参考-钢丝绳及连接装置安全规定
提升钢丝绳及连接装置的安全要求
起重钢丝绳和连接装置的安全要求
矿山生产对所用的起重钢丝绳及连接装置有一定的特殊要求。
（1）钢丝绳的安全要求
①矿井提升用钢丝绳必须定期测试，检查其安全系数是否符合规定要求。
提升人员的钢丝绳，自悬挂起每半年试验一次。
专门用于升降物料的钢丝绳，自悬挂时起经过一年试验一次，以后每半年试验一次；
②起重钢丝绳必须每天检查一次，平衡绳、井筒悬吊绳必须每周检查一次；
③平衡绳的长度必须与提升容器的过卷高度相匹配，使用圆形平衡绳时，必须有避免平衡绳扭结的装置；
④根据竖井和道路的条件以及腐蚀情况，使用中的钢丝绳必须每天至少润滑一次。
对于摩擦轮式，按其规定执行；
⑤严禁在钢丝绳严重扭曲变形时使用。
（2）连接装置的安全要求
①对于起重人员或起重人员和材料，定期检查连接装置和起重装置其他相关部件的安全系数，要求其不得小于13；
②用于提升材料的连接装置和提升装置的其他相关部件的安全系数不得小于10；
③矿车的连接约环、用于螺栓和无头绳索运输的连接装置的安全
系数不得小于6，上绳式无极绳运输用的连接装置不得小于8；
④定期检查主起重容器与吊绳的连接情况，应采用楔形连接装置，每隔5年更换一次；
⑤斜井运输时，矿车之间的连接，有轨电车与钢丝绳之间的连接
必须使用不会自行脱落的连接装置，倾角超过12 时，必须加装保险绳。
钢丝绳及连接装置安全规定范本
钢丝绳及连接装置安全规定范本第一条：为确保钢丝绳及连接装置的安全使用，特制定本规定。
本规定适用于使用钢丝绳及连接装置的各类工程、建筑、运输等场合。
第二条：使用钢丝绳及连接装置必须符合以下要求：1. 钢丝绳应符合国家标准或相关行业规范要求，具备足够的强度和承载能力。
2. 连接装置应严格按照相关安全规范进行选择和安装，确保连接牢固可靠。
3. 使用钢丝绳及连接装置前，必须经过检测和验收合格，确保符合安全要求。
第三条：钢丝绳及连接装置的安全使用要求：1. 在使用过程中，应按照钢丝绳的承载能力和使用条件进行合理的选用和设置。
2. 钢丝绳及连接装置应定期检查，发现有损坏或者磨损的情况应立即更换。
3. 在使用钢丝绳及连接装置时，应避免过度拉伸或使用超过承载能力的情况。
第四条：使用钢丝绳及连接装置的安全操作要求：1. 在使用钢丝绳及连接装置前，必须对相关人员进行安全培训，确保其具备安全操作能力。
2. 在操作钢丝绳及连接装置时，必须遵守操作规程，按照规定的步骤进行操作。
3. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，确保自身安全。
第五条：维护钢丝绳及连接装置的安全要求：1. 定期对钢丝绳及连接装置进行检查和维护，保持其良好的工作状态。
2. 在发现有任何问题时，应立即停止使用，并及时修复或更换。
3. 严禁私自改动钢丝绳及连接装置的结构或组装方式。
第六条：钢丝绳及连接装置的监督和管理要求：1. 使用单位必须建立钢丝绳及连接装置的档案，记录钢丝绳的购买、验收、使用和检修情况。
2. 钢丝绳及连接装置的监督和管理由专人负责，确保按照规定进行使用和维护。
3. 监督部门应定期对使用钢丝绳及连接装置的场所进行检查和评估，发现问题要及时整改。
第七条：违反本规定的行为将受到相应的法律责任和纪律处分。
第八条：本规定自发布之日起生效。
以上为钢丝绳及连接装置安全规定范本，希望对您有所帮助！。
钢丝绳及连接装置安全规定(三篇)
钢丝绳及连接装置安全规定是为了保证钢丝绳及其连接装置在使用过程中的安全性和可靠性而制定的一系列规定。
以下为您提供的是一个____字钢丝绳及连接装置安全规定的草案，供参考：第一章总则第一条为了保障钢丝绳及其连接装置的使用安全，减少事故发生并降低事故造成的损失，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用钢丝绳及其连接装置的单位和个人。
