电力变压器交接试验项目

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电力变压器交接试验标准

电力变压器交接试验标准

第6.0.1条电力变压器的试验项目,应包括下列内容:一、测量绕组连同套管的直流电阻;二、检查所有分接头的变压比;三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ;六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流;七、绕组连同套管的交流耐压试验;八、绕组连同套管的局部放电试验;九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;十、非纯瓷套管的试验;十一、绝缘油试验;十二、有载调压切换装置的检查和试验;十三、额定电压下的冲击合闸试验;十四、检查相位;十五、测量噪音。

注:①1600kVA以上油浸式电力变压器的试验,应按本条全部项目的规定进行。

②1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验,可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十四款的规定进行。

③干式变压器的试验,可按本条的第一、二、三、四、七、九、十二、十三、十四款的规定进行。

④变流、整流变压器的试验,可按本条的第一、二、三、四、七、九、十一、十二、十三、十四款的规定进行。

⑤电炉变压器的试验,可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十三、十四款的规定进行。

⑥电压等级在35kV及以上的变压器,在交接时,应提交变压器及非纯瓷套管的出厂试验记录。

第6.0.2条测量绕组连同套管的直流电阻,应符合下列规定:一、测量应在各分接头的所有位置上进行;二、1600kVA及以下三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kV A以上三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%;三、变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%;四、由于变压器结构等原因,差值超过本条第二款时,可只按本条第三款进行比较。

第6.0.3条检查所有分接头的变压比,与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符合变压比的规律;电压等级在220kV及以上的电力变压器,其变压比的允许误差在额定分接头位置时为±%。

电力变压器试验

电力变压器试验
变压器试验
主讲 许艳妮
变压器在安装后,投入运行前要进行交接试验,变压器大修后 应进行大修试验,变压器每年要进行预防性试验。
变压器交接试验和大修实验项目
1、铁心绝缘电阻测定; 2、变压器油试验;(交接试验应做全项目油试验;大修试验应做耐压试验) 3、线圈直流电阻的测定; 4、测量各分接头的电压比;(大修试验此项不做) 5、线圈连接组别的测定; 6、测量线圈的绝缘电阻值及吸收比; 7、线圈连同套管的介质损耗因数值的测量; 8、工频耐压试验; 9、空载试验; 10、短路试验; 11、额定电压下的冲击合闸试验。
值的70%,大修后的测试结果换算至同一温度下不 应低于上次测试值的70%。 延长测试时间 即进行吸收比和极化指数的测量。 常规参考法(见附表)
当缺乏原始数据时,油侵电力变压器绝缘电阻允许值参考表(单位:MΩ)
高压绕组
温 度 (℃)
电压等级 10 20 30 40 50 60 70 80
3—10KV 450 300 200 130 90 60 40 25
解:温度差K=t2-t1=27-20=7℃,查上表得: A=1.2+(1.5-1.2)/5×2=1.32,
换算到20℃时的绝缘电阻值为:
R20=Rt1×A=100×1.32=132(MΩ)。
兆欧表的使用方法及注意事项
将兆欧表水平放置,首先检查其是否工作 正常,开启电源开关“ON”,按下高压启 停键,使L和E两接线桩瞬时碰触,指针应 迅速指零。注意L和E碰触时间不得过长, 否则有可能损坏兆欧表;
温度
差K
5
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
60
换算
系数A
1.2
1.5
1.8

油浸式电力变压器现场交接试验

油浸式电力变压器现场交接试验

油浸式电力变压器现场交接试验
高压试验的仪器设备 直流耐压及泄漏电流试验 直流耐压试验是与泄漏电流测量同时进行。使用的仪器称为 高压直流发生器,或采用符合要求的高压直流设备。泄漏电流试
验与绝缘电阻的试验相同,其优点是试验电压更高,而且可以调
整,对发现试品的绝缘缺陷更有效。 泄漏电流试验的方法和接线方式基本上有三种,区别在读取 被试品的泄漏电流的“微安表”所处的接线方式上。这种接线方
国家标准和行业标准是电力设备制造和运行的依据。
电力变压器试验方法要求和验收标准 ■ 工频耐压试验的有关规定
1. 对耐压时间的规定
国家标准GB311对高压电器、电流互感器、 套管和绝缘子的绝缘结构的耐压时间规定为: ①绝缘结构如果主要是由瓷质和液体材料组 成,则只需进行1分钟耐压试验; ②绝缘结构如果主要是由有机固体材料组成, 则需进行5分钟耐压试验;
六.
现场试验的安全规程和作业指导书
内容介绍
第二部分:试验项目方法介绍 一. 变压器油试验项目及相关工作要求 二. 变压器负载损耗和短路阻抗测量 三. 变压器感应耐压试验 四. 变压器局部放电试验 五. 变压器绕组变形测试 第三部分:现场实操与答疑 一. 指导现场试验操作(根据仪表仪器情况进行) 二. 进行变压器绕组变形测试演示 三. 对学员提出的问题进行答疑
电力变压器试验方法要求和验收标准
工频耐压试验的有关规定
对耐压时间的规定

对变压器等产品进行感应电压试验时,为了降低激磁电
流,可以提高试验电压的频率。试验电压的频率不超过100赫 兹时,耐压时间为1分钟;超过100赫兹时,耐压时间 t 的计 算公式为:
f — 为试验电压频率 Hz;
但耐压时间不得少于20秒。

