和善煤矿主扇风叶角度的选择
主扇风机选型
主扇风机选型*矿山通风在机械的或自然的动力作用下，将地面新鲜空气连续地供给矿山作业地点，稀释并排出有毒、有害气体和粉尘，调节矿内气候条件，创造安全舒适工作环境的一门工程技术。
矿山通风目的控制污染物的浓度和空气温度，使之达到安全卫生标准，以保障矿工的劳动安全和健康，提高劳动生产率。
对于矿山的安全卫生标准，各国均有具体规定。
矿井通风地下开采的矿井必须具备完善的通风系统，可靠的通风动力设施和风流控制设施，以保证将足够数量的新鲜空气连续供给井下各采掘作业面，并将污浊空气从矿井中排出，达到防止矿内大气污染，创造安全舒适作业环境的目的。
每一矿井至少应有一个可靠的进风井和回风井。
按进风井与回风井的相对位置，通风系统分为中央式、对角式和中央对角混合式三种不同布置型式。
矿井通风动力分自然的和机械的两类。
现代矿井多用机械通风。
矿用扇风机按用途分为主要扇风机(简称主扇)、辅助扇风机(简称辅扇)和局部扇风机(简称局扇)。
主扇用于全矿通风，其工作方式有抽出式、压人式和压抽混合式三种;辅扇安装于风量不足的分支风路中，用以增加风量;局扇用于无贯通风流的独失巷道通风矿井通风构筑物是引导风流、遮断风流和调节风量的重要控制设施。
采掘作业面一般有两种通风方法。
能够形成贯穿风流的采掘作业面，多用主扇造成的总风压进行通风。
独头的采掘作业面，需用风筒或风障引导风流，通常借助局扇的动力进行通风。
供给矿井的风量，应满足同时作业的最多人数、同时爆破的炸药量、各作业面的排尘风速以及柴油设备和放射J胜氧及其子体等因素对风量的要求。
加强日常的通风检查与管理工作是保证良好通风状况的重要手段。
露天矿通风以新鲜空气稀释和置换露天矿采场中的有毒、有害气体和粉尘，使污染的大气得以净化的技术露天矿大气质量受采场小气候制约。
当气候条件有利时，自然风流能及时冲淡和排出污染空气;当气候条件不利时，采场空间出现风流停滞现象，造成大气污染危害露天矿可利用自然通风和人工通风这两种通风方式。
矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施
矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施1.定期维护检修：矿井主扇风机的调节风叶角度系统需要定期维护与检修，包括清理风叶表面的灰尘和积聚物、检查风叶叶片的磨损情况、调整风叶的平衡状态等。
定期检修能够确保风叶能够灵活地调节角度，并且有效地防止风叶失衡或无法正常调节角度的情况发生。
2.安全操作程序：矿井主扇风机的调节风叶角度必须由经过培训的专业人员进行操作。
所有操作人员都应该熟悉风叶角度调节系统的工作原理和操作程序，并且按照相关的安全规定和程序进行操作。
例如，在调节风叶角度之前，操作人员必须确保风叶停止旋转，并且采取适当的锁定装置以防止意外启动。
3.全面的安全保护装置：矿井主扇风机调节风叶角度系统应该配备全面的安全保护装置，以确保工作人员的安全。
这些安全装置可以包括风叶旋转速度监测装置、风叶位置监测装置、风叶角度限制装置等。
这些装置可以及时发现和报警风叶异常情况，如风叶超速、偏位或角度异常等，以避免安全事故的发生。
4.风叶角度自动调节系统：为了进一步提高矿井主扇风机调节风叶角度的安全性，可以使用自动调节系统。
该系统根据矿井内部的空气流动情况自动调整风叶角度，以确保矿井通风系统的稳定运行。
此外，自动调节系统还可以监测风叶的工作状况，并在出现故障或异常情况时及时报警，以方便维修和保养。
5.停电保护装置：在矿井主扇风机调节风叶角度时，应配备停电保护装置。
该装置可以在断电时将风叶自动调整到安全位置，以避免停电时风叶角度的异常调节或运动，从而保证在紧急情况下的人员安全。
总之，矿井主扇风机调节风叶角度的安全技术措施包括定期维护检修、安全操作程序、全面的安全保护装置、风叶角度自动调节系统和停电保护装置等。
通过采取这些安全措施，可以有效保障矿井通风系统的安全运行，降低事故的发生概率，确保工作人员的安全。
调整主扇风机风叶角度安全技术措施方案
整体解决方案系列调整主扇风机风叶角度安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-81517调整主扇风机风叶角度安全技术措施Technical measures for adjusting the angle of the main fan fan blades 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定灵北井矿井总进风量:q总=8165m3/min，随着灵北工程建设的加快推进、人员增加，风量远远不能满足目前井下生产的需要。
经矿领导决定调节1#和2#风叶角度增加进回风量，需增加到q总=10658m3/min。
为了保证施工期间人员安全，按时顺利完成任务，特制定以下安全技术措施:一、工作时间:20xx年4月工作地点:灵北矿风井工作内容:调节1#和2#风机风叶角度二、总负责人:贾秋生负责人:乔起福、张志坚现场负责人:张志坚安全负责人:李惠铉三、安全技术措施:1、根据《煤矿安全规程》规定，调整风叶角度必须经矿技术负责人(总工程师)同意后，方可进行操作。
2、工作负责人组织所有参与人员(厂家)认真学习本措施，讲清工作内容，工作程序，提前考虑现场不安全因素，由安全员监督措施的落实。
3、施工人员要保持安全第一的思想，在安全位置，做安全工作，严禁“三违”现象的出现。
