供应商免检导入计划
某公司进料免检实施标准
某公司进料免检实施标准.docx进料免检实施标准一、目的提昇供应商品质系统与制程管制，进面贯彻其品质保证责任，适时配合生产，降低检验成本，提高产品品质与竞争力。
二、范围本公司所有供应商均适用之。
三、申请条件能同时符合下列五项条件之供应商，得申请零件免检：(1)具有完善之检验制度（含必要之量具及专业检验人员）。
(2)每批交货均依规定附检验记录表（如制程品质能力报表，最终成品检查报表及可靠度试验报告等）及出货品质保证检核表(3)最近半年，交货之品质实绩经评定在45分以上，其中批不良率及制程不良率两项合计得分在23分以上，且最近交货连续5批以上合格者(4)最近半年，生产线上及顾客抱怨不良率合计(1)电子零件在0.05%（含）以下(2)其余零件在0.3%（含）以下(五)交货给本公司之年销售总额在一百万元以上四、申请程序(一)符合申请条件之供应商，可填写免检零件申请表（附52）向本公司各厂提出申请。
(二)符合申请条件而未提出申请之供应商，本公司各品保单位应向采购单位推荐，请采购单位促其主动提出申请。
(三)由各厂分别成立评定小组，针对各申请供应商之进货资料、品质系统、制程管理制与免检入库能力，加以评核鉴定（评核表如附件54），并签订品质保证契约书（附件56）免检之零件别数注：免检率=100%承制总零件别数五、免检供应商之管理(一)供应商每隔三个月，应对名检零件特性提出稽核报告。
(二)各中心厂之评鉴小组，得不定期对免检供应商之品管及制程系统，予以重核鉴定。
(三)免检零件，如有加工条件变更、设计变更，或已连续六个月未生产之情形发生者，供应商应向各中心厂提出书面资料，各中心厂应于初次进料时，依检验程序，连续抽测4批，重新加以确保。
六、免检资格之取消下列各项中，任一项发生时取得取消该零件之免检资格：(1)连续两批之生产线不良率及顾客抱怨不良率两项合计(1)电子零件在0.05%（不含）以上者(2)其余零件在0.3%（不含）以上者(2)连续两次以上，未依规定随货附检验报告或出货保证检核表（附件51）者。
进料免检制度实施办法
1、目的：为鼓励供应商提升品质水准，降低生产成本，确保交货时机，进而贯彻其产品品质保证责任适时配合生产，提高产品品质与竟争力，特订定本办法。
2、范围：本公司所有供应商均适用之，但经客户或本公司特别指定之安全部品不列入免检范围。
3、权责：3.1供应商：填写“免检申请审核表”，提出免检申请。
3.2品保单位：审核免检申请审核表第1-4项，有关产品品质部份。
3.3采购单位：审核免检申请审核表之第6项，交期部份且于审核通过后负责填写“免检零件通知单”。
3.4生物管单位：负责审核免检申请审核单之第5项，产品包装部份，并负责建档。
4、定义：无5、内容：5.1进料免检制度实施流程（附件一）5.2供应商必需同时符合下列各项条件者，均可申请零件免检。
5.2.1每批交货均依规定随货附检验记录表，且经本公司进料检验单位判定合格者。
（须经物性TEST项目，若未能及时随货附记录者，得事先提出，经同意另定日期）。
5.2.2同一料号之零件、组件连续六批生产，经本公司检验合格者。
5.2.3最近三个月无客诉事件发生。
5.2.4最近三个月内无线上反应不良者。
5.2.5交货时效与配合度，能符合公司要求者。
5.2.6包装规定：依本公司指定或双方同意之方式。
5.3品保单位依“免检申请审核表”内，品保单位审核项目进行审核填注审核意见，并批注‘合格’或‘不合格’。
5.4生物管接到“免检申请审核表”，即应予审查包装是否符合规定，填注审核意见，并批注‘合格’或‘不合格’转品保单位。
5.5采购单位依“免检申请审核表”内，采购单位审核项目作审核，并填注审核意见，批注‘合格’或‘不合格’转会品保单位。
5.6“免检申请审核表”内，采购及品保、生物管单位审核项目中，有任何一项‘不合格’即予取消免检申请。
若采购及品保单位审核均‘合格’则同意免检申请，并由采购单位填“免检零件通知单”，（一式四联，第一联转采购单位、第二联寄供应商、第三联转品保单位、第四联生物管单位，连同“免检申请审核表”各一联寄交供应商，其余各联分发权责单位。
免检管理制度
免检管理制度免检管理制度1．目的：为强化预防为主的质量理念，规范外购零部件免检流程，降低产品成本，避免质量风险，确保免检工作得到有序的开展，特制定本制度。
2．范围：本制度适用于所有的外协件。
3．定义：免检产品是供应商提供质量优良的零组件给本公司，并在其生产制程中做好质量管理作业，达到本公司要求的质量标准，本公司不需再经进料检验，即可直接供料使用，所建立的一种管理作业办法。
4．职责4.1 供应商和零部件检验员申请免检需向本公司SQE提出4.2 零部件检验员负责填写《免检物料质量报告》4.3 过程检验员和IPQC负责将免检物料上线PPM的统计结果和来料质量问题反馈给SQE4.4 品质部经理负责批准免检物料5．对供方的要求：5.1实施免检的供方必须通过：ISO9000(2000)/ ISO/TS16949-2002/VDA6.1之一。
