氮氧化物废气处理工艺方案

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氮氧化物废气的处理

氮氧化物废气的处理

氮氧化物废气的处理摘要:氮氧化物是主要的大气污染物之一,本文介绍了含氮氧化物废气的主要控制方法,包括电子束照射法,光催化氧化法,生化法,低温等离子体技术,液膜法。

关键词:氮氧化物;处理技术;1、前言氮氧化物是指一系列由氮元索和氧元素组成的化合物,包括有N2O、NO、N2O3 、NO2、N2O4、N2O5,通常用分子式NO x 来统一表示。

大气中NO x主要以NO、NO2的形式存在。

NO x的危害早已被人们所认识到,主要体现在:(1)氮氧化物对人体的危害很大,可直接导致人体的呼吸道损伤,而且是一种致癌物。

(2)氮氧化物会使植物受损伤甚至死亡。

(3)在阳光的催化作用下,氮氧化物易与碳氢化物发生复杂的光化反应,产生光化学烟雾,导致严重的大气污染。

(4)氮氧化物会导致臭氧层的破坏。

(5)氮氧化物也易与水气结合成为含有硝酸成分的酸雨川。

以上光化学烟雾、酸雨及臭氧问题,近年来有逐渐恶化的趋势,已经成为政府及社会公众非常关心的问题。

氮氧化物的产生主要来自于两个方面:自然界本身和人类活动。

据统计,由自然界本身变化规律产生的NOx每年约500×106t,人类活动产生的NOx每年约50×106t。

从数据来看,虽然人类活动产生的NOx较自然界本身产生的NOx少得多,但由于人类活动产生的NOx往往比较集中,浓度较高,且大多在人类活动环境区域内,因而其危害性更大。

人类活动产生的氮氧化物主要来源于两个方面:(1)含氮化合物的燃烧;(2)亚硝酸、硝酸及其盐类的工业生产及使用。

据美国环保局估计,99%的NOx产生于含氮化合物的燃烧,如火力电厂煤燃烧产生的烟气、汽车尾气等。

在亚硝酸、硝酸及其盐类的工业生产及使用过程中,由于它们的还原分解,会放出大量的NOx,其局部浓度很高,处理困难,危害大。

在含NOx废气中,对自然环境和人类生存危害最大的主要是NO和NO2。

NO为无色、无味、无臭气体,微溶于水,可溶于乙醇和硝酸,在空气中可缓慢氧化为NO2,与氧化剂反应生成NO2,与还原剂反应生成N2。

氮氧化物废气处理方法工艺及方案

氮氧化物废气处理方法工艺及方案

氮氧化物废气处理方法工艺及方案
氮氧化物废气是工业生产及交通运输等领域中产生的一种主要
大气污染物。

为了减少其对环境和人类健康的影响,需要进行有效的废气处理。

本文将介绍一些常用的氮氧化物废气处理方法及方案。

1.选择合适的处理设备
针对氮氧化物废气的特点,可以选择SCR(Selective Catalytic Reduction)设备,它可以在高温下通过加入还原剂来还原氮氧化物,从而减少废气的污染物。

此外,还可以采用SNCR(Selective
Non-Catalytic Reduction)技术,通过加入还原剂来降低废气的氮氧化物含量。

2.优化工艺参数
在使用处理设备的过程中,需要注意对工艺参数的优化调整。

例如,对SCR设备中催化剂的选择和使用量、还原剂的投入量以及反应温度和时间等都需要进行合理的设置,以达到最佳的废气处理效果。

3.采用高效的氮氧化物催化剂
在氮氧化物废气处理中,选择高效的催化剂可以大幅提高废气处理效果。

目前市面上的催化剂种类较多,常用的有银催化剂、钨钒催化剂、铂催化剂等。

4.开展科学的废气监测与控制
在废气处理的过程中,需要进行科学合理的废气监测和控制。

通过对废气中氮氧化物排放浓度的实时监测,可以对处理设备的工作状态进行调整和优化,从而实现最佳的氮氧化物废气处理效果。

综上所述,氮氧化物废气处理需要选择合适的处理设备和催化剂,并进行相应的工艺参数优化和废气监测控制。

只有在全面科学地实施这些措施的前提下,才能达到最佳的氮氧化物废气处理效果。

氮氧化物废气处理方法

氮氧化物废气处理方法

氮氧化物废气处理方法氮氧化物(NOx)是指一类由氮和氧组成的化合物,主要包括一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)。

