温度计、热电偶、热电阻拆装作业指导书
热电偶、热电阻温度计安装方式
热电偶、热电阻温度计安装方式
1.安装使用注意事项:
按照被测介质的特性及操作条件。
选用合适材质、厚度及结构的保护套管和垫片。
热电偶安装的地点、深度、方向和接线应符合测量技术的要求。
热电偶与补偿导线接头处的环境温度最高不应超过100℃。
使用于0℃以下的热电偶,应在其接线座下灌蜡密封,使其与外界隔绝。
2.热电偶、热电阻温度计安装方式
a.直形连接头:直插。
b.45°角连接头:斜插。
c.法兰:直插。
d.高压套管(有固定套管和可换套管)。
3.热电阻、热电偶在耐酸钢扩大管上安装图
a.垫片
b.45度角连接图
c.温度计扩大管
4.热电阻、热电偶在钢肘管上安装图
a.垫片
b.45°角连接图
5.表面热电偶安装图
材料是表面热电偶直形连接头
6.用翻边松套法兰固定的热电偶热电阻在铝管道上安装图
a.铝保护套管
b.翻边松套法兰接管。
作业指导书 热电偶 热电阻 双金属温度计
一、工程概述:夏港电厂三期工程为2×330MW燃煤发电机组,其主要温度测量元件有工业用热电偶、热电阻和双金属温度计。
温度参数是对电厂经济安全运行监控的重要依据。
这台机组共有热电偶近400支,热电阻400多支,主要用于汽水系统温度、壁温、烟温、轴温等的测量。
测温元件按照要求强检项目为100%检定,抽检项目按总数量的均方根进行检定,同时还要对工程用补偿导线进行性能测试,双金属温度计约有170多支,应进行100%进行检定。
二、编写依据:1、《电力建设施工及验收规范》(热工仪表及控制装置篇)2、《火电施工质量验收及评定标准》(热工仪表及控制装置)3、《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》4、《国家计量检定规程》JJG351-96 工业用廉金属热电偶JJG229-98 工业铂、铜热电阻JJG226-98 双金属温度计5、山东电力工程咨询院图纸及有关厂家说明书。
三、主要工器具、量具(一)热电偶校验1、二等标准铂铑10—铂热电偶两支2、6位半数字万用表一个3、管式检定炉、油恒温槽各一台4、电子交流稳压器一台5、冰点槽一个6、工业热电偶、热电阻自动检定系统7、500V兆欧表一台8、钢卷尺、游标卡尺各一只9、平口、十字花螺丝刀各一把(二)热电阻校验1、二等标准铂电阻温度计两支2、电子交流稳压器一台3、标准油槽一台4、工业热电偶、热电阻自动检定系统5、绝缘电阻表100V 一台6、冰点槽一个7、数字万用表6位半一台8、平口、十字花螺丝刀各一把9、万用表一个四、工艺流程(一)校验前的准备1、施工图纸、有关技术文件及必要的仪表使用说明书齐全。
2、施工人员已经过必要的技术培训等工作。
3、已做好技术交底和安全交底工作。
4、检验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证。
5、计量室应光线充足,不应有震动和较强的电磁场干扰。
6、校验人员应具有校验温度元件的资质且持证上岗。
(二)热电偶的校验施工步骤工艺要求1、校验前的检查1.1热电偶的几何尺寸用钢卷尺检查。
热电偶维修作业指导书
热电偶维修作业指导书一、编制目的:为了提高园区仪表维护人员的技术水平,在生产维护中能及时处理仪表故障,特编制此指导书。
二、适用范围:本作业指导书适用于自动化仪表专业班组维护人员处理石油化工装置测温热电偶的各种故障,并提供安全指导三、热电偶测温基本原理和结构形式:1.热电偶的测温原理:图1-7.1热电偶工作原理图如图1-7.1所示,将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路。
当导体A和B的两个接点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一定大小的电流,这种现象称为热电效应。
热电偶就是利用这一效应来工作的。
热电偶的一端将A、B两种导体焊在一起,置于温度为t的被测介质中,称为工作端;另一端称为自由端,放在温度为t0的恒定温度下。
当工作端的被测介质温度发生变化时,热电势随之发生变化,将热电势送入显示仪表进行显示或记录,或送入微机进行处理,即可获得温度值。
当组成热电偶的热电极的材料均匀时,其热电势的大小与热电极本身的长度和直径大小无关,只与热电极材料的成分及两端的温度有关。
热电偶两端的热电势差可用下式表示:E t=e AB(t)-e AB(t0)式中: E t -----热电偶的热电势;e AB(t)-----温度为t时工作端的热电势;e AB(t0)-----温度为t0时自由端的热电势;2.热电偶的结构(如下图):2006图1-7.21)普通型热电偶普通型热电偶按其安装时的连接型式可分为固定螺纹连接、固定法兰连接、活动法兰连接、无固定装置等多种形式。
虽然它们的结构和外形不尽相同,但其基本组成部分大致是一样的。
通常都是由热电极、绝缘材料、保护套管和接线盒等主要部分组成。
2)铠装热电偶铠装热电偶是由热电偶丝、绝缘材料和金属套管三者经拉伸加工而成的坚实组合体。
它可以做得很细、很长,在使用中可以随测量需要任意弯曲。
套管材料般为铜、不锈钢或镍基高温合金等。
热电极与套管之间填满了绝缘材料的粉末,常用的绝缘材料有氧化镁、氧化铝等。
温度控制器现场安装更换作业指导书
Q/×××温度控制器现场安装/更换作业指导书
(范本)
编写:年月日
审核:年月日
批准:年月日
工作负责人:
作业日期:年月日时至年月日时
安徽省电力公司
1 适用范围
本指导书适用于XX供电公司温度控制器现场安装/更换工作。
2 引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书、所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
《国家电网公司电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分)(试行)
JJG 1027—91 测量误差及数据处理
《电力变压器运行规程》
