变化点管理中国语
变更点管理规定(很好)
文件编号状态号发布时间页码版号第1页/共3页文件名称:变化点管理规定 1.0[目的]：为了便于管理与追溯因人、机、料、法、环等因素引起的变化点，特制定本管理规定。
2.0[范围]：适用于全公司在制造过程中因人、机、料、法、环等因引起的变化点的管理与追溯。
3.0[术语与定义]：变化点：因人、机、料、法等引起的变化项目，这些项目会使制造品质发生变化，其发生变更/变化的项目点称为变化点。
4.0[职责]： 4.1 品质负责设定规划本公司变化点的类型及管理方案，并监督其实施情况。
4.2 各生产部门负责制造过程中变化点实施与管理。
4.3 QC部协助生产部做好公司内部变化点的实施与管理。
4.4 技术部负责来自客户及社内变化点的内容及担心点内容的指示及确认。
4.5采购部及IQC负责对供应商变化点的管理。
4.6外发负责对外发厂变化点的管理。
4.7品质部对变化点初物的检查结果最终承认及变化点管理期间的解除。
5.作业内容 5.1变化点类型及分级 5.1.1变化点类型 a)计划性变化点：事前能判断的变化点项目。
b)突发性变化点：事前无法判断的变化点项目。
5.1.2变化点分级a)A类：变化点对产品制造过程的品质产生重大影响或存大潜在重大影响。
其变化点包括但不限于以下项目。
使用新设备；使用新供应商；设备/模具改造后初次使用；材料规格变更/材质变更；新产房/新生产线使用；b）B类：变化点对产品制造过程的品质产生一般影响或存在潜在一般影响。
变化点包括但不限于以下项目。
模具修模后；供应商工序/工艺变更/材料改善对应变更；制造条件变更；工序工艺方法变更；c)C 类：变化点对产品制造过程的品质产生轻微影响或潜在轻微影响。
除A、B类变化点外，其它人、机、料、法等因素引起变化点的项目。
5.2变化点管理的对象及对应方法，依据《变化点管理项目一览表》执行。
5.2.1对于5.1.2变化点分级中的A类变化点项目须填写《4M1E变更申请表》提交部门部长以上人员进行确文件编号状态号发布时间页码版号第2页/共3页文件名称:变化点管理规定认后，向品质本部提交《4M1E变更申请表》进行申请批准，经品质本部对《4M1E变更申请表》中的变更对产品的品质影响评估后再决定是否需要向客户提交《4M1E申请表》。
变化点管理规定
变化点管理规定
一、目的和意义
为了便于管理和追溯因人、机、料、法等因素引起的变化点，特制定本管理规定。
二、试用范围
适用于本公司在生产过程中因人、机、料、法等因素变化点管理和追溯。
三、术语与定义
变化点：因人、机、料、法等因素引起的变化项目，这些项目会使制造品质发生变化，其发生变化的项目点称之为变化点，具体变化项目详见《变化点项目/类别参照表》。
四、职责
4.1 质量部负责设定规划本公司变化点的类型及管理方案，并监督其实施情况。
其中巡检员负责变化点控制措施执行情况的确认；质量工程师负责《变化点管理台账》的管理。
4.2生产部生产过程中变化点的发现、《变化点报告卡》的记录；人员、作业操作不良需生产部制定相应的管理措施；跨部门事宜由生产组织相关部门对具体变化进行对策及解决；
4.3 设备部负责设备机修、保养、更换等变化进行改善；
