电力变压器安装工艺要求精修订

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10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法

10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法

10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法一、安装施工方案1.确定安装位置:首先需要确定10KV电力变压器的安装位置,应选在通风良好、不易受水淹的地方,同时要考虑周围环境的安全和便利性。

2.基础施工:在确定好位置后,需要进行基础施工。

首先要做好基础的开挖和填土工作,确保基础平整、稳固。

3.安装支架:安装好基础后,需要根据变压器的尺寸和重量安装支架,确保支撑牢固。

4.安装变压器:将变压器移至支架上,进行固定和调整,确保变压器水平放置,无倾斜。

5.连接高压侧:连接高压侧的绝缘导线和绝缘子,确保连接牢固、绝缘良好。

6.连接低压侧:连接低压侧的绝缘导线和绝缘子,同样要确保连接牢固、绝缘良好。

7.接地:对变压器进行接地处理,确保安全可靠。

8.调试:完成以上安装后,需要对变压器进行调试和检测,确保其正常运行。

二、工艺方法1.安装前准备:在进行10KV电力变压器的安装前,要做好充分的准备工作,包括准备好所需的材料、工具和设备。

2.安装过程控制:在安装过程中,要根据设计图纸和要求进行控制,确保每个步骤的顺利完成。

3.检测验收:每个安装步骤完成后,都要进行检测和验收,确保安装质量合格。

4.安全控制:在整个安装过程中,要做好安全控制工作,避免发生意外事故。

5.现场管理:对安装现场进行管理,保持整洁有序,确保施工顺利进行。

6.员工培训:做好员工的培训工作,确保他们具备良好的技能和安全意识。

7.施工管理:对施工过程进行管理,及时发现和解决问题,确保工期和质量。

8.安装完毕:安装完成后,要进行全面的检查和整理工作,确保设备安装完好无损。

变压器安装工艺标准

变压器安装工艺标准

变压器安装工艺标准1 范围本施工工艺标准适合于变电站及电厂电力变压器和厂高压变压器的安装及检修。

2 引用标准、规范依据2.1 《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50254—50259—96);2.2 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GBJ148-90);2.3 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-90);2.4 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB50170-92);2.5 《电力设备预防性试验规程》(DL/T596-1996);2.6 《质量检验及评定规程》(通则DL/T5161.1-2002);2.7 《质量检验及评定规程》(高压电器施工质量检验DL/T5161.2-2002);2.8 《质量检验及评定规程》(电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验DL/T5161.3-2002);2.9 《电力变压器检修导则》(DL/T573-95);2.10 《有载分接开关运行维修导则》(DL/T574-95)。

3 施工准备3.1 材料及主要机具3.1.1 起重设备:汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、钢丝绳、带子绳、滚杠;3.1.2 安装器具:真空滤油机、油罐、麦氏真空计、湿度表、过滤纸烘干箱、台钻、砂轮、电焊机、登高工具、消防器材;3.1.3 测试器具:钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、电桥及各种试验仪器。

3.2 作业条件3.2.1 土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求;3.2.2 变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作由土建完成,安装单位配合);3.2.3 变压器器身已根据设计和规范就位;3.2.4 变压器附件及配件齐全且完好,并清洗干净;3.2.5 高压套管及电流互感器、变压器油已试验且合格;3.2.6 安装设备、机具及工具已准备就绪;3.2.7 安装应在无雨、无大风且湿度≯75%的条件下进行;3.2.8 施工图及技术资料齐全无误。

电力变压器安装工艺要求

电力变压器安装工艺要求

电力变压器安装工艺要求Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT电力变压器安装1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。

2施工准备设备及材料要求:变压器应装有铭牌。

铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压%及接线组别等技术数据。

变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。

附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。

干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。

带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器的距离应符合标准的规定,不小于表2-23的尺寸。

型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。

螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。

其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。

主要机具:搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊镇,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。

安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、榔头,套丝板。

测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。

作业条件:施工图及技术资料齐全无误。

土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。

变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由上建作,安装单位配合)。

墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。

室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。

安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。

3操作工艺工艺流程:设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收设备点件检查:设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。

按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。

电力工程变压器安装规范(3篇)

电力工程变压器安装规范(3篇)

第1篇一、概述电力工程变压器是电力系统中重要的设备之一,其安装质量直接关系到电力系统的安全、稳定和可靠运行。

为了保证电力工程变压器的安装质量,特制定本规范。

二、变压器安装前的准备工作1. 施工图纸及资料:在变压器安装前,应仔细阅读施工图纸及资料,了解变压器型号、规格、安装位置、连接方式等。

2. 施工人员:施工人员应具备相应的专业技能和操作经验,经过培训后方可上岗。

3. 施工设备:根据变压器安装要求,准备必要的施工设备,如吊车、起重机、叉车、电焊机、气割机、扳手、螺丝刀等。

4. 施工材料:根据变压器安装要求,准备必要的施工材料,如电缆、绝缘子、支架、螺栓、垫片等。

5. 施工环境:变压器安装现场应具备良好的施工环境,如场地平整、道路畅通、照明充足等。

三、变压器安装步骤1. 基础检查:检查变压器基础是否符合设计要求,基础表面应平整、坚实,无裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷。