这些化合物是工业生产和交通运输中常见的废气排放物,对环境和人体健康造成严重影响。

因此,有效的氮氧化物废气处理方法是保护环境和人类健康的重要手段。

一种常见的氮氧化物废气处理方法是选择性催化还原(SCR)技术。

这项技术利用催化剂将氨气或尿素与废气中的氮氧化物进行反应,生成无害的氮气和水蒸气。

SCR技术能够高效地去除废气中的氮氧化物,减少对环境的污染。

同时,该技术需要使用催化剂和氨气等物质,因此在实际应用中需要注意催化剂的选择和氨气的储存与使用。

另一种常用的氮氧化物废气处理方法是非选择性催化还原(SNCR)技术。

与SCR技术不同,SNCR技术不需要使用催化剂,而是直接在高温下将氨气喷入废气中,与氮氧化物进行反应。

这种方法相对于SCR技术来说成本更低,但是对废气温度和氨气的投加量有一定要求,需要在实际应用中进行精确控制。

除了催化还原技术,还有一种常见的氮氧化物废气处理方法是吸附剂吸附技术。

这种技术利用特定的吸附剂来吸附废气中的氮氧化物,然后再对吸附剂进行再生,将吸附的氮氧化物释放出来。

吸附剂吸附技术相对于催化还原技术来说更为简单,但是需要考虑吸附剂的选择和再生的成本,同时也需要处理释放的氮氧化物。

除了上述的技术,还有一些新型的氮氧化物废气处理方法正在不断发展和应用,如等离子体催化氧化技术、光催化氧化技术等。

这些新技术在处理氮氧化物废气方面具有一定的优势,但是在实际应用中还需要进一步的研究和改进。

总的来说,氮氧化物废气处理是环保领域中的重要课题,各种技术都有其优缺点,需要根据具体的应用场景进行选择。

在实际应用中,还需要考虑废气的浓度、温度、湿度等因素,以及工艺参数的控制和催化剂的再生等问题。

希望随着科技的不断进步,能够研发出更加高效、低成本的氮氧化物废气处理方法,为环境保护和人类健康做出更大的贡献。

氮氧化物废气处理方法

氮氧化物废气处理方法

氮氧化物废气处理方法氮氧化物(NOx)是一类对环境和人类健康造成重大影响的大气污染物。

它们主要是由能源燃烧过程中生成的,包括工业生产、汽车尾气排放、火力发电和家庭使用燃气等。

大量的氮氧化物的排放会导致空气污染和酸雨的形成,对生态系统和人类的健康产生不利影响。

因此,对氮氧化物废气进行有效处理变得至关重要。

目前,针对氮氧化物废气处理的方法主要包括催化还原法、吸附法和生物修复法等。

下面将逐一介绍这些方法及其原理。

催化还原法是目前最常用的氮氧化物废气处理方法之一。

这种方法利用催化剂将废气中的氮氧化物转化为无害的氮气和水。

催化还原法的原理是将废气与适当的还原剂(如氨水或尿素溶液)一起通入催化剂床层中,通过催化剂表面的反应作用,将氮氧化物还原为氮气。

其中,催化剂的选择非常重要,常用的催化剂有钒钛催化剂、铜催化剂和铁催化剂等。

吸附法是另一种常用的氮氧化物废气处理方法。

这种方法利用吸附材料吸附废气中的氮氧化物,达到净化废气的目的。

常见的吸附材料包括活性炭、分子筛和氧化铝等。

吸附法的原理是将废气经过吸附剂床层,废气中的氮氧化物被吸附剂表面的孔隙结构吸附下来。

吸附剂饱和后,可以通过升高温度或者压力的方式,将吸附的氮氧化物释放出来,再经过后续处理处理掉。

生物修复法是一种新兴的氮氧化物废气处理方法。

这种方法利用具有氮氧化物降解能力的微生物,将废气中的氮氧化物转化为无害物质。

生物修复法的原理是将废气直接通入生物反应器中,利用生物反应器中的微生物代谢作用,将氮氧化物转化为粪杆菌等微生物的生物质。

这种方法相对于传统的物理化学方法,具有操作简单、能耗低、废气处理效果好等优点。

除了以上三种主要的氮氧化物废气处理方法,还有一些其他的辅助方法。

如氮氧化物选择性催化还原(SCR)技术,在工业排放源中应用较广泛。

此外,还有非催化氧化脱硝(SNCR)技术、电化学脱氮(ED)技术等。

这些方法在实际应用中可以根据废气特点和处理要求进行选择。

总之,氮氧化物废气是一种严重的大气污染物,对环境和人类健康带来了巨大威胁。

氮氧化物废气处理工艺方案

氮氧化物废气处理工艺方案

浙江嘉化能源化工股份有限公司4000吨/年BA技改项目氮氧化物废气处理工艺方案一、工艺技术及介绍1.1 工艺技术介绍CN型氮氧化物废气处理反应器是南京市环境保护科学研究院的专利技术,常熟市胜诺环保设备有限公司获独家授权制造并且在全国范围内市场推广的专利产品。

专利号ZL 02 2 63020.1。

该技术是基于南京市环境保护科学研究院《炽热碳还原处理氮氧化物废气的工艺研究》,原理是利用以NO、NO2为代表的气相氮氧化物在高温条件下都可以被碳还原成氮气,达到从废气中去除氮氧化物的目的。

该技术的特点是对废气中氮氧化物浓度变化范围适应性宽,并且呈现出废气中氮氧化物浓度越高处理效率越高的特点。

与传统的氮氧化物废气选择性催化法、氨-碱溶液两级吸收法、碱-亚硫酸铵吸收法、硝酸氧化-碱吸收法、尿素还原法和丝光沸石吸附法等处理工艺比较,CN型氮氧化物废气处理反应器具有运行稳定、运行费用低、没有二次污染物产生、操作简单、投资小和保证达标排放等优势,在大多数情况下只需一台废气处理反应炉就可以全部解决问题,无需任何的能力装置,自身的热气体拨风系统可以将废气自动引入处理装置,省却了废气引风系统,降低了设备投资。

在工厂需要时还可以副产热水回收热能。

CN型氮氧化物废气处理反应器,它具有的设备单一、工艺简单和易操作性使得它几乎是可以无故障、长周期的运行;先进、独到的技术使得氮氧化物废气的处理变得简单;卓越的性能确保用户氮氧化物废气能够达标排放;低成本运行使得氮氧化物废气的处理不再是企业的负担。

