记录中定义. 仓库管理(WM)系统会根据这些主记录中的定义对库存管理过程进行优化.本节包括以下主题:仓库结构: 概述设置仓库结构仓位对仓位和物料进行冻结物料主记录显示有关仓库的信息仓库结构: 概述一个公司的实际存储设施可以在一个建筑物内, 也可以在多个建筑物内, 并且可以包括不同的存储类型( 例如: 高层物料, 被冻结物料, 回收物料等) 以及其它部分(如临时用于出库和入库的地点). 在仓库管理(WM)系统中, 您可以在一个单一的仓库号下对整个仓库的结构进行定义. 每个存储设施或存储地可根据它的具体的技术或组织方面的要求定义为一个存储类型.例子: 实际的仓库结构一个存储类型一般包括几个存储空间或位置, 它们在仓库管理(WM)系统中被称为仓位 . 在一个存储类型中, 您还可以将仓位划分成不同类型, 如大仓位或小仓位.您还可以将仓位分配给一个存储部门.例子：仓位类型和存储区在仓库管理(WM)系统中, 一个仓位中现存物料的一定数量被称为一个例子：份.对每一种存储类型, 您可以规定在一个仓位中, 一个份是指一种物料的份, 还是指不同物料或批次的份.例子：一个存储类型中的四种仓位另见：开始例子: 实际的仓库结构在仓库管理(WM)系统中, 可以用以下存储类型来表示实际的仓库结构:·收货区·发货区·高架存储区·回收物料区(在固定的仓位内)·被冻结的库存这些存储类型就组成了仓库的结构, 并且可以是在一个建筑物或多个仓库内. 这些存储类型都在一个仓库号下进行管理.一般来说, 如果您的仓库设施位于不同的城市, 或实际距离较远的话, 最好将每一组存储设施分配一个单独的仓库号和存储地点.例子：仓位类型和存储区所有具有某种共同特征的仓位一般放在一个存储区中, 例如, "流动较快的物料"的仓位就放在发货区的附近.例子：份例1: 如果红铅笔和蓝色记号笔-- 两种具有不同物料号的物料-- 放在同一仓位中,则该仓位中应有两个份.例2: 如果三个批次的红油漆-- 虽然具有相同的物料号, 但生产地不同, 因而具有不同的批号- - 放在同一仓位内, 则在该仓位中会有三个份.一般, 在不同时间生产的同一物料只用一个份表示.例子：一个存储类型中的四种仓位从左至右:·第一个仓位中有两个份: 一个是物料1 的份, 另一个是物料2的份.·第二个仓位为空.·第三个仓位中只有物料3的份. 该物料的存储单位类型(SUT)是WB (电缆的一种计量单位).·第四个仓位中只有物料1的一个份. 存储单位类型是E1 ( 一种欧式货盘).设置仓库结构在您使用仓库管理(WM)系统进行管理前, 先需要按照仓库结构: 概述. 中的要求对贵公司的仓库结构进行设置.为了设置仓库管理(WM)系统中的仓库结构, 必须对结构定义表中的数据进行维护, 请利用仓库管理实施指南和IMG “企业结构定义”。
SAP_WM模块_介绍
29
30
WM 培训内容
1 2 3
4 5 6 7
SAP WM 组织架构 WM 转储请求和转储订单介绍 WM 移动类型介绍 WM 库存收货和上架策略介绍 WM 库存发货和下架策略介绍
©2003 HAND Enterprise Solutions Co., Ltd. Confidential Not For Public.
转储订单是实现WM层物料从源仓位到目标仓位移动的系统凭证。可以通过转 储请求或者手工创建。
转储订单
15
15
©2003 HAND Enterprise Solutions Co., Ltd. Confidential Not For Public.
对于可以进行多物料进行混储的存储类型，手工输入其需要存放的仓位。
手工输入
26
26
©2003 HAND Enterprise Solutions Co., Ltd. Confidential Not For Public.
由物料主数据设定其固定存放仓位，固定仓位的特征有： 允许增加现有库存 启用能力检查
©2003 HAND Enterprise Solutions Co., Ltd. Confidential Not For Public.
23
©2003 HAND Enterprise Solutions Co., Ltd. Confidential Not For Public.