110kV变电站交接试验明细

110kV变电站交接试验明细

110kV变电站交接试验明细变电站交接试验项目一、电力变压器1.测量绕组连同套管的直流电阻。

2.检查所有分接头的电压比。

3.检查变压器的接线组别是否与铭牌相符。

4.测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯等绝缘电阻。

5.测量绕组连同套管的绝缘电阻,吸收比,介质损耗,直流泄漏电流。

6.变压器绕组的变形试验。

7.绕组连同套管的耐压试验。

8.绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验,对于电压等级为110kV的变压器,当时绝缘有怀疑时,应进行局部放电试验。

二、互感器1.测量绕组的绝缘电阻。

2.测量35kV及以上电压等级互感器的介质损耗tanδ。

3.局部放电试验,电压等级为35-110kV互感器的局部放电测量可按10%进行抽测,若局部放电量达不到规定要求应增大抽测比例。

4.交流耐压试验。

5.绝缘介质机能试验。

6.丈量绕组的直流电阻。

7.检查接线组别和极性。

8.误差测量。

1)用于关隘计量的互感器(包孕电流互感器、电压互感器、和组合互感器)必须举行偏差丈量,举行偏差检测的机构(实验室)必须是国家受权的法定计量检定机构。

(2)用于非关隘计量,电压品级35kV及以上的互感器,宜举行偏差丈量。

(3)用于非关隘计量电压品级35kV以下的互感器,检查互感器变比,应与厂家符合,交抽头的互感器只检查利用分头的变比。

4)非计量用绕组应举行变比检查。

9.测量电流互感器的励磁特性曲线。

10.丈量电压互感器的励磁特征曲线。

11.电容式电压互感器(CVT)的检测。

12.丈量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻。

三、真空断路器1.丈量绝缘电阻。

2.测量每相导电回路的电阻。

3.交流耐压试验。

4.测量断路器主触头的分、合闸时间,测量分、合闸的周期性。

测量合闸时触头的弹跳时间,5.测量分合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻。

四、六氟化硫断路器1.丈量绝缘电阻。

2.测量每相导电回路的电阻。

3.交流耐压试验。

4.丈量断路器的分合闸时间,分合闸速率。

5.测量断路器分合闸的同期性。

电力变压器交接试验项目

电力变压器交接试验项目

电力变压器交接试验项目电力变压器:电力变压器是一种静止的电气设备,是用来将某一数值的交流电压(电流)通过铁芯导磁作用变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的电气设备,电力变压器通常用kVA或MVA来表示容量的大小,根据结构可以分为干式电力变压器、油浸式电力变压器、三相变压器等,变压器交接试验是在投运前按照国家相关技术标准进行预防性检验。

变压器交接试验项目:1、绝缘油试验或SF6气体试验;2、测量绕组连同套管的直流电阻;3、检查所有分接的电压比;4、检查变压器的二相接线组别和单相变压器引出线的极性;5、测量铁心及夹件的绝缘电阻;6、非纯瓷套管的试验;7、有载调压切换装置的检查和试验;8、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;9、测量绕组连同套管的介质损耗因数(tanO')与电容量;10、变压器绕组变形试验;11、绕组连同套管的交流耐压试验;12、绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量;13、额定电压下的冲击合闸试验;14、检查相位;15、测量噪音。

变压器试验项目应符合下列规定:1 容量为1600kVA及以下油浸式电力变压器,可按第1、2、3、4、5、6,7,8、11、13和14条进行交接试验;2 干式变压器可按本标准第2、3、4、5、7、8、11、13和14条进行试验;3 变流、整流变压器可按本标准2、3、4、5、6、7、8、11、13和14条进行试验;4 电炉变压器可按本标准第1、2、3、4、5、6、7、8、11、13和14条进行试验;5 接地变压器、曲折变压器可按本标准第2、3、4、5、8、11和13条进行试验,对于油浸式变压器还应按本标准第1条和第9条进行交接试验;6 穿心式电流互感器、电容型套管应分别按互感器和套管的试验项目进行试验;7 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出广试验项目,现场试验应按本标准执行;8应对气体继电器、油流继电器、压力释放阀和气体密度继电器等附件进行检查。

变压器交接试验

变压器交接试验

变压器交接试验是电力系统中对新安装或大修后的变压器进行的一种全面性能检测,以确保其安全、可靠地投入运行。

交接试验主要包括以下内容:
1. 绝缘电阻测试:测量变压器各绕组之间以及绕组与铁芯之间的绝缘电阻,以判断其绝缘性能是否满足要求。

2. 直流电阻测试:测量变压器各绕组的直流电阻,以判断绕组是否存在断线、短路等缺陷。

3. 空载试验:在额定电压下,对变压器进行空载运行,测量其空载电流和空载损耗,以判断变压器的磁化特性和空载损耗是否满足要求。

4. 负载试验:在额定电压下,对变压器施加额定负载,测量其负载电流和负载损耗,以判断变压器的负载特性和负载损耗是否满足要求。

5. 短路试验:在额定电压下,对变压器进行短路试验,测量其短路阻抗和短路损耗,以判断变压器的短路特性和短路损耗是否满足要求。

6. 零序阻抗测试:测量变压器的零序阻抗,以判断其对地绝缘性能是否满足要求。

7. 温升试验:在额定电压下,对变压器进行温升试验,测量其各部位的温度,以判断其散热性能是否满足要求。

8. 局部放电试验:通过局部放电测量仪对变压器进行局部放电检测,以判断其内部是否存在局部放电现象。

9. 油中气体分析:通过对变压器油中溶解气体的分析,判断变压器内部是否存在故障。

10. 其他特殊试验:根据变压器的类型和结构特点,可能需要进行一些特殊的试验,如冲击电压试验、雷电冲击试验等。

总之,变压器交接试验是对新安装或大修后的变压器进行全面性能检测的重要环节,只有通过了交接试验,才能确保变压器的安全、可靠地投入运行。

电力变压器交接试验标准

电力变压器交接试验标准

电力变压器交接试验标准第六章电力变压器第6.0.1条电力变压器的试验项目,应包括下列内容:一、测量绕组连同套管的直流电阻;二、检查所有分接头的变压比;三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ;六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流;七、绕组连同套管的交流耐压试验;八、绕组连同套管的局部放电试验;九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;十、非纯瓷套管的试验;十一、绝缘油试验;十二、有载调压切换装置的检查和试验;十三、额定电压下的冲击合闸试验;十四、检查相位;十五、测量噪音。

