施工技术交底记录(块料面层)

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楼地面工程技术交底记录

楼地面工程技术交底记录

技术交底记录2004年3月20日
技术交底记录2004年3月20日
技术交底记录2004年3月20日
技术交底记录2004年3月20日
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运料合要求验且符取样实泥应有子和水子、石用的砂。

施工工准备)施(.。

板块面层砖技术交底记录

板块面层砖技术交底记录

板块面层砖技术交底记录
技术交底记录:板块面层砖施工技术
一、项目概述
二、工作范围
本次施工范围为建筑物外墙块。

三、材料准备
1.砖块:本次施工使用陶瓷砖,采购数量按设计图纸确定。

2.砂浆:按砖块与墙体的贴合要求,选用合适强度的砂浆,砂浆拌制
过程中需严格按照比例要求进行。

四、施工步骤
1.砖块安装
(1)清理墙体:在安装砖块之前,首先清理墙面,确保其干燥清洁,无灰尘和杂物。

(2)粘贴砖块:将砂浆均匀涂抹在墙面上,然后将砖块按照设计要
求贴在墙面上,并借助水平仪确保砖块的水平和垂直。

砖与砖之间的缝隙
应符合设计要求,砖与墙体之间应贴实。

(3)修整砖块:在砖块粘贴完毕后,检查砖块的质量和平整度,如
有偏差需要及时修整。

(4)砂浆填缝:在砖面粘贴完成后,将砂浆填入砖与砖之间的缝隙中,确保填缝饱满,并使用填缝工具修整。

2.后处理工作
(1)清理砖面:在施工完成后,清理砖面上的砂浆残留物和污渍,
保持其干净整洁。

(2)保护砖面:施工完成后,对砖面进行保护,防止污染和损坏。

五、注意事项
1.砖面的贴法和填缝应符合设计要求,并保持砖与砖之间的间隙一致。

2.砖块安装前,必须确保墙体清洁。

砂浆拌制过程中,按比例要求精
确配比。

3.施工过程中严格控制材料浪费,减少成本。

4.施工现场需要安全操作,严禁乱堆乱放材料,注意施工安全。

六、交底确认
以上是板块面层砖技术交底记录,供施工前参考使用。

在施工过程中,应根据具体情况进行调整和修改,并严格按照相关安全规范进行操作。

板块面层铺设三级技术交底

板块面层铺设三级技术交底

三级技术交底记录项目名称: 编号:单位工程交底时间施工部位施工内容板块面层铺设接受班组:工程数量进度要求施工准备一、材料、机械准备:⑴块料:地砖铺设应符合现行的国家标准的规定和设计要求。

有防腐蚀要求的砖面层,应按现行的国家规范《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》的规定执行。

⑵水泥:采用强度级别不小于32.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

擦缝应采用白水泥,同颜色的面层应使用同一批水泥。

⑶砂:采用中砂,含泥量小于 3 %。

⑷胶粘剂:粘接力、相容性应符合设计要求,并符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的规定。

(5)机具:蛙式打夯机、砂浆搅拌机、砂轮机、切砖机、磨砖机、手推车等。

(6)工具:平锹、铁抹子、木抹子、大杠尺、木拍板、木锤、橡皮锤、水平尺、直板尺、拨缝刀、尖錾子、扁錾子等。

二、作业条件:⑴基层已按设计要求施工完成,水泥类基层的抗压强度已大于 1.2MPa。

⑵门框、板上平面预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕,立管和套管穿过面层孔洞已用细石混凝土灌注密实,并经检查合格。

⑶面层图案的样板已经和甲方确定。

对复杂图案的面层,应绘制大样图并做出样板间。

⑷块料及铺设辅料材料运进现场,经检查质量符合要求。

⑸块料的规格、品种、颜色已经设计和甲方选定。

⑹面层标高和排水坡度的基准点和水平基准控制线已设置或标志。

⑺施工机具已备齐,水、电已接通。

⑻气温不低于5℃。

施工方法三、工艺流程基层处理→选砖→铺底灰→弹线找方→铺砖→养护四、施工工艺⑴基层处理:⑵将基层表面的油污、杂物等清理干净。

前1天,将基层浇水湿润。

⑵选砖:块料按颜色和花纹分类堆放备用,有裂纹、掉角和表面上有缺陷的砖应予剔除。

⑶铺底灰:①按控制标高和坡度,先在基层上做灰饼(间距 1.5m左右)或冲筋,然后在基层面均匀洒水湿润,并刷一道水灰比为0.4-0.5素水泥浆,一次面积不宜过大,必须随刷随铺找平层。

