铸铁管卡箍连接工艺
球墨铸铁管沟槽管件连接技术介绍
球墨铸铁管沟槽管件连接技术介绍
球墨铸铁管中采用的沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。
从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。
不但技术上更显成熟，市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。
沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。
使管道连接技术向前迈了一大步。
沟槽连接管件包括两个大类产品：①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。
起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。
位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。
由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的增高，其密封性相应增强。
铸铁管道不锈钢卡箍法兰连接安装工艺标准
工艺标准图名称
铸铁管不锈钢卡箍\法兰连接安装工艺标准
编号 JWA-JPS-004
工艺流程：放抱箍密封圈—连接—上螺栓
标准参考图
标准要求
①将接口断面清理平整，无飞刺，管道外表面擦洗干净涂润滑剂后放抱箍和密封圈，密封圈翻边； ②插入另一管端后，橡胶圈复位；
③管箍移至橡胶处，锁紧紧固螺栓，对大口径管道有多道卡箍，螺栓应该交替拧紧。
④、⑥、⑦横管吊架安装：横管接头、弯头、三通、四通等管件的连接处，接头每一侧必须安装1个，吊架与接头间的净距宜为500mm ，两个吊架的间距不得大于2.0m 。
吊架形式可根据管道大小确定，管道100mm 及以下可采用标记④，150mm 可采用标记⑥的角钢防幌式吊架，但管卡必须使强度能承受管道重量的反抱专用
④
⑤
①
②
③
其它要求：
立管支架应设置于管道
法兰下部便于受力；立管底⑨
部应有底托式支架；管道油
漆脱落应补刷油漆；排水管
道应该保证坡度，不得形成
反坡；
管道安装应在土建抹
灰后施工或采取保护措施，
安装其表面应该清洁干净。
机制柔性铸铁排水管卡箍连接施工方法精编WORD版
机制柔性铸铁排水管卡箍连接施工方法精编WORD版一、施工前准备工作1.确定施工方案：根据设计图纸和现场情况，确定卡箍连接施工方案，包括连接部位和连接数量。
2.检查材料：检查卡箍、密封圈、螺栓等连接材料的质量，确保符合要求。
3.清理施工场地：清理施工场地，去除杂物和污物，确保施工安全和顺利进行。
二、安装卡箍1.准备工作：根据设计要求和现场情况，确定卡箍的安装位置，并标示出来。
2.清理连接管道：清理连接管道表面，去除油污和灰尘，确保连接面干净。
3.安装卡箍：将卡箍套在连接管道上，并调整卡箍的位置和方向，使其与设计要求一致。
4.松紧度调整：根据要求，调整卡箍的紧固度，确保连接牢固且紧密。
三、安装密封圈1.准备工作：准备好密封圈和润滑剂，以便于安装过程中使用。
2.安装密封圈：将密封圈放置在卡箍的连接口部位，并确保密封圈完全贴合连接表面。
3.润滑处理：在密封圈和连接表面之间涂抹适量的润滑剂，以减少摩擦和磨损。
四、紧固螺栓1.准备工作：准备好螺栓和螺母等紧固材料，确保质量达到要求。
2.安装螺栓：将螺栓穿过卡箍孔洞，并与螺母相贯合。
3.松紧度调整：根据要求，调整螺栓的紧固度，使连接紧密而不过紧。
五、检查和测试1.检查连接质量：检查连接处是否紧密、牢固，并无松动或漏水等情况。
2.进行试验：进行压力测试，以验证连接的密封性和耐压性能。
3.整理施工现场：清理施工现场，整理堆放的材料和工具，确保施工现场整洁干净。
六、验收和记录1.进行验收：由相关技术人员进行连接验收，确保连接满足设计要求和规范要求。
2.编制施工记录：将连接施工过程和结果进行记录，包括连接材料、安装工艺和试验情况等内容。
以上即是机制柔性铸铁排水管卡箍连接施工方法的详细步骤，施工人员在进行连接施工时应按照以上步骤进行操作，确保连接的牢固性和密封性，提高施工质量和安全性。
排水铸铁管连接方法
排水铸铁管连接方法排水铸铁管连接是一种常用的管道连接方法，用于水利工程、建筑工程和市政工程等领域。
它具有连接牢固、密封性好、耐腐蚀性强等优点，被广泛应用于给排水系统、污水处理厂等工程中。
本文将介绍排水铸铁管连接的几种常见方法。
1.铸铁管直接连接：这是最简单的一种连接方法，适用于管道长度较短、直线程度好的情况。
首先将管道准确地对准，然后使用螺栓将两个端口固定在一起，最后在接口周围加上密封胶圈，确保连接处的密封性能。
这种连接方法适用于烟囱、风管等需要频繁拆卸的管道。
