采煤工作面作业规程

荥经县齐心煤业有限责任公司采煤工作面作业规程

编号：QCG-0701

工作面名称：22采煤工作面

编制人：

施工负责人：

总工程师：

主管矿长:

批准时间：年月日执行时间：年月日

作业规程会审意见表

参

目录

第一章概况

第一节工作面位置及井上下关系

第二节煤层

第三节煤层顶底板

第四节地质构造

第五节水文地质

第六节影响回采的其他因素

第七节储量及服务年限

第二章采煤方法

第一节巷道布置

第二节采煤工艺

第三节设备配置

第三章顶板控制

第一节支护设计

第二节工作面顶板控制

第三节运输巷、回风巷及端头顶板控制第四章生产系统

第一节运输

第二节“一通三防”与安全监控

第三节排水

第四节供电

第五节通信照明

第五章劳动组织和主要技术经济指标第一节劳动组织

第二节作业循环

第三节主要经济技术指标

第六章煤质管理

第七章安全技术措施

第一节一般规定

第二节顶板

第三节防治水

第四节爆破

第五节“一通三防”及安全监控

第六节运输

第七节机电

第八节其他

第八章灾害应急措施及避灾路线

第一章概况

第一节工作面位置及井上下关系

附工作面位置关系图1（采掘工程平面图）

第二节煤层

附图2：煤层柱状示意图

附图3：煤层底等高线示意图附图4：煤层剖面示意图

工作面关系位置图（一）：

第三节煤层顶底板

第四节地质构造

根据已回采工作面和布置本区回采巷道所揭露的地质情况，在本区内无断层，煤层较稳定，煤层的变化在正负10—20厘米之间，部份地点煤层顶板较破碎，在回采过程中要加强支护。

第五节水文地质

一、涌水量

1、对煤层开采有影响的含水层，位于五连炭之上的须家河组上段的多旋回中厚层状，中细粒长石砂岩与泥页岩，厚约150米。组成复合含水层及隔水层，在全区分布较为稳定。因其与地表水无直接联系，五连炭的顶底板富水性及水量补给较弱，矿井涌水量15-30m³/d，故涌水量不大。

2、煤层顶板为弱充水矿床，矿井水的主要来源于岩层、煤层露头导通水和小煤矿积水。

3、21采空区有少量积水，但对本区煤炭开采无影响。

第六节影响回采的其他因素

一、影响回采的其他地质因素

二、压力集中区

两工作面运输机头及北回风巷（以南为采空区）均为压力集中区，在生产中必须加强支护。

第七节储量及服务年限

一、储量

工业储量：Q=采面走向长×倾斜长度×煤层厚度×煤层密度

Q=162×222×0.77×1.50=41538T

煤柱损失：停采线距运输大巷25米，两回风巷各留1米煤柱，开采每间隔推进3米与回风巷揭穿。煤柱损失煤量为

Q损=（22×162＋2×202）×1.50=4209T

工作面可采煤量=工业储量-煤柱损失

Q可采量=41538-4209=37329 T

落煤损失：本矿开采煤层为薄煤层，工作面普采，其落煤损失率按2%计算：

落煤损失煤量=可采煤量×落损率

Q落损=37329×2%=747T

采面实际回采煤量=工业储量－煤柱损失量－落煤损失量

Q实=41538-4209-747=36582T

采面回采率=工作面实际回采煤量÷工作面工业储量×100%

=33582÷41538×100%=88.07%

二、采煤工作面服务年限

工作面服务年限=可推进长度/月设计推进度=202÷1×27=7.5个月（每天进1米，每月出勤27天）

第二章采煤方法

五连炭煤层属薄煤层，平均厚度0.77米，煤层倾角平均为8度等煤层条件，采用倾斜长壁采煤方法。

第一节巷道布置

采用平硐开拓，下山开采的方式进行采煤。＋885米水平大巷为矿井运输、行人、通风等服务，+885米煤层巷为工作面进料，运煤、行人、进风等服务。

＋885米水平大巷布置在距五连炭煤层10米左右的顶板岩层中，断面形状为半圆拱,采用发碹支护,净断面6.29米²,+885米煤层巷布置在五连炭煤层中, 断面形状为半圆拱,采用发碹支护,净断面5.38米²;＋885米水平大巷与+885米煤层

巷在1833米、2184米处用石立门联接。回风巷及皮带道均为梯形巷，净断面分别为3.51m2,3. 9 m2;采用架木厢进行支护，厢柱中—中0.9米。开切眼规格2.0米宽，高1.0米，总长为162米，采用金属支柱支护。

第二节采煤工艺

工作面采用截煤机掏槽、爆破落煤的采煤工艺，其工艺过程为：

每天每个工作面一个循环，根据支护材料、顶板岩性和循环产量等确定每个循环进1.0米。

一、掏槽选用MJ-50C型截煤机掏槽，掏底板煤，掏槽深度1.0米,掏槽厚度10厘米.

二、爆破落煤

爆破落煤要求进度准确，煤块破碎均匀，不破坏顶板，不残留顶底煤，工作面煤壁平直，不崩倒支柱和崩翻输送机产尽可能减少炸药及雷管的消耗量等。

一）、打眼

1、打眼工具

在移运输机完毕后进入工作面进行打眼，打眼工具为一台MZ15T型煤电钻配Ф42mm，长1.2米的麻花钻杆。

2、炮眼排列

由于C5煤层属中硬煤层和在实际生产作业中总结出经验，采用单排眼的布形式较为理想，故工作面炮眼采用单排眼沿走向排列。单排炮眼间距为1.5米。

3、炮眼的角度（炮眼角度包括炮眼角、仰角、俯角）

（1）、炮眼角度即炮眼在层面上与煤壁的夹角，为便于操作且不崩倒支柱和崩翻运输机，炮眼角度一般取70—800，炮眼布置在两支柱之间。

（2）、炮眼平行于顶板布置,炮眼蹀顶板10厘米。

二）、装药放炮（包括爆破器材、装药量、装药结构、联线方式、装药放炮顺序等规定）

1、爆破器材

（1）、雷管及炸药雷管和炸药均为煤矿许用三级瞬发雷管和乳化炸药。

（2）、放炮器放炮器为MFB—100型发爆器起爆。

（3）、放炮线放炮线为胶质线，长度不小于100米。

2、炮眼装药量

装药量为50克/眼，间隔装药量为75克/眼.循坏药量为27个×0.050千克/个+27个×0.075千克/个=3.375千克。

3、装药

装药采用正向装药，雷管从药卷的底端插入，药卷聚能