两种聚苯硫醚的热性能对比研究
聚苯硫醚(PPS)纤维的定性鉴别方法研究的研究报告
聚苯硫醚（PPS）纤维的定性鉴别方法研究的研究报告摘要：聚苯硫醚（PPS）纤维是一种具有优异耐热性、化学稳定性、耐油性等特性的高性能纤维材料，被广泛应用于航空、汽车、电子、电气等领域。
本文通过对PPS纤维的红外光谱、热重分析和荧光显微镜观察等多种手段进行定性鉴别研究，建立了一套简便、快速、准确的PPS纤维鉴别方法。
关键词：聚苯硫醚纤维；定性鉴别；红外光谱；热重分析；荧光显微镜一、引言聚苯硫醚（PPS）纤维是一种以苯基硫化物为主链、含有钎键的高分子聚合物，具有优异的耐热性、化学稳定性、耐油性、摩擦性等特性，是一种性能优良的高性能纤维材料。
PPS纤维广泛应用于航空、汽车、电子、电气等领域，如无线电元件，微波线、发射终端设备、半导体、火车控制设备等。
PPS纤维的特殊性质使它在许多领域中有广泛的应用，但同时也增加了其被仿冒的风险。
因此，建立PPS纤维的鉴别方法非常重要。
本文通过对PPS纤维的红外光谱、热重分析和荧光显微镜观察等多种手段进行定性鉴别研究，建立了一套简便、快速、准确的PPS纤维鉴别方法。
二、实验2.1 实验材料本实验使用了三种不同类型的PPS纤维样品，其中一种为正品，另外两种为仿冒品。
2.2 实验方法2.2.1 红外光谱法采用傅里叶变换红外光谱仪对样品进行测试，测试条件如下：波数范围4000~400cm-1，分辨率4cm-1，扫描25次。
测试时需先将样品制成KBr片。
2.2.2 热重分析法采用NETZSCH STA 449 F3热重分析仪测试样品，测试条件如下：氮气气氛下，升温速率为10℃/min，测试范围为室温至800℃。
2.2.3 荧光显微镜法采用荧光显微镜对样品进行测试，观察样品下方的荧光情况。
荧光显微镜的激发波长为330nm，荧光观察波长为560nm。
三、结果与分析3.1 红外光谱法如图1所示，三种PPS纤维的红外光谱图谱存在明显差异。
正品PPS纤维的谱图中各峰位清晰，比较典型，主要峰位出现在998cm-1和1028cm-1处，分别为PPS纤维中的苯环对称伸缩振动峰和苯环非对称伸缩振动峰。
聚苯硫醚的热性能及应用
聚苯硫醚的热性能及应用摘要：随着高分子材料科学的发展，聚合物的发展方向向着功能性材料发展。
聚苯硫醚作为通用工程塑料高性能化、特种工程塑料低成本化的材料品种之一，其耐热材料、阻燃材料、摩擦材料和聚合物合金等领域有着广泛的应用而逐渐成为国内外研究热点。
本文简要介绍了聚苯硫醚的性能、应用领域等方面的一些情况。
关键词：聚苯硫醚性能应用一、聚苯硫醚的热性能聚苯硫醚（英文名poly phenylene sulfide，以下简称pps）全称为聚次苯基硫醚。
pps是一种重要的结晶度较高的耐高温、高强度热塑性材料，其结构式：pps的tg约为85℃，tm约为285℃，具有优良的耐热稳定性。
在空气中于700℃发生降解，可在200～240℃下连续使用，在低于400℃的空气或氮气中较稳定，基本上无质量损失，在1000℃惰性气体中仍然保持40%的质量，短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优于目前所有的工程塑料。
pps树脂性能特点如下：1.耐热性能优异，阻燃性好。
在1.86mpa应力下的热变形温度为260℃。
经化学交联后耐600℃，在加热到500℃时质量损失小于5%，且在高温下力学性能不降低。
pps化学结构中70%为芳香环，30%为硫，氧指数高于40，可达ul94 v-0级。
2.力学性能好，刚性极强。
表面硬度高，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性，耐磨性突出，通过填充氟树脂和碳纤维等润滑剂，可大幅度提高其耐磨性。
尺寸稳定性好，成型收缩率很小，吸水率低，线性热膨胀系数很小，在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。
3.耐腐蚀、耐化学药品性能优异，目前尚未发现可在200℃以下溶解pps的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性也很强，具有与ptfe 相近的化学稳定性[1]。
4.介电性能优良。
介电常数为3.9～5.1，介电强度为13～17kv/ mm，具有具有较低的电感应率和介质损耗，同时很高的表面电阻率、体积电阻率，能保持优良的绝缘性能。
国产聚苯硫醚和芳纶1313阻燃纤维性能比较研究
国产聚苯硫醚和芳纶1313阻燃纤维性能比较研究
孙佩;孙润军
【期刊名称】《上海纺织科技》
【年(卷),期】2008(36)4
【摘要】文章对国产阻燃纤维中的聚苯硫醚(PPS)纤维和芳纶1313纤维的摩擦性能、拉伸力学性能以及热学性能进行了测试分析和对比,并研究了它们之间的差异。
测试结果表明:国产PPS纤维的摩擦因数较大,各项力学指标离散性较大,纤维加热
到280℃左右开始出现熔融,降温过程中有重结晶现象出现。
芳纶1313纤维抗弯
变形能力较PPS纤维好,且耐热性能比较好,升温过程中熔点不明显,加热到400℃
以上时才开始直接热分解。
【总页数】3页(P51-53)
【关键词】阻燃纤维;PPS纤维;芳纶1313;性能;对比
【作者】孙佩;孙润军
【作者单位】西安工程大学
【正文语种】中文
【中图分类】TS101.921
【相关文献】
1.短芳纶纤维增强聚苯硫醚复合材料的性能研究 [J], 张爱波;雷渭媛;张守阳
2.芳纶与聚苯硫醚纤维 [J], 赵东瑾
3.聚苯硫醚/芳纶交织阻燃粘扣带的开发 [J], 聂会敏;王其;刘昌杰;郭超群
4.芳纶纤维增强聚苯硫醚复合材料的界面行为的分子力学计算研究 [J], 欧阳能;陈淳
5.芳纶纳米纤维改性聚四氟乙烯/聚苯硫醚针刺毡的制备及其性能 [J], 刘强飞;吴韶华;杨吉震;周蓉;董湘琳;宋传波;沈照旭
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聚苯硫醚纤维的热分析及热处理研究[1]
![聚苯硫醚纤维的热分析及热处理研究[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/7364bddbad51f01dc281f100.png)
程。ＤＳＣ 分析发现： 在整个失重过程中， ＰＰＳ 纤维发生的并不是单一的热分解反应。此外， 对 ＰＰＳ 纤维
进行了热处理研究， 探讨了纤维干热收缩率、强度保持率与热处理温度和热处理时间的关系。
关键词： 聚苯硫醚纤维； ＴＧ－ ＤＳＣ； 热处理
中图分类号： ＴＱ３４２．７９３
文献标识码： Ａ
文章编号： １００１－ ７０５４ （ ２００７） ０４－ ００２５－ ０４
