矿物绝缘电缆安装施工工艺
矿物绝缘电缆-施工方案(1)
矿物绝缘电缆-施工方案(1)一、前期准备在进行矿物绝缘电缆的施工前，需要做好以下准备工作： - 安排专业人员进行施工，确保施工人员具备相关的资质和经验； - 落实施工方案，包括电缆线路布置、接地线设置等； - 准备好所需的施工工具和材料，确保工作可以顺利进行； - 对施工现场进行检查，确保施工条件符合安全要求。
二、施工步骤1. 线路布置首先，根据设计图纸，确定矿物绝缘电缆的走向和布置方式。
在布置电缆线路时，需要考虑线缆的敷设方式、走向以及与其他设备的连接方式。
2. 敷设电缆将矿物绝缘电缆沿着设计好的线路进行敷设，在敷设过程中，要注意保护电缆外皮，避免损坏。
3. 连接电缆根据设计要求，对矿物绝缘电缆进行连接，确保连接的牢固可靠。
4. 接地线设置在布置矿物绝缘电缆的同时，需要设置接地线，确保整个电路的安全运行。
5. 调试和检测完成电缆的敷设和连接后，进行系统的调试和检测，确保电缆的正常运行和安全性。
三、施工安全注意事项在进行矿物绝缘电缆的施工过程中，需要注意以下安全事项： - 确保施工现场安全，设置警示标识，避免他人误入； - 施工人员必须穿着符合要求的劳动防护用具，确保人身安全； - 严格按照操作规程进行施工，禁止违章操作。
四、施工完工完成矿物绝缘电缆的施工后，应进行验收工作，确保电缆线路运行正常。
在完成验收后，做好施工记录，并及时清理施工现场，确保施工完工后的整洁。
五、总结对于矿物绝缘电缆的施工方案，需要严格按照设计要求和操作规程进行施工，并且做好施工过程中的安全保障工作。
只有做好前期准备工作，并按照正确的施工步骤进行操作，才能保证电缆线路的安全和可靠运行。
大直径BTTZ矿物绝缘电缆的长距离安装施工工法(2)
大直径BTTZ矿物绝缘电缆的长距离安装施工工法大直径BTTZ矿物绝缘电缆的长距离安装施工工法一、前言大直径BTTZ矿物绝缘电缆是一种用于长距离输电和分配电的技术先进、性能优越的电缆，具有较大的截面积和良好的绝缘性能。
为了确保该电缆在长距离安装施工过程中的质量和效果，需要采用一种特定的施工工法。
二、工法特点1. 适用于长距离输电：该工法适用于需要长距离传输电力的场合，可满足电力工程对电缆输电的要求。
2. 高效快速：该工法采用先进的技术和设备，能够大幅度提高施工效率，缩短施工周期。
3. 独特的绝缘保护：该工法采用BTTZ矿物绝缘材料，具有优异的耐火性能和电气绝缘性，能够有效保护电缆的安全运行。
4. 承载能力强：该工法采用大直径电缆，能够承载更大电流和功率负荷，满足电力工程对电缆输电能力的要求。
三、适应范围该工法适用于大规模的电力工程项目，如电网改造、城市电力供应升级等，特别适用于需要长距离输送大功率电能的场合。
四、工艺原理该工法的实际工程应用是基于以下几个方面的技术措施：1. 电缆选择：根据工程需求选择高品质的大直径BTTZ矿物绝缘电缆，确保电缆的性能和可靠性。
2. 敷设方式：采用一次性拉摆法进行电缆的敷设，可以节省时间和人力成本，提高施工效率。
3. 绝缘保护：采用BTTZ矿物绝缘材料进行电缆的绝缘保护，能够有效防止电缆在运行过程中遭受外部环境的侵害。
4. 接地保护：在电缆敷设过程中，要进行有效的接地保护，确保电缆的接地效果良好，提高电缆的安全性能。
五、施工工艺1. 施工前准备：进行施工人员的培训和资质核查，准备所需的材料和设备。
2. 敷设准备：清理工地，测量布置线路，确定敷设路线。
3. 电缆敷设：采用一次性拉摆法进行电缆的敷设，确保电缆的平稳敷设和安全拉伸。
4. 绝缘保护：对电缆进行绝缘保护，采用BTTZ矿物绝缘材料，确保电缆的耐火性能和绝缘性能。
5. 接地保护：在电缆敷设过程中进行接地保护，确保电缆的接地效果良好。
矿物绝缘电缆安装施工工艺
矿物绝缘电缆安装施工工艺一、引言矿物绝缘电缆是一种以氧化镁为绝缘材料，以铜或铝为导体的新型电缆。
由于其具有优良的防火、防爆、耐腐蚀性能，广泛用于石油、化工、电力、冶金、煤炭、纺织等领域。
本文将详细介绍矿物绝缘电缆的安装施工工艺，以确保其安全、可靠地应用于工程中。
二、准备工作1、熟悉图纸：安装前，应熟悉图纸，了解电缆的走向、终端位置、型号规格等信息。
2、检查电缆：检查电缆的外观，确保无破损、老化等现象。
同时，检查电缆的型号、规格是否符合设计要求。
3、准备工具：准备好安装过程中所需的工具，如电缆剥线钳、压接钳、螺丝刀等。
4、确定安装位置：根据图纸要求，确定电缆的安装位置，并在安装位置上做好标记。
三、安装施工工艺根据设计图纸要求，确定电缆支架的形式和规格，按照要求进行加工和安装。
确保支架牢固、稳定，安装位置准确。
2、电缆敷设敷设前，应先检查电缆的弯曲半径是否符合要求，并确保电缆在运输过程中无损伤。
敷设时，应按照电缆的走向顺序进行，避免交叉重叠。
同时，应注意以下几点：（1）避免在潮湿、高温、腐蚀性环境中敷设电缆；（2）在敷设过程中，应避免电缆受到机械损伤；（3）对于较长电缆，应采取分段敷设，以减少弯曲半径的影响；（4）在电缆穿越墙壁或楼板时，应采取保护套管等措施。
3、电缆终端制作与安装根据设计要求，制作电缆终端。
