电气调试方案
电气调试方案
电气调试方案一、引言电气调试是电力系统投入运行前的重要环节，是对电气设备的检验和测试，以确保其正常运行并符合安全标准。
本方案旨在提供一个全面的电气调试指导，以确保调试过程的有效性和安全性。
二、调试目标1. 检查电气设备的性能，确保其符合设计和安全标准。
2. 检测电气设备之间的兼容性问题，确保良好的协同工作。
3. 验证电气系统的整体性能，确保满足生产和生活需求。
三、调试内容1. 电源调试：检查电源设备的输出电压、电流和功率等参数，确保其稳定且符合要求。
2. 电气设备调试：对各类电气设备进行测试，包括电机、变频器、传感器和执行器等，验证其性能指标和稳定性。
3. 控制系统调试：对控制系统进行测试，包括PLC、DCS和仪表等，验证其控制精度和稳定性。
4. 保护系统调试：对电气系统的保护装置进行测试，如断路器、熔断器和热继电器等，确保其保护功能正常。
5. 通信系统调试：对电气系统的通信网络进行测试，确保数据传输的稳定性和实时性。
四、调试步骤1. 准备工作：熟悉调试方案，了解设备参数，准备调试工具和安全防护用品。
2. 电源调试：检查电源设备的各项参数，并记录在案。
3. 电气设备调试：根据设备类型和规格，逐一进行测试并记录结果。
4. 控制系统调试：对控制系统的控制精度和稳定性进行测试，并记录结果。
5. 保护系统调试：对电气系统的保护装置进行测试，确保其正常工作。
6. 通信系统调试：对电气系统的通信网络进行测试，确保数据传输的稳定性和实时性。
7. 整体性能测试：在完成各部分调试后，进行整体性能测试，以验证电气系统的整体性能。
五、调试安全措施1. 确保调试人员具备相应的技术能力和操作经验。
2. 在调试过程中，应遵循相关安全规定和操作流程。
3. 对危险区域和设备应设置明显的警示标志和防护措施。
4. 在调试过程中，应保持与相关人员的有效沟通，避免因误解或信息不畅导致的安全事故。
5. 在调试过程中，应定期对设备进行检查和维护，确保其始终处于良好状态。
电气调试方案
电气调试方案一、引言电气调试是在电气设备安装完毕后，为了确保设备正常运行而进行的一项重要工作。
它包括了设备的电路连接、电气元件状态检查、电气系统运行参数设定等方面内容。
合理的电气调试方案可以提高设备的可靠性、安全性和运行效率，对设备的正常运行起着关键作用。
二、调试前准备在进行电气调试前，需要进行以下准备工作：1. 确定调试范围：根据设备的安装情况和施工图纸，确定调试的范围和内容，明确需要调试的各个电气设备和系统。
2. 准备工具和设备：根据调试范围和内容，准备必要的工具和设备，如电压表、电流表、绝缘电阻测试仪等，在调试过程中保证准确测量和判断。
3. 检查设备连接：在调试前，对设备的电路连接进行检查，确保各个电气元件的连接正确可靠，避免因连接错误导致的故障。
4. 检查电气元件状态：检查各个电气元件的状态，如开关、保护装置、继电器等，确保元件完好，没有损坏和故障。
5. 检查电气系统参数设定：对电气系统的运行参数进行设定，如电压、频率、功率因数等，根据实际情况确定合适的参数设置。
三、调试步骤根据不同设备和系统的要求，电气调试的步骤有所差异，但一般包括以下几个方面：1. 电路连接测试：对设备的电路连接进行测试，检查各个连接点的电压、电流等参数是否符合设计要求，排除连接错误或故障。
2. 电气元件测试：对各个电气元件进行测试，如开关的合闸、分闸情况，保护装置的功能测试，继电器的工作状态检查等，保证各个元件正常工作。
3. 系统参数设定：根据设备和系统的要求，进行相关参数的设定，如电压、电流、功率因数等，确保系统能够在设计范围内正常运行。
4. 运行试验：对设备进行运行试验，检查设备在运行过程中的各项指标是否正常，如温度、振动、噪声等，及时发现并解决问题。
5. 调试记录：对调试过程中的各项数据和问题进行记录，包括测试结果、发现的问题以及解决方法等，为后续的维护和运行提供参考依据。
四、安全注意事项在进行电气调试时，需要特别注意以下安全事项：1. 调试人员必须具备相关的电气知识和技能，熟悉设备和系统的工作原理和操作流程，遵守相关安全操作规程。
电气调试方案
电气调试方案一、引言电气调试是确保电气设备正常工作和满足设计要求的重要环节。
本方案旨在为电气调试工作提供一套全面、实用的指导，以确保调试过程的顺利进行和设备性能的优化。
二、调试前的准备工作1. 人员培训与安全教育：对参与调试的人员进行必要的技术培训和安全教育，确保他们熟悉调试流程和安全操作规程。
2. 设备检查：对所有电气设备和元件进行仔细检查，确保其完好无损，符合设计要求。
3. 工具与仪器准备：根据调试需要，准备相应的测试工具、仪器和安全防护用品。
4. 资料准备：收集并熟悉相关技术资料，包括电气原理图、接线图、设备操作手册等。
5. 环境检查：确保调试现场环境安全，无妨碍调试进行的杂物，并具备合适的照明和通风条件。
三、调试内容及步骤1. 通电前的检查：检查电源接入情况，确保电源电压符合设备要求；检查电气连接，确保接线正确、紧固，无短路或断路现象。
2. 初始通电测试：逐步通电，观察设备反应，检查是否有异常发热、冒烟、异味等现象。
如有异常，立即断电检查。
3. 功能测试：按照设备的功能要求，逐项测试其各项性能指标，如输入输出电压、电流、功率因数等。
确保设备性能达标且稳定。
4. 联动调试：对涉及多个设备的系统进行联动调试，检查设备之间的协调性和控制逻辑的正确性。
5. 异常处理：模拟各种异常情况，检查设备的故障诊断和处理能力。
如过载、短路、断路等。
6. 记录与报告：详细记录调试过程和结果，形成完整的调试报告。
报告应包括调试日期、人员、设备状态、测试数据及分析等内容。
7. 调试总结：对调试过程中发现的问题进行汇总分析，提出改进措施，为设备的进一步优化提供依据。
四、安全注意事项1. 严格遵守安全操作规程，非授权人员不得操作设备。
2. 调试前确保相关人员了解和掌握安全风险和应对措施。
3. 使用合适的个人防护用品，如绝缘手套、护目镜等。