2.法兰连接：法兰连接是一种常见的管道连接方法，适用于管道直径较大、压力较高的情况。
首先，在管道两端的连接口上焊接法兰，然后用螺栓和垫圈将两个法兰连接在一起。
法兰连接具有连接牢固、拆装方便的特点，广泛应用于工业管道系统。
3.橡胶密封圈连接：这是一种常见的密封材料，适用于排水管道。
橡胶密封圈连接方法分为直插式和卡箍式两种。
直插式连接方法适用于管道直径较小的情况，先将橡胶密封圈套在一侧的管道上，然后将另一侧的管道直接插入密封圈中，最后通过螺栓将两个管道固定在一起。
卡箍式连接方法适用于管道直径较大的情况，先将橡胶密封圈套在一侧的管道上，然后用卡箍将橡胶密封圈固定在管道上，最后将另一侧的管道插入密封圈中。
4.管帽连接：管帽连接适用于与水泥管道连接的情况，水泥管道常用于污水处理厂等工程中。
首先将管道的一侧用胶泥涂抹一层，然后将带有水泥环的管帽插入其中，再用螺栓将管帽固定在管道上。
管帽连接具有连接牢固、耐腐蚀的特点，适用于一些特殊要求的工程。
5.管襄连接：管襄连接是一种常用的管道连接方法，适用于排水系统中的污水、雨水管道连接。
管襄连接通过套筒和橡胶密封环实现连接，通常用于连接两个同样材质和同样外径的铸铁管道。
首先将管道两端的橡胶密封环套入套筒中，然后将套筒插入另一管道的端口中，最后用螺母将套筒固定住。
总结起来，排水铸铁管连接方法有直接连接、法兰连接、橡胶密封圈连接、管帽连接和管襄连接等多种。
柔性接口排水铸铁管安装工艺
柔性接口排水铸铁管安装工艺
1.适用范围
适用于室内柔性接口排水铸铁管安装。
铸铁管按接口形式包括卡箍式接口（W 型接口、W1 型接口）、机械式接口（A 型接口、B 型接口）
2.大样图：
3 工艺要求：
（1）柔性接口排水铸铁管的接口不得设置在楼板，屋面板或池壁、墙体等结构层内。
（2）排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡，倒坡现象。
（3）卡箍式接口排水铸铁管的支吊架管卡或吊卡不应设置在卡箍部位。
（4）法兰承插式排水铸铁管接口橡胶密封圈，在安装套入时，应注意其
方向性。
（5）柔性接口排水铸铁管立管底部与排出管端部的连接，应采用两个 45
度弯头，并在立管底部调设置支墩或支架等固定措施。
卡箍式排水铸铁管立管底部转弯处应采用鸭脚支撑弯头并采用加强抱卡链接，并设置支墩或支架等固定措施。
（6）建筑排水柔性铸铁管安装，应按规范合理设置支吊架。
铸铁管卡箍连接工艺
铸铁管卡箍连接⼯艺给⽔排⽔及采暖⼯程篇柔性排⽔铸铁管卡箍式连接⼯艺标准1、范围卡箍式离⼼排⽔铸铁管主要⽤于⾼层及超⾼层建筑的排⽔、⾬⽔、及通⽓系统。
本标准规定了柔性铸铁排⽔管卡箍式连接⼯艺标准。
2、引⽤标准下列标准所包含的条⽂，通过在本标准中引⽤⽽构成为本标准的条⽂。
本标准出版时，所⽰版本均为有效。
所有标准都会被修订，使⽤本标准的各⽅应探讨使⽤下列标准最新版本的可能性。
《建筑给⽔排⽔及采暖⼯程施⼯质量验收规范》GB50242-2002《排⽔⽤柔性接⼝铸铁管及配件》GB/T12772-1999《建筑⼯程质量验收统⼀标准》GB50300-20013、柔性排⽔铸铁管优点卡箍式柔性铸铁排⽔管是⼀种新型的建筑⽤排⽔管材，这种管材与传统的承插式铸铁排⽔管道及塑料管材相⽐有许多优点，是⼀种更新换代产品。
3.1与传统的承插铸铁排⽔管⽐较3.1.1重量较轻卡箍式铸铁排⽔管均采⽤离⼼铸造，壁厚均匀，重量较轻；⽽传统的承插铸铁排⽔管国内⼤多采⽤连续铸造及砂模铸造⽣产，壁厚往往不够均匀，重量较重。
3.1.2抗震性能好国家《建筑给⽔排⽔设计规范》(GBJ15-88)1997年局部修订条⽂中增加的第3.3.20A条，对⾼层及超⾼层建筑中铸铁排⽔管材提出了抗震⽅⾯的要求。
传统承插式铸铁排⽔管为钢性联接，在建筑的层间位移达到10mm左右时就会出现漏⽔现象；在⾼层及超⾼层建筑中由于地震或风压所引起的层间位移往往可达20mm～40mm。
卡箍式铸铁排⽔管为柔性接⼝，两管间的轴向偏⼼⾓可达5°，完全能够满⾜抗震的要求。
3.1.3安装、更换管道⽅便卡箍式铸铁排⽔管由于重量较轻，且采⽤的卡箍接头为“活接头”，管与管之1给⽔排⽔及采暖⼯程篇间、管与配件之间⽆套叠，⽆论安装及拆卸、更换管道都要⽐传统承插铸铁排⽔管道⽅便。
⼈⼯费⾃然也就低。
3.1.4噪⾳低由于采⽤柔性橡胶连接，可以有效地防⽌卫⽣器具等产⽣的噪⾳通过管道进⾏传递。
由以上⽐较可见卡箍式离⼼铸铁排⽔管是传统铸铁排⽔管的换代产品，各⽅⾯的性能都⽐传统承插铸铁排⽔管要好。
