封头验收
关于特殊碟形封头的强度及疲劳评定
关于特殊碟形封头的强度及疲劳评定【摘要】本文主要从关于特殊碟形封头的强度及疲劳评定进行阐述说明。
当前针对特殊碟形封头作为根本的研究对象，运用多元化的计量方式，在温度场与应力场的作用下形成的全新弹塑性行为。
在计算的过程中，得出相关的结构应力，进而进行全面的分析与评定，通过实际的结论得出，该结构实际受力并不均匀，已经超出其余区域还维持在较低的水平上。
通过分析设计的方式可以全面的掌握实际的受力状态，由此进行改进，保证可以安全运行。
【关键词】特殊蝶形封头；强度；疲劳；评定引言：在食品单位的杀菌釜设备中，是主要的食品消毒设备，其中保证了食品的安全性，成为食品在市场当中流入的主要程序。
为其制作的杀菌釜当中，因为受到各场场地以及工艺的要求，杀菌釜所实际选择的特殊碟形封整体的标准已经进行了界定，相关标准当中的实际计算公式并不能更好的适用，因此需要对特殊碟形封头的强度及疲劳评定，进而针对性的研究。
1.强度计算的分析1.压力容器的构成不管压力容器的组成是怎样的，最为基本的亚原件都可以将其分为板与壳，板主要就是平封头，壳所指的就是圆筒体、球壳以及封头。
压力容器的封头又被称之为端盖，属于容器的主要构成部分，依照实际的形状可以将其风味锥形封头、平板封头的相关形势。
1.碟形封头的设计碟形封头又被统筹称之为一种带折边的球形封头，主要以半径为主要的球面，进而分成相同的三遍构成数。
因为过渡阶段的存在，降低了封头的深度，方便冲压。
但同样也是因为过渡区的存在，连接处曲率半径发生了明显的转变，进而得出较为明显的边缘效应。
二、设备参数尾部法兰由原先的平齐式接管结构改为加强的内伸式接管结构，从分析结果来看，结构的改变，有效避开了原结构尖角处的应力峰值，大幅度降低了应力，使得应力处在一个很低的水平，对结构的安定性非常有利。
虽然该批次设备已经顺利投产，第一批设备也过了服役期，从客户的反馈信息来看，此结构运行良好，满足客户的各项需求，但还是建议尽量避免此结构封头的使用，应该采用标准所推荐的形式，原因如下：首先，此结构尺寸远超标准所建议的尺寸，其受力状况接近于平板模型，在圆弧过渡区域的应力是其他部位的数倍，从而使得低应力区域的材料并没有得到充分的利用。
压力容器封头成型工艺规程
压力容器封头成型工艺规程1. 主题内容与适用范围本规程规定了压制封头时胎具的选择、封头成形及检验等内容。
适用于碳素钢、普通低合金钢、不锈钢等材质的压力容器封头制造。
2. 引用标准GB150-1998《钢制压力容器》《钢制压力容器用封头》《压力容器安全技术监察规程》3. 胎具选择3.1 封头尺寸应符合JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》的规定。
公称直径DN=400～3000的椭圆形、碟形封头为整体冲压成型；球形、锥形封头及DN>3000mm的椭圆形、碟形封头为分片压制成型。
3.2 热压封头应考虑热压后的收缩量。
整体热压封头的收缩率δ一般为δ=3.5～8%,它与钢板的材质和线膨胀系数有关，可用下式进行计算：δ=a×△t×100%式中：δ收缩率，mm/mma 线膨胀系数，10-6 mm/mm℃△终压温度与室温之差。
℃3.3 冷压封头应考虑冷压后的回弹量。
回弹量与钢板的材质、厚度及封头尺寸等因素有关。
冷压整体封头的回弹量同般为3/1000～7/1000。
碳钢、低合金钢封头应避免冷压成形。
如必须冷成形时，成形后应进行热处理。
3.4 热压封头与封头模具之间的间隙Z=（0.1～0.2）δn, 其数值可参考表3.4。
表3.4 单位： mm3.5 下模圆角R的确定下模入口处圆角与封头冲压质量关系很大，一般取R=（2～3）δn(其数值可参考表3.5)。
表3.5 单位：mm3.6 热压椭圆形封头的压边范围：当D i=400～1200, D w－D i=20δn时，必须压边。
当D i=1200～1900, D w－D i=19δn时，必须压边。
当D i=2000～2800, D w－D i=18δn时，必须压边。
注：D i------------封头内径，mm;D w-----------------封头开展直径，mm;δn-------钢板厚度，mm;4. 封头压制4.1 封头的下料和拼接执行《压力容器产品下料工艺规程》和其他有关标准。