②用1:3水泥砂浆做找平层,厚度为l5-20mm;铺灰时按冲筋的高度将砂浆摊平,用大杠尺刮平,木抹子拍实、搓平,并划毛。

地面块材面层安全技术交底模板

地面块材面层安全技术交底模板

一、交底编号:__________________二、工程名称:__________________三、交底日期:____年__月__日四、施工单位:__________________五、分项工程名称:地面块材面层施工六、交底提要:为确保地面块材面层施工安全,提高施工质量,现将安全技术交底如下:一、施工前的准备工作:1. 施工现场应进行彻底清理,确保无杂物、积水等影响施工的因素。

2. 施工前,对施工人员进行安全技术培训,确保其了解本工程的安全注意事项。

3. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保施工质量。

4. 准备好施工所需的各项材料、设备,确保施工顺利进行。

二、施工过程中的安全措施:1. 施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

2. 施工现场应设置安全警示标志,明确施工区域、危险区域。

3. 高处作业时,必须使用安全绳、安全网等防护设施,确保施工人员安全。

4. 施工现场应设置消防器材,确保火灾发生时能够及时扑救。

5. 施工现场应配备急救箱,并定期检查、补充急救药品。

6. 严格按照施工规范进行施工,确保施工质量。

三、具体施工安全注意事项:1. 地面块材铺设前,应先对基层进行处理,确保基层平整、坚实。

2. 铺设块材时,应按照设计要求进行摆放,确保块材之间的缝隙均匀。

3. 铺设过程中,如需切割块材,应使用专用切割工具,并注意安全。

4. 铺设完成后,应及时清理施工现场,确保无杂物、积水等。

5. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并及时整改。

6. 施工现场应保持通风良好,确保施工人员身体健康。

四、施工结束后的安全措施:1. 施工结束后,应对施工现场进行清理,确保无遗留垃圾。

2. 检查施工现场的消防设施、安全警示标志等,确保其完好。

3. 对施工人员进行安全总结,分析施工过程中存在的问题,并提出改进措施。

五、交底人:__________________六、接受人:__________________七、备注:1. 本安全技术交底适用于地面块材面层施工全过程。

屋面块料面层保护层技术交底

屋面块料面层保护层技术交底

屋面块料面层保护层技术交底一.施工准备1.作业条件:1.1.出屋面设备已经安装完毕,各种管口、下水口等已经安装完毕,女儿墙抹灰已经完成;1.2.屋面防水层施工已经完毕,作完蓄水试验,且已经验收合格;1.3.保护层垫层施工前,应将防水层表面清理干净,进行处理,有利于两者的结合。

并根据设计要求的标高,坡度,找好规矩并弹线;1.4.保护层面层施工前,粘贴面砖时其基层强度要达1.2Mpa以上;1.5.通体砖有出厂合格证明,颜色一致。

2.材质要求:2.1.水泥:采用32.5#普通硅酸盐水泥;2.2.砂:中砂,含泥量≤3%,不含有机杂质;2.3.豆石:粒径为0.5-1.2mm,含泥量≤3%;2.4.通体砖:规格250mm⨯250mm,铺设砖缝为10mm。

进场进行验收,凡强度低、裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应剔除。

验收后要分规格码放,避免碰撞损伤和日光强烈照射,防止板块变形。

3.工器具:大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、勾缝镏子、水桶、笤帚、砂浆搅拌机、手推车、磅秤、铁锹。

二.质量要求1.保证项目1.1.原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;1.2.所用通体砖的品种,规格,质量必须符合设计要求;1.3.屋面找坡必须符合设计要求,通体砖与基层的结合牢固,无空鼓。

2.基本项目:2.1.水泥砂浆基层无脱皮、起砂等缺陷;2.2.水泥砂浆基层与突出屋面的构造交接处和转角处,均应作成圆形或钝角,且要求整齐,平顺;2.3.通体砖表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹,掉角和缺楞等现象。

三.操作工艺:1.水泥砂浆基层:1.1.基层清理:将防水层表面的杂物清理干净;1.2.拉毛处理:再抹水泥砂浆垫层前,应适当在防水卷材立面上适当做拉毛处理,主要是利于基层与垫层的结合,水量适宜,以免施工后窝住水气,使垫层产生空鼓;1.3.贴点标高,冲筋:根据坡度要求(大面2%及雨水口处5%),拉线找坡,并找方(保证排整砖的要求),按1-2m贴点标高按流水方向以间距1.5m冲筋,并设臵与原先位臵,宽度相同得分格缝;1.4.水泥砂浆结合层:25厚掺胶水泥砂浆结合层(配比为1:3水泥砂浆掺水泥量15%的胶);1.5.养护:基层抹平、压实以后24小时可浇水养护,经干燥后可铺贴通体砖。