严格按照《煤矿安全规程》进行作业。
4、作业人员必须穿戴工作服、安全帽等劳动保护用品，扎紧袖口，集中精力，谨慎操作。
登高作业人员必须佩戴安全保险带，且保险带须系在作业部位上方，保证牢固可靠。
所有施工人员不得擅自离岗，不做与工作无关的事情。
5、施工前现场负责人要明确各施工人员的职责，做到专人专职，统一指挥。
6、作业场所周围20米范围内严禁烟火，工作人员严禁在作业场所吸烟。
7、认真准备施工用具、配件。
对需拆卸的零部件作好标记，拆下的零部件分类摆放整齐，拆卸过程中严禁乱敲乱打，对精密零件、机械密封面注意保护，严禁划伤，零部件装配时先涂抹润滑油，保持清洁，按拆卸顺序依次装配。
更换主要通风机风叶角度2
编号：LHTFK-----2010015 隆华煤业有限责任公司调整风机风叶角度保证矿井通风系统安全技术措施编制单位：通风科编制人：山峰编制日期：2010年6月1日措施审签意见签批意见:隆华煤业有限责任公司调整风机风叶角度保证矿井通风系统安全技术措施根据矿井生产实际需要，现井下风量不足，公司领导研究决定将主要通风机风叶角度由00调整到+2.5°,即全矿井风量由8600 mVmin 增加至9100n r/min左右，为保证这次调风工作的安全顺利进行，特编制本措施。
一、主要通风机调整风叶角度前的通风系统情况矿井的通风方式采用“二进一回”的独立进回风系统，抽出式通风。
全矿井共有三路进风巷道，分别是副斜井、主斜井和回斜风井，；所有井下供风由风井独立回出。
选用的主要通风机的型号为FBCDZ M24/2 X85型轴流式通风机，《主通风机性能和矿井通风阻力测定报告》通风机的叶片调到+2.5 °，风量在8900n r/min才可以满足目前井下需求。
二、调整风叶角度工作1.由机电科负责调整，调整时先调备用风机后调主风机。
2.调整风叶角度时由机电科通知通风科作好观察风量的准备工作。
三、调整风叶角度的准备工作1.通风科提前排查各处密闭墙，特别是主通风机风叶角度调整后处于回风侧的所有密闭墙的完好情况，如有密闭不严的要立即组织人员进行封堵，必须保证井下所有闭墙不漏风。
2.测风人员必须在井下待命，接到风机角度调整的通知后对井下进行全面测风。
3.通风科提前检查通风系统内的所有通防设施。
4.现场瓦检员在各工作面栅栏处待命，禁止其他人员进入。
四、调整主要通风机的时间和日期调整主要通风机风叶角度的时间暂定在2010年6月5日下午14: 00。
如条件不具备，由公司领导根据矿的整体安排，再作具体调整。
五、调风机风叶角度工作的组织安排参加调风的井下人员和机电科各岗点的配电工，务必于6月5日下午13：30在调整风叶角度前，必须到达指定位置。
立井主扇风机调整风叶角度安全措施
立井主扇风机调整风叶角度安全措施立井主扇风机是一种常见的通风设备，常用于工业、矿山等场所。
由于扇叶角度是影响扇风机风量的一个重要参数，因此在使用立井主扇风机时需要注意调整扇叶角度，并采取必要的安全措施，以确保工作安全和设备性能。
一、扇叶角度调整扇叶角度是指扇叶相对于水平面的倾斜角度，通常用于调整扇风机的风量和风压。
一般来说，扇叶角度越大，风量越大，但风压越小；扇叶角度越小，风量越小，但风压则越大。
在使用立井主扇风机时，调整扇叶角度的具体步骤如下：1. 关闭电源并拔出插头，确保设备停止运转。
2. 拆卸扇叶或打开扇叶保护罩，以便调整扇叶角度。
3. 使用扳手或扇叶调整工具，针对每个扇叶的安装支架进行调整，使扇叶的倾斜角度达到所需要的值。
一般来说，扇叶角度应根据具体工作条件进行合理的调整，以满足风量和风压的要求。
4. 在调整完毕后，重新装上扇叶或关上扇叶保护罩，并确保扇叶安装牢固，避免在使用过程中出现扇叶脱落等安全问题。
二、安全措施在进行扇叶角度调整时，需要注意以下安全措施：1. 取消或切断供电，以确保立井主扇风机不会意外启动或运转。
2. 调整扇叶角度前，应切断供电并拔出插头，并且不要在扇叶旁边站立或行走，避免被扇叶伤到。
3. 调整扇叶角度时，需要使用适当的工具，保持稳定的姿势，并注意不要让扳手或其他工具接触到传动、离合器等部位，以免损坏设备。
4. 调整完毕后，应检查扇叶安装是否牢固，并做好设备保护措施，避免扇叶脱落、影响设备正常运转、危及人员安全等问题的发生。
调整立井主扇风机的扇叶角度需要细心、认真，并采取必要的安全措施，以确保设备稳定性和人员安全。
如果您在使用过程中遇到问题，可以及时咨询专业人员，以获取有效的解决方案。
主扇调整风叶角度安全技术措施
机械故障频发
如果风机内部的摩擦和振 动过大，可能会导致机械 故障的频发，影响生产安 全。
02
安全技术措施方案
方案概述
目的
确保主扇运行平稳，风量、风 压符合要求，降低噪音，提高
风机效率。
适用范围
适用于主扇Leabharlann 叶角度的调整工作。安全注意事项
操作人员必须经过专业培训，熟悉 操作流程和安全规范，持证上岗。
模拟演练与操作 定期进行复训和更新培训内容
06
安全监督与检查
监督机制
建立完善的安全管理制度
制定主扇调整风叶角度的安全操作规程，明确各级管理人员和操 作人员的安全职责和任务。
实施定期安全例会制度
定期组织安全例会，对主扇调整风叶角度的安全工作进行总结和部 署，及时解决问题。
强化现场安全管理
现场管理人员应加强对操作人员的安全监督和指导，确保安全措施 的落实。
主扇设备可能出现的故障，如风叶角度调整不准 确、机械故障等。
人员操作失误
操作人员可能出现的操作失误，如误操作、操作 不当等。
环境影响