制作过程中，应确保终端的绝缘部分无裂纹、破损等现象。
同时，应按照要求将终端安装在指定位置，确保连接牢固、密封良好。
在电缆的终端处，应安装接地线，以确保电缆的安全运行。
接地线应选用符合要求的材料和规格，并确保接地线与终端连接牢固、密封良好。
四、注意事项1、在安装过程中，应严格遵守相关规范和标准，确保安装质量。
2、对于较长电缆，应采取分段敷设，以减少弯曲半径的影响。
同时，应注意避免电缆受到机械损伤。
3、在制作电缆终端时，应确保绝缘部分无裂纹、破损等现象。
同时，应按照要求将终端安装在指定位置，确保连接牢固、密封良好。
矿物绝缘电缆敷设技术规程jgj232-2011
矿物绝缘电缆敷设技术规程jgj232-2011矿物绝缘电缆敷设技术规程JGJ232-2011是中国国家标准，针对矿物绝缘电缆的敷设规范进行了详细的规定。
本文将从电缆敷设的基本原理、安装前的准备工作、电缆敷设的工艺步骤和注意事项等方面进行介绍。
一、电缆敷设基本原理矿物绝缘电缆是一种常用的电力电缆，它由电导体、绝缘材料和护套层组成。
在敷设过程中，需要遵循以下基本原理：1.保证电缆的机械强度：电缆敷设过程中应注意保护电缆的绝缘层和护套层，避免受到外力损坏。
2.保证电缆的绝缘性能：电缆的绝缘层应保持完好，避免因为敷设不当导致绝缘层损坏，影响电缆的绝缘性能。
3.确保电缆的安全可靠：电缆应敷设在合适的位置和深度，以避免被损坏或被其他设备和材料压迫。
二、安装前的准备工作在进行矿物绝缘电缆的敷设之前，需要进行一系列的准备工作，包括：1.了解工程图纸和设计要求：根据工程图纸和设计要求，了解电缆敷设的具体要求和限制。
2.检查电缆和附件的质量：检查电缆和附件的外观和性能，确保其符合规定的技术要求。
3.准备敷设工具和材料：准备必要的敷设工具和材料，包括电热熔焊接工具、电缆夹具、敷设车辆等。
4.制定施工方案：根据实际情况制定施工方案，包括敷设路径、敷设深度和敷设方式等。
三、电缆敷设的工艺步骤1.敷设路径确认：根据工程要求和勘测结果，确定电缆敷设的路径和走向。
2.敷设区域准备：对于土方工程，需要进行开挖和挖槽作业；对于结构物工程，需要进行预埋管道或槽槽。
同时，还需要检查和清理敷设区域，确保路面平整，没有障碍物。
3.电缆敷设：根据敷设方案，将矿物绝缘电缆从一个端点逐段敷设到另一个端点。
在敷设过程中，需要注意以下事项：-电缆的敷设应遵循弯曲半径和敷设深度的要求，避免因为弯曲过度和错误的敷设深度导致电缆受损或导电层接地。
-敷设过程中需注意周围环境的温度和湿度，避免在高温和潮湿的环境中敷设电缆。
-电缆的敷设应保持整齐和平直，避免弯曲和交叉，确保电缆的机械强度和绝缘性能。
矿物绝缘电缆-施工方案
矿物绝缘电缆-施工方案一、引言随着工业化进程的不断加快，电缆在各种工程中起着至关重要的作用。
矿物绝缘电缆是一种常见的电缆类型，它具有良好的绝缘性能和耐火性能，被广泛应用于矿山、建筑等领域。
本文将就矿物绝缘电缆的施工方案进行探讨，以确保电缆施工的安全可靠。
二、前期准备1.确定电缆敷设路线和长度，并进行测量。
2.检查施工现场的安全情况，保证工作区域的通风良好，无易燃、易爆等危险品。
3.准备必要的施工工具和防护装备，如手套、安全帽、防护眼镜等。
三、施工步骤1.清理施工现场：清除施工线路上的障碍物和杂物，确保电缆敷设通畅。
2.敷设电缆：按照预先确定的路线，将矿物绝缘电缆从一端开始逐步敷设到另一端，注意不要扭曲或拉伸过度。
3.固定电缆：使用电缆托架等固定物将电缆牢固地固定在墙壁或地面上，保证其稳定性。
4.连接电缆：如有需要，对电缆进行必要的接头连接，确保连接牢固、绝缘良好。
5.绝缘处理：对连接处及敷设长度较长的电缆进行绝缘处理，增加其绝缘性能。
6.验收：待施工完成后，进行电气测试和验收，确保电缆运行正常。
四、施工注意事项1.在施工过程中，应严格按照操作规程和安全操作规范进行，杜绝违章操作。
2.在充分了解电缆规格和使用环境的情况下进行施工，确保选择合适的电缆种类和规格。
3.考虑到电缆敷设区域的特殊情况，合理制定施工方案，保证施工质量。
4.注意施工现场的通风情况，防范气体中毒等意外事件的发生。
5.如遇特殊情况或问题，应及时与专业人员联系并求助，切勿擅自处理。
五、总结矿物绝缘电缆的施工工作需要严格按照规范进行，确保电缆的安全可靠。
通过对施工方案的合理制定和严格执行，可以避免施工过程中出现的各种问题，并保障电缆的正常运行。
希望本文对相关施工人员在进行矿物绝缘电缆施工时有所帮助。
以上是关于矿物绝缘电缆施工方案的简要介绍，希望能够为您提供一些参考。
矿物绝缘电缆线路敷设工艺标准
矿物绝缘电缆线路敷设工艺标准1适用范围本工艺标准适用于建筑电气工程中矿物绝缘电缆线路安装工程。
2施工准备2.1 材料要求2.1.1 材料规格型号及电压等级、每芯股数符合国家标准要求，有产品合格证。
2.1.2 电缆应无表面伤痕，不扭绞，不漏油，铠装无锈蚀, 无老化及裂纹。
2.1.3 电缆做绝缘电阻测定电缆用 1KV 摇表检测，接线方式如图2.1.4 所示。
