框架结构模板安装与拆除施工方案

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框架结构模板工程施工方案

框架结构模板工程施工方案

框架结构模板工程施工方案本工程联合厂房面积达到6.8万平方米,混凝土工程主要为独立基础、短柱及混凝土地坪,周围辅房为单层或双层框架结构楼房,建筑面积约6000平方米,混凝土体量较大,相应的模板工程量较大。

本工程的模板一律采用13mm黑色或红色优质模板,确保浇注的混凝土外观效果。

一、模板的构造要求1、柱模板柱子外四角处可预埋小木块或预插短钢筋头(或采用后打钢钉),以便安装柱脚模板。

柱模板采用整块式或拼装式。

柱脚应预留清扫口,柱子较高时应预留浇筑施工口一般由地面起每隔2m留一道,孔洞大小根据施工需要确定并注意对称设置,以便灌入混凝土及插入振捣器。

柱模板节点图柱模应加立楞(一般采用50mm×100mm方材),控制模板的整体性。

框架柱模板支设示意图用经纬仪控制柱模板的支设垂直度,确保将垂直度控制在误差范围内。

浇注过程中还需要用经纬仪进行监测,发现存在位移及时调整。

2、梁模构造梁模板宜采用侧包底的支模法,便于拆除侧模以利周转,保留底模及支撑有待混凝土强度的增长。

梁跨度在4m 及大于4m 时应起拱,如设计无规定时,起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。

梁较高时,可先安装梁的一面侧板,等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。

梁高大于700mm 时,除梁侧板外面支撑外,还应采用对拉螺栓在梁高中部拉夹横楞加强紧固。

为保证混凝土效果,在模板拆除后对对拉螺栓进行处理,确保混凝土表面的整体和光滑性。

梁底模板节点图在架设支柱影响交通的地面,可采用斜撑、两边对撑(俗称龙门撑)或架空支模。

确保车辆及人员形成不造成支架的失稳。

3、板支模顺序:搭设支撑架→调平梁底横撑标高→铺设梁底模→校正无误后固定→安装侧模→钉压脚方木→调平板底搁栅标高→铺设板底模。

模板支撑采用满堂支架,顶板钢管支撑间距1000mm ×1000mm ,梁支撑纵向间距1000mm ,底层钢管支撑下垫槽钢或木版。

满堂脚手下设置不少于一道纵横水平拉杆,同时在脚手架内纵横设置剪刀撑,且不少于一道,其间距不超过6.5m ,具体见下图所示:脚手架支设布置立面图11)2)3)漏浆。

工程模板拆除施工方案(3篇)

工程模板拆除施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX项目,位于XX市XX区,总建筑面积为XX平方米,建筑高度为XX米。

工程结构形式为钢筋混凝土框架结构,模板工程采用XX模板体系。

为确保模板拆除施工安全、高效,特制定本方案。

二、施工准备1. 技术准备:组织施工人员学习相关规范、标准,熟悉施工图纸,明确拆除顺序、方法和注意事项。

2. 材料准备:准备拆除工具,如撬棍、铁锤、剪刀等;检查模板支撑系统,确保其稳固可靠。

3. 人员准备:组织施工人员进行安全教育培训,提高安全意识,确保施工人员具备拆除作业技能。

4. 安全措施:制定安全措施,包括施工现场安全、人员安全、设备安全等方面。

三、施工流程1. 拆除前检查:在拆除前,对模板支撑系统进行检查,确保其稳固可靠。

检查内容包括:支撑结构、连接件、紧固件等。

2. 拆除顺序:按照施工图纸和拆除顺序进行拆除,先拆除非承重模板,再拆除承重模板。

3. 拆除方法:采用人工拆除方法,严禁使用重锤或机械冲击。

4. 拆除注意事项:(1)拆除时,注意保护已浇筑的混凝土结构,防止损坏。

(2)拆除过程中,密切观察模板支撑系统的变化,发现异常情况立即停止拆除,采取措施进行处理。

(3)拆除时,注意人员安全,严禁高空作业。

(4)拆除后,清理现场,确保现场整洁。

四、安全措施1. 施工现场安全:(1)设置安全警示标志,明确安全通道。

(2)加强施工现场安全管理,防止安全事故发生。

2. 人员安全:(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)加强安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

3. 设备安全:(1)检查设备性能,确保设备完好。

(2)定期维护保养设备,提高设备使用寿命。

五、质量保证1. 严格执行施工规范、标准,确保模板拆除施工质量。

2. 加强施工过程中的质量控制,及时发现并处理质量问题。

3. 拆除完成后,对模板进行清理,确保施工现场整洁。

六、施工进度根据工程进度计划,制定模板拆除施工进度计划,确保工程按期完成。

模板施工方案(3篇)

模板施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区,占地面积约12000平方米,总建筑面积约30000平方米。

本工程为框架剪力墙结构,地下两层,地上二十一层,建筑高度约95米。

本项目施工过程中,模板工程作为一项重要的分项工程,其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。

为确保施工质量,特制定本模板施工方案。

二、模板施工原则1. 安全第一,预防为主,确保施工安全。

2. 质量第一,严格按照规范要求施工。

3. 合理组织,科学施工,提高施工效率。

4. 节约材料,降低成本,实现可持续发展。

三、模板施工工艺1. 模板选材(1)模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。

(2)模板材料应符合国家相关标准,如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。

2. 模板制作(1)模板制作应按照设计图纸要求进行,确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。