氮氧化物废气处理反应器在催化剂制造、金属溶解、贵金属冶炼、硝化反应、金属表面处理、多晶硅表面清洗等硝酸使用行业已经有很好的应用,并得到了用户的广泛赞誉。

本反应器采用氮氧化物废气处理专利技术(专利号ZL 02 2 63020.1)进行处理。

原理为:2NO+ C = CO2+ N22NO2 + 2C = 2CO2+ N2该化学反应是一个可以自发进行的放热反应。

燃气锅炉废气处理工艺

燃气锅炉废气处理工艺

燃气锅炉废气处理工艺
燃气锅炉的废气主要成分是氮氧化物、二氧化硫、烟尘等,处理这些废气的工艺主要包括以下几种:
1. 脱硝工艺:脱硝是指去除废气中的氮氧化物。

常用的脱硝工艺包括选择性催化还原(SCR)和非选择性催化还原(SNCR)。

SCR 工艺通过喷入氨气等还原剂,在催化剂的作用下将氮氧化物还原为氮气和水。

SNCR 工艺则是通过喷入尿素等还原剂,在高温下将氮氧化物还原为氮气和水。

2. 脱硫工艺:脱硫是指去除废气中的二氧化硫。

常用的脱硫工艺包括湿法脱硫和干法脱硫。

湿法脱硫通过喷入石灰石等碱性物质,与二氧化硫反应生成硫酸钙等物质。

干法脱硫则是通过喷入活性炭等吸附剂,将二氧化硫吸附下来。

3. 除尘工艺:除尘是指去除废气中的烟尘。

常用的除尘工艺包括静电除尘器、布袋除尘器和湿式除尘器。

静电除尘器通过静电作用将烟尘吸附在电极上,布袋除尘器则是通过布袋过滤将烟尘捕获下来,湿式除尘器则是通过水膜将烟尘捕获下来。

4. 烟气再循环:烟气再循环是指将部分废气回流到炉膛中,降低炉膛温度,从而减少氮氧化物的生成。

这种工艺可以减少脱硝的负担,降低脱硝的成本。

5. 低氮燃烧技术:低氮燃烧技术是指通过改进燃烧设备和燃烧方式,减少氮氧化物的生成。

这种工艺可以从源头上减少氮氧化物的排放,是一种比较彻底的解决方案。

以上是燃气锅炉废气处理的常见工艺,不同的工艺可以组合使用,以达到更好的处理效果。

在选择废气处理工艺时,需要根据废气的成分、浓度、排放标准等因素进行综合考虑。

氮氧化物废气处理方法工艺及方案

氮氧化物废气处理方法工艺及方案

氮氧化物废气处理方法工艺及方案1. 引言随着工业发展和城市化进程的加快,大量的氮氧化物废气排放引发了严重的环境污染问题。

为了保护环境和人民的健康,研究和应用有效的氮氧化物废气处理方法变得至关重要。

本文将介绍氮氧化物的来源及危害,并综合分析几种常见的氮氧化物废气处理工艺及方案。

2. 氮氧化物的来源及危害氮氧化物主要来自工业生产、交通运输和燃煤等活动中的燃烧过程。

主要包括氮一氧化物(NO)、二氧化氮(NO2)和一氧化二氮(N2O)。

这些化合物进入大气中后,不仅会对人体健康造成直接伤害,还会与其他大气污染物相互作用,产生二次污染物,如光化学烟雾和酸雨等。

3. 常见氮氧化物废气处理工艺及方案3.1. 催化还原法催化还原法是目前较常见的氮氧化物废气处理工艺,它利用催化剂将氮氧化物转化为氮气和水,从而实现废气的净化。

该工艺具有处理效率高、操作简单等优点,但催化剂的选择及使用寿命是该工艺的关键问题。

3.1.1. 催化剂的选择常用的催化剂包括贵金属催化剂(如铂、钯等)和非贵金属催化剂(如V2O5、WO3等)。

贵金属催化剂具有催化活性高、选择性好的优点,但价格昂贵;非贵金属催化剂相对便宜,但催化活性和选择性较低。

3.1.2. 催化剂的使用寿命催化剂的使用寿命直接影响着催化还原法的经济性和可行性。

常用的方法是定期更换催化剂或通过再生工艺延长催化剂的寿命。

再生工艺包括热解再生、化学再生和物理再生等,可以有效降低催化剂的使用成本。

3.2. 生物处理法生物处理法是一种环保、经济的氮氧化物废气处理方法,利用微生物对废气中的氮氧化物进行还原和转化。

常用的生物处理方法包括生物脱氮法和生物吸附法。

3.2.1. 生物脱氮法生物脱氮法利用了一些特殊的硝化/反硝化菌,通过菌群的多相互作用,将废气中的氮氧化物转化为氮气和其他无害物质。

该方法具有处理效率高、能耗低的优点,但对菌群的培养和维护要求较高。

3.2.2. 生物吸附法生物吸附法利用一些特殊的微生物和吸附剂,将废气中的氮氧化物吸附到微生物表面或吸附剂上,从而实现废气的净化。

氮氧化物废气处理方法

氮氧化物废气处理方法

氮氧化物废气处理方法氮氧化物(NOx)是一类由氮和氧元素组成的化合物,包括一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)。

氮氧化物的排放对大气环境和人体健康造成了严重影响,因此需要进行废气处理来减少氮氧化物的排放。

下面将介绍几种常见的氮氧化物废气处理方法。

1.选择性催化还原法(SCR):SCR是一种通过将氨(NH3)或尿素蒸氨(NH3)与氮氧化物在催化剂的作用下进行反应,生成氮气(N2)和水蒸气的方法。

SCR是一种高效的氮氧化物处理技术,能够达到90%以上的氮氧化物去除效率。

但是,SCR需要使用较大量的氨或尿素,需要进行适当的储存和输送,同时还需要完善的催化剂和废气处理设备。

2.选择性非催化还原法(SNCR):SNCR是一种在高温条件下,通过将尿素(NH2CONH2)或氨水(NH3.H2O)喷入燃烧区域进行还原反应的方法,以减少氮氧化物的排放。