图 ６ 为 一 定 时 间 （ １２０ ｍｉｎ） 热 作 用 下 ， 处 理 温度对 ＰＰ、ＰＡ６、ＰＥＴ 和 ＰＰＳ 纤 维 强 度 的 影 响 。４ 种试样经历同样的热处理时间 后 ， ＰＰ 纤 维 的 断 裂 强度随温度升高降低最为明显， 其次是 ＰＡ６、 ＰＥＴ 纤维。温度低于 ２２０ ℃时， ＰＰＳ 纤维的断裂强度几 乎 不 受 温 度 影 响 ， 这 主 要 与 ＰＰＳ 自 身 结 构 密 切 相 关。ＰＰＳ 分子链是由苯环经对位硫原子交替连接构 成， 分子结构中含有刚性、耐热性的亚苯基及柔 性、耐热性的硫醚键， 且苯环的刚性结构由柔性的 硫醚键连接起来， 故 ＰＰＳ 纤维比起常规纤维具有更 优良的耐热性和热稳定性。
收稿日期： ２００６－ ０８－ ２３ 修回日期： ２００６－ ０９－ ２８ 作者简介： 张浩 （ １９８２～） ， 硕士研究生， 主要从事高性能纤维的 研 制、开发。
３２０ ℃， １００ ℃下 拉 伸 ３．５ 倍 ， 拉 伸 后 的 纤 维 在 １８０ ℃左右进行热处理制取。
ＰＰ、ＰＡ６、ＰＥＴ 纤维： 南通新帝克特种纤维有 限公司制备。 １．２ 实验仪器
聚苯硫醚 （ ＰＰＳ） 纤维是一种新型的高性能纤 维， 具有优异的耐化学腐蚀性及热稳定性， 主要应 用于高温过滤领域， 如垃圾焚烧、冶金、钢铁、发 电等行业高温烟尘的处理中 ［１］。
聚苯硫醚研究报告
聚苯硫醚的发展及应用鉴于PPS纤维优异的性能及用途，我国非常重视PPS行业的发展，先后将其列入《中国高新技术产品目录》和《当前国家重点鼓励发展的产业产品和技术目录》，并将其列入“十一五”、“十二五”规划重点扶持项目，属国家战略性新兴产业，符合国家发展战略需求。
一．聚苯硫醚纤维的主要合成技术PPS 的合成方法主要有硫化钠法、硫磺溶液法、氧化聚合法、对卤代苯硫酚缩聚法、非结晶质PPS 合成法和硫化氢法等。
1.硫化钠法硫化钠法又名Phillips 法，1967 年由美国Phillips 公司研发成功，1973 年实现工业化生产。
该法是以无水硫化钠和对二氯苯为原料，碱金属盐作为助剂，在强极性质子溶剂中反应缩聚制备PPS。
硫化钠法制备PPS 的技术优点是原料资源丰富，产品质量稳定，生产重复性较好，产率高。
目前硫化钠法制备PPS 的技术瓶颈主要是原料纯化、溶剂聚合和纯化洗涤三方面。
2.硫磺溶液法硫磺溶液法又名硫磺法，此法利用硫磺代替硫化钠作为硫源。
在175～250℃，以对二氯苯和硫磺作为原料，金属及低价金属离子盐和有机酸类等作催化剂，在极性溶剂中常压下生缩聚反应制备PPS。
硫磺溶液法优点是原料硫磺产量丰富，廉价易得; 物料配比准确，产品质量较好，流程短，副产物少; 缺点是技术难度大，副产物不易除去。
工业生产过程中硫磺的精制提纯也是技术难点之一，副产物废盐量巨大。
3.硫化氢法硫化氢法以硫化氢、硫化钠和对二氯苯为原料，碱金属盐作助剂，极性溶剂中常压缩聚制得线型高相对分子质量PPS。
较为成熟的生产工艺通常使用无水磷酸三钠作助剂，六甲基磷酰三胺作溶剂。
该法优点是副反应少，产品线型度高，质量较好; 缺点是原料硫化氢腐蚀性强，生产设备要求高，设备使用寿命短，反应废气污染严重，后处理过程复杂，反应流程总体较长,不易实现工业化生产。
4.对卤代苯硫酚缩聚法对卤代苯硫酚缩聚法是1959 年由美国道化学公司开始研发，并进行了工业化探索。
聚苯硫醚和聚苯醚
聚苯硫醚和聚苯醚聚苯硫醚（Polyphenylene Sulfide，简称PPS）和聚苯醚（Polyphenylene Oxide，简称PPO）是两种重要的高性能工程塑料，它们在化学结构、物理性能以及应用领域上各有特点。
下面将分别介绍这两种材料，并对它们进行比较。
聚苯硫醚（PPS）结构与性质- 化学结构：PPS是由苯环通过硫原子连接形成的高分子聚合物。
这种结构赋予了PPS极佳的热稳定性和化学稳定性。
- 耐温性：PPS具有非常高的熔点（约280°C），可以在较高温度下长期使用。
- 化学稳定性：PPS对酸、碱、有机溶剂和氧化剂都有极好的抵抗能力。
- 机械性能：PPS具有良好的机械强度和刚性，但韧性相对较差。
应用领域PPS广泛应用于汽车、电子电气、化工等行业，用于制造耐高温的零件、电器组件、泵和阀门部件等。
聚苯醚（PPO）结构与性质- 化学结构：PPO是由苯环通过醚键连接形成的高分子聚合物。
PPO具有优异的电气绝缘性能和稳定的机械性能。
- 耐温性：PPO的热变形温度较高，但通常低于PPS。
未改性的PPO加工温度范围较窄。
- 化学稳定性：PPO对许多化学物质具有良好的抵抗能力，但对强氧化剂和某些溶剂敏感。
- 电气性能：PPO的电气绝缘性能非常出色，是其显著特点之一。
应用领域PPO主要用于电子电器领域，如电视机、计算机外壳、电器开关、连接器等。
此外，也用于制造各种阻燃材料。
PPS与PPO的比较- 耐温性：PPS的耐温性优于PPO，适用于更高温度环境。
- 化学稳定性：PPS的化学稳定性普遍优于PPO，尤其是对某些特定化学品的抵抗能力。
- 电气性能：PPO的电气绝缘性能优于PPS，使其在电子电器领域有更广泛的应用。
- 加工性能：PPO未改性时加工较困难，而PPS虽然加工温度高，但加工性能相对较好。
- 成本：从材料成本来看，特定情况下PPS的成本可能高于PPO，但具体成本还需根据市场供需情况而定。
总的来说，PPS和PPO各有优势，适用于不同的应用场景。
「对比专题」PEEK与PPS性能对比
PEEK 与PPS 性能对⽐ PPS （聚苯硫醚）是⼤家⽿熟能详的⼀款特种⼯程塑料，PEEK 是近两年市场发展迅猛的⼀种新热点特种⼯程塑料，那么这两种材料在性能上有哪些异同呢，今天我们就从数据上分析对⽐⼀下。
塑料⾏业⾦字塔PPS ：聚苯硫醚，PPS 树脂通常为⽩⾊或近⽩⾊珠状或粉末状产品，由于其结构为苯环与硫交替连接，分⼦链有着很⼤的刚性及规整性，因⽽PPS 为结晶型聚合物，具有较⾼的强度、模量及良好的制品尺⼨稳定性，蠕变⼩，有极⾼的耐疲劳性，良好的阻燃性，吸湿性⼩，在⾼温⾼湿条件下不变形并能保持优良的电绝缘性，耐溶剂和化学腐蚀性好，在200℃以下⼏乎不溶于任何溶剂。
PPS 按照树脂结构区分可分为⽀化(交联)型PPS 树脂和线型PPS 树脂。
未改性的PPS 的拉伸强度、弯曲强度仅属中等⽔平，伸长率和冲击强度也较低。
因此PPS 常采⽤玻璃纤维以及其他⽆机矿物填料进⾏增强填充改性，使其在保持耐热性。
阻燃性和耐介质性的同时，进⼀步提⾼物理及⼒学性能。
PEEK ：聚醚醚酮，是⼀种半晶态芳⾹族热塑性⼯程塑料，是公认的全世界性能最⾼的热塑性材料之⼀，其分⼦链是由苯环和相连的酮基、醚基构成的⼀种聚合物，由苯环保证了PEEK 材料具有很好的刚性，由醚键保证了PEEK 具有很好的韧性，所以说，PEEK 是韧性与刚性兼备的⼀款综合性的材料。
PEEK 纯树脂的性能⾮常优异，但是考虑到材料本⾝的价格⽐较⾼，所以经常会选择添加纤维复合改性以降低材料成本，添加纤维改性之后的PEEK ，性能有显著的提升。