5.2申请免检的供应商为合格供应商且必须是连续批量供货的，同时满足以下条件：5.2.1 A类产品必须连续10批上线PPM为零；指产品的主要零部件，如：连接器、线材、电子元件、塑胶、五金、PCB等零配件5.2.1 B类产品必须连续8批上线PPM为零；指产品的次要零部件，如：PVC /PE塑胶料、套管、胶布、包装材料等。
5.2.1 C类产品为特殊管制物料；指锡丝/锡条、松香水/助焊剂、清洗剂、MEK、酒精、胶水、纸张、油墨、油漆、笔等。
5.3在对A、B类外购零配件实施免检供货前，必须制定可行的应急计划（如安全库存、确定潜在供方或第二供方等），没有应急计划不得对该类零配件实施免检；6．特殊管制物料免检要求：6.1 针对C类产品为特殊管制物料，由采购填写《内部免检申请单》向SQE提出申请，并同时必须提供供应商有效的SGS报告，如果没有有效的SGS报告，不得对该类产品申请免检和实施免检。
6.2 SQE根据采购申请的免检物料，进行审查以确定是否满足环保要求，并要求供应商签署环保声明书或环保协议，品质部经理负责批准，符合要求的纳入《免检物料清单》。
企业进料免检管理制度模板
企业进料免检管理制度模板第一章总则第一条目的为加强企业原材料采购管理，确保原材料质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
本制度规定了原材料进料免检的申请、审批、管理及监督等方面的内容。
第二条适用范围本制度适用于企业所有原材料的进料免检管理工作。
第三条原则（一）原材料质量第一原则。
企业应始终坚持原材料质量第一的原则，确保生产过程中原材料的质量。
（二）供应商评估原则。
企业应根据供应商的资质、产品质量、信誉度等因素，对供应商进行综合评估，选择合格的供应商。
（三）过程控制原则。
企业应加强对原材料进货、储存、使用等环节的过程控制，确保原材料质量的稳定。
第四条组织结构（一）设立原材料进料免检管理小组，负责原材料进料免检的管理工作。
（二）原材料进料免检管理小组由采购部门、质量部门、生产部门等相关人员组成。
第五条职责与权限（一）采购部门负责供应商的选择、评估及原材料的采购工作。
（二）质量部门负责对供应商的质量管理体系进行审核，对原材料质量进行监督、检验和控制。
（三）生产部门负责原材料的使用管理，确保原材料在生产过程中的质量。
（四）原材料进料免检管理小组负责对原材料进料免检的申请、审批、监督等工作。
第二章原材料进料免检申请及审批第六条原材料进料免检申请（一）供应商在向我企业供应原材料时，可向企业提出进料免检申请。
（二）供应商需提供以下资料：1. 供应商资质证明文件；2. 原材料质量保证书或合格证明文件；3. 供应商的质量管理体系认证证书；4. 供应商近三年的质量业绩和信誉度证明文件。
第七条原材料进料免检审批（一）采购部门对供应商提交的免检申请资料进行初步审核，并将审核结果提交给原材料进料免检管理小组。
（二）原材料进料免检管理小组对采购部门提交的审核结果进行审查，必要时可组织质量部门、生产部门等进行会审。
（三）原材料进料免检管理小组根据审查结果，作出是否同意供应商免检的决策。
（四）对同意免检的供应商，企业与供应商签订免检协议，明确双方的权利和义务。
物料免检作业管理办法S085
理办法页次第 1 页共5 页制修订日期2008-07-151. 0目的为满足客户及公司发展之要求，减少人力/物力资源的重复浪费、降低成本、合理的缩短交货期并鼓励供应商持续提升物料品质，达到共同提升品质之目的，特制订此管理办法。
2. 0适用范围公司所有的可免检物料均适用之。
3. 0定义物料免检：物料来料时无需通过检验，作好相关标示即可直接入库。
4. 0职责4.1 IQC4.1.1根据供应商物料品质状况,提出免验申请.4.1.2主导免检工作的推行/管理/监控,追踪免检上线材料之品质状况4.1.3主导材料品质异常状况和处理,并追踪至供应商改善OK4.1.4供应商品质稽核及辅导.4.1.5及时回馈供应商材料/部品在启益的使用状况.4.2 采购4.2.1协助推展免检工作,配合品管对供应商进行品质的管理和稽核4.2.2及时给供应商提供最新版的工程图纸及标准等资料4.3 仓库4.3.1负责原物料之收发,并确认外箱之相应标示5. 0程序5.1物料免检申请规定5.1.1合格供应商交易半年以上且在进料、制程、客户端均未发生过品质不良可提出免检申请。
5.1.2供应商必须有签署环保协议及提供有效的SGS报告.5.1.3国际知名企业\品牌供应商可提出免检申请.5.1.4该供应商为代理商,且为代理品牌制造商之材料,能提供制造商之出货检验报告的可提出免检申请.5.1.5免检物料必须提出申请,批准后方可实施.理办法页次第 2 页共5 页制修订日期2008-07-155.1.6新供应商及新物料首次来料不可申请免检.5.1.7免检物料申请:由IQC提出书面申请,经权限经理/处长审核、核准后，通知供应商及厂内各相关部门.具体流程见附件7.1.1《物料免检申请流程图》5.2物料免检作业细则5.2.1对免检申请批准后的物料实施免检作业.5.2.2实施免检后,供应商必须在每批来料时附上出货检验报告展旺,有测试设备的供应商每批提供ICP测试记录,并在外包装上贴指定的免检标签。