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法一、前言柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法是一种用于排水管道安装的工程施工方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的特点如下：1. 排水管道采用柔性接口设计，可以适应管道的伸缩和变形；2. 使用不锈钢卡箍连接，具有较高的耐腐蚀性和耐久性；3. 安装施工工艺简单，施工速度快；4. 施工过程中不需要焊接，降低了施工风险和人员的安全隐患；5. 施工工法成本相对较低，经济实用。
三、适应范围柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法适用于以下场景：1. 建筑物、工业设施以及城市基础设施的排水管道安装；2. 不适用于高压管道以及高温介质的排水管道。
四、工艺原理柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的工艺原理是通过不锈钢卡箍将排水铸铁管段进行连接，形成一条连续的排水管道。
该工法采取的技术措施包括：1. 选择合适尺寸的不锈钢卡箍，确保与排水铸铁管的连接牢固；2. 使用专用工具和设备，确保施工的准确性和质量；3. 施工过程中按照标准操作规程进行，确保施工工艺的合理性。
五、施工工艺柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工艺的具体步骤如下：1. 根据设计要求，准确确定排水管道的位置和走向；2. 进行现场测量和标记，确定每个管段的长度和位置；3. 清理管道环境，确保施工过程中的卫生和安全；4. 安装不锈钢卡箍，确保连接牢固；5. 连接排水铸铁管段，保证管道的连续性；6. 进行施工质量检查，确保施工质量符合设计要求。
六、劳动组织柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的劳动组织主要包括：1. 施工队伍组织，确保施工人员的数量和质量；2. 施工管理人员的组织和指挥，确保施工过程的顺利进行；3. 安全监督人员的组织和监测，确保施工现场的安全。
排水铸铁管安装(卡箍式连接)
4.3.3.6 排水铸铁管（卡箍式连接）安装（1）排水铸铁管（卡箍式连接）安装程序：将卡箍内橡胶圈取下，先将卡箍套入前段管道，再将橡胶圈套入前段管道，然后将下段管子套入橡胶圈，最后将卡箍套住橡胶圈，用平口螺丝刀拧紧即可。
（2）立管安装：二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将上层立管与下层立管对齐，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，并上层立管套入橡胶圈内；上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，然后复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
立管安装完毕，需配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，待混凝土凝固后拆除临时支架。
（3）支管安装：先搭好架子并将托架按坡度安装好，或量准吊杆尺寸安装好吊卡；将预制好的管道托到托、吊架上，找准支管预留口尺寸，再将支管插入立管预留口上的橡胶圈内，并固定好支管。
设在吊顶内的末端有清扫口的支管需将管接至上层地面上，便于清淘。
支管安装完毕后，将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严。
（4）按设计要求设置立管检查口。
如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。
立管检查口堵盖必须加垫片，以防渗漏。
（5）为防管道容易堵塞，出墙管弯头以及排出管与立管的连接宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头；排水管道管件应使用顺水三通，严禁使用T三通。
（6）排水管的坡度应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）第5.2.2、5.2.3条的规定。
（7）排水管道的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距：横管不得大于2米；立管不得大于3米。
层高小于或等于4米，立管可安一个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩。
完整word版,W型柔性铸铁污水管卡箍连接安装方法
一、施工准备交流电焊机、无齿锯、台钻、冲击钻、钢锉、电动力矩扳手、手动力矩扳手、手砂轮机、钢圈尺、五、工艺流程及操作要点1 、工艺流程（ 1 ）接口安装程序①将接口处的管外表面擦洗干净。