DL 5027-1993电力设备典型消防规程
DL/T621-1997交流电气装臵的接地
DBC系列便携式温度校验仪说明书
BWY(WTYK)-802、803系列变压器温度控制器使用说明书
JJG874-1994 温度控制仪
JJG229-1998 工业铂、铜热电阻国家计量检定规程
Q/TGD207.10-2005 铜陵供电公司《测量管理体系手册》
3安装/更换前工作安排3.1 工作前准备
3.2 人员要求
3.5工器具及材料
4 作业程序及作业标准
4.2 作业项目和作业标准
4.3 竣工
5、验收记录
6、作业指导书执行情况评估。
测温元件安装作业指导书
目录1编制目的 (2)2编制依据及验收标准 (2)3施工范围及工作量 (2)3.1施工范围 (2)3.2工作量(没有加入厂供设备) (2)4资源配置 (3)4.1作业人员的职责、分工及资格要求 (3)4.2作业所需设备、工器具及施工条件 (3)5施工进度安排 (3)6施工程序及方法 (4)6.1测点开孔位置的选择 (4)6.2测孔的开凿 (4)6.3插座选择和安装 (5)6.4测温元件的安装要求及实施方法 (5)7施工记录 (10)8质量标准及控制 (11)9安全注意事项 (12)10附件 (12)1编制目的为了提高测温元件的安装工艺和质量,加强施工工序的过程控制,特编制测量测温元件安装作业指导书。
该作业指导书规定了测温元件的安装工艺和质量要求,并说明了完成该项目所需的资源配置、工期目标、必需配置的机工具及应注意的安全事项,适用襄樊电厂二期2×600MW工程主厂房安装工程A标段的测温元件的安装工作。
2编制依据及验收标准3施工范围及工作量3.1施工范围襄樊电厂二期2×600MW工程主厂房安装工程A标段所有测量介质温度的测温元件(热电偶、热电阻、双金属温度计、温度开关)的安装。
3.2工作量热电偶、阻:1200支;双金属温度计:230支;温度开关:25支。
4资源配置4.1作业人员的职责、分工及资格要求4.1.1施工人员只有在接受施工任务单和技术交底后,并充分理解和熟悉图纸后才能上岗施工;4.1.2严格按照图纸施工,如遇特殊情况应及时向技术员反映,不得擅自处理;4.1.3做好施工原始记录;4.1.4每天工作完成后要把施工现场清理干净;4.2作业所需设备、工器具及施工条件4.2.1磁座电钻一台,电动直向磨光机一台,钢丝钳一把,锉刀一把,10"扳手2把,记号笔1只,透明胶若干,对讲机1对;4.2.2热电偶、热电阻、双金属温度计、温度开关已经齐全并校验合格;5施工进度安排本项目计划施工时间:140天6施工程序及方法6.1测点开孔位置的选择测点开孔位置应按设计或制造厂的规定进行,如无规定时,可根据工艺流程系统图中测点和设备、管道、阀门等的相应位置,按下列规定选择:6.1.1测孔应选择在最能代表被测参数的管道直线段上,避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔、手孔等对介质流速有影响或会造成泄露的地方;6.1.2不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接;6.1.3取源部件之间的距离应大于管道外径,但不小于200mm。
EMERSON 热电阻和热电偶组件 说明书
参考手册00809-0306-2654,修订版 BA2009 年 9 月热电阻和热电偶组件参考手册参考手册00809-0306-2654,修订版 BA2009 年 9 月热电阻和热电偶 电阻温度计和热电偶组件的安装建议注意操作产品前,请阅读本手册。
为了个人和系统安全以及实现最佳产品性能,请务必在安装、使用和维护本产品前透彻地理解手册内容。
有关更多详细信息,请联系当地的罗斯蒙特代表。
参考手册00809-0306-2654,修订版 BA2009 年 9 月热电阻和热电偶/rosemount 目录第 1简介如何使用本手册 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1安全消息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1第 2使用电阻温度计测量温度描述和测量原理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1结构 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1连接方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-3应用领域 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-4第 3使用热电偶测量温度描述和测量原理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-1保护管的安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-3导线和连接件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-3应用领域 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-3第 4外壳组件规则和说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1应力 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1扭矩 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1外壳组件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1陶瓷外壳安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-2变送器连接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-2附录 A基本值的公差限值附录 B热电偶的公差限值参考手册00809-0306-2654,修订版 BA 热电阻和热电偶2009 年 9 月目录-2参考手册00809-0306-2654,修订版 BA2009 年 9 月热电阻和热电偶第1部分简介如何使用本手册. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .第 1-1 页安全消息. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .第 1-1 页如何使用本手册本手册为使用罗斯蒙特 1075 系列提供安装、组态、故障排除和其他程序的信息。