环境因素可能对主扇设备产生影响，如风力、温 度等。
风险控制措施
定期维护和检查
对主扇设备进行定期维护和检查，确保设备处于良好的工作状态 。
操作培训
对操作人员进行培训，确保他们熟悉设备的操作流程和安全规范 。
试运行
在完成调整后，进行试运行，观察风机运行 情况，确认调整效果。
注意事项
在调整风叶角度时，要确保调整 后的角度符合规定要求，避免影 响通风效果。
在润滑维护时，要使用规定的润 滑剂，避免对设备造成损害。
在操作前，必须确认电源已断开 ，防止发生触电事故。
在紧固风叶螺栓时，要确保螺栓 紧固牢固，避免发生脱落或松动 现象。
矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施
矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施根据金谷煤业公司要求，结合矿井主扇风机运行情况，矿井总风量为：6300m3/min，不能满足矿井供风，经过公司领导研究决定，为了提高矿井主扇风机运行性能，节约安全生产成本，将矿井总风量调至6700~6800 m3/min，特制定如下调试方案及安全技术措施，望相关单位认真遵照执行。
一、矿井主扇风机调节风叶角施工时间施工时间：年月日点至点二、矿井主扇风机调节风叶角组织措施为了保证本次调式风机工作顺利进行，经过公司领导研究决定，成立调式工作领导小组。
（一）领导小组组长：副组长：成员：（二）职责范围组长职责：负责对调试方案的确定及措施的审查及全面工作负责。
副组长职责：负责对措施方案的审查及现场具体工作的安排和指导。
成员职责：负责对措施方案的具体实施，对现场出现的问题及时处理，保证调试工作正常运行。
四、主扇风机调节风叶角度施工前准备及施工步骤（一）主扇风机调节风叶角度施工前准备1、备齐各种常用和专用工具。
2、检修所需材料要按计划提前运到主扇风机房摆放整齐有序。
3、除按计划备足所需材料外，应准备螺栓、螺母、垫片、纱布、棉纱。
4、所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。
5、施工负责人及安全负责人对现场工作环境进行检查，确保无隐患后方可进入施工地点，所有参加此项工作的人员，必须听众现场负责人和安全负责人的指挥。
6、进入施工地点前，安全负责人对所有进入施工地点人员进行检查，严禁穿化纤衣服和装有烟火及手机人员进入施工区域。
7、施工区域10m处必须拉好警戒线，并安排专人看守，严禁闲杂人员在施工区域逗留。
（二）主扇风机调节风叶角度施工步骤第一步：调整2#备用主扇风机风叶1、准备工作结束后，通知调度室准备调整2#备用主扇风机风叶角度，经调度室同意后方可施工。
2、将2#备用风机开关柜小车拉出，在出线侧打一组接地短路线，并将开关柜挂牌管理。
3、施工人员拆卸掉两级风机之间的连接螺栓，把螺栓用编织袋包好放在不妨碍工作的地方，以防丢失。
主扇调整风叶角度安全技术措施
主扇调整风叶角度安全技术措施在现代的工业生产中，主扇的使用已经越来越广泛。
主扇具有能耗低、易于维护、工作可靠等诸多优点，是工业生产的重要组成部分。
然而，由于主扇中所包含的机械和电气元件都处于高速旋转的状态，如果不正确地使用和维护主扇，则可能会对操作人员和设备产生严重的伤害。
本文将介绍主扇调整风叶角度的安全技术措施。
主扇调整风叶角度的背景主扇是由电动机、叶轮、传动装置和支撑结构组成的机械产品。
当电动机将能量传输到叶轮上时，叶轮就开始旋转，并产生气流。
为了达到理想的气流速度和流量，主扇的叶轮角度需要精确调整。
在操作主扇时，为了保证设备正常运转，需要不断地对主扇进行调整。
主扇调整风叶角度技术的安全与否直接关系到主扇的工作效率和员工的安全，下面介绍一些主扇调整风叶角度的安全技术措施。
安全技术措施1.选择适合的环境在进行主扇调整风叶角度之前，必须确保工作环境干燥、避免安装在潮湿或有火源的环境中。
安装时应保持干燥清洁，确保清洁无棱角等因素造成磨损。
2.使用标准工具进行主扇调整风叶角度时必须使用标准工具，而非非标准工具。
使用过大或过小的扳手等工具都有可能损坏螺母和螺栓，甚至会导致主扇漏风或引起事故。
3.封闭机器在调整主扇风叶角度的时候，应该进行封闭，在机器工作时不要将身体放在可触及旋转性部件的位置。
应该在机器停止之后才能进行维护和调整。
4.防止放电主扇调整风叶角度时需要拆卸，注意防止放电。
注意检查电子元件，防止电击和短路。
5.检查并更换叶轮风叶叶轮风叶是主扇核心部分的主要组成部分，需要定期检查及更换。
正常情况下，叶轮的风叶与叶轮的旋转方向相同，如果出现异常，则应立即停机。
在更换风叶时，应根据制造商提供的说明书进行操作。
结论在主扇调整风叶角度过程中，我们必须严格遵守安全技术措施，确保员工生命安全和工作目标的完成。
仅在专业人员的指导下使用标准的工具和设备来调整主扇，并保证准确性和安全性。
如果不遵守规定，则主扇的使用将会导致灾难性结果，不仅损害个人和企业的财产，在灾害后也会给员工和企业带来一系列不好的影响。
主通风机风叶角度调整安全技术措施
主通风机风叶角度调整安全技术措施主通风机在各类工业生产中都扮演着重要的角色。
主通风机负责将大量的气体、粉尘和气味排出到空气中，并向工业设备、建筑物和矿井提供处理后的新鲜空气。
为了确保主通风机的有效运行，一些技术措施必须得到注意和实施。
其中之一就是主通风机的风叶角度调整技术和安全措施。