4.4采购部负责有关材料变化点控制措施的制定。
五、执行要求
本规定适用于公司生产过程中的半成品、成品过程中首检的管理控制，自2018年8月27日起执行，维护和解释权归品质工艺部。
六、相关表格
1.《变化点项目/类别参照表》
2.《变化点报告卡》
3.《变化点管理台账》。
五阶段评价展开方法(外作)
完全是拷贝现调的情况下，只要判断 在JPN生产管理水准内（体制相同）， 则可量产。
变化点指的是（例）： ①原M/L不同； ②工程顺序变更 ③加工方案变更； ④设备变更
明确变化点内容、过去不良及 重要机能项目，设定重点管理 项目，并明确品质水准，在每个
试作阶段分别实施检证。
过去不良指： ①在日本量产中出现过的不良 ②在中国试作过程中出现过的不良 ③类似部品在中国量产中出现过的不良（中国现地厂家）
・确认按实行计划所 做的工程保证体制
・量产体制的确立 （硬件 软件领域）
・按QAV进行工程检证 ・达到品质的检证与 实绩能力的证明
评 价
现地 检查主任技术者
者 （检主代表为品质科长）
现地检技主任技术者
现地检技主任技术者
现地 检查主任技术者 现地 检查主任技术者
（检主代表为品质科长） （检主代表为品质科长）
◇五阶段评价的目的
◇五阶段评价的目的
为了现地量产前的品质能达到熟成
该现调工程能否达到目标品质的稳定化？ １．到现场实际进行确认，检证水准的信赖性（工程保证）。 ※ 条件管理、变化点管理 ２．为保持品质上的管理，是否有与品质水准连接起来的系统化管理。 ３．是否遵守可持续管理的相关规定。 ※ 规定能否遵守 ※ 规定是否合理 ※ 规定是否容易理解 ４．为维持品质特性，管理项目是否明确。 ※ 是否设定了正确的判断基准 ※ 管理项目是否定值・定量化。
○ ○ ○ ○ ◎
◎ ◎ ◎ 3次
◎
第５階段
● ●
● ●
● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 4,5次 ● ◎
◇五阶段评价的项目
第１階段：「实行计划」
1,制造管理计划＜检讨以及进度实绩＞ 2,现地推进体制以及JPN推进体制 3,现调实行计划＜TRY日程的检讨（包含台数）＞ 4,IN现调部品 JPN品质水准同等证明 管理项目
变化点管理(全面)
设备部品更换
料 防错装置的变更
法
架子、输送带的变更
测
生产布局变更
…..Biblioteka 计划外的设备故障、异常 模具故障、异常 工装夹具的老化/损坏 刀具的老化/损坏 工具和治具和刀具的故障 模具故障、破损 检具故障、破损 防呆装置损坏 ….
二、变化点管理的对象
Al 1n
5M变化点示例
计划内的
制定各种支持表格
3
总结经验教训，持续优化流程
持续改进
5
1
制定流程及管理
①规定进行管理的变化点的定义 ②决定所要采取的措施 ③决定负责的管理者 ……….
4
建立变化点管理看板
将各种表格、管理流程、工艺流程、 员工岗位柔性表、问题记录表等在 变化点管理看板目视
①当日的变化点和措施 ②变化点的定义和措施 ③人员配置 ④技能评价表
人
循环时间变更
机
节拍时间变更
料
在制量变更
法
试行·测试·量试
测
….