注:①1600kVA以上油浸式电力变压器的试验,应按本条全部项目的规定进行。

②1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验,可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十四款的规定进行。

③干式变压器的试验,可按本条的第一、二、三、四、七、九、十二、十三、十四款的规定进行。

④变流、整流变压器的试验,可按本条的第一、二、三、四、七、九、十一、十二、十三、十四款的规定进行。

⑤电炉变压器的试验,可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十三、十四款的规定进行。

⑥电压等级在35kV及以上的变压器,在交接时,应提交变压器及非纯瓷套管的出厂试验记录。

第6.0.2条测量绕组连同套管的直流电阻,应符合下列规定:一、测量应在各分接头的所有位置上进行;二、1600kVA及以下三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600 kVA以上三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%;三、变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%;四、由于变压器结构等原因,差值超过本条第二款时,可只按本条第三款进行比较。

交接试验内容及注意事项

交接试验内容及注意事项

交接试验内容及注意事项1.交接试验内容通常交接试验内容:测量绝缘电阻、交流耐压试验、测量直流电阻、直流耐压试验、泄漏电流测量、绝缘油试验、线路相位检查等。

(1)油浸电力变压器的交接试验内容:绝缘油试验,测量绕组连同套管的直流电阻,测量变压器绕组的绝缘电阻和吸收比,测量铁芯及夹件的绝缘电阻,检查所有分接的变比,检查三相变压器组别,非纯瓷套管试验,测量绕组连同套管的介质损耗因数,绕组连同套管交流耐压试验等。

(2)真空断路器的交接试验内容:测量绝缘电阻,测量每相导电回路电阻,交流耐压试验,测量断路器的分合闸时间,测量断路器的分合闸同期性,测量断路器合闸时触头弹跳时间,测量断路器的分合闸线圈绝缘电阻及直流电阻,测量断路器操动机构试验。

(3)六氟化硫断路器交接试验内容:测量绝缘电阻,测量每相导电回路电阻,交流耐压试验,测量断路器的分合闸时间,测量断路器的分合闸速度,测量断路器的分合闸线圈绝缘电阻及直流电阻,测量断路器操动机构试验,测量断路器内六氟化硫气体含水量。

(4)电力电缆的交接试验内容:测量绝缘电阻、交流耐压试验、测量直流电阻、直流耐压试验及泄漏电流测量、线路相位检查等。

2.交接试验注意事项(1)在高压试验设备和高电压引出线周围,均应装设遮拦并悬挂警示牌。

(2)进行高电压试验时,操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离。

例如,电压等级6-10kV,不设防护栏时,最小安全距离为0.7m。

(3)高压试验结束后,应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电,放电时间至少1min以上。

(4)断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行。

(5)成套设备进行耐压试验时,宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。

(6)做直流耐压试验时,试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高,每阶段停留1min,并记录泄漏电流。

某变电所35KV变压器电气交接试验报告

某变电所35KV变压器电气交接试验报告
高低压--地
30000
40000
1.3
二、直流电阻测试使用仪器:3122直流电阻仪
绕组
分接
位置
实测直流电阻值
电阻不平
蘅率%
AB
BC
CA
高压(Ω)
1
20.145
20.158
20.149
0.06
2
19.836
19.874
19.862
0.19
3
19.564
19.597
19.590
0.16
4
18.467
18.508
16.459
0.15
4
16.083
16.077
16.085
0.04
5
15.670
15.652
15.661
0.11
低压(mΩ)
/
ao
bo
co
1.528
1.514
1.523
0.91
三、电压比测量和连结组标号鉴定使用仪器:JYT变比测试仪
高压绕组
低压绕组
计算
比值
实测电压比偏差%
连接
组别
分接位置
电压(V)
分接位置
生产日期
2011.5.
额定电流
14.99/962.28A
额定电压
38.5KV
连接组别
DYn11
一、绝缘电阻(MΩ) 使用仪器:3125兆欧表
测定部位
实测绝缘电阻值(M)
吸收比
R15
R06
高压--低压及地
20000
30000
1.5
低压--高压及地
20000
30000
1.5

35kV变压器的实验项目

35kV变压器的实验项目

35kV变电站的主变运行前需要进行的试验是交接试验,所以要按GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中对“电力变压器”交接试验的要求进行;其主要试验项目分为绝缘试验和特性试验两类:
绝缘试验项目主要有:
(1)测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比;
(2)测量与铁芯绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻;(3)测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ;
(4)绝缘油试验;
(5)测量绕组连同套管的直流泄漏电流;
(6)绕组连同套管的交流耐压试验;
特性试验的主要项目有:
(1)测量绕组连同套管的直流电阻;
(3)检查所有分接头的电压比;
(4)检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性
(6)空载及短路试验,检查铭牌参数的正确
当然还有一些其他试验,但现场人们基本都不进行,如噪音测量等。

电力变压器的交接试验中必须完成的试验项目

电力变压器的交接试验中必须完成的试验项目

下面就这个问题,我们按照《GB50150-2016电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的相关规定,为大家讲解每一类型的变压器,应该完成那些试验项目。