主通风机风叶角度调整原理主通风机的风叶在运行过程中，有可能出现变形、摆动等现象，导致不同程度的漏风和压力损失，造成能量浪费和效率降低。
这时将风叶角度进行调整，可以消除风叶的变形和摆动，提高通风机的运行效率和安全性能。
通风机调整风叶角度的原理是通过改变旋转叶片的角度，使其所产生的风能改变方向；同时，也可以引导气流通过其他部件，使气流分配更加均衡。
通过改变叶片的角度，可以实现很多的优化，比如提高排风效率、消除风量不平衡、改善压力分布等。
主通风机风叶角度调整的技术措施主通风机的风叶角度调整技术包括两种方法：手动调整和自动调整。
手动调整通常需要操作员对通风机进行维护和保养；自动调整则通过电控系统和自动化设备实现，可以提高通风机的稳定性和效率。
此外，还有一些技术措施，能够增强通风机的安全操纵和使用特性。
1. 手动调整手动调整主通风机的风叶角度，是根据实时情况对叶片进行调整，以保证其正常工作状态。
具体操作流程是：首先需要关闭主通风机的电源，并等待一段时间，以防止意外伤害；其次，使用专门的工具装置，对风叶的角度进行调整，确保叶片可以均匀分布和适宜的间隙，以及承受风力的载荷和工作压力的变化。
然后，重新开启电源，检测通风机的正常运转。
2. 自动调整自动调整主通风机的风叶角度，是通过预置的自动控制系统，根据设定的控制参数来实现。
这种技术措施可以提高通风机的响应速度、可靠性和稳定性，并避免了人为操作的疏忽和操作失误，进一步利用和优化通风机的运行效率。
3. 增强安全性能为了提高主通风机的安全性能，需要加强以下技术措施：（1）加强通风机叶片的结构强度，确保能够承受不同的载荷和应力。
煤矿主通风机1#风机叶片角度调整安全技术措施
煤矿主通风机1#风机叶片角度调整安全技术措施(总4页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--麟北煤业园子沟煤矿生产准备队1#主通风机风叶角度调整安全技术措施二Ｏ一五年四月主通风机风叶角度调整安全技术措施1#主通风机风叶角度调整一、施工组织：施工负责人：安全负责人：技术负责人：施工人员：二、施工前准备工作：1、施工前必须准备好所需要的工具，如需开盖检修必须备有2个5T倒链、起重梁、绳索、抬杠若干、吊车。
2、备齐清洗零部件用的柴油、盛油容器、放置零部件用的容器。
3、备齐需要加注或者更换的各种油脂。
4、详细阅读风机使用说明书，理解设备工作原理。
现场查看设备运行情况，了解故障发生部位及与电力系统相互之间的联系。
5、作好检修前设备缺陷记录。
三、施工工序：1、主通风机司机必须严格按照操作规程进行操作，保证2#主通风机、供电、启动等设备正常运转。
2、调整角度前安全负责人必须确认切断1#主通风机起动柜电源，将1#风机1级、2级电机正转和反转起动柜切换到检修状态，碟阀控制倒到就地操作，操作时必须一人操作一人监护，确认无误后进行操作，安全措施全部做到位后方可对1#主通风机进行检修。
3、按照通风部和机电部下发的叶片叶角度调整联系单进行叶片角度调整。
4、检查风机电机接线是否有松动，传感器接线盒内端子是否松动，风机注油系统是否良好，油管油路是否通畅，有无渗漏现象，风叶紧固螺栓是否紧固，风筒内铜板及固定铆钉是否腐蚀溃烂，查看风叶角度是否一致，清除电机表面积尘。
5、完成检修后，将风机各零部件依次进行安装，检修完毕后，施工负责人必须对检修风机进行再一次的检查，是否有杂物未清理或遗留在风机内。
6、机电、通风部对调整好叶片角度的风机进行验收。
四、安全技术措施：1、施工负责人要充分利用班前会时间组织施工相关人员认真学习本技术措施，将施工工序讲解清楚，提前考虑现场不安全因素，认真准备施工用具、配件。
主扇风机调整风叶角度安全技术措施
主扇风机调整风叶角度安全技术措施D会审单位及人员签字施工单位：安全副总：编制人员：通风副总：队长：地测副总：调度室：生产副总：通风科：安全矿长：机电科：生产矿长：安监科：机电矿长：生产科：总工程师：地测科：义煤集团洛阳五星煤业有限公司作业规程审批卡会审意见总工程师审批意见年月日主扇风机调整风叶角度安全技术措施随着12采区掘进工程的推进，风量不能满足我矿生产计划的需要。
经矿领导研究决定调节1#和2#风机风叶角度增加通风量，为保证此次调试期间工作安全，严格落实风险预控管理，提前查找出危险源，确保人、机、物的安全，特制订本措施。
作业时间：2014年8月19日、20日作业地点：主扇机房现场负责人：上官福祥技术负责人：薛进敏一、调整前准备工作；1、备齐各类工具，起吊工具，抬杆、绳索器具、测量仪器设备等。
2、备齐清洗零部件用的柴油，盛油容器，放置零部件的容器及操作台。
3、备齐需要更换的零部件。
4、备齐需更换或加注的各类油脂。
5、仔细阅读设备说明书，熟悉设备的工作原理，掌握设备的润滑系统，电气系统及相互之间的关系，并察看设备运行记录，掌握设运行周期，向运行司机了解设备运行情况，确定重点拆卸部位。
6、作好各项记录。
二、调整步骤：1、目前我矿运行2#风机，先调整1#风机。
将1#风机电源断开。
2、松开活动风筒与固定风筒连接处螺栓。
3、用2吨倒链将活动风筒拉开并固定。
4、调整风叶角度，调整由厂家人员完成。
5、试运转测试转向、风量、电流、压力等各项数据。
6、将活动风筒拉回原位上紧螺栓。
7、倒风机调整2#风机，调整步骤与调整1#风机相同。
三、安全技术措施；1、现场负责人组织所有参与人员（厂家）认真学习本措施并签字，讲清工作内容，不安全因素等。
参加施工人员必须保持良好的精神状态，精力集中，精心操作。