第二章钢丝绳的选用和购买第三条钢丝绳在使用前应经过必要的测试和检验，确保质量和性能符合相关国家标准和技术规范。
第四条钢丝绳的选用应根据使用环境和工作要求，合理选择适当的类型和规格。
第五条购买钢丝绳时，应向正规厂商或经销商购买，并索要合格证明。
第三章钢丝绳的安装和使用第六条安装钢丝绳时，应按照相关技术规范的要求进行，保证钢丝绳的牢固度和安全性。
第七条钢丝绳使用前应检查钢丝绳是否有损坏、腐蚀或断丝，如有发现应及时更换。
第八条钢丝绳使用过程中应注意保持适当的张力，避免拉力过大或过小造成事故。
第九条钢丝绳不得交叉使用，禁止同时使用多根钢丝绳进行举升或牵引。
第四章连接装置的选用和使用第十条连接装置的选用应根据钢丝绳和工作要求选择适当的类型和规格。
第十一条连接装置在使用前应经过质量检查，确保连接装置的质量和安全性。
第十二条连接装置的使用中，应注意保持连接的可靠和稳定，防止发生滑脱、断裂等事故。
第十三条连接装置的使用过程中，如发现连接装置出现衰老、腐蚀等情况应及时更换。
第十四条连接装置的焊接应符合相关标准和规范，确保焊接质量和可靠性。
第五章维护和保养第十五条钢丝绳和连接装置的维护和保养应按照相关要求进行，保持其性能和安全性。
第十六条钢丝绳和连接装置在长期停用后，重新启用前应经过安全检查，确保其安全性能。
第十七条钢丝绳和连接装置在使用中如发现故障和缺陷，应立即停止使用，并及时维修或更换。
第六章安全操作规程第十八条所有使用钢丝绳及其连接装置的单位和个人应建立和遵守安全操作规程，保证操作的安全性。
钢丝绳及连接装置安全规定
钢丝绳及连接装置安全规定1．选择钢丝绳时，作为提升用的钢丝绳其抗拉强度不得小于155kg／m m2 。
2．提升钢丝绳应做定试验，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起一般每隔一年试验一次。
3．各种提升装置用的新钢丝绳，悬挂时的安全系数，应符合下列规定：（1）专用升降人员的，不得低于9 ；（2）用于升降人员和物料的，在升降人员时，不得低于9 ，升降物料时，不得低于7．5 ；（3）专用于升降物料的，不得低于6．5 。
4．在井筒内悬挂水泵、水管、风管、安全梯和电缆用的钢丝绳，一般使用年限为2 年。
经试验合格者，可继续使用，但要加强维护和检查。
5．对提升钢丝绳，要每天检查一次，每周还要以0．3m／s 以下的速度进行一次详细检查，每月进行一次全面检查。
此外，每月要对平衡绳（尾绳）和罐道绳进行一次详细检查。
检查结果要进行记录。
钢丝绳出现下列情况之一时，应更换新绳：（1）提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过5 ％（如断丝在端部，允许切去断丝部分继续使用）；（2）平衡钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过10 ％；（3）倾斜角在30°以下的斜井提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过10 ％，倾角在30°以上的提升钢丝绳，按照竖井提升钢丝绳的要求执行；（4）提升钢丝绳，直径比开始使用时缩小10 ％，或捻距比开始使用时延长0．5 ％，或外层钢丝直径减小30 ％时，应更换新绳。
6．禁止提升装置使用带有断股、接头或其他易造成事故缺陷的钢丝绳。
7．钢丝绳受到卡罐或突然停罐等猛烈拉力时，应立即停止运转，进行检查。
如发现钢丝绳受到损伤，或因剧烈拉动使钢丝绳延长0．5 ％或直径缩小10 ％时，必须更换新绳。
8．平衡钢丝绳（尾绳）的长度，应能满足罐笼过卷的需要。
平衡钢丝绳不得被水淹没，也不许有托绳现象。
