挡墙质量缺陷处理方案
挡墙质量控制措施
挡墙质量控制措施在各类工程建设中，挡墙作为一种常见的结构形式，起着稳定土体、防止滑坡、保障安全等重要作用。
因此，确保挡墙的质量至关重要。
为了实现这一目标，需要采取一系列有效的质量控制措施。
一、施工前的准备工作1、设计方案审查在施工前，必须对挡墙的设计方案进行严格审查。
设计方案应充分考虑工程所在地的地质条件、地形地貌、水文情况以及使用要求等因素。
确保设计方案的合理性、安全性和经济性。
对于复杂的地质条件，还应进行专门的地质勘察和分析。
2、材料选择与检验选择质量合格的材料是保证挡墙质量的基础。
石料应质地坚硬、无风化、无裂缝；水泥应符合国家标准，具有稳定的性能；砂、石子等骨料的粒径、级配应符合设计要求。
所有材料在进入施工现场前，都必须进行严格的检验，检验合格后方可使用。
3、施工队伍选择选择具有丰富经验和良好信誉的施工队伍是保证施工质量的关键。
施工队伍应具备相应的资质和技术力量，熟悉挡墙施工的工艺流程和质量要求。
在施工前，应对施工人员进行技术交底和培训，确保他们了解施工要点和质量标准。
二、施工过程中的质量控制1、基础施工基础是挡墙的重要组成部分，其质量直接影响挡墙的稳定性。
在基础施工中，应严格按照设计要求进行开挖，确保基础的尺寸和深度符合要求。
对于软弱地基，应采取加固处理措施，如换填、打桩等。
基础施工完成后，应进行验收，验收合格后方可进行上部结构施工。
2、砌筑工艺挡墙的砌筑质量是保证挡墙整体质量的关键。
在砌筑过程中，应采用坐浆法分层砌筑，每层石料应大面朝下，平稳放置。
石料之间的缝隙应填满砂浆，不得有空隙。
砌筑时应保证墙面的平整度和垂直度，相邻石块的高差不应过大。
同时，应按照设计要求设置伸缩缝和沉降缝，缝内用沥青麻筋或其他防水材料填充。
3、混凝土浇筑对于采用混凝土浇筑的挡墙，应严格控制混凝土的配合比和坍落度。
混凝土应搅拌均匀，浇筑时应分层振捣，确保混凝土的密实度。
在浇筑过程中，应注意防止混凝土离析和漏浆。
浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
浅谈路基挡土墙的质量缺陷及防治措施
浅谈路基挡土墙的质量缺陷及防治措施作者：林乐强来源：《科技信息·上旬刊》2018年第02期摘要：本文就路基挡土墙施工中出现的质量缺陷进行了总结，并针对相应的质量缺陷提出了相应的防治措施。
关键词：挡土墙；表现形式；产生原因；防治措施路基挡土墙是一种能够抵抗侧向土压力，用来支撑天然边坡或人工边坡，保持墙体稳定的建筑物。
挡土墙可以降低挖方边坡高度，减少挖方数量，减少拆迁和占地面积，防止水流冲刷路基，防止山坡覆盖层下滑等作用，最终体现在工程造价的节约、工程的稳固、有效利用空间等方面，所以挡土墙工程质量也应加强控制，本文就挡土墙施工过程中遇到的质量缺陷及防治措施加以总结，以供参考。
一、路基浆砌块石挡土墙的泄水孔堵塞1、表现形式挡土墙背后填土潮湿，含水量大，但泄水管却不出水。
2、产生原因（1）泄水孔进水口外反滤材料被堵塞（2）反滤层设置益不当，不起排水作用。
（3）泄水孔被杂物堵塞。
3、防治措施（1）反滤材料的级配要按设计要求施工。
（2）用含水量较高的黏土回填时，可在墙背设置用渗水材料填筑厚度大于30cm的连续排水层。
（3）泄水孔应高出地面30 cm，墙高时，可在墙上部加设一排泄水孔。
二、路基浆砌石挡土墙的表面不平整1、表现形式砌体表面凹凸不平，块石之间出现错台，平整度超过验收标准。
2、产生原因（1）块石表面未经加工，表面平整度不够。
（2）砌筑时没有放样找平。
（3）砌筑时，相邻块石没有对齐，或者座浆不饱满，填缝不密实，引起块石松动。
（4）砌体砂浆没有达到强度时，就进行墙后回填土，引起砌体走动。
3、防治措施（1）用于表面砌筑的块石须进行加工，做到表面平整，边线顺直。
（2）砌筑前要仔细做好放样挂线工作，竖立样架，并在砌筑过程中随时检查样架、样线的准确性。
（3）砌筑时要严格按样线砌筑，做到相邻块石对齐，座浆饱满，防止块石松动。
（4）严格按规范要求进行墙后回填土施工，砌体砂浆强度达到70%以上时方可进行回填土施工。
挡墙厚度与内部缺陷检测技术方案
挡墙厚度与内部缺陷检测技术方案
（1）背景
挡墙混凝土作为一种稳定性好、刚度大、荷载扩散能量很强的结构，所需要的养护维修费用少，所以在机场跑道、高速公路、铁路、厂房、矿道等得到广泛运用。
但挡墙混凝土在使用过程中会出现各式各样的病害，比如厚度不足，以及混凝土内部，由于振捣不密实或其它原因，容易导致内部出现不密实现象，将降低工程质量，严重时将引发安全事故。
因此需要对挡墙混凝土的厚度及内部密实性进行检测。
（2）检测依据
1、《铁路路基支挡结构检测规程》（TB10450-2020)
2、《冲击回波法检测混凝土缺陷技术规程》（JGJ/T 411-2017）
3、《混凝土结构现场检测技术标准》(GB/T 50784-2013)
4、《冲击弹性波法检测混凝土内部缺陷》（T/CECS 925－2021）
（3）检测原理
冲击回波法的基本测试原理为沿测试对象表面激发弹性波信号，信号在遇到缺陷和底部时会产生反射。
通过抽取该反射信号并进行相应的处理，即可检测挡墙厚度、以及缺陷的有无和深度位置。
冲击回波法测试原理图
（4）工程案例。
石砌挡土墙常见质量通病及防治措施
石砌挡土墙常见质量通病及防治措施一、前言石砌挡土墙是一种常见的土木工程结构，其作用是抵御土体的侧压力，保证土体的稳定性。
然而，在实际施工中，由于各种原因，石砌挡土墙存在着许多质量通病。
本文将从常见质量通病和防治措施两个方面进行详细介绍。
二、常见质量通病1. 石材选用不当在石材选用方面，存在着以下问题：（1）选用的石材质地不均匀，易发生开裂、脱落等现象；（2）选用的石材表面存在明显缺陷，如裂纹、孔洞等；（3）选用的石材未经过鉴定或检测，无法保证其耐久性和强度。
