机械加工费报价明细及计算表
机械加工工费计算参考
机械加工工费计算参考这个差别很大的，因地区不同,时间不同,各厂家不同,需方不同,供方不同,数量不同，有很多的不同,价格也是千差万别,没有一定。
但一般按加工工时计费，给一个参考如下（其中数字只做参考，地区、时间差异实在很大）：这个资料还没包括电加工，比如线切割，一般是以被加工面积来计费。
《关于一般机械加工件的收费标准》一、以工时记价办法：Z25钻床，CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。
立、卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。
钳工一般维修以每小时15元记费。
记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束。
二、以根据零件，数量，精度要求收费办法：1、钻孔加工一般材料深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05直径25-60的按钻头直径*0.12（最小孔不低于0.5元）深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2）在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）2、车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（最底5元）长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等）以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。
一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3（不包材料）一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。
机械零件加工成本计算报价大全
1、该表中每一种加工方式的理论工时为单道工步的切削时间，仅用于参考，总的切削时间为所有工步切削时间的2、总加工成本可以参考以下计算公式： C总 = 单位时间机床的切削成本 * 切削时间 + 单位时间机床非切削成本 *3、如果表中须输入的前提参数与实际有区别，可以在理论工时的基础上乘以难度系数，推荐难度系数为1.0~3.0**工件直径为上道工序所留尺寸**当加工孔径较大时，ap取大值；加工孔径较小，且加工精度要求较高时，ap取小值切削参数选择原则：切削用量不仅是在机床调整前必须确定的重要参数，而且其数值合理与否对加工质量、加工效率、生产成本等有所谓“合理的”切削用量是指充分利用刀具切削性能和机床动力性能(功率、扭矩)，在保证质量的前提下，获得高的一制订切削用量时考虑的因素切削加工生产率在切削加工中，金属切除率与切削用量三要素ap、f、v均保持线性关系，即其中任一参数增大一倍，都可使生产率然而由于刀具寿命的制约，当任一参数增大时，其它二参数必须减小。
因此，在制订切削用量时，三要刀具寿命切削用量三要素对刀具寿命影响的大小，按顺序为v、f、ap。
因此，从保证合理的刀具寿命出发，在确定切削用量加工表面粗糙度精加工时，增大进给量将增大加工表面粗糙度值。
因此，它是精加工时抑制生产率提高的主要因素。
二刀具寿命的选择原则切削用量与刀具寿命有密切关系。
在制定切削用量时，应首先选择合理的刀具寿命，而合理的刀具寿命一般分最高生产率刀具寿命和最低成本刀具寿命两种，前者根据单件工时最少的目标确定，后者根据工序成本最选择刀具寿命时可考虑如下几点：根据刀具复杂程度、制造和磨刀成本来选择。
复杂和精度高的刀具寿命应选得比单刃刀具高些。
对于机夹可转位刀具，由于换刀时间短，为了充分发挥其切削性能，提高生产效率，刀具寿命可选得低对于装刀、换刀和调刀比较复杂的多刀机床、组合机床与自动化加工刀具，刀具寿命应选得高些，尤应车间内某一工序的生产率限制了整个车间的生产率的提高时，该工序的刀具寿命要选得低些；当某工序大件精加工时，为保证至少完成一次走刀，避免切削时中途换刀，刀具寿命应按零件精度和表面粗糙度三切削用量制定的步骤背吃刀量的选择进给量的选择切削速度的确定校验机床功率四提高切削用量的途径采用切削性能更好的新型刀具材料；在保证工件机械性能的前提下，改善工件材料加工性；改善冷却润滑条件；改进刀具结构，提高刀具制造质量。