下⾯从⼒学性能和热学性能两⽅⾯，对PEEK 和PPS 进⾏对⽐：1.拉伸强度2.断裂伸长率3.弯曲强度4.弯曲模量5.热变形温度6.电性能等综合性能通过以上数据的详细对⽐，PEEK 在拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量以及热变形温度上都优越于传统的PPS 加纤产品。
尤其是在耐温性能上，PEEK 的耐温性⽐PPS ⾼出50℃，并且PEEK 在⾼温下也能保持很⾼的⼒学性能和机械强度。
聚苯硫醚的应用性能类别.
聚苯硫醚的应用性能类别学校名称：华南农业大学院系名称：材料与能源学院时间：2017年2月27日PPS 树脂应用性能主要表现在电绝缘性、阻燃性、制品的机械性能和尺寸稳定性、与其他材料的相容性以及无毒害等性质上。
（1）力学性能由于早期生产的聚苯硫醚树脂的分子量还不够高，树脂需经热氧化交联处理后方能挤出造粒，制成塑料，因而长期以来，聚苯硫醚表现出的性脆是其一大弱点。
但自高分子量聚苯硫醚树脂出现后，特别是日本吴羽化学工业公司推出Fortron PPS—第二代线型高分子量聚苯硫醚树脂后，聚苯硫醚的脆性得到了根本的改善，其伸长率及冲击强度都大为提高，成为韧性聚苯硫醚。
同时较之热氧化交联树脂、高分子量聚苯硫醚树脂的热性能及其他力学性能也得到了进一步提高。
未改性聚苯硫醚的拉伸强度、弯曲强度仅属中等水平，伸长率和冲击强度也较低。
因此聚苯硫醚常采用玻璃纤维以及其他无机矿物填料进行增强填充改性，使其在保持耐热性、阻燃性和耐介质性的同时，进一步提高力学性能。
对改性的聚苯硫醚来说，填料的种类对摩擦系数和比磨耗量有显著影响，选用合适的填料，可以制得从室温到高温环境下摩擦系数和比磨耗量都比较小的聚苯硫醚复合材料。
（2）热性能聚合物的耐热性具体体现在高温时其尺寸、力学性能和本身质量的稳定性等方面，因而，可以通过测定高温时聚合物力学性能及其失重而确定其耐热性能。
聚苯硫醚在所有的热塑性工程塑料中显示了极为优异的耐热性。
聚苯硫醚的熔点高达280~290℃，在空气中430、460℃以上才开始分解，热稳定性远远超出PA、PBT、POM及PTFE等工程塑料，经与玻璃纤维复合增强后，聚苯硫醚的热变形温度可达260℃，长期使用温度最高可达220~240℃，弯曲强度在200℃时仍高于室温ABS，所以它是极好的高温结构材料。
聚苯硫醚的耐焊锡热性能远远高于其他工程塑料，使其适宜制作电子电器部件。
这样的热性能，即使在热固性塑料中也是不多见的。
此外，聚苯硫醚本身具有良好的绝热性，但通过添加适当的填料后，也可制得导热性良好的聚苯硫醚复合材料。
聚苯硫醚导热改性研究
Ｈｕａｎｇ Ｚｅｂｉｎ．Ｚｅｎｇ Ｄｅｎｔｉｎｇ．Ｃｈｅｎ ＹＬｌ－ｔｋｔｏ Ｊｉａｎｘｉｎ （Ｇｕａｎｇｚｈｏｔｔ Ｓｕｐｅｒ Ｄｒａｇｏｎ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｐｌａｓｔｉｃｓ Ｃｏ．．Ｌｔｄ．，Ｇｕａｎｇｚｈｏｕ ５ １ ０９４５ Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ，ｉｎａｇｎｅｓｉｕｍ ｏｘｉｄｅ（ＭｇＯ）ｗａｓ ｕｓｅｄ ｆｏｒ ｔｈｅｒｍａｌ ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｙ ｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｒｅｓｅａｒｃｈ ｏｆ Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅ ｓｕｌｆｉｄｅ（ＰＰＳｌ １＂ｈｅ ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏＩ ｓｅｐａｒａｔｅ ａｎｄ ｃｏｍ ｐｌｅｘ ｉ．ｉｓｅ ｏｌ’Ｍ ｇＯ ｉ１１ ｄｉｆｃｒｅｎｔ ｓｉｚｅｓ．ＰＡ６６ ｒｅｓｉｎ ａｎｄ ｎｌａｓ｜ｅｒｂａｔｃｈ ｍ ｅｔｈｏｄ ｏｎ ｔｈｉｎ‘ＩｌｌａＩ ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｙ ｏｆ ＰＰＳ ｗ ｅｒｅ ｃｕｒｒｉｅｄ Ｏｔｌｔ ａｎｄ ｔｈｅｎ ｇｌａｓｓ ｆｉｂｅｒ ａｎｄ ｃａｒｂｏｎ ｆｉｂｅｒ ｗｃ｜．ｅ ｕｓｅｄ ｔｏ ｒｅｉｎｆ（１ｒｃｅ ＰＰＳ ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ ｔｉｌｅ Ｍ ｇＯ Ｃａｌｌ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｔｈｅｒｍａＩ ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｙ ｏｆ ＰＰＳ．ＣＯｌｎｐｌｅｘ ｕｓｅ ｏｆ Ｍ ｇ（）１ｎ ｄｉｆｅｒｅｎｔ ｓｉｚｅｓ． ＰＡ６６ ｒｅｓｉｎ ａｎｄ ｔｈｅ ｒａｔｉｏｎａ Ｊ ｒｉｓｅ ｏｉ、ｍ ａｓｔｅｒｂａｔｃｈ ｎｌｅｔｌａｏｄ Ｃａｌｌ ｆｕｒｔｈｃｒ ｉｍ ｎｒＯＶＣ ｔｈｅ ｔｈｅｒｍ ａｌ ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｙ ｏｌ、ＰＰＳ．ｇｌａｓｓ ｆｉｂｅｒ ａｎｄ ｃａｒｂｏｎ ｆｉｂｅｒ ｃａｎ ｓｉｇｎｉｌｉｃａｎｔｌｙ ｉｌｌｌｐｒｏＹ ｃ ｔｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｏｆｔｈｅｒｍ ａＩ ｃｏｎｄｕｃｔｊｖｃ ＰＩ Ｓ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ
聚苯硫醚(PPS)的特点
聚苯硫醚（PPS）的特点1. 耐热性：PPS具有优异的耐热性，其连续使用温度高达220-240℃，在1.82MPa负荷下的热变形温度在260℃以上。
2.阻燃性：PPS树脂本身就具有很好的阻燃性，无需添加任何阻燃剂即可达到UL94-VO和5-V级（无滴落），且燃烧过程中发烟量很低。
3.耐化学品性：PPS的耐化学药品性能极好，仅次于聚四氟乙烯，在200℃以下不溶于任何有机溶剂，除强氧化性酸以外。
且对各种辐射也很稳定。
4. 机械性能：纯PPS树脂的机械强度不算高，经玻璃纤维或碳纤维增强或矿物质填充之后，其强度和刚性成倍增加，且具有极好的耐蠕变性和抗疲劳性，经复合改性后，还可获得磨损性能卓越的自润滑材料。
5. 尺寸稳定性：PPS树脂经复合后其成型收缩率极小，吸水率低，线膨胀小，故即使在高温或高湿度条件下也显优异的尺寸稳定性。
6. 电气特性：PPS的电绝缘性和介电强度良好，即使在高温、高湿和高频条件下变化也不大。