计划外的
工艺错误 在制量超标 节拍时间变化 生产条件变化
Al 1n
三、变化点管理实施步骤
①从人、机、料、法、环着手，识别 可能产生的变化点；
②根据变化点制定措施；
识别变化点
2
①编写变化点记录表； ②变化点处理标准操作指导；
明确的制造标准
②确认其品质水平与变化点发生前一样或更好
明确的质量标准
③确认防止不良流出到后道工序
良好的检验标准
变化点管理的意义
防止出现批量质量问题；加强可追溯性,有利于产品出现问题时的分析对策；有利于对有质量问题的产 品流入客户端/市场后的处置。有利于加强对各环节的质量控制、质量改进，不断改进过程及产品质量。
变化点管理
关于变化点的管理，上一篇的基础篇，我们主要讲了对4M管理的基本认识，了解到工序是由4M(人、机、料、法)来构成的。
同时在5S推行-目视化管理活动中，依据对现况的把握，我们得出的结论是：问题的75%-80%是源自于4M变化方面的原因。
所以必须将4M变化点作为5S管理中（清扫、整理、整顿）的重点对象。
这也是为什么工序4M-变化点的管理，我们要分两篇来介绍的原因。
在今天的进阶篇里，我结合一下这么多年来在生产现场的目视化管理经验，对变化的原因以及管理方法，再给大家做一下介绍，我也尽量用通俗易懂的语言，把具体的操作方式详尽的做出描述。
首先，还是来回顾一下，何谓变化点管理：所谓变化点，就是基于生产工序中的生产要素（人、设备、材料、法-工序变更）所发生的变化，会使制造品质发生变化的认识，把这些变更、变化发生的时刻就叫做『变化点』，变化点分为日常管理项目和突发管理项目。
变化点管理目的：通过在工序中对『变化点』进行管理，进行适当的处置、应对，对品质异常采取防患于未然的措施，维持、保证品质。
变化点的定义：◆由主观意愿（修理、修复）改变工序（4M变更）的时候◆由于某些原因，工序发生变化的时候一、人的变化管理：人的变化为何排在变化点管理之首，我的理解是：有事就找人,沒有不對的事,只有不對的人。
事情存在本身是合理的，关键是看人对事情的态度。
况且人本身受到情绪的影响很大，再好的标准如果人的心情不好可能也会出错，所以人的变化点管理放在首位。
人的变化点管理方法：二、机器、设备的变化设备的变化，相对来讲比人好管理。
对设备的变化点管理的关键是要对设备的运行原理搞清楚，把设备的使用状态、问题、结构、功能原理等搞清后，就可以了解设备产生劣化的原因，事前做好预防才是关键；用通俗的话来讲，就是要让自已“爱”上设备。
机器(设备)的变化点管理：三、原材料(辅助材料)的变化材料的变化，核心是从进料检验时，即要关注每批使用的材料，生产工艺、尺寸、外观是否发生了变化，测量的信息是否有发生变化；都要在事先被确认，才能确保上线生产.物料的变化管理不当，最容易造成批量性的不良事故。
变化点管理
变化点管理1 目的1）提出本公司在生产阶段管理及人、制造工序、制造方法及零件有关的所有变化点的要求2）二次供应商按照本公司的要求，建立所有变化点的可追溯性。
2 定义3 要求3.1 变化点的管理3.1.1把零件的规格或者制造方案变更的首次执行时间作为变化点记录。
3.1.2 对于因停电等突发性变化产生的变化点，要明确什么样的变化点要管理，制定其管理程序，记录必要事项。
突发性的变化包括以下事例：1）突发性的业务中断或作业者的更换；2）生产线的停止和再起动；3）设备的异常等工序变化；4）作业延迟时的跟进等。
3.1.3 变化点的记录至少要包括以下项目：1）变化的内容；2）变化点的发生或者发现日期时间；3）生产日及交货日；4）必要时的检查结果等。
3.2 初物的区分参考第7项的“初物及变化点管理的事例“，将初物分成3类，分别执行以下规定的程序。
3.2.1 规格变更初物3.2.1.1 品质部应根据客户发出的变更适用指示，确认是先行确认的零件，还是马上适用量产的零件。