2. 变压器运输:采用吊车或起重机将变压器运至安装现场,注意保护变压器本体,防止损坏。

3. 变压器就位:将变压器放置在基础上,调整水平度,确保变压器与基础之间的连接牢固。

4. 支架安装:根据设计要求,安装变压器支架,确保支架的稳定性、牢固性。

5. 电缆连接:按照电缆布置图,连接变压器高压侧、低压侧电缆,注意电缆的规格、型号、长度等应符合设计要求。

6. 绝缘子安装:安装变压器高压侧、低压侧绝缘子,确保绝缘子安装牢固、清洁。

7. 接地装置:安装变压器接地装置,确保接地电阻符合设计要求。

8. 检查与调试:对变压器安装过程进行检查,确保安装质量。

进行变压器调试,检查变压器运行是否正常。

四、变压器安装注意事项1. 施工人员应穿戴防护用品,如安全帽、工作服、手套等。

2. 施工过程中,注意保护变压器本体,防止损坏。

3. 电缆连接时,注意电缆的规格、型号、长度等应符合设计要求,确保连接牢固、可靠。

4. 变压器就位时,注意调整水平度,确保变压器与基础之间的连接牢固。

10KV配电变压器安装工艺标准

10KV配电变压器安装工艺标准

电力变压器安装1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。

2施工准备2.1设备及材料要求:2.1.1% 2.1.22.1.4的尺2.1.62.1.72.2.1搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊镇,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。

2.2.2安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、榔头,套丝板。

2.2.3测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。

2.3作业条件:2.3.1施工图及技术资料齐全无误。

2.3.2土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。

2.3.3变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由上建作,安装单位配合)。

2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。

2.3.5室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。

2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。

离较长最好用汽车运输,运输时必须用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳,尽量减少震动;距离较短且道路良好时,可用卷扬机、滚杠运输。

变压器重量及吊装点高度可参照表2-24及表2-25。

树脂浇铸干式变压器重量表2-24油浸式电力变压器重量表2-25的垂线位于变压器中心,以便于吊芯,干式变压器安装图纸无注明时,安装、维修最小环境距离应符合图2-64要求。

3.4.3变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合,装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%~1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度者除外)。

3.4.4变压器宽面推进时,低压侧应向外;窄面推进时,油枕侧一般应向外。

在装有开关的情况下,操作方向应留有1200mm以上的宽度。

3.4.5油浸变压器的安装,应考虑能在带电的情况下,便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。

3.4.6装有滚轮的变压器,滚轮应能转动灵活,在变压器就位后,应将滚轮用能折卸的制动装置加3.4.7“十”防潮呼吸器安装前,应检查硅胶是否失效,如已失效,应在115~120°温度烘烤8小时,使其复原或更新。

10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法

10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法

10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法一、前期准备工作:1.根据设计要求,完成施工图纸的审核和分析,明确施工位置和布线要求。

2.确定需采购的材料、设备,并进行统一采购和调配。

3.对施工场地进行勘察,并进行必要的土建准备工作,如开凿基坑等。

二、基础施工工艺:1.根据设计图纸进行基础的测量和标注,确定变压器的精确安装位置。

2.进行基坑开挖,清理底部杂物和坑壁,确保基坑底部平整。

3.按照设计要求,在基坑底部铺设一定厚度的石灰石或混凝土做基础层,并进行打砂压实。

4.在基础层上按设计要求铺设预应力钢筋,然后浇筑混凝土,形成基础底板。

5.经过固定时间后,基础底板达到硬化要求后,可以进行基座的安装。

三、变压器安装工艺:1.将基座放置在基础底板上,并用水平仪调整水平度。

2.将变压器运送至基座上方,并用合适的横梁进行支撑。

3.使用吊车或起重机将变压器缓慢下降,使其与基座上的定位脚螺栓对齐。

4.调整变压器的水平度和垂直度,保证其稳定性。

5.安装变压器的接地装置,并进行接地测试,确保其良好接地。

6.安装变压器的进出线,并连接好接线盒。

7.安装温度计、油位计、放电阀等附属设备,并进行连接和测试。

四、绝缘和绝缘试验:1.对变压器的各绕组进行绝缘处理,包括绝缘垫条的安装、打蜡、布线等工作。

2.进行绝缘试验,包括耐受电压试验和绝缘电阻测试。

五、油处理和油试验:1.将绝缘油加入变压器内,浸泡绕组和绝缘材料,提高绝缘效果。

2.进行油试验,如介质损耗测试、耐压试验等,以确保油的质量符合要求。

六、运行试验:1.完成所有安装调试工作后,进行运行试验。

2.运行试验包括变压器的负载试验、调整试验等,以确认其正常运行。

七、验收、交接:1.进行变压器的验收,包括外观检查、各项试验和参数测量等。

2.完成验收后,进行交接,并编制相关的技术资料和档案。

以上是10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法的一般流程,具体实施过程中还需根据实际情况进行细化和补充。