仓位存放能力检查是定义在存储类型层次。 能力检查可以根据仓位的存放数量、重量等选项进行判断。
SAP WM模块功能介绍
增加现有库存（I）
• 系统寻找已经存在该物料的仓位. • 如果该物料不存在仓位，或者将要上架的物料与已经存在的库存之和超过
仓位的总容量，则系统会自动寻找下一个空仓位进行放置. • 策略I具有如下特征:
能力检查 允许增加现有库存 不允许混储
26
目录
1 WM 组织架构 2 WM转储请求和转储订单介绍 3 WM移动类型介绍 4 WM库存收货和上架策略介绍 5 WM库存发货和下架策略介绍 6 WM记账变更介绍 7 WM外向交货处理 8 WM盘点介绍
8
物料主数据WM相关
通用数据 物料编号 物料描述 重量 基本单位 订单单位 危险品物料号 。。。。
仓库级别数据 WM单位 仓储类型指示符 存储区指示符 存储单位换算关系 。。。。
工厂级别数据 需求计划数据 发货单位 批次管理需求 。。。。
仓储类型级别数据 固定仓位 控制数量 补充数量 最大数量 最小数量 。。。。
• SAP Байду номын сангаасM标准仓储类型，如： 902:采购货物接收区；910：销售发货区；
5
存储区（Storage Section）
• 存储区是仓储类型下面的一个细分组织结构，它是一些具有共同入库管理特性的仓 位的集合。
• 储存区的划分方法比较灵活，可以根据货物的重量、移动的频率来划分，如：底层 重物存放区，高层轻型货物存放区，快速货物移动区，缓慢货物移动区等。
IM-移动类型 移动类型参考 WM-移动类型
16
目录
1 WM 组织架构 2 WM转储请求和转储订单介绍 3 WM移动类型介绍 4 WM库存收货和上架策略介绍 5 WM库存发货和下架策略介绍 6 WM记账变更介绍 7 WM外向交货处理 8 WM盘点介绍
SAPWM标准功能介绍ZH
物流成本分析
物流成本分析功能 提供了一个全面的 视图，帮助企业了 解物流成本的结构 和分布情况。
通过SAPWM的物 流成本分析功能， 企业可以深入分析 各项物流活动的成 本，找出优化潜力。
物流成本分析功能 支持多种成本核算 方法，满足企业不 同的成本核算需求 。
物流成本分析功能 与SAP的其他模块 集成，确保数据的 准确性和一致性。
SAPWM与其他 SAP模块（如 MM、SD等） 紧密集成，实现 了企业资源计划 与仓储管理的有 效整合。
SAPWM的应用范围
适用于SAP ERP系统中的 生产计划和控制模块
适用于SAP ERP系统中的 物料管理模块
适用于SAP ERP系统中的 财务和成本控制模块
适用于SAP ERP系统中的 销售和分销模块
致性。
原因：由于实 际库存数量与 系统记录数量 不一致、库存 成本发生变化 等原因，需要 进行库存调整。
操作流程：在 SAPWM系统 中，可以通过 相应的功能模 块进行库存调 整，如库存调 整单、库存盘
点等。
影响：库存调 整会影响到企 业的财务状况 和经营成果， 因此需要谨慎 处理，并确保 调整的合理性
质量异常处理
定义：在生产过程中出现的不符合质量要求的情况 目的：及时发现、处理质量异常，确保产品质量 处理流程：发现异常、上报、分析原因、采取措施、跟踪验证 SAPWM质量管理功能支持：记录、跟踪、分析质量异常，提供数据支持
SAPWM物流管理功能
07
物流计划制定
定义：物流计 划制定是
SAPWM标准 功能之一，用 于帮助企业规 划、协调和优 化物流运作。
功能特点：支 持多种计划策 略，如定期计 划、实时计划 等；提供灵活 的计划调整选 项，以适应不 同业务需求。
SAP+WM配置资料
CONFIDENTIALWMS_CON_000: Warehouse Management Configuration Documentation LOCAL DOCUMENTATION -TEMPLATEModule LE - WMConfig LevelLocalEnviromentT11/210OrganizationTopicWarehouse Management Local ConfigurationFile NameOverall CommentChange Number and Title Approved:1)Concept Owner2) Global Config Owner Completed:Config Owner, CorrectionNumber and Test ReportTransport to PRDGlobal Config OwnerTransport NumberChaptersWhat is being configured?1 M ASTER DATA 41.1 Define control parameters for warehouse number 41.2 Define number ranges 51.2.1 Assignment 51.2.2 Intervals 51.3 Define storage type 61.4 Define storage sections 71.5 Define storage bin type 71.6 Define blocking reasons– No changes 81.7 Define storage bin structure 81.8 Define storage type indicators– No changes 91.9 Define storage unit types 91.10 Define storage section indicators 101.11 Define special movement indicators – No changes 101.12 Define block