要求先行确认的，在过渡到量产前，将初物的检查样品、检查数据、初物单（参考9.2项的“初物管理〔初物〕”）等提交给相应客户的收货质量部门，接受相应客户的是否可以过渡到量产的判定。
3.2.1.2 品质部执行规格变更进行初物的加工、组装及检查，发现了不良时要实施对策。
3.2.2 质量改善初物生产部根据相应客户的质量改善要求实施质量改善后进行初物的加工、组装，品质部实施检查，发现了不良时要实施对策。
3.2.3 自主管理初物3.2.3.1 生产部应在每月月底以前，就翌月发生的制造工厂的变更、二次以下供应商变更、材料变更及工序质量管理表的记载事项的变更等，将变更的项目、量产开始时期等写在9.1项的“自主管理初物联络书”上提交给相应客户的收货质量部门。
3.2.3.2 生产部除了每月月底报告过的变化点以外，发生了紧急的 3.2.3.1中指定的变化点时，应随时写在“自主管理初物联络书”上报品质部提交给客户的收货质量部门。
什么是QA
假使我们掌握了所有的知识，能突破所有的玻璃天花板，那是不是QA就可以一帆风顺了。答案是否定的。QA角色定义本身就有很大的局限性。QA充当的是过程警察的角色，无论是否有意义，都专横地强制过程的执行，容易在项目组中造成敌对的关系，受到排挤，而且这种警察的姿态也破坏了团队精神。如此一来，QA工作还需要的是人际关系技能，就如我以前写的《质量平衡》和《QA应该独立于项目组吗？》一样，艺术化地处理这种关系。
2、审计/证实
依据 SQA计划进行SQA审计工作，按照规则发布审计结果报告。
注意审计一定要有项目组人员陪同，不能搞突然袭击。双方要开诚布公，坦诚相对。
审计的内容：是否按照过程要求执行了相应活动，是否按照过程要求产生了相应产品。
3、问题跟踪
对审计中发现的问题，要求项目组改进，并跟进直到解决。
到那时，是不是独立的QA就不复存在了呢？有些成熟度较低的企业还是需要的，主要是保证过程执行的有效性和评价的客观性。
五、SQA的理论探索
1、过程的认识
我们都知道一个项目的主要内容是：成本、进度、质量；良好的项目管理就是综合三方面的因素，平衡三方面的目标，最终依照目标完成任务。项目的这三个方面是相互制约和影响的，有时对这三方面的平衡策略甚至成为一个企业级的要求，决定了企业的行为，我们知道 IBM的软件是以质量为最重要目标的，而微软的“足够好的软件”策略更是耳熟能详，这些质量目标其实立足于企业的战略目标。所以用于进行质量保证的SQA工作也应当立足于企业的战略目标，从这个角度思考SQA，形成对SQA的理论认识。
五、SQA的工作内容和工作方法
1、 计划
针对具体项目制定 SQA计划，确保项目组正确执行过程。制定SQA计划应当注意如下几点：
变化点管理办法
变化点管理办法1目的在量产阶段，对与人、制造工序、制造方法及零件有关的所有变化点进行管理，建立所有变化点的可追溯性，可有效降低风险，减少不良带来的损失。
在开发阶段，新品相对基础车型变化点的管理，按《新品开发管理办法》执行。
2定义3要求3.1 变化点的管理3.1.1 零件的规格或者制造方案变更的首次执行时间作为变化点记录。
3.1.2 对于因停电等突发性变化产生的变化点，按《异常管理办法》执行，必要时填写《异常处置记录》。
突发性的变化包括以下事例：1) 突发性的业务中断或作业者的更换；2) 生产线的停止和再起动；3) 设备的异常等工序变化；4) 作业延迟时的跟进等。
3.1.3 《异常处置记录》至少要包括以下项目：1) 变化的内容；2) 变化点的发生或者发现日期时间；4) 必要时的检査结果等。
3.2 初物的区分供应商参考第7项的“初物及变化点管理的事例”，将初物分成3类，分别执行以下规定的程序。