变压器安装工艺要求

变压器安装工艺要求

一、水泥电杆组立1、所有新立水泥杆,杆缝一律顺线路方向,2、台区位于线路直线段时,组立后两杆高度应一致,当台区位于线路终端时,辅助杆应比终端杆下沉40cm,保证安装后导线处于水平状态。

3、单电杆立好后应正直,位置偏差应符合下列规定:(1)直线杆横向位移不应大于50毫米,(2)直线杆的倾斜:10千伏及以下架空电力线路杆稍的位移不应大于杆稍直径的1/2,(3)转角杆的横向位移不应大于50毫米,(4)转角杆应向外角预偏,紧线后不应向内角倾斜,其杆稍位移不应大于杆稍直径,(5)终端杆立好后,应向拉线侧预偏,其预偏值不应大于杆稍直径,紧线后不应向受力侧倾斜。

4、双杆立好后应正直,位置偏差应符合以下规定:(1)直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移,不应大于50毫米,转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移,不应大于50毫米,(2)迈步不应大于30毫米。

(3)根开不应大于±30毫米二、螺栓连接和螺栓的穿入方向1、以螺栓连接的构件应符合下列规定:(1)螺杆应与构件面垂直,螺头平面与构件间不应有间隙,(2)螺栓紧好后,螺杆丝露出的长度,单螺母不应少于两个螺距,双螺母可与螺母相平,(3)当必须加垫圈时,每端垫圈不应超过2个,2、螺栓的穿入方向应符合下列规定:(1)对立体结构:水平方向由内向外,垂直方向由下向上。

(2)对平面结构:顺线路方向,双面构件由内向外,单面构件由送电侧穿入或按统一方向;横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向;垂直方向,由下向上。

三、横担的安装1、线路横担的安装(1)线路单横担的安装,直线杆应装于受电侧;分支杆、90°转角杆(上、下)及终端杆应装于拉线侧。

(2)横担安装应平正,安装偏差应符合下列规定:(一)、横担端部上下歪斜不应大于20mm。

(二)、横担端部左右扭斜不应大于20mm。

(3)双杆的横担,横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000;左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。

电力系统变压器设备安装工艺

电力系统变压器设备安装工艺
2 2
毫予 科 学
巍磊
电力系统变压器设备安装工艺
刘 建 洪
( 江四赣州供 电公司,江西赣州 3 10 4 0 0)
摘 要 对变f器 的安 装 I艺的安装要求 探讨 ,提 出应注 意的问题 ,从 而提 高变压器ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ全运行 。
关 键词 供电系统 ;变 器 ;安装 丁艺 ;注意问题 中图分 类号 T 4 文献 标识码 A 文章 编 号 17 —6 1(00 8-0 20 M 639 7- 1) 102— 1 2 0
再 与 接地 装 置 引上 线相 连 接 。 4)接地装置 目前农网改造 中 ,农村小容量变压器布点多 ,雷雨 季
1 设 备及材 料准 备
变 器 应 装 有铭 牌 。铭 牌 上应 注 明 制造 厂 名 、额定 窬 量 ,一二 次 额 定容量 , 一 二次额定电 ,电流 ,阻抗 ,电压 %及接 线纽别等技术数 据。变压器的容量 ,规格及型 号必须符合设计要求。附件备件齐全 ,并 有出厂合格证 及技术文件 。型铡:各种规格型钢应符合 没计要求 ,并无 明显锈蚀:螺栓 :除地脚螺给及防震装置螺栓外 ,均应采用镀锌螺栓 , 并配相应的平垫圈和弹簧垫 其它材料 :电焊条 ,防锈漆 ,调和漆等均 虚符台设 汁要求 ,并有产晶合格证。
5 变压 器送 电前检 查 变压器送电试运行前做全面检查 , 确认符合 试运行条件时方可投入
运行 变压器试运行前 ,必须 由质量监督部 门检查合格 ,变压器试运行 前 的检查 内容 : ①各种交接试验单据齐全 ,数据符合要求。②变压器应 清理 、擦拭干净 ,顶 盖上无 遗留杂物 ,本体及附件无缺损 。③变压器 二次引线相位正确 ,绝缘 良好。④接地线 良 。⑤通风设施安装完 好 毕,] 作正常。 ⑥标志牌挂好 ,门装锁。