9．正在使用的钢丝绳，每月至少涂油两次。
10．单绳提升，钢丝绳与提升容器之间必须用桃形环连接。
钢丝绳穿过桃形孔用绳卡与主绳卡紧，绳卡应不少于5 个，其间距为200 ～300m m 。
钢丝绳及连接装置安全规定
钢丝绳及连接装置安全规定第一节：总则第一条目的与适用范围为了保障企业钢丝绳及其连接装置的安全使用，防止意外事故的发生，依据国家相关法律法规，结合企业的实际情况，订立本规定。
本规定适用于企业使用钢丝绳及其连接装置的各个部门，包括但不限于生产车间、仓储区域、装卸场地等。
第二条安全管理责任企业法务部门将对钢丝绳及连接装置的安全管理负有责任，监督和引导各部门依照本规定开展相关工作。
同时，各部门负责人应严格执行本规定，对本部门的钢丝绳及连接装置进行安全管理，并确保员工能够正确使用和操作。
第二节：管理标准第三条钢丝绳的采购与验收1.钢丝绳的采购应遵从相关国家标准，确保钢丝绳质量合格。
2.钢丝绳的验收应由专业人员进行，对外购钢丝绳必需进行验收记录，并将记录保存至少两年。
第四条钢丝绳的安全使用1.钢丝绳应定期检查，发觉异常情况应适时报修或更换。
2.严禁超过钢丝绳的使用负荷，不得擅自更改钢丝绳的结构或使用方式。
3.使用钢丝绳时，应确保其连接处坚固牢靠，严禁使用有缺陷的连接装置。
第五条钢丝绳的保养与维护1.钢丝绳应定期润滑，保持其表面清洁。
2.钢丝绳在停用期间应存放在干燥通风处，避开与酸碱物质接触。
第六条连接装置的选用与保养1.选择连接装置时，应依据实际使用情况和负荷要求进行合理选择，并确保连接装置质量合格。
2.连接装置的保养应定期进行，发觉异常应适时报修或更换。
第七条事故应急处理措施任何钢丝绳及其连接装置的事故发生时，应立刻实行应急处理措施，同时报告并搭配企业相关部门进行事故调查。
第三节：考核标准第八条钢丝绳及连接装置的安全考核1.每年至少进行一次钢丝绳及连接装置的安全考核，包括检查是否存在破损、老化、变形等情况。
2.考核结果分为合格与不合格两种情况，不合格的部门应订立整改措施，并在规定时间完成整改。
第九条安全事故的报告和处理1.发生钢丝绳及连接装置安全事故时，相关部门应立刻进行报告，并做好事故的记录和处理工作。
钢丝绳使用规范
相关钢丝绳使用规范参考1、吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为：一是起重机械用钢丝绳为钢芯，吊装用钢丝绳为麻芯，强度不如起重机械用钢丝绳。
二是起重机械用钢丝绳的保险系数为8倍，吊装用钢丝绳的保险系数为5-8倍。
钢丝绳2、钢丝绳选用应符合GB /T8918中规定的多股钢丝绳，并必须有产品检验合格证。
3、钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1的规定。
表1钢丝绳的安全系数及配合滑轮直径4 钢丝绳应防止打结和扭曲。
5 切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。
6 钢丝绳应保持良好的润滑状态，润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年应浸油一次。
7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。
8 起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。
9 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。
10 钢丝绳严禁与任何带电体接触。
11钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。
12钢丝绳不得相互直接套挂连接。