GB150-2011压力容器-制造、检验和验收
第7章
第8章
★1、修改了需进行焊接工艺 ◆1、增加了成形受压元件进
评定的范围；
行恢复性能热处理规定；
★2、修改了焊接工艺评定试 ●2、增加了改善材料力学性
样、技术档案保存期；
能热处理及其他热处理的规
●3、增加了取样、试验方法、定；
合格指标的规定；
★3、增加了对热处理炉、热
★4、修改了焊接返修后再次 处理工艺和记录的要求；
GB150.4 《压力容器-制造、检验和验收》
（3） 解决行业关注的突出问题的需要
▪
如给予失效模式的制造、检验，成型受压
▪ 元件的性能恢复，无损检测的时间与方法等……
（4） 技术发展的需要
▪
GB 150-1998《钢制压力容器》实施以来，
我国压力容器材料、设计、制造。检验水平大幅
度提高。
▪ ——新材料开发：增加新材料制造、检验、与验 收要求。
GB150.4 《压力容器-制造、检验和验收》
▪ 4.2 压力容器制造过程中的风险预防和控制 ▪ 对于报告单位出具了风险评估报告的压力容
器，制造单位应当根据风险评估报告提出的主要 失效模式、容器制造检验要求和建议，完成下述 工作： ▪ a)合理地确定制造好检验工艺； ▪ b)风险评估报告中给出的失效模式和防护措 施应在产品质量证明文件中予以体现。
力容器制造过程中的，且与质量密切相关，理应在本标准中加以规定。 ▪ 该规定与《固定式压力容器安全技术监察规程》4.1.6条以及99版
《压力容器安全技术监察规程》第66条的要求是基本一致的。
GB150.4 《压力容器-制造、检验和验收》
▪ 六、GB 150.4条文及释义
▪ ——压力容器的大型化、高参数、长周期趋势（失效模式发 生变化）
封头酸洗清洁目视检查记录 (锅炉厂有限责任公司)
检测灵敏度
Sensitivity
合格
序号
No.
检测区域
Examination Area
记录内容
Description of Record
结论
Conclusion
检查员/级别
Inspector/Level
日期
Date
1
表面
A检查：工件金属干净
合格
2
表面
B检查：拭布清洁，无锈斑
表面状态
Surface condition
合格
检验阶段
ExaminationStage
清洁后
检验规程
ExaminationStandard
FQZ47800026258A44GN B-CFC
（HD/NDE-FQ-005 B-CFC）
环境照度
Visible Light intensity
1050LX
验收标准
表面状态
Surface condition
合格
检验阶段
ExaminationStage
检验规程
ExaminationStandard
FQZ47800026258A44GN B-CFC
（HD/NDE-FQ-005 B-CFC）
环境照度
Visible Light intensity
验收标准
Acceptance Standard
合格
3
表面
D检查：表面不存在浅性铁素体或铁素体镶嵌物
合格
缺陷位置示意图Sketch for Defect Position
检验器具检定记录
Calibration Record of Examination Implement
锥形封头标准
锥形封头标准锥形封头是一种常见的容器封头，其设计符合特定的标准和规范，以确保其在工程和工业领域的安全和可靠性。
在本文中，我们将讨论锥形封头的标准，包括其设计特点、制造工艺和适用范围。
首先，锥形封头的标准涉及到其几何形状和尺寸。
根据标准，锥形封头通常由两个部分组成，锥形部分和接口部分。
锥形部分的设计需要满足一定的锥度和角度要求，以确保其能够承受内部压力和外部负荷。
接口部分则需要符合特定的连接标准，以便与其他设备或管道连接。
其次，锥形封头的制造工艺也受到一系列的标准和规范的约束。
首先，原材料的选择需要符合特定的材料标准，以确保其具有足够的强度和耐腐蚀性能。
其次，制造工艺需要符合特定的工艺标准，包括锻造、成型、焊接和热处理等工艺环节。
最后，成品的检测和验收需要符合特定的质量标准，以确保其符合设计要求和使用规范。
除此之外，锥形封头的标准还涉及到其适用范围和使用规范。
根据不同的工程和工业领域的需求，锥形封头的标准也会有所不同。