施工技术交底记录

施工技术交底记录

施工技术交底记录一、工程概述本次施工的项目为具体项目名称,位于项目地点。

该项目包括具体施工内容,如建筑物的结构、层数、建筑面积等。

施工的目的是为了满足使用需求或功能要求,确保工程质量和安全,按时完成施工任务。

二、施工准备1、技术准备施工前,技术人员应熟悉施工图纸,进行图纸会审,编制施工方案和技术交底。

对施工人员进行技术培训,使其了解施工工艺和质量要求。

2、材料准备根据施工图纸和施工进度计划,提前准备好所需的材料,如列举主要材料名称、规格、数量等。

材料应符合设计要求和相关标准,并有质量证明文件。

3、机具准备配备齐全所需的施工机具,如列举主要机具名称、型号、数量等,并对机具进行检查和调试,确保其性能良好,能够正常使用。

4、现场准备清理施工现场,平整场地,修筑临时道路和排水设施。

设置测量控制点,进行测量放线,确定建筑物的位置和标高。

三、施工工艺流程1、施工工序 1 的名称(1)操作要点详细描述该工序的操作方法和注意事项,如具体操作步骤、控制参数等。

(2)质量标准明确该工序的质量验收标准,如允许偏差、检验方法等。

2、施工工序 2 的名称……四、质量控制措施1、建立质量管理体系成立质量管理小组,明确各成员的职责和分工,制定质量管理制度和质量目标。

2、加强原材料和构配件的质量控制对进场的原材料和构配件进行严格检验,不合格的材料不得使用。

3、加强施工过程的质量控制严格按照施工工艺流程和质量标准进行施工,每道工序完成后进行自检、互检和专检,合格后方可进行下一道工序。

4、加强成品保护制定成品保护措施,对已完成的部分进行保护,防止受到损坏。

五、安全注意事项1、建立安全管理制度制定安全生产规章制度和操作规程,落实安全生产责任制。

2、加强安全教育培训对施工人员进行安全教育培训,提高其安全意识和操作技能。

3、做好安全防护措施施工现场设置安全警示标志,为施工人员配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带等。

4、加强机械设备的安全管理定期对机械设备进行检查和维护,确保其安全运行。

施工技术交底记录(沥青面层技术交底)

施工技术交底记录(沥青面层技术交底)
(2)横向施工缝。全部采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置,在摊铺段端部的直尺呈悬臂状,以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置,用锯缝机割齐后铲除;继续摊铺时,应将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净,涂上少量粘层沥青,摊铺机熨平板从接缝处起步摊铺;碾压时用钢筒式压路机进行横向压实,从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。
(2)运输车装料前必须清洗干净,车箱底板及周壁要涂一层隔离剂(采用植物油与水的混
合液)。
(3)自卸车应前后移动装料,以免造成粗集料的离析现象,运输过程中应加盖完好的双层蓬布如有必要加盖棉被,以保温和避免污染环境,随时检测沥青混合料的出厂温度和运至现场温度。
(4)摊铺机前方有5辆运输车等候卸料,连续摊铺过程中,运料车在沥青混合料转运机前10~30cm处停住,不得撞击转运机。
6、沥青混合料碾压
(1)沥青混合料的碾压采用配套的碾压机具:双轮双振压路机DD-130、双轮双振压路机Dynapac,1.0~3.0t小型振动压路机、振动夯。
(2)碾压紧跟摊铺机进行。碾压过程按初压、复压、终压三个阶段进行。
初压:用DD130压路机轻振压(高频低幅)2~4遍,速度2~4km/h,温度不低于150℃。
(6)每一碾压过程采用梯队式碾压。
7、接缝处理
(1)纵向施工缝。摊铺机的纵向接缝,应采用斜接缝。在前部已摊铺混合料部分留下10~20cm宽暂不碾压作为后高程基准面,并有5~10cm左右的摊铺层重叠,以热接缝形式在最后作跨接缝碾压以消除迹。如果两台摊铺机相隔距离较短,也可做一次碾压。上下层纵缝应错开15cm以上。
(5)采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。插入深度要大于150mm,运料车侧面中部设专用检测孔,孔距车厢底面约300mm。混合料到场温度不低于165℃,低于160℃的混合料作废。

技术交底10施工技术交底记录

技术交底10施工技术交底记录

技术交底10施工技术交底记录日期:YYYY年MM月DD日项目名称:XXX施工项目施工技术交底的目的是确保施工人员了解工程要求、施工工艺、质量标准和安全措施,提高施工质量并保证施工安全。