(2)模板制作过程中,应严格控制模板的尺寸偏差,确保模板的精度。

(3)模板制作完成后,应进行质量检验,合格后方可投入使用。

3. 模板安装(1)模板安装前,应清理施工面,确保模板安装的平整度。

(2)模板安装时,应按照设计图纸和施工方案进行,确保模板的稳定性和安全性。

(3)模板安装过程中,应进行自检和互检,确保模板安装质量。

4. 模板加固(1)模板加固应选用合适的加固材料,如钢管、木方等。

(2)模板加固应按照设计要求进行,确保模板的稳定性和安全性。

(3)模板加固过程中,应严格控制加固材料的间距和角度,确保加固效果。

5. 模板拆除(1)模板拆除应按照设计要求和施工方案进行,确保模板拆除的安全性和准确性。

(2)模板拆除过程中,应先拆除加固材料,再拆除模板。

(3)模板拆除后,应及时清理施工现场,确保施工环境的整洁。

四、模板施工质量控制1. 材料质量控制(1)模板材料应符合国家相关标准,确保材料质量。

(2)模板材料进场前,应进行抽样检验,合格后方可投入使用。

2. 施工过程质量控制(1)模板制作、安装、加固等施工过程,应严格按照施工方案进行,确保施工质量。

模板拆除施工专项方案

模板拆除施工专项方案

一、工程概况本工程为XX大厦建设项目,位于XX市XX区XX路XX号。

大厦占地面积约10,000平方米,总建筑面积约30,000平方米,建筑高度约100米。

大厦主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构,地下两层,地上二十八层,一层为地下室,二至三层为裙楼,四至二十八层为主楼。

二、模板拆除施工方案1. 拆除原则(1)按照先支后拆、先非承重后承重、先上后下的顺序进行拆除。

(2)在拆除过程中,注意保护楼面、墙体等结构,防止损坏。

(3)拆除过程中,确保现场安全,防止发生意外事故。

2. 拆除材料(1)模板:采用钢模板,表面涂刷防火涂料。

(2)支撑:采用槽钢、角钢等钢材,满足承载要求。

(3)连接件:采用螺栓、焊接等连接方式。

3. 拆除步骤(1)拆除前,对模板进行验收,确保其符合设计要求。

(2)拆除前,对拆除区域进行清理,确保无障碍物。

(3)拆除顺序:先拆除非承重模板,再拆除承重模板。

(4)拆除过程中,先拆除模板的连接件,再拆除模板本身。

(5)拆除模板时,注意保护墙体、楼面等结构,防止损坏。

(6)拆除过程中,及时清理现场,防止杂物堆积。

4. 安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)现场设置警戒线,防止无关人员进入施工现场。

(3)拆除过程中,设置专人指挥,确保施工安全。

(4)拆除过程中,如发现异常情况,立即停止施工,及时处理。

(5)拆除过程中,加强现场巡查,确保施工安全。

三、进度安排1. 拆除准备阶段:5天(1)施工人员培训:3天(2)材料准备:2天2. 拆除施工阶段:15天(1)非承重模板拆除:5天(2)承重模板拆除:10天3. 拆除验收阶段:5天四、质量保证措施1. 拆除前,对模板进行验收,确保其符合设计要求。

2. 拆除过程中,严格执行拆除方案,确保施工质量。

3. 拆除后,对拆除区域进行检查,确保无安全隐患。

4. 拆除过程中,加强现场巡查,确保施工质量。

五、总结本模板拆除施工专项方案旨在确保模板拆除施工的顺利进行,保障施工现场的安全和质量。

框架结构工程的施工方案(3篇)

框架结构工程的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的框架结构住宅楼,总建筑面积为15000平方米,共12层,建筑高度为36米。

框架结构采用钢筋混凝土框架体系,抗震设防烈度为7度,设计使用年限为50年。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解结构设计要求及施工技术规范。

(2)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。

(3)组织施工人员培训,提高施工人员的技术水平。

2. 材料准备(1)钢筋:选用符合国家标准的热轧钢筋,强度等级为HRB400。

(2)混凝土:选用符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料,混凝土强度等级为C30。

(3)模板:选用钢模板,满足施工质量要求。

3. 机械设备准备(1)钢筋加工机械:钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。

(2)混凝土搅拌设备:混凝土搅拌机、混凝土运输车等。

(3)模板支撑系统:扣件式钢管脚手架、模板支撑体系等。

三、施工工艺1. 钢筋工程(1)钢筋加工:按照设计要求进行钢筋下料、弯曲、切断等加工。

(2)钢筋绑扎:按照施工顺序进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。

(3)钢筋焊接:采用电弧焊或闪光对焊,保证焊接质量。

2. 混凝土工程(1)混凝土搅拌:按照配合比进行混凝土搅拌,确保混凝土质量。

(2)混凝土运输:采用混凝土运输车将混凝土运输至施工现场。

(3)混凝土浇筑:按照施工顺序进行混凝土浇筑,确保混凝土密实度。

3. 模板工程(1)模板安装:按照设计要求进行模板安装,确保模板支撑体系稳定。

(2)模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,按照施工顺序进行模板拆除。

四、施工进度计划1. 钢筋工程:30天2. 混凝土工程:45天3. 模板工程:20天五、质量控制措施1. 材料质量:严格按照国家标准采购原材料,确保材料质量。

2. 施工过程:严格执行施工工艺,确保施工质量。

3. 检验检测:对施工过程中的关键工序进行检验检测,确保施工质量。

六、安全措施1. 施工现场安全防护:设置安全警示标志,设置安全通道,确保施工人员安全。

框架结构模板安装与拆除施工方案及计算书

框架结构模板安装与拆除施工方案及计算书

一、依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2002二、施工准备1、作业条件1。

1、模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。

验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。

绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。

模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量.1。

2、模板拼装:1。

2。

1拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。

1.2.2按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,接缝处要求附加小龙骨。

1.2。

3竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。

1.3、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷脱模剂,分规格码放,并有防雨,防潮、防砸措施。

