双吸泵基础知识

交错式叶轮的优点：
提高水泵效率。 减小水泵振动。 延长轴承使用寿命。
交错式叶轮
对称式叶轮
4、泵轴两端支承：在叶轮两端各设一个轴承或两端共设三 个轴承（增设一个推力轴承），结构稳定性好。
5、泵的轴封位于两端吸入低压区，轴封承受的压力仅为吸 入压力，轴封易于密封，密封更为可靠。
双吸泵的组成
5、水封管部件由水封管、弯头和球阀等组成。
6、该泵采用弹性柱销或模片式联轴器由电机直接驱动。
7、泵的旋转方向，从电机端向泵看为顺时针方向旋转。 根据用户要求，可改变旋转方向。
双吸泵的工作原理
双吸泵工作原理与单级泵相同，只是双吸泵的叶轮有两个进 口。液体在双吸泵内的流动过程是：液体在进入泵吸入室后， 分成两股液流，绕过压水室外壁进入叶轮进口，在叶轮内获得 能量后进入压水室，由压水室压出泵体，如下图所示。
1、水泵壳体部分主要由泵体、泵盖、密封环、等零件组成，泵为 卧式安装，泵壳于轴心线处分开，上部为泵盖，下部为泵体，吸 入口与排出口均在泵轴线下方的泵体上，所在平面与轴线垂直。 检修时不需拆卸进水和出水管路即可揭开泵盖，取出转子部件进 行检修和更换有关配件。
2、转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套、挡水圈、锁紧螺母等 零件组成。转子轴向力由叶轮自身平衡，残余轴向力由滚动轴承 （或推力轴承）承受。
双吸泵的设计参数
额定流量： 额定扬程： 额定功率：
双吸泵的特点
1、双吸泵与单吸泵比，有较大的流量，较好的吸上性能；与 混流泵相比，有较高的扬程。因此其使用范围较广，广泛应 用于工厂、矿山、城市给排水、农田排灌。 2、双吸泵的叶轮可以看为由两个单吸叶轮背靠背组成，就象 两个叶轮对称布置，铸成一体，因此可以认为工作时不会产 生轴向力（但由于制造和装配上的原因，总有尺寸误差，不 能做到绝对对称，另外，液流也不可能绝对对称，总还会有 部分轴向力存在，这一部分力传给轴承）。 3、水平中开式卧式双吸泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线 下方，检修时只需揭开泵盖无需拆卸进出口法兰及电机，维 修十分方便。
3、轴承采用稀油润滑或油脂润滑方式。轴承装在轴承衬套上成为 一体，便于轴上零件的更换，轴承端盖密封采用骨架油封。
联轴器
轴承座
轴承
轴承压盖
泵盖
叶轮
密封环
双
吸
密封架
泵
轴承座
剖
面
图
轴
挡水圈 填料压盖 填 料
填料环 轴 套
泵体
双吸泵的叶轮可以简单认为由两个单吸叶轮背靠背组成，就象两个叶 轮对称布置，铸成一体，因此可以认为工作时不会产生轴向力（但由 于制造和装配上的原因，总有尺寸误差，不能做到绝对对称，另外，
计算公式
1、轴功率计算公式： 有效功率：N有=ρghQ 轴功率：N轴 =N有/η ρ：密度（kg/m3） g: 重力加速度（牛顿/kg） h: 扬程（m） Q ：流量（m3/h ） η：效率 可以计算出： 有效功率：N有＝9.8*48*10000*1000/3600*1000＝ 1306KW 说明1：3600*1000是单位换算。换算为KW。 说明2：所有的泵制造商的有效功率是相同的，都应该是1306KW。 不然就不满足流量扬程的要求了。 KPS50-900的轴功率：N轴＝1306KW / 91%＝1435 KW 说明：计算出的轴功率与性能曲线标注应该一致，否则，就存在不真实的可能性 了。
液流也不可能绝对对称，总还会有部分轴向力存在）
4、轴封采用填料密封型式。 填料密封采用苎麻填料、石 墨盘根或软填料。填料密封部位的冲洗、冷却水由水封 管部件通过引用Leabharlann Baidu内自身水完成（清水时），或接用外 来水完成（浊水时）。填料密封正常的泄漏量为10～15 滴/分，如压盖过紧，则造成轴套及填料的磨损，同时增 加机械损失。