新供应商导入流程
新供应商导入流程一、前期准备工作。
在导入新供应商之前，首先需要进行一系列的前期准备工作。
这包括与相关部门进行沟通，了解新供应商的基本信息和需求，确定导入的具体时间节点，以及对现有供应商进行评估和比较，确保新供应商的选择是符合公司利益的。
二、信息收集与筛选。
在确定了导入新供应商的需求后，接下来需要进行信息收集和筛选工作。
这包括收集新供应商的资质证明、产品质量报告、价格政策等相关信息，并进行初步筛选和比较。
同时，也需要对新供应商的信誉和口碑进行调查，确保其具有良好的商业信誉和稳定的供货能力。
三、签订合同与协议。
在确定了合适的新供应商后，接下来需要与其进行合同签订和协议达成。
在签订合同过程中，需要明确双方的权利和义务，包括供货周期、价格条款、质量标准、售后服务等内容。
同时，也需要对合同的履行和违约条款进行详细的规定，以确保双方的合作能够顺利进行。
四、系统导入与培训。
在签订了合同和协议后，接下来需要进行系统导入和培训工作。
这包括将新供应商的信息导入公司的供应商管理系统中，并进行相关人员的培训和指导，确保他们能够熟练操作系统并了解新供应商的相关信息。
五、供应商评估与跟进。
在新供应商导入后，需要对其进行评估和跟进工作。
这包括对新供应商的供货情况、产品质量、服务态度等进行定期评估，并及时跟进解决存在的问题和改进空间，以确保新供应商的稳定和持续合作。
六、总结与优化。
最后，需要对新供应商导入流程进行总结和优化。
这包括对整个导入流程中存在的问题和不足进行梳理和总结，提出相应的改进意见和措施，以不断优化和提升新供应商导入的效率和质量。
在新供应商导入流程中，每一个环节都至关重要，需要各相关部门的密切合作和配合。
只有通过严谨的流程和规范的操作，才能确保新供应商的顺利导入并为公司带来更多的利益和发展机会。
免检班组活动实施方案
免检班组活动实施方案一、活动背景。
免检班组活动是公司为了提高生产效率、优化生产流程、减少生产成本而开展的一项重要活动。
通过对免检班组的评选和培训，可以提高员工的技能水平和责任意识，进而提高产品质量和生产效率，降低产品缺陷率，实现企业的可持续发展。
二、活动目标。
1. 提高产品质量，降低产品缺陷率；2. 提高员工技能水平和责任意识；3. 优化生产流程，提高生产效率；4. 减少生产成本，提高企业经济效益。
三、活动内容。
1. 确定评选标准，根据产品质量、生产效率、责任意识等方面的表现，确定评选免检班组的标准和要求。
2. 开展评选活动，组织评选免检班组的活动，进行员工的自荐和推荐，经过初选和复选，确定最终的免检班组名单。
3. 进行培训和考核，对确定的免检班组进行专业技能培训和责任意识培养，定期进行考核，确保免检班组的水平和质量。
4. 实施奖惩措施，对表现优秀的免检班组给予奖励，对表现不佳的免检班组进行督促和帮助，确保免检班组的整体水平和质量。
四、活动安排。
1. 时间安排，评选活动、培训和考核活动、奖惩措施的实施等活动的时间安排要合理，确保活动的顺利进行。
2. 人员安排，确定活动的组织者、评选委员会成员、培训师、考核人员等人员的安排，明确各自的职责和任务。
3. 资源安排，确定评选活动、培训和考核活动所需的场地、设备、材料等资源的安排，确保活动的顺利进行。
五、活动评估。
1. 定期评估，对免检班组的表现进行定期评估，发现问题及时解决，确保活动的有效实施。
2. 结果评估，对活动的整体效果进行评估，总结经验，改进不足，为下一阶段的活动提供参考。
六、活动保障。
1. 宣传推广，通过内部宣传、员工培训等方式，让全体员工了解免检班组活动的意义和重要性，提高员工的参与度和支持度。
2. 组织协调，加强各部门之间的沟通和协调，确保活动的顺利进行。
3. 资金支持，为活动提供必要的经费支持，确保活动的顺利实施。
七、总结。
免检班组活动是公司重要的管理举措，对于提高产品质量、优化生产流程、降低生产成本具有重要意义。
供应商导入计划表模板
供应商导入计划表模板一、介绍供应商导入计划表模板是一种用于管理供应商数据的工具。
在企业中，供应商是与企业合作的重要伙伴，供应商导入计划表模板可以帮助企业更好地管理供应商的信息，提高供应链的效率和可靠性。
二、供应商导入计划表模板的作用1.管理供应商信息：供应商导入计划表模板可以记录供应商的基本信息，包括供应商名称、联系人、联系方式等。
通过导入计划表模板，企业可以快速查找和更新供应商信息。
2.管理供应商合同：企业与供应商之间通常会签订合同，供应商导入计划表模板可以记录合同的相关信息，包括合同编号、签订日期、有效期等。