4. 保持与运行中的电气设备适当的距离，避免直接接触带电部分。
5. 在调试过程中，如遇异常情况或故障，应立即断电并通知专业人员进行排查和处理。
电气调试方案
电气调试方案一、调试目的电气调试的主要目的是确保电气设备在安装完成后能够正常运行，符合设计要求，并确保设备性能稳定、安全可靠。
通过电气调试，可以及时发现和解决设备在安装过程中存在的问题，确保设备在投入运行时的安全性能和稳定性。
二、调试范围电气调试的范围包括但不限于以下内容：1. 高压电气设备：如变压器、高压开关柜、避雷器等；2. 低压电气设备：如低压开关柜、电动机控制中心等；3. 电缆及电线：包括电源线路、控制线路、信号线路等；4. 继电保护装置：如继电器、电流互感器、电压互感器等；5. 自动化控制系统：如PLC控制系统、DCS控制系统等。
三、调试流程电气调试流程一般包括以下几个步骤：1. 准备工作：检查设备安装是否完成，核对设备清单，确保设备型号、规格符合设计要求；准备好调试工具和仪器，制定调试计划和安全措施。
2. 单体调试：对单个电气设备或部件进行调试，如变压器、电动机等。
检查设备的外观、接线是否正确，测试设备的绝缘电阻、耐压试验等。
3. 局部调试：对部分电气系统进行调试，如配电系统、控制系统等。
检查系统内的设备连接、功能是否正常，测试系统的保护功能、控制逻辑等。
4. 整体调试：对整个电气系统进行联动调试，测试系统在正常工况和异常工况下的性能表现，评估系统的稳定性和可靠性。
5. 验收与移交：根据调试结果填写验收报告，移交相关资料，确保设备正常运行后可以安全投入使用。
四、调试方法与注意事项电气调试的方法与注意事项如下：1. 使用合适的调试工具和仪器，确保测试准确可靠；2. 严格按照操作规程进行调试，避免发生意外事故；3. 在调试过程中注意观察设备的运行状态和参数变化，及时发现和解决问题；4. 对于关键设备和重要环节，需要进行反复调试和验证，确保设备性能稳定可靠；5. 对于具有危险性的设备和区域，应采取必要的安全措施，确保调试人员的安全；6. 在调试过程中应注意保护设备的完好性和环境卫生，避免对设备和环境造成不必要的损坏和污染；7. 对于调试过程中发现的问题和故障，应及时记录和处理，并进行分析和总结，为今后的设备维护和管理提供参考。
电气调试方案
电气调试方案1配电箱柜及二次回路调试1.1、在验收时，应按下列要求进行检查:1、盘、柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好、清洁整齐.2、盘、柜内安装电器元件应齐全完好,安装位置正确，固定牢固.3、所有二次回路接线应准确,连接可靠,标志齐全清晰,绝缘符合要求.4、柜内一次设备的安装质量验收要求应符合国家现行有关标准规范的规定.5、盘、柜及电缆管道安装完后，应做好封堵，可能结冰的还应有防止管内积水结冰的措施.6、操作及联动试验正确，符合设计要求.1.2、在验收时应提交下列资料和文件:1、工程竣工图.2、变更设计的证明文件.3、制造厂提供的产品说明书、试验方法、试验记录、合格证及安装图纸等技术文件.4、根据合同提供的备品、备件清单.5、安装技术记录.6、调整试验记录.2接地装置调试2.1、在验收时应按下列要求进行检查:1、整个接地网外露部分的连接可靠,接地线规格正确，防腐完好，标志齐全明显.2、接地装置的安装部位和高度符合设计要求.3、供连接临时接地线用的连接板的数量和位置符合设计要求.4、工频接地电阻值及设计要求的其他测试参数符合设计规定，雨后不应立即测量接地电阻.2.3、在验收时，应提交下列资料和文件:1、实际施工的竣工图.2、变更设计的证明文件.3、安装技术记录(包括隐蔽工程记录等).4、测试记录.3电缆调试3.1、在验收电缆时应按下列要求检查:1、电缆规格应符合规定、排列整齐，无机械损伤;标志牌应装设齐全、正确、清晰。
2、电缆的固定弯曲半径、有关距离和电力电缆的金属保护层的接线、相序、排列应符合设计要求。
3、接地应良好，接地电阻符合设计。
4、电缆终端的相色应正确，电缆支架金属部件防腐层应完好。
5、电缆夹层应无杂物，照明、通风、排水等设施应符合设计要求。
6、防火措施符合设计，且施工质量合格。
(7)、电缆路径标志应与实际路径符合,路径标志应清晰、牢固，间距适当。
3.2、隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，并做好签证。
电气调试施工方案1
电气调试施工方案1一、项目概述本文档旨在阐述电气调试施工方案1，旨在确保电气设备在施工过程中顺利运行，并达到设计要求。
电气调试是整个施工工程中至关重要的一部分，关系到设备的安全、正常运行以及工程的整体质量。
二、调试前准备1.理清施工图纸，确保了解每个电气设备的位置、型号、安装要求等；2.确保所有设备已经安装完成，并且能够正常供电；3.准备好调试所需的工具和仪器，包括万用表、电压表、电流表等；4.检查接线情况，确保接线正确并符合设计要求；5.制定详细的调试计划，包括测试步骤、测试方法、测试标准等。
三、调试步骤1.检查接地情况–使用电阻表检查设备的接地情况，确保接地电阻符合规定。
2.检查供电线路–用电压表检测供电线路的电压，确保电压稳定，并符合设计要求。
3.设备功能性测试–逐个开启电气设备，检查其功能是否正常，包括电机运转、开关功能等。
4.安全保护装置测试–测试设备的安全保护装置是否有效，包括漏电保护器、过载保护器等。
5.性能测试–检测设备的工作性能是否符合设计要求，包括效率、功率因素等。
四、调试记录与报告1.在调试过程中，需详细记录每个设备的测试结果，包括参数数据、测试时间等；2.若发现问题，需立即停止操作，记录问题现象，并提出解决方案；3.调试完成后，整理调试记录，撰写调试报告，包括调试过程、结果、问题与解决方案等。
五、安全注意事项1.操作人员需穿戴好安全防护装备，遵守操作规程，确保人身安全；2.在操作过程中，严禁将工具或手伸入设备内部，严防触电事故的发生；3.若发现异常情况，应及时停止工作，汇报给负责人处理。