机械加工收费标准怎么算
机械加工收费标准怎么算机械加工件收费标准_机械加工收费标准怎么算一、以工时来计价的方法1、每小时15元：主要包括Z25钻床、CA6140车床、刨床、锯床这几种加工方式，以及钳工的大部分工作。
2、每小时20元：主要包括立铣床、卧铣床、线切割、大车床和龙门铣床等加工方式。
计时的单位从开始接受加工任务到完成整个工程验收合格结束。
二、根据零件、数量、精度的要求进行计价的方法1铣床加工类的一般键槽加工(1)长宽比小于10：按照键槽宽度×5来计算，最低为5元。
(2)长宽比超过10：按照长宽比×基价×0.1收取。
如果对于未知有严格的要求×2来计算。
硬度大于HRC40的材料加工按照基价×2计算。
(3)花键加工(长泾比小于5)：按照花键外径×0.8来收取，最低15元。
(4)一般齿轮类加工：模数×齿数×0.5元收取。
(5)一般平面加工类按每平方米1.5元收取，最低5元，一般镗孔加工按照孔直径×0.25收取。
2钻孔加工一般材料(1)深径比不大于2.5倍直径25mm：直径×0.05。
(2)直径25—60mm：钻头直径×0.12，最小孔收费不低于0.5元。
(3)深径比大于2.5倍直径的一般材料：基价×深径比×0.4收取。
(4)对孔径精度要求小于0.1mm或对中心距要求小于0.1mm：基价×5计算。
3车床加工类一般精度光轴加工(1)长泾比不大于10：工件毛坯尺寸×0.2计费，最低5元。
(2)长径比大于10：一般光轴基价×长泾比数×0.15。
(3)精度要求在0.05mm以内，或者要求带锥度：光轴基价×2收取。
(4)一般阶梯轴(风机轴、泵轴、减速器轴、砂轮轴、电机轴、主轴)：基价×2收取。
(5)阶梯轴带有锥度、内外螺纹：基价×3收取。
机械加工费报价明细及计算表
件
1
0.6
0.600 12
标刻
标刻机
10 0.016 2000
11 包装费
0.058 钢球
件
1
0.05
0.050 13
包装
包装机
4 0.003 4000
12 运输费
0.030 弹簧
件
1
0.15
0.150 14
13 模具分摊费
0.183 弹簧座
件
1
0.15
0.150 15
14 工厂成本
2.564
16
15 利润率
36528
0.004 0.023 0.006 0.002
0.183 合计
日期 零件重量 细 工序工资 辅料费 设备折旧 合计 0.053 0.011 0.004 0.078 0.100 0.020 0.028 0.172 0.100 0.020 0.028 0.172 0.010 0.050 0.000 0.063 0.067 0.013 0.002 0.088 0.053 0.011 0.004 0.078 0.020 0.008 0.002 0.031 0.016 0.080 0.000 0.100 0.067 0.013 0.008 0.093 0.040 0.008 0.011 0.075 0.020 0.008 0.001 0.032
10.00%
17
16 利润
0.26
18
税金
0.48
19
20
合计
0.950 合计
0.108
管理费用
模治具费用明细
包装费用
经营费用
费率
金额 NO 加工工序 模具名称
件/模 寿命
机械加工报价明细
一般件、小批量时的单个计价方法加工方法小类和基本参数参数1 参数2和单位价格钻孔单个孔L/d≤2.5 d≤25 X*d元"L=孔深,d=孔径" 25≤d<60 X*d元L/d>2.5 d≤25 X*d元(*L/d/2.5)25≤d<60 X*d元(*L/d/2.5)孔径公差<0.1 对应基价的倍数X倍孔距公差<0.1 对应基价的倍数X倍单个孔加工的最低价格X元附带攻丝钢件X*d元d=螺纹直径铸铁件X*d元L=螺纹长度铝件加不锈钢丝套费用X*d元不加丝套费用X*d元铜件X*d元批量优惠批量>200个孔且<10000个孔对应基价的倍数X倍批量>10000个孔对应基价的倍数X倍车类加工光轴加工"L=轴长,d=轴径，D＝毛坯轴径" 一般精度L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)精度<0.05 