这样，企业可以及时了解合同的状态，避免合同过期或遗失的情况发生。
3.跟踪供应商交付：供应商导入计划表模板可以记录供应商的交付情况，包括交付日期、交付数量等。
通过导入计划表模板，企业可以及时了解供应商的交付情况，确保物资的及时供应。
4.分析供应商性能：通过供应商导入计划表模板，企业可以对供应商的性能进行分析。
例如，可以根据供应商的交付准时率、产品质量等指标评估供应商的表现，并作出相应的决策。
三、供应商导入计划表模板的设计要点1.基本信息：供应商导入计划表模板应包括供应商的基本信息，如供应商名称、联系人、联系方式等。
这些信息可以帮助企业快速查找和联系供应商。
2.合同管理：供应商导入计划表模板应包括合同管理功能，记录合同的相关信息，如合同编号、签订日期、有效期等。
这样，企业可以及时了解合同的状态，避免合同过期或遗失的情况发生。
3.交付跟踪：供应商导入计划表模板应包括交付跟踪功能，记录供应商的交付情况，如交付日期、交付数量等。
这样，企业可以及时了解供应商的交付情况，确保物资的及时供应。
4.性能分析：供应商导入计划表模板应包括性能分析功能，根据供应商的交付准时率、产品质量等指标评估供应商的表现。
这样，企业可以对供应商进行科学评估，并作出相应的决策。
四、供应商导入计划表模板的使用步骤1.填写供应商基本信息：在供应商导入计划表模板中，填写供应商的基本信息，如供应商名称、联系人、联系方式等。
供方产品免检管理规范(含表格)
供方产品免检管理规范（ISO9001-2015）1.0目的通过对满足规定条件的产品实施免检，促使供应商不断改进和提升产品质量水平，以满足公司对配套件实物质量的要求，既提高了公司检验效率又能逐步实现公司免去进货检验的长期目标。
2.0适用范围批量正常进货产品。
3.0定义3.1免检：本规定所指免检为符合免检条件的外购、外协产品，在免检有效期内入库或直接上线前免去检验。
3.2甲级免检产品：产品免检期满后,免检期内无任何质量问题或仅出现1次轻微不合格。
3.3乙级免检产品：免检期内，出现1次一般质量问题或累计2次轻微不合格。
4.0工作流程4.1免检条件4.1.1关键重要零部件产品，同时满足以下条件且通过公司质量保证部审核确认。
4.1.1.1按照ISO9001等质量认证标准建立质量管理体系，并通过第三方质量体系认证，且运行有效。
4.1.1.2 产品检验和试验设备、手段及标准等齐全有效，且有该行业国家权威检验/实验机构的产品检验/实验报告。
4.1.1.3上年度未出现产品质量问题或出现因包装等原因造成的轻微不合格2次以下或产品一次交检合格率达到99.6％以上。
4.1.2非关键零部件，同时满足下面条件且通过公司质量保证部审核确认。
4.1.2.1按照ISO9001等质量认证标准建立质量管理体系，且运行有效。
4.1.2.2 产品检验和试验设备、手段及标准齐全有效。
4.1.2.3上年度未出现产品质量问题或产品一次交检合格率达到99.6％以上。
4.2确定免检产品4.2.1免检产品确认每年进行一次，在每年年底之前完成对下年度供应商免检产品的确认。
4.2.2质量保证部负责，根据供应商产品供货历史质量记录及产品入库检验状况，书面提出《免检产品初选清单》，并注明是否为关重零部件产品物料（质量特性为A/B类）。
4.2.3质量保证部组织采购等相关部门人员对《免检产品初选清单》进行预评审，确认并形成《产品免检清单》，经质量、采购部门主管领导审核后报质量总监进行批准。
供应商导入计划表模板
供应商导入计划表模板摘要：1.供应商导入计划表的概述2.供应商导入计划表的用途3.供应商导入计划表的填写要点4.供应商导入计划表的实操案例5.供应商导入计划表的优化建议正文：在全球化和市场竞争加剧的背景下，供应商导入计划表已经成为企业采购管理的重要工具。
本文将详细介绍供应商导入计划表的用途、填写要点以及实操案例，并为企业提供一些优化建议。
一、供应商导入计划表的概述供应商导入计划表是一种用于记录和管理供应商信息的表格，主要用于企业采购部门。
通过对供应商的基本信息、合作情况、供货能力等方面进行全面梳理，企业可以更加系统地了解供应商的整体状况，从而为供应商的选择和管理提供有力支持。
二、供应商导入计划表的用途1.供应商资源整合：通过对供应商进行分类、评估，企业可以合理配置供应商资源，实现供应链的优化。
2.供应商筛选与淘汰：企业可以根据供应商的绩效、质量、价格等因素，定期对供应商进行筛选和调整，确保供应链的稳定性和竞争力。
3.供应商关系管理：企业可以通过对供应商进行动态跟踪，建立与供应商的良好合作关系，提高采购效率和满意度。
4.供应链风险防范：通过对供应商的风险评估，企业可以提前发现潜在风险，并采取相应措施降低风险影响。
三、供应商导入计划表的填写要点1.基本信息：包括供应商名称、联系方式、注册资本、经营范围等。
2.财务状况：分析供应商的财务报表，了解其财务状况和信用水平。