例如，在化工领域，锥形封头需要符合特定的防腐蚀标准；在食品工业领域，锥形封头需要符合特定的卫生标准。
因此，使用者在选择和应用锥形封头时需要根据具体的需求和规范进行选择和使用。
总的来说，锥形封头的标准是确保其安全和可靠性的重要保障。
通过遵循特定的几何形状和尺寸标准、制造工艺标准和使用规范，可以确保锥形封头在工程和工业领域的有效应用。
因此，对于生产厂家和使用者来说，了解和遵循锥形封头的标准是非常重要的。
综上所述，锥形封头的标准涵盖了其设计、制造和使用的方方面面。
只有通过遵循标准和规范，才能确保锥形封头在工程和工业领域的安全和可靠性。
因此，我们应该重视锥形封头的标准化工作，促进其在工程和工业领域的规范化应用。
封头质量证明书1
封头质量证明书1封头质量证明书一、引言封头质量证明书旨在确认制造商所生产的封头的质量是否符合相关标准和规范。
本详细描述了封头的质量检测过程、试验方法以及相关测试结果。
通过本，可以了解到封头的可靠性和安全性。
二、质量检测标准与规范在封头质量检测过程中，使用的标准主要包括国家标准、行业标准以及客户要求等。
本章节详细介绍了这些标准的内容和适用范围，并对其进行了解读和解释，确保质量检测的准确性和可靠性。
三、封头质量检测流程封头质量检测流程包括以下几个步骤：材料验收、尺寸测量、外观检查、物理性能测试、密封性能测试等。
本章节详细描述了每个步骤的具体要求，包括测试设备、测试方法以及测试结果的判定标准。
四、质量检测设备与工具封头质量检测需要使用一系列的设备和工具来完成各项测试。
本章节对这些设备和工具进行了详细介绍，包括设备的型号、规格以及使用方法。
同时，为保证设备的准确性和可靠性，本章节还包括设备的维护和校准事项。
五、封头质量检测结果与数据分析本章节是封头质量检测的核心内容，包括各个步骤的检测结果与数据分析。
对于不符合要求的样品，还应对其进行原因分析，并提出改进措施以保证生产质量。
同时，本章节还包括对其他关键性能指标的评估和分析。
六、封头质量问题处理与记录在质量检测过程中，可能会出现一些封头质量问题。
本章节详细描述了这些问题的处理方法与记录方式，包括问题的分类、解决方案及相应的效果评估。
这样可以确保对问题的及时解决和记录，为质量提升提供依据。
七、封头质量改进计划为了提高封头的生产质量，制定合理的质量改进计划至关重要。
本章节包括了改进计划的内容、目标、实施步骤以及评估方法。
通过这些计划的不断优化和实施，可以不断提高封头的质量水平。
附件：1. 质量检测报告样本2. 设备校准记录表3. 物理性能测试结果表格4. 密封性能测试结果图表法律名词及注释：1. 标准：指由政府或有关部门颁布的针对特定产品或服务的技术要求和规定。
封头采购合同7篇
封头采购合同7篇篇1甲方（采购方）：________________地址：________________电话：________________乙方（供应商）：________________地址：________________电话：________________鉴于甲方需要采购封头，乙方具备相关产品的生产和供应能力，双方本着平等互利、诚实信用的原则，经友好协商，达成如下采购合同：一、产品描述1. 产品名称：封头2. 型号：_________3. 规格：_________4. 数量：_________5. 质量标准：符合国家相关标准，具体性能指标详见附件。
二、价格与支付方式1. 产品价格：____元人民币/件。
2. 总价：根据实际采购数量计算总价。
3. 支付方式：双方签订合同后，甲方预付____%的货款给乙方，剩余____%在验收合格后____天内支付。
三、交货与验收1. 交货期限：乙方应在合同生效后____天内完成生产并交货。
2. 交货方式：乙方负责将产品送达甲方指定地点。
3. 验收标准：按照本合同约定的质量标准和双方同意的其他标准进行验收。
4. 验收时间：甲方应在收到货物后____天内完成验收。
四、违约责任1. 若甲方未按约定时间支付货款，每逾期一天，应向乙方支付____%的违约金。
2. 若乙方未按约定时间交货，每逾期一天，应向甲方支付____%的违约金。
3. 若因乙方原因导致产品质量不符合约定，乙方应负责更换或退货，并承担因此产生的所有费用。