L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)带锥度轴L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)阶梯轴对应光轴基价的倍数X倍一般精度的丝杠对应光轴基价的倍数X倍法兰盘类零件d≤430 X*D元d=法兰外径，D＝毛坯直径d>430 X*D元圆螺母零件X*D元d=圆螺母外径，D＝毛坯直径六角螺母零件X*D元d=六角螺母外径，D＝毛坯直径轴套类零件（直径小于100径长比小于2）"d<100,d/L≤2" X*D元d=轴套外径，L＝轴套长度"d<100,d/L>2" X*D元(*d/L/2)修补轴承座（台）类零件"t<2,d<40,B<25" X元"t=磨损量,d=轴承外径，B＝轴承座宽度""t<2,d>40或B>25" X元（*d/40*B/25）需要上中心架的对应上述基价的倍数X倍铣床加工一般键槽L＝键槽长度，B＝键槽宽度位置度公差7级以下的L/B≤10 X*B元L/B>10 X*B元(*L/B/10)最低价X元位置度公差7级和以上的对应上述基价的倍数X倍硬度>HRC40的材料加工对应上述基价的倍数X倍一般花键L/d≤5 X*d元L＝键槽长度，d＝轴径L/d>5 X*d元(*L/d/5)最低价X元一般齿轮类Z＝齿数，m＝模数一般圆柱直齿轮X*Z*m元斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮对应上述基价的倍数X倍铣一般平面每mm2 X元铣沉孔每个X*d元d=孔径最低价X元刨床加工平面每mm2 X元t=刨削深度磨削加工一般精度内、外圆t=磨削深度每mm2 X元一般精度平面t=磨削深度每mm2 X元一般精度成形磨t=磨削深度每mm2 X元高精度、小粗糙度对应上述基价的倍数X倍线切割一般零件S＝切断面积每mm2 X元慢走丝每mm2 X元要穿丝每个穿丝孔X元电火花一般零件S＝切断面积每mm2 X元每处最低价X元电焊L＝焊接长度焊条成本（各种焊条不同：碳钢、不锈钢、铸铁、有色金属等用）每条X元焊缝长度每mm价格（与材料和焊缝种类有关）X*L元气割一般板件S＝切割面积每mm2 X元等离子切割一般碳钢每mm2 X元不锈钢每mm2 X元剪板机一般板件S＝剪切面积一般碳钢t≤8 每mm2 X元一般碳钢8<t<12 每mm2 X元t=板厚铝板t≤12 每mm2 X元铜板t<12 每mm2 X元特别加急件与加班件特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。
机械加工报价计算方法大全，整理的太全了
机械加工报价计算方法大全，整理的太全了今天我们来讨论下有关机加工报价的大概计算方法，材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢，以下小编整理了部分资料供参考，（计算方法因各地物价有出入）详细计算方法：1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
机械加工初步报价自动计算(含各种工时费)全
小计 （元） ¥1,209.60
¥825.00
¥956.26 ¥2,990.86
抛光
60
13
锯床
50
14
大水磨
120
15
攻牙
80
16
2.5
80
200 17
数量 单价
金额
18 配件名称 5 6 7 8
规格
处理内容
表 面 1 调质 处 2 淬火
重量 （KG)
单价
金额
2.5 1.5
处理内容
6 黑色阳极氧化 7 镀环保锌
理 3 退火
1
8 镀化学镍
4 发黑
1.5
9 镀亮镍
5 渗氮
4
10 喷砂
规格
产品名
称：
毛料尺寸（mm）
长(直径) 宽(壁厚) 高
900
600
35
密度 （KG/m3)
0.008 0.0089 0.0027
数量 1
0.008 0.0089 0.0027 0.008 0.0089 0.0027
工时
单价
金额
（小时） (元/小时) （元）
设备名称
40
10
攻牙机
50
11
喷砂
80
12
设计费 包装费用 包装人工 运输费用 公里数
工时 元/个
单价 包装材料
费
单价
元/个 数量
费用名称
费用计算说明
其 它
1 难度级别 一级报废率加５％,二级加10%,三级加15%,四级加30% 5 管理费 一般情况收10%-20%
6 利润
一般情况收15%-30%
7 税收
机加工机加工报价计算