我们要知道在规程中,变压器的交接试验项目有以下15项:1. 绝缘油试验或SF6气体试验2. 测量绕组连同套管的直流电阻3. 检查所有分接的电压比4. 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性5. 测量铁芯及夹件的绝缘电阻6. 非纯瓷套管的试验7. 有载调压切换装置的检查和试验8. 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或计划指数9. 测量绕组连同套管的介质损耗因数与电容量10. 变压器绕组变形试验11. 绕组连同套管的交流耐压试验12. 绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量13. 额定电压下的冲击合闸试验14. 检查相位15. 测量噪音各类变压器试验项目应符合下列规定:1. 容量为1600kVA及以下油浸式电力变压器,可按第1/2/3/4/5/6/7/8/11/13和14款进行试验。

2. 干式变压器可按2/3/4/5/7/8/11/13和14款进行试验。

3. 变流、整流变压器可按第1/2/3/4/5/6/7/8/11/13和14款进行试验。

4. 电流变压器可按第1/2/3/4/5/6/7/8/11/13和14款进行试验。

5. 接地变压器、曲折变压器可按第2/3/4/5/8/11和13款进行试验,对于油浸式变压器应按第1款和第9款进行试验。

6. 穿心式电流互感器、电容型套管应分别按互感器和套管的试验项目进行试验;7. 分体运输、现场组装的变压器应有订货方见证所有的出厂试验项目,现场试验应按本标准执行;8. 应对气体继电器、油流继电器、压力释放阀和气体密度继电器等附件进行检查。

变压器试验项目及标准

变压器试验项目及标准
1)此周期要求仅对带有纯瓷套管的绕组适用
2)读取1min时的泄漏电流值
3)交接时泄漏电流不宜超过表6(2)的规定
绕组额
定电压
kV
3
6~10
20~35
110~220
500
直流试
验电压
kV
5
10
20
40
60
2)与前一次测试结果相比应无明显变化
13
绕组所有分接的电压比
1)交接时
2)更换绕组后
3)分接开关引线拆装后
3)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量
4)二端子引出的平衡绕组其直流电阻值变化结合以前及其它绕组综合判断
3
绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数
1)交接时
2)大修后
3)1~3年
4)必要时
1)交接时绝缘电阻不低于出厂值的70%
2)绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无明显变化
3)吸收比(10~30℃范围)不低于1.3或极化指数不低于1.5
4
绕组的tgδ
1)交接时
2)大修后
3)1~3年
4)必要时
1)20℃时tgδ不大于下列数值:220~500kV0.6%
110kV0.8%
35kV及以下1.5%
2)tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化(tgδ值≥0.4时,变化量一般不大于30%)
3)试验电压如下:
1)非被试绕组应接地或屏蔽
2)同一变压器各绕组tgδ的要求值相同
5
电容型套管的tgδ和电容值
1)交接时
2)大修后
3)1~3年
4)必要时
1)用正接法测量
2)测量时记录环境温度及变压器(电抗器)顶层油温

电气设备交接试验及验收标准

电气设备交接试验及验收标准
电气调试单位
电气调试单位出具试验报告
5
检查电缆两端的相位
电气调试单位
电气调试单位出具试验报告
6
充油电缆绝缘油试验
电气调试单位
电气调试单位出具试验报告
7
交叉互联系统试验
电气调试单位
电气调试单位出具试验报告

电容器
1
测量绝缘电阻
电气调试单位
电气调试单位出具试验报告
2
测量耦合电容器,断路器电容器介质损耗角正切值及电容值
2
测量每相导电回路电阻
电气调试单位
电气调试单位出具试验报告
3
交流耐压试验
电气调试单位
电气调试单位出具试验报告
4
测量断路器主触头的分合闸时间,测量分合闸的同期性,测量合闸时触头的弹跳时间
电气调试单位
电气调试单位出具试验报告
5
测量分合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻
电气调试单位
电气调试单位出具试验报告
断路器操作机构试验
电气调试单位
电气调试单位电气调试单位出具试验报告

GIS组合开关(SF6)
1
测量主回路的导电电阻
电气调试单位
电气调试单位出具试验报告
2
主回路的交流耐压试验
电气调试单位
电气调试单位出具试验报告
3
密封性试验
电气调试单位
电气调试单位出具试验报告
4
测量SF6气体含水量
电气调试单位
电气调试单位出具试验报告
1
交流耐压试验
电气调试单位
电气调试单位出具试验报告
2
测量绝缘电阻
电气调试单位
电气调试单位出具试验报告