电力变压器的安装的技术要求

电力变压器的安装的技术要求

・ 高低压瓷件表面严禁有裂纹损伤和瓷釉损坏等缺陷。 ・ 变压器安装位置应准确 , 器身表面干净清洁, 油漆完整。 ・ 变压器与线路连接应符合下列规 定。 4 . 1 连接紧密, 连接螺栓的锁 紧装置齐全, 瓷套管不受外 力。 4 . 2零线沿器身向下接至接地装置 的线段, 固定牢靠 。 4 . 3器身各 附件间的连接的导线有保护管, 保护管、 接线盒固定牢靠, 盒 盖齐全 。
采 大型变压器 在搬运 或装卸前, 应核对高低压侧方 向, 以免安装时调 换方向发生困难 。 ・变压器稳装
・ 变压器 二次搬运 亲 变压 器二次搬运应由起重工作业, 电工配合。 最好采用汽车 吊吊装, 也可采用 吊链吊装 。
2 . 1变压器 开始带电起 , 2 4 H后无异常情况 , 应办理验 收手续。 2 . 2验收时应移交下列资料和文件: 2 . 2 . 1变更设计证明。 2 . 2 . 2产品说 明书、 试验报告单、 合格证及安装图纸等技术文件。 2 . 2 . 3安装检查及调整记录 五、 质 量标准 ・ 电力变压器及其 附件的试验调整和器 身检查结果, 必须符合施工规
・ 施工图及 技术资料齐全无误。 ・ 土建工程基本施工完毕, 标高 、 尺寸、 结构及预埋件 强度符合设计要
求。
・屋面、 屋顶喷浆完毕, 屋顶无漏水, 门窗及玻璃安装完好。 ・室 内粗制地面工程结束, 场地清理干净, 道路畅通 。 四、 操作工艺 ・ 工艺 流 程 : 设备点检羹 L一 变压器二诜l 9 } 运 L_ - J变压器稳装 L —| J附件安鲢
好 详 细 记录 。
交接试验

. J 送电前检查 1
1送电运行验收
・ 设备 点检 查
米 变压器空载运行2 4 小时, 无异常情况 , 方可投入负荷运行。

2024年环氧树脂干式电力变压器安装技术要求(2篇)

2024年环氧树脂干式电力变压器安装技术要求(2篇)

2024年环氧树脂干式电力变压器安装技术要求1)变压器安装施工图手续齐全,并通过供电部门审批资料。

2)应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。

(2)设备及材料要求1)变压器规格、型号、容量应符合设计要求,其附件,备件齐全,并应有设备的相关技术资料文件,以及产品出厂合格证。

设备应装有铭牌,铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。

2)辅助材料:电焊条,防锈漆,调和漆等均应符合设计要求,并有产品合格证。

(3)作业条件1)变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕,屋顶防水无渗漏,门窗及玻璃安装完好,地坪抹光工作结束,室外场地平整,设备基础按工艺配制图施工完毕。

受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。

2)预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。

3)保护性网门,栏杆等安全设施齐全,通风、消防设置安装完毕。

4)与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。

当设备及设计有特殊要求时,应符合其他要求。

(4)开箱检查1)变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成,共同对设备开箱检查,并做好记录。

2)开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单,检查变压器及附件的规格型号,数量是否符合设计要求,部件是否齐全,有无损坏丢失。

3)按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等,与设备相关的技术资料文件均应齐全。

同时设备上应设置铭牌,并登记造册。

4)被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。

变压器应无机械损伤,裂纹、变形等缺陷,油漆应完好无损。

变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤,无裂纹等。

5)变压器有无小车、轮距与轨道设计距离是否相等,如不相符应调整轨距。

(5)变压器安装1)变压器型钢基础的安装(a)型钢金属构架的几何尺寸、应符合设计基础配制图的要求与规定,如设计对型钢构架高出地面无要求,施工时可将其顶部高出地面100mm。

电力变压器安装施工工艺及施工方法

电力变压器安装施工工艺及施工方法

电力变压器安装施工工艺及施工方法 1、安装施工工艺2、安装方法要点(1)变压器的型号、规格应符合设计要求,附件、备件应齐全,设备应无锈蚀、机械损伤的现象,绝缘套管应无损坏裂纹现象,检查完毕后方可验收。