2、施工前现场负责人要明确各施工人员的职责，做到专人专职，统一指挥。
3、工作开始时必须先断开风机电源，并挂上“有人工作、禁止合闸”标示牌，若拆开风机接线腔，必须先进行验电放电，确保安全情况下作业。
调整矿井主扇叶片的报告
李子垭南煤关于调整矿井主要通风机叶片的报告李子垭南煤矿现有2个进风井，即+573m主平硐和2#进风井，1个回风井，即+850m回风斜井。
通风方式为中央分列式，矿井通风方法为抽出式通风。
在+850m地面风井房安装有２台FBDCZ－8－№20型对旋式轴流通风机，电动机功率为2×110Kw，现1、2号风机叶片角度一级为42.5°，二级为39°，矿井总进风3528m3/min，总回风量3574m3/min，负压2017Pa，矿井通风等积孔1.54m2。
根据矿井现有的采掘部署和今后的采掘计划安排，矿井风量富余系数达不到规定要求，尤其是进入2012年上半年时，目前主要通风机的通力可能不能满足矿井安全生产的需要。
经矿及各部分反复考察、研究后，决定将矿井1、2号风机一级的叶片角度由现在的42.5°调整到48°，二级的叶片角度维持现有的39°不变，以适当增大矿井总进、总回风量，满足矿井安全生产的要求。
一、调整矿井主要通风机叶片角度的必要性分析1、通过主要风机叶片调整，以适当增大矿井总进、总回风量，满足目前矿井安全生产的要求。
2、通过叶片调整后，可提前预计目前所安装的主要通风机的能力是否能够满足2012年上半年矿井通风困难时期安全生产的需要，以便提前采取针对性的措施。
二、调整矿井主要通风机叶片角度的可行性分析（一）矿井最大需风量时期风量预计根据矿井采掘接替安排，矿井最大需风量时期可能出现在以下几种情况：一是：5120皮带下山、5235机巷、5135机巷、风巷、413皮带、行人1下山掘进，5227开采、5132工作面开采、5233工作面备采，即3个煤巷3个岩巷2个采面1个备采面共9个头面；二是：5120机巷、风巷、5235机巷、413回风、皮带下山、414大巷掘进、5231、5132工作面开采、5233、5135工作面备采，即3个煤巷3个岩巷2个采面2个备采面共10个头面；；三是：4131机巷、风巷掘进、414皮带、轨道、回风下山掘进、5120综采面、5235采面开采、5135工作面备采，即2个煤巷3个岩巷2个采面1个备采面共8个头面；按目前我矿的煤及半煤岩巷配风量350m3、岩巷配风量200m3、采面配风量550 m3、综采面预计配风量1100 m3、备采面配风量250 m3计算，以上三种情况下的矿井需风量分别为：q1=（350×3+200×3+550×2+250×1）×1.2=3600 (m3/min), q2=（350×3+200×3+550×2+250×2）×1.2=3900 (m3/min), q3=（350×2+200×3+550×1+1100×1+250×1）×1.2=3840 (m3/min)。
主扇调整风叶技术措施
主扇风机调节扇叶角度技术措施
编制单位：机电科
编制日期：2013年2月3日
执行日期：2013年2月3日
主扇风机调节扇叶角度安全技术措施
根据矿井正常通风需求，需要对主扇二号风机扇叶角度进行调整，为了确保调试过程安全顺利进行，编制本措施。
望施工人员认真执行。
组长为现场工作第一安全责任人，对整个调试过程负安全管理责任。
一、工作前的准备工作
1、将调节风叶时需要使用的工具提前准备齐全。
2、检查扇叶的制动闸是否灵活可靠。
二、安全注意事项
1、调节风叶时，必须得到矿调度室同意后，方可作业。
2、调节扇叶时，必须有一专人负责拉制动闸，以防风叶自转伤人。
3、调节工作开始前要将所调试风机配电柜断电，并挂“有人工作，严禁送电”标志牌。
4、调节风叶时，必须将一、二级风叶调节到统一角度。
5、调节扇叶时，必须关闭蝶阀闸门及风道闸门。
6、调节工作完毕后，仔细检查风机内部是否留有工具。
7、如有风叶结冰现象，要处理干净。
三、调节完毕后
1、调节完毕后，将工具清点放回原处。
2、将现场杂物清理干净。
3、将所调风机按正常开机顺序开启，由一名通风员下井测风。
风量
达到通风需求后此调节风叶工作结束。
其它未尽事宜，严格按矿相关技术措施执行。
机电科
2013年2月3日。
主通风机叶片角度调整标准作业流程
井工检修钳工 矿井检修电工
井工检修钳工
安全提示
严禁在有毒有害气 体浓度超限情况下 作业。
严格执行停送电制 度。
2）将备用通风机固定叶 靠。 片的螺栓松开，调到所
需角度再拧紧； 3）检查调整的叶片角度 与方案一致。
1）检修电工、主要通风
6
机司机按标准作业流程 将主通风机切换到备用 切换主、备用通风机 通风机；
3）主通风机运行风量、风压满
第一百二十一条
足方案要求。
3）主通风机稳定运行后
测定主通风机风量、风
第-3-页
矿井检修电工 严格执行停送电制 主要通风机司机 度。
矿井测风工
主要通风机司机 矿井检修电工 井工检修钳工
严格执行停送电制 度。
主要通风机司机 矿井检修电工
10 收尾工作
压。
1）填写主要通风机切换
4）工器具齐全、完好。
检查作业地点通风及有 毒、有害气体情况。
12） ）通 有风 毒良 有好 害； 气体浓度不超限，《 第煤 一矿 百安 条全规程》
符合相关规定。
1）测风工对矿井总进风
巷、总回风巷风量进行 1）每个测风点至少测风3次，
测定；
每次测量误差不超过5%；
2）测风结束后，检测测 2）所测风速乘以校正系数或减
1 主通风机叶片角度调整标准作业流程 1.1流程图
第-1-页
1.2流程概述
流程名称
流程说明