六、总结电气调试是电气工程中非常重要的一个环节，需要认真对待。
通过本文中所述的电气调试施工方案1，可以提高电气设备的可靠性和安全性，确保工程顺利进行。
在实际操作中，操作人员需严格按照标准操作流程进行，确保调试过程的顺利进行。
电气分系统调试方案
电气分系统调试方案1.资源准备首先，要准备好所需的调试工具和仪表。
包括电压表、电流表、频率表、功率因数表、发电机和电动机参数测试仪、绝缘电阻表、示波器等。
确保这些工具都是校准过的并处于有效状态。
其次，对于调试过程中可能用到的软件，如PLC编程软件、SCADA系统、绘图软件等，也要进行安装和配置。
2.系统检查在调试之前，首先进行系统检查，确保电气设备的安装和连接没有问题。
检查所有连接、接地和绝缘等方面，确保电气设备的安全性和可靠性。
3.电气钥匙图校验接下来，校验电气钥匙图的准确性。
对比电气钥匙图和现场的实际情况，确保电气设备的连接和控制逻辑正确无误。
4.冷态和热态测试进行冷态测试时，主要是检查电气设备的连通性、参数设置和电气信号的传输是否正常。
通过对每个设备的电压、电流和频率等参数进行测量，确保设备的工作状态正常。
进行热态测试时，主要是检查电气设备的散热和传导情况。
检查设备表面的温度，确保设备在正常运行过程中不会过热。
对于散热不良的情况，可以采取增加散热设备、增加通风孔等措施。
5.控制逻辑调试在确保设备工作正常后，对控制逻辑进行调试。
使用PLC编程软件和SCADA系统，验证设备的各种控制信号和操作是否符合要求。
对于不符合要求的情况，可以进行逻辑调整和重新编程。
6.故障模拟和应急措施测试为了确保电气系统在故障发生时能够正确切换、保护和恢复正常运行，需要进行故障模拟和应急措施测试。
通过在系统中插入故障模块，如过载、短路和地故障等，测试系统的保护装置是否能够及时响应并切断故障部分。
7.性能优化和调整在完成以上步骤后，对系统的性能进行优化和调整。
包括调整控制参数、优化设备工作时间和节能措施等。
通过测试和数据采集，进行分析和评估，找出系统中存在的问题并提出解决方案。
8.文件记录和汇总最后，将电气系统调试的过程、结果和参数记录在文件中。
包括设备测试数据、故障处理记录、调整参数和优化措施等。
这些文件不仅可以作为参考，还可以为今后的维护和改进提供依据。
电气部分系统联合调试方案
电气部分系统联合调试方案一、调试目标和要求1.调试目标：-确保电气系统能够正常运行；-确保各个电气设备的功能正常；-确保电气部分与其他系统协调工作。
2.调试要求：-根据设计要求，检查电气系统的安装和连接是否正确；-检查各个电气设备的电气参数是否正常；-调试电路连接，确保信号传输的准确性和稳定性；-检查电气系统的接地是否标准，确保安全可靠；-调试部分与整体系统的协调工作，确保各个系统能够正常运行。
二、调试方案1.分阶段调试：-初步调试阶段：检查电气系统的基础安装和连接问题，确保设备的供电和接地情况良好。
并进行设备的基础功能测试，确保设备能够正常工作。
-中间调试阶段：对电气系统的各个部分进行综合调试，检查电气设备的参数是否正常，对电路连接进行调试，确保信号的传输准确性和稳定性。
并进行模拟实验，测试部分系统的协调工作。
-后期调试阶段：对整个电气系统进行整体调试，确保各个系统能够正常运行，处理系统间的协调问题。
并进行负载实验，测试系统的稳定性和可靠性。
2.调试步骤：-步骤一：检查电气设备的安装和连接情况，确保连接准确、牢固、可靠。
-步骤二：检查电气设备的电气参数，如电压、电流、功率等，确保设备满足设计要求。
-步骤三：对于复杂的控制系统，将不同设备组成的子系统先行调试，并确保子系统能够正常工作。
然后根据系统设计原理和接口规范，逐步联合调试各个子系统，并进行模拟实验。
-步骤四：对电路连接进行调试，确保信号传输的准确性和稳定性。
通过仪器设备对信号进行采集和分析，对数据进行校验和处理。
-步骤五：检查电气系统的接地情况，确保接地标准符合要求，保证安全可靠。
-步骤六：对整个电气系统进行整体调试，进行负载实验，测试系统的稳定性和可靠性。
根据实际情况进行参数调整和优化，确保系统能够正常运行。
三、调试工具和设备1.电气参数测量仪器：如示波器、电流表、电压表等，用于检测电气设备的电气参数。
2.接地测试仪：用于检测电气系统的接地情况。
电气调试计划方案
电气调试计划方案一、引言电气调试是在电气设备安装和电气系统建成后，为了确保设备和系统的正常运行而进行的一系列测试、检查和调整工作。
电气调试是保证电气设备安全、稳定运行的一个重要环节，对于确保电气系统的可靠性和稳定性具有重要意义。
本文将提出一个电气调试计划方案，以确保电气设备和系统按照设计要求运行。
二、目标和任务目标：确保电气设备和系统按照设计要求安全、稳定运行。
任务：1.全面检查电气设备和系统的安装质量；2.测试电气设备和系统的功能性能；3.调整电气设备和系统的参数以满足设计要求；4.发现和解决电气设备和系统中存在的问题。
三、调试计划的步骤和方法1.调试前的准备工作1.1确定调试人员和分工；1.2编制调试计划表，明确调试的步骤和方法；1.3准备测试设备和工具；1.4做好安全防护措施，确保调试过程的安全。
2.电气设备和系统的安装质量检查2.1检查电气设备和系统的安装位置是否符合要求；2.2检查设备和系统的接线是否正确；2.3检查设备和系统的接地是否良好；2.4检查设备和系统的绝缘性能是否合格；2.5检查设备和系统的外观是否完好。
3.电气设备和系统的功能性能测试3.1检查设备和系统的电源供应是否正常；3.2检查设备和系统的开关运行是否正常；3.3检查设备和系统的保护装置是否正常；3.4检查设备和系统的仪表显示是否准确；3.5检查设备和系统的通信联络是否正常；3.6检查设备和系统的运行稳定性。
4.电气设备和系统的参数调整4.1根据设计要求，调整设备和系统的电气参数；4.2做好参数调整记录，以备后续参考；4.3检查调整后的设备和系统的运行情况，确保参数的合理性和准确性。