7. 成型加工性：PPS树脂的流动性很好，可用各种方法加工成型，经纤维增强或填充之后，仍可注塑成形状复杂和薄壁制件。
●聚酯纤维(聚对苯二甲酸二甲酯):涤纶(PET) 用T表示。
(polyethylene terephthalate：polyester)●聚酰胺纤维：锦纶(PA) 用N 表示。
又叫耐纶，尼龙。
(polyamide, Nylon)●聚丙烯腈纤维:腈纶(PVN) 用A表示，国外称“奥纶”。
(polyacrylonitrile,Acrylic)●聚烯烃纤维:丙纶(PP) (Isotactic polypropylene)●聚氨酯纤维:氨纶(OP) (polyruethane elastomeric fiber; spandex)●聚乙烯醇缩醛纤维:维纶(PVA) V (vinylon)●聚氯乙稀：氯纶（PVC）(chlorofibre,polyvinyl chloride fibre)ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene 丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物AES Acrylonitrile-ethylene-styrene 丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物AS Acrylonitrile-styrene resin 丙烯腈/苯乙烯共聚物ASA Acrylonitrile-styrene-acrylate 丙烯腈/苯乙烯/丙烯酸酯共聚物CA Cellulose acetate 醋酸纤维塑料CE "Cellulose plastics, general" 通用纤维素塑料CF Cresol-formaldehyde 甲酚-甲醛树脂CMC Carboxymethyl cellulose 羧甲基纤维素CN Cellulose nitrate 硝酸纤维素CPE Chlorinated polyethylene 氯化聚乙烯CPVC Chlorinated poly(vinyl chloride) 氯化聚氯乙烯EP "Epoxy, epoxide" 环氧树脂EPM Ethylene-propylene polymer 乙烯/丙烯共聚物EPS Expanded polystyrene 可发性聚苯乙烯EVA Ethylene/vinyl acetate 乙烯/醋酸乙烯共聚物HDPE High-density polyethylene plastics 高密度聚乙烯HIPS High impact polystyrene 高抗冲聚苯乙烯IPS Impact-resistant polystyre ne 耐冲击聚苯乙烯K树脂Styrene- butadiene 苯乙烯/丁二烯共聚物LCP Liquid crystal polymer 液晶聚合物LDPE Low-density polyethylene plastics 低密度聚乙烯LLDPE Linear low-density polyethylene 线型低密聚乙烯LMDPE Linear medium-density polyethylene 线型中密聚乙烯MBS Methacrylate-butadiene-styrene 甲基丙烯酸/丁二烯/苯乙烯共聚物MC Methyl cellulose 甲基纤维素MDPE Medium-density polyethylene 中密聚乙烯MF Melamine-formaldehyde resin 密胺-甲醛树脂MPF Melamine/phenol-formaldehyde 密胺/酚醛树脂PA Polyamide (nylon) 聚酰胺（尼龙）PAE Polyarylether 聚芳醚PAEK Polyaryletherketone 聚芳醚酮PAI Polyamide-imide 聚酰胺-酰亚胺PAK Polyester alkyd 聚酯树脂PAN Polyacrylonitrile 聚丙烯腈PASU Polyarylsulfone 聚芳砜PAT Polyarylate 聚芳酯PAUR Poly(ester urethane) 聚酯型聚氨酯PB Polybutene-1 聚丁烯-[1]PBT Poly(butylene terephthalate) 聚对苯二酸丁二酯PC Polycarbonate 聚碳酸酯PE Polyethylene 聚乙烯PEEK Polyetheretherketone 聚醚醚酮PEI Poly(etherimide) 聚醚酰亚胺PEK Polyether ketone 聚醚酮PES Poly(ether sulfone) 聚醚砜PET Poly(ethylene terephthalate) 聚对苯二甲酸乙二酯PEUR Poly(ether urethane) 聚醚型聚氨酯PF Phenol-formaldehyde resin 酚醛树脂PI Polyimide 聚酰亚胺PMMA Poly(methyl methacrylate) 聚甲基丙烯酸甲酯PMS Poly(alpha-methylstyrene) 聚α-甲基苯乙烯POM "Polyoxymethylene, polyacetal" 聚甲醛PP Polypropylene 聚丙烯PPO Poly(phenylene oxide) deprecated 聚苯醚PP-R Polypropylene randon coplymer 无规共聚聚丙烯PPS Poly(phenylene sulfide) 聚苯硫醚PPSU Poly(phenylene sulfone) 聚苯砜PS Polystyrene 聚苯乙烯PSU Polysulfone 聚砜PTFE Polytetrafluoroethylene 聚四氟乙烯PU（或PUR）Polyurethane 聚氨酯PVAL Poly(vinyl alcohol) 聚乙烯醇PVC Poly(vinyl chloride) 聚氯乙烯PVCC chlorinated poly(vinyl chloride)(*CPVC) 氯化聚氯乙烯RP reinforced plastics 增强塑料RTP reinforced thermoplastics 增强热塑性塑料S/AN styrene-acryonitrile copolymer 苯乙烯/丙烯腈共聚物SBS styrene-butadiene block copolymer 苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物SMC sheet molding compound 片状模塑料S/MS styrene-α-methylstyrene