(2)变压器的安装轨道应与土建施工队配合完成,以保证轨道的安装精度,确保轨距与轮距的配合。

(3)变压器在装卸、运输过程中,不应有冲击或严重振动等情况,其运输倾斜角不得超过150,以防止内部结构变形。

(4)由于本工程所用的变压器均为干式变压器,所以在安装前应将变压器置于干燥的室内,其冷却装置应密封,变压器本体应垫高、垫平,不得水淹。

(5)变压器在安装前应对其进行干燥,干燥时其绕组温度根据其绝缘等级而定。

干燥完毕后,应对变压器按照国家规范要求进行器身检查,所有螺栓压紧部分应无松动,绝缘表面应无过热等异常情况。

(6)在进行变压器的器身检查时,周围的场地必须清洁并有防尘措施。

调压装置吊出检查、调整时,暴露在空气中的时间必须符合规范要求。

(7)变压器的电气试验应按照国家规范进行,并做好记录。

(8)由于本工程所用的变压器都在室内安装,所以在由室外向室内牵引的速度应缓慢,其牵引点应在变压器重心以下。

(9)变压器在就位时与封闭母线连接的变压器套管中心线应与封闭母线中心线一致。

(10)当变压器位置确定后,用能拆卸的制动装置对滚轮加以固定。

变压器验收 土建基础及轨道验收 变压器调试 变压器安装 变压器受电试运行变压器器身检查及试验(11)安装变压器所采用的所有紧固件均应采用标准的镀锌制品。

(12)中性点接地的变压器将其中性点用铜质导线连同外壳一同可靠接地。

(13)变压器安装完毕后,其冷却装置的电机及叶片应安装牢固,转动灵活,无卡阻扭曲变形现象。

(14)并列运行的变压器,在并列前应对其相位进行核对。

(15)变压器应进行五次空载全电压冲击合闸,检查变压器应无异常现象。

第一次受电时间不应少于10min。

变压器安装施工工艺

变压器安装施工工艺

变压器安装施工工艺施工工艺5.3.1变压器施工工艺1.工艺流程2.基础验收变压器就位前,要先对基础进行验收,基础的中心与标高应符合设计要求,轨距与轮距应相互吻合,实在要求(1)轨道水平误差不应超过5mm。

(2)实际轨距不应小于设计轨距,误差不应超过+5mm。

(3)轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。

(4)按鲁SN027设备基础复验记录,作好验收记录。

3.设备开箱检查(1)设备开箱检查应由施工单位、供货方会同监理单位、建设单位代表共同进行,并做好开箱检查记录。

(2)开箱后,依照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号应与设计相符,附件与备件齐全无损坏。

(3)变压器外观检查无机械损伤及及变形,油漆完好,无锈蚀。

(4)油箱密封应良好,带油运输的变压器,油枕油位应正常,油液应无渗漏。

(5)绝缘瓷件及环氧树脂铸件无损伤、缺陷及裂纹。

(6)油箱箱盖或钟罩法兰及封扳的连接螺栓应齐全,坚固良好,无渗漏,浸入油中运输的变压器附件,其油箱应无渗漏。

(7)充气运输的变压器器身应保持正压,其压力值应为0.01~0.03MPa。

(8)装有冲击纪录的仪器设备,应检查记录设备在运输和装卸中的受冲击情况。

(9)干式变压器包装及防潮设施完好,无雨水浸入痕迹。

(10)产品的铭牌参数、外形尺寸、外形结构、重量、引线方向等,符合合同要求和国家现行有关标准的规定。

(11)产品说明书、检验合格证、出厂试验报告、装箱清单等随机文件齐全。

4.设备二次搬运(1)变压器二次搬运应由起重工作业,电工搭配,搬运时最好采纳汽车吊和汽车,如距离较短时,且道路较平坦时可采纳倒链吊装、卷扬机拖运、滚杠运输等。

变压器重量参见表5.3.1.4。

表5.3.1.4变压器及箱式变电所参考重量型式序号容量(kVA)重量(t)树脂浇铸干式变压器1100~2000.71~0.922250~500 1.16~1.90 3630~1000 2.08~2.73 41250~1600 3.39~4.22 52000~2500 5.14~6.30 油浸式电力变压器1100~180 0.6~1.0 2200~420 1.0~1.8 3500~6302.0~2.84750~8003.0~3.851000~12503.5~4.661600~18005.2~6.1(2)变压器吊装时,索具必需检查合格,钢丝绳必需挂在油箱的吊钩上,变压器顶盖上盘的吊环仅作吊芯检查用,严禁用此吊环吊装整台变压器。

主变压器安装工艺标准

主变压器安装工艺标准

主变压器安装工艺一、概况1、本工艺标准适用于500kV及以下电压等级的电力变压器的安装。

2、引用的标准电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范《GBJ148—90》、电气装置安装工程电气设备交接试验标准《GB50150—91》、变压器油《GB2536—90》。

二、施工工序流程图(如下图示)三、安装技术措施根据安装工序流程,每道工序除严格按规程、规范和厂家技术说明书要求施工外,安装过程中主要控制以下几道工序:开箱清点、附件检查、本体就位、变压器油处理、器身检查、真空注油、整体密封试验。