2. 砌筑不规范在挡土墙的砌筑过程中，存在以下问题：（1）基础未按规范进行处理；（2）墙体垂直度不符合要求；（3）墙体水平度不符合要求；（4）墙体缝隙过大或过小。
3. 防渗措施不到位在石砌挡土墙的防渗措施方面，存在以下问题：（1）防渗层材料选用不当，不能满足要求；（2）防渗层施工不规范，存在漏涂、厚度不均等现象；（3）防渗层与墙体之间存在空隙。
4. 管道穿墙未经过处理在挡土墙中穿设管道时，存在以下问题：（1）管道穿过的洞口未进行填充；（2）填充材料选用不当，不能满足要求。
三、防治措施1. 石材选用在石材选用方面，应注意以下事项：（1）选用质地均匀、无裂纹、孔洞等缺陷的石材；（2）对于大型挡土墙，应进行石材强度检测和鉴定。
2. 砌筑规范在挡土墙的砌筑过程中，应注意以下事项：（1）基础要按规范进行处理，并进行必要的加固措施；（2）墙体垂直度和水平度应符合要求；（3）墙体缝隙大小应符合规范。
3. 防渗措施在石砌挡土墙的防渗措施方面，应注意以下事项：（1）选用质量好的防渗层材料，并按规范进行施工；（2）防渗层与墙体之间应进行密实填充，无空隙存在。
4. 管道穿墙处理在挡土墙中穿设管道时，应注意以下事项：（1）管道穿过的洞口应进行必要的填充；（2）填充材料要选用质量好、密实度高的材料。
四、结语石砌挡土墙是一种重要的土木工程结构，在建设过程中需要严格遵守相关规范和标准，确保其质量达到要求。
挡土墙砌筑质量控制措施
挡土墙砌筑质量控制措施在各类建筑和土木工程中，挡土墙扮演着重要的角色，它能够有效地防止土体坍塌、保持边坡稳定以及保护建筑物和道路的安全。
而挡土墙的砌筑质量直接关系到其功能的发挥和使用寿命，因此，采取有效的质量控制措施至关重要。
一、施工前的准备工作1、设计方案的审核在施工前，必须对挡土墙的设计方案进行仔细审核。
包括挡土墙的类型、高度、长度、基础形式、墙体材料等方面，确保设计方案符合工程的实际需求和地质条件。
同时，要检查设计方案中的各项参数是否准确无误，如墙体的稳定性计算、排水设计等。
2、地质勘察详细的地质勘察是确保挡土墙施工质量的基础。
通过地质勘察，了解施工现场的地质情况，包括土层分布、土壤性质、地下水位等。
这有助于选择合适的基础形式和施工方法，以及预测可能出现的问题并提前采取应对措施。
3、材料准备选择质量合格的砌筑材料是保证挡土墙质量的关键。
对于石材，要检查其强度、规格、形状是否符合要求，避免使用有裂缝、风化或其他缺陷的石材。
对于砖块，要检查其抗压强度、尺寸偏差等指标。
同时，要确保水泥、砂等材料的质量符合标准，按照设计要求的配合比进行准备。
4、施工人员培训施工人员的技术水平和质量意识直接影响挡土墙的砌筑质量。
因此，在施工前要对施工人员进行技术培训，使其熟悉挡土墙的施工工艺、质量标准和安全注意事项。
同时，要明确各施工人员的职责，确保施工过程中的质量控制工作能够落实到位。
二、施工过程中的质量控制1、基础施工（1）基础开挖基础开挖必须按照设计要求进行，控制好开挖的深度和宽度。
在开挖过程中，要注意避免对基底原状土的扰动。
如果基底出现软弱土层或超挖，应及时进行处理，采用换填、夯实等方法保证基底的承载力。
（2）基础处理基础处理包括平整、夯实和铺设垫层等工作。
在基础处理完成后，要进行验收，确保基础的平整度、密实度和承载力符合设计要求。
（3）基础钢筋和模板安装如果基础设计有钢筋，要确保钢筋的规格、数量、间距和绑扎方式符合设计要求。
钢筋混凝土挡土墙施工质量通病及预防措施
拆模后，墙体全部或局部段倾斜，垂直度严重超过标准规定；局部出现洼兜或鼓肚，造成平整度严重超出标准要求。
外观质量永久性缺陷，大大降低整体或局部的质量状况。
支撑模板的斜撑或对拉螺栓紧固力不均匀，局部支撑力或紧固力过大，局部松弛，当浇筑时，混凝土的自重和振捣向外的推挤力，模板松弛部分混凝土表面便会出现鼓肚，支撑力、紧固力过大的，通过振捣设备的饿振动有可能向内移动或不动，便会出现相对洼兜和鼓肚；支撑模板的斜撑，全部或局部强度或刚度不足，经受不住混凝土自重加振捣冲击力，出现整体或局部向外移动。
模板和支撑杆件要具备足够的强度和刚度，能够承受施工所带来的人，机械、混凝土及振捣的施工荷载。
模板的联接要紧固，立柱、横肋、斜撑、拉索、地锚相互间的联接要紧密。
地锚要牢固，不能因受力而移动和松动。
垫板、楔块与支撑杆之间要严密。
混凝土浇筑前施工单位要仔细检查每个支撑点，每个支撑杆件的支撑效果，并经监理工程师检查验收后方可浇筑。
混凝土的浇筑，尽量减少对模板的冲击，混凝土应在一定厚度、顺序和方向分层下灰，分层振捣，分层厚度一般不应超过30cm.在浇筑过程中，要设专人、专项设备，随时进行检查，如有松动和跑、胀模现象，应及时采取有效的加固措施和补救措施。
模板接缝处和墙身根部出现起砂、麻面；拆模时，模板与墙面粘结，拉掉墙面表层光面；模板接缝处局部出现5mm 以上的错台。
十分影响外观，面积超过1%项目检查不合格，修理后难以达到好的效果。
模板接缝和模板底面与挡土墙基础顶面封闭不严，因漏浆造成；旧模板上的锈迹或粘结的砂浆未清除干净，或脱模剂涂刷的不匀，局部缺失，因粘模造成；模板块与块接缝处，联接模板的U 型卡子未卡牢，而其中一块模板又未与横肋或立柱贴紧，经浇筑混凝土受力后错动或因模板扭曲变形，本来就有错台。
重要工程应尽量使用新制钢模板，如使用旧模板，必须做认真筛选，可用的要进行调正、调平的修理工作，模板面不能扭曲，不能有明显的坑洼，模板边框应平整顺直，两块模板联接面应夹紧对严，并应除锈、除脏，打磨光洁；支搭模板时，应将联接模板的U 型卡子卡牢，并应将立柱或横肋贴紧模板，遇有空隙应用木楔塞严；所有模板缝应一律应用橡胶带或海绵条挤紧封严；在浇筑混凝土时，同样应有专人负责巡视检查，遇有漏浆漏水应及时补救。
挡土墙砌筑质量控制措施
挡土墙砌筑质量控制措施一、引言挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于防止土体滑坡、土方塌方等问题。