②将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。
③在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深度。
见图 2（ 2 ）垂直管道安装：A 、管道支架安装：排水管每3m 设一个固定支架，在两个固定支架之间应设一个滑动支架。
若两个固定支架间距小于 1.5 米时可不设滑动支架。
两个接口之间至少应有一个支架。
当立管在楼层上安装时，立管穿楼板应采用“穿楼板专用短管”。
该短管的止水翼环应放在楼板二分之一厚度处，用膨胀水泥砂浆填筑楼板孔洞，即可防止渗漏又使该处成为固定支撑点，即可当作一个固定支架。
B 、立管底部应用支墩或用加强型支架。
由于卡箍连接不能承受轴向拉力，依安装实际情况，若立管底部转弯处着地可采用90 0 的鸭脚弯头配件固定于地板上。
如图： 3C 、立管转弯处悬空转到水平位置，应在弯头底部设加强型固定支架。
（ 3 ）支管安装：排水支管起始端直接与洁具、地漏、雨水斗相连，直接承受水流的冲击扰动，所以支管固定问题更应重视。
分以下三种情况分别固定：A 、单个配件与管相连，在弯头底部加固定支架即可。
B 、多个配件与管相连，每个配件处加固定支架和吊架并相互间隔。
C 、在管配件比较密齐，几乎是管件相互连接时，应在管件下设置槽形管托，支（吊）架与管托相连接，固定支架和吊架相互间隔，每 3 米一个。
见附图： 4六、材料1 、外观、尺寸检验：（ 1 ）直管和管件的内外表面应光洁平整，不允许有裂缝，冷隔，错位，蜂窝及其它防碍使用的缺陷。
（ 2 ）直管和管件的壁厚差应符合表 2 规定：公称口径Dg（ 3 ）直管长度偏差为± 10mm ，重量偏差允许负偏差8% ，管件每个重量允许负偏差为10% ，直管的弯曲度应不大于2mm/m 。
W型柔性卡箍式连接铸铁管安装方法
国内铸铁排水管的常用连接方式有单法兰连接、卡箍式连接、双法兰连接三种。
卡箍式连接(柔性W型)，又称平口连接。
其在安装施工中采用不锈钢卡箍连接，连接时直管根据需要长度、用砂轮切割机断开，断面应与管中心线垂直、偏差不大于2mm，断口齐整、光滑、无毛刺和裂缝。
套入胶圈时沾肥皂水润滑，用专用定力扳手进行螺栓紧箍即可。
连接步骤如下：
1、用工具松开卡箍螺栓，取出胶圈，将钢套先套入要连接的管或件上;
2、把胶圈套入端口上至胶圈内限位环处，将限位环上面部分胶圈作180o外翻转至下面;
3、将要连接的管或件置于其上，把翻转下来的胶圈再复位，使两个连接管或件的端口都紧贴胶圈套筒内的限位环;
4、将不锈钢拉回橡胶圈上，使两边平整对好;
5、拧紧节套上的螺栓，使紧箍带紧固到位即可，防止紧力过大、螺栓打滑。
铸铁管件 连接方式
铸铁管件连接方式
铸铁管件连接方式是管道安装中比较重要的一部分，它直接关系到管道工程的使用寿命和安全性。
目前，铸铁管件连接方式主要有以下几种。
第一种，卡箍连接。
这是一种非常常见的连接方式，可以用来连接铸铁管道和钢管道。
连接步骤如下：先将铸铁管子插入卡箍内，除头一定要离卡箍的端口0.5cm，再用扳手紧固卡箍螺丝，直至密封或卡箍完全被压缩。
第二种，沙地管式连接。
这是一种常用的连接方式，适合于一些规模较大的管道。
连接步骤如下：第一步是将管子全部插入沙地管接口内，第二步是用卡箍夹紧，第三步是在管子之间插入三角形的内外滚动环，以此来保证管子紧密连接。
第三种，环缝连接。
这是适用于配水和工业管道的一种连接方式。
具体步骤如下：首先在管道的两端拉上一个环形的铁环，然后将两个铸铁管套进环中间，在管道两端铆上几个开口位置的螺丝。
这种连接方式的优点是结构可以防止不可逆变形，更有利于铸铁管的使用。
第四种，焊接连接。
这种连接方式属于气焊，是一种可以大大增加铸铁管组件的强度和可靠性。
对于这种方法，需要有一定的专业知识和经验。
该方式一般适用于高温、高压下的管道以及管径较大的情况。
总之，选择合适的铸铁管件连接方式可以让管道更加安全和实用。
在实际的管道工程中，需要根据管道规格、运输和使用方式来选择最适合的连接方式。
无论选择哪一种连接方式，都需要确保连接牢固密封，以确保管道的安全和稳定。
W型柔性铸铁污水管卡箍连接安装方法
铸铁排水管的安装方法柔性卡箍式离心排水铸铁管安装方法一、前言深圳铸铁管行业随着新型现代化建筑的不断兴起，市场对建筑材料的要求越来越高。
建筑物排水系统所用的管材走过了一个漫长的历程，自起初普遍使用的承插铸铁管，到流行至今的UPVC 塑料管，都在实际应用中暴露出了一些缺点。
而柔性卡箍式离心铸铁管近几年才进入国内市场，就以它优良的性能引起行业界极大的关注。
深圳市民中心工程雨水系统和污水系统采用了卡箍式离心铸铁排水管。
二、特点1 、材质特点：管材以灰口铸铁为原料，经离心浇注而成。
材质本身坚固、耐用、耐高温，具有抗腐蚀性能。