热电阻温度计安装调试指南说明书
热电阻温度计安装调试指南说明书一、概述本指南旨在指导用户正确安装和调试热电阻温度计,确保其正常运行并准确测量温度。
二、适用范围本指南适用于热电阻温度计的安装和调试。
三、安装前准备1. 确认热电阻温度计型号和规格与安装要求相符。
2. 准备所需工具和材料,如螺丝刀、扳手、螺母等。
3. 温度计部件清洁干净,确保无灰尘和污渍。
四、安装步骤1. 找准安装位置,确保温度计与被测介质接触充分。
2. 使用螺丝刀和扳手将温度计固定在合适的位置上。
注意力度要适中,避免损坏温度计。
3. 确保温度计接线正确且紧固牢固,防止接触不良。
4. 完成安装后,检查所有连接部位和固定螺丝,确保无松动。
五、调试步骤1. 连接温度计和测量仪表,确保电缆连接牢固。
2. 打开仪表电源,确认仪表工作正常。
3. 设置仪表的温度范围和显示方式,确保准确测量温度。
4. 检查温度计读数是否与已知温度相符,如不符合,需进行修正。
5. 如果温度计有偏差,可通过仪表的修正功能进行校准。
六、注意事项1. 安装时要注意避免温度计与其他热源或冷源接触,以免影响测量结果。
2. 避免温度计受到振动或冲击。
3. 在高温或低温环境中使用热电阻温度计时,需对电缆进行绝缘处理。
4. 如遇到异常情况或问题,请及时联系供应商或专业技术人员寻求帮助。
七、维护保养1. 定期检查温度计的安装状态,确保固定螺丝和连接处无松动。
2. 温度计使用一段时间后,建议进行校准或清洗。
3. 如发现温度计有故障或异常,应及时维修或更换。
八、故障排除1. 温度计读数异常,可能是温度计接触不良或损坏,需重新固定或更换。
2. 仪表显示不准确,可能是仪表设置错误或需要校准,需检查仪表设置或进行修正。
九、免责声明本指南的所有内容仅供参考,使用者需自行承担对温度计的安装和调试工作,本公司不承担任何责任。
十、联系方式如需进一步咨询或协助,请联系供应商或拨打客服电话:XXX-XXXXXXX。
以上为热电阻温度计安装调试指南说明书,希望本指南能够帮助您正确安装和调试热电阻温度计,并确保其正常运行。
热电阻安装使用说明书
热电阻安装使用说明书安徽埃克森科技集团有限公司1.热电阻工作原理热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。
它的主要特点是测量精度高,性能稳定。
其中铂热电阻的测量精确度是最高的,它不仅广泛应用于工业测温,而且被制成标准的基准仪。
与热电偶的测温原理不同的是,热电阻是基于电阻的热效应进行温度测量的,即电阻体的阻值随温度的变化而变化的特性。
因此,只要测量出感温热电阻的阻值变化,就可以测量出温度。
目前主要有金属热电阻和半导体热敏电阻两类。
金属热电阻的电阻值和温度一般可以用以下的近似关系式表示,即Rt=Rt0[1+α(t-t0)]式中,Rt为温度t时的阻值;Rt0为温度t0(通常t0=0℃)时对应电阻值;α为温度系数。
半导体热敏电阻的阻值和温度关系为Rt=AeB/t式中Rt为温度为t时的阻值;A、B取决于半导体材料的结构的常数。
相比较而言,热敏电阻的温度系数更大,常温下的电阻值更高(通常在数千欧以上),但互换性较差,非线性严重,测温范围只有-50~300℃左右,大量用于家电和汽车用温度检测和控制。
金属热电阻一般适用于-200~500℃范围内的温度测量,其特点是测量准确、稳定性好、性能可靠,在程控制中的应用极其广泛。
热电阻材料热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。
热电阻大都由纯金属材料制成,目前应用最多的是铂和铜,此外,现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。
热电阻种类(1)精密型热电阻:工业常用热电阻感温元件(电阻体)的结构及特点。
从热电阻的测温原理可知,被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的,因此,热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。
为消除引线电阻的影响同般采用三线制或四线制。
(2)铠装热电阻:铠装热电阻是由感温元件(电阻体)、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体,它的外径一般为φ2~φ8mm,最小可达φmm。
与普通型热电阻相比,它有下列优点:①体积小,内部无空气隙,热惯性上,测量滞后小;②机械性能好、耐振,抗冲击;③能弯曲,便于安装;④使用寿命长。
温度测量仪表标准作业指导书
精心整理温度测量仪表标准作业指导书一、目的细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护,使温度测量设备正确稳定运行。
二、范围11.12)热电偶的结构常用的热电偶是由热电极(热偶丝)、绝缘材料(绝缘管)和保护套管等部分构成的。
常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。
标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。