挡土墙的砌筑质量直接影响到工程的稳定性和安全性。
为了确保挡土墙的砌筑质量，需要采取一系列的控制措施。
本文将详细介绍挡土墙砌筑质量控制的相关措施。
二、挡土墙砌筑质量控制措施1. 前期准备在进行挡土墙砌筑之前，需要进行充分的前期准备工作。
包括但不限于以下几个方面：- 土体勘察：对挡土墙所在地的土体进行勘察，了解土体的物理力学性质，确定合适的挡土墙结构类型和尺寸。
- 基础处理：对挡土墙的基础进行处理，确保基础的承载力和稳定性。
- 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工的步骤和要求。
2. 材料选择挡土墙的砌筑所使用的材料直接关系到挡土墙的质量。
在选择材料时，应注意以下几个方面：- 砖块：选择质量好、强度高的砖块，确保砌筑墙体的稳定性和耐久性。
- 混凝土：选择符合相关标准要求的混凝土材料，确保混凝土的强度和耐久性。
- 接缝材料：选择适合的接缝材料，确保挡土墙的整体性和防水性能。
3. 砌筑工艺控制挡土墙的砌筑工艺控制是确保挡土墙质量的关键环节。
在砌筑过程中，应注意以下几个方面：- 基准线的设置：在砌筑之前，应设置好基准线，以确保挡土墙的垂直度和水平度。
- 砌筑顺序：按照施工方案的要求，合理确定砌筑顺序，避免出现不稳定的情况。
- 砌筑质量检查：在砌筑过程中，应定期进行砌筑质量的检查，及时发现和解决问题。
4. 砌筑质量检验为了确保挡土墙的质量，应进行砌筑质量的检验。
常用的检验方法包括但不限于以下几种：- 强度检验：通过取样进行试验，检验挡土墙的抗压强度是否符合要求。
- 接缝检验：检查挡土墙的接缝是否牢固，防止渗漏和变形。
- 外观检验：检查挡土墙的外观是否平整、美观，没有明显的缺陷。
5. 质量记录和报告在挡土墙砌筑过程中，应及时记录和报告相关的质量信息。
包括但不限于以下几个方面：- 砌筑过程的记录：记录砌筑过程中的关键节点和质量信息，以备查证。
挡墙质量控制措施
挡墙质量控制措施一、引言挡墙是建造工程中常见的结构形式，用于支撑土方或者水体，起到稳定和防护的作用。
为了确保挡墙的质量，需要采取一系列的控制措施。
本文将详细介绍挡墙质量控制的各个方面。
二、挡墙材料的选择1. 挡墙材料应符合相关国家标准，具备足够的强度和耐久性。
2. 挡墙材料的供应商应具备相关的资质和信誉，确保提供的材料符合要求。
3. 在选择挡墙材料时，应考虑当地的地质条件和环境要素，确保挡墙能够适应当地的自然条件。
三、挡墙设计与施工1. 挡墙的设计应符合相关的设计规范，考虑到挡墙的荷载、稳定性和抗震性能。
2. 挡墙的施工应按照设计图纸和施工规范进行，确保施工质量。
3. 在挡墙的施工过程中，应加强对挡墙土方的处理，确保土方的均匀性和密实性。
四、挡墙的基础处理1. 挡墙的基础处理应符合相关的规范和要求，确保基础的稳定性和承载力。
2. 在挡墙的基础处理过程中，应注意排水和防水措施，以防止土壤湿润和渗透。
五、挡墙的质量检测1. 在挡墙施工过程中，应进行必要的质量检测，包括挡墙材料的抽样检测和挡墙结构的力学性能测试。
2. 挡墙的质量检测应由专业的检测机构进行，确保检测结果的准确性和可靠性。
六、挡墙的维护与保养1. 挡墙的维护与保养是确保挡墙长期使用的关键，应按照像关规范和要求进行。
2. 定期检查挡墙的结构和外观，及时修复和处理挡墙的损坏和缺陷。
3. 对于挡墙的维护和保养工作，应建立相应的档案和记录，以便追溯和管理。
七、挡墙质量控制的监督与管理1. 挡墙质量控制的监督与管理应由专业的监理机构进行，确保施工过程的规范性和质量的可控性。
2. 监理机构应对挡墙施工过程进行全程监督，及时发现和解决施工中的质量问题。
3. 监理机构应与施工单位和设计单位进行有效的沟通和协调，确保挡墙质量控制的有效实施。
八、结论挡墙质量控制措施的实施对于确保挡墙的质量和安全具有重要意义。
通过选择合适的材料、严格按照设计和施工规范进行施工、加强质量检测和维护保养工作，可以有效提高挡墙的质量和使用寿命。
挡墙质量缺陷处理方案
新建石家庄至济南客运专线引入石家庄枢纽工程悬臂式挡土墙外观缺陷处理方案编制单位：中铁六局集团有限公司石济客专引入石家庄枢纽工程项目经理部编制人：审核人：批准人：编制日期：目录1.编制说明 (1)2.工程概况 (1)3.组织机构及工期安排 (1)4.施工准备 (4)5.施工方案 (5)6.质量保证措施 (8)7.安全保证措施 (9)8.文明施工和环境保护措施 (9)1.编制说明1.1编制依据⑴中华人民共和国主席70号令，新《中华人民共和国安全生产法》。
⑵铁总科技（2014）172号令《铁路技术管理规程》TG/01—2014。
⑶国务院639号令《铁路安全管理条例》。
⑷铁总建设（2014）168号文件。
⑸《营业线施工安全管理实施细则》（京铁师 [2012] 755号）。
⑹《铁路营业线施工安全管理办法》（铁运［2012］280号）。
⑺京工函（2015）323号《北京铁路局关于做好2015年防洪工作的通知》。
⑻《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）。
⑼《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设2010-241号）。
⑽个别路基设计图纸及设计文件。
1.2编制原则⑴施工组织机构精干高效，施工部署合理、可靠。
⑵质量目标明确，管理体系健全，保证措施完善。
⑶安全目标明确，保证体系健全，安全措施可靠。
⑷工期目标明确，计划安排合理，保证工期措施得力。
2.工程概况位于D3K12+047.44-D3K12+610段右侧设C35钢筋混凝土悬臂式挡墙防护，墙高 2.4-5.8m。