铸铁管的减低噪音能力是UPVC 塑料管的7.5 倍，尤其适用防火等级要求高，管道需一定抗震性能的高层建筑。
2 、与传统管材比较：柔性卡箍离心铸铁管、承插铸铁管和PVC 塑料管相比具有如下特点：3 、工法特点（ 1 ）卡箍式离心铸铁管采用不锈钢卡箍连接，管与管或管与配件之间属于对口连接，在该部位外套一层橡胶密封圈，再用不锈钢卡箍进行紧箍，属于柔性接口，可以解决有一定弧度敷设的排水管线，同时可以抗震。
（ 2 ）卡箍接口仅能承受有限的轴向拉力和垂直于轴向的剪切力。
在水平方向安装时，每根直管必须有两个支架，而且必须有一个是固定支架；在垂直方向安装时，其承受的剪切力很小，主要承受垂直方向的压力，每根管道只需一个支架定位即可，但立管底部转向处必须设一个加强型支架，以消除可能的垂直方向的冲击力和水平方向的反冲击力。
（ 3 ）还有一个传统排水管无法具备的特点：在更换任意一根管或配件时，不用拆除相邻管段，只需松开被拆管段或配件两头卡箍，直接更换相同尺寸的管段，然后重新紧箍不锈钢卡箍即可，拆装非常方便。
（ 4 ）柔性卡箍式离心铸铁管标准坡度均为0.026 。
这主要为迎合其三通、四通和弯头所构成的水流转角88.5 °，不论管径大小均一致tg1.5=0.026 ，这也是国际上沿用的坡度。
若实际达不到此标准坡度可通过末端接口偏转来校正，但不应低于规范要求的坡度。
机制柔性铸铁排水管卡箍连接施工方法
机制柔性铸铁排水管卡箍连接施工方法柔性铸铁排水管卡箍连接是一种常见的管道连接方式，其施工方法如下：
1.管道准备：首先需要准备好要连接的柔性铸铁排水管和卡箍。
排水管应符合相关标准，并经过清洗和除油处理，确保管道表面干净。
卡箍应符合相关标准，并经过清洗和检查，确认无损坏和缺陷。
2.安装卡箍：将卡箍套在排水管的末端，确保套进适当的深度。
根据卡箍的设计，可能需要使用螺母或其他工具将卡箍紧固在管道上。
3.准备密封件：检查卡箍上的密封件，确保其符合规范要求，并且没有明显的损坏或老化。
必要时，更换密封件以确保连接的密封性。
4.进行连接：将另一根排水管的末端插入前一步安装好卡箍的排水管的末端。
确保排水管与卡箍的配合良好，并且插入的长度符合相关要求。
同时，要确保安装时不会损坏密封件。
5.卡箍紧固：使用螺母或其他工具，逐步紧固卡箍。
根据厂家的建议或相关规范，确定正确的紧固力度，以保证卡箍的牢固程度，但避免过度紧固导致破坏或漏水。
6.检查连接：连接完成后，对连接部位进行仔细检查，确保所有操作正确无误。
检查密封件是否被压坏或扭曲，如果有损坏，应立即更换。
7.报验和记录：施工完成后，将连接的位置和过程进行记录。
根据相关规范，对连接进行验收测试，确保连接的牢固性和密封性。
需要注意的是，施工柔性铸铁排水管卡箍连接时应参考相关规范和厂家的要求，以确保施工质量和承受能力的要求。
同时，操作人员应具备相
关的安全意识和技能，遵循安全操作规程，确保施工过程中的人身安全和设备完整性。
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法(2)
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法一、前言柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法是一种常用于排水工程中的新型工法。
与传统的水泥密封方式相比，该工法具有安装简便、连接牢固、抗震性能好等特点，能够有效提高排水管道的稳定性和可靠性。
二、工法特点柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装工法的主要特点如下：（1）安装简便：该工法采用不锈钢卡箍连接铸铁排水管，无需使用大量的水泥密封材料，减少了安装的复杂程度和工期。
（2）连接牢固：不锈钢卡箍紧密固定在铸铁管上，通过压紧和螺栓固定，确保连接点的牢固性和密封性。
（3）抗震性能好：不锈钢材质具有良好的抗震性能，能够有效防止地震等外力对管道连接点的破坏。
（4）适应性强：该工法适用于各种规格的排水铸铁管，能够满足不同工程的需求。
三、适应范围柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装工法适用于以下场合：（1）城市排水工程：可以用于城市道路、广场、市政建筑等地的排水管道安装。
（2）工业排水工程：适用于工业区、工厂等场所的排水管道系统。
（3）农田排水工程：可应用于农田排水系统，提高农田排水的效果和稳定性。
四、工艺原理柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装工法的原理是通过将不锈钢卡箍紧固在铸铁管上，实现管道的连接和密封。
具体步骤如下：（1）铸铁管准备：根据实际需要，确定铸铁管的规格和长度，并对管道进行清洗和处理。
