动力系统电气调试方案

电气调试方案

某动力系统10ｋｖ开关柜6台，变压器（1600KV A）二台，0.4KV 低压开关柜13台，直流、信号、计量屏及各层间动力配电箱（柜）110台，照明、插座箱500台。

二、调试要求：

调试过程中，应掌握和熟悉图纸设计的意图与要求，分析图纸设计是否合理，不明之处应及时向设计院、监理反应情况，征得书面开工型式方可执行，厂高、低压柜、变压器受电设备整定值（过流、低电压、温度、时间等）以供电局书面为依据，绝不允许随意更改，实际整定值误差应符合国家规范相符，相差甚大，要及时分析原因，二次回路调试应按设计原理图及定值进行直流与交流导通，每项试验不得遗漏，并做好记录。

三、调试内容：

在进入配电室开关柜、变压器调试工作中，应首先检查开关柜、变压器安装是否牢固，接地是否可靠，元器件是否完好，合格证、说明书、出厂资料（出厂试验记录）是否齐全，开关柜小车是否灵活，五防措施是否可靠。

使用2500VMΩ表对开关柜母线、真空开关回路的相与相及对地之间绝缘拉杆等绝缘电阻测量，各项资标应符合国家规范要求，真空开关每相导电直流电阻、分合闸时间、同期性等应符合出厂资料，断路器合闸过程中触头接触后弹跳时间不应大于2ｍS，分合闸线圈绝缘

电阻使用500VMΩ表不应低于10MΩ。

在进行电压、电流互感器试验过程求求中应测量绕阻的绝缘电阻一次绕组对二次绕组及对地、二次绕组对二次绕组及对地，绝缘电阻应符合国家规范要求。在电压、电流互感器的变比试验中，所测的百分比数值应符合铭牌上的等等级.测量电压互感器一次绕组的直流电阻、空载电流，与出厂资料相比较应无明显差别。

电力变压器试验应测量绕组连同套管的直流电阻（1600KV A三相变压器，各相测得值应小于平均的4﹪,线间测得值的相互差值应小于平均的2﹪），测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比，测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻，（绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70﹪）。检查所有分接头的变压比，应符合产品出厂资料及国家规范要求。检查相位（变压器的相位必须与电网相位一致）。在额定电压下对变压器的冲击合闸试验应进行5次，每次间隔时间为5ｍｉｎ无异常现象放可运行。

电力电缆试验应测量其绝缘电阻，直流耐压试验及泄漏电流测量（每相耐压时间为15ｍｉｎ），电缆线路的相位应与电网相位一致（包括低压电缆）。

低压开关柜调试应测量其母线相对相、相对地的绝缘电阻，开关定值整定，互感器变比试验，表记测量，电容器柜电容器投入、切除参数设定，母联处定位合相等应符合产品出厂资料及国家规范要求。

使用500 VMΩ表记测量二次回路的绝缘电阻，回路中有电子元器件设备的试验时应将其两端短接，小母线在断开所有其它并联支路时，

不应小于10MΩ，二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1MΩ，地下层在比较潮湿的地方，可不小于0.5MΩ。二次回路试验电压为1000V，当回路电阻在10MΩ以上时，采用2500 VMΩ表代替，试验持续时间为1分钟。

四、安全措施：

在进行一次设备耐压过程中，定要做好安全措施，悬挂警示牌，并派专人看守，在升压过程的同时注意观测耐压设备有无异常情况，对突发事情的应急措施要做到心中有数，电缆耐压后在放电过程中，要确证试验设备断电，接地后可靠，方可进行放电。

在设备进行受电过程中要严格执行国家颁发的GB标准；试车阶段中，现场电柜、水泵、空调机等设备送电，须设备安装人员、监理等有关人员到齐后，确证各项条件具备，方可试车，在试车中应服从、听取业主及监理的指挥和意见，积极配合好厂方的试车工作。

五、调试设备

调试用变压器二台；操作箱二只；电流发生器二台；三相调压器一台；单相调压器一台；静电电压表一台；高压电容器一台；双臂电桥一台；标准互感器三只；兆欧表（2500V）一只；兆欧表（500V）一只；接地摇表一只；电秒表一只；相序表一只；硅堆一套；标准电压表（大小量程）六只；标准电流表（大小量程）六只；标准毫安表（大小量程）四只；标准毫伏表（大小量程）三只；标准微安表（大小量程）三只；万用表（数字、指针式）二只；

水电阻滑线电阻三只；调试专用线、警示牌、绝缘棒、对讲机等用具；

六、调试人员（略）

七、调试日期（略）

八、10KV一次系统图及耐压标准（略）

见附后（略）