1.4、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。

1。

5、柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。

2、材质要求2。

1、竹胶板模板:尺寸1220×2440mm,厚度为12mm、9mm、15mm等(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。

2.2、方木:50×80mm方木,要求规格统一,尺寸规矩.2。

3、对拉螺栓:采用中14mm以上的I级钢筋(最好用HRB235),双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。

2。

4、脱模剂:严禁使用油性脱模剂,必须使用水性脱模剂。

2。

5、模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆.3、工器具3.1、圆锯,木工平刨,压刨,手提电锯、手提压刨,打眼电钻,线坠,靠尺板,方尺,铁水平,翘棍等。

框架模板专项施工方案

框架模板专项施工方案

框架模板专项施工方案框架模板专项施工方案一、施工方案背景随着建筑施工的不断发展,框架模板作为一种新型的施工工艺逐渐得到广泛应用。

然而,由于目前框架模板施工的技术和操作规程仍不够成熟,存在一定的施工难度和风险。

因此,为了确保框架模板施工的质量和安全,制定一份专项施工方案显得尤为重要。

二、施工目标1.确保框架模板施工的质量,达到设计要求。

2.优化施工流程,提高施工效率。

3.保障施工过程的安全,防止事故的发生。

三、施工内容与工期安排1.框架模板的选择与准备(2天)a.根据建筑物结构和设计要求,确定适用的框架模板类型。

b.购买或租赁框架模板,并进行检查和组装。

2.模板的搭设与调整(3天)a.根据施工图纸和设计要求,进行模板的搭设。

b.根据实际情况进行模板的调整和加固。

c.对已搭设好的模板进行检测,确保其牢固和稳定。

3.模板的混凝土浇筑(5天)a.在模板搭设完成后,进行混凝土的浇筑。

b.采取适当的措施,防止混凝土流失和渗漏。

c.及时进行浇筑质量的检测和验收。

4.模板的拆除与清理(2天)a.在混凝土达到设计强度后,进行模板的拆除。

b.对拆除后的模板进行分类和归档。

c.清理施工现场,恢复环境整洁。

四、施工机械与设备1.吊车:用于模板的安装和拆除。

2.钢筋剪:用于对模板进行切割和加工。

3.模板支撑架:用于支撑模板的搭设和固定。

4.混凝土泵车:用于混凝土的浇筑。

五、安全措施1.严格执行工程现场安全管理制度,制定施工安全规章制度和操作规程。

2.保证施工人员的安全培训和持证上岗,并配备专业安全员进行监督和管理。

3.合理安排作业时间和顺序,避免施工过程中的交叉作业和冲突。

4.加强对施工现场的安全巡查和管理,发现隐患及时处理,确保施工过程的安全。

六、质量控制1.严格按照设计要求进行施工,并参照相关规范进行检测和验收。

2.加强对模板和混凝土的质量检查,确保其符合要求。

3.建立质量记录和档案,做好施工过程的质量检验和追溯。

七、经济效益1.优化施工流程,提高施工效率,减少施工时间和人力成本。

框架结构模板施工方案.

框架结构模板施工方案.

框架结构模板施工方案一、项目背景随着城市建设的不断发展,建筑行业对于框架结构模板施工方案的需求逐渐增加。

框架结构模板是建筑施工中常用的工具,能够提高施工效率、保证施工质量。

本文旨在探讨框架结构模板的施工方案,为相关行业人士提供指导和参考。

二、施工准备工作在进行框架结构模板施工前,需要做好以下准备工作:1.确定施工方案:根据建筑设计图纸和实际施工需求,确定框架结构模板的尺寸、材质和搭建方式。

2.购买材料:准备好所需的木材、钢材等材料,并保证其质量符合要求。

3.准备施工人员:安排经验丰富的施工人员参与框架结构模板的搭建工作,确保施工质量。

4.准备施工设备:准备好所需的施工设备,如吊车、梯子等,保证施工顺利进行。

三、施工流程框架结构模板的施工流程主要包括以下步骤:1.制作模板图纸:根据建筑设计图纸,制作框架结构模板的详细图纸,包括各个部件的尺寸、连接方式等。

2.切割材料:根据模板图纸,将木材、钢材等材料进行精确的切割,确保每个部件的尺寸准确。

3.组装框架:按照模板图纸,将切割好的部件按照一定的顺序进行组装,组装成完整的框架结构模板。

4.调整结构:在组装过程中,根据实际情况对框架结构进行调整,保证其稳固性和精确度。

5.完善细节:对框架结构模板进行检查,确保各个部件连接紧密、表面平整,修正存在的问题,确保施工质量。

6.完成验收:完成框架结构模板的制作后,进行验收工作,确保其符合设计要求,并做好相关记录。

四、安全注意事项在框架结构模板施工过程中,需要注意以下安全事项:1.使用符合标准的施工设备,确保施工过程安全。

2.施工人员必须佩戴防护装备,如安全帽、手套等,减少意外伤害风险。

3.严格按照施工方案进行操作,不得擅自更改。

4.在搭建高空框架结构时,需设置安全防护措施,防止高空坠落事故发生。

5.注意施工现场的环境卫生,保持施工区域整洁,避免材料堆放不当引发危险。

五、施工质量控制为保证框架结构模板施工质量,需要进行严格的质量控制:1.制定质量验收标准:明确框架结构模板的质量验收标准,包括尺寸精度、平整度、连接牢固度等方面。