（2）不锈钢卡箍安装：将不锈钢卡箍套在铸铁管上，并根据需要进行调整和定位。
（3）螺栓固定：使用螺栓将卡箍固定在铸铁管上，保证卡箍与管道之间的紧密接触。
（4）管道连接：将不同段的铸铁管通过卡箍连接起来，确保连接点的牢固性和密封性。
（5）施工验收：对施工过程进行验收，并进行必要的测试和检查。
五、施工工艺 1. 割接准备：按照设计要求，确定割接位置和长度，对铸铁管进行清洗和处理。
2. 铸铁管割断：使用割管机将铸铁管割断，并进行锉平和倒角处理。
b型铸铁管连接方式
b型铸铁管连接方式
B型铸铁管通常有两种连接方式：
1. 法兰连接：法兰连接是通过将不同长度的B型铸铁管两端加工成法兰形状，然后通过螺栓将两个法兰连接在一起。
这种连接方式适用于较大直径和高压的管道系统，具有较好的密封性和稳定性。
2. 锁口连接：锁口连接是将B型铸铁管两端的外表面加工成锁口形状，然后使用带有垫圈的卡箍将两个管段固定在一起。
这种连接方式适用于较小直径和低压的管道系统，安装简单，但密封性较差，适用于一般的工业和民用管道。
1 柔性接口机制铸铁管W型不锈钢卡箍式连接施工工法
提高剪力墙线盒安装施工质量烟建集团有限公司1 前言山东省烟台市万象城十一区商铺工程施工中实施了高层建筑铝合金门窗的防雷接地施工工法。
该工程总规划用地面积37405.8平方米，东西长约200米，南北宽约30～100米。
总建筑面积约64000平方米。
由一幢6层式酒店主体建筑，以及2层贵宾客房区组成。
排水采用柔性铸铁管，卡箍连接。
污水与废水分流，污水直接排入室外污水管网；废水排至地下室中水处理站经处理后回收利用。
柔性接口机制铸铁管W型不锈钢卡箍式连接口采用橡胶套密封，效果好，能承受来自各方向的震动（包括强烈地震）。
具备了老式承插铸铁排水管和塑料排水管的所有优点，且具有强度高，耐腐蚀，噪音小，抗震防火的特性。
可以利用其接口的良好可曲挠性和严密性，对排水管道的坡度进行良好控制。
当排水管道发生堵塞时，只需要将卡箍件拆下即可。
安装维修方便快捷，节省了大量工期。
烟建集团有限公司通过在喜来登大酒店工程的施工应用，认真研究组织技术攻关编制该工法，保证了柔性接口机制铸铁管W型不锈钢卡箍式连接的施工质量，达到了国内先进的技术水平，取得了良好的经济和社会效益。
2 工法特点柔性接口机制铸铁管W型不锈钢卡箍式连接口采用橡胶套密封，效果好，能承受来自各方向的震动（包括强烈地震）。
具备了老式承插铸铁排水管和塑料排水管的所有优点，且具有强度高，耐腐蚀，噪音小，抗震防火的特性。
可以利用其接口的良好可曲挠性和严密性，对排水管道的坡度进行良好控制。
当排水管道发生堵塞时，只需要将卡箍件拆下即可。
安装维修方便快捷，节省了大量工期。
3 适用范围3.1、柔性接口机制铸铁管适用于各类型建筑的雨水、污水、通气管道系统，尤其适用于防火等级要求高，管道需一定抗震性能的高层建筑。
3.2、由试验得知，该管路系统可以承压0.1MPa以上，所以它既可以用于无压排水管路系统，又可以用于有压排水管路系统。
4 工艺原理W型管的连接采用不锈钢卡箍件进行连接施工。
不锈钢卡箍件由胶套、卡箍、穿孔滚动轴及螺栓构成。
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给水排水及采暖工程篇柔性排水铸铁管卡箍式连接工艺标准1、范围卡箍式离心排水铸铁管主要用于高层及超高层建筑的排水、雨水、及通气系统。
本标准规定了柔性铸铁排水管卡箍式连接工艺标准。
2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《排水用柔性接口铸铁管及配件》GB/T12772-1999《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20013、柔性排水铸铁管优点卡箍式柔性铸铁排水管是一种新型的建筑用排水管材，这种管材与传统的承插式铸铁排水管道及塑料管材相比有许多优点，是一种更新换代产品。
3.1与传统的承插铸铁排水管比较3.1.1重量较轻卡箍式铸铁排水管均采用离心铸造，壁厚均匀，重量较轻；而传统的承插铸铁排水管国内大多采用连续铸造及砂模铸造生产，壁厚往往不够均匀，重量较重。
3.1.2抗震性能好国家《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88)1997年局部修订条文中增加的第3.3.20A条，对高层及超高层建筑中铸铁排水管材提出了抗震方面的要求。
传统承插式铸铁排水管为钢性联接，在建筑的层间位移达到10mm左右时就会出现漏水现象；在高层及超高层建筑中由于地震或风压所引起的层间位移往往可达20mm～40mm。
卡箍式铸铁排水管为柔性接口，两管间的轴向偏心角可达5°，完全能够满足抗震的要求。