变压器交接试验报告

变压器交接试验报告

变压器交接试验报告一、引言变压器作为电力系统中重要的电力设备之一,其运行稳定性和安全性至关重要。

为了确保变压器在安装和投入使用之前符合设计要求,交接试验是必不可少的一项工作。

本报告旨在记录变压器交接试验的过程、结果和结论,为变压器的正常投入使用提供参考。

二、试验目的1.验证变压器的技术参数与设计要求的一致性;2.确认变压器在运行过程中的性能和稳定性;3.检验变压器的保护装置和安全措施的可靠性。

三、试验内容1.外观检查:检查变压器的外观,包括机械部件、电气元件、冷却系统等,确保无明显损坏或故障。

2.绝缘电阻测试:通过对变压器绝缘电阻的测量,验证变压器的绝缘状态是否合格。

3.电流比例和相位角误差测试:测试变压器的电流互感器的准确性和相位差。

4.负载损耗测试:通过测试变压器的负载损耗,评估其效率和运行稳定性。

5.绝缘水分含量测试:测试变压器的绝缘纸和绝缘油中水分的含量,判断其绝缘状态是否正常。

6.油温测试:测试变压器油的温度,以确定其工作温度是否在正常范围内。

7.绕组电阻测试:测试变压器绕组的电阻,以确认绕组的连通性和电阻值是否正常。

8.接地电阻测试:测试变压器接地电阻,以确保其达到要求的安全标准。

9.保护装置测试:测试变压器的各个保护装置的性能和可靠性,确保在故障情况下能及时切断电源保护变压器。

10.开关机试验:对变压器进行多次开关机操作,测试其运行和切换的可靠性。

四、试验结果和结论1.外观检查结果表明变压器的机械部件完好,电气元件无明显损坏,冷却系统正常运转。

2.绝缘电阻测试结果符合标准要求,变压器的绝缘状态良好。

3.电流比例和相位角误差测试结果显示变压器的电流互感器准确性和相位差满足设计要求。

4.负载损耗测试结果表明变压器的效率和运行稳定性良好。

5.绝缘水分含量测试结果显示变压器的绝缘状态正常。

6.油温测试结果显示变压器油的温度在正常范围内。

7.绕组电阻测试结果确认变压器绕组的连通性和电阻值正常。

电力变压器交接试验主要内容

电力变压器交接试验主要内容

电力变压器交接试验主要内容1. 引言说到电力变压器,大家可能觉得这是一块冰冷的铁疙瘩,没什么好聊的。

但实际上,它可是电力系统中的超级英雄哦!电力变压器的交接试验就像是它们的体检,确保它们在“上岗”之前状态良好,不然可就闹笑话了。

接下来,我们就来聊聊这些交接试验到底是怎么一回事。

2. 交接试验的必要性2.1 为何要做交接试验?先说说交接试验的必要性吧。

想象一下,如果你买了辆新车,直接上路开,那绝对是心大到不行!电力变压器也是,交接试验就像给新车做的检查,确保它能安全、稳定地为我们服务。

我们可不想因为一个小小的疏忽,导致大问题啊。

电力变压器的健康与安全,不仅关乎我们的用电体验,更关乎整个电力系统的稳定。

所以,试验是必不可少的,大家听懂了吗?2.2 常见的问题另外,变压器在生产和运输过程中,难免会受到一些不良影响。

比如说,运输过程中被撞了一下,或者生产时没按规矩来,甚至有时候材料不合格。

这些问题就可能导致变压器的性能下降,所以交接试验就像是个“防火墙”,能帮助我们提前发现问题,避免后续的麻烦。

3. 主要的试验内容3.1 直流电阻测试那么,交接试验具体包含哪些内容呢?首先,我们得聊聊直流电阻测试。

这个测试听起来有点复杂,其实就是测测变压器绕组的电阻值。

简单来说,就是看看它能不能“吃得消”电流。

要知道,如果电阻过大,电流就会不顺畅,长此以往,变压器可是会“罢工”的。

想象一下,如果我们每天都得费劲儿去开门,那还不如直接住在家里呢!3.2 绝缘电阻测试接下来是绝缘电阻测试。

这个可有点意思。

它是用来检查变压器绝缘系统的可靠性,确保变压器在工作时不会漏电。

毕竟,谁也不想和电流“亲密接触”,对吧?试验人员会用高压电对变压器的绝缘材料进行“审查”,如果绝缘电阻值合格,那就说明这位“变压器大哥”能够稳稳地扛住电流的考验。

3.3 损耗测量然后还有损耗测量,这就像是给变压器的“身体”做个全面检查,看看它的“代谢”是否正常。

变压器-1600kVA以有载调压 电气 试验 报告 交接试验

变压器-1600kVA以有载调压 电气 试验 报告 交接试验

1600kVA以上三相有载调压油浸式电力变压器交接试验报告1.设备参数
2.变压器绕组连同套管的直流电阻
3.变压器的电压比及三相接线组别
4.变压器绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数
5.变压器绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ
6.变压器绕组连同套管的交流耐压试验
7.变压器中与铁心绝缘的各紧固件及铁芯接接地引出对外壳的绝缘电阻
8.变压器绝缘油试验
9.变压器有载调压切换装置的检查和试验
10.变压器额定电压下的冲击合闸试验
11.变压器的相位检查
12.变压器的噪声检查
13.试验结论
备注:测量变压器绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数时。

变压器电压等级不小于35kV且容量不小于4000kV A时测量吸收比,当R60大于3000MΩ(20℃)时不做参考。

电压等级不小于220kV或容量不小于120MV A时测量极化指数,当R60大于10000MΩ(20℃)时不做参考。

35kv箱式变压器交接试验内容

35kv箱式变压器交接试验内容

35kv箱式变压器交接试验内容35kV箱式变压器是电力系统中常见的一种变压器,其主要作用是将高压电能转换成低压电能,以满足不同电器设备的电能需求。

交接试验是箱式变压器安装调试过程中必须进行的一项重要测试,其目的是确保箱式变压器能够正常工作并符合设计要求。

本文将详细介绍35kV箱式变压器交接试验的内容和测试方法。

一、交接试验前的准备工作在进行交接试验前,需要对箱式变压器进行全面检查和准备工作,包括以下内容:1.清洁箱式变压器外壳和内部设备,确保无尘、无水、无杂物。

2.检查箱式变压器的接线、接头、接地和接地开关等部件,确保紧固牢固、接触良好。

3.检查箱式变压器铭牌及相关文件,核实变压器的型号、规格、额定参数等信息是否符合要求。

4.检查箱式变压器的冷却系统和油位,确保冷却系统正常运行、油位正常。

5.检查箱式变压器的保护系统,确保保护装置正常工作。

6.检查箱式变压器的接地电阻,确保符合要求。

7.对箱式变压器进行绝缘测试,确认绝缘性能符合要求。

二、交接试验的内容1.验收试验验收试验是箱式变压器交接试验的第一项内容,其目的是检验箱式变压器的质量和性能是否符合设计要求。

试验内容包括:(1)箱式变压器的外观检查和铭牌核对;(2)箱式变压器的绝缘电阻测试;(3)箱式变压器的空载损耗和空载电流测试;(4)箱式变压器的短路阻抗测试;(5)箱式变压器的负载损耗和负载电流测试;(6)箱式变压器的温度试验。