1.机加工方法报价表格（范例）一般件、小批量时的单个计价方法加工方法小类和基本参数参数1 参数2和单位价格钻孔单个孔L/d≤2.5d≤25 X*d元"L=孔深,d=孔径" 25≤d<60 X*d元L/d>2.5 d≤25 X*d元(*L/d/2.5)25≤d<60 X*d元(*L/d/2.5)孔径公差<0.1 对应基价的倍数 X倍孔距公差<0.1 对应基价的倍数 X倍单个孔加工的最低价格 X元附带攻丝钢件 X*d元d=螺纹直径铸铁件 X*d元L=螺纹长度铝件加不锈钢丝套费用 X*d元不加丝套费用 X*d元铜件 X*d元批量优惠批量>200个孔且<10000个孔对应基价的倍数 X倍批量>10000个孔对应基价的倍数 X倍车类加工光轴加工"L=轴长,d=轴径，D＝毛坯轴径" 一般精度L/d≤10 X*D*L元 L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)精度<0.05 L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)带锥度轴 L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)阶梯轴对应光轴基价的倍数 X倍一般精度的丝杠对应光轴基价的倍数 X倍法兰盘类零件d≤430 X*D元d=法兰外径，D＝毛坯直径 d>430 X*D元圆螺母零件 X*D元d=圆螺母外径，D＝毛坯直径六角螺母零件 X*D元d=六角螺母外径，D＝毛坯直径轴套类零件（直径小于100径长比小于2）"d<100,d/L≤2" X*D元 d=轴套外径，L＝轴套长度"d<100,d/L>2" X*D元(*d/L/2)修补轴承座（台）类零件 "t<2,d<40,B<25" X元"t=磨损量,d=轴承外径，B＝轴承座宽度""t<2,d>40或B>25" X元（*d/40*B/25）需要上中心架的对应上述基价的倍数 X倍铣床加工一般键槽L＝键槽长度，B＝键槽宽度位置度公差7级以下的L/B≤10 X*B元 L/B>10 X*B元(*L/B/10)最低价 X元位置度公差7级和以上的对应上述基价的倍数 X倍硬度>HRC40的材料加工对应上述基价的倍数 X倍一般花键L/d≤5 X*d元L＝键槽长度，d＝轴径 L/d>5 X*d元(*L/d/5)最低价 X元一般齿轮类Z＝齿数，m＝模数一般圆柱直齿轮 X*Z*m元斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮对应上述基价的倍数 X倍铣一般平面每mm2 X元铣沉孔每个 X*d元d=孔径最低价 X元刨床加工平面每mm2 X元t=刨削深度磨削加工一般精度内、外圆 t=磨削深度每mm2 X元一般精度平面 t=磨削深度每mm2 X元一般精度成形磨 t=磨削深度每mm2 X元高精度、小粗糙度对应上述基价的倍数 X倍线切割一般零件S＝切断面积每mm2 X元慢走丝每mm2 X元要穿丝每个穿丝孔 X元电火花一般零件S＝切断面积每mm2 X元每处最低价 X元电焊 L＝焊接长度焊条成本（各种焊条不同：碳钢、不锈钢、铸铁、有色金属等用）每条 X元焊缝长度每mm价格（与材料和焊缝种类有关） X*L元气割一般板件S＝切割面积每mm2 X元等离子切割一般碳钢每mm2 X元不锈钢每mm2 X元剪板机一般板件S＝剪切面积一般碳钢t≤8每mm2 X元一般碳钢8<t<12 每mm2 X元t=板厚铝板t≤12每mm2 X元铜板t<12 每mm2 X元特别加急件与加班件特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。
机械加工价格表
19 26 26 28 32 13 16 21 40 28 28 20 16 16 22 18 16 18 24 28 28 50 12 15 30 30 80 55 7 120 200
加工费用
钻孔
攻丝 车床加工类 轴类
一般法兰盘类零件 一般圆螺母零件 一般梯形，三角螺母零 件 一般轴套类零件
电焊与气割与等离子切 割 普通焊条 TH506 气割加工，按铁板厚度 MM*切割长度M计算 等离子切割不锈钢 切割碳钢 关于特别加急件与加班 件，按标准基价*2收取 特别加急件定义为
有严格位置度要
求
硬度大于HRC40的
材料
一般要求
长径比小于5
蜗轮 斜齿轮，伞齿 轮，变位齿轮
需要穿丝的零件
直径3.2 焊铸件
加工方法 车基本价 磨基本价 铣基本价 钻基本价 刨基本价 线割基本价