copolymer 苯乙烯/α-甲基苯乙烯共聚物TMC thick molding compound 厚片模塑料TPE thermoplastic elastomer 热塑性弹性体TPU thermoplastic urethanes 热塑性聚氨酯PVDC Poly(vinylidene chloride) 聚（偏二氯乙烯）PVDF Poly(vinylidene fluoride) 聚（偏二氟乙烯）SAN Styrene-acrylonitrile plastic 苯乙烯/丙烯腈共聚物SB Styrene-butadiene plastic 苯乙烯/丁二烯共聚物Si Silicone plastics 有机硅塑料SMS Styrene/alpha-methylstyrene plastic 苯乙烯/α-甲基苯乙烯共聚物TPE Thermoplastic elastomer 热塑性弹性体UF Urea-formaldehyde resin 脲甲醛树脂UHMWPE Ultra-high molecular weight PE 超高分子量聚乙烯UP Unsaturated polyester 不饱和聚酯常用塑料的缩写代号、英文全称、中文全称及别名对照表缩写代号英文全称中文全称别名ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene 丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物ABS树脂AES Acrylonitrile-ethylene-styrene 丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物AES树脂AS Acrylonitrile-styrene resin 丙烯腈/苯乙烯共聚物AS树脂CN Cellulose nitrate 硝酸纤维素赛璐璐EPM Ethylene-propylene polymer 乙烯/丙烯共聚物乙丙树脂EPS Expanded polystyrene 可发性聚苯乙烯发泡聚苯乙烯EVA Ethylene/vinyl acetate 乙烯/醋酸乙烯共聚物EVA树脂GPPS Generral polystyrene 通用聚苯乙烯透明聚苯乙烯HDPE High-density polyethylene plastics 高密度聚乙烯低压聚乙烯HIPS High impact polystyrene 高抗冲聚苯乙烯改性聚苯乙烯K树脂Styrene- butadiene 苯乙烯/丁二烯共聚物K胶LCP Liquid crystal polymer 液晶聚合物LDPE Low-density polyethylene plastics 低密度聚乙烯高压聚乙烯LLDPE Linear low-density polyethylene 线型低密聚乙烯线型高压聚乙烯MF Melamine-formaldehyde resin 密胺-甲醛树脂密胺塑料PA Polyamide (nylon) 聚酰胺尼龙、锦纶PAI Polyamide-imide 聚酰胺-酰亚胺PBT Poly(butylene terephthalate) 聚对苯二酸丁二酯聚酯PC Polycarbonate 聚碳酸酯PE Polyethylene 聚乙烯PEI Poly(etherimide) 聚醚酰亚胺PES Poly(ether sulfone) 聚醚砜聚苯醚砜PET Poly(ethylene terephthalate) 聚对苯二甲酸乙二酯涤纶（线型）树脂PF Phenol-formaldehyde resin 酚醛树脂电木粉、胶木粉PI Polyimide 聚酰亚胺PMMA Poly(methyl methacrylate) 聚甲基丙烯酸甲酯有机玻璃POM "Polyoxymethylene, polyacetal" 聚甲醛PP Polypropylene 聚丙烯PP-R Polypropylene randon coplymer 无规共聚聚丙烯PPO Poly(phenylene oxide) deprecated 聚苯醚聚苯撑氧PPS Poly(phenylene sulfide) 聚苯硫醚聚次苯基硫醚PS Polystyrene 聚苯乙烯PSU Polysulfone 聚砜PTFE（F4）Polytetrafluoroethylene 聚四氟乙烯四氟、塑料王PUR Polyurethane 聚氨酯聚氨基甲酸酯PU Polyurethane 聚氨酯聚氨基甲酸乙酯PVC Poly(vinyl chloride) 聚氯乙烯SAN Styrene-acrylonitrile plastic 苯乙烯/丙烯腈共聚物SAN树脂TPE Thermoplastic elastomer 热塑性弹性体UF Urea-formaldehyde resin 脲甲醛树脂电玉粉UHMWPE Ultra-high molecular weight PE 超高分子量聚乙烯。
聚苯硫醚长丝的光及热稳定性研究
聚苯硫醚长丝的光及热稳定性研究摘要：聚苯硫醚（PPS）纤维是耐高温过滤材料的首选原料。
本文通过表面形态观测和力学性能测试，研究了聚苯硫醚初生长丝的热稳定性和光稳定性。
结果表明，干热空气处理对PPS长丝的断裂伸长率影响较大，而对断裂强度的影响较小；沸水处理显著影响纤维的断裂强度而断裂伸长率变化较小。
因此，PPS长丝适于干热环境下的过滤材料。
经光照处理后，PPS长丝的断裂强力和断裂伸长率均显著下降，其光稳定性较差，不适于直接暴露在日光下的户外环境。
关键词：PPS纤维；过滤材料；热稳定性；光稳定性中图分类号：TQ317.2 文献标志码： AStudy on Photostability and Thermal Stability of PPS FilamentAbstract：PS fiber is an ideal high temperature-resistant filtration material. The paper investigates the photostability and thermal stability of PPS as-spun fiber by means of surface morphology observation and mechanical property test. The results show that after dry and hot air treatment，the elongation at break of PPS fiber varies greatly and the breaking tenacity changed slightly，while