2.功能试验功能试验是箱式变压器交接试验的第二项内容,其目的是检验箱式变压器在实际工作状态下的性能和可靠性。

试验内容包括:(1)箱式变压器的电压调节和稳压性能测试;(2)箱式变压器的短路保护和过载保护测试;(3)箱式变压器的接地保护测试;(4)箱式变压器的绕组温度升高试验;(5)箱式变压器的油温试验。

三、交接试验的测试方法1.绝缘电阻测试绝缘电阻测试是箱式变压器的基础试验,其目的是检验箱式变压器的绝缘状态。

测试时应使用500V兆欧表进行测试,测试时应分别对高压侧、低压侧和中性点进行测试,并记录测试结果。

电力变压器交接试验项目精选文档

电力变压器交接试验项目精选文档

电力变压器交接试验项目精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-电力变压器交接试验项目电力变压器:电力变压器是一种静止的电气设备,是用来将某一数值的交流电压(电流)通过铁芯导磁作用变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的电气设备,电力变压器通常用kVA或MVA来表示容量的大小,根据结构可以分为干式电力变压器、油浸式电力变压器、三相变压器等,变压器交接试验是在投运前按照国家相关技术标准进行预防性检验,其中,交接试验包括以下项目:变压器交接试验项目:1、绝缘油试验或SF6气体试验;2、测量绕组连同套管的直流电阻;3、检查所有分接的电压比;4、检查变压器的二相接线组别和单相变压器引出线的极性;5、测量铁心及夹件的绝缘电阻;6、非纯瓷套管的试验;7、有载调压切换装置的检查和试验;8、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;9、测量绕组连同套管的介质损耗因数(tanO')与电容量;10、变压器绕组变形试验;11、绕组连同套管的交流耐压试验;12、绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量;13、额定电压下的冲击合闸试验;14、检查相位;15、测量噪音。

变压器试验项目应符合下列规定:1 容量为1600kVA及以下油浸式电力变压器,可按第1、2、3、4、5、6,7,8、11、13和14条进行交接试验;2 干式变压器可按本标准第2、3、4、5、7、8、11、13和14条进行试验;3 变流、整流变压器可按本标准2、3、4、5、6、7、8、11、13和14条进行试验;4 电炉变压器可按本标准第1、2、3、4、5、6、7、8、11、13和14条进行试验;5 接地变压器、曲折变压器可按本标准第2、3、4、5、8、11和13条进行试验,对于油浸式变压器还应按本标准第1条和第9条进行交接试验;6 穿心式电流互感器、电容型套管应分别按互感器和套管的试验项目进行试验;7 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出广试验项目,现场试验应按本标准执行;8应对气体继电器、油流继电器、压力释放阀和气体密度继电器等附件进行检查。

电力变压器交接试验项目

电力变压器交接试验项目

电力变压器交接试验项目为适应电气装置安装工程电气设备交接试验的需要,促进电气设备交接试验新技术的推广和应用,制定本标准。

本标准适用于500KV及以下电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备交接试验。

大型电力变压器从工厂内例行试验(以下简称出厂试验)合格到投入电网运行,要经过一个复杂的运输和安装过程。

经过这个过程之后的变压器的质量状况,与出厂试验时相比较,会发生不同程度的变化,有时甚至可能发生破坏性的变化。

为了验证这种变化的程度是否在不影响变压器安全运行的限度之内,所以国家标准规定要进行交接试验。

电力变压器的交接试验项目,应包括下列内容:1、绝缘油试验或SF6气体试验;2、测量绕组连同套管的直流电阻;3、检查所有分接头的电压比;4、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;5、测量与铁芯绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻;6、非纯瓷套管的试验;7、有载调压切换装置的检查和试验;8、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或计划指数;9、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ;10、测量绕组连同套管的直流泄漏电流;11、变压器绕组变形试验;12、绕组连同套管的交流耐压试验;13、绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验;14、额定电压下的冲击合闸试验;15、检查相位;16、测量噪音。

注:①1600kVA以上油浸式电力变压器的试验,应按本条全部项目的规定进行。

②1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、7、9、10、11、12、14款的规定进行。

③干式变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、7、9、12、13、14款的规定进行。

④变流、整流变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、7、9、11、12、13、14款的规定进行。

⑤电炉变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、7、9、10、11、十12、13、14款的规定进行。

1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验标准-电力变压器

1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验标准-电力变压器

1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验标准3 电力变压器3.0.1 1000kV变压器交接试验应按主体变压器试验、调压补偿变压器试验和整体试验进行,并应包括下列试验内容:1 主体变压器试验项目应包括下列内容:1)密封试验;2)绕组连同套管的直流电阻测量;3)绕组电压比测量;4)引出线的极性检查;5)绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数的测量;6)绕组连同套管的介质损耗因数tanδ和电容量的测量;7)铁心及夹件的绝缘电阻测量;8)套管试验;9)套管电流互感器的试验;10)绝缘油试验;11)油中溶解气体分析试验;12)低电压空载试验;13)绕组连同套管的外施工频耐压试验;14)绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量;15)绕组频率响应特性测量;16)小电流下的短路阻抗测量。