本次施工技术交底记录将按照以下内容进行记录。

1.工程概况本项目位于XXX地区,涉及到的工程包括XXX、XXX等,总建筑面积为XXX平方米。

工程负责人为XXX,负责施工的班组人员为XXX。

2.施工工艺交底2.1施工流程针对本项目的施工流程,包括基础工程、主体结构、装饰装修等方面的施工过程进行详细说明。

(例如:基础工程包括地基处理、桩基施工等;主体结构包括混凝土浇筑、钢结构安装等;装饰装修包括墙面处理、水电综合管线敷设等。

)2.2施工工艺要求根据施工图纸、标准规范等文件,详细说明各个施工工艺的要求和操作步骤。

(例如:混凝土浇筑要求按照施工图纸要求进行浇筑,严格控制混凝土坍落度和浇筑速度;钢结构安装要求按照设计要求进行构件配对和连接,采取安全措施,确保施工过程中的人员安全。

)2.3施工质量标准根据相关标准和规范,解释并明确各个施工过程中的质量标准。

3.安全措施交底3.1安全操作规程根据国家和地方的安全生产标准和规范,详细说明施工现场的安全操作规程。

(例如:高空作业要求佩戴安全帽和安全带,必须有专人监护;施工机械操作要求按照操作手册进行,严禁未经培训人员操作。

)3.2安全设施要求详细说明施工现场的安全设施要求,包括警示标识、安全网等。

(例如:施工现场应设置安全警示标识,标明禁止通行和危险区域;在高空作业区域要设置防护网,防止坠落。

)3.3突发事件应急处理4.培训和签字确认在交底会上,确保施工人员充分理解交底内容并提供机会解答疑惑,最后进行签字确认。

以上是本次技术交底记录的具体内容,以便施工人员全面了解工程要求和施工流程,提高施工质量和安全水平。

块料铺贴安全技术交底模板

块料铺贴安全技术交底模板

一、交底项目:块料铺贴施工二、交底日期:年月日三、施工单位:四、分项工程名称:五、交底提要:为确保块料铺贴施工过程中工人的安全,提高施工质量,特制定本安全技术交底。

六、交底内容:1. 施工前准备工作:- 仔细阅读施工图纸,了解设计要求及施工工艺。

- 检查施工场地,确保地面平整、干净,无积水、油污等。

- 检查工具、设备,确保其完好、安全。

- 对施工人员进行安全教育和技能培训。

2. 材料及工具:- 所用块料应符合国家相关标准,质量合格。

- 施工工具应完好,如切割机、锤子、水平尺、墨斗等。

3. 施工注意事项:- 施工前,将基层处理干净,确保无油污、浮土、裂缝等。

- 铺贴前,将块料浸泡在水中,时间根据块料材质而定。

- 铺贴过程中,确保块料表面平整、垂直,缝隙均匀。

- 铺贴完成后,用橡胶锤轻轻敲打,确保块料与基层粘结牢固。

- 铺贴过程中,注意防止块料滑落,造成人员伤害。

4. 安全防护措施:- 施工人员必须佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品。

- 施工现场设置安全警示标志,禁止无关人员进入。

- 施工过程中,注意高空作业安全,确保脚手架、吊篮等设施牢固可靠。

- 高处作业时,必须系好安全带,并做好防坠落措施。

- 施工过程中,注意电气安全,确保电气线路、设备完好。

5. 应急措施:- 施工过程中,如发现块料松动、滑落等异常情况,应立即停止施工,查明原因并采取措施。

- 如发生人员伤害事故,应立即进行现场急救,并立即上报相关部门。

七、检查执行情况:施工过程中,项目经理、技术负责人应定期检查安全技术交底执行情况,确保施工安全。

八、注意事项:1. 施工过程中,严格遵守国家相关法律法规和施工规范。

2. 施工人员应提高安全意识,自觉遵守操作规程。

3. 施工现场应保持整洁,做到文明施工。

九、结语:块料铺贴施工是一项重要的分项工程,为确保施工质量和工人安全,请全体施工人员认真阅读并遵守本安全技术交底,共同做好安全生产工作。

施工单位(盖章):项目经理(签字):技术负责人(签字):日期:年月日。

石材块料楼地面施工技术交底

石材块料楼地面施工技术交底

石材块料楼地面施工技术交底1、铺贴工艺流程地面找平——确定石材铺贴高度——粘结剂搅拌——石材铺贴施工——石材填缝2、铺贴方案(1)地面找平:1)确保基面平整、结实、无粉尘、油污等污物;2)在普通找平砂浆上施工,至少在找平砂浆施工完成后7天。

(2)确定面材铺贴高度:按设计定出石材铺贴高度,拉好施工线。

(3)粘结剂搅拌:按包装袋所示的兑水比例将清水倒入洁净的搅拌桶中,然后加入配施易瓷砖胶粘剂的粉料,用低速搅拌机搅拌3分钟至均匀、无结块的膏状物,静置2分钟后,再略为搅拌即可使用,搅拌好的瓷砖胶具有1.5小时的工作时间。