在施工过程中，由于施工队伍采用的模板不统一、模板质量不合格、模板表面处理不彻底、模板安装过程中密封效果差、混凝土浇筑振捣不仔细、标高控制不严格、伸缩缝加固不牢固等原因，造成D3K12+047.44-D3K12+610段右侧设C35钢筋混凝土悬臂式挡墙外观存在缺陷，严重影响外观质量。
针对外观质量问题，需采取措施进行处理。
3.组织机构及工期安排3.1组织机构根据本工程实际情况，从项目部选择技术过硬、经验丰富的管理人员组建项目部的管理机构。
挡土墙质量通病发生原因及预防措施
预防措施2023-11-08contents •引言•挡土墙质量通病发生原因•挡土墙质量通病预防措施•挡土墙质量通病治理方法•案例分析•结论目录01引言挡土墙可以有效地防止水土流失，保护土地资源和生态环境。
防止水土流失维护道路安全减少灾害发生挡土墙可以支撑路堤或路堑，防止因土体压力导致道路塌陷，确保道路安全。
挡土墙能够防止山体滑坡、泥石流等自然灾害的发生，保障人民生命财产安全。
03挡土墙的重要性0201挡土墙质量通病是指在不同程度上影响挡土墙功能和安全的缺陷。
定义质量通病不仅影响挡土墙的使用寿命，还可能对周围环境和人民生命财产安全造成威胁。
影响质量通病的定义和影响02挡土墙质量通病发生原因设计考虑不周设计时未能全面考虑各种因素，导致挡土墙的结构、材料、施工等方面存在缺陷。
地质勘察不足对施工场地的地质勘察不细致，导致设计未能准确反映场地地质条件。
勘察设计原因施工工艺不当施工过程中未严格按照设计要求的施工工艺进行，导致挡土墙的质量受到影响。
施工管理不善施工现场管理混乱，对施工人员的培训和交底不足，导致施工质量问题。
施工原因施工材料原因材料质量不合格使用的材料不符合设计要求，如水泥、砂、石等质量不达标。
材料供应不足施工过程中材料供应不及时，影响施工进度和挡土墙的质量。
维护管理原因维护措施不当挡土墙建成后，未及时采取适当的维护措施，导致墙体受损、变形等问题。
管理职责不明确对挡土墙的管理职责不明确，导致维护管理不到位，出现质量问题。
03挡土墙质量通病预防措施对施工场地进行详细的勘察和设计，确保挡土墙的位置、结构和地基等设计合理。
勘察设计阶段进行挡土墙的稳定性计算，确保其能够满足承载力和稳定性要求。
稳定性计算在设计时充分考虑自然因素，如地震、洪水、风化等对挡土墙的影响。
考虑自然因素勘察设计预防措施做好施工前的准备工作，包括技术交底、人员培训、现场布置等。
施工准备确保挡土墙基础施工符合设计要求，地基处理合格。
混凝土挡土墙常见外观质量缺陷及对策
７ 施工 现场质 量保 证措 施
１混凝土一次摊铺 区域 要根据现场浇筑速度 予以控制 ， ） 循序
渐 进 ， 避 免 因摊 铺 距 离过 远 层 间 接 槎 不 及 时而 产 生 冷 缝 。２ 及 以 ）
凝土浇筑结束后及 时进 行表 面处理 ， 进行二 次抹压 ， 并 以闭合收 基 础 在 养 护 １ 后 开始 拆 模 ， 础 表 面 及 侧 面 均 没 有 裂 缝 产 生 。 ６ｄ 基 缩裂缝。５ 混凝土浇筑完毕 ， ） 终凝后 及时在上表 面覆 盖一层塑料 参 考 文 献 ： 薄膜及两层麻 袋保 温养护 ， 高混凝 土表面温度 ， 小温差 ， 提 缩 防止 ［】 项 玉璞， １ 曹继文． 冬期施 工手册 ［ ． Ｍ］ 北京 ： 中国建筑工业 出 出现温度裂缝 。养护时 间不得少于 １ 。６ 混凝土测温管理。转 ４ｄ ） 版 社 ． ０ ５ ２０ ． 炉设备基础混凝土内部测温采用人工测温方法。测温孔布置 ４ ， ［］ 原晋 濮． 处 ２ 混凝土冬季施工的要点［ ］山西建筑 ，０ ７ ３ （ ） Ｊ． ２ ０ ，３ ６ ： ４号点布置在基础的 中心处 ， 号点设在距基础边缘 ｔｍ处 ， ， １ ２号
图 ２ 设 备基 础 混 凝 土 测 温 点
时振 捣 ， 上层 振捣 时应 插 入 下 层 混 凝 土 ５ ｎ ｌ以 消 除 两 层 问 的 ８ 应 用评 价 ０ｉｌ， Ｔ 接缝 。３ 当每层混 凝 土浇筑 接近尾声 时 ， ） 将泌水 排至集 中， 用泵 本 工程 基 础 底板 于 ２０ 年 １ ２ ０７ 月 ９日 １ ：０ 始 浇 筑 ， １ ４３ 开 到 月 及时吸去混凝土浇筑过程 中所产 生的泌水 ， 保证 浇筑质量 。４ 混 ３ ） １日 １ ：０完 成 ， 计 ４ ． ， 场 累计 浇 筑 混 凝 土 约 ８０ ０ｒ３ ３０ 共 ６ ５ｈ 现 ０ 。 ｎ
挡土墙事故及整改措施
挡土墙事故及整改措施
挡土墙事故是指在土石方工程中，由于挡土墙设计、施工或监
理等环节存在缺陷或失误，导致挡土墙发生倒塌、滑坡等意外情况，可能造成人员伤亡和财产损失的严重事件。
挡土墙事故通常涉及多
个方面的原因和问题，需要综合考虑并采取相应的整改措施。
首先，挡土墙事故可能与设计不合理有关。
设计不合理可能包
括基坑周边地质勘察不足、挡土墙结构设计不符合实际工程要求、
荷载计算不准确等问题。
因此，整改措施可以包括重新进行地质勘察，修订设计方案，并确保设计方案符合相关规范和标准。
其次，挡土墙事故可能与施工质量不达标有关。
施工质量问题
可能涉及材料选用不当、施工工艺不规范、监理不到位等方面。
因此，整改措施可以包括对施工工艺进行全面检查，加强对施工材料
的质量控制，加强对施工过程的监督管理等。
此外，挡土墙事故也可能与自然环境变化有关。
例如，降雨量
过大、地震等自然因素可能对挡土墙的稳定性产生影响。
整改措施
可以包括对自然环境因素进行再评估，采取相应的防护措施，确保
挡土墙在各种自然环境条件下都能够正常工作。
最后，挡土墙事故的整改还需要加强对施工单位和监理单位的管理。
加强对施工单位和监理单位的资质审核，加强对其施工过程的监督检查，确保其施工和监理工作符合相关规范和标准。
总之，挡土墙事故的整改措施需要从设计、施工、自然环境和管理等多个方面全面考虑，采取相应的措施，以确保挡土墙在工程中的安全稳定运行。
挡土墙工程质量控制