5.问题的发现和解决5.1在调试过程中，记录发现的问题；5.2分析问题的原因，制定解决方案；5.3实施解决方案，验证问题的解决情况；5.4做好问题处理记录，以备以后参考。
四、调试计划的要求和注意事项要求：1.调试人员应具备一定的电气知识和调试经验；2.调试人员应严格按照调试计划进行工作；3.调试过程要注重安全，遵守操作规程。
电气调试方案
电气调试方案1. 引言电气调试是指在电气设备安装完毕后，对其进行各项功能性测试和故障排除的过程。
本文将介绍电气调试的基本流程，并提供一套详细的电气调试方案。
2. 电气调试流程电气调试的主要流程如下：1.设备安装：在进行电气调试之前，首先需要完成设备的安装工作。
确保设备已正确安装，并与电源和其他设备正确连接。
所有的接线都应符合标准和设计要求。
2.检查接线：对设备的接线进行检查，确保接线正确没有接反或接错导致的短路和接地问题。
3.电源接通：将电源接通，并检查设备是否正常通电。
同时，监测设备的电流和电压，确保其在正常范围内。
4.功能测试：对设备的各项功能进行测试。
包括但不限于开关、按钮、指示灯、传感器等。
确保各项功能正常工作，并记录测试结果。
5.故障排除：如果设备存在故障现象，需要进行故障排除。
首先，检查设备的电源和接线是否正常，排除电源和接线故障。
然后，逐步检查各个电器元件和电路板，找出存在问题的元件并进行修复或更换。
6.总结记录：对整个电气调试过程进行总结记录。
包括调试的时间、测试结果、故障排除过程及结果。
这些记录将对以后的设备维护和故障排除提供参考。
3. 电气调试方案基于以上流程，我们可以制定一套详细的电气调试方案，以确保电气设备能正常运行。
3.1 设备安装和接线检查在安装设备之前，应先阅读设备的安装手册，并根据手册的要求进行安装。
安装完成后，对设备的接线进行检查，确保接线正确。
3.2 电源接通和电流/电压监测将设备的电源接通，并使用合适的工具（如示波器）监测设备的电流和电压。
确保设备的电源正常，且电流和电压在正常范围内。
3.3 功能测试对设备的各项功能进行测试，确保其正常工作。
例如，对开关进行测试，确保能正常开关设备；对指示灯进行测试，确保其能正确指示设备的状态；对传感器进行测试，确保能正确地感知环境。
3.4 故障排除如果设备存在故障现象，需要进行故障排除。
排除故障的过程可能需要一系列的测试和检查。
电气系统调试方案
电气系统调试方案一、调试流程1.准备工作：在进行电气系统调试之前，需要先了解系统的具体结构和工作原理，并准备好所需的调试工具和设备。
同时，要确保系统的电源和接地等基础设施正常工作。
2.检查与确认：对电气系统的各个部分进行检查，包括接线、元件、设备等，确保其没有损坏和故障。
同时，检查系统的接地和绝缘情况，确保安全可靠。
3.功能调试：按照系统的功能要求进行调试，包括电源、开关、控制和保护等功能的测试。
通过对元件和设备进行逐个检查和测试，确保系统的各项功能正常运行。
4.故障排除：在调试过程中，如果发现系统出现故障或异常，需要进行相应的故障排除。
首先要确定故障的具体原因，并对出现故障的部分进行修复或更换。
5.实际运行测试：完成功能测试后，对整个电气系统进行实际运行测试。
通过对各个系统的联动和配合进行测试，判断系统的整体性能和运行情况。
6.结果记录：在调试过程中，需要对各项测试和故障排除的结果进行详细的记录。
包括测试的时间、结果和问题等，以便于后续的分析和总结。
二、调试方法1.逐一调试：按照系统的结构和功能要求，逐一对各个部分进行调试。
从电源开始，逐层逐步进行调试，确保先后关系和功能的正确性。
2.渐进逼近：对于复杂的电气系统，可以采用渐进逼近的调试方法。
从简单的部分开始调试，逐渐加入更复杂的部分，以确保每一部分都能正常运行。
3.分步调试：对于大型电气系统，可以采用分步调试的方法。
将整个系统划分为多个部分，分别进行调试，最后再进行整体调试。
这样可以减小调试的复杂度和风险。
4.逆向调试：在调试过程中，如果发现系统出现故障，可以采用逆向调试的方法进行排查。
从故障部分开始，逐步向前进行调试，找出故障的原因和解决方法。
三、调试注意事项1.安全第一：在进行电气系统调试之前，必须确保人员的安全和系统的安全。
必须佩戴防护用具，确保操作人员充分了解系统的工作原理和安全规范。
2.依据规范：在进行电气系统调试时，必须遵守相关的规范和标准。
电气工程调试方案
电气工程调试方案电气工程调试方案是指电气工程师在电气工程项目中进行系统调试、运行和优化的方案。
调试是确保电气设备和系统能够按照设计要求进行正常运行的重要环节。
下面是一个电气工程调试方案的示例，用于指导电气工程师进行调试工作。
1.调试目标和原则在开始调试之前，首先要明确调试的目标和原则。
调试的目标是保证系统安全、稳定、正常运行，并满足设计规范和要求。
调试的原则是按照先易后难、先局部后整体的顺序进行，逐步排除故障、进行优化。
2.调试前准备工作2.1准备调试方案和调试流程，明确调试步骤和操作要点。
2.2熟悉电气工程设计方案和设备原理，了解系统结构和相关参数。
2.3查阅设备和系统的操作手册、维护手册，掌握设备和系统的调试和故障排除方法。
2.4检查调试所需的工具、仪表和备品备件是否齐全。
2.5确保相关人员参加调试工作具备必要的技术知识和操作经验。
3.调试步骤3.1检查系统接线和连接。
确认所有设备是否正确接线、插接，是否与地线连接良好。
3.2逐步对设备进行初次调试。
按照设备操作手册的要求，依次对设备进行初次开机、调试、运行。
检查设备是否运转正常，是否出现异常声音、异味等情况。
3.3对系统进行初步调试。
依照系统设计方案和操作手册的要求，对系统进行初步开机、调试、运行。
检查系统是否具有正常的工作状态，各设备是否正常工作，能否满足设计要求。
3.4进行系统性能测试。
对系统主要功率设备进行负载测试，检查系统是否在额定负载下正常工作，各项参数是否满足设计要求。
3.5进行系统安全测试。
对系统进行安全测试，检查系统是否具备过载、欠载、短路等情况下的保护功能，各种保护装置是否工作正常。