(4)石材铺贴施工:用齿形刮刀的直边在石材背面刮一层约2mm厚的胶层;用10*10mm的齿形刮刀在基面梳刮胶条,要求均匀、饱满;将背面刮好胶的面材铺贴在梳刮过胶条的基面上,用胶锤击打调平至水平施工线:对于基面找平高差较大的,可采用多点粘贴,先移动揉压调整,再用胶锤击打调平至水平施工线;施工完成后48小时后方可走人,过早踩人会影响饰面的平整度。

(5)石材填缝1)去除石材缝隙的残留物,清洁粉尘;2)按包装袋所示的兑水比例加水搅拌,搅拌3-5分钟至均匀状态;3)用填缝刀将搅拌好的填缝剂填入缝隙,要求压实填满;4)约20分钟后用微湿的海绵清洁石材表面,直至彻底清洁为止。

(6)粘结剂的施工厚度及耗用量基面刮胶约5mm厚,石材背面刮胶约2mm厚,总厚度为6-7mm配施易耗用量为8-10公斤/平方米;配施易防霉填缝剂用量为0.25公斤/平方米。

3、注意事项(1)本产品含水泥成分,搅拌及施工时应戴囗罩及保护衣物;(2)搅拌好的桨料应在工作时间内用完,切忌将已干固的浆料加水继续使用;(3)400专业型瓷砖胶粘剂的适宜施工温度为5-40摄氐度。

砖面层分项工程施工技术交底记录

砖面层分项工程施工技术交底记录
砖面层 分项工程施工技术交底记录(续)
交底 内容
GD-C1-3210/1
六、成品保护 1、在铺砌板块操作过程中,对己安装好的门框、管道都要做好成品保护,如门框钉保护铁皮,手推
车采用窄车,手推车底部用橡皮包裹等。 2、切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。 3、当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块
(七)缝子不直不均:操作前应挑选陶瓷锦砖,长宽相同,整张锦砖用于同一房间。拨缝时分格缝拉通 线,将超线的砖拨顺直。
减少地面的坡度,500mm水平线不准,或施工时没按水平线施工。要求对500mm水平线认真检查无误,水 暖及上建施工人员应按水平线下返,尺寸、标高要准确。地面施工时应先冲好筋,以保证坡向正确。
(三)地面铺砖不平,出现高低差:砖的厚度不一,没有严格挑选,或砖不平劈楞窜角或粘接层过厚,上 人太早。为解决此问题,首先应选砖,不合规格、不标准的砖不用,铺砖时要拍实,铺好地面后封闭门 口,常温48h用锯末养护。
(四)踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控 制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。
(五)板块表上、在地砖上拌合砂浆、 刷浆时不覆盖等,都造成面层被污染。
(六)黑边:不足整块砖时,不切割半块砖铺贴,用砂浆补边,形成黑边,影响观感。解决办法:按规矩 切割边条补贴。
上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。 4、做油漆、浆活时不得污染地面。
七、应注意的问题 (一)地面标高错误:多出现在厕所、浴室、盟洗室等,超出设计标高,原因是: 1、楼面标高超高。 2、防水层过厚。 3、粘接层砂浆过厚。 施工时应对楼面标高认真核对,应严格控制每道工序的施工厚度,防止超高。 (二)泛水过小或局部倒坡:地漏安装标高过高,基层不平或有凹坑,造成局部存水。由于楼层标高错误

