生料磨机操作规程

生料管磨机操作规程

1 目的

本规程规定了管磨机系统中控室的操作方法和要求。

2 范围

本规程适合中央控制室生料管磨机系统设备的启动、运转监护、工艺参数的控制及停机操作。

3 职责

生料车间磨机操作员负责磨机系统中控操作。

4 工艺流程

本系统采用的是中卸式烘干磨，具有较高的烘干和粉磨效果。磨机由一个烘干仓、两个粉磨仓和一个中卸仓组成，按比例配好的混合料进入烘干仓后，被烘干仓内的扬料板扬起，在来自窑尾的高温废气中，大部分水份被烘干。进磨的热风温度，可根据需要，用磨头冷风阀进行调节。经过烘干的原料，进入粗磨仓；物料在粗磨仓破碎和部分研磨后进入中卸仓排出，排出的物料经出磨提升机提升后进入选粉机；粗细物料经选粉机分离后，粗粉入细磨仓继续研磨，细粉为成品经旋风收尘器收集后输送至均化库；粗粉经细磨仓粉磨后一部分物料随气体进入选粉机，大部分物料由中卸仓排出与从粗磨仓一起排出的物料经提升机进入选粉机粗细粉分离，细粉为成品收集后输送至均化库，粗粉回细磨仓粉磨，如此循环。

出磨气体，首先经过选粉机分离出粗粉，而细粉则与气体一起，进入旋风收尘器进行气固分离。分离了粉尘后的气体，与出增湿塔后的废气混合后，进入窑尾静电除尘器，由电收尘器净化后，排入大气。而被细粉分离器分离的粉尘，送至生料均化库中。

5 程序

5.1 启动前的准备

5.1.1 检查本系统内各单机设备及分组启动条件是否具备启动条件，如发现故障显示和连锁不具备情况及时通知有关人员处理，各工艺控制参数显示是否正常，如存在问题联

系有关人员进行处理。

5.1.2 通知现场岗位人员对系统内设备进行检查确认，待接到现场岗位人员检查完毕通知后方可按程序启动设备。

5.2 开机与投料操作

5.2.1 开机前先将本系统内稀油站启动；磨主电机稀油站，磨减速机稀油站，磨主轴承稀油站，磨滑履轴承稀油站及选粉机稀油站；

5.2.2 开启库顶收尘器；开启库顶斜槽风机；

5.2.3 开启入库提升机；开启入库皮带；

5.2.4 开启成品输送斜槽风机；

5.2.5 开启选粉机；

5.2.6 开启出磨提升机；

5.2.7 将循环风机进口阀门关到0位，出口阀门全开，开启循环风机；待启动完毕后，逐步拉风，直至合适风量。拉风的同时同步加选粉机转速，直至到正常转速；

5.2.8 磨机各稀油站有允许启动信号，待岗位打完慢转，脱开辅传后，开磨主电机；5.2.9 磨主电机启动完毕，即可开上料皮带，开皮带秤喂料。

5.3 止料停机操作

5.3.1 停各喂料皮带秤，待上料皮带走空后停皮带；

5.3.2 止料10分钟左右，出磨提升机电流明显下降后停磨主电机；

5.3.3 循环风机进口阀门逐步减小到10%，选粉机转速同步逐步减小至50rpm；

5.3.4 停出磨提升机；

5.3.5 停选粉机；

5.3.6 停循环风机；

5.3.7 停其它各附属设备；

5.3.8 关闭磨头热风阀，开冷风阀；

5.3.8 停磨后合理调节各阀门开度，尾排拉风量，确保窑系统压力正常。

5.4 异常情况的处理

5.4.1 饱磨

5.4.1.1 饱磨的现象

饱磨分为粗磨仓饱磨、细磨仓饱磨，微饱和严重饱磨。判断，要从多个参数来衡量。

a. 负压

粗磨仓饱磨时，入磨负压变小，中卸仓出口及磨尾负压均变大；细磨仓饱磨时磨尾负压变小，中卸仓出口负压变大。

b. 主电动机电流

磨机饱磨趋势时，主电机电流会略下降，饱磨时电流下降较明显；磨稍空时，主电流会上涨。

c. 出磨斗式提升机电流

饱磨时出磨斗式提升机电流下降

d. 入库斗式提升机电流

饱磨时破碎研磨能力降低，生料成品量就会降低，入库斗式提升机负荷小，电流下降。

e. 磨音:粗磨仓饱磨时，粗磨仓磨音沉闷，有时钢球窜进烘干仓砸得筒体咔咔响，细磨仓饱磨时听不到声音。正常时，细磨仓能听到小钢球研磨的沙沙声。

5.4.1.2 饱磨现象产生的原因

a. 喂料过多而未能及时调整喂料量。

b. 入磨物料粒度大，物料易磨性差。

c. 用风量小，通风不足，使磨内存料过多，对钢球产生严重的缓冲作用，降低

研磨能力。

d. 钢球级配不合理，钢球消耗后未能及时补充，因而使粉磨能力降低。

e. 隔仓板的篦缝堵塞，物料的流动性减弱。

f. 入磨物料水分大、黏土性杂质多，形成糊球现象，产生饱磨。这在本厂效果不

明显，我们有热风对入磨物料预烘干（停窑无热风时有此现象）。

g. 磨机的选粉效率低，回料过多，增加了磨机负荷。

h. 选粉机转速的设定、循环风门开度、粗磨仓、细磨仓风门的开度也会对磨机的研

磨效果产生一定的影响。

5.4.1.3 饱磨的处理

a. 适当减小喂料量，甚至止料；

b. 在适当降低选粉机转速，放出磨内物料（但要保证出磨物料细度合格）。

c. 粗磨仓饱磨时，粗粉回料分料阀１００％或９０％打开入细磨仓；细磨仓饱

磨时，把分料阀打开７０％入粗磨仓。

d. 粗磨仓饱磨时，为增加粗磨仓的通风量，粗磨仓冷热风门开大，细磨仓风门不

动；同理，细磨仓饱磨时，细磨仓冷热风门开大，粗磨仓风门不动。

e. 饱磨处理最简单有效的办法是减料，但减多少要根据磨况而定，轻微饱磨时少

减；严重时要多减，甚至止料。

5.4.2 粗磨仓隔仓板篦缝堵塞

5.4.2.1判断方法：

a.粗磨仓磨音降低；

b.出磨提升机电流下降；

c.磨头负压下降，中卸仓出口负压上升；

d.现场听细磨仓磨音很响。

5.4.2.2处理方法

a.降低或停止喂料观察；

b.增大磨机通风量；

c.如效果不好，停磨检查。

5.4.3 细磨仓隔仓板篦缝堵塞

5.4.3.1 判断方法：

a.提升机电流下降；

b.磨尾负压下降，中卸仓出口负压上升；

c.现场听细磨仓磨音低沉。

5.4.3.2 处理方法：

a.降低或停止喂料观察；

b.增大磨机通风量；

c.如效果不好，停磨检查。

5.4.4 隔仓板破损或脱落

5.4.4.1 判断方法：