1、开箱清点及附件检查在清点附件时,主要进行下列外观检查:(1)本体内气体压力应为正压,压力在0.01~0.03MPa之间。

(2)根据装箱清单检查所到设备及附件的技术文件是否齐全,检查变压器外表有无机械损伤、温度计、导油管等预留孔是否齐全各种封盖螺丝是否齐全紧固,对分散包装运输的附件要按清单逐一清点。

(3)套管应无损伤、无裂纹、无渗漏油,散热器、油泵、导油管等应密封良好。

(4)检查冲击记录仪X、Y、Z三维均小于3g (根据合同要求,需要时才检查此项)。

2、本体就位变压器就位之前,在基础及变呀器上标出纵横中心线,变压器按标识就位,变压器就位时要保证变压器中心线与基础中心线一致。

3、排氮一般变压器均采用充氮运输,变压器就位后首先进行排氮。

排氮有两种方法:注油排氮及抽真空排氮。

(1)注油排氮绝缘油从变压器下部阀门注入变压器内,氮气从顶部排出,将油注至油箱顶部,氮气排尽,最终油位高出铁芯100mm以上,然后静置12小时以上。

注入变压器内的绝缘油应满足《GB2536-90》要求。

(2)抽真空排氮将排氮口装设在空气流通处,用真空泵抽真空。

充氮运输的变压器需器身吊罩检查时,先让器身在空气中暴露15分钟以上,待氮气充分扩散以后进行;如从人孔进入器身检查,则需打开变压器两个通气孔,让器身内的氮气与空气对流排出氮气,器身内含氧量达18%后可进入器身内检查,进行器身检查过程中要以0.7~3m3/min的流量向变压器内吹入干燥空气,防止器身受潮。