13钢丝绳应存放在室内通风、干燥处，并防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因素造成的性能降低。
14 钢线绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量应不少于表2的要求。
表2钢丝绳端部固定用绳卡的数量两根钢丝绳用绳卡搭接时，除应遵守上述规定外，绳卡数量应比表2的要求增加50％。
15 绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。
对不易接近处可采用将绳头放出安全弯的方法进行监视。
16 钢丝绳用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。
17通过滑轮的钢丝绳不得有接头。
18钢丝绳的检查报废，除应符合GB/T 8918的要求外，还应按照GB/T 5972进行检验和检查。
1) 钢丝绳的断丝数达到表3的规定数值时应报废。
表3钢丝绳报废断丝数2) 钢丝绳有锈蚀或磨损时，表3的报废断丝数应按表4折减，并按折减后的断丝数报废。
连接装置安全技术管理规定
连接装置安全技术管理规定连接装置安全技术管理规定第46条加工与订货⒈斜巷中使用的链环、提升销、“马蹬”连接器必须是由取得“煤矿窄轨车辆连接器生产许可证”的单位生产的合格产品，并有出厂合格证和“MA”标志。
严禁采购无证产品和自制斜巷连接装置。
⒉斜巷各种链环、提升销必须统一规格。
⒊平巷和地面使用的转环和其它规格的链环、插销，原则上由集团公司定点厂加工，也可由各矿按标准统一加工制作。
第47条管理各矿运输部门负责全矿连接装置的业务管理，运输区及掘进工区等负责管理本工区使用的连接装置。
健全管理制度，明确责任，运输科（组）和运输区都要建立台帐和检查试验记录。
配备专用量具。
第48条使用⒈连接装置的安全系数，必须符合煤矿安全规程规定。
⒉平巷矿车运输一律要使用正规的链环、插销，花车允许使用正规绳套连接。
⒊运送大型设备、材料的专用车辆和连接装置，其强度必须经机电部门验证合格后方可使用。
⒋做斜巷提升使用的“马蹬”其强度的安全系数不得小于10倍。
连接保险绳的“马蹬”其破断力应不小于保险绳的破断力。
“马蹬”连接销必须用螺帽固定，其强度必须符合《煤矿安全规程》对连接装置的规定，并能防脱。
⒌一次提升车数，必须经机电部门核算，在各车场挂牌公布。
６.严禁将链环固定在矿车上。
７定期检查⑴由专人每半个月对斜巷连接装置进行一次全面检查。
主要检查磨损、断丝、焊缝、裂纹、锈蚀、变形、变音等并有检查记录。
⑵把钩工（链环工）交接班时必须对连接装置直观全面检查一次。
⑶每勾在发送开车信号前，把钩工必须检查连接情况。
⑷发现不符合[换行]强度要求的连接装置，必须停止使用立即更换。
８.认真执行原煤炭部颁布的《煤矿窄轨车辆连接器管理细则》第49条连接器检验办法：⒈根据《煤矿安全规程》•规定，倾斜井巷使用的连接器初次使用前和使用后每年，必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力做试验。
并根据《煤矿安全规程》规定，每年进行抽检试验。
⒉送检范围：①斜巷提升使用的连接器，包括矿车用三环链、多环链、连接插销及“马蹬”连接器；斜巷人车连接器，斜井用钢丝绳连接器等。
钢丝绳使用安全规
钢丝绳使用安全规
使用钢丝绳时应遵守以下安全规范：
1.检查钢丝绳：使用前要仔细检查钢丝绳是否有损坏、断丝或变形等情况。
只有完好无损的钢丝绳才能使用。
2.选择适当的钢丝绳：根据具体使用情况，选择适当的钢丝绳规格和承载能力。
不要超载使用钢丝绳，以免引发危险。
3.正确安装和使用：根据钢丝绳的使用要求，正确安装和使用钢丝绳。
确保钢丝绳与吊装设备或载重物之间的连接牢固可靠。