图2.1.4电缆绝缘电阻测定接线图2具有金属统包外皮的电力电缆，其芯线与外皮间存在较大的电容，所以在测量每相绝缘电阻后均应用放电棒对地进行充分放电，放电时间一般不少于 2 分钟。
2.1.5 绝缘电阻应不小于表2.1.5-1至表 2.1.5-5 的要求。
表 2.1.5-2 （空二格）1 千伏聚氯乙烯绝缘电力电缆的绝缘电阻指标电缆芯线截面 ( mm) 绝缘电阻 ( 兆欧 / 千米 )电缆芯线截面绝缘电阻 ( 兆欧 / 千米 )(2℃时 ,不小于 )(mm2)℃时 , 不小于 )(21.0 ～ 1.520 6～ 10132.5 18 16 11416 25 及以上1016～ 3550～ 95120～ 240300～ 500绝缘电阻兆欧 / 千米 (20 ℃时, 不小于 )6 20001500100075010200015001000750 2.1.6 电缆的绝缘电阻不平衡系数应不大于 2.5 ，不平衡系数等于用同一电缆各芯线的绝缘斗争中最大值与最小值之比。
2.1.7 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。
所有紧固螺栓采用镀锌件。
电缆敷设辅助材料包括 : 封铅用焊料、抹布、硬脂酸及8#、 16#铁丝，编织好的网套，以及汽油、沥青膏、砖、砂、标牌( 铁皮、钢字 ) 、标桩等。
2.2 主要机具2.2.1 机械设备：慢速转扬机、敷设电缆用支架及轴管、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。
2.2.2 通用和专用工具：钢锯、手锤、板手、电气焊工具、电工工具，对讲机、手持扩音喇叭。
NG-A(BTLY)隔离型(柔性)矿物绝缘电缆施工工法
5.2.1 施工准备 1、认真熟悉图纸、技术要求、施工工序及质量要求，根据电缆回路的数量、走向和特点， 根据已确定的管线综合排布敷设槽式电缆桥架。 2、根据计划，编制 BTLY(NG-A)矿物绝缘电缆敷设可行的施工方案，经相关人员审核、审批 通过后实施，并对现场参加施工人员进行安全技术交底。 3、敷设前认真核对电缆的根数、规格、长度、走向。 4、组织好人力，准备好 BTLY(NG-A)矿物绝缘电缆敷设需要的绝缘摇表、专用电缆放线架等 工具。 5.电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安 装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 6.临时联络指挥系统的设备： 综合管廊内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇 叭指挥。 7.桥架多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。 以防电缆的交叉和混乱。 8.电缆的搬运及支架架设： 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无 箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。 9.电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时， 应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方（图 5-1）。
5.1 施工工艺流程
5．工艺流程及操作要点
BTLY(NG-A)矿物绝缘电缆在槽式桥架内敷设工艺流程如下： 桥架内电缆敷设顺序排布→槽式电缆桥架订作与安装→施工准备→敷设前电缆绝缘电阻摇 测→电缆敷设→敷设后矿物绝缘电缆绝缘电阻摇测→矿物绝缘电缆调直与绑扎→电缆固定→电 缆终端头制作安装→矿物绝缘电缆绝缘电阻摇测→标识→试电
8．安全措施
8.0.1 喷灯使用的液化气罐要设置止回阀和安全阀，每次使用前严格检查输送管与液化气罐 的连接是否紧密，输送管是否有破损。
矿物绝缘电缆施工工法
矿 物 绝 缘 电 缆 施 工 工 法1 前言矿物绝缘电缆简称MI 电缆，国内习惯称之为氧化镁电缆或防火电缆。
它是用金属（目前基本为铜）作为导体，氧化镁矿物质作为绝缘，金属管（目前基本为铜管）作为护套的一种电缆（电缆结构图详图1）。
电缆的全部材料都是采用无机材料，它具有耐火、耐高温、防爆、载流量大、无卤无毒、防水、耐腐蚀等优点。
随着人民生活水平及消防安全要求的不断提高，对建筑物的安全等级要求也越来越高，由于矿物绝缘电缆具备以上显著优点，使它越来越多地应用于各类建筑工程。
我司在矿物绝缘电缆应用于几个工程的施工中积累一定安装经验的基础上，总结了矿物绝缘电缆的安装技术并形成工法。
2 工法特点2.0.1 使用新材料（配专用的安装附件）、新工艺，比传统材料、工艺提高了效率。
2.0.2 对关键环节（中间连接和终端制作）的搭接工艺方法做了详细规定，保证了矿物绝缘电缆安全稳定运行。
2.0.3 制定了严格的质量控制措施，确保安装质量的水平达到优良要求。
3 适用范围适用于室内、额定电压750V 及以下工业、民用、国防等建筑的铜芯铜护套矿物绝缘电缆安装。