挡土墙工程质量控制挡土墙作为一种常见的土木工程结构，主要用于支撑填土或山坡土体，防止土体变形失稳，对保障工程安全和稳定具有重要意义。
因此，严格控制挡土墙工程的质量至关重要。
一、挡土墙工程质量控制的重要性挡土墙的质量直接关系到其稳定性和安全性。
如果挡土墙质量存在缺陷，可能会导致土体坍塌、滑坡等严重事故，威胁到人民生命财产安全。
同时，质量不佳的挡土墙还可能需要频繁维修和加固，增加工程成本和维护费用。
此外，挡土墙的外观质量也会影响工程的整体形象和美观度。
二、挡土墙工程常见类型及特点1、重力式挡土墙重力式挡土墙依靠自身重力来维持稳定，通常由块石、混凝土或毛石混凝土砌筑而成。
其优点是结构简单、施工方便、造价较低；缺点是体积较大、占地面积多。
2、悬臂式挡土墙悬臂式挡土墙由立壁和底板组成，主要依靠底板上的填土重量来维持稳定。
这种挡土墙结构轻巧，但对地基承载力要求较高。
3、扶壁式挡土墙扶壁式挡土墙是在悬臂式挡土墙的基础上增设扶壁，以增强其稳定性。
它适用于较高的挡土墙工程，但施工较为复杂。
4、锚杆式挡土墙锚杆式挡土墙通过锚杆将挡土墙与稳定的地层相连，利用地层的锚固力来维持挡土墙的稳定。
这种挡土墙适用于地质条件较差的地区，但需要专业的锚杆施工技术。
三、挡土墙工程质量控制要点1、设计阶段质量控制（1）地质勘察在设计之前，必须进行详细的地质勘察，了解地基的承载力、土层分布、地下水情况等，为设计提供准确的地质资料。
（2）设计方案合理性设计人员应根据工程实际情况，选择合适的挡土墙类型和结构形式，并进行合理的计算和设计，确保挡土墙的稳定性和安全性。
（3）设计文件审查对设计文件进行严格审查，包括图纸、计算书等，确保设计符合相关规范和标准。
2、施工准备阶段质量控制（1）施工单位资质审查选择具有相应资质和丰富经验的施工单位，确保其具备完成挡土墙工程的能力。
（2）施工方案审查施工单位应编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、质量保证措施等，监理单位应对施工方案进行审查和批准。
挡土墙整改方案
挡土墙整改方案挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于防止土体坡体滑坡或坍塌，保护道路、房屋或其他建筑物的稳定。
然而，在某些情况下，由于设计或施工不当，挡土墙可能存在一些问题，如开裂、渗漏或失稳等。
因此，为了修复和加固挡土墙，我们需要制定一个挡土墙整改方案。
一、问题分析在制定挡土墙整改方案之前，我们需要首先对问题进行分析。
通过现场勘察和实地调查，我们发现挡土墙存在以下问题：1. 开裂：挡土墙出现了一些裂缝，这可能是由于土体变形或施工缺陷引起的。
2. 渗漏：挡土墙在下雨季节出现了水渗漏，这可能是由于排水系统不完善或堆土不当引起的。
3. 失稳：挡土墙的某些部分显示出不稳定的迹象，可能会导致整个结构的倾斜或倒塌。
二、整改方案基于以上问题，我们制定了以下挡土墙整改方案：1. 补强土体：为了解决挡土墙的开裂问题，我们将采取补强土体的措施。
首先，我们会清理和修复裂缝，并使用高强度的地基改良材料填充其中。
然后，我们将在挡土墙表面施加钢筋网，并使用特殊的土壤混合物进行包覆，增加土体的稳定性和抗裂能力。
2. 改善排水系统：为了解决挡土墙的渗漏问题，我们将改善排水系统。
我们会清理和疏通原有的排水沟和管道，并确保其正常工作。
如果需要，我们还会增加新的排水设施，以确保雨水能够有效地排除，减少对挡土墙的渗漏影响。
3. 加固结构：为了解决挡土墙的失稳问题，我们将采取加固结构的措施。
我们会在挡土墙的关键部位添加加固材料，如钢筋或钢梁，以增加整个结构的稳定性。
此外，我们还将进行地基改良工作，增加土体的承载能力。
三、施工流程1. 前期准备：清理工地，确保施工区域的安全。
制定详细的施工计划，确定所需材料和设备，并与相关供应商进行联系和采购。
2. 土体补强：清理和修复挡土墙的裂缝，使用地基改良材料填充其中。
然后，在挡土墙表面施加钢筋网，并使用特殊的土壤混合物进行包覆。
3. 排水系统改善：清理和疏通原有的排水沟和管道，确保其正常工作。
根据实际需要增加新的排水设施。
挡土墙裂缝原因分析及处理方案
挡土墙裂缝原因分析及处理方案1工程概述2出现裂缝的挡土墙地段原设计简述3岀现裂缝的挡土墙地段施工情况4墙体裂缝产生原因分析5挡墙现状稳定性分析6修复及监测方案7相关计算1工程概述在日常巡检中，发现挡土墙局部墙体块石间勾缝砂浆开裂、脱落，出现纵向裂缝等现象。
1.1挡土墙变形现状1）纵向裂缝此类裂缝压顶面纵向裂开，长6.3m,最大宽度70mm,深度预计不大于3m。
2）混凝土压顶横向裂缝此类裂缝横向贯穿压顶面，长1.5-2m,最大宽度3mm,深度即为混凝土压顶厚度。
3）局部砌体间裂缝此类裂缝位于混凝土压顶纵向裂缝东西端部压顶面下部区域，挡土墙砌体之间开裂，长0.3-lm,最大宽度20-40mm。
4）混凝土压顶面与下部砌体间裂缝此类裂缝位于混凝土压顶纵、横向裂缝之间的区域，出现一条，压顶面与其下部砌体之间脱离开裂，长10m,最大宽度17mm,深度未知。
1.2越考的资料1）项目岩土工程勘测报告；2）项訂冷却塔地段补勘报告；3）项訂边坡设计报告及图纸；4 ）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）；5）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；6）《水工挡土墙设计规范》SL379-2007 ；7）挡土墙的沉降观测资料；8）项目相关的挡土墙施工照片、验槽、验收记录；9）国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。
2出现裂缝的挡土墙地段原设计简述2.1总的原则与要求（1）设计原则1）本工程挡土墙抗滑稳定安全系数取1.35,抗倾覆安全系数取1.50o2）釆用重力式挡土墙，墙面坡率统一为1:0. 25。