电火花基本价
NC基本价
雕刻
设备 车床 车床 车床 车床 车床 车床 立式车床 摇臂钻床 摇臂钻床 立式钻床 卧式镗床 卧式镗床 立式镗床 卧式镗床 万能外园磨床
基本价 元/小时 20-40 25-45 25-45 15-35 15-35 3-4/900平方毫米 10-40,单件一般 按50/件(小于1个 小时) 比普通的贵个2-4 倍 一般都是单件 的.50-500/件
1.年产量(决定投入规 模) 2.厂房和土地投入分摊
按基价*2收取
加工按基价*2收取 按花键轴外径*0.8收取（最低15元） 按模数*齿数 *0.5元收取 按基数*1.2收取
按基价*2收取 按每平方分米1.5元收取（最低5元）。 按孔直径*0.25收取
按每平方分米5元计算（最低5元）
按每平方分米10元（最低10元）
机械加工费计算
机械加工费计算线切割加工费一般按切割总面积计算的,0.XX元/平方毫米我们这里是按加工面积/1200*8元通常是两种计算方法:1、0.01元/mm2，2、过小的零件一般按件计算大部分地方都是5厘/平方毫米!普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费加工时间计算:加工截面积/(1200-1800),所需要时间，1200-1800是个可调节的参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了快丝的话有的可以,(,,,元,,也有,.,,,元,,也有,,元小时慢走丝加工割一刀,.,,,,慢走丝加工割两刀,.,,,,,慢走丝加工割三刀,.,,,,,慢走丝加工割四刀,(,,,,,快丝是5元工时,一般每台一小时可割2.5工时我们这里线切割加工费用基本上也是10元/小时线切割分快丝与慢丝两种，他们的加工的精度不一样，慢丝可以达到0.001mm,但快丝就不能了。
我做过沙迪克的慢丝。
那里加工费是按面积计算的，同时还要看割的刀数，割一修一与割一修几的价格明显不一样，如果加工的零件高度超过一的范围就要番倍了，加工的材料不一样，他们的价格也不一样。
例如:割钨钢就要番倍了，一般是2~~3倍。
他们加工最低是50元一件(批量除外) 标准计费方法:0.08元/平方毫米.普通线切割;截面积/1200*工时单价.慢走丝线切割约为普通的十倍.标准计费方法:批量加工0.08元/平方毫米.模具为0.12元/平方毫米快丝的是8元/小时一般做sodickaq550ls第一刀每小时走丝合成平方毫米为2400，第二刀约为第一刀的5倍。
第三刀更快～～快丝大概是1200-1800然后乘一下自己订的费用就好了～～线切割分为快走丝与慢走丝普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费加工时间计算:加工截面积/(1200-1800),所需要时间，1200-1800是个可调节的参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了。
机械加工工时报价,成本核算表,报价表模板
工资成本核算
工人平均实领工资 5000 含养老保险及公积金个人交的部分 五险 工时费用 福利费 公积金 31.50% 7% 12% 50.50% 不含税总计 厂内加工 日工时费 小时工时费 厂外施工 7525 313.5 39.2 基本日工时费 出差工资补助 厂外施工日费用 交通食宿 493.5 元/月 元/日
平均每月24工作日
大企业14%，小企业折半7% 企业12%，个人12%
备注
五险含 养老企业 失业 工伤 生育+医疗
元/小时 平均每日工作8小时 313.5 30 150 元/日 元/日 元/日 元/日 平均每月24工作日
开增值税发票
税金
18.20% 增值税17% 教育附加1.2%
厂内机械加工 小时成本核算
0 0 0 0 0
0 0
消辅 资金 场地 设备 管理 利润 材料 投入 使用 折旧 费 8% 0.0 3% 0.0 3% 0.0 3% 0.0 5% 2.1 10% 14.9
机械加工报价明细
机械加工报价明细机械加工报价明细详细计算方法：1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥303）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。