框架结构木模板施工方案

框架结构木模板施工方案

框架结构木模板施工方案
一、前言
框架结构木模板施工是建筑施工中常见的一种方法,它通过预制木模板进行施工,可以提高施工效率,降低成本,保证施工质量。

本文将介绍框架结构木模板施工的流程和注意事项。

二、施工准备
在进行框架结构木模板施工之前,需要进行充分的准备工作。

首先,要对施工
现场进行清理和平整,确保施工区域无障碍物。

其次,要准备好所需的木模板、木槽钢、螺栓、螺母等施工材料和工具。

三、模板搭设
1.根据建筑设计图纸和施工要求,确定模板的尺寸和结构。

2.在施工现场搭建木模板支撑架,确保支撑架稳固可靠。

3.将木模板按照设计要求放置在支撑架上,并用木槽钢进行固定。

四、浇筑混凝土
1.在木模板搭设完成后,进行混凝土浇筑。

混凝土要按照设计配合比配
制,搅拌均匀。

2.将混凝土均匀倒入木模板内,用振捣器进行振捣,确保混凝土密实无
空鼓。

3.待混凝土达到设计强度后,进行模板拆除,清理木模板和支撑架。

五、施工注意事项
1.模板搭设时要按照设计要求和标准进行施工,确保模板结构牢固稳定。

2.混凝土浇筑时要注意混凝土的质量和振捣情况,避免出现空鼓和裂缝。

3.模板拆除后要及时清理木模板和支撑架,保持施工现场清洁整洁。

六、总结
框架结构木模板施工是一种常见的施工方法,它可以提高施工效率,降低成本,保证施工质量。

在进行施工时,要严格按照设计要求和标准操作,确保施工质量和安全。

以上就是框架结构木模板施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。

如有任何
疑问或需要进一步了解,欢迎随时联系。

框架梁柱模板工程施工方案

框架梁柱模板工程施工方案

框架梁柱模板工程施工方案1. 引言本文档旨在制定框架梁柱模板工程的施工方案,包括工程概述、工程目标、施工组织、施工流程和质量控制等方面的内容。

2. 工程概述2.1 工程背景框架梁柱模板工程是建筑工程中常见的一种模板工程。

通过搭建和安装框架梁柱模板,可以为建筑物的各种结构提供支撑和模板。

2.2 工程范围本工程的范围包括框架梁柱模板的搭建、安装和拆除。

2.3 工程目标本工程的目标是按照设计图纸和施工要求,按时、按质、安全地完成框架梁柱模板的搭建、安装和拆除工作。

3. 施工组织3.1 组织结构本工程将设立工程部、安全监督部、质量检验部和施工队四个部门,各部门职责如下: - 工程部:负责工程的整体协调、进度控制和技术支持。

- 安全监督部:负责工程的安全管理和现场安全监督。

- 质量检验部:负责工程的质量检验和验收。

- 施工队:负责具体的搭建、安装和拆除工作。

3.2 人员配备根据工程规模和工期,将配备合适数量的项目经理、工程师、安全员、质检员和施工人员。

4. 施工流程4.1 搭建工程1.根据设计图纸和工程要求,制定详细的搭建方案和施工计划。

2.配置所需材料和工具,保证施工的顺利进行。

3.按照搭建方案和施工计划,组织施工人员进行搭建作业。

4.搭建完成后,进行检查和验收,确保搭建质量符合要求。

4.2 安装工程1.根据设计图纸和工程要求,制定详细的安装方案和施工计划。

2.配置所需材料和工具,保证施工的顺利进行。

3.按照安装方案和施工计划,组织施工人员进行安装作业。

4.安装完成后,进行检查和验收,确保安装质量符合要求。

4.3 拆除工程1.根据工程进度和要求,制定详细的拆除方案和施工计划。

2.配置所需工具和设备,保证施工的顺利进行。

3.按照拆除方案和施工计划,组织施工人员进行拆除作业。

4.拆除完成后,进行检查和清理,确保现场安全和整洁。

5. 质量控制本工程将实施严格的质量控制措施,确保施工质量符合要求。

具体措施包括:- 制定质量检验标准和验收标准,确保施工符合要求。

框架结构模板工程施工方案..

框架结构模板工程施工方案..

框架结构模板工程施工方案一、前言随着建筑领域的不断发展,框架结构模板工程在建筑施工中扮演着重要角色。

本文将围绕框架结构模板工程施工方案展开讨论,从施工准备、工程实施、质量控制等方面进行详细介绍。

二、施工准备在进行框架结构模板工程施工之前,必须进行充分的施工准备工作。

主要包括以下几个方面:1.工程资料准备:搜集并整理工程图纸、设计文件、施工规范等相关资料。

2.材料采购:根据工程要求,采购合格的模板材料、支撑材料等。

3.机械设备准备:准备好施工所需的各类机械设备,如模板搭设机、起重设备等。

4.人员培训:对参与施工的工人进行必要的培训,确保他们熟悉工作流程和安全操作规程。

三、工程实施1.模板搭设:按照设计要求,搭设模板结构,并进行严格检查,确保结构稳固。

2.支撑设置:设置支撑系统,保证模板能够承受混凝土浇筑过程中的荷载。

3.混凝土浇筑:进行混凝土浇筑,注意控制浇筑速度和厚度,防止混凝土结构开裂或变形。

4.模板拆除:待混凝土强度符合要求后,拆除模板结构,并及时清理现场。

四、质量控制质量控制是框架结构模板工程施工中至关重要的环节,包括以下方面:1.材料质量检验:对所采购的模板材料、支撑材料进行质量检验,确保符合标准。

2.施工过程监控:对施工过程中的各个环节进行实时监控和检测,发现问题及时解决。

3.施工质量检查:定期进行施工质量检查,确保施工符合设计要求和规范标准。

4.验收和整改:完成施工后,进行验收,如发现质量问题,及时整改,确保工程质量可控。

五、总结本文围绕框架结构模板工程施工方案展开介绍,从施工准备、工程实施到质量控制等方面进行了系统性的阐述。

在施工过程中,要严格按照方案要求,保证施工质量和工程安全,为建筑工程的顺利进行提供保障。

以上是框架结构模板工程施工方案的内容,希望能为相关从业人员提供参考和帮助。

工程模板安装施工方案(3篇)