4. 双方其他违约行为，应根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规承担相应责任。
五、保密条款1. 双方应对本合同的内容和执行过程保密，不得向第三方泄露。
2. 双方应妥善保管与本合同相关的商业秘密和机密信息。
六、争议解决1. 本合同的解释、履行和争议解决应遵守中华人民共和国法律。
2. 若双方在合同履行过程中发生争议，应首先通过友好协商解决；协商不成的，任何一方均有权向合同签订地人民法院提起诉讼。
压力容器封头标准
压力容器封头标准压力容器封头是压力容器的重要组成部分，其质量和性能直接影响着整个压力容器的安全运行。
为了确保压力容器封头的质量和安全性，国家和行业都制定了一系列的标准来规范其设计、制造和检验。
本文将就压力容器封头的标准进行介绍，以便相关从业人员能够更好地了解和遵守相关规定。
首先，压力容器封头的标准主要包括设计标准、制造标准和检验标准。
设计标准是指根据压力容器的使用要求和工作条件，确定封头的结构形式、尺寸和材料的相关规定。
制造标准是指在设计标准的基础上，规定了封头的制造工艺、工艺要求和质量控制要求。
检验标准是指对制造好的封头进行检验和验收所需的技术规范和方法。
其次，压力容器封头的标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是由国家相关部门制定，具有强制性和法律效力，适用于全国范围内的压力容器制造和使用。
行业标准是由行业协会或组织制定，适用于某个特定行业的压力容器制造和使用。
企业标准是由企业自行制定，适用于企业内部的压力容器制造和使用。
再次，压力容器封头的标准主要涉及材料、尺寸、制造工艺、检验方法等方面的内容。
在材料方面，标准规定了封头所采用的材料的种类、牌号、化学成分、力学性能等要求。
在尺寸方面，标准规定了封头的直径、厚度、圆角半径、凸度等尺寸的公差和偏差范围。
在制造工艺方面，标准规定了封头的成形工艺、热处理工艺、焊接工艺等制造工艺的要求。
在检验方法方面，标准规定了封头的外观检查、尺寸检查、无损检测、水压试验等检验方法和标准。
最后，压力容器封头的标准对于保障压力容器的安全运行具有重要意义。
遵守相关标准可以确保封头的质量和性能符合要求，从而减少事故的发生，保障人员和设备的安全。
因此，压力容器制造和使用单位应当严格遵守相关的标准要求，加强对封头的设计、制造和检验的管理，确保压力容器的安全可靠运行。
综上所述，压力容器封头的标准是保障压力容器安全运行的重要保障，相关从业人员应当深入了解和遵守相关标准要求，确保压力容器封头的质量和性能符合要求，为压力容器的安全运行提供保障。
封头产品安全性能监督检验细则
封头产品安全性能监督检验细则
是针对封头产品进行检验的一系列规定和要求。
以下是一般情况下可能包含的内容：
1. 安全性能要求：包括材料的安全性、封头产品的抗压性能、密封性能等相关要求。
这些要求可能会根据不同类型的封头产品进行具体规定。
2. 检验项目及方法：列出了对封头产品的各项性能进行检验的具体项目和方法。
例如，可以包括对封头材料的化学分析、尺寸测量、强度测试等。
3. 检验设备和仪器：列出了进行封头产品检验所需要的设备和仪器，并规定了其性能和使用要求。
例如，可能需要使用压力计、密封性能测试仪等设备。
4. 检验标准：列出了对封头产品的各项检验性能的标准。
这些标准可以是行业标准、国家标准或国际标准，根据具体情况进行选择。
5. 检验记录和报告：规定了对封头产品检验结果的记录和报告要求。
包括检验过程中的各项数据记录，以及最终的检验报告。
6. 检验频率和方式：规定了对封头产品检验的频率和方式。
根据产品的特性和使用环境，确定检验的时间间隔和检验的方式，可以包括定期抽样检验、生产线上监督检验等。
以上是封头产品安全性能监督检验细则的一般内容，具体要求可能会因不同地区和产品类型的不同而有所差异。
在进行封头产品的检验时，应遵循相关的标准和规定，并采取合适的方法和设备，以确保产品的安全性能符合要求。
钢制压力容器用封头_标准综述
本标准取消了对封头拼焊焊缝位置的限制 , 但 考虑到先拼焊后成形的椭圆形 、碟形 、球冠形封头 的拼接焊接接头 , 在封头成形过程中将发生较大的 弯曲变形 , 为了保证接头的质量 , 必须进行 100 % 射线或超声检测 , 其合格级别应与容器的无损检测 合格级别一致 , 即合格级别应符合图样规定 。这一 规定与 GB150 和 JB4732 的有关要求是一致的 。