3.产品质量：评估供应商的产品质量，关注其质量管理体系和认证情况。
4.供货能力：了解供应商的生产规模、库存状况、交货周期等。
5.合作历史：记录与供应商的合作经历，包括合同履行情况、纠纷处理等。
6.诚信状况：关注供应商的商业信誉，了解其在行业内的口碑。
四、供应商导入计划表的实操案例假设某企业采购部在导入新供应商时，通过填写供应商导入计划表，对企业进行了全面评估。
在评估过程中，发现供应商A在产品质量、供货能力等方面表现优秀，而供应商B在价格上有明显优势。
供应商导入计划表模板
供应商导入计划表模板【最新版】目录1.供应商导入计划表模板概述2.供应商导入计划表模板的内容3.供应商导入计划表模板的优点4.如何使用供应商导入计划表模板5.结语正文一、供应商导入计划表模板概述供应商导入计划表模板是一种电子表格文件，用于记录和管理供应商的信息以及商品的导入计划。
它可以帮助企业或个人高效地管理供应商和商品信息，以便更好地安排采购、生产和销售等环节。
二、供应商导入计划表模板的内容供应商导入计划表模板通常包括以下几个部分：1.基本信息：包括供应商名称、联系方式、地址等基本信息。
2.合作情况：记录供应商与企业的合作情况，如合作时间、合作范围等。
3.商品信息：列明供应商提供的商品名称、规格、价格等详细信息。
4.进口计划：记录商品的进口计划，包括进口时间、数量、价格等。
5.付款方式：记录供应商的付款方式，如电汇、承兑汇票等。
6.备注：对供应商或商品信息进行补充说明。
三、供应商导入计划表模板的优点1.提高工作效率：通过使用供应商导入计划表模板，企业或个人可以快速记录和管理供应商及商品信息，从而提高工作效率。
2.便于查询：供应商导入计划表模板以电子表格形式存储，便于查询、修改和统计数据。
3.有利于合作沟通：供应商导入计划表模板有助于企业与供应商之间的沟通，使双方更好地了解对方的需求和合作情况。
4.规范化管理：通过使用供应商导入计划表模板，可以实现对供应商和商品信息的规范化管理，提高管理水平。
四、如何使用供应商导入计划表模板1.根据实际需求，选择合适的供应商导入计划表模板。
2.填写供应商基本信息、合作情况、商品信息、进口计划等内容。
3.根据需要调整表格格式，如增加或删除列、行等。
4.保存文件，并定期进行数据备份。
5.定期查看和更新供应商及商品信息，确保数据准确性。
五、结语供应商导入计划表模板是一种实用的工具，可以帮助企业或个人高效地管理供应商和商品信息。
供方产品免检管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强供方产品质量管理，提高产品质量水平，确保产品质量安全，根据国家有关法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于我单位采购的所有供方产品，包括原材料、零部件、设备等。
第三条本规定的制定遵循以下原则：（一）质量第一，安全至上；（二）公平、公正、公开；（三）简化程序，提高效率；（四）持续改进，不断完善。
第二章免检条件第四条以下条件之一的供方产品，经审核批准后，可申请免检：（一）供方产品属于国家或行业规定的免检产品；（二）供方产品获得国家或行业质量认证，且认证证书在有效期内；（三）供方产品在我单位使用过程中，质量稳定，无质量投诉和退货记录，且连续使用时间达到一定期限；（四）供方产品经第三方检测机构检测，质量符合国家标准或行业标准；（五）供方承诺产品质量，并提供相关证明材料。
第五条申请免检的供方产品，应提供以下材料：（一）免检申请表；（二）相关证明材料，如国家或行业规定的免检证明、质量认证证书、第三方检测报告等；（三）供方承诺书。
第三章免检程序第六条免检申请（一）供方根据本规定第四条提出免检申请，提交相关材料；（二）采购部门对申请材料进行初步审核，提出审核意见；（三）采购部门将审核意见报质量管理部门。
第七条审核批准（一）质量管理部门组织专家对申请材料进行审核；（二）审核通过后，质量管理部门出具免检批准书；（三）免检批准书有效期一般为一年。
第八条信息公示（一）质量管理部门将免检产品信息在单位内部进行公示；（二）公示内容包括产品名称、规格型号、免检有效期等。
第四章免检管理第九条免检产品使用（一）免检产品在使用过程中，应按照国家或行业标准进行检验和验收；（二）使用部门应建立免检产品使用记录，记录内容包括产品名称、规格型号、使用时间、使用情况等。
第十条质量跟踪（一）质量管理部门定期对免检产品进行质量跟踪，了解产品质量状况；（二）如发现免检产品质量存在问题，应立即采取措施，包括暂停使用、退回供应商等。
供应商导入流程
四、品质数据收集与分析
SQE对供应商进行品质管理，必须以 品质数据来驱动
➢每日将入料数据及产线数据进行分析；
➢品质数据用于供应商月度品质评鉴和供应 商改善依据；
➢品质数据用于SQE视需要开具8D要求供应 商履行改善行动；