与SCR相比,SNCR不需要催化剂,也不需要进行氨气的储存和输送,具有简单、灵活的优点。

但是,SNCR的氮氧化物去除效率一般较低,通常在50%到70%之间。

3.低氮燃烧技术:低氮燃烧技术是通过调整燃烧过程中的空气供应,减少氮氧化物的生成量的方法。

主要控制燃烧过程中的燃烧温度、氧气浓度和燃料混合等因素来实现低氮燃烧。

低氮燃烧技术具有技术成熟、操作简单、经济实用的优点。

但是,该技术对燃料适应性较强,需要根据具体情况进行调整。

4.干式法:干式法是一种通过吸附剂吸附氮氧化物的方法。

常见的干式法包括活性炭吸附、分子筛吸附和硝酸盐吸附等。

干式法对氮氧化物的去除效率较高,但吸附剂的再生过程相对复杂、耗能较高。

此外,干式法对废气中的氧气浓度和湿度有一定的要求。

5.水洗法:水洗法是通过将废气和水接触,利用水中溶解氧和氧化剂对氮氧化物进行吸收和氧化,达到减少排放的目的。

这种方法适用于高温和低温烟气,具有处理效率高、成本低的优点。

但是,水洗法对水资源的消耗较大,废水处理也是一个需要解决的问题。

废气脱硝处理工艺

废气脱硝处理工艺

废气脱硝处理工艺
废气脱硝是针对含有氮氧化物(NOx)的工业废气进行的一种气体净化技术。

目前主流的废气脱硝处理工艺有三种:选择性催化还原法、非选择性催化还原法和氨水法。

选择性催化还原法是通过将氨气和废气在催化剂的作用下进行反应,降低废气中NOx的含量。

催化剂通常采用具有高比表面积和活性的金属氧化物,如钨、钒、钛等。

这种方法具有反应速率快、处理效率高、废气中氨气浓度低等优点,在烟气排放标准较高的国家得到了广泛应用。

非选择性催化还原法则是在还原剂的存在下,利用催化剂将NOx与还原剂进行反应,产生氮气和水。

这种方法适用于高浓度NOx的废气处理,但是在还原剂的使用上对环境有一定影响。

氨水法是将氨水喷入废气中,与NOx进行反应,生成氮气和水。

该方法适用于低浓度NOx的废气处理,但是由于氨气具有毒性,需要注意对环境与工人的保护。

综上所述,选择性催化还原法、非选择性催化还原法和氨水法是当前主流的废气脱硝处理工艺,各自具有优缺点,在实际应用中需要选取合适的工艺来进行废气处理。

氮氧化物处理方法

氮氧化物处理方法

氮氧化物处理方法
氮氧化物的处理主要有以下方法:
1、干法:主要有催化还原法、吸附法等。

催化还原法:适用于治理各种污染源排放出的 NOx。

吸附法:用分子筛等吸附剂,吸附硝酸尾气中的NOx,还可用于其他低浓度NOx 废气的治理。

2、湿法:有直接吸收法、氧化吸收法、氧化还原吸收法、液相吸收还原法和络合吸收法等。

直接吸收法:有水吸收、硝酸吸收、碱性溶液(氢氧化钠、碳酸钠、氨水等碱性液体)吸收,浓硫酸吸收等多种方法,此法可从尾气中回收80~90%的NOx。

氧化吸收法:在氧化剂和催化剂作用下,将NO氧化成溶解度高的NO2和N2O3(三氧化二氮),然后用水或碱液吸收脱氮的方法,在湿法排烟脱氮工艺中应用较多。

氧化还原吸收法:用O3、ClO2等强氧化剂在气相中把NO氧化成易于吸收的NOx 和N2O3,用稀HNO3或硝酸盐溶液吸收后,在液相中用亚硫酸钠(Na2SO3)、硫化钠(Na2S)、硫代硫酸钠(Na2S2O3)和尿素等还原剂将NO2和N2O3还原为N2。

此法已用于加热炉排烟净化。

在同一塔中可同时脱去烟气中SOx和NOx, 脱硫率99%,脱氮率达90%以上。

氮氧化物废气处理方法

氮氧化物废气处理方法

氮氧化物废气处理方法氮氧化物废气是工业生产和交通运输中常见的一种废气排放,它对环境和人体健康造成严重危害。

因此,有效处理氮氧化物废气是当前环保工作中的重要任务之一。

本文将介绍几种常见的氮氧化物废气处理方法,希望能为相关行业提供一些参考和帮助。

首先,常见的氮氧化物废气处理方法之一是利用催化剂进行催化还原。

这种方法主要是通过将氮氧化物废气引入催化剂反应器中,在催化剂的作用下,将氮氧化物还原成氮气和水,从而达到净化废气的目的。

这种方法适用于高温下的氮氧化物废气处理,具有处理效率高、操作稳定等优点。

其次,还可以采用吸附剂吸附的方法进行处理。

这种方法通常是将氮氧化物废气通过吸附剂层,利用吸附剂对氮氧化物的吸附作用,将废气中的氮氧化物吸附下来,从而达到净化废气的目的。

这种方法适用于低浓度氮氧化物废气的处理,具有操作简单、成本低等优点。

另外,也可以采用生物法进行处理。

生物法是利用微生物对氮氧化物进行降解,将其转化为无害物质的一种方法。

这种方法适用于低浓度、高湿度的氮氧化物废气处理,具有处理效率高、对环境友好等优点。

除了以上几种方法外,还可以采用化学氧化、等离子体处理等方法进行氮氧化物废气处理。

这些方法各有特点,可以根据具体情况选择合适的处理方法。

总的来说,针对氮氧化物废气的处理方法有多种选择,可以根据废气的特性、处理要求和经济成本等因素进行选择。

希望相关行业能够根据实际情况,选择合适的氮氧化物废气处理方法,从而达到净化废气、保护环境的目的。

同时,也希望相关行业在使用这些方法时,能够严格遵守环保法规,做好废气处理工作,为环境保护贡献自己的力量。

氮氧化物的处理技术

氮氧化物的处理技术

氮氧化物的处理技术
氮氧化物(NOx)是一类有害的空气污染物,主要包括氮氧化物(NO)和二氧化氮(NO2)。

它们主要来自于燃烧过程中的燃料氮和大气氮的氧化反应,如汽车尾气、发电厂和工业过程中的燃烧等。

氮氧化物的处理技术可以分为两种主要类型:预防和控制。

预防是通过控制燃烧过程中的温度和燃料组成来减少氮氧化物的生成。

控制是通过后处理技术来从废气中去除氮氧化物。

以下是一些常见的氮氧化物处理技术:
1. 低氮燃烧技术:通过优化燃烧过程中的温度和氧化剂供应,以减少氮氧化物的生成。

这包括燃烧控制、燃烧过程的重新设计和燃烧空气预热等。

2. 选择性催化还原(Selective Catalytic Reduction,SCR):在催化剂的作用下,将氨水(NH3)或尿素溶液喷入废气中,将氮氧化物还原成氮(N2)和水(H2O)。