4.避免钢丝绳弯曲：避免钢丝绳过度弯曲、扭曲或受到外力挤压，以免导致钢丝绳损坏。
5.定期检查和维护：定期检查钢丝绳的磨损、腐蚀或其他损坏情况，并及时进行维修或更换。
6.正确储存和保养：储存钢丝绳时要避免接触湿气和化学物质，保持钢丝绳的干燥和清洁。
在使用后，及时清洗和干燥钢丝绳。
7.避免钢丝绳拖曳：避免将钢丝绳拖曳在地面上，以免因摩擦而损坏钢丝绳。
8.培训操作人员：确保操作人员经过钢丝绳的使用和安全培训，了解使用钢丝绳的安全规范和操作方法。
9.注意周围的人员和物体：在使用钢丝绳时要注意周围的人员和物体，确保安全作业，并防止钢丝绳与人员或其他物体碰撞。
10.遵守相关法规和标准：遵守相关的法规和标准，如国家安全标准和行业标准，确保钢丝绳的安全使用。
钢丝绳的安全使用规定
钢丝绳吊索使用规定
引用标准：港口装卸用钢丝绳吊索使用技术条件（GB14738－93）
一、使用规则：
（一）使用前应进行日常检查，发现钢丝绳或金属附件的损伤超过报废标准时严禁投入使用。
（二）钢丝绳吊索严禁超负荷使用。
（三）钢丝绳吊索肢间夹角不得大于120度。
（四）装置吊钩、吊环、链条等金属附件的钢丝绳吊索，相互间应用卸扣联接，其额定载荷应相等。
（五）钢丝绳吊索起吊要平稳，并应避免冲击载荷碰撞。
（六）禁止拖拉或从高处向下摔扔钢丝绳索。
二、检查规则：
（一）钢丝绳吊索应作全长检查，检查的主要内容包括以下各项：
1、断丝情况——断丝根数及断丝布状况和程度
2、磨损程度——测量各磨损部位钢丝绳直径
3、腐蚀程度——是否生锈、腐蚀情况
4、变形及其他异常现象——扭结痕迹、压扁、损伤、松股或松捻的程度及位置
5、环眼连接部位的坚固状况——钢丝绳错动和套管是否发生变形、磨损、腐蚀及裂纹。
（二）使用前后，应按照前一条检查内容对钢丝绳吊索进行目视检查，发现异常情况应停止使用。
三、报废：钢丝绳吊索发现下列情况之一，应立即报废
（一）环眼连接部位断丝为总丝数的5％；
（二）在一个捻距内断丝数为总丝数的13％；
（三）绳股断裂；
（四）钢丝绳直径相对公称直径减少10％以上；
（五）钢丝绳严重锈蚀。
四、运输：领取、送还及搬运时，应使用运输工具，严禁在地上拖拉。
常用钢丝绳吊索负荷表。
斜巷运输钢丝绳及连接装置使用管理规定
斜巷运输钢丝绳及连接装置使用管理规定1. 引言为了保障斜巷运输安全，保证钢丝绳及连接装置的使用寿命，规范工作操作流程，特制定本规定。
2. 适用范围本规定适用于斜巷运输中使用的钢丝绳及连接装置的使用、管理等工作。
3. 安全要求1.钢丝绳使用前应进行检查，确保鞘套、绳芯无裂纹、断丝等缺陷，切勿使用磨损程度过大的钢丝绳；2.钢丝绳应经过负荷试验，在工作负荷之下的使用寿命不应超过一年；3.钢丝绳连接装置应符合国家标准要求，采用强度不小于钢丝绳破断强度的材料；4.钢丝绳连接装置应定期检查，无磨损、裂纹、变形等缺陷；5.钢丝绳连接装置的紧固件应上螺纹锁固剂，保持连接性能。
4. 操作指导1.斜巷运输前，检查钢丝绳是否完好、易绷紧、绳槽清晰，连接装置无锈蚀和磨损；2.斜巷运输中，严格按照荷载、速度和安全间距要求进行工作，保证斜巷内各岗位、设备、人员的安全；3.斜巷运输后，仍应对钢丝绳及连接装置进行检查，发现问题及时处理。
5. 管理要求1.钢丝绳及连接装置应分类存放，各种状态信息应明确标识；2.钢丝绳及连接装置的使用情况应进行档案管理，养护记录及时更新；3.定期对钢丝绳及连接装置进行维护保养，确保每日正常工作状态；4.钢丝绳及连接装置在使用寿命到期后，应予以报废处理。
6. 相关责任1.运输人员应当认真学习本规定，并按规定进行操作；2.钢丝绳及连接装置的管理责任人应对质量状况负全面负责；3.钢丝绳及连接装置的使用责任人应对运输过程负全面责任。
7. 结论通过制定本规定，对钢丝绳及连接装置在斜巷运输中的使用、管理等方面进行了详细规范，有利于提高斜巷运输安全性和钢丝绳及连接装置的使用寿命。