storage indicators – No changes 102 S TRATEGIES 102.1 Activate storage type search 102.2 Activate storage section search 132.3 Activate storage bin type search 132.3.1 Define Storage bin types 142.3.2 Define Storage unit type 142.3.3 Assign Storage unit types to Storage unit type 142.3.4 Assign Storage unit types to Storage bin types NA 14 2.4 Activate cross-line Putaway 152.5 Define strategy for fixed bins 152.6 Define strategy for open storage 152.7 Define strategy for addition to existing stock 152.8 Define strategy for empty storage bin 162.9 Define strategy for pallets 162.9.1 Define Storage type control 162.9.2 Define Bin Sections 162.9.3 Assign Bin to Storage Unit Types 172.10 Define strategy for block storage 172.11 Develop extensions for Putaway strategies 172.11.1 Develop Strategy 172.11.1 Activate Strategy 172.12 Define FIFO strategy 172.13 Define strategy for "stringent FIFO" 172.14 Define LIFO strategy 172.15 Define strategy for partial pallet quantity 182.16 Define strategy for large/small quantities 182.17 Define strategy for expiration date 182.18 Develop extensions for Picking strategies 182.18.1 Develop Startegy 182.18.2 Activate Strategy 183 H AZARDOUS MATERIALS - NA 184 A CTIVITIES 194.1 Define requirement categories 194.2 Define Shipment types 204.3 Define movement types 204.4 Define stock transfers and Replenishment control 234.5 Set up autom.TO creation for TRs/post.chge notices 23 4.6 Confirmation 23WMS Configuration DocumentationUse EC09 copy template 0001 to D001 at first.1 MASTER DATA1.1 Define control parameters for warehouse numberMenu Path Materials Management -> Warehouse Management -> Master Data ->Define control parameters for warehouse numberTransactionSPROResponsibiltyRemarksNaming ConventionSystem SolutionTransport NumberWarehouse number D01 Region CodesUnit of weightKG1st default UomL2nd default UomADec. warehouse activeSU management activeYesBlocking methodBPartial PickingCapacity CheckBatch Missing (TR)1.2 Define number ranges1.2.1 A ssignment0101010101011.2.2 I ntervals013000000001 3999999999013000000001 3999999999Quant013000000001399999999901300000000139999999991.3 Define storage typeMenu Path Materials Management -> Warehouse Management -> Master Data ->Define storage typeTransactionSPROResponsibiltyRemarksNaming Convention System Solution Transport NumberGR Area From VendorGI Area for Cost Center914GI Area ProductionShipping Area DeliveriesStock Transfers (StLoc)Posting Change AreaInit.entry of stock bal.