SCR技术通常在发电厂和工业过程中使用。

3. 选择性非催化还原(Selective Non-Catalytic Reduction,SNCR):类似于SCR技术,但是没有催化剂。

通过喷射尿素或氨水到高温废气中,在一定的温度和时间下进行氮氧化物的还原。

4. 光解技术:使用紫外线或电子束辐照废气,将氮氧化物分解
成分子氮和氧。

5. 吸附剂:使用吸附剂(如活性炭或硝酸盐盐)从废气中吸附氮氧化物。

6. 非氧化还原:使用特定的化学试剂(如硫化氢、二硫化碳等)与氮氧化物反应,将其还原为氮、氢或水。

这些技术通常会结合使用,以提供最佳的氮氧化物去除效果。

在实际应用中,选择合适的技术取决于废气的成分、温度和流量,以及处理的空间和成本等因素。

含氮氧化物的废气处理工艺

含氮氧化物的废气处理工艺

含氮氧化物的废气处理工艺含氮氧化物(NOx)是指氮气和氧气在高温条件下反应生成的一类气体,主要包括一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)。

NOx排放是大气污染的主要来源之一,对人体健康和环境造成严重影响。

因此,废气处理中降低NOx排放量至关重要。

常用的含氮氧化物废气处理技术有选择性催化还原技术(SCR)、非选择性催化还原技术(SNCR)、脱硝吸附剂技术、低氮燃烧和催化氧化技术等。

首先,SCR技术是目前最常用且有效的NOx控制技术之一。

该技术将NH3或尿素溶液注入废气,通过铁、铜、钒等催化剂的作用,将NOx还原成N2和H2O。

这种方法具有高效、高选择性和长寿命等特点,能够将NOx降低到较低的水平。

其次,SNCR技术通过喷射氨水或尿素溶液在高温条件下与废气中的NOx反应,使其还原成氮气和水。

与SCR技术相比,SNCR技术构造简单,投资成本低,适用于燃煤和燃气锅炉等小型设备。

脱硝吸附剂技术主要包括选择性非催化性还原(SNR)和选择性吸附还原(SAR)技术。

SNR技术利用氨水或尿素溶液将NOx还原为N2,其中脱硝剂与废气中的氮氧化物发生化学反应将其还原。

SAR技术则通过将废气通入含有活性炭等吸附剂的固体床中,NOx被吸附在吸附剂表面,再用氨水溶液将其还原为N2。

另外,低氮燃烧技术是通过调整燃烧过程中的氧化剂供应和燃料混合来降低NOx排放。

常见的方法包括分级燃烧、余热锅炉以及氧煤混合燃烧等。

这些技术通过改变燃烧过程中的氧化剂和燃料的组合比例、调整燃烧温度等手段,有效降低废气中NOx的生成。

此外,催化氧化技术是将NO氧化为NO2,再采用SCR或SAR等技术对NO2进行处理。

这种方法相对于直接处理NOx来说,相对较为复杂,但是可以在催化剂的作用下将NO氧化为更易于捕集和还原的NO2,提高废气处理效果。

在实际工业应用中,废气处理工艺通常采用多种技术的组合来达到最佳处理效果。

例如,先采用低氮燃烧技术降低NOx生成量,然后再通过SCR或SNCR等技术将剩余的NOx去除。

氮氧化物废气处理方法

氮氧化物废气处理方法

氮氧化物废气处理方法氮氧化物废气是工业生产过程中常见的一种废气排放物,其主要成分包括一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)。

这些氮氧化物对人体健康和环境造成了严重的危害,因此需要采取有效的处理方法进行净化。

下面将介绍几种常见的氮氧化物废气处理方法。

首先,常见的处理方法之一是利用催化还原技术。

这种方法通过在反应室内放置催化剂,将氮氧化物在高温下催化还原成氮气和水蒸气,从而达到净化的效果。

这种方法具有高效、节能的特点,对氮氧化物的处理效果较好,因此在工业生产中得到了广泛的应用。

其次,选择性催化还原技术也是一种常用的氮氧化物废气处理方法。

这种方法利用选择性催化剂将氮氧化物转化为氮气和水蒸气,同时还能够将一氧化氮转化为氮气,从而达到净化的效果。

与传统的催化还原技术相比,选择性催化还原技术在处理高浓度氮氧化物废气时效果更为显著。

另外,氨法脱硝技术也是一种常见的氮氧化物废气处理方法。

这种方法通过向废气中喷射氨气,利用氨气与氮氧化物发生化学反应生成氮气和水蒸气,从而达到净化的效果。

氨法脱硝技术具有处理效率高、适用范围广的特点,因此在一些特殊的工业生产领域得到了广泛的应用。

最后,湿法脱硝技术也是一种常用的氮氧化物废气处理方法。

这种方法通过将氮氧化物废气与含有氨水或尿素的溶液进行接触,利用化学反应将氮氧化物转化为无害的氮气和水蒸气。

湿法脱硝技术适用于处理高浓度氮氧化物废气,处理效果稳定可靠,因此在一些大型工业生产设备中得到了广泛的应用。

综上所述,针对氮氧化物废气的处理方法有多种选择,每种方法都有其适用的场景和特点。

在实际应用中,需要根据废气的成分、浓度和排放要求来选择合适的处理方法,以达到净化废气、保护环境的目的。

希望本文介绍的氮氧化物废气处理方法能够为相关行业提供参考,推动环保技术的进步和应用。

含氮氧化物NOx废气的处理方法

含氮氧化物NOx废气的处理方法
意义不大。
) 1 排放废气不合格: 吸收塔顶部经常冒出大 量棕黄色的尾气,其中氮氧化物的浓度达到 200 0 m岁M 一 0 m岁M3,远超国家标准。 3 0 3
) 2 废液处理困难: 原来计划吸收之后的硝酸 钠和亚硝酸钠可以作为副产品外卖,但实际情况是 碱液中的硝酸钠及亚硝酸钠无法达到市场所能接受 的浓度,而且含有大量的有机物及碳酸钠等杂质。 如果作为污水处理,则需要花费大量的资金。 ) 3 装置运转率低: 由于吸收后的碱废液中含 有大量盐类,经常造成吸收塔和管线的堵塞,引发 设备故障,需要不定期用去离子水清洗,从而影响
3 氮氧化物脱除技术选择
实践证明碱吸收塔在氮氧化物废气处理中存在
诸多问题,不能够完成这个任务,要彻底解决氮氧
化物废气问题,必须另辟蹊径。
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含氮氧化物 (NOx 废气的处理方法 )
经调查,目 前国内外使用比较广泛的含氮氧化 物废气的处理方法可分为干法和湿法两大类,其中 干法可以分为选择性触媒还原法和选择性非触媒还
表1
原法,以及吸附法; 湿法包括吸收法,吸收还原法
和 合 收 等 。 络 吸法 闭
下面将各种方案的特点列表如下:
处理方法
反应原理