变压器箱式变电所安装作业工艺流程精编资料

变压器箱式变电所安装作业工艺流程精编资料

变压器箱式变电所安装作业工艺流程精编资料一、前期准备1.资料准备:准备相关的变压器、箱式变电所的设计图纸、施工图纸、设备参数、施工工艺等相关资料。

2.设备选购:根据工程需求,选购符合要求的变压器、箱式变电所等设备。

3.环境检查:检查安装环境是否具备安装条件,如基础是否牢固、通风条件是否良好等。

4.设备检查:检查所选购的变压器、箱式变电所等设备是否完好无损。

二、安装准备1.施工准备:确定施工工地,并进行相应的准备工作,如道路畅通、安全警示标识等。

2.分工安排:根据工程的复杂程度和工期安排,合理划分各个安装岗位的工作内容和责任。

3.工具准备:准备所需的安装工具,如起重机械、电动工具、测量工具等。

4.安全防护:提供必要的安全防护设施,如头盔、安全带、防护眼镜等。

三、基础施工1.基础标定:根据设计图纸和实际需求,在安装位置上进行标示,确定变压器、箱式变电所的摆放位置。

2.开挖基槽:根据基础图样和基础设计要求进行基槽的开挖,并确保基槽的平整。

3.浇筑基础:在基槽内进行混凝土的浇筑,并在适当的位置嵌入预留的螺栓。

4.基础验收:等待基础混凝土完全干燥后,进行基础验收,确保基础的牢固和符合设计要求。

四、设备安装1.设备运输:使用起重机械将变压器、箱式变电所等设备从运输车辆上卸下,放置到基础上。

2.设备定位:根据设备安装图纸,调整设备位置,确保设备的摆放位置准确无误。

3.设备固定:使用螺栓将设备与基础连接,确保设备的稳定固定。

4.连接布线:根据连接要求,进行设备之间的布线连接,包括电气连接、信号连接等。

五、工程验收1.线缆敷设:根据设计要求,进行线缆的敷设及密封,确保线路连接的可靠性和安全性。

2.设备接地:对设备进行接地,确保设备的安全工作。

3.接口调试:对已安装的设备进行接口调试,确保各个设备之间的通信和电力传输正常。

4.运行试验:进行设备的运行试验,检测设备的工作状态和性能是否符合要求。

5.工程验收:与业主代表进行现场工程验收,确保安装工程质量符合设计要求和合同约定。

电力变压器安装工艺

电力变压器安装工艺

电力变压器安装工艺电力变压器是电力系统中重要的设备之一,用于调整电能的电压水平。

正确的安装工艺对于保证变压器的正常运行至关重要。

本文将介绍电力变压器的安装工艺,包括场地准备、安装步骤、接线方法和检测调试等内容。

场地准备在安装电力变压器之前,首先需要进行场地准备工作。

选择一个适合的场地是十分重要的,场地应该平坦、坚实,并且远离水源、易燃物和有害气体。

场地应该具备良好的通风条件,以便散热和防止变压器过热。

安装步骤1. 安装基础:在场地上进行基础建设,包括挖掘基坑、浇筑混凝土基础和安装地脚螺栓。

基础的稳固与否直接影响到变压器的安装和使用安全。

2. 吊装变压器:使用吊装设备将变压器从运输车辆上卸下,并将其准确放置在基础上,保证变压器的水平度和稳定性。

3. 连接油箱:根据变压器设计要求,将油箱与变压器本体连接,确保连接紧密,并采取密封措施,防止油箱漏油。

4. 安装配电系统:根据设计要求,对高压和低压设备进行接线,并且确保接线正确、牢固,避免因接线不良导致的电气故障。

接线方法1. 高压侧接线:高压侧主要包含输入线路、刀闸、隔离开关和熔断器等。

在进行高压侧接线时,应先切断输入线路的电源,确保安全。

然后根据接线图,逐个连接输入线路到变压器的高压侧端子。

2. 低压侧接线:低压侧接线包括输出线路、断路器和护线管等。

同样,在进行低压侧接线前,应先切断输出线路的电源,确保安全。

然后按照接线图的要求,逐个连接输出线路到变压器的低压侧端子。

检测调试安装完成后,需要进行检测调试工作,以确保变压器的正常运行。

检测调试工作包括以下内容:1. 绝缘电阻测试:使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试,以判断绝缘性能是否符合要求。

2. 主回路电阻测试:对变压器主回路电阻进行测试,以验证接线是否正确,并检查接线是否牢固。

3. 转向试验:在正式投入使用之前,进行变压器的转向试验,检测变压器的运行方向是否正确。

4. 负荷试验:根据设计要求,对变压器进行负荷试验,验证其在额定负荷下的运行性能。

配网工程变压器安装施工技术要求及措施

配网工程变压器安装施工技术要求及措施

配网工程变压器安装施工技术要求及措施1.1 适用范围本节内容适用于配网工程中室内变压器的安装。

1.2 引用标准GBJ148 电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范GB50303 建筑电气工程施工质量验收规范GB50150 电气装置安装工程电气设备交接实验标准DT/L5161 电气装置安装工程质量检验及评定规程。

Q/CSG11105.4-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第四部分:配网工程》《中国南方电网公司10kV和35kV配网标准设计(2011年版)》1.3 设计要求1.3.1变压器本体安装(1)变压器安装应定位准确,牢固稳定地与基础配合,紧固件齐全完好。

基础水平误差不应大于5mm,基础的中心线距离以及高度的误差不应大于10mm;预埋件及预留孔与图纸设计要求相符,预埋件牢固并热镀锌。

(2)油浸式变压器安装要求a)油浸式变压器贮油池内应铺设厚度不小于250mm的卵石层,其卵石直径宜为50~80mm,卵石干净、无杂物,排油管内径不应小于100mm。

b)装有气体继电器的油浸变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1.0%~1.5%的升高坡度(制造厂规定不须安装坡度者除外);油枕阀门必须处于开启状态;气体继电器安装前应经检验合格。

c)变压器周围应装设围栏,围栏设宽度为0.5m宽的门。

当围栏对变压器外廓的净距大于1.4m时,可装设栅状遮栏,栅状遮栏高度不应小于1.5m,栅条间净距不应大于200mm,最低栏杆至地面的净距不应大于200mm;当围栏对变压器外廓净距小于1.4m时,应装设栅状遮栏及防护网,栅状遮栏高度不应小于1.7m,防护网网孔不应大于40mm×40mm,并应覆盖至地坪。

围栏制作材质宜用SMC 或不锈钢材料,并设红白警示色(具体。

d)每台油量为100kg及以上的三相变压器,应装设在单独的变压器室内;可燃油油浸变压器外廓与变压器室墙壁和门的最小净距,应符合表1.3.1的要求:表2-1-1 可燃油油浸变压器外廓与变压器墙壁和门的最小净距(mm)(3)干式变压器安装要求a)变压器与门的距离不应小于1.0m,与墙的距离不应小于0.8m。

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电力变压器安装工艺要

标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
电力变压器安装
1范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。

2施工准备
2.1设备及材料要求:
2.1.1变压器应装有铭牌。

铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压%及接线组别等技术数据。

2.1.2变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。

附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。

2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。

2.1.4带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器的距离应符合标准的规定,不小于表2-23的尺寸。

2.1.5型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。

2.1.6螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。

2.1.7其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。

2.2主要机具:
2.2.1搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊镇,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。

2.2.2安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、榔头,套丝板。

2.2.3测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。

2.3作业条件:
2.3.1施工图及技术资料齐全无误。

2.3.2土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。

2.3.3变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由上建作,安装单位配合)。

2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。

2.3.5室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。

2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。

3操作工艺
3.1工艺流程:
设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收
3.2设备点件检查:
3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。