4 工艺原理矿物绝缘电缆的安装是将已在工厂内标准化生产好的电缆和配套的专用附件包括终端附件、中间连接附件、密封绝缘附件和固定配件，按照规定的工艺步骤、操作要求，连接成一种安全、可靠具备耐火、耐高温、耐机械损伤、耐腐蚀、防爆、防水等特点的电缆线路。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程施工准备 现场实测、订货 到货查验 固定支架及电缆卡子的安装敷设电缆 电缆固定 中间接头制作 终端接头制作 防火分区防火封堵 系统绝缘复测 终端接头接线安装 试运行及交验5.2 施工操作要点5.2.1 施工准备1 熟悉施工图纸和设计说明，确定矿物绝缘电缆的型号、规格及排列方式和敷设方式。
1) 单芯矿物绝缘电缆的排列方式见表5.2.1。
2) 矿物绝缘电缆室内敷设方式主要有：沿电缆桥架敷设；在电缆沟内敷设；沿支架卡设；沿墙面及平顶直接敷设。
矿物绝缘电缆电缆头终端头制作安装和施工方法
矿物绝缘电缆电缆头终端头制作安装和施工方法Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】矿物绝缘电缆电缆头终端头制作安装和施工方法！矿物绝缘电缆和传统的耐火阻燃电缆是不一样的，所以电缆终端头安装施工要有专业的技术指导，必须按照正规流程来操作。
电缆在通电使用前，需采用一种永久性的终端将电缆与电气设备相连接；终端有两种作用：1、能使电缆绝缘材料（氧化镁）与外界隔离起密封作用。
2、将电缆连接到开关柜或用电设备上起固定作用。
因而终端由两部分构成：密封部分：一般由黄铜罐（或热收缩管）、罐盖、密封材料和导体的绝缘套管所组成。
压盖部分：一般由压盖本体、压缩环和压盖螺母组成。
矿物绝缘电缆终端头安装施工方法：图1矿物绝缘电缆终端头安装制作1、将电缆按所需长度先用管子割刀在上面割一道痕线（图1,铜护套不能割断）。
再用斜口钳将护套铜皮夹在钳口之间按顺时针方向扭转，以一步步地夹住护套铜皮的边并以较小角度进行转动剥离，直至割痕处（图2）。
图2矿物绝缘电缆终端头制作剥离护套铜皮2、用清洁的干布彻底清除外露导线上的氧化镁绝缘料，然后将束头套在电缆上，并将黄铜封杯垂直拧在电缆护套铜皮上（图3），开始时应用手束拧，并用束头在封杯上滑动来检查杯的垂直度。
确真垂直后再用管丝钳夹住封杯的滚花座继续进行安装，直至虎护皮一端低于封杯内局部螺纹处！图3黄铜封杯垂直拧在电缆护套铜皮上3、从约距电缆趟开端600mm处用喷灯火焰加热电缆，并将火焰不断地移向电缆敞开端，以便将水分排除干净，切记只可向电缆敞开端移动火焰，否则将会把水分驱向电缆内部（图4）图4喷灯加热电缆4、用欧姆表分测量一下芯与芯、芯与护套之间的绝缘电阻，若测量结果达到要求，测可以在封口杯内注入封口膏（图5）。
注意封口膏应从一侧逐渐加入，不能太快，以便将空气排尽。
等封口膏加满，在压上杯盖，接着用热缩套管把线芯套上（图6），最后用欧姆表再测量一下绝缘电阻，如果绝缘偏低，则重新再做一次。
柔性矿物绝缘电缆施工工法(2)
柔性矿物绝缘电缆施工工法柔性矿物绝缘电缆施工工法一、前言：柔性矿物绝缘电缆施工工法是一种用于室内和室外电力工程的施工方法，主要用于电力输配电线路的布置和连接。
该工法由于其优异的柔性、耐火性和绝缘性能而备受青睐。
本文将详细介绍柔性矿物绝缘电缆施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点：柔性矿物绝缘电缆施工工法的特点主要包括：柔性、耐火、绝缘性能优异；适应性强，可应用于各种复杂的环境和条件；安装便捷，以模块化方式制作，工期短；环保性好，无污染无毒，不产生有害气体。
三、适应范围：柔性矿物绝缘电缆施工工法适用于建筑物、工业厂房、电力设施等多种场所，可以用于低压、中压和高压电力线路的输配电线路。
四、工艺原理：柔性矿物绝缘电缆施工工法依靠柔性矿物绝缘电缆的特性，采用包覆绝缘材料、拼装、连接技术等一系列技术措施，保证施工过程的稳定和成功。
具体原理是在施工工法与实际工程之间建立联系，通过细致的施工实践和技术分析，确保施工工法的理论依据和实际应用的完美结合。
五、施工工艺：柔性矿物绝缘电缆施工工艺主要包括：准备工作、布线和标识、固定和接地、绝缘层施工、连接和测试等各个施工阶段。
在每个阶段中，施工人员需要遵循严格的工艺流程和施工规范，确保每个细节的正确处理。
六、劳动组织：柔性矿物绝缘电缆施工工法需要有专业的施工团队进行作业，包括项目经理、施工队长、技术员和施工工人等。
劳动组织要根据实际工程需求合理调配人力资源，确保施工进度和质量。
七、机具设备：柔性矿物绝缘电缆施工工法所需的机具设备包括：电缆卷盘架、电缆支撑架、电缆切割工具、连接器、绝缘层施工工具等。
施工人员需要熟悉这些机具设备的特点、性能和使用方法，保证施工过程中的顺利进行。
八、质量控制：柔性矿物绝缘电缆施工工法的质量控制主要包括：工艺符合性检查、材料质量控制、施工工艺控制和施工质量检验等。
11.矿物绝缘电缆敷设制作工艺标准
矿物绝缘电缆接头制作工艺标准工艺标准图名称：矿物绝缘电缆接头制作工艺标准编号：JWA-DQ-011标准参考图标准要求①定位固定电缆：确定电缆固定于配电箱（柜）位置，丈量长度，锯断多余电缆。