我国从1988年1月1日起,热电偶全部按IEC国标生产,并指定S、R、B、K、E、J、T7种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。
非标准型热电偶则一般用于特殊场合,国家并没有统一制定严格的标准。
1.3、热电偶的选型具体选型流程为:型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。
在选择热电偶的时候,要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。
测量介质温度的热电偶通常采用插入式安装方法,配保护套管和固定装置,保护套管直接与被测介质接触。
2.2、基本安装形式根据固定装置结构的不同,一般采用以下几种安装形式:3.5、安装在高温高压汽水管道上的热电偶,应与管道中心线垂直,低压管道上的热电偶倾斜安装时,其倾斜方向应使感温端迎向液体。
3.6、水平装设的热电偶,其接线盒的进线口一般应朝下,以防杂物等落入接线盒内,接线后,进线口应进行封闭。
热电偶在接线时应注意极性。
若必须在隐蔽处装设热电偶时,应将其接线盒引至便于检修处。
4、管道安装热电偶技术要求4.1、安装热电偶时,应尽可能保持垂直,以防保护管在高温下产生变形。
4.2、热电偶安装地点应尽量避开强磁场、电场等外来干扰。
4.3、若被测介质具有高压或负压或为有害气体时,热电偶安装必须严格密封,以免外界空气进入,影响测量的准确性。
4.4、安装要牢固。
6.3、在敷设补偿导线时,应使其距离最短,以免线路电阻过大,影响测量仪表正常工作。
热电偶热电阻的安装方法及注意事项
热电偶热电阻的安装方法及注意事项.txt不要为旧的悲伤而浪费新的眼泪!现在干什么事都要有经验的,除了老婆。
没有100分的另一半,只有50分的两个人。
热电偶热电阻的安装方法及注意事项点击次数:170 发布时间:2009-8-22 17:12:34一,热电偶与热电阻的安装要求对热电偶与热电阻的安装,应注意有利于测温准确,安全可靠及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作.要满足以上要求,在选择对热电偶和热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点:1、为了使热电偶和热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电偶或热电阻.2、带有保护套管的热电偶和热电阻有传热和散热损失,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的插入深度:(1)对于测量管道中心流体温度的热电偶,一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装).如被测流体的管道直径是200毫米,那热电偶或热电阻插入深度应选择100毫米;(2)对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度),为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电偶.浅插式的热电偶保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电偶的标准插入深度为100mm;(3)假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电偶或热电阻插入深度1 m即可.(4)当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管.二、热电偶与热电阻的安装方法1,首先应测量好热电偶和热电阻螺牙的尺寸,车好螺牙座.2,要根据螺牙座的直径,在需要测量的管道上开孔.3,螺牙座的焊接.把螺牙座插入已开好孔内,把螺牙座与被测量的管道焊接好.4,把热电偶或热电阻旋进已焊接好的螺牙座.5,按照接线图将热电偶或热电阻的接线盒接好线,并与表盘上相对应的显示仪表连接.注意接线盒不可与被测介质管道的管壁相接触,保证接线盒内的温度不超过0-100℃范围.接线盒的出线孔应朝下安装,以防因密封不良,水汽灰尘等沉积造成接线端子短路.6,热电偶或热电阻安装的位置,应考虑检修和维护方便.。
检修作业指导书--热电偶作业指导书
检修作业指导书--热电偶作业指导书1.总则1.1主要内容:本检修作业指导书规定了测温热电偶的维护、检修、投运的具体技术要求及其安全注意事项和实施步骤。
1.2 适用范围:本检修作业指导书适用于电仪车间仪表工段全体仪表人员。
1.3 热电偶测温基本原理:将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路,当导体A和B的两个接点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一定大小的电流,这种现象称为热电效应。
热电偶就是利用热电效应来工作的。
1.4热电偶的结构形式:热电偶由热点极、绝缘材料、金属保护管、接线盒组成。
1.5 热电偶的结构形式要求:⑴、组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固。
⑵、两个热电极彼此之间应有很好的绝缘,以防短路。
⑶、补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠,并要相匹配,极性不能接错。
⑷、保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。
1.6 热电偶的特点:⑴、结构简单、更换方便;⑵、压簧式感温元件,抗震性能好;⑶、测量精度高;⑷、测量范围大;⑸、热响应时间快;⑹、机械强度高,耐压性能好;⑺、耐高温可达2800度;⑻、使用寿命长;1.7 热电偶测温为什么使用补偿导线:热电偶在测量温度时,其参比端是稳定而可靠的,而在实际测量中,其参比端靠近热源,温度不稳定,而补偿导线的热电势在0-100℃的范围内与热电偶的几乎完全一样,用补偿导线能够将热电偶延长,使参比端稳定,使测量成为可能。