*999DifferencesMKC Storage AreaACTIVEPMKC Issue Precedence AreaACTIVEPSection 11- The other flags need not necessarily to be documentedSection 11- Please refer to the entries made to get more information1.4 Define storage sectionsMenu Path Materials Management -> Warehouse Management -> Master Data ->Define storage sectionsTransactionSPROResponsibiltyRemarksNaming ConventionSystem SolutionTransport NumberZM1001ZM1002ZM1003ZM20011.5 Define storage bin typesMenu Path Materials Management -> Warehouse Management -> Master Data ->Storage bins > Define storage bin typesTransactionSPROResponsibiltyRemarksNaming ConventionSystem SolutionTransport Number1.6 Define blocking reasons – No changes1.7 Define storage bin structureMenu Path Materials Management -> Warehouse Management -> Master Data ->Storage bins > Define storage bin structureTransactionLS10ResponsibiltyRemarksNaming ConventionSystem SolutionTransport Number1.9 Define storage unit typesResponsibiltyS1Normal SU1.10 Define storage section indicators– No changes1.11 Define special movement indicators – No changes1.12 Define block storage indicators – No changes2 STRATEGIES2.1 Activate storage type searchMenu Path Materials Management -> Warehouse Management -> Strategies ->Activate storage type searchTransactionOMLYResponsibiltyRemarksNaming ConventionSystem SolutionTransport NumberWhAct TyIndS SStorWP Ref 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0D01 2 0 0 200D01 2 K 0 0 200D01 2 Q 0 0 200D01 A 0 0 ZM2 ZM1D01 A K 0 0 ZM1D01 A Q 0 0 ZM1D01 E 0 0 ZM1D01 E K 0 0 ZM1D01 E Q 0 0 ZM1Define Movement Type ReferencesD01 101 101 Goods receipt for pur.or* D01102Cancel GR for pur. order*D01103103GR production order *D01104Cancel GR production ord*D01201201GI to cost center * D01202999Cancel GI to cost center* D01255255GI general (subcontr.) * D01256999Cancel GI general * D01261261GI to production order * D01262262RE GI to prod.order * D01301301Stock tr.plant st.rem. * D01302Stock tr.plant st.plcmnt* D01309Posting change, general* D01311Stock tr.stor.loc.st.rem* D01312Stock tr.stor.loc.st.plc*D01319319Replen. for ProductionD01321Posting change, quality* D01331GI to sampleD01332Cancel GI to sampleD01451Returns from customers D01452Cancel returnsD01453Posting change, returns* D01454RE Posting change returns D01501501GR without purchase order D01502Cancel GR without pur.or. D01521521GR from production * D01522522Cancel GR from productio* D01551Scrapping * D01552999Cancel scrapping * D01561Init.entry of stock bal.