依次将后螺母、压缩环及压盖本体套进电缆，将电缆穿进已开好孔的配电箱中，然后将压盖本体至于安装孔中，拧上前螺母，使电缆临时固定于箱柜上；②绝缘测试：选用100兆欧表测试电缆每芯的绝缘阻值，均应大于200兆欧即为合格。
如低于200兆欧，应找出受潮点，并用喷灯加热去潮，直至达到200兆欧以上。
③剥除铜护层：剥除铜护层至标记位置，分开缆芯，擦除芯线上的氧化镁粉末，切忌不能用口吹；④绝缘测试：方法同第二步。
主要检查导线与铜套层有无碰线，有则立即清除，保证质量；⑤密封铜罐安装：清除铜护层口边毛刺，套进密封铜罐，拧紧1~2丝扣后，继续用力矩钳拧紧至铜罐螺纹口电缆铜护层口齐平。
⑥绝缘测试：方法同上。
检查铜罐铜屑碰线，有则清除。
⑦填充密封胶：填充密封胶直至胶液稍有溢出，清除干净后套进罐盖；⑧核对相位，做好标记；⑨热缩绝缘套管：将绝缘套管分别套于绝缘芯线上，直套至罐盖处，用喷灯文火自罐盖处向上均匀加热，使热缩管均匀收缩于导线上；⑩端子压接：如是压装端子，则用扳手拧紧端子的压紧螺母即可。
如是压接端子就用压线钳压接铜接线端子。
按步骤②做绝缘测试，如电阻低于200兆欧，需检查原因并整改好。
⑾电缆挂牌：需注明电缆编号，电缆型号，起点和终点。
矿物绝缘电缆安装施工工法(2)
矿物绝缘电缆安装施工工法矿物绝缘电缆安装施工工法一、前言矿物绝缘电缆安装施工工法是指在工程施工中对矿物绝缘电缆进行安装的方法和步骤。
矿物绝缘电缆是一种使用矿物粉末绝缘材料进行绝缘的电缆，具有良好的绝缘性能和耐火性能。
本文将详细介绍矿物绝缘电缆安装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺步骤、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析。
二、工法特点矿物绝缘电缆安装施工工法的主要特点如下：1. 绝缘性能优异：矿物绝缘电缆采用矿物粉末绝缘材料，具有良好的绝缘性能，能够有效防止电缆出现绝缘击穿等故障。
2. 耐火性能强：矿物绝缘电缆具有较高的耐火性能，能够在火灾等极端条件下保持电力传输功能，确保电力系统的正常运行。
3. 维护成本低：矿物绝缘电缆的维护成本相对较低，减少了工程的运行维护费用。
4. 适应性强：矿物绝缘电缆适用于各种电力工程和工业领域，满足不同使用环境的需求。
三、适应范围矿物绝缘电缆安装施工工法适用于各种电力工程和工业领域，包括但不限于电力输配电工程、城市综合管廊、石油化工装置、矿山、地铁、轨道交通等场所。
四、工艺原理矿物绝缘电缆安装施工工法的工艺原理是基于以下几个方面：1. 施工工法与实际工程的联系：工艺原理需要详细分析施工工法与实际工程之间的联系，确保施工过程中的每一个步骤和环节都能够顺利进行。
2. 采取的技术措施：工艺原理会对采取的技术措施进行具体的分析和解释，让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺矿物绝缘电缆安装施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 设计阶段：根据工程需求和规范要求，制定电缆线路设计方案。
2. 材料准备：根据设计方案，准备符合要求的矿物绝缘电缆及配套材料。
3. 施工准备：组织施工人员，安装必要的施工设备，准备施工现场。
4. 线路布线：根据设计方案，将矿物绝缘电缆进行布线，并进行必要的固定和绑扎。
5. 穿管安装：将矿物绝缘电缆通过预先设置的管道进行安装，并进行必要的固定和密封处理。
柔性矿物绝缘电缆安装
柔性矿物绝缘电缆安装说明
一、柔性矿物绝缘电缆分割、终端
1、首先根据电缆长度及二端开关柜或电器进出线（如第7条）要求，用如图3所示金属护套终端，将在电缆断开的位置两端分别锁紧，然后用将电缆分割；
2、剥除金属护套终端未锁紧部分的金属护套，同时用刀具除去内护套；
3、用刀具整齐环切绝缘层，用胶布将绝缘外白色包带包扎好；
4、用压接钳压好电缆接线端子，确保接端子与电缆导体可靠连接；
5、按第二条做好电缆金属护套接地；
6、用热缩型电缆手套将电缆端头保护好，如第7条；
7、柔性矿物绝缘电缆可采用热缩型交联聚乙烯电缆终端头，具体如下图：
上述电缆端头制作方法符合住房和城乡建设部《民用建筑电气设计与施工室内布线08D800-6》中电缆安装图集的要求。
二、柔性矿物绝缘电缆金属护套接地及终端技术要求
1、柔性矿物绝缘电缆金属护套接地线采用金属护套终端加黄绿线与接施装置连接接施；完成如下图所示接地线连接后，将釜属护套终端锁紧在电缆金属护套上。
图1：为黄绿线；（可采用镀锡铜编织线作为接地连接线）
图2：为螺栓加接地标志；
图3：为金属护套终端；
图4：为总装结构；
图5：为总装结构放大图1；
图6：为总装结构放大图2；
2、以上接地方法符合住房和城乡建设部《民用建筑电气设计与施工室内布线08D800-6》中电缆安装图集的要求具体如下图：。
矿物绝缘电缆施工方案
矿物绝缘电缆施工方案一、施工前的准备工作1.确定电缆的型号、规格和长度，根据设计要求选择合适的电缆槽和布放方式。