块料楼地面分项工程质量技术交底卡

块料楼地面分项工程质量技术交底卡

块料楼地面分项工程质量技术交底卡块料楼地面分项工程质量技术交底卡一、工程概况本工程为某住宅楼,总建筑面积为10000平方米,其中块料楼地面面积为5000平方米。

块料楼地面采用瓷砖地面,规格为600mm×600mm。

本工程块料楼地面分项工程主要包括基层处理、找平层施工、结合层施工、块料铺设、勾缝、清洁等工作。

二、施工准备1.材料准备:准备好所需的瓷砖、水泥、沙子等材料,确保材料质量符合设计要求。

2.机具准备:准备好所需的施工机具,如切割机、水平仪、橡皮锤等。

3.作业条件:确保施工现场具备施工条件,如水电设施完备、施工场地清洁等。

4.技术准备:组织施工人员学习施工图纸和技术规范,进行技术交底。

三、施工工艺1.基层处理:将地面基层上的杂物、油污等清理干净,用水泥浆将基层表面的凹凸处补平,待水泥浆干硬后进行下一步施工。

2.找平层施工:在清理好的基层上,根据设计要求的标高和坡度,用水泥砂浆进行找平,找平层厚度一般为20mm左右。

找平层应压实、平整,不得有空鼓和起砂现象。

3.结合层施工:在找平层上刷一道素水泥浆结合层,厚度一般为1-2mm,以增强块料与基层的粘结力。

4.块料铺设:将瓷砖按照设计图案进行排列,用橡皮锤轻轻敲击瓷砖,使其与结合层紧密粘贴。

瓷砖之间的间隙应均匀一致,一般为2-3mm。

对于需要切割的瓷砖,应使用切割机进行切割,确保切口整齐。

5.勾缝:在瓷砖铺设完成后,用水泥砂浆进行勾缝,勾缝应密实、平整,不得有空鼓和开裂现象。

6.清洁:在勾缝完成后,用湿布将瓷砖表面的水泥砂浆擦拭干净,保持瓷砖表面清洁。

四、质量标准1.保证项目:瓷砖的品种、规格、颜色应符合设计要求;瓷砖铺设应平整、牢固,无空鼓和开裂现象;勾缝应密实、平整,无空鼓和开裂现象。

2.基本项目:瓷砖之间的间隙应均匀一致,一般为2-3mm;瓷砖表面的平整度允许偏差为2mm;瓷砖表面的坡度应符合设计要求。

3.允许偏差项目:瓷砖铺设的标高允许偏差为±5mm;瓷砖铺设的平整度允许偏差为2mm;瓷砖铺设的坡度允许偏差为0.5%。

工程施工交底记录

工程施工交底记录

日期:XXXX年XX月XX日地点:XXX工地参与人员:施工单位负责人、施工单位工程队伍、监理单位负责人本次工程施工交底旨在明确工程施工的相关事项,确保工程进度顺利、质量合格。

以下是本次工程施工交底的主要内容:一、工程概况1. 工程名称:XXX工程2. 工程地点:XXX3. 工程范围:XXX4. 工程内容:XXX5. 工程周期:XXX二、工程进度计划1. 施工周期:根据合同约定,工程施工周期为XX个月,具体分解见施工计划表。

2. 施工进度安排:根据施工计划表,每个工序的开始时间、结束时间、持续时间等都已明确,各岗位的责任也已分配清楚。

3. 工程交付时间:XXX三、施工标准及规范1. 施工标准:本工程的施工标准应遵守国家有关标准及规范,要求严格执行。

2. 施工流程:施工过程中各岗位应遵循规定的施工流程,保证工程质量。

四、安全生产措施1. 安全制度:施工单位应建立健全安全管理制度,加强施工安全管理。

2. 安全责任:施工单位应明确施工现场的安全责任人,严格执行安全管理制度,确保施工安全。

3. 安全培训:施工单位的施工人员应定期进行安全培训,提高安全意识,确保施工过程中不发生安全事故。

1. 质量检查:施工单位应加强对工程施工过程的质量检查,确保施工质量符合标准。

2. 质量验收:施工单位应按照约定的工程质量验收标准,完成工程质量验收。

六、施工管理1. 施工组织方案:施工单位应制定详细的施工组织方案,明确施工过程中各工序的施工方法、施工要求等。

2. 施工协调:施工单位应加强施工过程中各岗位的协调沟通,解决施工过程中的问题。

3. 现场管理:施工单位应做好施工现场的管理工作,确保施工秩序井然、环境整洁。

七、监理要求1. 监理职责:监理单位应严格履行监理职责,对施工单位的施工过程进行监督检查。

2. 问题反馈:监理单位应及时将施工过程中遇到的问题反馈给相关责任人,共同解决问题。

3. 监理报告:监理单位应定期出具监理报告,对施工进度、施工质量等进行评估。

沥青混凝土面层:施工技术交底记录

沥青混凝土面层:施工技术交底记录
分项工程名称
沥青混凝土面层
交底内容:
2.2操作工艺
1.测量放线
参照“公路与城市道路工程施工测量”测放。
2.沥青混凝土混合料的运输
(1)运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查,确保车况良好。对运输车司机应进行教育培训。
(2)沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输,车厢应清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结,车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水(柴油与水的比例可为1:3)。
2.3季节性施工
1.沥青面层不得在雨天施工,当施工中遇雨时,应停止施工,雨期施工时必须切实做好路面排水。
2.冬期环境温度低于10℃时,风力大于4~5级不宜进行沥青混凝土路面施工。
3质量标准
3.1基本要求
1.沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。
2.严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度,沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求。沥青混合料的生产,每日应做抽提试验、马歇尔稳定度试验。矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度等结果的合格率不小于90%。
(2)压实机械:6~14t双轮钢筒振动压路机,16~20t轮胎式压路机,1~2t手扶式小型振动压路机。
(3)其他机械:铣刨机、运输车、铲车、水车、加油车、路面切缝机。
2.施工及检测工具
(1)施工工具:平铁锨、耙子、小火车、浮动机准梁、筛子、墩锤、烙铁、手锤、测墩、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、喷灯。
交底单位
中铁五局集团第四工程有限责任公司
接收单位
交底人
接收人
续表4
施工技术交底记录
年月日施管表5
工程名称
项目
分部工程
20米道路—道路工程