*D01562Cancel entry of inv.data*D01601601GI to delivery note *D01602RE GI to delivery note * D01651651Returns via delivery doc* D01711Differences (negative) * D01712Differences (positive) *D01855GI general (subcontr.BS)* D01856999Cancel GI subc.from BS * D01861RE from Order to blocked* D01862From Order to Blocked * D01911。
WM基础学习入门资料
一、101 视频学习1、WM简介WM模块主要集成了MM、SD、PP(发料：涉及到配方管理)、QM这四个模块，SAP 系统体现（WM和IM、QM是有接口的，WM和SD、PP是集成的）2、收货、发货流程图解：1、2是收货过程，3、4是发货过程1、WM人员根据内部交货单收货上架，确认TO之后，再通知IM人员操作的过程2、IM人员根据采购订单PO收货产生转储申请TR，这时货物放置在拣配区，WM人员根据转储申请TR创建转储订单TO，确认货物真正上架的过程3、WM人员根据外部交货单，将货物放置到拣配区，确认转储单TO，根据转储申请TR创建转储订单TO，确认货物真正下架的过程,一般应用于外部销售4、WM人员根据外部交货单，创建TR将货物放置到拣配区，根据转储申请TR创建转储订单TO，确认货物真正下架的过程,一般应用于生产完工发货二、102视频学习1、仓库组织结构图解：1、一个仓库(warehouse number)下有很多货架(storage type)，不同的货架分区（storagesection），比如移动快的项目、慢周转项等，每个货架真正存放物料的位置我们称为仓位(storage bin)2、仓库组织结构配置2.1 复制仓库号2.1.1 操作范例复制一个仓库号001,生成新号码2202.1.2 系统菜单及事物代码2.1.3 操作步骤1、进入复制仓库号界面，单击2、选择好自己要复制的仓库号001，和新生成的号码220，单击2.2 工厂分配仓库号2.2.1 操作范例复制一个号码，将220分配给工厂10002.2.2 系统菜单及事物代码ERP 菜单企业结构– 分配-后勤执行-给工厂/存储地点分配仓库编码事务代码2.2.3 操作步骤1、进入工厂分配仓库号界面，选中一个行项目单击2、在1000工厂分配好仓库号220后，回车，单击保存按钮2.3 复制货架2.3.1 操作范例复制220仓库001货架，生成新货架0152.3.2 系统菜单及事物代码ERP 菜单后勤执行-仓库管理-主数据-定义存储类型事务代码2.3.3 操作步骤1、进入复制货架界面，选中复制内容，单击,进入后回车，单击保存说明：001-035这些货架都是能放置物料，有实际仓位存在，‘9’开头的货架一般是IM、WM集成的货架，比如902、911、916等2.4 复制存储区2.4.1 操作范例复制一个001货架区002,生成新号码015货架区0032.4.2 系统菜单及事物代码ERP 菜单后勤执行-仓库管理-主数据-定义存储区事务代码2.3.3 操作步骤1、进入复制存储区界面，选中复制内容后，单击,回车后，单击保存2.5 复制仓位结构(批量产生bin)2.5.1 操作范例复制001仓库下的仓位2.5.2 系统菜单及事物代码ERP 菜单后勤执行 - 仓库管理 - 主数据 - 仓位 - 定义仓位结构事务代码LS102.5.3 操作步骤1、进入复制仓位界面，选中复制内容后，单击,回车后，单击保存2、修改成自己的内容后回车,单击保存按钮3、选中这条信息，单击，进入后，选择环境菜单下的创建仓位说明：1、模板：‘C’代表常量(货架)，‘N’代表数字（变化的bin）2、开始值：‘01-01-01’中，第一个‘01’代表货架，第二个‘01’代表货架的列(shelf)，第二个‘01’代表层(level)3、增量：代表按着什么规律递增，货架是不变的，仓位bin是按照01递增的4、LS03显示仓位的T-CODE4、进入之后单击，批量仓位建立成功3、仓库编码参数设置3.1 设置参数3.1.1 操作范例复制001仓库下的仓位3.1.2 系统菜单及事物代码ERP 菜单后勤执行 - 仓库管理 - 主数据 - 定义仓库编的控制参数事务代码3.1.3 操作步骤1、进入设置参数局面，选中需要设置的行项目，单击2、设置好参数，单击保存按钮说明：激活仓储单位管理(SU管理)，相当于给托盘和物料组合的一个编码，仓库中货物移动，用这个编码标识三、103视频学习1、仓位应用规则图解：1、企业仓库摆放物料的原则是第一个货架摆满之后，对于再进入的物料摆放到第二个货架2、企业仓库摆放物料的原则是所有货架第一层摆满之后，对于再进入的物料摆放到货架的第二层2、仓位系统配置2.1 手工创建仓位2.1.1 操作范例仓库号220,货架005下新建仓位box-302.1.2 系统菜单及事物代码2.1.3 操作步骤1、进入新建仓位界面，维护相关信息，单击保存四、104视频学习1、IM/WM仓储地点集成说明图解：1、同一工厂的同一个仓储地点，IM人员称为‘storage location’，WM人员称为‘warehouse number’2、IM/WM仓储地点集成种类1、图解：一个公司下两个工厂的仓储地点，属于不同的仓库2、图解：一个公司下两个工厂下的不同‘storage location’，属于相同的‘warehousenumber’，其中1200工厂的0001仓库不做WM管理3、图解：一个公司下同一个工厂下的不同‘storage