ห้องสมุดไป่ตู้
1 引言
封头是压力容器重要的受压元件 , 其质量直接 关系到压力容器的安全性 。自 60 年代开始 , 我国 陆续制定了一些封头标准 , 有的业已经过修订 , 如 按结 构 型 式 分 类 的 JB576 —64 《碟 形 封 头》、JB/ T4737 —95《椭圆形封头》、JB/ T4738 —95《90°折边 锥形封头》、JB/ T4739 —95《60°折边锥形封头》和 按成形方式分类的 JB/ T4729 —94《旋压封头》。这 些标准对我国压力容器用封头的设计 、制造 、检验 和验收 , 都起到过十分重要的作用 , 但也存在着分 类方法不统一 、标准内容相互不协调等问题 。1999 年 5 月～2000 年 9 月 , 根据全国压力容器标准化技 术委员会 (容标委) 标准制修订计划要求 , 容标委 制造分会组织合肥通用机械研究所 、岳阳石油化工 总厂机械厂 、齐鲁石油化工公司机械厂 、宜兴北海 封头有限公司等单位共同制订了取代上述封头标准 的统一的压力容器用封头标准 , 这就是 JB4746《钢 制压力容器用封头》。
(1) 将不同结构型式 、不同制造方法的封头 , 同时纳入本标准 , 并提出统一的制造 、检验与验收 要求 , 这对全面提高各种封头的质量是必要的 。
非标设备验收标准
内蒙古中谷矿业有限责任公司非标设备验收标准设备技术部2013年8月22日非标设备验收标准钢制容器一、外观检查：1、检查设备本体及相关附件的外形尺寸及板材厚度必须符合图纸要求的尺寸，钢板表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠和压入的氧化皮，板材不得有分层。
2、设备管口尺寸及管口方位要符合图样要求。
3、按照技术协议或者图纸的要求核对各个管口的配对法兰或者盲法兰的数量及公称压力是否与图样要求一致。
4、按照技术协议或者图纸的要求核对设备管口法兰垫片的规格型号、参数及材质是否与图样要求一致。
5、容器涂漆要求5.1如图样对涂敷防腐涂料无特殊要时，容器壳体外表面应至少涂醇酸类底漆两道，底漆干膜厚度不小于30um。
5.2一般情况下，容器壳体外表面应涂面漆一道，面漆的颜色宜浅淡，如图样另有规定，按图样要求。
移动式压力容器面漆的颜色应符合有关标准的要求。
5.3涂敷的防腐涂料应均匀、牢固，不应有气泡、龟裂、流挂、剥落等缺陷，否则应进行修补。
必要时可采用专门仪器检测涂层的厚度及至密度。
5.4下列个坡口，在距坡口边缘约100mm范围内不涂敷防腐涂料。
①分段出厂容器的切断面坡口。
②分片件的周边坡口。
③容器壳体上其他需要在使用现场组焊的焊接坡口。
5.5螺纹、密封面等精加工表面应涂敷易去除的保护膜。
5.6在对运输和装卸过程中有严格防止变形、污染、损伤要求的容器及其零部件应进行专门的包装设计。
5.7法兰接口的包装应符合如下要求：①有配对法兰的，应采用配对法兰中间夹以橡胶或塑料盖板封闭，盖板厚度不宜小于3mm。
②无配对法兰的，应采用与法兰外径相同且足够厚的金属、塑料或木制盲板封闭，如用金属制盲板，则盲板中间应夹以橡胶或塑料制垫片，垫片厚度不宜小于3mm。
③配对法兰或盲板用螺栓紧固在容器法兰接口处，紧固螺栓不得少于4个且应分布均匀。
二、材料：1、外购的非标设备材料及设备制作的相关附件材料进厂要有材质证明文件和焊缝检测检验报告。
2、对于Cr、Ni、Mo低合金材质及有色金属及贵重金属材质现场应进行材质分析检测。
JB-T4746-2002钢制压力容器用封头解密
制作：逍遥浪子E_Mail：dragon_flowers@—JB/T4746-2002 —- 2 - 钢制压力容器用封头JB/T4746-2002钢制压力容器用封头1 范围1.1本标准规定了钢制压力容器用封头的制造、检验、验收要求，同时给出了钢制压力容器用封头的常用型式与参数。
1.2本标准给出的型式与参数适用于表1所列出类型的整板或拼板采用冲压、旋压及巻制成形的钢制压力容器用封头。