3）墙体背后要求设置反滤层和滤水堆囊，墙体中设置泄水孔等排水设施。
4）所有墙脚处均应设置截、排水设施，局部地段墙顶（厂内道路侧）亦应设置截、排水设施，与厂区内截、排水系统衔接。
5）满足施工技术要求，尽量降低施工难度。
（2）设计方案1）重力式挡墙采用M7. 5的砂浆和血30块石（毛石）砌筑，墙面坡率为1:0. 25o2）挡土墙墙体放线山外侧墙脚线控制，墙体基础放线山外侧基础线控制。
钢筋混凝土挡土墙施工质量控制方案
钢筋混凝土挡土墙施工质量控制方案1. 引言该方案旨在确保钢筋混凝土挡土墙的施工过程中质量控制的有效实施。
通过采取一系列措施，以减少施工过程中发生的错误和缺陷，确保挡土墙满足设计要求和安全标准。
2. 施工前的准备工作在施工开始之前，需要进行以下准备工作：- 挡土墙设计文件的审查和确认- 施工人员的培训和技能评估- 施工设备和材料的检查和确认3. 施工过程的质量控制在施工过程中，应采取以下措施来进行质量控制：- 确保施工现场的准确布点，包括挡土墙的定位和标高控制- 对挡土墙模板的安装进行检查，确保其稳固和合适- 钢筋的安装必须符合设计要求和相关标准，包括正确的数量、位置和间距- 混凝土的配制应严格按照设计配方，确保强度和质量达到要求- 挡土墙的浇筑过程应控制在适宜的温度和湿度条件下，以确保混凝土的充分硬化和强度发展- 挡土墙的收兵和修整应进行精确的测量和检查，确保其符合设计要求和外观质量标准- 挡土墙施工过程中的关键节点，如钢筋绑扎、混凝土浇筑等，应进行记录和检查，以确保每个节点质量达到要求4. 施工后的验收工作在挡土墙施工结束后，应进行全面的验收工作：- 对挡土墙的尺寸、平整度、垂直度、外观质量等进行检查和评估，确保其符合设计和规范要求- 对混凝土强度进行试验，以验证其达到设计要求的强度等级- 进行挡土墙的稳定性评估，包括对土体和结构的力学计算和分析- 所有施工记录、质量检查和试验结果等应进行整理和归档，以备未来参考和查证5. 不良情况的处理如果在施工过程中发现任何质量问题或缺陷，应立即采取纠正措施并记录下来。
对于严重的问题，施工可能需要暂停或重新进行。
对于较小的问题，应及时纠正并进行后续的检查和评估。
结论通过严格的质量控制和有效的施工管理，可以确保钢筋混凝土挡土墙的施工质量达到设计要求和安全标准。
本方案提供了一套简明的控制措施，旨在减少可能出现的错误和缺陷。
在实施过程中，应与监理和设计单位密切合作，确保质量控制方案的有效实施。
挡土墙混凝土表面质量通病的预防措施
挡土墙砼表面质量通病旳防止措施在砼施工中，常常会由于多种原因使砼表面出现裂缝、剥皮、蜂窝、麻面、气泡、露筋或表面裂缝等质量通病，细纠其原因，重要是由于养护不善或在施工中思想上和技术上旳疏忽导致旳。
为了保证我企业在渝怀线承建旳路堑挡土墙创优，现将施工中也许出现旳砼表面质量通病及其产生原因、防止或处理措施列举如下，意在施工中防止出现这样质量通病。
一.由于砼养护不够而产生旳砼表面质量通病及防止措施砼在灌注后旳10—12小时内，必须不停旳浇水湿润加强养护，以维护良好旳硬化条件，浇水旳次数以能使砼保持充足旳潮湿状态为度，在一般气候条件下，当气温在15℃以上时，最初三天白天应至少每隔2小时浇水一次，夜间至少浇水两次，在后来旳日期中，每昼夜至少浇水四次。
在较干燥气候条件下或砼中水份较少时，浇水次数宜再合适增长，养护期不得少于14天。
当养护不够时,砼表面就会出现如下几种质量通病：1．砼表面出现脱水现象旳原因及防止措施砼出现脱水现象重要是由于气候炎热、空气干燥、日晒风吹或人为旳干燥，使砼在凝结硬化期间所需要旳水份蒸发过快，砼表面就会出现片状或粉状旳剥落，甚至砼内部构造亦会松散，大大影响砼旳强度。
为防止脱水现象，最简朴和最佳旳措施是长时期旳、有规律地对砼表面进行喷雾洒水，以保持初龄砼常常处在潮湿状态。
此外，在炎热和干燥气候中灌注砼还须注意如下几点：a．砼拌合物不合适太干，应稍带塑性，水泥用量也应比一般砼酌量增长。
b．如用吸水性较强旳备料（如水制砂）时，应在拌合前将备料洒水湿透，使水泥硬化有储备水分。
2．砼表面出现干缩裂纹旳原因及其防止措施。
砼在干燥时均会有或多或少旳收缩现象，而在吸取水分时又会重新膨胀，这种体积变化在砼旳初龄阶段最为强烈，而伴随龄期旳增长，体积变化旳程度逐渐减弱。
在新浇注旳砼中出现收缩现象重要是由于多出水分旳蒸发，因此在砼中多出水分愈多，其收缩性愈大，砼旳含砂率越高，水泥用量越多，搅拌时所需水分也越多，同步也增大其收缩性。
挡墙质量控制措施
挡墙质量控制措施挡墙作为一种常见的工程结构，广泛应用于道路、桥梁、水利等领域，其主要作用是防止土体坍塌、保持边坡稳定以及抵御水流冲刷等。
挡墙的质量直接关系到工程的安全和使用寿命，因此，采取有效的质量控制措施至关重要。
本文将从挡墙的设计、施工材料、施工过程以及质量检测等方面详细阐述挡墙质量控制的措施。
一、设计阶段的质量控制1、地质勘察在设计挡墙之前，必须对挡墙建设区域的地质情况进行详细的勘察。
了解土层的性质、分布、地下水位等信息，为挡墙的设计提供可靠的依据。
如果地质勘察不准确，可能导致设计方案不合理，从而影响挡墙的质量和稳定性。
2、设计方案的合理性设计人员应根据地质勘察结果、挡墙的使用功能以及工程的要求，选择合适的挡墙类型和结构形式。
例如，在土质较好、高度较低的情况下，可以采用重力式挡墙；在地质条件复杂、高度较大的情况下，则可能需要采用悬臂式或扶壁式挡墙。
同时，设计方案还应考虑到施工的可行性和经济性。
3、计算参数的准确性设计过程中，各种计算参数的选取必须准确可靠。
例如，土体的物理力学参数、挡墙的荷载取值等，这些参数直接影响到挡墙结构的内力计算和稳定性分析。
如果参数选取不当，可能导致挡墙设计强度不足或过于保守，影响工程质量和经济效益。
二、施工材料的质量控制1、原材料的选择（1）石料：用于砌石挡墙的石料应质地坚硬、无风化、无裂缝，其强度和尺寸应符合设计要求。