3.2.1 规格变更初物3.2.1.1 供应商应根据顾客发出的变更适用指示，确认是先行确认的零件，还是马上适用量产的零件。
要求先行确认的，在过渡到量产前，将初物的检査样品、检査数据、初物单（参考9.2项的“初物管理〔初物〕”）等提交给顾客的收货质量部门，接受顾客的是否可以过渡到量产的判定。
3.2.1.2 供应商执行规格变更进行初物的加工、组装及检査，发现了不良时要实施对策。
3.2.2 质量改善初物供应商根据顾客的质量改善要求实施质量改善后进行初物的加工、组装及检査，发现了不良时要实施对策。
3.2.3 自主管理初物3.2.3.1 供应商应在毎月月底以前，就翌月发生的制造工厂的变更、二次以下供应商变更、材料变更及工序质量管理表的记载事项的变更等，将变更的项目、量产开始时期等写在9.1项的“自主管理初物联络书”上，提交给顾客的收货质量部门。
3.2.3.2 供应商除了毎月月底报告过的变化点以外，发生了紧急的3.2.3.1中指定的变化点时，应随时写在“自主管理初物联络书”上提交给顾客的收货质量部门。
变化点管理
关于4m的基本知识，我们主要讨论了4m的基本知识和管理方法。
同时，在5S视觉化管理活动实施中，根据目前的情况，我们得出75%-80%的问题是由4m变革引起的。
因此，有必要将4m变化点作为5S管理（清洁、整理、整理）的重点对象。
这就是为什么我们必须分两部分引入4m变更点管理。
在今天的高级章节中，我将根据多年来在生产现场可视化管理方面的经验，介绍变更的原因和管理方法。
我会尽量用通俗易懂的语言描述具体的操作模式。
首先，让我们回顾一下变更点管理的含义所谓变化点是基于认识到生产过程中生产要素的变化（人、设备、材料、方法和工艺的变化）会改变制造质量。
这些变化和变化发生的时间称为“变化点”。
变更点分为日常管理项目和应急管理项目。
变更点管理的目的：通过对过程中“变化点”的管理，采取适当的处理和响应，采取预防措施，防止质量异常，保持和保证质量。
变更点定义：当工作程序（变更4m）因主观意图（维护和维修）而改变时当流程因某种原因改变时4m变更点管理（高级）1人事变动管理：为什么人员变动是变更点管理的首要任务？我的理解是：如果有什么，你应该找个人。
没有错，只有错的人。
事物的存在是合理的。
关键是看人们对事物的态度。
此外，人本身也深受情感的影响。
不管标准有多好，如果人们心情不好，就会犯错误。
因此，人类变化点的管理应该是第一要务。
人工变更点管理方法：4m变更点管理（高级）2机械设备变更设备的变化比人员的变化管理得更好。
设备变更点管理的关键是明确设备的工作原理。
在弄清设备的工作条件、问题、结构和功能原理后，就可以了解设备老化的原因，预防是关键。
通俗地说，我们应该让自己“爱”这个装置。
机器（设备）变更点管理：4m变更点管理（高级）三个。
原材料（配件）变更物料变更的核心是从入库检验开始，即关注每批使用的物料、生产工艺、尺寸、外观、计量信息是否发生变化。
这些必须事先确认，以确保在线生产。
材料更换管理不善最容易导致不良批次。
4m变更点管理（高级）工艺布置和工艺条件的变化在这里，我们将关注标准操作的变化。
2023年ISO13485最新版本解读之2016与2003变化点(85项)
新增该标准的可采用的组织
20
强调外包过程组织也负有监视。测量和控制该过程的责任
21
对于第6/7/8章不适用的条款应在条款4.2.2中进行说明
22
3 术语和定义
新增一些术语和定义，重新修订了一些旧的术语和定义源自234质量管理体系
4.1 总的要求
增加组织需采用文件形式对组织的职能要求进行描述
24
增加组织需对完成相关职能要求所需的过程及其在整个组织的应用进行说明
新增清单中的要求
45
增加有关适用要求有能力进行确认或验证的要求
46