工程模板安装施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某住宅楼工程,建筑面积约为12000平方米,结构形式为框架剪力墙结构。

本次施工内容为模板工程安装,包括主体结构模板、梁模板、板模板等。

为确保工程质量和安全,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备(1)模板材料:采用钢模板、木模板、竹胶板等,要求表面平整、尺寸准确、无变形、无裂纹。

(2)支撑材料:采用钢管、扣件、木方等,要求强度高、刚度大、稳定性好。

(3)连接件:采用螺栓、钢筋、焊接等,要求连接牢固、可靠。

2. 工具准备(1)模板切割机、锯、电钻等;(2)水平尺、线锤、水准仪等测量工具;(3)扳手、锤子、撬棍等辅助工具。

3. 人员准备(1)施工人员:模板工、木工、钢筋工等;(2)管理人员:施工队长、技术负责人、安全员等。

三、施工工艺1. 模板设计根据图纸要求,结合现场实际情况,进行模板设计,确保模板结构合理、安全可靠。

2. 模板制作(1)钢模板:按照设计图纸,切割、打磨、组装成所需模板;(2)木模板:按照设计图纸,制作模板,并进行打磨、拼缝;(3)竹胶板:按照设计图纸,裁剪、拼接成所需模板。

3. 模板安装(1)基础处理:清理模板安装位置,确保平整、干净;(2)支撑体系搭建:按照设计要求,搭建支撑体系,确保其稳定性;(3)模板安装:按照设计图纸,将模板安装到指定位置,确保模板平整、垂直;(4)支撑体系调整:调整支撑体系,确保其稳定,满足施工要求。

4. 模板加固(1)梁模板加固:采用钢筋、焊接等连接件,对梁模板进行加固;(2)板模板加固:采用钢筋、焊接等连接件,对板模板进行加固;(3)斜撑加固:在模板四周设置斜撑,确保模板稳定性。

四、施工注意事项1. 模板安装过程中,确保模板平整、垂直,避免出现偏差;2. 支撑体系要牢固、稳定,防止因支撑不牢固导致模板变形或坍塌;3. 模板安装完成后,进行验收,确保模板质量符合要求;4. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

模板安装拆除施工方案

模板安装拆除施工方案

模板安装拆除施工方案一、模板安装模板施工前,必须有有关人员作安全技术交底。

模板工程作业高度在2 m以上(包括2m)时,要有可靠安全的操作平台。

模板安装顺序:设置柱厚度限位→清理柱梁部位基层垃圾→排放柱模板→搭设钢管排架→安装柱模板→安装梁模板→铺楼板搁栅和底模→安装外挑阳台、空调板和楼梯模→清扫模板内垃圾和施工落手清。

模板安装既要有稳定性、安全性,又要方便拆除。

设置剪力墙厚度的限位框架柱厚200~700,取200~700长的Ø12~14的短钢筋,在每层楼面弹线的位置,沿框架柱横向每隔500~600mm,高出楼面30~50mm,在框架柱竖向钢筋上焊一根限位钢筋,钢筋的两端平框架柱厚度线,每道框架柱的端部设纵横二个方向限位。

柱、梁的模板应事先预制,按不同部位编上号,排放时对号入座,有梁的部位,模板预制时按梁的断面在模板上先开好口。

钢管排架搭设:排架立杆的钢管长度为2.60m,立杆间距为0.9m。

在立杆的1.4m处设一道水平拉开杆,二端各设一道剪刀撑,杆件相交处用扣件连接,扣件的拧紧力矩为40N·m~60N·m。

柱、梁模板:背肋横向采用50×100的方木,用Φ14对拉螺杆紧固,每道为500mm,纵向采用排架立杆Ø48×3.5支撑,为保证模板的稳定性,设Ø48×3.5钢管作斜支撑及水平撑,确保支模质量浇捣时的安全性、牢固性。