3.1.3安装、更换管道方便卡箍式铸铁排水管由于重量较轻，且采用的卡箍接头为“活接头”，管与管之1给水排水及采暖工程篇间、管与配件之间无套叠，无论安装及拆卸、更换管道都要比传统承插铸铁排水管道方便。
人工费自然也就低。
3.1.4噪音低由于采用柔性橡胶连接，可以有效地防止卫生器具等产生的噪音通过管道进行传递。
由以上比较可见卡箍式离心铸铁排水管是传统铸铁排水管的换代产品，各方面的性能都比传统承插铸铁排水管要好。
3.2与UPVC排水管道比较3.2.1噪音低铸铁排水管质量较大，它比质量轻的其它管道如UPVC管，ABS管，铜管，镀锌钢管更难引起振动，因而对直接通过管壁传递的噪音有良好的隔音作用。
另外，由于采用氯丁橡胶接口，使振动的传递也受到削弱。
据美国一些实验室的试验表明，卡箍式铸铁排水管系统，与传统承插铸铁排水管系统、UPVC排水管系统、ABS排水管系统等相比是最安静的排水系统。
3.2.2防火性能好UPVC管虽然为难燃自熄型管材，但在明火的作用下，如超过一定温度，仍会引起管道弯曲、变形以至破坏不能使用，甚至火势还会沿排水立管、地漏、清扫口与卫生器具的接管而向上蔓延。
采用卡箍式离心铸铁排水管就能很好地解决这些问题。
3.2.3寿命长UPVC管的理论寿命约为30～40年，而实际上是很难达到的，而卡箍式离心铸铁排水管的寿命则超过建筑物的预期寿命，虽然氯丁橡胶圈的寿命没有铸铁管寿命长，但更换橡胶圈比更换整个管道系统还是经济的。
3.2.4膨胀、收缩系数小UPVC排水管的缺点之一就是线胀系数较大，约为铸铁管的6～8倍，所以UPVC 排水管安装时一定要安装伸缩节。
伸缩节安装在立管上没有什么问题，但在横管上安装就容易出现漏水现象。
而卡箍式离心铸铁排水管的线胀系数仅为0.0105mm/mk，根本不存在以上问题。
3.2.5耐磨性、耐高温性好UPVC排水塑料管虽然拥有重量轻，耐腐蚀，美观，安装方便，造价低等优2给水排水及采暖工程篇点，但与卡箍式铸铁排水管相比还是有许多本身难以克服的缺点，在高层建筑中还是应当尽量采用铸铁排水管，而在超高层建筑则应优先采用防火性能好，寿命长，噪音低，抗震性能好且膨胀收缩小的柔性接口铸铁排水管。
4、卡箍式离心铸铁排水管的组成卡箍式离心铸铁排水管由无承口离心铸铁管、无承口管道配件、卡箍及橡胶密封圈4大部件组成。
4.1无承口离心铸铁管通常采用水平旋转离心式铸造工艺制造。
为灰铸铁，管壁厚度均匀，管材材质密实，外壁美观，重量较传统的承插式铸铁管轻，无渗漏。
管道的内外壁，普通管一般采用沥青漆保护，高档的采用环氧树脂漆保护，当对耐酸碱要求较高时也可采用搪瓷内衬保护。
4.2无承口管道配件采用无箱射压造型铸造生产线制造，管径尺寸统一，管壁厚度均匀，外表美观，能与离心无承口铸铁管配套。
其防腐保护同管道一样，但其壁厚较管道略厚。
4.3卡箍卡箍有很多种构造形式，大多采用螺栓收紧。
较为流行的卡箍有普及型不锈钢卡箍、平板型不锈钢快装式卡箍、加强型不锈钢快装式卡箍及加强型碳钢片式卡箍。
其中加强型卡箍适用200mm～300mm的管道及瞬间水压达到4MPa～10MPa的管道。
采用普及型不锈钢卡箍，卡箍主要由不锈钢波纹罩、不锈钢紧1／2″～4″的卡箍采用2条紧箍带，5″～1箍带及橡胶密封圈组成，10″的卡箍采用4条紧箍带。
4.4橡胶密封圈密封圈采用聚氯丁橡胶制造而成，这种橡胶耐磨，耐油脂，耐化学物品，耐日晒，耐臭氧，耐热，耐冷，且抗老化。
5、管道安装要点5.1 管道剪切（下料）根据使用长度用专用压力链刀垂直于轴向切入，断面与轴向夹角小于3度。
在没有压力链刀的情况下，可用钢锯或砂轮切割机。
断面应平整光滑，无飞刺，以免刺伤密封圈。
剪切管道时，应注意留取密封带的长度。
3给水排水及采暖工程篇5.2 管道连接管道连接前先将卡箍内橡胶圈取下，将卡箍套入下部管道，将橡胶圈套入下部管道一端。
再将上部管子套入橡胶圈，用手扶正橡胶圈并将卡箍套上。
最后采用平口螺丝刀拧紧紧箍带。
在连接过程中如轴向需调整，采用橡胶锤轻轻敲打管子进行调整。
5.3 管道固定由于卡箍式铸铁排水管的接口为柔性联接，而吊架的设置应考虑到防止管道下凹。
另外卡箍式接口的抗拨出性能略差，接口两端固定和不固定对整个管道系统的耐压能力有很大影响，应当在横管直管段适当位置加设固定支架，以防管子水平方向的位移，在弯头、三通、四通等配件处要加固定支架或支墩以防管道拔脱。
立管应在穿楼板处采用专用的承重短管或采用磨擦夹紧式的固定支架以均分管道的重量，防止接口处滑脱。
5.4 检验全部管道连接好后，按规范要求进行灌水、通水试验。
如接口处漏水，拆开管箍检查，管口剪切断面与轴向不垂直度大于3度，密封带长度小于规定值，胶圈与端口位置偏差过大，紧箍带未拧紧等情况均会产生漏水。
同时安装时选择同一标准规格的管子与管件，否则容易因为管道与配件的尺寸对不上而引起接口收不死而漏水的情况。
5.5 注意事项采用平口连接对管材质量要求较高，对排水铸铁管的外径椭圆度、壁厚及橡胶圈的物理性能都有较高的要求，因为平口的水密性条件差，管道在运输过程中应避免受到较大的冲击，并防止内外漆层被尖锐物体划伤。