3.2.2按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。

是否齐全,有无丢失及损坏。

3.2.3变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。

3.2.4油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象,油标处油面是否正常,发现问题应立即处理。

3.2.5绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。

3.3变压器二次搬运:
3.3.1变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。

最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装,距离较长最好用汽车运输,运输时必须用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳,尽量减少震动;距离较短且道路良好时,可用卷扬机、滚杠运输。

3.3.2变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,上盘的吊环仅作吊芯用,不得用此吊环吊装整台变压器(图2-63)。

3.3.3变压器搬运时,应注意保护瓷瓶,最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住,使其不受损伤。

3.3.4变压器搬运过程中;不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15°,防止内部结构变形。

3.3.5用干斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱专门部位。

3.3.6大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。

3.4变压器稳装:
3.4.1变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内,或用道木搭设临时轨道,用三步搭、吊链吊至临时轨道上,然后用吊练拉入室内合适位置。

3.4.2变压器就位时,应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符,允许误差为±
25mm,图纸无标注时,纵向按轨道定位,横向距离不得小于800mm,距门不得小于1000mm,并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心,以便于吊芯,干式变压器安装图纸无注明时,安装、维修最小环境距离应符合图2-64要求。

3.4.3变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合,装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%~1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度者除外)。

3.4.4变压器宽面推进时,低压侧应向外;窄面推进时,油枕侧一般应向外。

在装有开关的情况下,操作方向应留有1200mm以上的宽度。

3.4.5油浸变压器的安装,应考虑能在带电的情况下,便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。

3.4.6装有滚轮的变压器,滚轮应能转动灵活,在变压器就位后,应将滚轮用能折卸的制动装置加以固定。

3.4.7变压器的安装应采取抗地震措施。

3.5附件安装:
3.5.1气体继电器安装:
3.5.2防潮呼吸器的安装:
3.5.3温度计的安装:
3.5.4电压切换装置的安装:
1的规定。

3.6变压器吊芯检查及交接试验:
3.6.1变压器吊芯检查:
3.6.2变压器的交接试验:
a测量绕组连同套管的直流电阻;
b检查所有分接头的变压比;
c检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性;
d测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;
e测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ;
f测量绕组连同套管的直流泄漏电流;
g绕组连同套管的交流耐压试验;
h绕组连同套管的局部放电试验;
i测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;
j非纯瓷套管的试验;
k绝缘油试验;
l有载调压切换装置的检查和试验;
m额定电压下的冲击合闸试验;
n检查相位;
o测量噪音。

3.7变压器送电前的检查:
3.7.1变压器试运行前应做全面检查,确认符合试运行条件时方可投入运行。

3.7.2变压器试运行前,必须由质量监督部门检查合格。

3.7.3变压器试运行前的检查内容:
3.8变压器送电试运行验收:
3.8.1送电试运行:
3.8.2验收:
a)变更设计证明;
b)产品说明书、试验报告牟、合格证及安装图纸等技术文件;
c)安装检查及调整记录。

4质量标准
4.1保证项目:
4.1.1电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果,必须符合施工规范规定。

检验方法:检查安装和调试记录。

4.1.2并列运行的变压器必须符合并列条件。

检验方法:实测或检查定相记录。

4.1.3高低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。

检验方法:观察检查。

4.2基本项目:
4.2.1变压器本体安装应符合以下规定:
4.2.2变压器附件安装应符合以下规定:
4.2.3变压器与线路连接应符合下列规定:
5成品保护
5.1变压器门应加锁,未经安装单位许可,闲杂人员不得入内。

5.2对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件,应有防砸及防碰撞措施。

5.3变压器器身要保持清洁干净,油漆面有碰撞损伤。

干式变压器就位后,要采取保护措施,防止铁件掉入线圈内。

5.4在变压器上方作业时,操作人员不得蹬踩变压器,并带工具袋,以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。

5.5变压器发现漏油、渗油时应及时处理,防止油面太低,潮气侵入,降低线圈绝缘程度。

5.6对安装完的电气管线及其支架应注意保护,不得碰撞损伤。

5.7在变压器上方操作电气焊时,应对变压器进行全方位保护,防止焊渣掉下,损伤设备。

6应注意的质量问题
6.1变压器安装应注意的质量问题和防治措施参见表2。

7应具备的质量记录
7.1产品合格证。

7.2产品出厂技术文件。

7.2.1产品出厂试验报告单。

7.2.2产品安装使用说明书。

7.3设备材料进货检验记录。

7.4器身检查记录。

7.5交接试验
2
7.7设计变更洽商记录。

7.8试运行记录。

7.9钢材材质证明。

7.10预检记录。

7.11分项工程质量评定记录。

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