boiling water treatment hassignificant influence on the breaking tenacity but little influence on the elongation at break. Therefore，PPS fiber is suitable for being used as filtration material under dry and hot environment. After light treatment，both breaking tenacity and elongation at break of PPS fiber decrease significantly，and the photostability is poor，so PPS fiber is not suitable for being directly exposed to outdoor environment.Key words：PPS fiber；filtration material；thermal stability；photostability聚苯硫醚（PPS）纤维又称对苯硫醚纤维或者聚苯撑硫醚纤维，具有优良的耐化学腐蚀性、耐热性以及优异的力学性能等，因此广泛用于工业过滤织物，如水泥厂烟气过滤材料、热电厂燃煤锅炉的除尘袋、垃圾焚烧烟气过滤材料及工业阻燃材料等。
聚苯硫醚分类及性能
聚苯硫醚分类及性能聚苯硫醚分类及性能最新开发的聚苯硫醚（PPS），崭新的线形PPS树脂（聚苯硫醚），与传统交联PPS相比具有更好的性能。
该材料性能超群----刚韧无比，耐高温、耐磨，绝缘，防冲击、重量较钢铁轻便，是国防军工、仪表电器、汽车工业、化工工业、建筑等行业的替代材料，也是目前的制造枪炮等替代材料的首选。
聚苯硫醚(PPS)----英文名称Poly Phenylene Sulfide缩写（PPS），是一种线型高分子量的聚合物，其综合性能十分优越，是特种工程塑料的第一大品种，被称为第六大工程塑料，也是“八大”宇航材料之一，是传统产业更新时代和高、精、尖技术发展不可缺少的新材料之一。
广泛地应用在航空航天、军事领域、电子电器.、石油化工、机械、仪表仪器、家用电器、食品医药、汽车灯具、接插件、传感器、纺织机械配件、防腐设备等。
PPS主要性能特点有：耐高温、耐腐蚀、耐辐射、耐磨、无毒、阻燃、电性能优良、机械性能好、尺寸稳定、加工成型性能好、与金属和非金属粘接性能好等。
我公司的PPS产品牌号多达几十种，质量稳定、性能优越、价格比国外同类产品低，附加值高，是传统产业升级换代和高、精、尖技术发展的新材料之一。
欢迎惠顾本公司产品（一）、聚苯硫醚分类1、涂料级聚苯硫醚树脂2、纤维级聚苯硫醚树脂3、注塑级聚苯硫醚树脂4、玻纤增强类玻纤增强聚苯硫醚粒料5、复合填充类填充增强聚苯硫醚粒料6、耐磨润滑类碳纤增强聚苯硫醚耐磨粒料7、增韧抗冲类增强增韧聚苯硫醚粒料（二）、产品性能：1、涂料级聚苯硫醚树脂（PPS-ha）产品特性本品是我公司生产的聚苯硫醚树脂系列产品之一，具有耐高温、无毒、阻燃、耐辐射、耐化学有机溶剂、电绝缘以及与金属粘接力强等特点，在添加氟塑料后，更有不粘、耐磨等特性。
由于其与金属粘接力强，施工时不需喷底漆。
产品用途由于本品突出的特性，被广泛地用于机械、化工、轻纺、造纸工业及电子电器行业，用于各种导轨、容器、金属模具、食品罐、反应釜、储罐、储槽、管道、电子器件等产品的内外涂层。
聚间苯硫醚和聚对苯硫醚的对比表征
聚间苯硫醚和聚对苯硫醚的对比表征在化学领域中，聚合物是一类非常重要的材料，而聚间苯硫醚和聚对苯硫醚则是其中两种常见的聚合物类型。
它们具有不同的结构和性质，对比表征这两种聚合物有助于我们更深入地了解它们的特点和应用。
本文将深入探讨聚间苯硫醚和聚对苯硫醚的对比表征，帮助读者对这两种聚合物有更全面的了解。
一、结构特点对比聚间苯硫醚和聚对苯硫醚在结构上有着明显的差异。
聚间苯硫醚的分子结构中苯环上的硫原子以间位相连，形成线性链状结构；而聚对苯硫醚的分子结构中苯环上的硫原子以对位相连，形成二维平面结构。
这种结构上的差异直接影响了它们的物理性质和化学性质。
在物理性质方面，聚间苯硫醚的线性链结构使得其分子间的相互作用较弱，因此具有较低的熔点和玻璃化转变温度；而聚对苯硫醚的二维平面结构使得其分子间的堆积方式更加紧密，因此具有较高的熔点和玻璃化转变温度。
在化学性质方面，由于聚间苯硫醚中硫原子以间位相连，使得其分子链上的醚键更容易受到化学试剂的攻击，因此聚间苯硫醚更容易发生降解反应；而聚对苯硫醚中硫原子以对位相连，使得其分子链中的醚键更加稳定，因此聚对苯硫醚具有较好的稳定性。
这些结构特点上的差异使得聚间苯硫醚和聚对苯硫醚在应用中具有不同的特点和优势。
二、物性表征对比针对聚间苯硫醚和聚对苯硫醚的结构特点，我们可以采用不同的物性表征方法来对其进行对比分析。
首先是热分析方法，通过热重分析（TGA）和差示扫描量热分析（DSC）可以分别测定聚间苯硫醚和聚对苯硫醚的热稳定性和热性能，以此来对两种聚合物的热性质进行对比表征。
其次是光谱分析方法，红外光谱（FTIR）和核磁共振（NMR）可以用来研究聚合物分子链中的功能基团和化学结构，以此来对聚间苯硫醚和聚对苯硫醚的化学性质进行对比表征。
还可以采用拉曼光谱等方法来对两种聚合物的结晶结构和晶体形态进行表征，从而全面地了解它们的物性特点。
三、应用领域对比根据聚间苯硫醚和聚对苯硫醚的结构特点和物性表征结果，我们可以对它们在不同领域的应用进行对比分析。
聚间苯硫醚和聚对苯硫醚的对比表征
在本篇文章中，我将针对聚间苯硫醚和聚对苯硫醚这两种聚合物进行全面评估和对比表征。
通过从简到繁的方式，我将深入探讨它们的结构特点、物理性质、化学性质和应用领域。
我还会共享我对这两种聚合物的个人观点和理解，以供您全面、深刻和灵活地了解这个主题。
一、结构特点聚间苯硫醚和聚对苯硫醚都属于聚苯硫醚类聚合物，是由苯环和硫原子通过芳香核心以及S-S键连接而成的。
聚间苯硫醚的分子链中含有交替排列的苯环和硫原子，而聚对苯硫醚的分子链中则是相邻的苯环通过硫原子连接而成。
从结构上来看，聚间苯硫醚和聚对苯硫醚的主要差异在于苯环的排列方式，这种差异将直接影响它们的物理性质、化学性质以及应用领域。
二、物理性质1.熔点和玻璃化转变温度–聚间苯硫醚由于分子链中的硫原子对苯环之间的相互作用起到了一定的阻隔作用，因此其熔点和玻璃化转变温度相对较高。
–聚对苯硫醚的分子链中相邻苯环之间的作用力较强，导致熔点和玻璃化转变温度较低。
2.机械性能–由于聚间苯硫醚分子链中硫原子的阻隔作用，其机械性能较高，具有较好的强度和刚性。
–聚对苯硫醚的分子链结构使其相对柔软，机械性能不及聚间苯硫醚。
三、化学性质1.热稳定性–由于硫原子在聚间苯硫醚中的作用，使其具有较好的热稳定性，能够在较高温度下保持分子链的稳定性。