3.6进行系统优化调整。
根据实际调试情况，对系统参数进行优化调整，以提高系统效率、稳定性和安全性。
4.调试记录和总结4.1在调试过程中，及时记录调试的过程和结果，包括设备的工作情况、参数的调整情况、系统的工作状态等。
4.2对调试过程中出现的问题进行简要分析和处理，总结解决方法和经验。
电气系统调试方案
电气系统调试方案一、调试前期准备1.1确定调试范围我们需要明确调试的范围，包括发电机、变压器、开关设备、电缆线路、保护装置、自动装置等。
这些设备都需要在调试过程中逐一检查，确保其正常运行。
1.2准备调试工具调试工具包括测试仪器、调试软件、通讯设备等。
我们需要根据调试的具体需求，准备相应的工具，以便在调试过程中能够快速准确地解决问题。
1.3调试人员培训调试人员需要具备一定的电气知识和实践经验，因此，我们需要对调试人员进行专业的培训，确保他们能够熟练掌握调试方法和技术。
二、单体调试2.1发电机调试发电机调试主要包括定子、转子、励磁系统、保护装置等部分的调试。
我们需要对发电机的各项参数进行测试，确保其满足设计要求。
2.2变压器调试变压器调试包括绕组、绝缘、油箱、套管等部分的调试。
我们需要检查变压器的各项参数，如绕组直流电阻、绝缘电阻、油中溶解气体等，确保变压器正常运行。
2.3开关设备调试开关设备调试主要包括断路器、隔离开关、负荷开关等设备的调试。
我们需要检查开关设备的接触电阻、分合闸时间、机械特性等，确保其可靠运行。
2.4电缆线路调试电缆线路调试包括电缆本体、终端头、接地装置等部分的调试。
我们需要对电缆线路的绝缘电阻、直流电阻、载流量等参数进行测试，确保线路安全可靠。
2.5保护装置调试保护装置调试主要包括过电流保护、过电压保护、差动保护等装置的调试。
我们需要检查保护装置的动作时间、整定值、可靠性等，确保其在故障发生时能够及时动作。
三、系统联调3.1电气主系统联调电气主系统联调主要包括发电机、变压器、开关设备、电缆线路等设备的联调。
我们需要检查各设备之间的协调运行，确保电气主系统稳定可靠。
3.2自动装置联调自动装置联调包括自动调节器、自动开关、自动保护装置等设备的联调。
我们需要检查自动装置的动作逻辑、响应时间等，确保其能够满足系统运行需求。
3.3通讯设备联调通讯设备联调包括光纤通讯、无线通讯等设备的联调。
电气系统调试方案
电气系统调试方案一、调试目标电气系统调试是指对电气设备、电气线路进行检查、验证、测试和调整，以确保其正常运行和安全使用。
调试的目标是检查各个电气设备和线路是否符合设计要求，是否能够达到预期的性能指标，并解决调试过程中出现的问题和故障。
二、调试步骤1.调试前的准备工作在进行电气系统调试之前，需要做好以下准备工作：（1）准备必要的调试工具和仪器设备，如万用表、示波器、电流表等。
（2）了解电气系统的设计要求和预期的性能指标。
（3）检查电气设备和线路的安装是否符合要求，确保接线正确、紧固器松等问题已解决。
（4）了解调试的重点和难点，制定详细的调试方案和步骤。
2.接通电源进行初步检查接通电源后，首先进行初步的检查和测试，确保电气设备和线路没有明显的故障和问题，如检查电源电压是否符合要求、线路是否有短路、接地等现象。
3.线路测试和电气设备检查对电气系统中的线路和电气设备依次进行测试和检查，包括：（1）测试线路的电阻、电压、电流等参数，核对是否符合设计要求。
（2）检查电气设备的运行状态和信号传输是否正常，如电机转速、传感器响应等。
（3）测试电气设备的保护装置是否正常工作，如过载保护、短路保护等。
4.故障排除和调整在测试和检查过程中，如果发现线路故障或电气设备异常，需要进行故障排除和调整，包括：（1）确定故障点和原因，如线路短路、电气设备故障等。
（2）修复线路故障，如更换损坏的电缆、维修损坏的插件等。
（3）调整电气设备的参数和设置，如调整电机的转速、调整传感器的灵敏度等。
5.性能验证和安全测试在完成故障排除和调整后，需要对电气系统进行性能验证和安全测试，确保其能够满足设计要求和安全使用，包括：（1）测试电气系统的性能指标，如电流、功率因数、效率等。
（2）进行安全测试，如断电保护、漏电保护、电压波动等。
6.调试报告和总结在完成电气系统调试后，需要制作调试报告和总结，记录调试过程中的问题和解决方法，以便于后续的维护和管理。
电气系统调试方案
电气系统调试方案电气系统调试方案随着电气技术的不断发展，电气系统在各个领域中扮演着越来越重要的角色。
而电气系统的调试则是确保电气系统正常运行的关键环节。
本文将从以下几个方面介绍电气系统调试方案。
一、调试前准备在电气系统调试前，需要准备以下事项：1.清理现场：清除工作区域周围的杂物、防止阻碍操作。
2.分析系统故障：调试前需要对系统的整个布置情况及功能、设备布线进行分析，明确系统存在的问题和难点。
3.选好合适的调试仪器：针对系统的特点，选好合适的仪器和设备进行调试。
4.准备测试点：确定好测试点，标注清晰。
5.严格遵守安全规范：调试前要严格遵守安全规范，确保人身和设备的安全。
以上所有准备工作做好后，才能进入正式的电气系统调试阶段。
二、电气系统调试步骤电气系统调试一般分为以下几个步骤：1.首先，测试电源。
确认设备供电正常，电压电流符合规定要求。
2.检查设备接线是否正常，有无接触不良、断路等问题。
检查系统落地、接地是否有问题。
3.按照设计元器件及设备图纸的布线方案，检查线路连接是否正确，使用万用表或者在线路特定区域插入探针进行检测。
4.对电气系统进行分步调试，分段连通逐步检验或断开连接，模块互换。
在每一步完成后进行记录整理，做好跟踪和备份。
5.调试结束后，对整个系统进行全面校验。
可以通过黑盒测试和白盒测试的方式进行测试，检查设备性能。
6.针对调试过程中出现的故障做好记录，根据问题修改更新调试方案。
三、调试技巧1.合理利用调试仪器：针对不同的电气设备，使用自己的调试仪器。
例如，对于信号设备，可以使用万用表进行测试，而电机类设备则可以使用电表等设备进行测试。
2.减少回头重做：在调试过程中，尽可能减少回头重做的步骤，节省时间和成本。