O C 非 选择性催化还原 用玩, 等其它可燃气体或废气作为还原剂进行催化还原使 适用于废气量大或工艺中有合适 NO 转化为 姚。 x 法 的废气产生的情况 将氮氧化物还原为氮气 选择性催化还原法 使用氨等还原剂在金属催化剂的作用下 金属催化剂价格较高
在阳光的催化作用下,氮氧化物易与碳氢化物
发生复杂的光化反应,产生光化学烟雾,导致严重
化学工程与装备
2007 年第ຫໍສະໝຸດ 期99在正常运行的情况下,硝化及其配套的废酸回 收装置会产生大量含有氮氧化物的废气,数据为:

氮氧化物的处理方法

氮氧化物的处理方法

氮氧化物的处理方法氮氧化物废气是一种毒性很大的黄烟,不经治理通过烟囱排放到大气中,形成触目的棕黄色烟雾,俗称“黄龙”,在众多废气治理中NOx难度大,是污染大气的元凶。

如果得不到有效控制不仅对操作人员的身体健康与厂区环境危害大,而且随风飘逸扩散对周边居民生活与生态环境造成公害。

对操作人员的身体健康影响严重需要采取一种方法来处理该项废气,那就是采取氮氧化物废气处理方法。

氮氧化物废气处理方法-酸碱吸收洗涤塔氮氧化合物废气危害:1、对人体的致毒作用NO和N02都是有毒性物质,对人类和生物均有危害。

NO和血红蛋白的亲和力比CO与血红蛋白的亲和力大几百倍,对生命构成巨大威胁,N02的毒性更大,约为NO的4-5倍;2、对植物的损害作用氮氧化物对植物有较大的危害,据有关资料介绍,体积百分比浓度为2.5×10-6的氮氧化物7小时就会使豆类、西红柿等作物叶子变成白色,许多植物会因伤害死亡,此外,氮氧化物能使醋酸纤维、棉纱和人造丝等褪色;。

3、NOx是形成酸雾酸雨的主要原因之一,NOx在大气中经过一系列转化,从而对大自然构成大的危害;4、氮氧化物与碳氢化合物形成光化学烟雾。

氮氧化物首要废气处理方法按照净化作用原理的不同,可分为催化还原法、吸收和吸附三类:1、催化还原法:首要作用原理是在高温、催化剂存在的条件下,将废气中的NOx还原成无害的N2,因为反应温度较高,同时需要催化剂,设备投资较大,运行本钱较大;2、吸附法:活性炭吸附塔利用活性炭的吸附功能,首要是利用吸收材料、吸附剂吸附废气中的NOx,因为吸附容量小,故该法仅适用于NOx浓度低、气量小的废气处理;3、吸收法:用水或酸、碱、盐的水溶液来吸收废气中的氮氧化合物,使废气得以净化。

该法设备投资省,运行本钱较低。

在废气处理技术领域,尤其涉及一种氮氧化物废气处理设备及氮氧化物废气处理方法,包含:设有若干串联酸洗吸收塔的酸洗单元;设在其后工位并与其串联的包含水洗吸收塔的水洗单元;设置在其后工位并与其串联的包含碱洗吸收塔的碱洗单元;吸收塔的底部分别设有废气进口、出液口,顶部分别设有废气排出口、进液口,一个酸洗吸收塔的顶部设有空气进口;每个吸收塔均设有抽吸泵,其进出口分别与出液口、进液口连接;进口与碱洗吸收塔的废气排出口,出口与气液分离器进口连接的引风机;气液分离器的排气口连接干式吸附塔的进气口;解决了现有处理设备不能吸收NO,仅能够吸收N02,以及废气处理过程中产生大量的工业废盐造成二次污染的问题。

氮氧化物废气处理方案

氮氧化物废气处理方案

氮氧化物废气处理方案
以下是 6 条关于氮氧化物废气处理方案:
1. 嘿,你知道吗?氮氧化物废气就像一个捣蛋鬼,到处惹麻烦!那我们怎么对付它呢?比如说可以采用催化还原技术呀!就像警察抓住坏蛋一样,把氮氧化物给转化掉。

你想想看,要是工厂里都用这种方法来处理废气,那空气质量不得蹭蹭往上升啊!
2. 氮氧化物废气可真是让人头疼啊!那我们该拿它怎么办呢?有一种方法是吸收法哦!就好比是给废气洗个澡,把那些有害物质都给洗下来。

比如说可以用碱液来吸收,是不是很神奇?这难道不是我们保护环境的好办法吗?
3. 哇塞,想想氮氧化物废气的危害,真的让人有点害怕呀!那有没有什么好点子来解决呢?有啊,生物处理法了解一下!这就好像是让微生物去和氮氧化物大战一场,把它们消灭掉。

就像我们身体里的白细胞打病菌一样,厉害吧!那我们还等什么呢,赶紧用起来呀!
4. 哎呀呀,氮氧化物废气可不好对付呢!但咱们也不能怕呀!吸附法怎么样?就像是用一块大磁铁把氮氧化物吸附住。

比如用活性炭来吸附,效果杠杠的!难道你不想让我们的环境变得更好吗?
5. 氮氧化物废气简直就是环境的大坏蛋呀!那怎么制伏它呢?燃烧控制法闪亮登场啦!这就好像给废气的产生过程带上紧箍咒,让它没法放肆。