2 调压补偿变压器试验项目应包括下列内容:1)密封试验;2)绕组连同套管的直流电阻测量;3)绕组所有分接头的电压比测量;4)变压器引出线的极性检查;5)绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数测量;6)绕组连同套管的介质损耗因数tanδ和电容量的测量;7)铁心及夹件的绝缘电阻测量;8)套管试验;9)套管电流互感器的试验;10)绝缘油性能试验;11)油中溶解气体分析试验;12)低电压空载试验;13)绕组连同套管的外施工频耐压试验;14)绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量;15)绕组频率响应特性测量;16)小电流下的短路阻抗测量。

3 整体试验项目应包括以下内容:1)绕组所有分接头的电压比测量;2)引出线的极性和联接组别检查;3)额定电压下的冲击合闸试验;4)声级测量。

3.0.2 密封试验,应在变压器油箱储油柜油面上施加0.03MPa静压力,持续24h后,不应有渗漏及损伤。

3.0.3 测量绕组连同套管的直流电阻应符合下列规定:1 测量应在所有分接位置上进行,1000kV绕组测试电流不宜大于2.5A,500kV 绕组测试电流不宜大于5A,110kV绕组测试电流不宜大于20A;当测量调压补偿变压器直流电阻时,非测量绕组应至少有一端与其他回路断开。

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电力变压器交接试验项目————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:电力变压器交接试验项目电力变压器:电力变压器是一种静止的电气设备,是用来将某一数值的交流电压(电流)通过铁芯导磁作用变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的电气设备,电力变压器通常用kVA或MVA来表示容量的大小,根据结构可以分为干式电力变压器、油浸式电力变压器、三相变压器等,变压器交接试验是在投运前按照国家相关技术标准进行预防性检验,其中,交接试验包括以下项目:变压器交接试验项目:1、绝缘油试验或SF6气体试验;2、测量绕组连同套管的直流电阻;3、检查所有分接的电压比;4、检查变压器的二相接线组别和单相变压器引出线的极性;5、测量铁心及夹件的绝缘电阻;6、非纯瓷套管的试验;7、有载调压切换装置的检查和试验;8、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;9、测量绕组连同套管的介质损耗因数(tanO')与电容量;10、变压器绕组变形试验;11、绕组连同套管的交流耐压试验;12、绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量;13、额定电压下的冲击合闸试验;14、检查相位;15、测量噪音。

变压器试验项目应符合下列规定:1 容量为1600kVA及以下油浸式电力变压器,可按第1、2、3、4、5、6,7,8、11、13和14条进行交接试验;2 干式变压器可按本标准第2、3、4、5、7、8、11、13和14条进行试验;3 变流、整流变压器可按本标准2、3、4、5、6、7、8、11、13和14条进行试验;4 电炉变压器可按本标准第1、2、3、4、5、6、7、8、11、13和14条进行试验;5 接地变压器、曲折变压器可按本标准第2、3、4、5、8、11和13条进行试验,对于油浸式变压器还应按本标准第1条和第9条进行交接试验;6 穿心式电流互感器、电容型套管应分别按互感器和套管的试验项目进行试验;7 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出广试验项目,现场试验应按本标准执行;8应对气体继电器、油流继电器、压力释放阀和气体密度继电器等附件进行检查。

油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验,应符合下列规定:1、绝缘油的试验类别应符合规定,试验项目及标准应符合本标准规定。

2、油中溶解气体的色谱分析,应符合下列规定:(a)电压等级在66kV及以上的变压器,应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后,各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析;(b)试验应符合现行国家标准《变压器油中洛解气体分析和判断导则》GB/T7252的有关规定。

各次测得的氢、乙:快、总经含量,应无明显差别;3)新装变压器油中总怪含量不应超过20μL/L,比含量不应超过10μL/L,C2H2含量不应超过O.1μL/L。

3、变压器油中水含量的测量,应符合下列规定:(a)电压等级为1l0(66)kV时,油中水含量不应大于20mg/L;(b)电压等级为220kV时,油中水含量不应大于15mg/L;(c)电压等级为330kV~ 750kV时,油中水含量不应大于10mg/L。

4、油中含气量的测量,应按规定时间静置后取样测量油中的含气量,电压等级为330kV~750kV的变压器,其值不应大于1%(体积分数)。

5、对SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏。

SF6气体含水量(20℃的体积分数)不宜大于250μL/L,变压器应无明显泄漏点。

测量变压器绕组连同套管的直流电阻,应符合下列规定:1、测量应在各分接的所有位置上进行。

2、1600kVA及以下三相变压器,各相绕组相互间的差别不应大于4%;无中性点引出的绕组,线间各绕组相互间差别不应大于2%;1600kVA以上变压器,各相绕组相互间差别不应大于2%;无中性点引出的绕组,线间相互间差别不应大于1%。

3、变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%; 不同温度下电阻值应按下式计算:式中:R1一一一温度在t1℃时的电阻值Ω;R2一一一温度在t2℃时的电阻值Ω;T 计算用常数,铜导线取235,铝导线取225。

4、由于变压器结构等原因,差值超过本条第2条时,可只按本条第3条进行比较,但应说明原因。

5、无励磁调压变压器送电前最后一次测量,应在使用的分接锁定后进行。

变压器交接试验检查所有分接的电压比,应符合下列规定:1、所有分接的电压比应符合电压比的规律;2 与制造厂铭牌数据相比,应符合下列规定:(a)电压等级在35kV以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏差应为土1%;(b)其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不应超过±O.5%;(c)其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,且允许偏差应为±1%。