适用范围
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
1 准备工器具
2 检查作业环境
3 调整前风量测定
4 调整叶片准备工作 5 调整叶片角度
主通风机叶片角度调整标准作业流程 针对井工矿主通风机叶片角度调整的标准作业流程 井工矿
主扇扇叶角度调整措施
明珠矿一号主扇二级调节扇叶角度
安全技术措施
根据《煤矿安全规程》第一百二十一条有关规定，我矿二号主扇二级在+6°位置，经矿领导研究决定启动双电机，必须将二级扇叶调整为0°位置，为了确保安全调试，特制定本安全技术措施。
一、组织机构
总指挥：杨弘汉
副总指挥：张如清薛绍齐
成员：张兴中燕太山褚眉廷刘西恩贾举乐于对喜李
文海
指挥部设立在矿调度室
二、调整扇叶时间
2011年03月10 日下午2：00
三、人员职责
1、主通风机在调整扇叶过程中由刘西恩全面负责指挥。
2、主通风机在调整扇叶过程中安全负责人由陈文旺全面负责。
3、主通风机在调整扇叶过程中技术负责人由梁钦全面负责。
四、安全施工措施：
1、严格按照《煤矿安全规程》及《机电操作规程》进行作业。
2、断开2号主扇的电源，挂上““有人工作，禁止合闸””警示牌。
3、松开2号风机的1级、2级连接螺栓。
4、用手拉葫芦拉出2号风机的2级电机一级消音器至一定距离，保证检修空间。
5、打开2号风机2级电机风叶的护罩，把扇叶的固定螺栓备母松开，拧松2级电机的扇叶固定螺母。
6、把2级电机的扇叶角度调整到0度位置。
7、紧固扇叶的固定螺栓，上好备母。
8、上好2级电机扇叶的护罩。
9、把2级电机移至1级电机的连接位置。
10、固定1、2级电机、扇叶调整结束。
11、作业完毕后，要及时清点工器具，清理现场，并最后检查一次确保没有留下安全隐患。
12、最后详细做好扇叶角度调整记录。
矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施
，调整好风机风叶角度后，启动该风机，停止原运行风机。
将控制风机变频柜频率调整为40赫兹，由井下各地区测风员进行测风，汇报与原始风量相比风量大小情况，如风量增加，继续降低变频柜频率〔每次降低5赫兹〕，直到井下各主要进回风巷内风量能够满足矿井供风要求。
记录、确定变频柜频率数据。
〔二〕调试步骤1、由机运部负责，首先将备用2#主扇风机风叶角度调整成0°，将备用2#主扇风机风叶角度调整后。
2、停运1#主扇风机，启动2#主扇风机。
调整2#主扇风机变频器频率，保证井下总风量不变。
3、2#主扇风机调整后，通风部安排测风员对井下主要进回风巷进行测风，测风完成后，将测定数据及时上报通风部。
4、机运部根据通风部测定风量数据，及时调整2#主扇风机变频器频率，保证风机运行稳定。
5、2#主扇风机调试完成后，试运行一段时间，通风部测量井下供风量是否能够满足要求，通风部确认供风量满足矿井供风后，方可对备用1#主扇风机进行风叶角度调整。
6、主扇风机调整结束，井下风量稳定后，向调度室汇报调试情况，调试工作结束。
四、主扇风机调节风叶角度施工前准备及施工步骤〔一〕主扇风机调节风叶角度施工前准备1、备齐各种常用和专用工具。
2、检修所需材料要按方案提前运到主扇风机房摆放整齐有序。
3、除按方案备足所需材料外，应准备螺栓、螺母、垫片、纱布、棉纱。
4、所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。
5、施工负责人及平安负责人对现场工作环境进行检查，确保无隐患前方可进入施工地点，所有参加此项工作的人员，必须听众现场负责人和平安负责人的指挥。
6、进入施工地点前，平安负责人对所有进入施工地点人员进行检查，严禁穿化纤衣服和装有烟火及人员进入施工区域。
7、施工区域10m处必须拉好警戒线，并安排专人看守，严禁闲杂人员在施工区域逗留。
〔二〕主扇风机调节风叶角度施工步骤第一步：调整2#备用主扇风机风叶2、将2#备用风机开关柜小车拉出，在出线侧打一组接地短路线，并将开关柜挂牌管理。
多风井通风矿井各主扇风叶角度的选择计算
多风井通风矿井各主扇风叶角度的选择计算李益海【摘要】At present,the newly built large mines and the most of reorganization and expansion mines use many airshaft unit ventilation.In many airshaft production mine,the number of working face in each mining area along with the change of yield continuously increase and decrease,correspondingly air volume of each mining area must rede-ploy,the working point of each airshaft main fan also mustchange.However,the main blades angle how adjustment can make the mining area reach scheduled air volume and resistance,it is a subject urgently to be solved in current. Through the example,using