热电偶校验作业指导书(DOC)

DTPD #3 K121—2012 天津大唐国际盘山发电有限责任公司

#3机组A级检修2012-08-20实施

目次

1 范围 (1)

2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (1)

3 安全措施 (1)

4 备品备件准备 (1)

5 现场准备及工具 (1)

6 检修工序及质量标准 (2)

7 检修记录 (5)

工业用热电偶校验作业指导书

1 范围

本作业指导书规定了大唐国际盘山发电厂工业用热电偶校验工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。

本指导书适用于大唐国际盘山发电厂工业用热电偶校验工作，工业用热电偶型号：K、E等，检修地点在温度实验室内。大修的项目为对工业用热电偶进行检查、校验，并对已发现的问题进行处理。

2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸

□JJF1001-1998中华人民共和国国家计量技术规范《通用计量术语及定义》

□DL/T774-2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》

□JJF 351-1996中华人民共和国国家计量检定规程《工作用廉金属热电偶》

□热工仪表及自动装置

3 安全措施

□作业组成员了解工业用热电偶校验的要点。

□作业组成员了解该工业用热电偶的运行状态。

□清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。所用计量标准器需检定合格且在有效期内。

□参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本次检修的检修项目，工艺质量标准等。

□参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

□准备好检修用的备品备件。

□高温试验要防止烫伤和火灾，同时高温时炭化的石棉绳会释放出有毒气体应注意通风。

□校验过程中，对标准器及被检仪表应轻拿轻放，防止较大震动和机械损伤。

□在自动检定过程中，不得随意中止自动检定系统的正常运行。

□送检的仪表上的标记应清晰保留，以防止回装时混乱。

4 备品备件准备

□工业用热电偶 1个

□绝缘胶布 1卷

□一次性手套 1袋

□镍硅丝 1卷

□长石英管 1个

5 现场准备及工具

5.1 现场准备

□环境温度为（20±5）℃,相对湿度为不大于80%。

□工业用热电偶所处环境应无影响输出稳定的温度波动。

□经检定合格且在有效期内的计量标准器具。

5.2 专用工具

□一字改锥（5mm、8mm）各1把

□十字改锥（5mm、8mm）各1把

□剥线钳 1把

□万用表 1个

□钢卷尺 1个

□游标卡尺 1个

□尖嘴钳 1个

□锤子 1把

6 检修工序及质量标准

6.1 外观检查

□保护套管不应有弯曲、压偏、扭斜、裂纹、沙眼、磨损和显著腐蚀等缺陷，套管上的固定螺丝应光洁完整，无滑牙或卷牙现象；其插入深度、插入方向和安装位置及方式均应符合相应测点的技术要求，并随被测系统做1.25倍工作压力的严密性试验时，5min内应无泄漏。

□保护套管内不应有杂质，元件应能顺利地从中取出和插入，其插入深度应符合保护套管深度的要求；感温件绝缘瓷套管的内孔应光滑，接线盒、螺丝、盖板等应完整，铭牌标志应清楚，各部分装配应牢固可靠。

□热电偶测量端的焊接要牢固，呈球状，表面光滑，无气孔等缺陷，铂铑—铂等贵金属热电偶电极，不应有任何可见损伤，清洗后不应有色斑或发黑现象；镍铬镍硅等廉金属热电偶电极，不应有严重的腐蚀、明显的缩径和机械损伤等缺陷。

□各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形。

□热电偶的几何尺寸与外观，用钢卷尺、游标卡尺和目力检查，应符合要求。

W1

6.2 绝缘电阻的检定

□将开关电源断开，用500V兆欧表测量，稳定10s后读数。工业用热电偶各端子之间的绝缘电阻应不小于下列值：

输出端子——输出端子： 1000MΩ

输出端子——接地端子（外壳）： 1000MΩ

W2

6.3 热电偶校验前准备

□热电偶校准见表1规定。

□参考端温器检查：恒温器内温度为（0+0.1）℃，可用冰瓶，冰点恒温器或温度补偿电阻制作。

W3

6.4 300℃以下点的检定

在油恒温槽中，与二等标准水银温度计进行比较，检定时油槽温度变化不超过±0.1℃。或用二等标准铂电阻温度计采用低温热电偶校验软件进行校验。

□热电偶参考端的引线，应使用同类型的补偿导线进行连接。检查各热电偶接线是否正确。

□在热电偶的测量端套上玻璃保护管，插入油恒温槽中，插入深度不应小于300 mm，玻璃管口沿热电偶周围，用耐高温石棉绳堵好。

□将热电偶的参考端插入装有变压器油或酒精的塑料管中，再分散插入冰点恒温器内，插入深度不应小于150 mm。

W4

6.5 300℃以上的各点的检定

□在管式炉中与标准铂铑10—铂热电偶进行比较。

□装炉，先捆扎，把标准热电偶放入石英管中和被检工业热电偶捆扎在一起，为使标准热电偶、被检热电偶测量端温度一致，并使被检热电偶沿标准热电偶周围均匀分布，测量端应露出绝缘管约10mm，各测量端处于同一平面上、直径0.2mm的镍硅丝捆扎2~3圈。包括标准热电偶在内，捆扎成束的热电偶总数不应超过6支。

□热电偶应装在检定炉内客轴的中心线上，其测量端应处于检定炉内最高温度场内，插入深度约300mm。检定炉内最高温度场内可装有高温合金块。

□管式炉炉口沿热电偶束周围，用绝缘耐火材料堵好。

W5

6.6 检定顺序

□用检定装置进行热电偶检定前需进行系统自检，当自检数据出现异常时应立即停止检定，查出故障点，故障排除后再进行后续工作。

□热电偶校准方法一般采用双极法。标准读数时，由低温向高温逐点升温检定。炉温对校准点温度的偏离不得超过±5℃。

□当炉温升到校准点温度，炉温度变化小于0.2℃/min时，从标准热电偶开始依次读取各被检热电偶的热电势，再按相反顺序进行读数，如引正反顺序读取全部热电偶的热电势。

□被校准的热电偶，其热电势（冷端温度为0℃）对分度表的允许误差应符合表2规定。