3.做好记录整理：记录系统调试过程中的每一个阶段，原因、解决方案及处理结果，方便日后查询和备份。
4.保持注意力集中：在电气系统调试过程中需要时刻注意安全，保持集中注意力，做好防护措施，减少因操作不当而对设备造成的损害。
电气调试施工方案
电气调试施工方案电气调试是电气工程的重要环节，它是在电气安装完成后，对电气系统进行检查、试验、调整和验证的过程。
电气调试的目的是确保电气系统的安全运行和优化性能。
一、电气调试前的准备工作1.收集资料和设备清单：收集相关施工图纸、电气设计规范等文件，确定所需调试设备和工具清单。
2.电气设备安装验收：对已安装的电气设备进行检查和验收，确保设备安装正确、连接可靠。
3.确定调试人员：根据工程规模和复杂程度，确定调试人员的数量和能力要求。
4.制定调试计划：根据工程实际情况，制定电气调试的详细计划，包括调试时间、调试范围、调试流程等。
二、电气调试步骤1.绝缘电阻测试：对电气设备的绝缘电阻进行测试，确保设备绝缘性能良好。
2.接地测试：对接地装置进行测试，确保接地电阻符合规范要求。
3.连线检查：对电气系统的连线进行检查和验证，确保连接正确可靠。
4.电气设备功能调试：对各个电气设备进行功能调试，验证其正常工作。
5.保护系统调试：对电气保护系统进行调试，包括过电流保护、接地保护、远动保护等。
6.自动化系统调试：对自动化控制系统进行调试，确保各个控制逻辑和功能正常。
7.调试记录和整理：对每一次调试过程进行记录和整理，包括测试数据、调试结果、存在问题等。
三、电气调试的注意事项1.安全第一：在电气调试过程中，必须要做好安全工作，严格遵守电气操作规程和安全操作规范。
2.严格按照设备说明书操作：在进行设备功能调试时，要按照设备说明书的要求进行操作，确保设备正常运行。
3.合理分工和协调配合：在电气调试施工中，要合理分工，明确责任，各个人员之间要密切配合，确保调试工作顺利进行。
4.持续跟进问题解决：在调试过程中，如果发现问题，要及时跟进解决，并进行记录，确保问题得到彻底解决。
五、电气调试完成后的验收工作1.运行试验：对电气系统进行整体运行试验，验证系统的稳定性和可靠性。
2.数据分析和评估：对电气系统运行试验的数据进行分析和评估，对不合格的地方进行调整和优化。
电气调试方案
电气调试方案1. 确定调试目标在电气调试前，首先要确认调试的具体目标。
比如说，是调试整个系统的电气系统，还是只调试某个特定的子系统或者模块。
同时，还需明确为何需要进行电气调试，是为了排除故障还是为了确保系统的性能和稳定性。
2. 调试工具准备进行电气调试需要一些特定的工具和设备，以确保调试的顺利进行。
常用的调试工具包括万用表、示波器、信号发生器等。
此外，还需要确保安全措施，并且具备危险意识和应急处理能力。
3. 确认供电和接线在进行电气调试之前，需要确认整个系统的供电和接线是否正确。
首先要确保系统不会受到电源的干扰，同时还需要检查每一个电气元件的接线是否正确。
如果有任何不确定的地方，需要及时进行核实和修正，以确保调试的顺利进行。
4. 确认信号和数据传输除了供电和接线之外，还需要确认整个系统的信号和数据传输是否正常。
这一步比较复杂，需要针对每个模块和子系统进行具体的测试。
同时，还需要注意信号干扰的问题，并且调整系统的各个参数，以确保数据和信号的正常传输。
5. 建立测试计划在针对整个电气系统进行确认之后，需要建立一个详细的测试计划，以确保测试的全面性和有效性。
测试计划包括具体的测试对象、测试的方法和步骤以及测试得出的结果。
此外，还需制定风险控制计划以应对突发情况。
6. 进行测试和调试经过前面的准备工作，电气调试工作正式开始。
依照制定好的测试计划，进行系统的整体测试以及各个模块的详细测试，比较测试结果与测试计划的预期结果是否一致，及早识别和发现问题，并进行修复和调整。
7. 监测测试结果为了确保测试的准确性和及时性，在测试过程中需要监测测试结果，及时查询和记录测试数据，及时发现问题和进行修正。
同时，在每一次测试之后，需要对测试结果进行分析，以便更好地确定下一步的测试计划和相关调整方案。
8. 编写测试报告针对整个电气调试的过程和结果，应及时编写测试报告。
总结调试中的问题和周期，并提出解决问题的建议和方法。
测试报告需要发布给相关负责人和其他技术人员，以便更好的共享和交流。
电气工程调试流程及方案
电气调试流程及方案1、调试程序电气调试是本工程中的关键工序，设备安装工作基本完成后进入电气调试施工。
调试工作按以下程序进行：技术准备，熟悉图纸和设备说明书等技术文件；编制调试方案；仪器仪表准备；核对设备规格型号及外观检查；单元调试；系统模拟试验；送电单体试车；联锁试车。
为使电气装置满足设计及生产工艺要求，调试工作进行前组织调试人员学习相关的电气装置的原理，掌握其性能，从原理上作充分的施工准备，根据图纸和设备技术文件编制电控系统的调试方案。
设备的电气试验：试验项目和标准按现行国家标准要求进行。
当各项调试工作完成后做好变电所受电的各项准备工作。
受送电按以下程序进行操作，先推入小车，后送断路器的控制电源再合断路器。
停电时则与此相反。
每次操作都由指挥下达命令，并经监护人同意后进行操作。
送电前所有的断路器隔离开关均处于断开位置并与上一级变电所取得联系并办好相关手续。
受送电步骤：先母线受电，然后电压互感器受电，进行母线核相，之后进行变压器送电核相。
2、安装检查确认高压配电设备和电气室的低压设备安装和调试的中间交接确认如下：确认电气屏箱、变压器安装位置正确，设备编号标志完整正确，母线连接及相色正确，电气裸露部分相间及对地间距符合规定要求，电缆桥架分节间接地连接正确，电缆孔洞防火封堵符合要求。
设备及其内部元件包括高压绝缘子的外观检查，对缺件或破损件进行更换。
2.1、设备清点、核对根据单线系统图和电气原理图，检查各电气设备及内部元件的规格型号以及在本系统中的代号标志符合设计要求。
2.2、校线复查高压主母线及高压柜内分支母线目视检查，确认其回路连接符合电气原理图要求。