2、检修目的为了使热电偶测温元件能够真实、准确的反应被测量物质的实际温度;确保热电偶各部件完好。
3、检修前的准备工作:⑴、人员分工:①、检修负责人:根据仪表元件的故障现象,确定检修项目,负责检修质量,确认需更换的备件质量是否合格,规格型号、长度及分度号是否与原热电偶一致,保证维修或更换后的热电偶处于完好状态,各部件齐全,温度显示准确;确保检修工作保质保量完成。
②、安全负责人:负责检修期间的安全监护,落实安全措施是否完善,防护器材是否准备齐全,佩戴是否规范,提醒检修负责人在检修时应注意的事项;确保安全防护措施到位,保证检修工作安全顺利完成。
热电偶维修作业指导书
热电偶维修作业指导书一、编制目的:为了提高公司自控仪表维护人员的技术水平,在生产维护中能及时处理仪表故障,特编制此指导书。
二、合用范围:本作业指导书合用于自动化仪表专业班组维护人员处理石油化工装置测温热电偶的各种故障,并提供安全指导三、热电偶测温基本原理和结构形式:1.热电偶的测温原理:图1-7.1 热电偶工作原理图如图1-7.1所示,将两种不同材料的导体或者半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路。
当导体A和B的两个接点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,于是在回路中形成一定大小的电流,这种现象称为热电效应。
热电偶就是利用这一效应来工作的。
热电偶的一端将A、B两种导体焊在一起,置于温度为t的被测介质中,称为工作端;另一端称为自由端,放在温度为t0的恒定温度下。
当工作端的被测介质温度发生变化时,热电势随之发生变化,将热电势送入显示仪表进行显示或者记录,或者送入微机进行处理,即可获与热电极本身的长度和直径大小无关,只与热电极材料的成份及两端的温度有关。
热电偶两端的热电势差可用下式表示:Et=eAB(t)-eAB(t0)式中: Et -----热电偶的热电势;eAB(t)-----温度为t时工作端的热电势; eAB(t0)-----温度为t0时自由端的热电势;2.热电偶的结构(如下图):2022图1-7.2普通型热电偶普通型热电偶按其安装时的连接型式可分为固定螺纹连接、固定法兰连接、活动法兰连接、无固定装置等多种形式。
虽然它们的结构和外形不尽相同,但其基本组成部份大致是一样的。
通常都是由热电极、绝缘材料、保护套管和接线盒等主要部份组成。
铠装热电偶 铠装热电偶是由热电偶丝、绝缘材料和金属套管三者经拉伸加工而成的坚实组合体。
它可以做得很细、很长,在使用中可以随测量需要任意弯曲。
套管材料般为铜、不锈钢或者镍基高温合金等。
热电极与套管之间填满了绝缘材料的粉末,常用的绝缘材料有氧化镁、氧化铝等。
铠装热电偶的主要特点是测量端热容量小,因此已被广泛用在许多工业部门中。
热电阻及热电偶作业指导书
热电阻/热电偶检查1、作业目的:确认热电阻/热电偶工作是否正常。
2、作业要求:热电阻/热电偶安装位置特殊,大部分处于露天位置,接线盒易进水,端子易氧化,对处于高温、悬空位置的热电偶/热电阻,关键是要做好安全作业防护。
而对炉膛中、下部热偶应在炉子检修全部完成后再安装,避免损坏。
3、作业内容:检查现场热电阻/热电偶有无故障、接线盒及端子是否完好、套管磨损程度,确定更换套管周期。
4、作业准备和危害识别:4.1联系工艺,开相应工作票,调节回路要求工艺改手动,联锁回路还应办理临时联锁摘除工作票。
4.2带好适合的扳手、螺丝刀、万用表等工具及照明器具。
4.3高空作业需系安全带、搭脚手架等。
4.4高温作业,特别要防止高温烫伤5、作业方法:5.1检查外观5.1.1观察测温元件安装的场合是否震动大、防爆挠性管是否连接紧固及受周边高温辐射。
连接松动会导致接线盒进水、高温会导致导线损坏。
5.1.2检查套管磨损程度,不能满足运行周期要求的,应进行更换。
5.1.3在检查或更换完套管,回装后,在工艺设备试压时,仪表应及时跟踪,用肥皂水测试所有更换过的套管接头,应无气泡产生,如有则表明有泄漏,应及时紧固。
5.2打开热电阻/热电偶接线盒5.2.1观察套管内部是否有进水现象,若有进水现象,热电阻其指示通常会低于测量值或恒定在100℃左右。
观察接线处是否有氧化或接触不好现象。
5.2.2查看测温元件是否在套管中有松动现象,及时将测温元件调整到与套管紧密接触位置,避免测量误差。
5.3检查热电阻5.3.1 脱开热电阻/ABC接线,用数字万用表200Ω档测AB和AC阻值应完全一致。
AB的阻值—BC的阻值应为实际温度所对应的阻值,估计该阻值所对应的温度(Pt100,0℃对应的阻值是100Ω,100℃对应的阻值是138.5Ω,粗略可按0.385Ω/℃估算)。
5.3.2 用20MΩ档分别测A、B、C对外壳电阻应大于5MΩ。
5.3.3 必要时可抽出电阻体内芯,观察外观。
模具电热元件拆装作业指导书
RECEPTACLEKS来自BCM2-157(MPV2-156)
凹型,把线芯集束,方便与另一端结合。
如电线断口需永久性接驳,须采用INSULATED BUTT CONNECTOR:如KS牌BUV2或DME牌HWCC-3。
以上供AWG#14(断面积2.5mm2)线用。如电线不配使用请即通知模具工程师。
必须使用合适工具(KS牌LY2026(1305)或同级)夹紧。
模具电气接驳要求
电线记认
电线在近线耳之一端,用套入式记认圈(KS牌编号EC-0)标志此电线所属元件代号,例如N1、H4、SW1,如图示。
统一代号为:
H HEATER发热管/块
N NOZZLE热咀/热咀上发热圈
T THERMOCOUPLE热偶
设计师要在模图上示出各发热元件代号以及与插头/插座的孔号配置关系。例:
电气元件DME#
编号
DME#PIC8G插座孔号
热咀EHA0008
N1
A行#1,2孔
热咀EHA0008
N2
A行#3,4孔
热咀EHA0010
N3
A行#5,6孔
发热管CHS119
H4
A行#7,8孔
发热管CHS120
H5