➢品质数据用于鉴定目前的标准是否过宽松 或过精密，必要时可做出相应标准的变更；
三、供应商评比、排名
每月对供应商进行月评比，并对重点 供应商进行重点改善
➢依据供应商的进料品质状况、异常处理时 效、配合度作品质评分；
➢按照品质占40%，交期占60%对供应商进 行月度排名及等级评价；
➢持续关注各供应商的品质状况，并协助其 质量的提升；
➢后续可针对连续6个月A级供应商进行免检， 以降低我司成本；
新供应商导入流程
一、供应商审核
1.新供应商导入阶段工厂的正式审核的 参与，审核的内容包括：
➢品质保证能力； ➢产品生产能力； ➢品质改善能力； ➢服务水平； ➢管理水平；
其中质量保证能力占重要地位
2.产品的质量认证
➢样品认证； ➢小批量认证；
➢批量认证；
二、供应商不确认后第一时间通知供应商及资材； ➢汇同厂商讨论分析，及时找出根本原因及对策，
并要求立即导入对策； ➢做好相关的异常记录并持续追踪改善；
2.推动供应商的品质提升
➢依据产品品质标准协助供应商制定各制程的检 验规范；
➢推动供应商品质、生产、工程、采购成立品质 改善小组，强化问题处理能力；
➢督导及协助供应商设计、制造检测治具； ➢供应商的定期监察；
供应商导入计划表模板
供应商导入计划表模板【实用版1篇】目录（篇1）1.供应商导入计划表模板概述2.供应商导入计划表模板的内容3.供应商导入计划表模板的填写方法4.供应商导入计划表模板的注意事项5.供应商导入计划表模板的实际应用正文（篇1）一、供应商导入计划表模板概述供应商导入计划表模板是一种用于记录和管理供应商信息的表格，可以帮助企业或个人对供应商的基本信息、产品信息、联系方式等进行详细的记录和整理，便于进行供应商评估、筛选和合作。
二、供应商导入计划表模板的内容供应商导入计划表模板通常包含以下内容：1.供应商基本信息：包括供应商名称、地址、联系方式、法人代表等。
2.供应商产品信息：包括供应商提供的产品或服务名称、规格、价格等。
3.供应商合作情况：包括合作时间、合作方式、合作效果等。
4.供应商评价：包括对供应商的质量、价格、服务等方面的评价。
三、供应商导入计划表模板的填写方法在填写供应商导入计划表模板时，应按照表格中的序号依次填写，注意保持信息的准确性和完整性。
1.供应商基本信息：按照实际情况填写供应商的名称、地址、联系方式、法人代表等。
2.供应商产品信息：详细填写供应商提供的产品或服务名称、规格、价格等，以便于进行产品比对和选择。
3.供应商合作情况：记录与供应商的合作时间、合作方式、合作效果等信息，便于进行合作回顾和总结。
4.供应商评价：根据与供应商的实际合作情况，对供应商的质量、价格、服务等方面进行评价。
四、供应商导入计划表模板的注意事项在填写供应商导入计划表模板时，应注意以下几点：1.保持信息的准确性：填写的信息应真实、准确，以便于进行供应商评估和筛选。
2.保持信息的完整性：表格中的所有内容都应填写完整，以便于进行全面的供应商分析和比较。
3.注意保密：在填写供应商信息时，应注意保护供应商的商业秘密，避免泄露供应商的敏感信息。
五、供应商导入计划表模板的实际应用供应商导入计划表模板在实际应用中可以帮助企业或个人进行供应商管理和评估，具体表现在以下几个方面：1.方便对供应商进行分类和整理，便于进行供应商筛选和选择。
原材料免检管理规范(含表格)
原材料免检管理规范（ISO9001-2015）1.0目的1.1针对品质稳定之材料供应商给予进料免检之优惠，相对降低公司之检验成本。
1.2提高供应商品质系统与制程管制，全面贯彻其品质保证责任，提高产品品质。
1.3配合减少JIT物料在我司的储存时间及周转时间，实现真正的JIT。
2.0范围2.1 被本公司列入合格供应商名录中之材料供应商2.2 经审核通过列于免检原材料及耗材之材料2.3 客户提供之材料或客户指定协力厂商提供之材料，可申请列入免检。
3.0定义STS：(Ship To Stock). 直接出货到仓库。
是指将公司 IQC的检验方式复制或移转到供应商处。
通过对供应商品质体系的培训，辅导，考核，和对供应商检验员的培训，考核合格后指定检验员按公司的检验方式对物料进行检验。
而通过供应商的检验后的物料直接出货至公司后不再检验的过程。
JIT（Just in Time）物料：钣金，散热器，电感，包材，变压器等适合做及时入料的物料。
4.0职责4.1 采购部：采购部负责协助推进免检工作，配合品质部对供应商的甄选，管理和稽核。
以及针对JIT（）物料需求的提出。
4.2 品质部：4.2.1品质部负责此程序的制订，修改与执行，SQE工程师负责依据供应商来料品质状况对供应商免验资格的取消及恢复提出申请。
4.2.2品质部主导免检工作的推行/管理/监控，追踪免检材料上线之品质状况。
4.2.3品质部协助供应商建立健全的品质系统，并协助其持续推展推行。
4.2.4主导处理材料异常品质状况，并追踪至供应商改善OK。