控制、检测、保护及信号回路（包括电气设备内的一次配线和由安装单位进行的电气设备间的电缆配线，即二次配线），均应使用校线器或万用表根据电气原理图进行配线校核。
对于电流互感器和电压互感器及其负载回路必须逐一校验。
蓄电池直流充电成套设备不作盘内校线。
校线包括对配线方式、电流回路导体截面、屏蔽及保护接地线的连接、接地线或接地导体截面的检查确认。
电气调试工程施工方案
电气调试工程施工方案一、前言电气调试工程是指按照设计要求和技术规范对电气设备进行检验、测试、调整和试运行的工程。
电气调试施工是电气工程中的重要环节，对工程质量和安全性起着至关重要的作用。
本文将结合实际工程情况，对电气调试工程施工方案进行详细介绍。
二、工程概况本次电气调试工程施工的项目为某工业园区的变电站和配电系统，工程包括变电站主变组、配电柜、开关设备、避雷器等一系列电气设备。
施工范围包括电气设备的接线、接地、接线图纸的核对、成套设备测试及运行试验等。
三、工程施工准备1. 人员准备本次电气调试施工需要准备具备相应资质和经验的电气工程师、调试工程师和操作人员。
他们应熟悉施工图纸和技术规范，具备一定的沟通协调能力和解决问题的能力。
2. 设备准备施工中需要准备齐全的电气调试设备，包括万用表、电流表、电压表、频率表、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、电气计量仪器等。
3. 施工材料准备施工中需要准备相应的施工材料，包括电缆、线夹、绝缘套管、接地线材料、电气管件等。
四、施工流程1. 施工前准备（1）检查施工图纸，确保无误。
（2）检查电气设备的运行条件，包括设备的安装是否规范，接线是否正确等。
（3）对施工现场进行安全检查，保证施工过程中的安全。
2. 接地施工（1）对变电站主变组、配电柜等设备进行接地施工。
（2）接地电阻测试，确保接地电阻符合要求。
3. 电缆接头施工（1）接头施工前，应对接头所用的电缆进行检查。
（2）进行电缆接头的连接，并使用绝缘套管进行保护。
（3）对接头进行绝缘电阻测试，确保接头质量符合要求。
4. 电气设备接线（1）进行电气设备的接线工作，确保接线正确、牢固。
（2）对接线进行绝缘电阻测试，确保接线质量符合要求。
5. 成套设备测试及运行试验（1）对变电站主变组、配电柜等电气设备进行联合测试。
（2）进行设备的运行试验，确保设备运行正常。
6. 安全验收（1）按照相关安全标准对电气设备进行安全验收。
（2）对施工现场进行综合验收，确保电气设备的安全和正常运行。
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电气调试方案（低压供电线路及就地配电控制设备部分）批准：审核：编制：日期：目录一、电气工程调试概况二、系统调试、试车方案编制范围划分三、调度前应具备的条件四、施工组织、劳动力、机具计划五、低压供电线路系统的检测六、低压供电线路送电运行七、就地配电、控制设备、器件检测调试试车八、照明系统送电、试灯九、系统调试、试车投运组织机构十、调试试车管理及安全一、电气工程调试概况****工程因参加承建强电、弱电施工的单位多，给整体调试试车方案的编制造成了一定困难，为确保各系统调试、试车工作顺利进行，原则上按各单位施工的范围和专业，由各施工单位编制各系统的调试、试车方案并组织实施，调试的进度要求由建设单位安排，整体投运中需各系统调试单位衔接协调工作由建设单位现场电气专业人员组织各施工单位商定解决。
商业合同条款中有需供货方或制造厂家进场调试、试车设备，由定购方协调供应方进场调试、试车事宜，施工单位应配合好供应商或制造厂家的调试辅助工作，并提供调试工作中安装必备的试车条件。
二、系统调试、试车编制范围划分1、本工程的各系统调整试车、投入运行可按施工单位承担的工程项目和专业性质分别编制调试方案。
范围划分如下：a：10KV变配装置，低压集中配电装置调试、运行方案由电力部门编制。
b：低压供电线路及就地配电控制设备调试送电方案由华西生辉公司编制。
c：火灾报警及联动控制系统调试，投入运行方案由西南消防编制。
d：空调系统电气调试方案由华西生辉公司调试。
2、本方案只包括上述调试、试车范围中的“b”项，其主要内容如下：a：集中配电室引出的全部动力、照明线路检测送电。
b：各车间动力箱、照明、水泵配电控制箱、排风、送风与电控制箱及双电源切换箱的调试送电。
c：照明线路的检验、检测试灯，插座线路检验送电。
d：配合制造厂家对空调机组的试车及满负荷连动投运。
三、调试前应具备的条件a：土建的墙面、顶板抹灰刷面完毕，门、窗安装完，并能锁闭，特别是强、弱电配控室应清扫干净，并装门加锁。
b：就地配电箱、控制箱、照明配电箱安装完毕。
c：电缆、电线敷设完毕并已压接终端线头。
d：集中配电室的配电装置调试结束，并投入运行。
四、施工组织、劳动力、机具计划1、调试、试车的组织落实十分重要，是保障试车工作顺利进行的基本体系，务必成立试车领导小组。
电气调试送电工作更应严格按试车领导小组的进度和要求进行有序的工作，供配电线路、电气设备送电指令的下达人是***，监护人是$$$，操作人由负责该系统的检测、调试人员执行。
空调设备、水泵风机设备、空调机组的负荷开机试车指令必须由试车领导小组组长****下达。
2、机具、仪表。
（1）三用表3只（2）500V绝缘摇表1只（3）250V绝缘摇表1只（4）1000A钳形电流表1只（5）对讲通讯话机3只（6）接地短接线卡3根3、劳动力计划（1）电工8人（2）电调工2人五、低压供电线路系统的检测本工程低压供电线路均采用放射式布线供电，三相五线制，电压为380V/220V，线路选用工业电力电缆、阻燃电缆、封闭式母线槽相结合的低压供电网路，检测线路程序应先主线检测合格后，再检测支线，最后检测配电线路。
1、按电施供配电线路系统图，复查电缆的规格、位号、相序是否与设计相合，并对电缆头标志牌做最终确认。
空调机组供电，设计选用电缆、母线槽相结合的方式，由于电缆线路绝缘电阻值和母线槽绝缘电阻值要求不同，因此在检测时，可在母线槽始端进线箱断开后分别进行检测。