安装前应检查管与管件内部有无堵塞，管箍等连接件不得有扭曲变形，裂纹，胶圈破损等现象。
本工艺标准是对公司工艺技术标准汇编的补充，管道系统安装及检验、试验、验收等执行QJ/ZA02-06-2004工艺标准。
6、质量标准6.1 强制性条文6.1.1 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。
对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。
6.2 主控项目4给水排水及采暖工程篇6.2.1蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
6.2.2 生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或下表6.2.2的规定。
检验方法：水平尺、拉线尺量检查。
6.2.3 排水主立管及水平干管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
检验方法：通球检查。
6.2.4 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
检验方法：灌水试验持续1h，不渗不漏。
6.2.5 悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，应符合下表5.2.5的规定。
检验方法：水平尺、拉线尺量检查。
一般项目6.3当设计无要求时应符合下列规在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，6.3.1 定： 5给水排水及采暖工程篇1在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。
暗装立管，在检查口处应安装检修门。
2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
3在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
4 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
检验方法：观察和尺量检查。
6.3.2 埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。
井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。
检验方法：尺量检查。
6.3.3 除满足5.3条外，还应满足：金属排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。
楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
检验方法：观察和尺量检查。
6.3.4 排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：1通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。
2在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
3在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。
4屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
检验方法：观察和尺量检查。
6.3.5 安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。
检验方法：观察检查。
6.3.6 饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm的隔断空间。
6给水排水及采暖工程篇检验方法：观察和尺量检查。
6.3.7 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
检验方法：观察和尺量检查。
6.3.8 由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排水管或两管顶相平,并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
检验方法：观察和尺量检查。
6.3.9 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。