–聚对苯硫醚由于分子链结构的特殊性，热稳定性相对较差。
2.耐溶剂性–由于硫原子在聚间苯硫醚中的作用，使其对溶剂的抵抗能力较强，不易溶解于常见的溶剂中。
–聚对苯硫醚的分子链结构决定了其相对容易溶解于常见的溶剂中，耐溶剂性不及聚间苯硫醚。
四、应用领域1.聚间苯硫醚–由于其较好的机械性能和热稳定性，聚间苯硫醚常用于高温、高压、耐腐蚀的设备和管道的制造中。
–聚间苯硫醚也被广泛用作电气绝缘材料和高温胶粘剂。
2.聚对苯硫醚–由于其较好的柔软性和耐溶剂性，聚对苯硫醚常用于柔软包装材料、涂料和粘合剂的生产中。
–聚对苯硫醚也在纺织品、医疗器械以及生物医药领域有着广泛的应用。
聚苯硫醚的性能
世界上PPS生产商还是使用硫化钠法作为工艺路线。
4．聚苯硫醚纤维的性质聚苯硫醚是二种结晶性、硬而脆的白色聚合物。
相对密度1.3岁cm3，玻璃化温度为150℃;熔点285℃。
在空气中完全分解温度可达700℃，350℃下长期热稳定性好。
无论在氯气或空气中其热稳定性均优于聚四氟乙烯[33]。
用聚苯硫醚制成的纤维特点主要包含五个方面: (a)热稳定性优良在热塑性材料中，PPs以耐热性见长。
目前在承受高温作用方面，只有聚酞亚胺伊D和聚四氟乙烯伊作E)可与之相提并论，而PI、PTFE在加工成型过程中往往会引起耐热性能的下降，PPs则不会[5l。
它具有出色的耐高温性。
由聚苯硫醚纤维加工成的制品很难燃烧，把它置于火焰中时虽会发生燃烧，但一旦移去火焰，燃烧会立即停止，燃烧时呈黄橙色火焰，并生成微量的黑烟灰，燃烧物不脱落，形成残留焦炭，表现出较低的延燃性和烟密度。
其极限氧指数可达34%~35%，在正常的大气条件下不会燃烧，它的自动着火温度为590℃。
在氮气气氛下，在500℃以下时基本无失重，超过500℃时失重开始加剧，失重至起始重量的40%时，重量基本保持不变，直至达到1000℃的高温。
在空气中，当温度达到700℃时将发生完全降解。
聚苯硫醚纤维的耐热性还表现在:若将其复丝置于200℃的高温炉中，54高牡t能紧不琉胜:PP)、)纤维的旅J务与改打}裂强度丛本保持不变，断裂仆长降至初始断裂仲长的50%;在260℃8小时后，仍能保持纤维初始强度的60%，断裂伸长降至初始断裂伸%。
燃性好S含硫量极高，本身即有阻燃的能力，不用阻燃剂，其阻燃性即可L一94V一0级，按UL 标准属于不燃点。
在点燃过程中没有物料滴下，高的阻燃性，用它制成的纤维是一种能在恶劣环境条件下长期使用纤维[5]。
化学腐蚀性好S在200℃下不溶于任何己知溶剂，在极其恶劣的条件下仍能保持其性能，具有突出的化学稳定性，仅次于聚四氟乙烯纤维。
对大多数、碱和有机的酸、醉、酉旨、芳烃、脂肪烃及氛代烃等皆不受侵蚀，表1一Zt川。
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Material Sciences 材料科学, 2020, 10(7), 532-539Published Online July 2020 in Hans. /journal/mshttps:///10.12677/ms.2020.107064Comparative Study on Thermal Properties of Two Polyphenylene SulfideChangbing Qiao1,2,3*, Zhengdong Zhao4, Fuchun Han1,2,3, Qin Deng1,2,31School of Chemistry and Chemical Engineering, Sichuan University of Arts and Science, Dazhou Sichuan2Key Laboratory of Characteristic Plants Development and Research of Higher Education Institutes of Sichuan, Sichuan University of Arts and Science, Dazhou Sichuan3Eastern Sichuan Sub-Center of National Engineering Research Center for Municipal Wastewater Treatment and Reuse, Sichuan University of Arts and Science, Dazhou Sichuan4China Bluestar Chengrand Chemical Co. Ltd., Chengdu SichuanReceived: Jun. 15th, 2020; accepted: Jun. 30th, 2020; published: Jul. 7th, 2020AbstractThe thermal properties of two types of PPS resin powders (PPS-I and PPS-II) were comparatively studied by comprehensive thermal analyzer. The results show that both of the weight loss rate of PPS-I and PPS-II are decreasing with the increase of heating rate, moreover, the maximum weight loss rate shall not exceed 49.67%. The thermal decomposition starting point temperature, inflec-tion point temperature and termination point temperature of the two types PPS are all raising with heating rate increasing. Although the maximum weight loss rate of the same type PPS has lit-tle change with the heating rate, the maximum weight loss rate of different type PPS is increased with the increase of melt flow rate. Meanwhile, the melting point of resin with high melt flow rate is much lower than that of resin with low melt flow rate.KeywordsPolyphenylene Sulfide Resin, Comprehensive Thermal Analyzer, Weight Loss Rate,Thermal Properties两种聚苯硫醚的热性能对比研究乔昌兵1,2,3*，赵正东4，韩府春1,2,3，邓沁1,2,31四川文理学院，化学化工学院，四川达州2四川文理学院，特色植物开发研究四川省高校重点实验室，四川达州3四川文理学院，国家城市污水处理及资源化工程技术研究中心川东分中心，四川达州4中蓝晨光化工研究设计院有限公司，四川成都*通讯作者。