1.3本标准规定的制造、检验与验收要求，既适用于表1所列类型的封头，也适用于其他型式与参数的整板或拼板采用冲压、旋压及巻制成形的钢制压力容器用椭圆形、碟形、折边锥形与球冠形封头。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB150-1998 钢制压力容器GB /T1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定JB4730-1994 压力容器无损检测JB4732-1995 钢制压力容器----分析设计标准压力容器安全技术监察规程原国家质量技术监督局1999年颁布。
3 符号A ——封头内表面积，m2 ;C1——钢材厚度负偏差，按相应钢板标准选取，mm;DN ——封头公称直径（按表1规定），mm;D i——椭圆形、碟形和球冠形封头内直径或折边锥形封头大端内直径，mm;D is——折边锥形封头小端内直径，mm;D o——椭圆形、碟形和球冠形封头外直径或折边锥形封头大端外直径，mm;D os——折边锥形封头小端外直径，mm;H ——碟形、球冠形封头及以内径为基准椭圆形封头总深度或折边锥形封头及外径为基准椭圆形封头总高度，mm;H′——折边锥形封头至锥顶总高度，mm;h ——椭圆形、碟形及折边锥形封头直边高度，mm;m ——封头质量，kg;R i——碟形、球冠形封头球面部分内半径，mm;r ——碟形、折边锥形封头大端过渡段转角内半径，mm;r s——折边锥形封头小端过渡段转角内半径，mm;V ——封头容积，m3;α——折边锥形封头半顶角，（°）;δn——封头名义厚度，mm;δs——钢材厚度，即钢板质量证明书中的规格厚度，mm。
GB150.4-2010
注：球形封头与圆筒连接的环向接头以及嵌入式接管与圆筒或封头对接连接的 A 类接头，按 B 类焊接接头 的对口错边量要求。
复合钢板的对口错边量 b（见图 4）不大于钢板复层厚度的 50%，且不大于 2 mm。
图 4 复合钢板 A、B 类焊接接头对口错边量
5
GB 150.4—2010
6.6.2 在焊接接头环向形成的棱角 E，用弦长等于 1/6 内径 Di，且不小于 300mm 的内样板或外样 板检查（见图 5），其 E 值不得大于（δs/10+2）mm，且不大于 5mm。
GB/T 196
普通螺纹 基本尺寸
GB/T 197
普通螺纹 公差
GB/T 1804
一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T ××××
压力容器用封头
GB/T 21433
不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验
JB/T 4700
压力容器法兰分类与技术条件
JB/T 4701
甲型平焊法兰
JB/T 4702
乙型平焊法兰
图 1 分瓣成形凸形封头的焊缝布置
4
GB 150.4—2010
6.5.2 用带间隙的全尺寸的内样板检查椭圆形、碟形、球形封头内表面的形状偏差（见图 2），其 最大 1 所示的先成形后 拼接制成的封头，允许样板避开焊缝进行测量。
JB/T 4703
长颈对焊法兰
JB/T 4704
非金属软垫片
JB/T 4705
缠绕垫片
JB/T 4706
金属包垫片
JB/T 4707
等长双头螺柱
JB 4708
钢制压力容器焊接工艺评定
JB/T 4709
钢制压力容器焊接工艺规程
压力容器封头标准
压力容器封头标准压力容器封头是压力容器的一个重要组成部分，其质量直接影响到整个压力容器的安全运行。
为了确保压力容器封头的安全性能，国家和行业都制定了一系列的标准来规范其设计、制造和检验。
本文将对压力容器封头的标准进行介绍，以便于大家更好地了解和应用。
首先，压力容器封头的标准主要包括设计标准、材料标准、制造标准和检验标准。
设计标准是指压力容器封头在设计过程中应符合的规范要求，包括受压部分的厚度、尺寸、强度计算等内容。
材料标准是指压力容器封头所采用的材料应符合的要求，包括材料的化学成分、力学性能、热处理要求等内容。
制造标准是指压力容器封头在制造过程中应符合的工艺要求，包括成形工艺、焊接工艺、热处理工艺等内容。
检验标准是指压力容器封头在检验过程中应符合的质量要求，包括外观检查、尺寸检查、无损检测、水压试验等内容。
其次，根据不同的压力容器类型和用途，压力容器封头的标准也有所不同。