B行#2,3孔
发热管CHS119
模具电气接驳要求
机修必须提供试模用插头(或插座)。此插头只在试模前装上,试完模后,试模员拆下插头,供下次试模时机修领用。
制作必须提供走模插座(或插头)。走模时电工应按工程师图纸接线。
接
驳
方
式
如须多次装拆的接口(如电线需穿过模板上孔穴时),应采用可装拆式线耳。现统一数种线耳如下:
名称
牌子
型号
拆装温度表操作规程
拆装温度表操作规程
一、拆卸温度表
1、关闭计量管上下游球阀,放空计量管内天然气。
2、卸下已损坏的温度表,清除温度表插孔内的污物、废垫片和四氟带。
3、拆装压缩机上温度表须停机操作。
二、安装温度表
1、选取符合要求的温度表、垫片。
2、将温度表接头处涂上黄油,垫上垫片,尾部缠上四氟带。
3、将温度表插入安装位置,刻度面朝上,安装好温度表。
4、关计量管放空阀,开计量管上下游球阀。
三、收尾工作
1、对温度表接头处进行验漏,确保无渗漏。
2、清理现场,清点、擦洗工具,并进行移交。
填写相关记录。
四、安全操作要求
1、正确穿戴劳动保护用具。
2、使用金属工具时要轻拿轻放
3、污物、废弃四氟带、废垫片不能随便乱丢。
热电偶温度计和热电阻温度计的异同
热电偶温度计和热电阻温度计的异同
热电偶温度计和热电阻温度计是两种常见的温度测量仪器,它们在温度测量领域有着广泛的应用。
虽然它们都是基于热电效应原理工作的,但是在测量原理、结构和应用上存在着一些区别。
从测量原理上来看,热电偶温度计利用热电效应原理进行温度测量。
热电偶是由两种不同材料的导线焊接在一起,当温度发生变化时,导线之间会产生温度差,进而产生电动势。
通过测量电动势的大小,可以推算出温度的变化。
而热电阻温度计则是利用热敏电阻的温度特性进行测量。
热电阻是一种随温度变化而改变电阻值的材料,当温度发生变化时,热电阻的电阻值也会相应地发生变化。
通过测量热电阻的电阻值,可以得到温度的变化情况。
从结构上来看,热电偶温度计由两根不同材料的导线焊接在一起,形成一个闭合回路。
其中一根导线称为测量导线,另一根导线称为参比导线。
测量导线的一端用于测量被测温度,另一端与参比导线焊接在一起。
而热电阻温度计则是由一个热敏电阻和连接线组成。
热敏电阻的一端用于测量被测温度,另一端与连接线焊接在一起。
从应用上来看,热电偶温度计具有测量范围广、响应速度快、结构简单、稳定可靠等优点,因此在工业自动化控制、航空航天、石油化工等领域有着广泛的应用。
而热电阻温度计具有测量精度高、线
性度好、稳定性强等优点,因此在实验室、医疗器械、食品加工等领域也有着重要的应用。
热电偶温度计和热电阻温度计在温度测量方面具有一些相似之处,都是基于热电效应原理工作的。
然而,它们在测量原理、结构和应用上存在一些区别。
了解它们的特点和应用范围,可以根据实际需求选择适合的温度测量仪器。
热电阻检修作业指导书
热电阻检修作业指导书1、目的为规范现场热电阻的安装、保养维护和检修,特制定本规程。
2、适用范围本规程适用于所有在线、闲置的热电阻安装、保养维护和检修。
3、工作原理热电阻的测温原理是利用导体或半导体的电阻值随温度变化的性质来测量温度,当感温元件收到温度作用时,其电阻值随温度而变化,并呈现出一定的函数关系RT=f(t),将变化的电阻值作为信号输入具有平衡或不平衡电桥回路的显示仪表中,既能测量被测介质的温度。
4、技术规范5、检修周期根据JJG229T998《工业伯、铜热电阻检定规程》,重要表计热电阻每年检查检定一次,一般表计热电阻每4年检定一次或随设备大修时维修。
6、检修工序和检修标准6.1检修工序:6.1.1接线端子的清扫6.1.2进行绝缘、电极和接线情况的检查6.1.3保护套管的检查6.1.4热电阻的校验6.1.5填写检修记录6.2检修技术标准6.2.1保护套管不应有弯曲、扭斜、压扁、堵塞、裂纹、砂眼、磨损和严腐蚀等缺陷。
6.2.2保护套管应有材质检查报告,其钢材的型号应符合规定要求。
做耐压1.25倍于工作压力的严密性试验时,5分钟内应无泄漏,套管内不应有杂质。
6.2.3热电阻的绝缘陶瓷管的内部应光滑,接线盒、盖板、螺丝应完整,铭牌标识清楚,各部分装配牢固可靠。
6.2.4热电阻的骨架不得破裂,不得有显著的弯曲现象;热电阻不得有短路或断路,电阻丝不得有损伤、腐蚀等现象。
7、热电阻校准与技术标准详细请参考《国家计量检定规程》8、检修1.1感温元件1.1.1在一般管道上安装热电阻时,保护套管端部应能达到管道中心处。
1.1.21.2在其他设备或容器中安装热电阻时,其插入深度应能够准确的反应出介质温度。
1.1.3在直径小于76mm的管道上安装热电阻时,应加装扩大管或选择小型热电偶。
1.1.4热电阻焊座的材质应与管道材质相同,且应有材质检查报告。
1.1.5热电阻应具有正确、明显的标识牌,接线盒完整,接线牢固。
更换热电阻温度变送器操作规程作业指导书样本
更换热电阻、温度变送器操作规程作业指导书样本
HSE控制:
介质组成:水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油
介质危害:易燃易爆,有毒。
管理控制:持卡操作;操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。
工程控制:切断压力源再泻压后拆表,高处作业应配戴安全带。
个人防护:劳保着装、戴护目镜
特殊危险:(更换前请确认有无套管,对于无套管的严禁在生产情况下进行更换)
工艺物料:万用表,小起子,绝缘胶布,操作卡,防爆对讲机,防爆板手,大布,HART手操器
操作过程中可能产生的危害及相关控制措施
一、使用范围及编制依据
使用范围:本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件,以保证正常生产情况下安全的更换热电阻和温度变送器。
本规程适合站内所有热电阻和温度变送器。
编制依据:热电阻、温度变送器说明书。
再培训对象及周期:对象为所有自动化操作人员,再培训周期为1年。
二、操作规程
1.1、准备工具:防爆对讲机,防爆板手两把,一字小螺丝刀,生胶带,绝缘胶布,万用表;