4.2.5 材料免检申请、材料免检取消及恢复申请需由品质部最高负责人批准，方可生效。
4.2.6 品质部负责提供免检物料清单给K3系统维护员对K3系统进行维护。
4. 3 仓库：4.3.1对于免检物料，仓库在收料时直接办理收料，入库、发料及退货作业，而无需再经IQC检验。
4.3.2仓库负责原材料之收发，并确认外箱之相应标示。
产品免检工作推进计划
免检产品推行方案我司于2013年9月开始实施部分产品免检工作，事实和成效证明了以质取胜战略的正确和有效性，公司各级领导的对此高度重视，在2014年质量工作计划中，明确提出各班组免检产品设定不少于2个的任务。
公司各级领导对质量问题的重视，为公司不断提高产品质量整体水平，开展产品质量免检工作，起到了重要的作用。
免检工作成效如下：一：实施免检制度，使公司经济效益和市场竞争力明显提高2013年9月以来，全公司积极推进免检工作，据统计，仅9.10.11月，检验班每天由于产品获得免检少花费的巡检时间达到1小时。
这些产品获得免检资格后，产品质量稳定，客户投诉次数为零，既降低人力成本，又提高了质量竞争力。
二、促进员工质量意识提高各班组成员积极学习产品知识、提高岗位技能，掌握免检所需的产品相关质量信息，推进员工自律、帮助班组争创更多的免检产品。
特拟定2014年度免检产品推行方案，具体如下：一、班组申请和质量组调研相结合：深入开展调研，了解和掌握班组优势产品和产品的详细情况，选好选准申报的产品免检产品推行方案，争取将各班组的优势产品列入目录，是做好免检工作的一项先决条件。
只有选好对班组有利的申报产品，才能更好地发挥班组的优势，才能争取班组更多的产品获得免检资格。
二、质量组监管服务相结合：一是严格按照公司《免检管理程序》对申报产品的质量、生产工艺以及产量尽可能进行详细的调查，确保班组申报材料真实、有效、完整。
二是认真做好免检宣传培训工作，使班组及时了解、掌握免检工作的有关规定，提高了免检工作的有效性。
三、免检产品的时效性：实施免检产品的目录每季度变更一次，由负责各班组的质量工程师开展前期调研，并向技术质量部质量组上报。
质量组在综合各班组的情况后，确定每季度实施免检的产品类别。
物料免检专案改善
物料免检专案改善
1. 设立更加严格的供应商管理标准：
-与供应商建立合作伙伴关系，共同确保物料质量的稳定性。
-审核和评估供应商的质量管理体系，确保其符合标准要求，并定期进行供应商绩效评估。
-联系供应商，建立质量问题的及时反馈和解决机制。
2. 引入更全面的物料检验措施：
-制定全面的物料检验标准，确保所有关键物料都满足质量要求。
-使用合适的检验方法和设备，确保准确、可靠地检验物料。
-对不合格品进行良好的管理，包括追踪和处理，以确保其不进入生产流程。
3. 加强内部质量控制：
-建立严格的物料免检流程，确保免检物料的质量稳定性。
-加强员工培训，提高其对物料免检流程和要求的理解和遵守。
-加强内部质量监控和评估，及时发现并解决质量问题。
4. 进行持续改进和优化：
-定期进行物料免检专案的内部审核，发现问题并进行改进。
-收集质量数据和反馈意见，评估改善措施的有效性，并引入新的改进措施。
-与各相关部门建立紧密合作关系，共同推动物料质量的持
续改进。
5. 引入自动化和数字化技术：
-考虑使用自动化设备和数字化系统来加强物料质量的检测和控制。
-使用数据分析工具来监测和分析物料质量的趋势和变化，及时发现潜在问题。
冲压产品免检策划方案
冲压产品免检策划方案1. 引言随着冲压技术的发展和应用越来越广泛，冲压产品质量的稳定性和可靠性对于生产企业的竞争力起着至关重要的作用。
但是，传统的质量检测过程不仅耗时耗力，还容易出现误判和漏检的情况，给企业带来了巨大的经济损失。
因此，为了提高冲压产品的质量和生产效率，免检策划方案的制定成为当务之急。
2. 目标免检策划方案的最终目标是实现冲压产品的自动化检测和合格率的显著提升，以此降低生产成本和人力投入，提高生产效率和产品质量。
3. 流程设计3.1 数据采集免检策划方案的第一步是对冲压过程中产生的关键数据进行采集。
可以利用传感器等设备实时监测冲压过程中的温度、压力、速度等关键参数，并将其数据保存到数据库中。
3.2 数据分析在数据采集的基础上，免检策划方案需要对采集到的数据进行分析。
利用统计学方法和机器学习算法对数据进行处理，建立起合适的模型来分析冲压过程中不同参数之间的关系，并找出影响产品质量的关键因素。
3.3 状态监控通过对关键参数的实时监测和数据分析，可以建立起一套完善的状态监控系统。
该系统可以根据预设的参数范围和模型，实时判断冲压过程是否正常，并生成相应的报警信息。
同时，可以将实时状态数据和历史数据通过数据可视化的方式展示，帮助工作人员更好地理解冲压过程的变化趋势，及时调整参数以保证产品质量。
3.4 异常处理在冲压过程中，如果出现异常情况，免检策划方案需要能够及时响应并处理。