例如，常见的球形封头、圆形封头、椭圆形封头等，在设计、制造和检验上都有相应的标准规定。
此外，根据压力容器的使用环境和工作条件，还有一些特殊的封头标准，如耐腐蚀封头、耐高温封头、耐低温封头等，这些标准在材料选择、工艺要求等方面都有特殊的规定。
再次，压力容器封头的标准是保障其安全可靠运行的重要依据。
严格按照标准要求设计、制造和检验压力容器封头，可以有效地提高其使用性能和安全性能，减少因封头失效而引发的事故风险。
因此，压力容器制造企业和使用单位都应严格遵守相关标准要求，确保压力容器封头的质量符合标准规定。
最后，随着科技的不断进步和工程技术的不断发展，压力容器封头的标准也在不断完善和更新。
各国和行业组织都在积极开展标准研究和修订工作，以适应新材料、新工艺、新设备的应用需求。
因此，压力容器制造企业和使用单位都应密切关注最新的标准动态，及时调整和优化生产和使用流程，以确保压力容器封头的质量和安全。
综上所述，压力容器封头的标准是保障其安全可靠运行的重要依据，严格遵守相关标准要求对于确保压力容器封头的质量和安全至关重要。
封头检验工艺规程
封头检验工艺规程2013-11-25发布2013-12-01实施张家港韩中深冷科技有限公司发布封头检验工艺规程一、目的本规规定了钢制压力容器用封头检验和验收要求。
二、规范性引用问题下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。
GB150.1~150.4-2011 《压力容器》GB/T1804-2000 《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺规程》NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》JB/T4730.1~4730.6-2005 《承压设备无损检测》TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0005-2011 《移动式压力容器安全技术监察规程》GB/T25198-2010 《压力容器封头》三、检验与验收3.1 封头应具有质量证明书3.2 封头的名称、尺寸、类型代号及型式参数应符合设计图样及GB/T25198-2010的规定。
3.2 封头应尽量采用整板制成。
若需拼接，拼接焊缝数量、拼接坡口表面要求、对口错边量以及焊接工艺应符合设计图样及GB/T25198-2010的规定。
3.3 封头成形后对拼接接头应按设计图样要求进行无损检测。
3.4 成形封头的端部应切边，作为尺寸形状检测的测量基准。
不允许毛边交货，端部的坡口应符合设计图样及焊接工艺文件的要求。
3.5 对于不锈钢封头，入厂应按设计要求严格控制其铁素体含量的要求，具体检验数据详见设计图样要求。
3.6 对于入厂封头应逐台检测其成型厚度，确保厚度满足设计及工艺要求。
3.7 封头的形状尺寸检测3.7.1 在平台上用直尺、塞尺测量封头的直边倾斜度和直边刚度，倾斜度应符合表1的规定。
测量封头直边倾斜度时，不应计入直边增厚部分。
直边高度公差为（-5~10）%h。
拆封头子专项施工方案
一、工程概况本工程涉及拆封头子施工，主要包括拆除原有封头、清理现场、安装新封头等环节。
为确保施工安全、高效、环保，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，对施工人员进行专项培训，确保其熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 施工材料：准备拆封头子所需的工具、材料，如电钻、切割机、焊接设备、密封材料等。
3. 施工设备：配置必要的施工设备，如吊车、挖掘机、叉车等。
4. 施工图纸：仔细阅读施工图纸，了解封头子的结构、尺寸、位置等。
5. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 拆除原有封头（1）根据施工图纸，确定封头子的位置、尺寸。
（2）使用切割机将封头子周边的焊接部位切割，确保切割深度一致。
（3）使用吊车将封头子吊起，缓慢移除。
2. 清理现场（1）清理拆除封头子产生的废料、焊渣等。