机械加工价格计算表格，太全面了！
机械加工价格计算表格，太全面了！1.计算法（新制的零部件适用）①普通碳钢，材料(毛坯）单价×毛坯重量（20KG以上）×3倍系数。
②不锈钢，材料(毛坯）单价×毛坯重量（20KG以上）×3.5倍系数。
③其他材料即参考上两项计算。
④20KG以下的零部件用计时法估价。
2.计时法（修复的零部件适用）序号设备名称型号数量加工范围加工费用元﹨小时1 普通卧式车床C6140×2米×2台1.加工修理φ400×200以内盘类、套类、轮等。
例如：管道法兰制造、修理；各种传动联轴器、皮带轮的制造与修理；泵类盘根套、连接套的制造和修理等。
2.φ200×2000以内的轴类、辊类，长筒等。
例如：各类泵轴、连接轴、搅拌轴、各种螺纹、蜗杆等制造和修理；各类传动辊、回头辊、小托辊等的制造和修理。
80-1002 卧式马鞍车床C6280×6米×1台1.加工修理φ800×6000以内的辊类轴头，螺旋轴头等。
例如：回头辊、螺旋等轴头的修理和制造。
2.φ450×6000以内的通轴、辊面、长筒等。
例如：设备导辊、回头辊等的制造和辊面修理；较大的轴类推进器轴、120-150搅拌轴、传动轴等制造修理。
3.φ1000×310以内的盘类、套类、轮等。
例如：较大的法兰、皮带轮、联轴器、泵类的侧盖、壳体等制造和修理。
较大零件螺纹、蜗杆、油槽等的制造修理。
3 重型卧式车床C61148×12米× 1台1.加工修理φ1250×12000以内的大型辊类轴头，螺旋轴头等。
例如：大型辊类轴头、螺纹的加工和修理；大型轴类的轴头、螺纹加工和修理；大型法兰、端板、皮带轮等的制造和修理。
2.φ900×12000以内的通轴、辊面、长筒等。
例如：大型辊类辊面的加工修理；大型轴类的制造和修理。
180-2404 动平衡HM6U×12吨×φ2米×1台可满足需要做动平衡辊类、轴类、叶轮等的检测。
一般机加工费用计算
9 摇臂 钻床 Z3080 Φ80 20
10 立式 钻床 Z5140A Φ32~Φ 40 12
11 卧式 镗床 T68 1000× 1000 26 12 卧式 镗床 T611 1000× 1000 30 13 立式 镗床 T4163 630× 1100 56
38 立 式铣床 X52K Φ320× 1250 18 39 立 式铣床 XA5032 Φ320× 1250 18 40 卧 式铣床 X63W Φ400× 1600 24 41 滑 枕铣床 XS5646/1 Φ425× 2000 28
(3)、 镗床：
①工步 辅助时间为 5～15(min)
②装卸 时间为20～ 240(min)
④tzz 时间为15～ 120(min)
(8)、 齿轮机床：
①工步 辅助时间为 2～5(min) ②装卸 时间为2～ 8(min) ③tbx 时间为tj的 11～ 12%(min)
(2)、 单件小批生 产类型的其 他时问，包 括tf、tbx 、tzz
时间占tj的 百分比(K%) 及装卸时间 。tzz时间 按N=10考 虑，
直接计入单 件时间定额 中。
2、确 定
(1)、 卧车：
①工步 辅助时间为 6～10(min)
②装卸 时间为1～ 120(min)
③tbx 时间为tj的 13～ 14%(min)
二 以根 据零件， 数量，精 度要求收 费办法。
2009.05
1 钻孔加 工 一般材 料，深径 比不大于 2.5倍的 直径25MM 以下按钻 头直径 *0.05 ， 直径2560的按钻 头直径 *0.12 （最 小 孔不低于 0.5元） 深径比大 于2.5的 一般材料 收费基价 *深径比 *0.4收 取；对孔 径精度要 求小于 0.1MM或 对中心距 要求小于 0.1MM的 按基价*5 收费
机械加工件收费标准_机械加工收费标准怎么算-
机械加工件收费标准_机械加工收费标准怎么算目前机械加工零件基本都是承包出去给供应商加工，那么你想知道关于机械加工件收费标准是怎么样的吗?下面就由店铺为你带来机械加工件收费标准介绍，希望你喜欢机械加工收费标准怎么算分析。
机械加工件收费标准一、以工时来计价的方法1、每小时15元：主要包括Z25钻床、CA6140车床、刨床、锯床这几种加工方式，以及钳工的大部分工作。
2、每小时20元：主要包括立铣床、卧铣床、线切割、大车床和龙门铣床等加工方式。
计时的单位从开始接受加工任务到完成整个工程验收合格结束。
二、根据零件、数量、精度的要求进行计价的方法1铣床加工类的一般键槽加工(1)长宽比小于10：按照键槽宽度×5 来计算，最低为5元。