乔昌兵 等收稿日期：2020年6月15日；录用日期：2020年6月30日；发布日期：2020年7月7日摘 要选用综合热分析仪对两种聚苯硫醚树脂原粉(PPS-I 与PPS-II)进行热性能对比分析研究。
研究结果发现，在惰性气氛中，两种聚苯硫醚树脂的失重率都随升温速率增加而下降，但最大失重率不超过49.67%。
同时，两种聚苯硫醚树脂热分解的起始点温度、拐点温度和终止点温度均呈上升趋势。
同种聚苯硫醚树脂的最大失重速率随升温速率变化较小，不同种聚苯硫醚树脂的最大失重速率随熔体流动速率的增大而增加，熔体流动速率较大的树脂，其熔点远低于熔体流动速率较小的树脂。
关键词聚苯硫醚树脂，综合热分析仪，失重率，热性能Copyright © 2020 by author(s) and Hans Publishers Inc.This work is licensed under the Creative Commons Attribution International License (CC BY 4.0). /licenses/by/4.0/1. 引言聚苯硫醚全称为聚亚苯基硫醚(Polyphenylene sulfide ，简称PPS)，是分子链中带有苯硫基的热塑性树脂，是一种性能非常优异的特种工程塑料。
PPS 具有“四耐”(耐高温、辐射、烧蚀、腐蚀)、“三高”(高强度、高模量、高尺寸稳定性)和自润滑等优异的性能，作为“五大”工程塑料不能代替的特种工程塑料，目前已在电子电器领域、汽车领域、机械领域、军事领域被广泛应用[1] [2]。
PPS 分子结构对称，链规整性很强，易于结晶，在125℃发生结晶放热，结晶度可达75%，玻璃化转变温度为93℃，热变形温度大于260℃ [3]。
PPS 产品主要分为：PPS 树脂、PPS 复合材料、PPS 纤维、PPS 涂料[4] [5]。
PPS 纤维在300℃高温下无明显的质量损失，表明其具有很好的化学结构稳定性[6]。
PPS 纤维主要用于高温过滤领域，如垃圾焚烧、冶金、钢铁、发电等行业高温烟尘的处理中[7] [8]。
聚苯硫醚的应用领域很广，涉及的技术较多，目前，从专利申请上看，国内聚苯硫醚在纤维、薄膜、模塑品、涂料和粘合剂中应用的技术占比较重，其中纤维领域中的技术专利占比高达64.0%，位居首位，遥遥领先于其他产品类型，这显示出聚苯硫醚纤维在中国工业建设中的应用之广。
聚苯硫醚薄膜和聚苯硫醚粘合剂技术居于第二、第三，占比分别为14.7%和11.0%，然而聚苯硫醚模塑产品和涂料产品却居于末席[9] [10]。
钱和生等用热裂解气相色谱–质谱联用技术(Py/GC-MS)进行了聚苯硫醚树脂热分解机理的研究[11] [12] [13]，朱峰等在采用热重分析研究PPS 纤维特征温度的基础上，对其进行热裂解气相色谱–质谱联用方法研究，通过统计分析特定裂解温度下的裂解离子种类及相对丰度对PPS 纤维进行定性鉴别[14]。
常德强等采用非等温热重法分析了两种PPS 滤料的热降解动力学行为，用Flynn-Wall-Ozawa 模型计算了PPS 滤料在N 2气氛中的热降解反应活化能E ，并对PPS 滤料的热稳定性进行了探讨，认为热解活化能可以作为评价滤料热稳定性及耐高温性能的一个重要参数[15]。
王君瑞等用不同溶剂对聚苯硫醚树脂中的低聚物进行萃取分离，通过对低聚物和萃取后的聚苯硫醚树脂进行傅里叶红外光谱分析、热重分析以及灰分测定，结果表明丙酮的萃取效果最优，能够将聚苯硫醚树脂的灰分含量降低到0.03%以下，同时有效提高其热分解温度[16]。
乔昌兵 等综上所述，目前关于PPS 热性能研究报道较少，尤其是不同PPS 在高温下的热稳定性对比研究更为少见，因此本文采用TG-DSC 综合热分析开展两种不同PPS 的热性能对比研究，以期掌握PPS 的热性能特征。
2. 实验材料和方法2.1. 主要试剂与仪器两种聚苯硫醚树脂原粉(PPS ：PPS-I 与PPS-II)；STA449F5综合热分析仪(德国耐驰)；氧化铝坩埚(加盖)。
其中，两种聚苯硫醚树脂原粉均来自于广东珠海长先新材料科技股份有限公司，其生产方法相同，熔体流动速率分别为322.4 g/10 min 和182.5 g/10 min 。
2.2. 热分析测试用于热分析测试的PPS-I 和PPS-II 样品用量：8~10 mg ；升温速率分别为：5℃/min 、10℃/min 和20℃/min ；保护气和吹扫气：高纯氮气(N 2，99.99%)，保护气流速20 mL/min ，吹扫气流速100 mL/min ；温度测试范围：室温−800℃。
实验数据选用STA449F5综合热分析仪自带的组分热分析软件进行分析处理。
3. 结果与讨论3.1. PPS-I 与PPS-II 的TG-DTG 分析氮气气氛中分别以不同升温速率(5℃/min 、10℃/min 和20℃/min)按升温程序从室温升温至800℃所得PPS (PPS-I 与PPS-II)的TG 曲线如图1(a)、图1(b)所示，由TG 曲线所得PPS 热分解数据(起始点、拐点、终止点温度和最大失重率)列于表1。
Figure 1. The TG curves of PPS-I (a) and PPS-II (b) obtained by different heating rates 图1. 不同升温速率下PPS-I (a)和PPS-II (b)的TG 曲线由图1(a)和图1(b) TG 曲线可知，PPS-I 与PPS-II 在温度低于500℃时，均无明显的失重现象，当温度高于500℃时随着升温继续进行二者均出现不同程度的失重，整个失重在温度上升至600℃时趋于稳定。
当温度低于500℃时，PPS-I 和PPS-II 无明显失重说明该类化合物在室温至500℃温度范围均能稳定存在，温度在低于100℃未出现失重印证了二者为干燥样品，不易吸潮。
当高于500℃时，PPS-I 与PPS-II 在500℃~600℃范围内均出现了一段连续失重，PPS-I 在5℃/min 、10℃/min 和20℃/min 升温速率下的失重率为分别为34.69%、38.18%和38.97%；PPS-II 在5℃/min 、10℃/min 和20℃/min 升温速率下的失重率为分别为37.40%、38.70%和39.23%。