平台板用Ø48×3.5钢管作支撑架,立柱按800mm挡距,水平牵杠设三道,确保平台稳固和安全性(详见附图)。

楼梯支模时,先做出大样,计算好水平距离、高度以及踏步数,施工时先撑楼梯梁和平台,然后撑斜底板以及踏步三角、踏步板。

支撑必须要牢固、安全。

浇捣砼前,必须由班组自检,报质量员检查、再报监理和技术人员仔细复核和验收。

浇捣砼时,必须有专人看守模板,确保模板施工质量和安全。

二、模板拆除在拆除模板前,第一必须经技术负责人审批同意,第二有试验室的抗压报告,强度达到75%以上方可拆除。

钢框架结构拆除专项施工方案

钢框架结构拆除专项施工方案

钢框架结构拆除专项施工方案1. 概述本文档旨在制定钢框架结构拆除的专项施工方案,确保拆除工作安全、高效进行。

以下是详细的拆除步骤和安全措施。

2. 拆除步骤步骤一:准备工作1. 对拆除区域进行全面调查,并绘制详细的拆除平面图和剖面图。

2. 移除拆除区域内的可移动物品和设备。

3. 在拆除区域周边设置围栏,并明确标示出危险区域。

步骤二:拆除准备1. 根据平面图确定拆除的起始位置,并清除该位置上的杂物。

2. 对拆除区域进行必要的支撑和加固,以确保拆除工作的安全进行。

3. 确保工作人员配备适当的防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。

步骤三:钢框架结构拆除1. 使用合适的工具和设备拆除钢框架结构,确保操作安全。

2. 从顶部开始逐层拆除,避免下层结构过度承载。

3. 在拆除过程中,及时清理落下的碎片和杂物,保持工地整洁。

4. 当遇到固定结构或其他不易拆除的部分时,需采用合适的解决方案,如使用切割工具或起重设备。

步骤四:清理与整理1. 定期清理工地垃圾和碎片,并妥善处理废弃物。

2. 对拆除区域进行整理和清理,确保周围环境的安全与卫生。

3. 安全措施1. 所有工作人员必须穿戴适当的防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。

2. 在拆除区域设置明显的警示标识和围栏,防止未授权人员进入。

3. 工地应保持整洁,及时清理落下的碎片和杂物。

4. 钢框架结构拆除过程中,应遵循操作规范,严禁擅自改动或随意拆除其他部分。

5. 工作人员需熟悉应急处理方法,并定期进行模拟演练,以确保在紧急情况下能够快速有效地疏散和救援。

以上即为钢框架结构拆除的专项施工方案,希望能对相关工作有所指导和帮助。

如有任何疑问或需要进一步的指导,请随时与我们联系。

混凝土框架结构施工方案(3篇)

混凝土框架结构施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区,总建筑面积为10万平方米,其中住宅建筑面积为8万平方米,商业建筑面积为2万平方米。

本工程采用混凝土框架结构,基础为钢筋混凝土基础,框架柱为C30混凝土,框架梁、板为C25混凝土。

本工程计划工期为12个月。

二、施工组织设计1. 施工组织机构(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调、管理等工作。

(2)工程技术部:负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案的编制、施工质量检验等工作。

(3)物资设备部:负责工程所需材料的采购、验收、保管、供应等工作。

(4)安全文明施工部:负责施工现场的安全文明施工管理、安全教育、监督检查等工作。

(5)财务部:负责工程项目的财务核算、成本控制、资金管理等工作。

2. 施工进度计划根据工程特点,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

具体进度安排如下:(1)基础施工:2个月(2)主体结构施工:4个月(3)装饰装修施工:4个月(4)配套设施施工:2个月三、施工方案1. 施工准备(1)技术准备:组织技术人员对施工图纸进行审核,确保施工图纸的准确性和可行性。

(2)人员准备:组织施工人员参加技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。

(3)材料准备:采购C30、C25混凝土、钢筋、水泥、砂、石子等材料,确保材料质量符合要求。

(4)机械设备准备:准备混凝土搅拌机、钢筋切割机、钢筋绑扎机、塔吊、施工电梯等机械设备。

2. 施工工艺(1)基础施工1)土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,挖至设计标高后进行平整。

2)基础垫层:铺设厚度为100mm的C15混凝土垫层。

3)基础钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。

4)基础混凝土浇筑:采用泵送混凝土进行浇筑,分层浇筑,每层厚度不超过500mm。

(2)主体结构施工1)柱子施工:按照设计要求进行柱子钢筋绑扎,确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。

采用泵送混凝土进行浇筑,分层浇筑,每层厚度不超过500mm。

框架结构模板施工方案

框架结构模板施工方案

框架结构模板施工方案
一、总体目标
本项目旨在制定一套框架结构模板施工方案,以保障施工过程的高效性和质量,确保最终输出符合设计要求的框架结构模板。

二、项目背景
框架结构模板作为建筑施工的重要组成部分,直接影响整体建筑的稳定性和美
观性。

因此,制定一个科学合理的施工方案至关重要。

三、施工步骤
1. 方案设计
在施工前,需要进行方案设计,明确施工的整体思路和流程,制定施工计划并
进行评审。

2. 材料准备
根据设计要求,准备好各种所需的材料,确保质量合格、数量充足。

3. 基础施工
首先进行基础施工,包括地基开挖、基础浇筑等工序,确保整体结构稳固。

4. 钢筋加工和安装
进行钢筋加工和安装工作,保证钢筋按照设计要求进行合理的布置和连接。

5. 模板支撑和安装
根据设计要求,进行模板支撑和安装工作,确保模板布置规范、牢固。

6. 混凝土浇筑
进行混凝土浇筑工作,控制浇筑质量,确保整体结构坚固。

7. 模板拆除
混凝土凝固后,及时进行模板拆除工作,注意操作规范,防止对结构造成损坏。

8. 框架清理和保养
完成施工后,对框架结构进行清理和保养,确保整体质量和外观。

四、风险控制
在施工过程中,需要注意以下几点风险控制:
•材料质量不合格
•施工人员操作不规范
•设计偏差
•天气因素
五、总结
通过本框架结构模板施工方案的制定和合理实施,可以有效确保施工质量,并提高效率,从而为建筑项目的顺利进行奠定坚实的基础。

框架房屋拆除专项施工方案

框架房屋拆除专项施工方案

框架房屋拆除专项施工方案一、项目背景框架房屋是一种常见的建筑结构形式,由于年代久远、结构老化、需要重建等原因,对框架房屋进行拆除是必要的。

本文将就框架房屋拆除的专项施工方案进行详细介绍。

二、拆除前的准备工作在进行框架房屋拆除之前,需要进行以下准备工作: - 完善施工计划:明确拆除范围、拆除顺序、施工期限等; - 资料准备:收集相关建筑结构图纸、设计文件等; - 安全设施设置:设置施工警示标识、建立安全警戒线等。

三、拆除工艺流程框架房屋拆除的工艺流程主要包括以下几个步骤: 1. 局部拆除:按照拆除范围,先进行局部拆除,确保周围建筑结构的安全; 2. 整体拆除:采用逐层逐层的方法,从上到下进行整体拆除; 3. 支撑加固:在拆除过程中,根据实际情况设置支撑结构,确保安全进行; 4. 垃圾清理:及时清理拆除过程中产生的垃圾,保持工地整洁。

四、安全措施在框架房屋拆除过程中,安全措施必不可少,包括但不限于: - 确保作业人员穿着安全防护装备; - 为工地周边设置安全警示标识; - 建立安全责任制度,明确责任人和管理人员。