mathematical analytical method in a short period of time to calculate reasonably accurate results,so as to find out the exact main fan blade angle,reasonably allot the air volume of the mining area.Thus a-void using artificial test the fan blade angle or other method,cannot accurately calculate,caused air waste or insuffi-cient air flow phenomenon,make the mine ventilation achieve science and reasonable.% 目前，新建的大型矿井和改扩建矿井多数采用多风井分区通风。
煤矿主要通风机风叶角度与风量的关系如何
煤矿主要通风机风叶角度与风量的关系如何？一、煤矿通风机性能测定的主要参数是某一风叶角度下不同工况的风压,风量和功率。
改变前导叶片的角度可以改变通风机入口的风流速度，从而改变通风机所产生的压力。
二、实现通风机经济运行的几种途径1．减少风机径向间隙(1)局部更换机壳，为使紧靠动叶处的圆筒不因碰撞和振动而引起变形，可在此处将外壳分成两段，加工一厚30mm的圆环，并对其镀锌防腐处理，用此环将两段外壳联接在一起。
该项改造费用较小，可防止机壳变形。
(2)对那些径向间隙大机壳变形量小的风机可采用加大风叶长度的方法来缩卸向间隙，提高风机的容积效率。
(3)对那些椭圆度较大或局部超差的风机外壳可采用修补机壳内壁的方法，把滑石粉加环氧树脂后均匀搅拌成浆糊状，然后加入二丁脂、乙二胺，搅拌均匀即可，涂抹前应对机壳内壁进行除锈处理。
该法虽不能完全解决变形达到间隙填补均匀，但此法操作简单，施工经济，有一定的实用价值。
2．调整风叶个数，改双段运行为单段运行一些初用或投产时间不长的矿井，工况点负压较低，为使风机经济运行，在满足矿井通风要求的前提下，可适当调整风叶个数，当叶片减少后，叶片与流体的摩擦接触面也相应减少，这样可使圆盘摩擦系数降低，圆盘损失功率下降，从而提高了风机的机械效率。
但由于风机叶轮的转动需高度平稳，减少风叶后可使其平衡遭到破坏，故需对转动部件做静平衡试验，确认无误方可投用。
3．把方形出风口改成圆形风口根据流体摩擦阻力损失与流体速度的平方成正比，在各种封闭曲线所围成的图形中，当周长一定时，圆面积最大。
因此当出风口周长相同时，方形出风口的摩擦阻力是圆形出风口的两倍，可见圆形出风口可大大减少流体经过出风口的流体损失。
4．降低风机转速，增大叶片安装角度有些新矿长期处于高速低效的运转状态，造成电能严重浪费，究其原因：(1)是叶片安装角度小，流体对叶片的冲击角增大，流体在叶片的工作面上形成涡流区，引起冲击增加损失；(2)由于高速旋转的叶轮与流体的剧烈摩擦增加，圆盘的损失功率。
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和善煤矿2×132KW主扇投运方案
及安全技术措施
和善煤矿目前处于基建期间，新开凿的副斜井与和达进风行人斜井已形成通风网络，目前我矿正在使用的2×75KW主扇额定风量为1320--3960m³/min，不能满足二期工程的供风量。
现我矿新安装的2×132KW主扇1#主要通风机及其附属工程已完成，已具备投运的条件。
随着我矿基建进度的加快，各掘进工作面供风距离的延长，为保证矿井安全生产建设，需立即投运地面新主要通风机。
为此，特编制矿井新主要通风机投运方案及安全技术措施。
一、新主要通风机投运主要参数确定
主要通风机铭牌参数
我矿新安设主要通风机型号为FBCDZ-10-No.24，电机额定功率2×132KW，额定风量3480-7380 m3/min,额定风压575-2056Pa，额定转速580r/min,额定电压380/660V，频率50HZ。
二、矿井允许最大风量计算
根据《煤矿安全规程》第一百零一条规定：主要进回风巷的最高允许风速不得超过8m/s，经计算回风斜井的总回风巷风量最大不得超过：Q总回=60VS=8×11.62×60=5577.6m3/min。
式中：V--风速 S--回风斜井断面积
三、矿井需风量计算：
根据《煤矿安全规程》及设计规范有关规定矿井总进风量按如下要求进行计算，并选取其中的最大值。
1、按井下同时工作的最多人数计算
Q矿进=4〃N〃K矿通
式中：
N—井下同时工作的最多人数，146人，含管理人员为186人；
K矿通—矿井通风系数，取1.3。
根据山西省煤炭工业局文件晋煤规发[2006]410号关于严格煤炭资源整合建设矿井设计审查标准的通知矿井通风能力不均衡系数为 1.3－1.5；取通风系数为1.3。
则Q矿进=4×186×1.3=967.2m3/min=16.1(m3/s)
2、按掘进、硐室及其它用风地点实际需风量的总和计算
Q矿进=(ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它)×K矿通
式中：
ΣQ掘—掘进工作面实际需风量的总和，m3/s；
ΣQ硐—硐室实际需风量的总和，m3/s；
ΣQ其它—矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/s。
3、掘进工作面需风量计算