(2)长宽比超过10：按照长宽比×基价×0.1收取。
如果对于未知有严格的要求×2来计算。
硬度大于HRC40的材料加工按照基价×2计算。
(3)花键加工(长泾比小于5)：按照花键外径×0.8来收取，最低15元。
(4)一般齿轮类加工：模数×齿数×0.5元收取。
(5)一般平面加工类按每平方米1.5元收取，最低5元，一般镗孔加工按照孔直径×0.25收取。
2钻孔加工一般材料(1)深径比不大于2.5倍直径25mm：直径×0.05。
(2)直径25—60mm：钻头直径×0.12，最小孔收费不低于0.5元。
(3)深径比大于2.5倍直径的一般材料：基价×深径比×0.4收取。
(4)对孔径精度要求小于0.1mm或对中心距要求小于0.1mm：基价×5计算。
3车床加工类一般精度光轴加工(1)长泾比不大于10：工件毛坯尺寸×0.2计费，最低5元。
(2)长径比大于10：一般光轴基价×长泾比数×0.15。
(3)精度要求在0.05mm以内，或者要求带锥度：光轴基价×2收取。
机械加工价格收费标准
机械加工价格收费标准一以工时记价办法。
Z25钻床，CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。
立铣,卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费. 钳工一般维修以每小时15元记费。
记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束二以根据零件，数量，精度要求收费办法。
1钻孔加工一般材料，深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径＊0。
05直径25—60的按钻头直径＊0.12(最小孔不低于0。
5元) 深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比＊0。
4收取对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM 的按基价＊5收费对攻丝收费标准按丝锥直径＊0。
2收费（以铸铁为标准，钢件另*1。
2) 在批量加工时以标准基价*0。
2—0。
8收取（根据批量大小与加工难易程度) 2车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0。
2收费（最底5元) 长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数＊0。
15 精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴(风机轴，泵轴，减速器轴,砂轮轴，电机轴，主轴等）以一般精度光轴加工基价＊2收取阶梯轴如有带锥度，内外罗纹,的按一般精度光轴加工基价＊3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价＊4收取一般兰盘类零件收费标准按材料直径＊0。
07收取，直径大于430MM的按材料直径＊0。
12收取。
一般圆螺母零件按直径＊0。
25收费（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直径*0。
3(不包材料）一般轴套类零件(直径小于100径长比小于2)按材料外径*0。
2收取,径长比超过2的按径长比＊基价＊0。
6 一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架,或长度大于1.7米的基价＊2收取.直径大于40MM 的按直径*0.2收取。
3铣床加工类一般键槽加工（长宽比小于10的）按键槽宽度＊0。
5收取(最低5元）。
长宽比超过10的按长宽比*基价*0.1收取.如有严格位置度要求的按基价*2收取。
机械加工初步报价自动计算(含各种工时费)
客户：
材料名称 Q235 材 料 费 方 料 圆 管 圆 棒 设备名称 1 2 加 3 工 4 费 5 6 7 8 9 配 1 件 2 费 3 4 处理内容 表 面 处 理 1 2 3 4 5 调质 淬火 退火 发黑 渗氮 重量 （KG) 单价 2.5 1.5 1 1.5 4 金额 6 7 8 9 10 普车 普铣 数控车 线切割 平面磨床 外圆磨 放电 CNC1 CNC2 配件名称 规格 2.5 数量 单价 材质 钢 铜 铝 电木 钢 铜 铝 钢 铜 铝