五、施工注意事项在进行框架房屋拆除时,还需要注意以下事项: - 遵守规范:严格按照相关施工规范和标准进行作业; - 及时沟通:与相关部门和相关人员保持及时沟通,做好协调工作; - 环保措施:在拆除过程中注意环保,尽量减少噪音、粉尘等污染。

六、施工结束验收框架房屋拆除结束后,需要进行验收工作,包括: - 对拆除过程中的安全、质量等进行检查; - 整理施工档案和相关资料; - 确保工地整洁,无安全隐患。

结语框架房屋拆除施工是一项细致耐心的工作,只有严格按照施工方案进行操作,才能保证整个拆除工作的顺利进行。

希望本文的专项施工方案能够为相关工作提供一定的参考和借鉴。

框架式建筑拆除方案范本

框架式建筑拆除方案范本

框架式建筑拆除方案范本框架式建筑拆除方案范本在拆除框架式建筑物之前,需要进行详细的规划和方案制定。

下面是一个拆除框架式建筑物的方案范本,供参考。

一、工程概况本次拆除工程的建筑物位于XX地区,总建筑面积约XXX平方米,共有X层。

建筑物采用钢结构框架,并且具备一定的耐火和抗震性能。

拆除工程预计持续X个月,总预算为XXXXX元。

二、拆除目标1. 拆除建筑物的主要目标是恢复土地的原始状态并提供新的发展机会。

2. 拆除过程中需要遵循相关法律法规和环境保护要求,确保施工安全和环境卫生。

三、拆除方式和步骤1. 拆除方式:(1) 分段拆除:根据建筑物的结构特点,将建筑物分为若干个拆除段,逐段进行拆除。

(2) 逆序拆除:先拆除顶层,然后逐层向下拆除。

2. 拆除步骤:(1) 拆除前的准备工作:包括安排施工人员和设备,确定拆除序列和安全防护措施。

(2) 断电、切断燃气和液体供应:确保拆除过程中没有燃气泄露和火灾风险。

(3) 拆除外墙:从顶层开始,逐层拆除外墙,并确保外墙材料的安全处理和回收利用。

(4) 拆除内部结构:根据拆除计划,逐层拆除内部结构,同时清除建筑物内部的所有设施和设备。

(5) 拆除地面和地下结构:将地面结构和地下结构分别进行拆除,清除所有建筑物残余物和垃圾。

(6) 清理和回收利用:对拆除过程中产生的废弃物进行分类、清理和回收利用。

四、施工安全措施1. 建立拆除现场安全管理制度,明确责任和权限。

2. 对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和技能。

3. 安装安全防护设施,如防护网、安全网等,确保施工人员和周围环境的安全。

4. 定期检查和维护施工设备和工具,确保其安全运行。

5. 在施工现场设置明显的警示标识,以警示他人注意施工区域。

五、环境保护措施1. 在拆除过程中,严格遵循相关环保法规和规定,防止环境污染。

2. 对施工过程中产生的粉尘、废水、废弃物等进行集中处理和妥善处置。

3. 对可回收的废弃物进行分类、清理和回收利用。

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一、依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002二、施工准备1、作业条件1.1、模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。

验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。

绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。

模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。

1.2、模板拼装:1.2.1拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。

1.2.2按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,接缝处要求附加小龙骨。

1.2.3竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。

1.3、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷脱模剂,分规格码放,并有防雨,防潮、防砸措施。

1.4、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。

1.5、柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。

2、材质要求2.1、竹胶板模板:尺寸1220×2440mm,厚度为12mm、9mm、15mm等(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。

2.2、方木:50×80mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。

2.3、对拉螺栓:采用中14mm以上的I级钢筋(最好用HRB235),双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。

2.4、脱模剂:严禁使用油性脱模剂,必须使用水性脱模剂。

2.5、模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。

3、工器具3.1、圆锯,木工平刨,压刨,手提电锯、手提压刨,打眼电钻,线坠,靠尺板,方尺,铁水平,翘棍等。

3.2、支撑体系:柱箍,钢管支柱,钢管脚手架或碗扣脚手架等。

三、操作工艺1、工艺流程1.1、柱子模板安装弹柱边控制线、清理柱根及修整钢筋——搭设安装脚手架——沿模板边线贴密封条——立柱子片模——安装柱箍——校正柱子方正、垂直和位置——全面检查校正——群体固定1.2、梁模板安装弹出梁轴——弹出梁轴线及水平线并进行复核——搭设梁模板支架——安装梁底楞——安装梁底模板——梁底起拱——绑扎钢筋——安装梁侧模板——安装另一侧模板——安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓——复核梁模尺寸、位置——与相邻模板连接牢固1.3、顶板模板安装铺设垫板——搭设支架——安装横纵大小龙骨——调整板下皮标高及起拱——铺设板模板——检查模板上皮标高、平整度操作工艺2、筏板基础模板筏形基础外墙挑出部分底板侧模采用砖胎模。

当混凝土垫层完成后,弹放底板边线,并往外量出50mm,弹出砖胎底边线,砌筑240砖墙,墙高比底板厚约高300mm,墙内侧及顶面抹水泥砂浆,干燥后,同底板底部一起作防水层,此时所形成的砖胎模即作为底板边模。

防水卷头上部加盖两皮砖做防水保护,绑扎钢筋时用竹胶板做临时保护,钢筋绑扎完成后混凝土浇筑前撤掉防水保护模板。

1/01A轴的具体做法如图:其余三面木模板支设(木模打孔,预留钢筋孔)。

上返梁模板拟采用吊模方式;如图所示:能支设模板的边梁拟采用吊模方式;如图所示:3.柱子模板安装3.1、柱模板采用18mm厚多层板制作整体模板,竖棱采用50*100mm方木,方木均经压刨找平,每200mm一道。