要是各种燃烧设备都能好好控制,那氮氧化物废气不就少多了吗?这多重要啊!
6. 哼,氮氧化物废气真讨厌!但是我们有办法呀!等离子体法听过没?就像是给氮氧化物来一顿电疗,让它发生改变。

这可是高科技手段呢!我们完全可以靠这个来让我们的环境更清新呀,你说是不是呀?我的观点就是:这些氮氧化物废气处理方案都各有其优势和适用场景,我们应该根据实际情况选择最合适的方法,为保护我们的环境而努力!。

氮氧化物废气处理方案

氮氧化物废气处理方案

氮氧化物废气处理方案氮氧化物(NOx)是工业生产和交通运输等活动中产生的一种主要污染物,对大气环境和人体健康造成严重影响。

为了减少氮氧化物排放的危害,制定和执行适当的废气处理方案至关重要。

本文将介绍几种常见的氮氧化物废气处理方案,以期为环保工作提供参考和指导。

一、选择合适的燃烧技术在工业生产过程中,燃烧是主要的氮氧化物排放源。

因此,采用合适的燃烧技术是减少氮氧化物排放的重要措施。

一种常见的燃烧技术是低氮燃烧技术,通过调整燃料和空气的比例,降低燃烧产生的氮氧化物浓度。

此外,还可以采用预混燃烧、交叉燃烧等技术来优化燃烧过程,降低氮氧化物的生成量。

二、脱硝技术除了通过改善燃烧技术来减少氮氧化物的产生外,脱硝技术也是一种常用的废气处理方案。

目前,常见的脱硝技术包括选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)两种方法。

SCR技术利用催化剂将氮氧化物与氨气在一定温度下催化还原生成氮和水,从而达到脱硝的目的。

SNCR技术则是直接在高温下喷射氨气或尿素溶液,通过非催化还原反应将氮氧化物转化为氮和水。

选择合适的脱硝技术取决于废气特性和处理要求。

三、吸附剂法吸附剂法是一种常见的氮氧化物废气处理技术,它利用吸附剂对氮氧化物进行吸附和分离。

常用的吸附剂包括活性炭、分子筛等。

通过将废气经过吸附剂床层,氮氧化物被吸附在吸附剂上,从而实现氮氧化物的去除。

后续可以采取再生或处理吸附剂来回收氮氧化物或处理废气。

四、催化氧化法催化氧化法是利用催化剂促进氮氧化物的氧化反应,将其转化为无害的物质。

常见的催化氧化剂包括铜、铁、锰等金属催化剂。

通过在催化剂存在下,废气中的氮氧化物在高温下与氧气发生氧化反应,从而减少氮氧化物的浓度。

五、改善工艺和管理除了上述的废气处理技术外,还有一些改善工艺和管理的措施可以减少氮氧化物的产生。

例如,优化原料配比、加强设备运行维护、合理规划生产排程等都有助于降低氮氧化物的排放。

此外,建立和完善废气排放监测和管理制度,加强对废气处理效果的监测和评估,也是保证废气处理效果的重要环节。

氮氧化物废气处理技术

氮氧化物废气处理技术

氮氧化物废气处理技术1、液体吸收法液体吸收法在类型方法方面主要以氢氧化钠溶液吸收法、液相还原吸收法等为主。

因不同液体吸收法在技术特点方面表现不同,因此在作用效果方面也有所保障。

其中,液体吸收法在应用原理方面主要以分离含氮氧化物废气为主,通过对不通气体进行吸收与处理,实现废气处理过程。

一般来说,工业生产吸收操作主要在吸收塔内进行,使用碱液吸收技术可以针对硝化反应期间产生的废气问题进行有效吸收,减少废气污染。

2、固体吸附法固体吸附法在含氮氧化物废气处理方面表现良好,如污染消除率高、操作简便等。

一般来说,在固体吸附剂的选择方面,主要以活性炭、硅胶等为主。

通过利用固体吸附剂的氮氧化物吸附能力,有规则地控制吸附压力与温度。

并按照一系列的吸附反应与分离步骤,实现对氮氧化物的净化处理。

以分子筛吸附法为例,操作人员可以利用氢型丝光沸石实现对氮氧化物的超强吸附,这类方法在国外工业装置中广泛应用,国内相对较少。

3、催化还原法催化还原法可以根据催化剂种类的不同分为选择性催化还原法与非选择性催化还原法两种。

在反应原理方面,催化还原法主要利用催化剂实现对含氮氧化物废气的还原处理,如将含氮氧化物废气还原成氮气,减轻对空气以及人体的危害作用。

其中,在非选择性催化还原法应用方面,要求操作人员应该运用铂族金属等作为催化剂,在特定温度条件下实现对含氮氧化物废气的还原处理。

目前表现比较好的是选择性催化还原法在还原剂的选择方面主要以氨气、硫化氢常见物质为主,在处理效率与运行安全方面基本上可以达到预期效果。

另一方面,如果使用非选择性催化还原法局限问题较多。

如温度条件要求较高,求操作人员应该严格控制好温度条件,确保催化剂反应活性得以达到预期效果。

4、光催化氧化法光催化氧化法是近些年来新兴的含氮氧化物处理技术类型,在应用特点方面兼具节能环保与高效安全的特点。

结合当前发展情况来看,氧化锌、氧化铜、二氧化钛等都可以视为光催化剂种类。

其中,二氧化钛应用最为广泛。

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氮氧化物废气处理
工艺方案
浙江嘉化能源化工股份有限公司4000吨/年BA技改项目
氮氧化物废气处理工艺方案
一、工艺技术及介绍
1.1 工艺技术介绍
CN型氮氧化物废气处理反应器是南京市环境保护科学研究院的专利技术,常熟市胜诺环保设备有限公司获独家授权制造而且在全国范围内市场推广的专利产品。

专利号ZL 02 2 63020.1。

该技术是基于南京市环境保护科学研究院《炽热碳还原处理氮氧化物废气的工艺研究》,原理是利用以NO、NO2为代表的气相氮氧化物在高温条件下都能够被碳还原成氮气,达到从废气中去除氮氧化物的目的。