location’，属于相同的‘warehousenumber’4、图解：一个公司下同一个工厂下的不同‘storage location’，属于不同的‘warehousenumber’,这种业务情形，比如同一个工厂的仓储地点都在不同的城市3、SAP系统体现后台路径：企业结构– 分配-后勤执行-给工厂/存储地点分配仓库编码图解：1、中的情况属于同一工厂的不同‘storage location’，属于相同的‘warehouse number’2、中的情况属于不同工厂下的不同‘storage location’，属于不同的‘warehouse number’3、注意：同工厂下的同一个库存地点，不能属于不同的warehouse number五、105视频学习1、份(QUANT)的概念1、当一个物料有不同的物料号、不同的批次(batch)、不同的放置地点(storage location)、特殊标识(物料主数据W1视图中的‘特殊移动’)、或者不同的存储类型，这时候对物料收货时，就会产生不同的QUANT2、份(QUANT)的应用情况1、图解：红色标识部分，表示同一种物料原来存放在仓位上，现在新进入的物料也放在这个仓位上2、图解：红色标识部分，表示同一个仓位允许存放不同的物料3、图解：不同批次的同一种物料，存放在不同的仓位上3、份(QUANT)的SAP设置3.1 前台体现3.1.1 前台路径：后勤-后勤执行-内部仓库处理-仓位和库存-显示-LS263.1.2 物料主数据体现3.2 后台设置3.2.1 后台路径：后勤执行-仓库管理-主数据-定义存储类型说明：1、允许混放和增加库存，就是上面份应用情况设置2、当允许增加库存，后进入的物料日期会同原来仓位上的物料日期一致，这样，仓储策略先进先出就失效了六、107视频学习1、IM/WM移动类型集成图解：IM和WM的移动类型，通过中间的一个参照参数(reference movement type)来实现IM和WM的集成2、IM/WM移动类型sap配置2.1、WM定义2.1.1 操作范例查看WM在220仓库下移动类型101的详细情况2.1.2 系统菜单及事物代码ERP 菜单后勤执行-仓库管理-作业-转帐-定义移动类型事务代码2.1.3 操作步骤1、进入仓库管理移动类型界面，单击2、220仓库下移动类型101定义详情显示说明：902代表IM采购订单收货后放置的地点2.2、WM/IM接口定义2.2.1 操作范例查看IM定义的101通过参照参数999,关联到了WM的移动类型1012.2.2 系统菜单及事物代码ERP 菜单后勤执行-仓库管理-接口-库存管理-定义移动类型事务代码2.2.3 操作步骤1、通过进入仓库管理参照活动类型界面查看到IM定义的101对应参考类型为1012、通过，进入到WM和参考类型对应的界面，查看到参考类型101对应WM中的101类型说明：只要IM 这边MIGO + 101移动类型收货，货物就会放到临时存储区域902中七、108视频学习1、IM、WM配合收货上架图解：1、IM通过采购订单收货产生转储申请TR2、IM、WM通过参照移动类型实现接口集成3、WM根据转储申请TR，创建转储单TO，实现货物的上架2、SAP系统实现2.1、IM收货2.1.1 操作范例针对采购订单PO中的牛奶收货2.1.2 系统菜单及事物代码ERP 菜单后勤-物料管理-库存管理-货物移动事务代码MIGO2.1.3 操作步骤1、物料主数据中必须维护W1、W2视图2、针对PO收货2.2、TR转换TO2.2.1 操作范例针对收货产生的TR创建TO2.2.2 系统菜单及事物代码ERP 菜单后勤-后勤执行-内向处理-采购订单,订单,其他事务的收货-堆放–创建转储单事务代码LB112.2.3 操作步骤1、进入后维护相应信息回车2、选中自己要转储的TR3、货物放到仓位以后，单击保存2.3、确认TO2.3.1 操作范例确认TO2.3.2 系统菜单及事物代码2.3.3 操作步骤1、进入后维护相应信息回车,确认项目2、进入后，单击保存按钮，保存信息八、201视频学习1、特殊的上架方式图解：IM的收货后产生的TR上有特殊的标识图解：IM采购订单收货，放的临时存储区域不是902，而是802图解：柴油等特殊物料，收货之后直接放到固定的仓位上，不需要产生TR和TO 2、特殊上架SAP实现2.1、定义特殊标识2.1.1 操作范例定义标识符‘W’2.1.2 系统菜单及事物代码2.1.3 操作步骤1、新建特殊移动的标识符2、物料主数据中维护特殊的标示符‘W’2.2、WM定义存放区域8022.2.1 操作范例复制101移动类型902区域，新产生901移动类型802区域2.2.2 系统菜单及事物代码2.1.3 操作步骤1、复制101移动类型902区域2、单击保存按钮，新产生901移动类型802区域3、如果是固定区域，则定义891和固定仓位2.3、定义接口2.3.1 操作范例复制101移动类型902区域，新产生901移动类型802区域2.3.2 系统菜单及事物代码2.3.3 操作步骤1、WM、IM接口定义101移动类型对应WM的9012、LB11创建转储申请TR，会出现802区域八、202视频学习1、通过/不通过TR存放地点说明：2、SAP实现2.1、定义特殊标识2.1.1 操作范例定义存储位置控制2.1.2 系统菜单及事物代码ERP 菜单后勤执行-仓库管理-接口-库存管理-定义存储位置控制-分配“工厂/存储场所－仓库编号”的控制事务代码2.1.3 操作步骤1、选择要控制的工厂库房，单击2、定义标准存储场所和存储场所不在TR中3、通过定义工厂间转储说明：当收货不通过TR，则会将物料放在0220仓库九、203视频学习1、业务应用图解：入库时候，可以自动查找仓位2、入库策略SAP实现2.1、定义特殊标识2.1.1 