因此，需要关注并认真执行该规定。
斜巷运输钢丝绳及连接装置使用管理规定
斜巷运输钢丝绳及连接装置使用管理规定斜巷运输钢丝绳及连接装置，是指在斜巷矿山井下运输矿石、煤炭等物料的工作过程中所使用的钢丝绳及其连接装置的管理规定。
斜巷运输是矿山井下工作的重要环节，钢丝绳及其连接装置的安全性和可靠性对井下作业的安全和高效进行具有重要意义。
为此，需要制定一套科学的管理规定，以确保钢丝绳及其连接装置的正常运转，保障井下作业的安全进行。
一、钢丝绳及连接装置的选择与验收1. 钢丝绳的选择应符合国家标准，并经过检验合格。
钢丝绳应具有足够的强度和耐磨性，能够满足井下运输物料的要求。
2. 连接装置的选择应根据钢丝绳的直径和工作负荷来确定。
连接装置应具有足够的承载能力和可靠性，能够确保钢丝绳与斜巷运输设备的连接牢固。
3. 钢丝绳和连接装置的验收应由专业人员进行。
验收时应对钢丝绳和连接装置的质量进行全面检查，确保符合要求后方可投入使用。
二、钢丝绳及连接装置的安装与调试1. 钢丝绳的安装应由专业人员进行，并按照规定的步骤进行。
在安装过程中应注意保护钢丝绳不受外力损伤，保证安装质量。
2. 连接装置的安装应按照要求进行。
连接装置的安装位置应合理选择，确保连接牢固，能够承受工作负荷。
3. 钢丝绳和连接装置的调试应由专业人员进行，并进行必要的试验。
调试时应注意观察钢丝绳和连接装置的工作情况，确保运行正常后方可投入使用。
三、钢丝绳及连接装置的日常检查与维护1. 钢丝绳的日常检查应定期进行，包括检查钢丝绳的外观和内部破损情况。
如发现钢丝绳有锈蚀、断丝、变形等现象，应及时更换。
2. 连接装置的日常检查应定期进行，包括检查连接装置的牢固程度和磨损情况。
如发现连接装置有松动、磨损等现象，应及时修复或更换。
3. 钢丝绳和连接装置的维护应按照规定的要求进行。
包括定期润滑、清洁和防锈等工作，确保其正常运行和延长使用寿命。
四、钢丝绳及连接装置的故障处理与事故预防1. 钢丝绳的断丝、变形等故障应及时停机处理，并进行必要的修复或更换。
斜巷运输钢丝绳及连接装置使用管理规定
斜巷运输钢丝绳及连接装置使用管理规定1. 背景介绍斜巷是工矿企业中常用的运输设施，其运输过程中需要使用钢丝绳及连接装置。
为确保斜巷运输过程中的安全和顺利，特制定本管理规定。
本规定适用于斜巷运输过程中使用的钢丝绳及连接装置的管理和使用。
2. 钢丝绳的选择和使用2.1 钢丝绳材质：选用钢丝绳应符合规定标准，材质应为高强度钢丝绳。
2.2 钢丝绳直径和长度：钢丝绳直径和长度应根据工程需要和安全系数合理选定，并应进行拉伸试验。
2.3 钢丝绳表面状况：钢丝绳表面应平整、无裂纹，无明显疲劳弯曲痕迹和腐蚀痕迹。
检验时，应用肉眼和放大镜查看，如有疑问可用磁粉或超声波进行检验。
2.4 钢丝绳的保护与维护：钢丝绳应防水、防锈、防弯折，存放时应避免长时间放置于潮湿、高温或阳光直射的环境下。
使用时要注意避免长时间负荷超过规定标准或使用环境过于恶劣，应定期进行清洁和检查。
3. 钢丝绳连接装置的选择和使用3.1 脚手板：使用脚手板应合理选定长度、宽度和厚度，保证脚手板韧性和抗弯强度，脚手板上不得有裂纹和变形。
3.2 钢丝绳夹：钢丝绳夹的型式应符合标准要求，应与钢丝绳的材质和直径匹配，夹口要求均匀，夹紧力度合适以确保安全使用。
3.3 悬挂器材：悬挂器材应符合规定标准，耐久性好，连接牢固，应修剪接头，避免锈蚀。
4. 注意事项4.1 使用前应对钢丝绳及连接装置进行检查，发现有问题及时更换。
4.2 在使用中应避免超载或猛拉，钢丝绳在工作时要保持水平或微倾斜。
4.3 斜巷通道上要安装可靠、坚固的支架，禁止钢丝绳直接与地面接触。
4.4 使用完毕后要及时放置并进行清洁、维护。