1.2、准备更换热电阻(温度变送器)的型号、量程、精度、零点、插深;
1.3、带连锁控制的热电阻(温度变送器)需办理操作票;
1.4、与主控室(或采气队)联系,主控室(或采气队)同意后方可进行操作;
1.5、拆除信号线(如更换温度变送器,先通知系统工程师断电);
1.6、更换热电阻(温度变送器);
1.7、检查护管有无渗漏,如有渗漏进行处理;
1.8、接上信号线(如更换温度变送器,系统工程师确认后机柜送电);
1.9、通知主控室(或采气队)恢复正常投用;
1.10、清点工具,清理现场。
更换量热仪定容器作业指导书
更换量热仪定容器上岗前的准备:项目工序执行标准备注劳保穿戴工作服穿选煤厂统一发放的橙色工作服,系紧领口、袖口、下摆安全管理工作鞋穿平底鞋(拖鞋、凉鞋除外)安全管理胸卡完整、干净,佩戴在工作服左上方安全管理头发女士过肩长发需扎起(防止烫伤、污染煤样)安全管理作业现场作业场所不嬉戏打闹、大声喧哗,不乱丢杂物,工作现场不吸烟、不吃食物安全管理所检修设备SDC量热仪有匹配电源,机体外观完好、摆放整齐、内外干净,量热仪电源可正常开关,运行良好,设备为“在用”状态,检定标志完好无损量热仪动力线型号:2.5X2+1.5X1 绝缘护套完好无损,无老化开裂现象所用工器具所用工器具12寸活动扳手整洁,活动扳手完好无损,活动滑丝活动自如8寸活动扳手整洁,活动扳手完好无损,活动滑丝活动自如6寸尖嘴钳整洁,尖嘴钳完好无损绝缘手柄无损坏整洁,刻丝钳完好无损8寸刻丝钳绝缘手柄无损坏十字螺丝刀十字头完好无损,绝缘手柄无损坏绝缘包布适合绝缘等级检测现场检查发热量室查看待检修的量热仪动力线是否有老化,该设备的电是否停,检查检修现场是否有有易燃易爆等物品,检修场地必须干净整洁,无油污等对设备有害的物品,在发热量室内不得明火,如:吸烟等设备使用记录填写使用前状态相关记录交接班记录填写接班记录发热量原始记录有编号,不得随意撕毁检修过程项目工序执行标准备注量热仪停电1.先将所检修设备停电,并严格执行停电工作票制度2.对所检修设备验电,对电机放电,确认无电后,开始检修3.将量热仪电源线插头拔开停待检修的量热仪拆除量热仪护罩1.将量热仪下方的一体护罩拆除,用十字螺丝刀依次拧下螺丝,然后拆除护罩2.将量热仪上端盖护罩依次拆除螺丝,把量热仪桶盖拆除螺丝,将桶盖护罩取下,然后在将上端盖护罩拆下拆除损坏定容器1.将定容器内的水充分放干净2.将上下两端的PU管拆开3.将粘在定容器上的测温块保护罩拆下4.将测温块及导热膏拆下5.用尖嘴钳和十字螺丝刀将固定定容器螺丝拆除,此作业必须两人,一人护定容器,一人拆除螺丝6.拆除温度传感器(热电偶),此作业必须两人,一人护定容器,一人拆除螺丝7.拆除加热原件(加热棒),此作业必须两人,一人护定容器,一人拆除螺丝拆PU管一定要双手更换新的定容器1.把加热原件和热电偶上的密封带清理干净2.加热原件和热电偶上的螺纹处,重新缠绕新的密封带3.将热电偶插入定容器内并用活动扳手拧紧至不漏水4.将加热棒插入定容器内并用活动扳手拧紧至不漏水5.将定容器固定在原有的位置上,并用尖嘴钳和十字螺丝刀充分拧紧6.在测温块接触定容器的一面均匀涂抹导热膏7.将测温块粘贴在定容器上8.重新加设测温块的防护罩9.将上下PU管和定容器连接处重新连接对热电偶和加热棒拧紧不漏水即可,防止将定容器拧裂测量检测量热仪动力线是否有断路,短路,漏电状态试机送电1.办理送电工作票2.送电3.验电试机1.将量热仪电源插头插入电源插板内2.启动量热仪和所对应的控制电脑3.启动定容器测试4.查看上下PU管和热电偶、加热棒对定容器的连接处是否漏水5.启动补水测试,查看量热仪全水路是否有漏水、漏气1.量热仪无异响2.量热仪无异味试机结果 3.各个部件运转正常4.各个连接处无漏水5.各个管路无漏气或者是有气泡产生检修完毕项目工序执行标准备注工具清点工器具清点工器具,不得将工器具遗留在作业现场人员清点人员检修时人数和撤离现场人数一样卫生清理卫生将检修现场打扫干净,检修垃圾充分清理,记录填写设备维护检修记录环境卫生将废样缸清理,打扫环境卫生,做到桌面摆放整齐,无杂物、用手摸桌面无灰尘,地面无杂物、无积尘、无积水,用肉眼看整洁沟通通知当班化验班组对该设备重新标定,检测。
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DTPD #3 K125—2012 天津大唐国际盘山发电有限责任公司
#3机组A级检修2012-08-20实施
目次
1 范围 (1)
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (1)
3 安全措施及危险点分析 (1)
4 备品备件准备 (1)
5 现场准备及工具 (1)
6 检修工序及质量标准 (1)
7 检修记录 (6)
I
温度计、热电偶、热电阻拆装作业指导书
1 范围
本作业指导书规定了大唐国际盘山发电厂双金属温度计、热电偶、热电阻拆装工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于大唐国际盘山发电厂双金属温度计、热电偶、热电阻拆装工作。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸
□DL/T 774-2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行检修导则》
3 安全措施
□设备所在系统退出运行,办理检修工作票。
□作业组成员了解双金属温度计、热电偶、热电阻的工作原理。
□作业组成员了解双金属温度计、热电偶、热电阻的运行状态。
□清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
□参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本次检修的检修项目,工艺质量标准等。
□参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
□准备好检修用的备品备件。