该技术的特点是对废气中氮氧化物浓度变化范围适应性宽,而且呈现出废气中氮氧化物浓度越高处理效率越高的特点。

与传统的氮氧化物废气选择性催化法、氨-碱溶液两级吸收法、碱-亚硫酸铵吸收法、硝酸氧化-碱吸收法、尿素还原法和丝光沸石吸附法等处理工艺比较,CN型氮氧化物废气处理反应器具有运行稳定、运行费用低、没有二次污染物产生、操作简单、投资小和保证达标排放等优势,在大多数情况下只需一台废气处理反应炉就能够全部解决问题,无需任何的能力装置,自身的热气体拨风系统能够将废气自动引入处理装置,省却了废气引风系统,降低了设备投资。

在工厂需要时还能够副产热水回收热能。

CN型氮氧化物废气处理反应器,它具有的设备单一、工艺简
单和易操作性使得它几乎是能够无故障、长周期的运行;先进、独到的技术使得氮氧化物废气的处理变得简单;卓越的性能确保用户氮氧化物废气能够达标排放;低成本运行使得氮氧化物废气的处理不再是企业的负担。

氮氧化物废气处理反应器在催化剂制造、金属溶解、贵金属冶炼、硝化反应、金属表面处理、多晶硅表面清洗等硝酸使用行业已经有很好的应用,并得到了用户的广泛赞誉。

本反应器采用氮氧化物废气处理专利技术(专利号ZL 02 2 63020.1)进行处理。

原理为:2NO+ C = CO2+ N2
2NO2 + 2C = 2CO2+ N2
该化学反应是一个能够自发进行的放热反应。

在常温下该化学反应不能自发进行是因为反应活化能的势垒阻隔。

提高反应温度到600-800℃能够克服反应活化能的势垒阻隔,在此条件下反应对NO和NO2没有选择性,都能反应,而且反应迅速进行,该反应的反应热本身能够维持反应体系的温度。

因此简而言之,该反应器就是让NO和NO2废气经过燃烧的焦炭层,让焦碳和NO、NO2在高温下发生还原反应,把废NO、NO2气还原成氮气。

因为氧气会消耗焦炭,因此整个系统要严格控制氧的进入。

本专利技术能够做到排气筒目测无黄烟,能够保证排放废气中氮氧化物浓度在240 mg/m3以下。

本工艺装置在常熟市开拓催化剂公司(硝酸溶金属和转炉分解硝酸盐)、德国南方公司(硝酸镍分解)、山东玉皇集团公司(硝
酸溶铁)、山东万达集团公司(硝酸溶铁)、川化集团公司(硝酸溶铜溶锌)、西南化工研究院泸州工厂(硝酸溶铜)、兰州全川集团公司(硝酸溶银)、中船重工集团武汉721研究所(军工企业、硝酸溶银)、江苏华达化工集团(硝化反应)、山东青州千里木催化剂有限公司(催化剂分解)、江西龙钇集团(草酸生产)等企业得到了广泛的应用,受到用户的高度赞誉。

南京市环境保护科学研究院与常熟市胜诺环保设备有限公司能根据用户的工艺、设备和生产特点为用户进行设计、工艺改造、设备制造、指导安装、技术指导和操作培训等一体化服务,用户还可到常熟市胜诺环保设备有限公司实地考察“氮氧化物废气处理反应器”的应用现场。

1.2 设备介绍
1.2.1 主体设备就好比一个焚烧炉,上部是个燃烧室,燃烧室四周是耐火保温材料,燃烧室有个加焦炭的口,燃烧室低部是炉排,炉排下面是炉渣室,炉渣室正面有一个出渣口,侧面有一个废气进入口。

1.2.2初始运行前先用引火材料在燃烧室内把焦炭引燃,引燃时把出渣口的门打开以供给燃烧室氧气,待燃烧室燃烧正常后,温度达到规定值后,便把出渣口门关上并通入需处理的氮氧化物废气。

氮氧化物废气由下而上经过燃烧的焦炭层,氮氧化物和焦炭发生还原反应: 2NO+ C = CO2+ N2 2NO2 + 2C = 2CO2+ N2
1.2.3 此还原反应也是放热反应,放出的热量足够保证燃烧室的温度,其实就是由NO和NO2来给焦炭供氧。

如果NO、NO2的量少或浓度低,就把出渣口的门打开一点以补充一点氧气。

1.2.4本设备和工艺都非常简单易操作,不需要精密的控制系统,温度的范围也比较宽,正常运行时温度很稳定,只要待温度下降到一定程度或焦炭层下降到一定程度时,打开燃烧室的加炭口往里面补充一点焦炭就行了,一般是每1-2小时加一次焦炭。

1.2.5 此还原反应的反应速度非常快,反应效率也非常高,对于高浓度的氮氧化物废气处理效果相当的好,处理率能达到99.5% 以上。

二、工程案例
2.1 工程介绍
常熟市开拓催化剂有限公司采用45%硝酸溶解铜、锌,产生NO 废气。

一次性投料铜1000kg、锌1000kg。

反应温度80℃∽90℃。

要求氮氧化物含量小于240 mg/m3。

采用高效、低能耗技术以降低运行费用。

2.2项目分析
2.2.1 关于废气排放量
化铜反应方程式:3Cu+8HNO3=3Cu(NO3)2+2NO+4H2O
计算溶解1000kg铜放出NO量
1000×22.4×2÷63.5÷3=235m3
235×30÷22.4=314 kg
化锌反应方程式:3Zn+8HNO3=3Zn(NO3)2+2NO+4H2O
计算溶解1000kg锌放出NO量
1000×22.4×2÷65.5÷3=228m3
228×30÷22.4=305 kg
共计产生NO为619kg,每天运行时间为20小时,平均每小时为30.95kg。

2.2.2NO废气水汽分析
化金属桶在90℃左右工作。

考虑废气管道的散热,以废气温度80℃计算废气组成。

设:对化金属桶密封,则外界空气不能进入废气传输系统。

理论上讲,废气组成只有(1)反应产生的NOx废气。

(2)水蒸。

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