柱箍采用双钢管对拉螺栓加锁,每500mm一道,最底一层距地面150mm。

3.2、其板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。

支撑采用φ48*3.5架子管刚性支撑。

3.3、为保证模板支设不移位及有效控制构件底部截面尺寸,在支设模板前构件底部50mm处的方木的钢管厚竹胶板柱模板示意图的螺杆交错布置有螺杆柱模板示意图的螺杆的螺杆厚竹胶板的钢管的方木的钢管斜撑的钢管竖楞的钢管横楞的钢管脚手的钢管设置14的定位筋(当柱边长不大于600mm 时,每边两根;当柱边长大于600mm 时,定位筋间距以不大于400mm 为宜),长度同构件厚度或现场确定,定位筋不得焊接在主立筋上。

柱子模板尺寸大小依据柱子截面尺寸,大于600的柱中间用ф14穿墙螺杆加固,加工方法见方柱模板图。

4、梁模板安装4.1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核。

4.2、安装粱模板支架前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论是首层土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。

4.3、搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。

4.4、拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。

梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。

4.5、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。

梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。

4.6、复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。

梁底模按要求起拱。

梁模板支设根据梁截面尺寸,梁高大于700mm 的梁,中间用ф14穿墙螺杆加固,加固方法见梁模板支设示意图:5、顶板模板安装模板形式楼板底模板采用φ48*3.5的钢管作主楞,搁置在水平模板支撑系统的可调节支撑头上,间距500mm;次楞采用50×80m的木方,间距300mm;面板采用12mm竹胶合板。

支撑体系本工程支撑体系采用钢管架并配置早拆柱头。

钢管架底部设可调底座,顶部设U形支撑头,以适应不同层高的变化。

楼板钢管架立杆、水平杆间距1000×1000,楼板钢管架沿一块板的周边四个立面设钢管剪刀撑,以防止钢管架因受力变形。

板模板支设示意图除周转使用的外,钢管架的配置数量需留足足够数量支撑作为养护支撑。

养护支撑要等到结构混凝土强度达到100%以后拆除,非养护支撑在板达到50%强度后即可拆除,以加速支撑系统构件周转。

5.1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。

5.2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。

5.3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨,其间距必须符合模板设计的要求。

5.4、铺设竹胶板模板,用打眼电钻打眼,螺丝与龙骨拧紧。

必须保证模板拼缝的严密。

5.5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮净。

5.6、模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正。

梁板支模示意见下图:模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。

模板支架下方通铺木条板尺寸不小于50mm厚200mm宽,每根立管下方均设置100*100的垫铁。

6、楼梯模板楼梯梯段及平台底模、踏步侧板、梯段侧板、平台梁侧板、板均15mm木胶板和50×100木方。

根据楼梯宽度在踏步侧板上设反三角木1-2根。

梯段、平台及平台梁的支撑系统采用可调支撑或50×100木方,以钢管水平杆或木方相互连接成整体。

支设方法见下图:7、墙模板:7.1、墙模采用1.22*2.44m,12mm厚竹胶板,50*80mm方木作竖棱(方木均经压刨找平),φ48*3.5双架子管作横棱,φ14@450*500(下部1/3范围内为450*450,并配双螺帽。

)对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。

剪力墙模板支设示意图:7.2、直段墙模板内竖棱方木间距150mm,外横棱用2根架子管间距500mm(下部1/3范围内为450mm,并配双螺帽。

)布置,外墙采用φ14mm对拉止水螺栓布置间距450*500mm(下部1/3范围内为450*450),止水片为3mm厚80*80mm,止水螺杆两头焊接30mm钢筋堵头,用15mm橡胶垫圈,模板拆除后扣除橡胶圈,尽量深割止水螺杆,此处先用界面处理剂处理,再用防水砂浆抹平。

内墙采用φ14mm穿墙螺栓(外套φ20mm的PVC管),布置间距450*500mm,与扣件配套使用,在其上、中、下各加一排φ48*3.5钢管斜撑,间距600mm,上下排交错布置,斜撑将力传至预埋在底板锚筋上。

7.3、为了保证整体墙模刚度和稳定性,另沿高度方向设3-4道抛地斜撑,从而形成了整套的墙体模板体系。

7.4、为保证模板支设不移位及有效控制构件底部截面尺寸,在支设模板前构件底部50mm处设置14@300的定位筋,长度同构件厚度,定位筋不得焊接在主立筋上。

8、模板拆除8.1、模板拆除的一般要点:8.1.1侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。

8.1.2底模及冬季施工模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)及(建筑工程冬期施工规程)JGJ104的有关条款。

作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。

8.1.3预应力混凝土结构构件模板的拆除,除执行GB50204-2002中2.4.1或2.4.2条的规定外,侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构构件建立预应力后拆除。

8.1.4已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。

8.1.5拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。

若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。

8.1.6模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。

其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知,依照拆摸关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

8.2、柱子模板拆除:8.2.1工艺流程:拆除拉杆或斜撑——自上而下拆除柱箍——拆除部分竖肋——模板及配件运输维护8.2.2柱模板拆除时,要从上口向外侧轻击和轻撬,使模板松动,要适当加设临时支撑。

以防柱子模板倾倒伤人。

8.3、梁板模板拆除8.3.1工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑——拆除侧模板——下调楼板支柱——使模板下降——分段分片拆除楼板模板——木龙骨及支柱——拆除梁底模板及支撑系统8.3.2拆除工艺施工要点:8.3.2.1拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。

而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面脱离。

8.3.2.2下调支柱顶翼托螺杆后,轻撬模板下的龙骨,使龙骨与模板分离,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。

切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。

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