7.3. 设计与开发审核
增加记录内容的详细情况
序号
ISO13485:2016条款内容
与ISO13485:2003变化点
47
7.3.6 设计与开发验证
增加验证计划和接口考虑的文件要求
48
增加验证记录的要求
49
7.3.7 设计与开发确认
确认增加计划和应用于确认和接口考虑的产品的文件要求
50
增加记录文件的要求
51
7.3.8 设计与开发转化
增加新的子条例
52
7.3.9 设计与开发变化控制
增加产品变化在设计开发，产品输出风险控制及产品实现过程的评价要求
53
增加设计和开发变化的意义的确定的详细要求
54
7.3.10 设计与开发文件
增加新的子条例
55
7.4.1 采购过程
供应商的选择标准更加注重供应商对产品质量和产品风险的影响，采购产品必须符合适用的法规要求
61
7.5.2 产品清洁
增加一项要求
序号
ISO13485:2016条款内容
与ISO13485:2003变化点
01变化点控制流程
1. 目的通过对制造相关的全过程变化点的识别、风险控制等使之目视化，以减少和避免由于变化的控制不当而引起的各种问题的发生，减少浪费，提高质量。
2. 编制和适用范围本流程由焊装车间负责人编制，适用于焊装车间生产区域。
3. 术语3.1 变化点：是与正常生产不同的情况。
制造全过程中由于各种原因，在人、机、料、法、环等因素上出现的变化。
3.2 变化点控制：就是指当变化发生时，通过有效的控制手段来保证正常安全生产以及产品质量。
其关键在于在什么时间（When）、由谁（Who）、采取何种措施（What），以及怎样保证措施正确有效的实施（How）。
4. 责任4.1生产班组长：4.1.1通知班组成员变化点；4.1.2汇总变化点并向车间主管汇报；4.1.3根据车间主管输入的变化点，参照变化点控制指导书填写变化点目视牌；4.1.4悬挂变化点目视牌；4.1.5跟踪变化点措施执行情况，并在目视化跟踪单上填写检查的结果。
4.2 车间主管：4.2.1开启变化点：根据工艺、维修、项目的变化点输入以及各班组汇报的变化点，根据变化点控制指导书，归纳该区域当班的变化点内容，并确定相应应对措施；4.2.2通知班组长变化点；4.2.3车间主管在会议上向生产经理汇报该车间区域的变化点；4.2.4填写“变化点控制实施跟踪清单”相关信息；4.2.5跟踪变化点措施执行，并在跟踪清单上填写检查结果；4.2.6关闭变化点并在跟踪单上签名确认。
4.3生产经理：4.3.1将生产引起的高等级变化点信息填写在车间变化点目视墙内;4.3.2检查各区域变化点的执行情况：抽查当班发生的高等级变化点，并在检查到的变化点跟踪清单上签字确认;4.4其它相关人员4.4.1根据生产的变化点，执行相关流程。
4.4.2车间内部引起变化点的区域或接到外部门变化点输入的对口负责人在变化点发生时及时通知相应车间主管，并将高等级变化点相关信息填写在车间变化点目视墙上。
5. 规定5.1 根据焊装车间的实际情况编制焊装车间变化点控制指导书，见附件一《变化点控制指导书》。
变化点管理
关于变更点的管理，在上一篇文章的基础部分，我们主要讨论了4m管理的基本知识，了解到4m是由4m（人、机、料、法）组成的。
同时，在5S实施可视化管理活动中，根据目前的情况，我们得出75%-80%的问题是由4m变更引起的。
因此，有必要将4m变更点作为5S管理的重点对象（清理、整理、整理）。
这就是为什么我们必须分两部分引入4m变更点的管理。
在今天的高级章节中，我将根据多年的生产现场可视化管理经验，介绍变更的原因和管理方法。
我也会尽量用通俗易懂的语言来详细描述具体的操作模式。
首先，让我们回顾一下变更点管理的含义所谓变化点是基于认识到生产过程中生产要素的变化（人、设备、材料、方法和工艺的变化）会改变制造质量。