操作范例2.1.2 系统菜单及事物代码2.1.3 操作步骤十、204视频学习1、业务应用1、不同的堆放策略代表的意义2、定义存储区域能容纳多少托盘(pallet)2、堆放策略2.1、2.1.1 操作范例2.1.2 系统菜单及事物代码2.1.3 操作步骤1、堆放策略在后台定义的货架中的体现十一、205视频学习1、业务应用不同的堆放策略代表的意义2、2.1、2.1.1 操作范例2.1.2 系统菜单及事物代码2.1.3 操作步骤十二、206视频学习1、业务应用不同的堆放策略代表的意义2、2.1、2.1.1 操作范例2.1.2 系统菜单及事物代码2.1.3 操作步骤十三、301视频学习1、业务应用不同的堆放策略代表的意义2、2.1、2.1.1 操作范例2.1.2 系统菜单及事物代码2.1.3 操作步骤十四、302视频学习1、业务应用不同的堆放策略代表的意义2、2.1、2.1.1 操作范例2.1.2 系统菜单及事物代码2.1.3 操作步骤31。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
SAP WM模块后台配置详解（使用S/4HANA1909版本）目录1.定义、复制、删除、检查仓库编码 (4)1.1.概念介绍 (4)1.2.配置内容 (4)1.3.配置步骤 (4)2.给工厂/存储地点分配仓库编码 (5)2.1.概念介绍 (5)2.2.配置内容 (6)2.3.配置步骤 (6)3.定义仓库号码控制参数 (7)3.1.概念介绍 (7)3.2.配置内容 (7)3.3.配置步骤 (7)4.定义编码范围 (9)4.1.概念介绍 (9)4.2.配置内容 (9)4.3.配置步骤 (9)5.定义仓储类型 (11)5.1.概念介绍 (11)5.2.配置内容 (12)5.3.配置步骤 (12)6.定义存储区 (18)6.1.概念介绍 (18)6.2.配置内容 (19)6.3.配置步骤 (19)7.定义仓位类型 (21)7.1.概念介绍 (21)7.2.配置内容 (21)7.3.配置步骤 (21)8.定义仓位结构 (23)8.1.概念介绍 (23)8.2.配置内容 (23)8.3.配置步骤 (23)9.定义仓储类型标识 (25)9.1.概念介绍 (25)9.2.配置内容 (25)10.1.概念介绍 (27)10.2.配置内容 (27)10.3.配置步骤 (27)11.定义存储区标识符 (29)11.1.概念介绍 (29)11.2.配置内容 (29)11.3.配置步骤 (29)12.激活仓储类型搜索 (31)12.1.概念介绍 (31)12.2.配置内容 (31)12.3.配置步骤 (31)13.激活仓储区检索 (34)13.1.概念介绍 (34)13.2.配置内容 (34)13.3.配置步骤 (34)14.定义固定仓位的策略 (36)14.1.概念介绍 (36)14.2.配置内容 (36)14.3.配置步骤 (36)15.定义未清存储策略 (38)15.1.概念介绍 (38)15.2.配置内容 (38)15.3.配置步骤 (38)16.定义现有库存的附加策略 (42)16.1.概念介绍 (42)16.2.配置内容 (42)16.3.配置步骤 (42)17.定义空存储箱策略 (46)17.1.概念介绍 (46)17.2.配置内容 (46)17.3.配置步骤 (46)18.定义托盘策略 (49)18.1.概念介绍 (49)18.2.配置内容 (49)18.3.配置步骤 (49)19.定义批量仓储策略 (56)19.1.概念介绍 (56)19.2.配置内容 (56)19.3.配置步骤 (56)20.定义需求类型 (60)20.1.概念介绍 (60)20.2.配置内容 (60)21.1.概念介绍 (62)21.2.配置内容 (62)21.3.配置步骤 (62)22.定义移动类型 (63)22.1.概念介绍 (63)22.2.配置内容 (63)22.3.配置步骤 (63)23.设置 TR/过账更改通知的自动 TO 创建 (65)23.1.概念介绍 (65)23.2.配置内容 (65)23.3.配置步骤 (65)24.确认 (67)24.1.概念介绍 (68)24.2.配置内容 (68)24.3.配置步骤 (68)25.库存盘点 (70)25.1.概念介绍 (70)25.2.配置内容 (70)25.3.配置步骤 (70)26.定义差异和凭证限制 (71)26.1.概念介绍 (71)26.2.配置内容 (71)26.3.配置步骤 (71)27.清除差异（库存管理接口） (73)27.1.概念介绍 (73)27.2.配置内容 (73)27.3.配置步骤 (73)28.维护编号范围 (74)28.1.概念介绍 (74)28.2.配置内容 (75)28.3.配置步骤 (75)29.激活自动 TO 创建 (78)29.1.概念介绍 (78)29.2.配置内容 (78)29.3.配置步骤 (78)30.定义入库排序序列 (81)30.1.概念介绍 (81)30.2.配置内容 (81)30.3.配置步骤 (81)1.定义、复制、删除、检查仓库编码1.1.概念介绍一般来说, 如果仓库设施位于不同的城市, 或实际距离较远的话, 最好将每一组存储设施定义一个单独的仓库号和存储地点.1.2.配置内容1.3.配置步骤IMG>企业结构>后勤执行>定义>定义、复制、删除、检查仓库编码点击新增W01仓库，保存。
2.给工厂/存储地点分配仓库编码2.1.概念介绍工厂，存储地点，仓库编码之间关系如下，这种关系在系统上必须进行配置关联。