2.准备好所需的工具和材料，包括电缆切割机、电缆弯曲机、电缆剥线器、绝缘材料、绝缘胶带等。
3.清理施工现场，确保工作环境整洁、安全。
二、电缆敷设1.根据设计要求将电缆槽布置好，在布置电缆槽时应考虑敷设的电缆的规格和容纳的数量。
2.将矿物绝缘电缆从电缆卷盘上解卷，根据布置好的电缆槽将其敷设到位。
3.在电缆槽内使用合适的支撑物，使电缆保持适当的弯曲半径，并保证电缆周围没有过多的张力。
4.如遇到需要连接的情况，使用绝缘电缆头进行连接，确保连接牢固可靠。
三、电缆终端处理1.根据实际需要对电缆进行剪切和剥皮。
使用电缆切割机进行割断，使用电缆剥皮器将绝缘层和护套剥离。
2.检查电缆剥皮长度是否符合要求，以及绝缘层和金属屏蔽层是否完好无损。
3.将矿物绝缘电缆头连接到终端设备上，确保连接牢固可靠，并使用绝缘胶带进行绝缘封装。
四、绝缘材料的施工1.使用矿物绝缘材料对电缆进行绝缘处理。
矿物绝缘材料通常为绝缘套管、绝缘垫片等。
2.根据电缆的规格和要求选择合适的绝缘材料。
3.将绝缘材料套在电缆上，确保绝缘材料完全覆盖电缆的绝缘层。
五、焊接和连接1.如遇到需要焊接的情况，使用合适的焊接工具对电缆进行焊接。
2.在连接电缆的接线盒或终端设备时，确保连接牢固可靠，并使用绝缘胶带进行绝缘封装。
六、施工后的工作1.清理施工现场，将废弃材料和垃圾进行清理和处理。
2.进行必要的测试和检测，确保电缆的绝缘性能符合要求。
3.如发现施工过程中的问题，及时进行处理，并进行记录和归档。
以上就是矿物绝缘电缆施工方案的详细介绍。
在实际施工中，要严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保施工质量和安全。
同时，施工人员要具备相应的电力维修经验和技能，熟悉电缆的结构和性能，提高施工效率和质量。
矿物绝缘电缆施工工艺标准
矿物绝缘电缆敷设工艺标准QJ/ 1 范围本标准适用于10kV 及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的矿物绝缘电缆敷设工程。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工与质量验收实用手册》《工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分》《电缆敷设工艺标准》 QJ/3 施工准备设备及材料要求：3.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证、生产许可证编号和3C认证标志。
3.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
3.1.3电缆外观完好无损，铜护套无锈蚀无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
3.1.4其它附属材料：电缆盖板、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
主要机具：3.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、喷灯。
3.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、扳手、电焊工具、电工工具。
3.2.3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。
作业条件：3.3.1电缆绝缘测试合格，预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固。
3.3.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。
3.3.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。
3.3.4 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
3.3.5 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。
盖板及砂子运至沟旁。
3.3.6变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
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矿物绝缘电缆安装第一节矿物绝缘电缆的敷设1、矿物绝缘电缆敷设方式：与塑料绝缘电缆一样，矿物绝缘电缆的敷设方式有多种，根据建设部2009年颁发的《矿物绝缘电缆敷设》标准设计图集（09D101-6）,列举的敷设方式有：1）沿电缆桥架敷设：电缆沿桥架敷设分水平敷设（如图1所示）和垂直敷设（如图2所示）两种。
电缆敷设要求横平竖直，无交错、重叠。
敷设时，若桥架内全部是矿物绝缘电缆，则不必考虑电缆本身的防火、阻火措施，桥架及其配件根据现场使用条件，由设计考虑确定。