5. 总结钢丝绳及连接装置的使用是斜巷运输过程中必不可少的。
本规定明确了钢丝绳及连接装置的选择和使用标准，以及清洁、维护等方面的注意事项，有助于提高斜巷运输过程的安全性和效率。
在实际应用中，应根据具体情况灵活运用，并及时进行管理、检修、更换，确保斜巷运输过程的安全和稳定。
钢丝绳及连接装置安全规定
钢丝绳及连接装置安全规定引言钢丝绳广泛应用于工业、运输、建筑等领域。
作为一个常用的机械部件，其应用及连结方式及其重要。
在使用过程中必须遵循严格的安全规定，以确保人员和财产的安全。
本文将介绍钢丝绳及连接装置的安全规定，以供参考。
钢丝绳安全规范•按照设计要求和规定使用。
•严格限制钢丝绳的使用寿命。
•确保钢丝绳的使用不会受到过度伸展或挤压，也不会受到强烈的冲击和震动。
•保持钢丝绳清洁、干燥。
•钢丝绳永远不应超载，载荷必须保持在设计荷载范围内。
安全连接装置•装配必须符合钢丝绳制造商或行业标准。
•确保连接时没有扭曲或欠缺，轴承应与接收物的表面相吻合。
•连接件的最小半径不应小于钢丝绳的最小半径。
•直径小于 7 毫米的钢丝绳不得使用已用过的连接件。
•应使用螺栓或固定接头碳化。
安全操作措施•在使用钢丝绳时，必须要学习和遵循操作规程•在吊装物品时，必须避免出人意表的情况发生，如吊装物品的失重、滑动或摆动等。
•确认吊装物品有适当的重量、尺寸和平衡。
•在吊装物品时，应对组件进行细致的检查。
当任何问题出现时，必须及时维修或更换部件。
•避免在吊装物品时让工业车辆行驶或行人走动。
•在卸载时，必须采取适当的措施，将吊装物件低置后方可放开吊装设备。
•在安全高度未确定之前，不要开始移动吊装设备。
•按照钢丝绳和机械设备的建议来移动吊装设备。
总结钢丝绳及连接装置的安全规范不仅保护了人员和财产的安全，而且最大限度地提高了运输和建筑项目的效率。
应该时刻遵守这些规范，以确保最佳的工作反应。
钢丝绳及连接装置检查规范
六、检查要求
1、检查主提升钢丝绳时，开车速度不得超过0.3m/s;
2、主提升钢丝绳必须每天检查一次并详细记录检查结果；
3、平衡尾绳必须至少每周检查一次并记录检查结果；
4、主绳、尾绳连接装置随钢丝绳一起进行检查。
七、其它规定
钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度超过《煤矿安全规程》第四百零五条、第四百零六条、第四百零八条的规定，必须更换。
七、其它规定
各类保护装置必须符合《煤矿安全规程》第四百二十七条的规定。
箕斗、罐笼日常检查维护规范
一、检查地点
主井口、副井口
二、检查人员
李三全李平华吴宏伟
三、检查时间
1、罐笼：每天20：00—22：00。
2、箕斗：根据调度室协调的时间（每天不少于2小时）进行检查。
四、检查内容
1、罐笼
1）检查罐笼运行是否平稳，有无碰击声；
钢丝绳及连接装置检查规范
一、检查地点
主绞车房
二、检查人员
刘军民马桂生
三、检查时间
每天根据调度室协调时间（不少于2小时）为主绞检修时间，在此时间段进行检查。
四、检查内容
1、主提升钢丝绳及连接装置；
2、平衡尾绳及连接装置；
3、防扭梁。
五、检查方法
1、用游标卡尺测量主提升钢丝绳直径并进行记录；
2、观察钢丝绳有无变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤；
六、检查要求
1、每天安排专人进行检查；
2、机器运转中严禁擦拭各部位；
3、严格执行“一人操作、一人监护”制度。
4、各项检查结果均应留有记录
主扇日常检查维护规范
一、检查地点
东、西风井
二、检查人员
冯文杰周荣军何美玉郭海军
钢丝绳使用管理规定范本
钢丝绳使用管理规定范本第一章总则第一条为了确保钢丝绳的安全使用，保障人身和财产安全，提高钢丝绳的使用寿命，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有使用钢丝绳的工作场所和作业人员。