□必须确认设备已经退出运行,测点内部的蒸汽、液体等已经排空再开始工作。
□拆除的测点标记必须清楚,以防止回装时混乱。
4 备品备件准备
□回装同型号,已经校验合格的双金属温度计、热电偶、热电阻
5 现场准备及工具
5.1 现场准备
□拆卸测点所在测量设备本体已经停止运行,并将其中的高温高压气体或者液体排出。
5.2 专用工具
□一字改锥(5mm、8mm)各1把
□十字改锥(5mm、8mm)各1把
□活扳手(150mm、50mm)各1个
□万用表 1个
□生料带 1卷
□抹布 5块
□电胶布 1卷
5.3 办理相关工作票
□检查验证工作票、试验票
H1
□(该点必须设置且不得移动)
6 检修工序及质量标准
6.1 感温元件的外观检查。
□保护套管不应有弯曲、压偏、扭斜、裂纹、沙眼、磨损和显著腐蚀等缺陷,套管上的固定螺丝应光洁完整,无滑牙或卷牙现象;其插入深度、插入方向和安装位置及方式均应符合相应测点的技术要求,并随被测系统做1.25倍工作压力的严密性试验时,5min内应无泄漏。
1
□保护套管内不应有杂质,元件应能顺利地从中取出和插入,其插入深度应符合保护套管深度的要求;感温件绝缘瓷套管的内孔应光滑,接线盒、螺丝、盖板等应完整,铭牌标志应清楚,各部分装配应牢固可靠。
□热电偶不应有任何可见损伤,清洗后不应有色斑或发黑现象;镍铬镍硅等谦金属热电偶电极,不应有严重的腐蚀、明显的缩径和机械损伤等缺陷。
□热电阻的护套不得破裂,不得有显著的弯曲现象;热电阻不得短路或断路。
W1
6.2 感温元件的绝缘电阻测试,应该满足下表
2
W2
6.3 拆卸双金属温度计、热电偶、热电阻测点检修工序。
□做好人员就地拆卸双金属温度计、热电偶、热电阻测点时可能遇到的各种现场安全措施。
□首先有工作负责人确认需要拆卸双金属温度计、热电偶、热电阻测点是否为需要更换或者校验的双金属温度计、热电偶、热电阻测点。
□拆卸时首先需要确认双金属温度计、热电偶、热电阻测点的安装是否与机器本体连接,分析拆卸双金属温度计、热电偶、热电阻测点的连接本体上是否有压力,是否会渗漏出液体或者蒸汽,是否可以采取隔离措施。
□拆卸双金属温度计、热电偶、热电阻测点时工作人员要侧对该取样口的径向,取下双金属温度计、热电偶、热电阻测点时应先晃动,把管道内的残余压力释放后再取下双金属温度计、热电偶、热电阻测点。
□拆卸完毕后,要用胶带封堵住双金属温度计、热电偶、热电阻测点的取样口,防止脏物进入。
□热电偶、热电阻测点的信号线要用胶布封好,防止发生短路或者接地。
□拆卸完毕的双金属温度计、热电偶、热电阻测点要用电胶布、记号笔做好记号,回装时防止发生误接线、误安装。
W3
6.4 轴温测点通道校验。
□需配线路电阻的显示仪表,一般其外接线路电阻的误差要求为:对三线制的热电阻测温系统不大于±0.2Ω且每两根外接线路电阻之间不大于0.01Ω。
3
□对于热电偶测温系统,线路电阻包括热电偶电阻、补偿导线电阻、冷端补偿电桥等效电阻、连接导线电阻以及外接线路调整电阻。
□对于测量推力瓦或支持瓦温度的电阻温度计测温系统,线路电阻应包括瓦本体内、外的引线电阻。
W4
6.5 线路绝缘电阻应符合下表要求
W5
6.6 轴温测点校验:
□热电阻测点的校验按照《热电阻校验作业指导书》进行。
□热电偶测点的校验按照《热电偶校验作业指导书》进行。
W6
6.7 测温系统的综合误差校准;
□热电偶测温系统进行综合误差测试时,可采用下列方法中的一种:
□1)卸下与热电偶元件连接的补偿导线,用螺丝将两芯线拧紧后放入玻璃试管中,然后放入盛有碎冰和水混合物并插有二等标准玻璃温度计的保温瓶中,保温瓶内温度要求保持在-0.5℃~0.5℃内。
在回路适当处串接信号发生器,输入校准点温度或对应的电量值,记录显示装置的显示值;
□2)直接抽出热电偶芯待冷却后入玻璃试管中,接下做法1)相同;
□3)在现场将补偿导线直接与带温度补偿的温度校正仪连接,输入各校准点温度,记录显示装置的显示值;
4
□4)直接抽出热电偶芯,待冷却后放入校准炉中,开启校准炉电源,升、降温度至各校准点,记录显示装置的显示值。
□热电阻测温系统进行综合误差测试时,可采用下列方法中的一种:
□1)现场卸下与热电阻连接的导线,直接与温度校准仪(或标准电阻箱)连接,输入各校准点温度(或温度对应的电阻值),记录显示装置的显示值;
□2)直接抽热电阻芯,待冷却后放入校准炉中,开启校准炉电源,升、降温度至各校准点,记录显示装置的显示值。
□测温系统的综合误差要求:
□1)测量系统的示值综合误差应不大于该测量系统的允许综合误差。
□2)测量系统的回程误差应不大于该测量系统允许综合装置的1/2。
□测温系统允许综合误差计算:
□1)热电偶配指示仪表的测温系统,其允许综合误差为补偿导线、补偿盒、线路电阻和指示仪表允许误差的方和根。
□2)电偶配记录仪表的测温系统,其允许综合误差为补偿导线才记录仪表允许误差的方和根。
□3)电阻配指示仪表(记录仪表)的测温系统,其允许综合误差为线路电阻和指示仪表(记录仪表)允许误差的方和根。
□4)据采集系统(DAS)的热电偶测温系统,其允许综合误差为补偿电线和模件允许误差的方和根。
□5)DAS的热电阻测温系统,其允许综合误差为线路和模件允许误差的方和根。
W7
6.8 安装双金属温度计、热电偶、热电阻测点检修工序。
□做好人员就地操作时可能遇到的现场安全措施。
□首先有工作负责人确认需要安装的就地双金属温度计、热电偶、热电阻测点是否为已经更换或者校验合格的双金属温度计、热电偶、热电阻测点。
□安装前要清理双金属温度计、热电偶、热电阻测点的连接螺纹处,去掉生料带等杂质,保持接口清洁,给仪表缠好生料带,生料带的缠绕方向要和仪表紧固方向一致。
□紧固时要用两个扳手,不可用一个扳手直接紧固,安装时要注意仪表的位置,尽量方便将来运行人员观察读取。
□安装完毕后如果可以带压运行,则需要进行观察,看看是否有渗漏现象。
□所有参加工作的人员必须坚守各自岗位,服从命令,听从指挥,工作中发现危及安全和异常情况,应马上停止作业。
W8
5
7 检修记录
天津大唐盘山发电厂
检修数据记录
签字日期:签字日期:签字日期:
6
附表:#3机组质量监督计划表(W1-8,H1-1)
7
8。