块料路面安全技术交底模板

块料路面安全技术交底模板

一、交底项目:块料路面施工二、交底目的:为确保块料路面施工过程中,全体施工人员的安全,减少安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

三、交底内容:1. 施工前准备:(1)熟悉施工图纸,了解工程特点、施工工艺及施工流程。

(2)对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

(3)检查施工机械设备、工具及材料,确保符合施工要求。

2. 施工过程安全注意事项:(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工区域设置明显的安全警示标志,并派专人进行安全巡逻。

(3)块料运输过程中,注意车辆行驶安全,避免碰撞其他施工人员或设备。

(4)铺设块料时,应遵循先低后高、先两侧后中间的原则,确保路面平整。

(5)施工过程中,注意避免碰撞电缆、水管等地下设施,如发现异常情况,应立即停止施工,并向相关人员报告。

(6)施工区域应设置隔离设施,防止非施工人员进入。

(7)夜间施工时,必须配备足够的照明设备,确保施工安全。

3. 施工机具操作安全:(1)机械设备操作人员必须持证上岗,熟悉操作规程。

(2)操作前应检查机械设备是否正常,确保安全可靠。

(3)机械设备运行过程中,不得随意调整或拆卸零部件。

(4)施工过程中,非操作人员不得靠近机械设备,防止意外伤害。

4. 施工材料安全:(1)块料等施工材料应堆放在指定区域,不得随意堆放。

(2)材料堆放高度不宜过高,以免发生倾倒事故。

(3)施工过程中,注意避免材料散落,造成环境污染。

5. 应急措施:(1)施工现场应配备必要的急救药品和器材,以应对突发事件。

(2)施工人员应掌握基本的急救知识,如遇到受伤人员,应立即进行现场急救。

(3)如发生安全事故,应立即启动应急预案,迅速采取措施进行救援。

四、交底时间:[填写日期]五、交底人:[填写姓名]六、接受交底人:[填写姓名]七、备注:本安全技术交底适用于块料路面施工全过程,施工人员应严格遵守。

如遇特殊情况,应及时与交底人沟通,确保施工安全。

工程施工技术交底记录

工程施工技术交底记录

工程施工技术交底记录一、工程概况项目名称:XX工程建设单位:XX公司承建单位:XX施工队地点:XX省XX市二、施工单位及工程负责人施工单位:XX施工队负责人:XX联系电话:XX三、施工过程及技术要求1. 土方开挖:1.1 土方开挖前,需确定开挖范围,并按照设计要求和标高要求进行监测和示范。

1.2 开挖时,需根据地质勘察报告和开挖剖面图,避免过深或过宽造成的坍塌和支护不足。

1.3 开挖过程中,如发现地下管线或其他障碍物,需及时停工,通知设计方处理。

1.4 开挖结束后,需对开挖后的土方进行整理和平整,达到设计要求的标高和坡度。

2. 基础施工:2.1 基础施工前,需清理基坑内的杂物和积水,确保基坑干燥和清洁。

2.2 基础浇筑前,需搭设好支模和钢筋工程,按照设计要求进行配筋和浇筑。

2.3 浇筑时,需注意混凝土的搅拌和浇筑质量,防止裂缝和空鼓的出现。

2.4 浇筑结束后,需及时覆盖塑料薄膜,避免混凝土过早干缩和裂缝的发生。

3. 主体结构施工:3.1 主体结构施工前,需对支模和钢筋进行检查和验收,确保符合设计要求。

3.2 主体浇筑时,需按照工序和工艺流程进行,保证施工质量和进度。

3.3 施工过程中,需注意模板的拆除和收回,避免对周围环境造成污染和危险。

3.4 结构施工结束后,需对主体结构进行质量验收和资料归档,确保施工记录完整和准确。

4. 安装工程:4.1 安装工程前,需按照设计要求和安装图纸进行检查和确认,保证安装准确和安全。

4.2 安装过程中,需严格按照工艺流程和施工标准进行,避免错误安装和漏装的发生。

4.3 安装结束后,需对设备和管道进行检测和调试,确保运行正常和无泄漏。

4.4 安装工程验收合格后,需及时编制设备操作和维护手册,交付使用单位。

5. 安全生产:5.1 施工期间,需严格遵守安全生产规定和操作规程,确保施工人员的人身安全。

5.2 施工现场需设置必要的安全防护设施和警示标志,合理分配安全人员和施工人员。

工程施工技术交底记录

工程施工技术交底记录

工程施工技术交底记录日期:XXXX年XX月XX日项目名称:XX工程施工单位:XX建筑工程有限公司一、背景及目的本次技术交底旨在向施工人员详细解释工程的施工技术要求、安全注意事项、质量控制措施等,以确保施工过程安全有序、质量可控。