（2）水泥：选用符合国家标准的水泥，并确保其在有效期内使用。
（3）砂：应选用质地良好、级配合理的中砂或粗砂，含泥量不得超过规定值。
（4）钢筋：钢筋的品种、规格、性能应符合设计要求，并有质量合格证明文件。
2、材料的检验（1）对进场的原材料进行严格的检验和验收，包括外观检查、尺寸测量、抽样检测等。
（2）对水泥、钢筋等重要材料，应按照规定的批次和频率进行复试，确保其质量符合要求。
（3）对于不合格的材料，坚决予以退场，不得用于挡墙施工。
三、施工过程的质量控制1、基础施工（1）基础开挖：基础开挖应按照设计要求进行，控制好开挖深度和坡度，避免超挖和欠挖。
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新建石家庄至济南客运专线引入石家庄枢纽工程悬臂式挡土墙外观缺陷处理方案编制单位：中铁六局集团有限公司石济客专引入石家庄枢纽工程项目经理部编制人：审核人：批准人：编制日期：目录No table of contents entries found.1.编制说明1.1编制依据⑴中华人民共和国主席70号令，新《中华人民共和国安全生产法》。
⑵铁总科技（2014）172号令《铁路技术管理规程》TG/01—2014。
⑶国务院639号令《铁路安全管理条例》。
⑷铁总建设（2014）168号文件。
⑸《营业线施工安全管理实施细则》（京铁师[2012] 755号）。
⑹《铁路营业线施工安全管理办法》（铁运［2012］280号）。
⑺京工函（2015）323号《北京铁路局关于做好2015年防洪工作的通知》。
⑻《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）。
⑼《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设2010-241号）。
⑽个别路基设计图纸及设计文件。
1.2编制原则⑴施工组织机构精干高效，施工部署合理、可靠。
⑵质量目标明确，管理体系健全，保证措施完善。
⑶安全目标明确，保证体系健全，安全措施可靠。
⑷工期目标明确，计划安排合理，保证工期措施得力。
2.工程概况位于D3K12+047.44-D3K12+610段右侧设C35钢筋混凝土悬臂式挡墙防护，墙高2.4-5.8m。
在施工过程中，由于施工队伍采用的模板不统一、模板质量不合格、模板表面处理不彻底、模板安装过程中密封效果差、混凝土浇筑振捣不仔细、标高控制不严格、伸缩缝加固不牢固等原因，造成D3K12+047.44-D3K12+610段右侧设C35钢筋混凝土悬臂式挡墙外观存在缺陷，严重影响外观质量。
针对外观质量问题，需采取措施进行处理。
3.组织机构及工期安排3.1组织机构根据本工程实际情况，从项目部选择技术过硬、经验丰富的管理人员组建项目部的管理机构。
选择掌握框构工程施工质量标准的劳动队伍，采用架子队管理模式加强施工管理，杜绝窝工、返工，确保工程质量。
项目经理：边军生项目书记：王金组织机构图3.2职责划分项目部：全权代表我单位履行与业主所签订的合同赋予的权利和义务。
全面负责项目的施工管理工作，主持编审项目总体施工组织、制定总体质量规划、确定项目管理目标与方针；负责对外联络、协调工作，推行质量、环境和职业健康安全管理体系运行；确保按期、优质、安全的完成施工任务；并对业主负责。
项目经理：为我单位在本项目的总体负责人，主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负总责；贯彻质量方针和目标，建立健全组织机构，根据工程情况，合理配置所需资源。
定期组织安全、质量大检查，主持制定改进方案和各项措施。
负责贯彻国家、当地政府及业主有关工程文明施工、环保、交通、防汛安全等法律法规和指示。
项目副经理：组织指挥施工生产，对项目部施工生产负责；组织管理本项目的施工生产组织、安全文明施工、标准化建设、生产进度、资源配置和队伍管理。
负责组织落实监督本项目安全、质量、工期、环境保护、水土保持、劳动卫生等工作全面开展，确保项目管理目标如期实现。
项目总工程师：全面负责本项目的施工技术、质量管理工作。
具体组织编制本项目经理部工程的实施性施工组织设计、管理计划、质量计划、作业指导书等，具体主持本项目的ISO9001质量体系运行工作。
组织、检查、审核“四新”技术推广应用工作。
负责与业主的技术部门、监理单位、设计单位的协调沟通工作。
工程管理部：负责本项目的施工技术管理工作。
组织设计文件会审，编制实施性施工组织设计。
对本项目工程全过程进行施工技术交底、技术控制、技术指导和现场施工技术管理。
组织技术文件、资料的收集、管理工作，参与工程质量的评定与验收，参与验工计价。
组织实施工程竣工后保修和后期服务。
负责本项目的测量控制工作。
负责施工调度和现场施工组织协调工作。
负责制定安全管理规划、安全技术方案、应急预案等措施，并贯彻落实。
安质环保部：负责本工程的现场安全、质量管理工作；组织编制安全、质量管理办法、内控标准、纠正和预防措施；配合监理工程师做好现场安全、质量的监督检查；负责职工安全教育培训，组织开展全面安全质量的检查评比与考核。
建立健全环境保护责任体系。
依据国家及当地环保部门的有关规定，针对本工程施工及周围环境特点，制定具体详细的环保、水保规划与措施，并具体负责抓好贯彻落实，减少本工程的施工对当地环境造成损害。
工经部：负责本项目工程的合同管理、施工预算、验工计价、计划统计和资金使用等财务管理工作。
编制项目成本计划、资金使用计划、资金管理办法、验工计价办法，确定、分解成本控制目标，办理验工计价和内部承包核算。
归口管理施工变更，办理工程款的收付。
物机部：负责本项目机械设备管理及物资保障。
根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、设备、机械的质量和管理全程负责。