①、瓦斯涌出量
6号煤层掘进面：q综掘=q掘落+q掘壁=0.18+0.37=0.55(m3/min) 9+10号煤层掘进面：q综掘=q掘落+q掘壁
=0.095+0.64=0.73(m3/min)
Q掘=100〃q掘〃K掘通
式中：
K掘通—掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数，综掘取1.8，
Q综掘6=100×0.55×1.8=99m3/min=1.65m3/s；
Q综掘9+10=100×0.73×1.8=131.4m3/min=2.19m3/s；
②、按人数计算
Q掘=4N
式中：4—以人数为单位的供风标准，即每人每分钟供给4m3风量；
N—掘进工作面同时工作的最多人数30人。
Q掘=4×30=120m3/min=2m3/s；
③、按局部通风机吸风量计算
为避免局扇吸入循环风及预防局扇吸风口至回风口段瓦斯积聚，以下式计算：
Q掘=Q扇〃I＋60×0.25S
I—掘进工作面同时通风的局部扇风机台数，1台；
0.25—煤巷允许最低风速，m3/s；
S—掘进巷道断面，掘进净断面为15.4m2。
Q掘=350×1＋60×0.25×15.4＝581m3/min＝9.7m3/s，取10m3/s。
取以上计算结果的最大值，即取Q掘=10m3/s；
④、按风速验算
按最低风速
Q掘≥15S=15×15.4=231m3/min=3.85m3/s
按最高风速
Q掘≤240S=240×15.4=3696m3/min=61.6m3/s
经验算：Q综掘=10m3/s，满足风速要求。
4、硐室实际需要风量计算
9+10号煤仓上口2m3/s；则ΣQ硐=2m3/s
5、其它巷道需要风量计算
ΣQ其它=（ΣQ掘+ΣQ硐）×5%=（70+2）×5%=3.6m3/s
6、矿井总风量计算
ΣQ总=10×7+2+3.6=75.6m3/s 。
7、主扇风机富裕系数
5577.6÷4536=1.23
四、新主扇风机风叶角度的确定：
根据回风斜井的最大允许风量、需风量计算及风机性能曲线图得知风叶角度的初步选择为：46°/29°。
（附风机性能曲线图）
五、矿井风量分配
（一）风量分配原则
1、分配到各用风地点（包括掘进面、硐室等）的风量应不低于所计算出的需风量。
2、为维护巷道，防止坑木腐烂，金属锈蚀，以及行人安全等，所有巷道都应分配一定风量。
3、风量分配后，应保证井下各处瓦斯浓度，有害气体浓度，风速等满足《煤矿安全规程》的各项要求。
（二）风量分配量
1、各掘进工作面分配风量取最大计算结果600m3/min；
2、其他巷道分配风量216 m3/min。
六、安全技术措施
1、矿井主要通风机投运前设备要进行编号，严格调试，并进行风机性能测试，在测试报告完成提交后方可投入运行。
2、矿井主要通风机投运前，由机运区负责对地面变电所、新矿井主通风机及其启动电器设备、风硐扩散器、备用主扇开关及风机性能等进行一次全面检查，确保各部位运行正常。
3、矿井主要通风机投运前，由通风区组织一次对井下通风系统的全面检查。
4、矿井主要通风机投运前，调度室和电讯队负责检查井下各电话安装点，保证电话畅通无故障；风机在线监测厂家负责实现主要通风机监测系统与矿监测系统的联网。
5、矿井主要通风机投运前，由通风区安排好测风人员，做好新主扇风机运行后的测风工作，并做好详细记录。
6、矿井主要通风机投运前由通风区、安监处安排好井下各掘进工作面恢复通风前的瓦斯排放准备工作，并将责任落实到人。
7、矿井主要通风机投运前，机运区要组织对井下所有电器
设备进行防爆检查。
8、矿井主要通风机投运期间，安监处、调度室负责井下人员清点和出入井人员登记工作，除矿井主要通风机投运期间相关人员入井以外，无调度室命令，其他任何人不得随意入井。
9、矿井2×75KW主要通风机与2×132KW主要通风机进行切换时，必须在5分钟内完成；切换工作应由持证的主扇司机操作，并配备电工现场值班。
主扇风机司机必须熟悉设备性能，做到操作无误，记录准确。
10、机电区安排专人到主要通风机风机房值班，要加强对主要通风机运转情况观察，发现异常要及时向调度室汇报。
11、矿井主要通风机调试运行期间，通风区安排瓦检员在各掘进工作面随时对各巷道风量及气体浓度做好检查，发现异常情况，要及时汇报调度室。
12、矿井主要通风机投运正常后，井下送电前，瓦检员、安全员要认真检查配电点、掘进巷道内、局扇及其开关附近10米内风流中瓦斯浓度，并及时将检查结果向调度室汇报，符合《煤矿安全规程》规定要求，调度室方可下达各工作面送电命令。
13、矿井主要通风机投运正常后，机运区值班电工送电时必须听从调度室命令，各局部通风机供风点的值班电工要听从瓦检员指挥，只有在接到调度室通知方可按操作规程恢复送电。
14、本安全技术措施在矿井主要通风机投运前，要落实责任，明确分工，由调度室、安监处负责监督检查。
15、本措施未涉及之处严格执行《煤矿安全规程》。
汾西矿业集团正新煤焦有限责任公司
和善煤矿2×132KW主扇投运方案
及安全技术措施
编制：张学阳
和善煤矿通风区
2014年3月27日
和善煤矿2×132KW主扇投运方案
及安全技术措施审批表
通风区：
机电区：
安监处：
调度室：
安全副总：
通风区长（兼矿长助理）：
机电矿长：
安全矿长：
总工程师:
和善煤矿2×132KW主扇投运方案
及安全技术措施公司领导审批表通风部：
机电部：
安监部：
调度主任：
公司总工程师：
和善煤矿2×132KW主扇投运方案及安全技术措施集团公司领导
审批意见表。