检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性,应符合下列规定:1、变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性应符合设计要求;2、变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。

变压器交接项目中测量铁心及夹件的绝缘电阻,应符合下列规定:1、应测量铁心对地绝缘电阻、夹件对地绝缘电阻、铁心对夹件绝缘电阻;2、进行器身检查的变压器,应测量可接触到的穿心螺栓、辄铁夹件及绑扎钢带对铁辄、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。

当辄铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时,应将连接片断开后进行试验;3、在变压器所有安装工作结束后应进行铁心对地、有外引接地线的夹件对地及铁心对夹件的绝缘电阻测量;4、对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时,应在注油前后测量其对外壳的绝缘电阻;5、采用2500V兆欧表测量,持续时间应为1mi口,应元闪络及击穿现象。

注意:非纯瓷套管的试验,应按本标准第15章的规定进行。

有载调压切换装置的检查和试验,应符合下列规定:1、有载分接开关绝缘油击穿电压应符合本标准表19.O.1的规定;2、在变压器元电压下,有载分接开关的于动操作不应少于2个循环、电动操作不应少于5个循环,其中电动操作时电源电压应为额定电压的85%及以上。

操作应无卡涩,连动程序、电气和机械限位应正常;3、循环操作后,进行绕组连同套管在所有分接下直流电阻和电压比测量,试验结果应符合规定;4、在变压器带电条件下进行有载调压开关电动操作,动作应正常。

操作过程中,各侧电压应在系统电压允许范围内。

测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数,应符合下列规定:1、绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%或不低于10000MΩ(20'C);2、当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时,油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数可按表8.0.10换算到同一温度时的数值进行比较。

8.0.10油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数注:1 表中K为实测温度减去20℃的绝对值;测量温度以上层油温为准。

3、当测量绝缘电阻的温度差不是表8.0.10中所列数值时,其换算系数A可用线性插入法确定,也可按下式计算:校正到20'C时的绝缘电阻值计算应满足下列要求:当实测温度为20'C以上时,可按下式计算:当实测温度为20'C以下时,可按下式计算:式中:R20校正到20'C时的绝缘电阻值(MΩ);Rt 在测量温度下的绝缘电阻值(MΩ)变压器交接试验项目电压等级为35kV及以上且容量在4000kVA及以上时,应测量吸收比;吸收比与产品出厂值相比应元明显差别,在常温下不应小于1.3;当大于3000MΩ(20℃)时,吸收比可不作考核要求。

R604、变压器电压等级为220kV及以上或容量为120MVA及以上时,宜用5000V兆欧表测量极化指数。

测得值与产品出厂值相比应无明显差别,在常温下不应小于1.5。

当R大于10000 MΩ(20℃)时,极化指数可不作考核要求。

60测量绕组连同套管的介质损耗因数(tan&)及电容量,应符合下列规定:1、当变压器电压等级为35kV及以上且容量在10000kVA及以上时,应测量介质损耗因数(tan&);2、被测绕组的tan&值不宜大于产品出厂试验值的130%.当大于130%时,可结合其他绝缘试验结果综合分析判断;3、当测量时的温度与产品出厂试验温度小符合时,可按本标准附录C表换算到同一温度时的数值进行比较;4、变压器本体电容量与出厂值相比允许偏差应为士3%。

变压器绕组变形试验,应符合下列规定:1、对于35kV及以下电压等级变压器,宜采用低电压短路阻抗法;2、对于1l0(66)kV及以上电压等级变压器,宜采用频率响应法测量绕组特征图谱。

变压器交接试验中绕组连同套管的交流耐压试验,应符合下列规定:1、额定电压在ll0kV以下的变压器,线端试验应按本标准进行交流耐压试验;2、绕组额定电压为1l0(66)kV及以上的变压器,其中性点应进行交流耐压试验,试验耐受电压标准应符合本标准规定,并应符合下列规定:(a)试验电压波形应接近正弦,试验电压值应为测量电压的峰值除以JZ.试验时应在高压端监测;(b)外施交流电压试验电压的频率不应低于40Hz,全电压下耐受时间应为60s; (c)感应电压试验时,试验电压的频率应大于额定频率。

当试验电压频率小于或等于2倍额定频率时,全电压下试验时间为60s;当试验电压频率大于2倍额定频率时,全电压下试验时间应按下式计算:式中:fN一一额定频率;fs 试验频率;t 全电压下试验时间,不应少于15s。

绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量(ACLD) ,应符合下列规定: 1、电压等级220kV及以上变压器在新安装时,应进行现场局部放电试验。

电压等级为110kV的变压器,当对绝缘有怀疑时,应进行局部放电试验;2、局部放电试验方法及判断方法,应按现行国家标准《电力变压器第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空隙间隙》GB 1094.3中的有关规定执行;3、750kV变压器现场交接试验时,绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量(ACLD)中,激发电压应按出厂交流耐压的80%(720kV)进行。

变压器交接试验额定电压下冲击合闸试验,应符合下列规定:1、在额定电压下对变压器的冲击合闸试验,应进行5次,每次间隔时间宜为5min,应无异常现象,其中750kV变压器在额定电压下,第一次冲击合闸后的带电运行时间不应少于30min,其后每次合闸后带电运行时间可逐次缩短,但不应少于5min;2、冲击合闸宜在变压器高压侧进行,对中性点接地的电力系统试验时变压器中性点应接地;3、发电机变压器组中间连接元操作断开点的变压器,可不进行冲击合闸试验;4、无电流差动保护的干式变可冲击3次。

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