可以设置相应的异常检测算法，通过与预设的模型进行比对，判断异常原因，并自动停止冲压过程，以避免产品质量受到影响。
3.5 优化改进免检策划方案的实施并不是一次性的，而是一个持续改进的过程。
可以根据实际情况收集用户反馈和不断优化算法，以提高系统的稳定性和准确性。
4. 实施计划4.1 需求分析在实施免检策划方案之前，需要对冲压产品质量管理的需求进行详细分析。
包括对冲压过程中的关键参数、质量标准和检测要求等的明确和界定。
4.2 技术选型在实施过程中，需要对相关的技术进行选型。
采购产品免检管理办法
采购产品免检管理办法文件编号： Q/KDW-GL04-004-2017版次： A修改状态： 0提出单位：质量部拟制/日期：审核/日期：批准/日期：采购产品免检管理办法1 目的为减少重复检验，降低公司检验成本，缩短采购产品入库周期，保证物流畅通，提高工作效率，建立以供方质量保证为前提的采购产品入厂验收方式，特制定本管理办法。
2 范围本办法适用于公司采购产品（包括外购产品、外协产品和外包产品）的免检和供应商免检的审批和执行。
3 定义免检产品：符合本规定的免检条件且通过公司审批后，不须通过入厂检验可直接开具合格证并办理入库手续的采购产品。
4 职责3.1 本管理办法是建立在供应商质量保证的前提下，对采购产品实施的质量控制程序。
3.2 本管理办法的实施不能免除公司为用户提供符合要求和相关法律法规的产品的责任。
3.3 质量部为本管理办法的归口管理部门，负责免检产品和免检供应商的确定和动态管理。
3.4 质量部负责加强对供应商的质量监督和考核，将免检范围从产品向供应商延伸。
3.5 采购部负责供应商和采购产品的确认，采购产品的送检，采购信息的正确传递。
3.6 采购部应加强和供应商的联系,当供应商生产工艺、设备、原材料、人员等因素不稳定或发生重大变化时确保能第一时间得到消息，并通知质量部。
3.7 供应商应加强对生产过程的监视和控制，对出厂产品质量严格把关，当生产工艺、设备、原材料、人员等因素不稳定或发生重大变化时应及时通知本公司质量部。
4 管理办法4.1 申请免检产品的必要条件：4.1.1 拟申请免检产品的供应商必须为公司《合格供方、加工方名单》中的供应商，且至少为Ⅱ类A级供应商，且上年度考核得分在90分以上。
4.1.2 拟申请免检产品的供应商必须具备完善的检验制度、专业的检验人员、齐全的检测设备，且必须通过质量管理体系认证。
4.1.3 拟申请免检产品的供应商在最近一年内供货质量稳定，未出现过重大质量问题。
本条中供货质量稳定判定标准为：最近连续十批送检产品被判定为合格。
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供应商免检导入计划
供应商免检导入计划是指在一定条件下，免去对供应商所提供产品的检验，直接引入供应链中使用的计划。
本文将从以下几个方面展开讨论：免检的背景和原因、免检的条件、免检计划的步骤和控制措施。
免检的背景和原因：
随着供应链的发展和全球化的趋势，供应商数量众多，产品范围广泛，对每个供应商所供产品的检验工作将成为一项庞大而复杂的任务，耗费大量的时间和人力资源。
而且，由于供应商的质量水平参差不齐，对每个供应商的产品都进行全面检验可能并不能完全杜绝质量问题的发生。
因此，为了提高工作效率和降低成本，免检计划应运而生。
免检的条件：
供应商免检导入计划并不是对所有供应商都适用的，需要满足一定的条件。
首先，对供应商的信誉度和稳定性要求较高，这可以通过对供应商的信用调查、实地考察、供应商历史记录等方式来评估。
其
次，供应商的产品在前期的多次检验中都没有产生问题，表明其产品具有较高的质量稳定性。
最后，供应商提供的产品属于成熟产品，具有较高的标准化程度，其制程和质量控制措施得到了良好的验证。
免检计划的步骤和控制措施：
1.筛选供应商：根据产品的成熟度和供应商的信誉度，筛选出适合免检的供应商。
可以通过对供应商的综合评估，将供应商分为优秀供应商、合格供应商和风险供应商三个等级。
2.建立免检管理制度：建立免检标准和流程，明确免检的条件和要求。
制定相关的文件和表格，用于记录免检的依据和过程。
3.免检计划执行：根据免检标准和流程，进行供应商的免检计划执行。
对免检的产品进行跟踪管理，确保免检的有效性和可行性。
4.免检结果评估：定期对免检的结果进行评估，确保免检计划的有效性。
可以通过抽样检验等方式，对免检的产品进行再次验证。
5.问题处理和改进：如果免检的产品出现质量问题，需要及时处理和改进，对供应商进行相应的处罚和教育，以防止类似问题再次发生。
总结：
供应商免检导入计划是一项重要的管理工具，可以提高供应链中的工作效率和降低成本。
但是，免检计划的前提是供应商的质量水平和产品稳定性能够得到有效的保证。
免检计划必须建立在科学的评估和控制基础上，免检的结果需要经过评估和验证，确保免检的可行性和有效性。
只有通过全面的管理和控制措施，免检计划才能真正发挥其作用，提升供应链的整体管理水平。