数量 1 理论重量 （KG） 151.2
单 价 （元/KG）
金额（元） ¥1,209.60
小计 （元）
8
¥1,209.60
设备名称 10 11 12 13 14 15 16 攻牙机 喷砂 抛光 锯床 大水磨元）
40 50 80 60 50 120 80 80 金额
设计费 工时 单价 包装费用 包装人工 元/个 包装材料费 元/个 运输费用 单价 公里数 费用名称 费用计算说明 1 难度级别 一级报废率加５％,二级加10%,三级加15%,四级加30% 其 一般情况收10%-20% 5 管理费 它 一般情况收15%-30% 6 利润 7 税收
金额（元）
¥305.19 ¥305.19 ¥345.88
¥956.26
总成本： 核准: 表示需要填 复核: 核算:
¥2,990.86
13
60 560 13 5 65
¥825.00
200 17 18 配件名称 5 6 7 8 处理内容 黑色阳极氧化 镀环保锌 镀化学镍 镀亮镍 喷砂 金 数量 规格 数量 单价 金额（元）
重量 （KG)
单价 （元/KG）
金额（元）
机械加工费报价明细及计算表
冲压模
1 200000 25000 0.125
外包装
纸箱
生产管理
6% 0.12 3 车
车夹具
1 200000 200 0.001
合计
3.30 合计
4 5 6 7
0.20 合计
磨 收口 性能测试 标刻
磨夹具 收口模具 性能测试工装 标刻工装
1 200000 768 1 200000 4500 1 200000 1200 1 200000 360
0.546 0.242 0.088
包装费用明细
规格
单价 定额
吸塑盒
3.2 80
纸箱
2.8 160
0.984
金额 0.040 0.018
0.058
产品报价表
图号
供应商代码
填表人
产品名称
单向阀
供应单位
联系电话
产品成本
原材料费用
加工费明细
N0 项目
金额
材料名称
规格
单位 使用量 单价
金额
工序
工序内容
机床型号 机床功率 燃动费 班定额
1 材料费
0.096 DC04
KG
0.012
8.000
0.096 1
磨外圆
M1040
10 0.011 3000
2 人工费
10.00%
17
16 利润
0.26
18
税金
0.48
19
20
合计
0.950 合计
0.108
管理费用
模治具费用明细
包装费用
经营费用
费率
金额 NO 加工工序 模具名称
件/模 寿命
机械加工收费标准怎么算
机械加工件收费标准_机械加工收费标准怎么算一、以工时来计价的方法1、每小时15元：主要包括Z25钻床、CA6140车床、刨床、锯床这几种加工方式，以及钳工的大部分工作。
2、每小时20元：主要包括立铣床、卧铣床、线切割、大车床和龙门铣床等加工方式。
计时的单位从开始接受加工任务到完成整个工程验收合格结束。
二、根据零件、数量、精度的要求进行计价的方法1铣床加工类的一般键槽加工(1)长宽比小于10：按照键槽宽度×5来计算，最低为5元。
(2)长宽比超过10：按照长宽比×基价×0.1收取。
如果对于未知有严格的要求×2来计算。
硬度大于HRC40的材料加工按照基价×2计算。
(3)花键加工(长泾比小于5)：按照花键外径×0.8来收取，最低15元。
(4)一般齿轮类加工：模数×齿数×0.5元收取。
(5)一般平面加工类按每平方米1.5元收取，最低5元，一般镗孔加工按照孔直径×0.25收取。
2钻孔加工一般材料(1)深径比不大于2.5倍直径25mm：直径×0.05。
(2)直径25—60mm：钻头直径×0.12，最小孔收费不低于0.5元。
(3)深径比大于2.5倍直径的一般材料：基价×深径比×0.4收取。
(4)对孔径精度要求小于0.1mm或对中心距要求小于0.1mm：基价×5计算。
3车床加工类一般精度光轴加工(1)长泾比不大于10：工件毛坯尺寸×0.2计费，最低5元。
(2)长径比大于10：一般光轴基价×长泾比数×0.15。
(3)精度要求在0.05mm以内，或者要求带锥度：光轴基价×2收取。
(4)一般阶梯轴(风机轴、泵轴、减速器轴、砂轮轴、电机轴、主轴)：基价×2收取。
(5)阶梯轴带有锥度、内外螺纹：基价×3收取。
4带锯加工类(1)一般圆钢、厚壁管、方钢截断：每平方米5元，最低5元。