电缆沿桥架垂直敷设可采用铜线绑扎固定，也可采用电缆卡子固定。
钢制电缆卡子只能用于单芯电缆三相一起固定，不能用于单根单芯电缆的固定，单侧固定的卡子除外。
1-矿物绝缘电缆；2-电缆桥架；3-桥架托架；4-开脚螺栓或膨胀螺栓；5-镀锌垫片；6-弹簧垫片；7-螺母；8-托架支架图1 电缆沿电缆桥架水平敷设示意图1-角架支架；2-电缆桥架（梯形）；3-螺栓、螺母、垫片；4-矿物绝缘电缆；5-绑扎线；6-电缆卡子；7-镀锌螺栓；8-膨胀螺栓图2 电缆沿电缆桥架水平敷设示意图2）在电缆隧道和电缆沟内敷设：当电缆隧道（如图3所示）或电缆沟（如图4所示）内有多种电缆一起敷设时，应该分别放置，矿物绝缘电缆应单独放置于一层或几层支架上，单芯矿物绝缘电缆放置于角钢支架上可平行敷设，也可成束敷设，矿物绝缘电缆应敷设在控制电缆的上层，但支架的接地由工程设计确定。
1-预埋件；2-角钢支架；3-矿物绝缘电缆；4-绑扎线图3 电缆在电缆隧道内敷设图4 电缆在电缆沟内敷设3）沿支架卡设：电缆在支架上卡设（如图5所示）时，要求每一个支架处都有电缆卡子将其固定。
固定用的角钢支架在某些场合需考虑耐火等级。
方案2方案1 方案3方案4 方案5方案6 方案71-矿物绝缘电缆；2-电缆卡子；3-镀锌螺栓、螺母、垫圈；4-膨胀螺栓；5-角钢支架；6-垫块；7-单侧电缆卡子；8-扁钢挂钩图5 电缆沿支架卡设示意图方案1-方案3为电缆沿墙支架卡设，方案4-方案7为电缆沿顶支架卡设。
钢制电缆卡子只能用于单芯电缆三相一起固定，不能用于单根单芯电缆的固定，单侧固定的卡子除外。
支架间距应符合表1的规定。
电缆外径D（mm）D＜9 9≤D＜15 D≥15固定点之间的最大间距（mm）水平600 900 1500 垂直800 1200 2000在明敷设部位，如果相同走向的电缆大、中、小规格都有，从整齐、美观方面开率，可按最小规格电缆标准要求固定，也可分档距固定。
若电缆倾斜敷设，则当电缆与垂直方向成30°及以下时,按垂直间距固定:当大于30°时,按水平间距固定。
4）沿墙面及平顶敷设：沿墙面及平顶敷设（如图6所示）时，首先必须将矿物绝缘电缆矫直，而后再牢靠地固定于墙面或平顶上。
做好后应是整齐、美观，其固定间距应符合表1规定的要求。
遇到转弯处，电缆弯曲半径应符合表2要求，在弯头两侧100mm 处均应用电缆卡子固定。
各种规格电缆同时敷设时，电缆弯曲半径均按最大直径电缆的弯曲半径进行弯曲、整齐敷设。
电缆沿墙面敷设吊杆敷设电缆沿平顶敷设1-膨胀螺栓；2-矿物绝缘电缆；3-电缆卡子；4-扁钢挂钩；5-预埋螺母或膨胀螺母；6-镀锌螺杆；7-螺母、垫圈、弹簧垫圈；8-镀锌螺栓、螺母、垫圈；9-镀锌扁钢挂钩图6 电缆沿墙面及平顶敷设示意图电缆外径D（mm）D＜7 7≤D＜12 12≤D＜15 D≥15电缆内侧最小弯曲半径R（mm）2D 3D 4D 6D多根不同外径的矿物绝缘电缆相同走相时，为达到整齐、美观的目的，电缆的弯曲半径参照外径最大的电缆的进行调整并符合相应的最小弯曲半径要求。
5）沿钢索架空敷设：架空敷设（如图8所示）时电缆的镀锌钢索应按要求架设，其所有的配件均应镀锌。
电缆的固定可采用专用挂钩，也可采用绑扎的方法固定，95mm2及以下电缆绑扎线可采用2.5mm2裸铜线，120mm2及以上电缆的绑扎线可采用4mm2及以上裸铜线或采用塑料绝缘铜线，其固定电缆的间距为1m。
电缆架空时遇有转弯时，电缆的弯曲半径应符合表2的要求，其弯头的两侧100mm处再用挂钩或绑扎线固定。
绑扎线电缆挂钩固定1-预埋拉环；2-花蓝螺丝；3-拉线衬环；4-钢线卡子；5-钢绞线；6-绑扎线；7-矿物绝缘电缆；8-镀锌电缆挂钩；9-穿墙螺栓拉环图8 电缆沿钢索架空敷设示意图6）电缆通过伸缩缝、沉降缝敷设：电缆通过伸缩缝、沉降缝（如图9所示）敷设时，由于环境条件（温度变化大的场合、有振动源设备的布线、建筑物的沉降和伸缩缝之间等）可能造成电缆振动和伸缩，应考虑将电缆敷设成“S”或“Ω”型弯，其半径应不小于电缆外径的6倍。
电缆沿墙敷设电缆沿支架敷设电缆进电动机Ω形弯电缆在桥架内敷设1、伸缩缝、沉降缝；2-墙体；3-矿物绝缘电缆；4-电缆卡子；5-膨胀螺栓；6-角钢支架；7-镀锌螺栓、螺母、垫圈；8-电缆桥架托架；9-电缆桥架；10-电缆绑扎带；11-电动机图9 电缆通过伸缩缝、沉降缝敷设7）电缆进配电箱、柜敷设：电缆进配电箱、柜敷设（如图10所示）时，当采用黄铜板或铜、铝母线作电缆固定支架时，可不采用接地铜片，但黄铜板或铜、铝母线支架应有可靠的接地。
当采用钢支架作电缆固定支架时，则应采用接地铜片。