2、电缆相间绝缘检测、相间对地绝缘检测、回路系统绝缘检测均选用500V 摇表，电阻值必须大于0.5MΩ，回路检测是将相联的开关、起动装置的定触头同时检测，所测得电阻值为回路最终阻值，并填写测量记录。
3、如果在测得回路绝缘电阻达不到0.5MΩ时，应拆离回路连接器件，分别单独检测。
是因施工质量造成的应采取可行有效的方法重新组织施工；是产品质量造成的应重新购合格产品。
4、封闭式母线槽检查，首先应清扫表面污渍，复查母线锁紧螺栓的力矩值，检查插接入口有无变形和杂物，设备连接处与线线槽不应有任何机械应力。
5、封闭式母线槽回路相间绝缘、对地绝缘电阻的测量应并同连接箱器件同时检测，可选用500V摇表，绝缘电阻值应大于5MΩ为合格，如绝缘电阻达不5MΩ，但又大于0.5MΩ时，可用交流焊机短接烘干，同时在母线槽连接头处用电吹风进行去潮气，直至绝缘达到要求。
6、若绝缘电阻经干燥达不到5MΩ，可采用分段检查法。
即将母线连接头从中拆开，分段检测绝缘阻值，直至托到不合格连接段。
在查明原因后，可根据情况现场处理，如现场不能处理，应通知供应商或制造厂处理。
7、支供配电线检测、照明配电线路的校测，控制线路的校测，均按规范要求执行。
六、低压供电线路送电运行在就地受电设备调试、检测合格、线路检测合格后，方可进行各系统回路送电试运行工作。
本工程所需的照明用电、动力用电、消防用电、空调用电、均由集中配电室引去，由于配电装置安装和供电线路敷设是两个单位施工，因此更应协调好两个单位的送电组织制度和电气安全技术操作制度。
供电线路首次送电及试运行中需停送电，应有书面申请报告。
1、供电线路首次送电及试运行中需停送电，应有书面申请报告。
2、送停电指令必须由赵文***，监护人$$$，操作由值班人员或负责集中低压配电装置调试人员执行操作。
3、供电线路首次冲击试验送电严禁带任何负荷，各回路的中端受电箱盘、末端受电箱盘总进线隔离开关全部断开。
4、每一供电回路送电必具条件是线路上所有的中端受电设备和末端受电设备已检测、调试合格，并具备单体试车条件。
5、线路送电后如因施工，检测停电，严格完善停电、验电、挂牌、短接接地线、技术措施。
6、线路送电送后的日常监护在未交付建设单位前由施工单位负责。
七、就地配电、控制设备、器件检测、调试、试车本方案就地电气设备检测、调试、试车包括：空调、风机、水泵、照明及事故照明的双电源切换装置调试、试车、消防水泵的起停控制信号由自动消防系统施工单位完善。
1、核对配电控制箱型号、规格是否与设计相合，箱、盘柜体保护接地是否牢固可靠，盘、箱、柜内所装电器件的容量、电压等级、内部接线、及过流保护范围是否与设计相合。
2、水泵、真空泵、空调循环水泵、排污泵调试、试车。
a：用1000VMΩ表测量主回路线路，电动机定子圈的相间绝缘和相对地绝缘必须大于0.5MΩ。
b：电动机的接线方式应与电机铭牌标注相同，核对铭牌转速应与机械设备要求转速一致，铭牌功率与设计图要求相合。
c：按设控制原理图，校对配电控制柜内接线正确，并断开电机主回路做电气装置模拟试验，并以多次动作可靠。
凡有自藕降压、是三角起动系统必须依据设计图给定的时间整定值，调校时间断电器，调校准确后并同主控回路进行系统模拟试验符合设计要求。
d：在检测电机和电控合格后，方可进行电机无负荷运行。
电机无负荷空载运行时间为120分钟，电机空载运行时认真测量电机定子湿度、空载电流、电机转速，并做记录，改变相位值使电旋转方向与机械要求旋转方向一致。
e：水泵负荷试运行起机指令由试车组组长下达，电气操作人&&&、监护人$$$。
负荷试运行时间为2小时，测量电机负载电流、电机湿度符合要求，并做记录。
3、排风机、送风机、风柜及空调机组调试、试车。
a：基本检测要求和调试试车过程按本方案水泵类试车执行。
b：风叶直接与电机转连接的风机且不进行电动机空载试运。
c：空调机组的调试、试车、投运由供货商代表组织实施。
d：单相电动机必须设保护接地，三相电机只需设保护接零。
八、照明系统送电、试灯1、核查各楼照明配电箱型号、规格、回路数量、分极开关容量应与设计相合，箱内保护接地和保护接零就分开设置压接端子排。
2、漏电保护装置的选用和检测是照明系统的重要环节。
本工程低压供电采用变压器中性点接地系统，因此照明系统的漏电保护装置应选用电流型漏电装置，动作电流应小于0.03A。
在对照明箱、盘、器件检查中发现电压型漏电保护装置，应通知供货商更换。
3、漏电保护装置的检验：a：外观检查：零部件整齐，机构灵活，绝缘良好。
b：通断检查：按使用说明书接线做通电试验。
c：跳闸检查：按试验按钮，应可靠跳闸。
d：漏电动作检查：根据漏电保护装置的额定漏电动作电流和相线对中性线的电压计算选择试验电阻。
即R=220/额定漏电动作电流，将选好的电阻一端按PE保护接地，另一端碰相线，此时漏税电装置应能可靠断开。
e：动作时间检查：运用时间应小于0.1秒或等于0.1秒均为合格。
4、用550V绝缘摇表检测照明各回路绝缘电阻应大小0.5MΩ，方可送电试灯。
5、应急照明：通道指示灯充电时间一般为8～12小时，充电结束后应断开充电电源，进行放电试灯，时间在60分钟以上为正常。
九、系统调试、试车、投运组织机构：十、调试、试车管理及安全措施1、凡参加检测、调试、试车人员必须服从试车领导小组的安排和专业工程技术人员的指挥，严格按听任规范和调试程序进行各系统试车，投运工作。
2、坚守工作岗位，确保试车过程中的连接性。
3、及时整理填写各项调试、试车记录和办理与建设单位的认签工作。
4、在试车过程中，无论是机械设备还是电气调和及器件，需修理故障，均应停电作业，并挂“有人工作，严禁合闸志牌”，工作区做短接接地措施。
5、电气专业技术人员每天对参加试车人员进行当天的试车项目技术交底和安全操作交底。
6、在各车间电照明箱送电后，应立即拆除该车间施工临时用电线路及配电箱。
7、离心式冷水机组的试车及系统运行中，应配合商家代表和制造厂家调试人员的工作。
8、严禁拆掉自动空气开关盖板后送电或拉闸。
9、隔离开关严禁带负荷操作。