这些变化和变化发生的时间称为“变化点”。
变更点分为日常管理项目和应急管理项目。
变更点管理的目的：通过对过程中“变化点”的管理，进行适当的处理和响应，对异常质量采取预防措施，保持和保证质量。
变更点定义：当工作程序（变更4m）因主观意图改变时（维护和维修）当流程因某种原因改变时4m变更点管理（高级）1人事变动管理：为什么人的变化是变化点管理的首要任务？我的理解是：如果有什么，你应该找个人。
没有错，只有错的人。
事物的存在是合理的。
关键是看人们对事物的态度。
此外，人本身也深受情感的影响。
不管标准有多好，如果人们心情不好，就会犯错误。
因此，人的变化点管理应该是第一要务。
人工变更点管理方法：4m变更点管理（高级）2机械设备变更设备的变化比人员的变化管理得更好。
设备变更点管理的关键是明确设备的工作原理。
在弄清设备的工作条件、问题、结构和功能原理后，就可以了解设备老化的原因，预防是关键。
通俗地说，我们应该让自己“爱”这个设备。
机器（设备）变更点管理：4m变更点管理（高级）三。
原材料（配件）变更物料变更的核心是从入库检验开始，即关注每批使用的物料、生产工艺、尺寸、外观是否发生了变化，计量信息是否发生了变化，这些都必须事先确认，以保证在线生产。
自学考试自考 全国高等教育自学考试12258-移动商务模式设计复习重点
12258移动商务模式设计复习资料（2019年版）1、商务模式的定义是商务模式常称商业模式、经营模式或业务模式，是公司与公司之间、公司的各部门之间、公司与顾客之间、公司与渠道之间存在的各种交易关系和方式，即经营一项业务或一个公司所有使用的一整套方式和方法。
2、移动商务模式构建中的主导要素是:内容提供商3、以快速决策型移动商务模式为主的是:合同的手机确认4、残疾人的手机捐款是:以公益宣传型为主的移动商务5、安防跟踪,是以定位跟踪型为主的移动商务6、信息向手机的智能转移。
以信息转移型为主的移动商务7、移动商宝。
以集成管理型为主的移动商务8、二维码。
以扫描收费型为主的移动商务9、可定制的信息报。
以信息按需定制型为主的移动商务10、问答、回复。
以回复或咨询交互为主的移动商务11、用手机进行车辆定位。
以信息追踪定位推送为主的移动商务12、名酒鉴别。
以产品真伪鉴别和票务验证为主的移动商务13、移动商务的最大特点是：一对一的链式结构14、资源驱动的竞争优势，其特征便是这优势本身的“转瞬即逝”．企业必须进行：商务模式的优化。
15、移动商务模式探索中的模糊认识有哪些；答：（1）“流程描述”说（2）“并行主导公司决策”说（3）“技术决定”说16、移动商务实践从哪些方面推动模式构建理论；答：（1）电信资源拥有商主控模式的弱化（2）传统行业与移动商务的融合（3）创收资源在移动商务模式构建中的崛起17、促成移动商务模式变化和发展的动力是哪三方面；答：（1）客户体验（2）市场效果（3）资源共享18、按照商务实现的技术不同进行分类，可分为；答：（1）基于移动通信网络的移动商务（2）基于无线网络的移动商务（3）基于其他技术的（如超短距通信、卫星通信、集群通信等）的移动商务19、移动商务按照最终用户类型分类有：个人和企业用户的移动商务20、移动商务按照难易程度分类有；答：（1）以短信交互为主的简易移动商务（2）以资源整合为主的整合移动商务（3）以精准营销为主的深度营销21、移动商务按照确认方式不同进行分类有哪三方面；答：（1）密码确认型移动商务（2）短信回复确认型移动商务（3）邮件确认型移动商务22、移动商务按照用户需求的不同进行分类有哪三方面；答：（1）搜索查询型移动商务（2）需求对接型移动商务（3）按需定制型移动商务23、图片下载。
変化点管理 中国语
有変化時、在生产流水线公布 変化時、
今日的 今日的変化点