二、施工技术要求1.工程准备(1)确保所有施工人员持有相应的施工资格证书,并按照规定佩戴个人防护用品。

(2)建立施工进出场记录,全程掌握人员出入情况。

2.安全注意事项(1)施工过程中严禁私自操作施工设备,必须由熟悉使用方法的人员进行操作。

(2)所有电气设备必须按规定进行接地,严禁私拉乱接电线。

(3)在高空作业时,必须固定好安全带并佩戴头盔。

(4)严禁饮酒后上岗,操作高空等危险设备时禁止吸烟。

3.质量控制措施(1)在地基施工中,严格按照设计要求进行开挖,清理坑内的杂物,保持坑底洁净。

(2)钢筋的使用要符合设计要求,严禁使用未经验收合格的钢筋。

(3)混凝土搅拌、运输、浇注过程中,必须按比例控制水灰比,确保混凝土的强度和质量。

(4)严格按照图纸要求进行砖砌和墙面涂装,杜绝手工操作和施工不规范的情况。

三、施工流程1.地基工程(1)开挖地基:按照设计要求进行地基开挖,并清理坑内的杂物。

(2)浇筑基础:在坑底布设钢筋网,并按比例拌合混凝土进行浇筑。

(3)水泥压浆:在地基周边进行水泥压浆处理,确保地基牢固。

2.主体工程(1)建筑框架施工a.搭设脚手架:按照搭设流程进行脚手架的搭设,并进行稳固性检查。

b.钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋的绑扎工作,确保连接牢固。

c.混凝土浇筑:使用塔吊进行混凝土的运输,并按要求进行浇筑。

(2)安装工程a.电气安装:按照相关标准进行电气设备的安装,并进行接地处理。

b.管道安装:按照设计要求进行管道的铺设,保证管道畅通无阻。

(3)墙面装饰a.砖砌:按照设计要求进行砖砌施工,保证墙面平整。

b.涂装:进行底漆处理后,按照设计要求进行涂装作业。

四、施工交底记录根据工程要求,施工方需按照相关规定进行文件记录,并对施工人员进行交底。

砖面层技术交底记录

砖面层技术交底记录
二、质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50差或允许值
主控项目
1
块材质量
第6。2.7条
2
面层与下一层结合
第6.2.8条




1
面层表面质量
第6.2。9条
2
邻接处镶边用料
第6。2.10条
3
踢脚线质量
第6.2。11条
4
楼梯踏步质量
第6.2.12条
3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。
4、楼地面垫层已经做完。
5、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。
6、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工.
(二)材料要求
1、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥.
2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子。
2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
注:排砖原则:
1开间方向要对称(垂直门口方向分中);
2破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面;
4、板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染.
5、有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。
6、地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的厚度不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
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4)砂浆:砂浆层为30mm厚M10水泥砂浆,按水平线定出砂浆虚铺厚度,拉好十字线,即可铺筑砂浆。用1:3干硬性水泥砂浆,铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2~3mm.
5)铺贴:铺贴前预先将青石板除尘,浸湿后阴干后备用。在板块试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。板块试铺合格后,翻开板块,检查砂浆结合层是否平整、密实,在石材背面和水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查,如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
2)找平、弹线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个6m为单位开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查,高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。
3)试拼和试排:铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前,要进行一次试排。
施工技术交底记录
渝市政竣-12
工程名称
万州区瀼渡河新月湾消落区植被恢复工程
工程地点
万州区瀼渡镇高村村
交底部位
下河梯道块料面层
交底日
主持人
交底内容简述:
1、适用范围
本工艺标准适用于下河梯道块料面层铺砌工程。
2、块料面层施工流程:
1)清理基层:将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处补平。
6)灌缝、擦缝:铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1:1稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内,至基本饱满为止,缝宽约为2mm;1~2h后,再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。
7)覆盖养护:灌浆擦缝完24h后,应用土工布或干净的细砂覆盖,喷水养护不少于7d.
技术交底人:
参加交底人员:
监理单位
施工单位
监理工程师:
总监理工程师:
年月日
专业技术负责人:
技术负责人:
项目经理:
年月日
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