（2）检查现场是否存在安全隐患，如尖锐物体、裸露电线等。
3. 安装新封头（1）根据施工图纸，确定新封头子的位置、尺寸。
（2）对新封头子进行焊接，确保焊接质量。
（3）检查焊接部位是否存在漏焊、裂纹等问题。
4. 密封处理（1）使用密封材料对封头子进行密封处理，确保密封效果。
（2）检查密封部位是否存在泄漏现象。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，严格遵循操作规程，确保施工安全。
4. 定期检查施工设备，确保设备正常运行。
5. 施工现场禁止吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
五、环保措施1. 施工过程中，严格控制噪声、粉尘、废水等污染物的排放。
2. 废料及时清理，按照环保要求进行处理。
3. 施工现场设置垃圾分类收集点，确保垃圾分类处理。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：1天2. 拆除原有封头、清理现场：2天3. 安装新封头、密封处理：2天4. 施工验收：1天总计：6天七、总结本拆封头子专项施工方案，旨在确保施工安全、高效、环保。
容器封头制作协议书范本范本
容器封头制作协议书范本范本甲方（委托方）：____________________乙方（承制方）：____________________鉴于甲方因业务需要，委托乙方制作容器封头，双方本着平等互利的原则，经友好协商，达成如下协议：第一条合同标的1.1 甲方委托乙方制作容器封头，具体规格、型号、数量及技术要求详见附件一《技术规格书》。
1.2 乙方应按照甲方提供的技术规格书要求，使用合格材料制作容器封头，并保证其质量符合国家及行业相关标准。
第二条合同价格2.1 本合同总价为人民币（大写）___________________元（￥___________________元），该价格包含材料费、加工费、运输费、税费等所有费用。
2.2 甲方应在合同签订后___________________个工作日内支付合同总价的___________________%作为预付款，即人民币（大写）___________________元（￥___________________元）。
2.3 乙方完成制作并通过甲方验收后，甲方应在___________________个工作日内支付剩余___________________%的合同款项，即人民币（大写）___________________元（￥___________________元）。
第三条制作与交付3.1 乙方应自合同签订之日起___________________天内完成容器封头的制作。
3.2 乙方应在制作完成后___________________天内将产品运输至甲方指定地点，并承担运输过程中的一切风险和费用。
3.3 甲方应在产品到达后___________________天内完成验收，验收合格后出具验收合格证明。
第四条质量保证4.1 乙方保证所提供的容器封头符合甲方提供的技术规格书要求，并承诺在产品交付后___________________个月内提供免费质量保证服务。
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4 验收
封头内表面的形状偏差。
制作封头内廓检查样板，样板长度为内径的3/4，样板与封头的最大间隙：
外凸≤%Di 内凹≤%Di
Di——封头内直径
直边倾斜度应符合表1的要求。
表1
检验方法：在封头的端面放一直尺，用直角尺一边靠与直尺重合，另一直角边与封头接触，在封头直边部位测量直角尺与封头间的最大距离，即为封头的直边倾斜度。
检验封头的外周长，其公差和内径公差按表2要求：
测量封头内径（0°、45°、90°、135°）四个方向平均值公差应符合表2要求。
圆度公差：以上测四个内径值最大最小之差不大于%Di且不大于25mm。
封头深度：直尺放在封头端面测量封头深度，公差为（-2~）%Di。
封头直边部分不得有纵向皱折，封头直边高度公差（-5~10）%h。
封头成形后最小厚度应大于名义厚度减钢板负差，或者按设计最小厚度验收。
无损检测：对有拼接焊缝的封头，封头成形后应按图样及标准规定进行100%射线探伤。