综合管理部：负责本项目的日常管理、后勤工作、职工培训及完成迁改工作。
负责接待、文秘、翻译、医疗卫生、对外关系协调等工作。
下设治安室配合当地公安部门做好本工程的安全保卫工作；卫生所负责工地的消毒、员工医疗、事故救治及流行病的预防。
试验室：负责本项目工程的试验、检验及计量管理工作。
负责对物资、设备、建筑材料、各分项分部工程的质量试验、检验、计量工作。
各专业架子队：负责专业工程的施工作业，及质量、安全、进度管理及标准化建设。
3.1工期安排挡墙标高超高超低处理：2016年4月23日～4月30日伸缩缝不整齐处理：2016年4月24日～4月28日错台处理：2016年4月25日～4月28日表面破损：2016年4月26日～5月4日蜂窝（露石）处理：2016年4月26日～5月5日麻面处理：2016年4月26日～5月6日4.施工准备4.1技术准备技术人员熟悉挡土墙外观缺陷的处理方案及方法，根据现场实际情况有针对性的对挡土墙缺陷的缺陷进行划分类别，根据不同类别采用不同的施工方案进行处理。
施工人员入场，项目安质部对参建施工人员进行岗前教育培训，特殊工种作业人员必须持证上岗。
施工前，项目部技术员向现场领工员及施工作业队进行技术交底和安全交底。
交底内容包括工程概况、进度安排、施工工艺流程、安全技术措施、质量保证措施及文明施工要求等。
测量人员根据挡墙标高测量复核，确保挡土墙标高符合图纸要求，并报验复核。
4.2机具准备施工机具进场前，项目部设备管理部门检查机具设备的运转情况、合格证、检验报告以及人员操作证是否有效，并形成检验记录，同时向专业监理工程师报验。
5.本工程挡墙结构的表面缺陷大致可以归纳为6个方面：挡墙标高超高超低、伸缩缝不整齐、错台、表面破损、蜂窝（露石）、麻面、等带来的外观质量不利影响。
找到挡墙结构产生表面缺陷内因，在施工中有针对性的采取治理措施，对既有缺陷加以修复处理，提高结构外观质量。
缺陷处理过程中，按照以下施工顺序进行施工：挡土墙标高超高超低处理—伸缩缝不齐处理—错台处理—表面破损处理—蜂窝（露石）处理—麻面处理。
5.1挡墙标高超高或超低处理（1）挡墙标高高出设计标高时应先按照设计标高在墙面上弹线，施工时采用先粗平后精平。
粗平方式用切割机切割墙面两侧高出部分3-5cm深，顶面采用人工凿至高出设计标高5-10mm，粗平完成后立即用大理石磨光机开始精确抹平到设计标高。
禁止超凿后在墙顶抹灰。
（2）挡墙标高低于设计标高时采用水泥砂浆补平。
凿毛基面，清扫并用水冲洗干净，采用水泥砂浆抹平（砂子采用Φ5mm筛子过筛，水泥：砂子=1:2），根据拉线标高涂抹低洼处理处到设计标高，加强养护。
5.2伸缩缝不齐整处理挡土墙之间伸缩缝为30mm，偏移伸缩缝处理方法：（1）将原伸缩缝木板剔凿3cm，内塞填沥青麻筋，表面抹砂浆和墙面板平齐，砂浆颜色与原墙面板保持一致，施工前必需在局部墙面进行调色试验，颜色一致后方能施工。
（2）在正确的伸缩缝位置施做假缝，缝宽3cm,表面涂刷沥青油。
假缝施工完毕后要美观大方，假缝略深于墙面2-3mm。
（3）墙顶伸缩缝位置要与两侧伸缩缝位置贯通、一致。
5.3错台处理由于模板接缝支护时的偏差，混凝土浇筑成型后，产生错台处理：（1）将错台高出部分打磨平整，露出碎石、新茬表面构件表面略低，稍微凹陷成弧形。
（2）用水将新茬冲洗干净，撒水使混凝土接合面充分湿润。
（3）基层处理后，先抹一层水泥素浆打底，然后用1:2干硬性的水泥砂浆，自下而上按照抹灰的操作方法大力将砂浆压入接合面，反复搓动，抹平，然后刷水泥浆，贴塑料薄膜养护。
（4）修补先局部进行试验，以保证混凝土颜色一致。
用的水泥与原混凝土品质一致，砂子用中砂，必要时掺拌白水泥。
（5）错台较小处，可以适当采用打磨机将两侧混凝土打磨平整。
5.4表面破损处理在挡墙混凝土面直角处，混凝土局部脱落，不规整，棱角有缺陷破损处理：（1）修补措施是缺棱掉角较小时，用钢丝刷刷该出，清水冲刷充分湿润后，用1:2的水泥砂浆抹补齐正。
对缺角较大处，将不实的混凝土凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模用高一等级的细石混凝土修补，并加强养护。
（2）修补完成后，用透水土工布进行保湿养护24小时。
（3）采用专用清水混凝土专用调整材，配制与现场混凝土颜色接近的调整材，对存在的色差，流水痕迹，修补痕迹进行部分或全面涂刷，涂刷变数1-2遍，时间间隔大于2小时，涂刷后达到混凝土墙面整体上颜色均匀，无明显修补和调整痕迹的效果。
（4）采用专用清水混凝土专用面漆，将修补墙面滚刷一遍，保证无遗漏。
5.5蜂窝（露石）处理挡墙混凝土表面无水泥砂浆，骨料间有空隙存在，形成数量或多或少的窟窿，形状不规则，露出石子深度大于5mm形成蜂窝，按照以下方法处理：（1）蜂窝较小时，用镘刀将调好的砂浆压入蜂窝面，同时刮掉多余的砂浆，养护，等到修补的砂浆达到一定强度后，使用角磨机打磨一遍。
蜂窝较大时，先凿去蜂窝处薄弱松软的混凝土和突出的颗粒，用钢丝刷洗刷干净后支模，再用高一强度等级的细石混凝土（粒径10-20mm）仔细强力填塞捣实，并养护。
（2）露石处理，首先将外露石上的混凝土的清理干净，然后用水冲洗湿润，用1:2水泥砂浆压平整（掺入适当108建筑胶），露石较深按照蜂窝处理。
（3）修补完成后，用透水土工布进行保湿养护24小时。
（4）采用专用清水混凝土专用调整材，配制与现场混凝土颜色接近的调整材，对存在的色差，流水痕迹，修补痕迹进行部分或全面涂刷，涂刷变数1-2遍，时间间隔大于2小时，涂刷后达到混凝土墙面整体上颜色均匀，无明显修补和调整痕迹的效果。
（5）采用专用清水混凝土专用面漆，将整个墙面滚刷一遍，保证无遗漏。
5.6麻面修补挡墙混凝土表面麻面严重影响了结构外观质量，为保证外观质量，采取如下方法：（1）用专用清洗剂将麻面缺陷处脱模剂油点或污点用毛刷洗净，在修补前先用水透湿。