2.2.配置内容2.3.配置步骤IMG>企业结构>分配>分配后勤执行>给工厂/存储地点分配仓库编码点击新增条目,维护如下建立工厂、库位、仓库三者之间的关系3.定义仓库号码控制参数3.1.概念介绍定义仓库管理中使用到基本单位和缺省计量单位3.2.配置内容3.3.配置步骤IMG>后勤执行>仓库管理>主数据>主数据>定义仓库号码控制参数双击W01•重量单位：在仓库中用此处指定的重量单位管理所有的重量,在移动的过程中，物料重量转换成此重量单位并在储存箱中更新。
•第一缺省单位：若未在物料主记录中定义缺省计量单位，则系统为仓库中的使用首先选择该计量单位,如果在物料主记录中没有可用的计量单位,系统尝试从仓库编号记录中分配一个缺省。
如尚未维护这些缺省,则系统使用基本计量单位。
4.定义编码范围4.1.概念介绍在仓库各种业务操作中会产生一些凭证，这些凭证通过编号进行管理和区分，比如上架，下架会产生对应转储申请TR和转储订单TO，这些凭证需要给一个编码范围，方便管理和区分。
4.2.配置内容4.3.配置步骤IMG>后勤执行>仓库管理>主效据>定义编码范围点击维护完成这一步返回上一步点击点击新增01返回上一步，按同样方式维护传输订单、对于数量、对于过账的更改通知、对组。
维护步骤一样。
数据可以维护成一样。
5.定义仓储类型5.1.概念介绍存储类型可以是WM 中仓库号下的一个存储区、仓库存储设备或仓库中的一块区域可以依据功能、组织形式、所用空间等定义存储类型,可以是物理上的或逻辑上的个存储类型包含一个或者多个仓位，SAP WM 标准存储类型,如:902:采购货物接收区;910:销售发货区5.2.配置内容复制系统001仓库的仓库类型，来创建W01的仓库类型.5.3.配置步骤IMG>后勤执行>仓库管理>主数据>定义仓储类型通过复制方式001创建仓库W01 的对应仓储类型，创建如下以W01 001为例说明配置，双击W01 001系统有如下预定义策略供选择：主要堆放策略解析如下：•手工入库：系统在进行仓位的搜索时不利用策略。
由用户在建立转储订单时输入目标存储仓位. 一般混合存储和临时存储类型使用这种“手工入库策略”.•大容量仓储（B）：数量比较大或需要占据较大空间存储的物料（例如，轮胎，玻璃制品，饮料等）通常要按存放在块存储中. WM系统提供了在块存储中对仓位进行搜索的策略。
使用这一策略而定义存储类型记录时1. 在字段”堆放策略”中输入 B。
2. 在字段“增加库存”中输入 X，以便可以对现有库存进行增加。
3. 将字段“能力检查方法”和字段“SUT检查激活”留空，因为根据块结构的定义可以进行内部检查，所以不需要进行容量检查和存储单位类型（SUT）检查。
4. 将字段“混储”留空。
不允许进行混合存储。
•未结仓储（C）：利用这一策略来查找待用存储区内的仓位，待用存储是仓库组织的一种类型，在其中为一个存储区定义单一的仓位，该仓位中的份可以以混合形式存储.当使用这一策略而定义存储类型记录时：1. 在字段”堆放策略”中输入 C 。
2. 在字段“混合存储”中输入 X 。
可以为每个存储类型定义一个或多个待用存储区，然后为每个待用存储区定义单一的仓位。
•固定仓位（F）：这个策略用于要将物料存储于一个存储类型中的固定仓位，需要在物料主记录（仓库视窗）中定义固定仓位（见下图）当使用这一策略而定义存储类型记录时在字段“堆放策略”中输入F。
在字段“增加库存“中输入： X ,以便可以对现有库存进行增加。
在字段“能力检查方法”中输入一个检查类型的数值化代码，以激活对容量的检查。
•增加现有的库存：利用这个策略可以搜索已经有物料存储的仓位。
可以在已有库存中进行增加的前提条件是，在仓位中还有足够的空间。
如果系统没有发现存储有相同物料的仓位或仓位中已没有空间再加入份的话，会转到下一个策略：“寻找下一个空仓位”，即查找下一个可用的空仓位。
FIFO原则与这一策略是矛盾的；因此当仓库的空间有限时应该使用这一策略。
使用这一策略而定义存储类型记录时：1. 在字段“堆放策略”中输入 I。
2. 在字段“增加库存”中输入X 或 M，以便可以对现有库存进行增加。
3. 在字段“能力检查方法“中输入一个检查类型的数值化代码，以激活对容量的检查。
4. 将字段“混储”留空。
不允许进行混合存储。
•下一个空仓位（L）：对这个策略，系统会建议给出下一个空仓位。
随机组织的仓库就是由这种策略支持的，在那里物料被存储在独立的存储区中，这种策略特别适合于高层存储和货架存储.（这策略需要注意：仓位的排序顺序将对如何查找下一个空仓位产生影响）•存储单位类型（P）：系统必须能处理不同的存储单位类型（如货盘）并将它们定位于相应的存储区。
通常仓位可以分为更小的区，如货架区。
一般，一次只能在一个区中放置相同的存储单位类型。
使用这一策略而定义存储类型记录时1.在字段“堆放策略”中输入 P。
2. 为字段“SUT检查激活”框加标记，以激活对存储单位类型的检查。
3. 在字段“混储”中输入X，允许进行混合存储。
拣配移动策略：定义在此仓储类型中的货物是如何从货架或存储箱中拣配到指定位置的，系统有如下预定义策略供选择：主要拣配移动策略解析如下：•先进先出（F）：通常简称FIFO，根据这个策略系统查找要移出库存的份时，总是从最早存放的份开始查找.使用这一策略而定义存储类型记录时在字段“拣配移动策略“中输入 F.•后进先出（L）：通常简称LIFO，根据这个策略系统查找要移出库存的份时，总是从最近放入库存的份开始查找。
对某些仓库组织或行业部门来说，FIFO策略可能不适用。
例如，在建筑材料行业中，材料被存放的时间很短，也就是说材料在入库后很快就要被转储，并且后入库的材料通常是放在原有材料的上面。
因此，如果在库存移出时根据FIFO策略的话，需要将上面的策略移开，工人才能取到旧的材料，LIFO策略就是针对解决这一问题的。
当您为使用这一策略而定义存储类型记录时，在字段“拣配移动策略“中输入 L.•货架寿命的到期日（H）：利用这一策略，系统可以保证对存放的有效期较短的物料来说，可以在失效期结束前被优先提取。