○×ライン ○×ライン
○
・ 设备
・ 零件 条件
・ 量
・
変化点
人
人
変化点管理の対象
１．新人作業者が入った時 ２．技能員の変更時 ３．応援者が入った時 ４．作業分担の変更時
対応方法
対象 (班長） 新人 応援 １．安全教育 ● ２．加工方法訓練 ● ● ４．私の品質管理点教育 ● ● ５．限度見本による説明 ● ● ６．作業できばえ確認 ● ● （20個） （10個） ７．作業指導 ● ● （やってはいけない事）
新人・ 新人・ 支援者 支援者
对应结果的 检查
２．変化点管理的必要性
质量问题
操作工交接班、设备和夹具等的不正常 换模换产品等的日常作业中发生変化
変化： 変化：和平时不同的状况
发生变化时、进行事前・事后的确认和、适当的应对是必要的。
４Ｍ
物
方法
量的変化
・产量有很大变动时
２）所谓変化点管理 所谓変化点管理 変化点发生 如何稳定地制造出合格的产品？
我们把変化点发生前和发生时所采取的行动称为変化点管理 ＜采取行动之际的要点＞
作业的检查
・能否满足制造出合格产品的条件
质量的检查
・确认质量应达到和変化点前相同以上 変化点管理把由谁在何时来采取何种行动实现具体化 変化点管理把由谁在何时来采取何种行动实现具体化 是最为重要的 用変化点管理板来达到行动的可视化
设备
・加工方法有变化（机械加工⇔人加工） 加工方法有变化（机械加工⇔人加工） 有变化 加工 夹具、模具、设备修理 修理后 ・夹具、模具、设备修理后 ・设变转换（例：产品形状、材料変更等） 设变转换（ 产品形状、材料変更等 形状 换模换产品之后（首件） ・换模换产品之后（首件） 进行了异常处置时（返工、修正） ・进行了异常处置时（返工、修正） ・产品・零部件包装形态有变化 产品・
位点管理
时间位点管理是检验质量控制的方法, 也是当前医院管理的一种新提法。
时间是指某一时间或特定的时间, 位点是指护理管理活动处于某个环节或某个方位。
简言之,也就是作为一个管理者, 何时、何位、做何管理。
在时间空间上既给管理者一个约束, 也体现了环节管理的重要性。
时间位点管理,即一个管理者何时何地做何管理, 它是当前医院管理的一种新提法,不但体现了环节管理的重要性, 而且也是检验质量控制的方法。
护士长需确保在关键的控制点时间在位，管理到位，工作有重点，质量才有保障，管理才有绩效。
2 方法2006 年采用传统管理方式, 2007年在护理管理中运用时间位点管理,具体方法如下。
2. 1 晨会交班前提前到位晨会是白班与夜班工作交接的重要环节,脑血管意外病人病情重、卧床时间长、基础护理多、任务重,要确保护理质量, 护士长必须提前到位, 做到五查、五看、五问,心中有数, 才能保证工作落实,措施到位。
五查: 一查夜间护理质量及工作完成情况; 二查危重病人护理措施是否到位;三查病人夜间有无病情变化; 四查夜间新入院、转入、转出病人情况及特殊检查准备; 五查夜间病区管理及安全隐患情况。
五看:一看护士出勤情况; 二看护士仪容、仪表是否符合要求;三看护理记录及交班本书写是否符合要求;四看护士身体与情绪有无异常;五看各种管道是否通畅, 有无异常。
五问: 一问病人当晚睡眠情况;二问病人病情与夜间护理是否到位; 三问是否向新入院病人介绍医院各项规章制度及责任护士、护士长、医生;四问当班工作有无特殊交代及安排; 五问特殊检查病人准备是否落实。
2. 2 病人新入院时要主动到位：大部分脑血管意外病人新入院时因疾病及心理因素会出现不同程度的焦虑、悲观等心理障碍。
因此, 接待新入院病人时护士长应主动到位,进行自我介绍并向病人及家属问好,注重首因效应。
一是消除陌生感, 缩短护患之间距离;二是通过交流, 初步了解病人诊断、心理状况和病情,甚至可发现一些特殊的表象, 预见性做好护理管理。