矿物绝缘电缆从封闭的配电柜顶或底进线矿物绝缘电缆从配电柜矿物绝缘电缆从配电柜（箱）下进线（箱）上进线或侧进线1-矿物绝缘电缆（单芯）；2-填料函；3-配电柜或箱壳体；4-封端；5-导线绝缘套管；6-电缆芯线；7-黄铜板（2-4mm）；8-镀锌螺栓、螺母、垫圈；9-电缆固定及接地支架；10-配电柜内的固定支架；11-矿物绝缘电缆（多芯）；12-接地铜片图10 电缆进配电箱、柜敷设8）电缆接地敷设：电缆接地敷设（如图11所示）时，电缆的金属护套应可靠接地，应考虑以下几个方面：①成组敷设的电缆两端接地时，电缆两端的接地点必须是等位接地，否则只能一端接地；②当需要将电缆铜护套在三相五线回路中作为地线用时，除按要求进行敷设外，还应正确选择引出的接地线导线截面，选用接地线截面参见表3：MI电缆的导线截面S（mm2）接地线最小截面（mm2）S≤16 S16＜S＜35 16S≥35 S/2A放大1-矿物绝缘电缆；2-填料函；3-配电箱、柜壳体；4-封端；5-电缆芯线；6-导线绝缘套管；7-镀锌螺栓、螺母、垫圈；8-接地铜片；9-铜接线端子（DT型）；10-镀锡编织铜线；11-铜接地夹图11 电缆接地敷设③仅考虑电缆铜护套接地时，选用接地线截面参见表4要。
④多拼电缆除每根单独接地外，还应采用相同截面的接地铜线将每根电缆的接地铜片之间可靠连接。
9）暗埋于墙内敷设：暗埋于墙内敷设（如图12所示）时，必须在墙内凿沟槽后再敷设固定电缆。
当电缆敷设好后，经绝缘测试合格后立即抹上防裂泥灰，以保护电缆不受损，在天花板平顶上暗敷也可按此方法敷设电缆，但在开沟槽时，不得损伤建筑结构的安全。
电缆在墙内的固定，可采用膨胀螺栓埋进墙中，用电缆卡子卡住电缆。
1-膨胀螺栓；2-电缆卡子；3-矿物绝缘电缆；4-防裂纤维带；5-泥灰层图12 电缆暗埋于墙内的敷设10）穿管敷设：穿管敷设（如图13所示）时，敷设于混凝土管、水泥管、陶土管中的电缆，宜选用有塑料外套的电缆；穿于钢管或塑料管的可选用裸铜护套电缆。
管的内径应大于电缆外径（包括单芯成束的每路电缆）的1.5倍，单芯电缆成束后宜每一路穿一根管道。
单根单芯电缆不能单独穿于钢管内。
电缆的穿管敷设只能是穿直通的管道，长度在30m范围以内，不宜穿于较长距离的管道或有弯头的管道。
1-明敷管道；2-埋地管道；3-矿物绝缘电缆；4-管道卡子；5-固定螺栓；6-角钢支架图13 电缆穿管敷设在实际的工程施工中，矿物绝缘电缆的敷设方式主要有上述几种，在原99D101-6标准中包括暗埋于墙内敷设、穿管敷设，而09D101-6标准已经废除了以上两种敷设方式。
各种敷设方式可以单一采用，也可以在一条或多条线路上分段采用多种敷设方式，以适应不同的敷设环境。
具体采用哪一种敷设方式，应根据实际的施工环境确定。
敷设电缆时，应严格按照施工规范的要求操作，以达到国家验收规范的要求和经济、实用、美观。
2、敷设方法：1）现场搬运：现场施工时，矿物绝缘电缆的搬运可采用人工搬运。
由于矿物绝缘电缆的生产受到原材料的限制，其长度不像其他电缆可以制造很长，截面小，长度长些，截面大的长度仅几十米。
因此其重量并不是很重，最重的一盘电缆的重量仅为250公斤左右，只要三、四个人就可将它搬到现场的任何地方。
当然，若现场条件允许，且搬运工具具备，采用机械搬运也是可以，但在搬运时应做好电缆的防护工作，以免损坏电缆。
2）敷设时的放线：电缆的敷设有垂直敷设与水平敷设两种。
在相同走向处敷设时，应根据电缆的分岔口位置由近到远逐要布线，以避免电缆交叉而影响美观。
垂直敷设部分，可采用从上到下的敷设方法。
敷设时，施工人员将电缆搬运至最高处，如有转盘式放线架，可将电缆放置在转盘上，一边转动一边松开并扳直，慢慢地沿垂直部分放下去。
如无放线架，可由几名辅助工人将电缆托住，慢慢地松开并转动（注：应将整盘电缆一起转动），边放边扮直。
在敷设的整条线路中，每隔4~5m站一人，以协助电缆顺利向下敷设，一直将电缆敷设到位。
水平敷设部分，同上面的放线方法一样将电缆松开，沿水平方向逐渐拉放过去，要求每隔4~5m站一人，一直将电缆敷设到位。
3）中间接头的处理：单根线路上的电缆有几段时，在连接部位需做中间接头，中间接头的制作应在同一电缆放线结束后进行，以避免其它线路的施工对接头造成损坏。
中间接头的制作应严格遵守本章第五节的规定。
4）线路的整理：同一线路敷设完毕且中间接头制作好后，应对线路进行整理及固定，以满足施工要求。
线路的整理包括整线、固定和制作铭牌三项工作。
整理的方法是先将电缆按路分开，整直每根电缆，然后将电缆按要求的间距进行固定。
若一路电缆有三根或四根，则整直后应捆绑在一起，每整好一路再敷另外一路，以免搞错。
整理时应从上到下、从前到后、从始到末逐段进行。
在转弯处，应将电缆按规定的弯曲半径进行弯曲。
电缆的固定可用铜卡、或用铜、铁扎线绑固定。
为做到整齐、美观，整个电缆的走向（包括平直部分和弯曲部分）应全部为平行走向，转弯处的弯曲半径应一致，固定点尽量做到整齐且间距都符合规定的要求。
如果电缆敷设在槽架内，同样也应全部整理平直。
弯曲处按槽架的弯曲度进行弯曲。
每路电缆应单独捆绑，若可固定则也按要求进行固定，如无法固定，则应平放在槽架内，但不应交叉重叠地无序堆放。
整理结束后，应在每路电缆的两端分别挂上电缆铭牌，铭牌上应标有电缆型号规格长度以及起始端、终止端、施工年月等，以备查考。
4、施工工具：矿物绝缘电缆的敷设除需配备敷设其它电缆所需工具外（如螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、扳手、钢锯、钢卷尺、木制或橡胶榔头、锉刀、电钻、开孔器、兆欧表、万用表、核相器、测电笔等），还应配备矿物绝缘电缆安装敷设专用工具。