第三条钢丝绳的使用管理应严格按照国家标准和该钢丝绳出厂的使用说明进行。
第四条钢丝绳使用管理应遵循安全第一、预防为主的原则，严格按照规程和操作规范进行作业。
第五条上级主管部门应对钢丝绳的使用进行定期检查和指导，确保钢丝绳的安全使用。
第二章使用管理第六条钢丝绳使用人员应经过专门培训，并具有相关岗位资格证书方可上岗作业。
第七条钢丝绳使用前，必须对其进行全面检查，发现问题及时报告。
第八条钢丝绳的吊装、连接和固定必须符合国家标准和相关规程要求。
第九条钢丝绳应当定期进行保养和维修，保持良好的工作状态。
第十条钢丝绳应配备专门的存储设备，存放在干燥、通风的库房内，避免与化学品等有害物质接触。
第十一条钢丝绳在使用过程中，禁止超负荷、超速、剪切摩擦等操作，避免造成钢丝绳的损坏。
第十二条钢丝绳发现损坏或者存在其他安全隐患时，应立即停止使用并报告维修部门。
第十三条钢丝绳的维修和保养工作必须由具备相关经验和技术的人员进行。
第三章责任第十四条钢丝绳使用人员必须严格按照规定操作，不得擅自更改或者放松操作规程。
第十五条上级主管部门对钢丝绳的使用进行定期考核，对违规操作的人员进行处罚，并进行责任追究。
第十六条钢丝绳使用人员在使用过程中，对自己的安全负有直接责任，不得因个人原因影响生产秩序和他人安全。
第十七条钢丝绳的维修和保养工作由维修部门负责，对不规范操作造成的损失由维修部门承担责任。
第十八条钢丝绳使用人员在作业中存在违规操作、造成事故等情况，应立即停止作业并报告上级主管部门。
第四章附则第十九条针对特殊工况和特殊作业，需制定专门的使用管理措施并提交批准。
第二十条本规定未尽事宜，按照国家相关规定执行。
第二十一条本规定自公布之日起执行。
第二十二条本规定解释权归本单位所有。
钢丝绳安全技术规范标准
钢丝绳安全技术系列中国钢丝绳网钢丝绳是起重机上应用最广泛的挠性构件,也是起重机械安全生产三大重要构件(制动器、钢丝绳和吊钩)之一。
钢丝绳具有重量轻、挠性好、使用灵活、韧性好、能承受冲击载荷、高速运行中没有噪音、破断前有断丝预兆等优点。
但起重钢丝绳频繁用于各种作业场所,因此易磨损、易腐蚀等。
如果钢丝绳的选择、维护、保养和使用不当,容易发生钢丝绳断裂,造成伤亡事故或重大险情。
因此正确掌握使用钢丝绳的方法是十分重要的。
一、钢丝绳的种类钢丝绳是把很多根直径为0.3～3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。
钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,起重作业中常用右交互捻钢丝绳。
按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。
按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。
按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀钵两种,起重作业中常用光面钢丝绳。
按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。
点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成三、钢丝绳的标记目前在起重机上所采用的钢丝绳主要是普通型结构钢丝绳,绳6×19和绳6×37。
按照国家标准《圆股钢丝绳》(GB1102一74)的规定,钢丝绳的标记方法如下:如,钢丝绳6×37-15.0-170-I一甲一镀一右交GB1102-74这表示该圆股钢丝绳由6股捻制,股的结构形式为点接触,每股有37根钢丝,纤维绳芯, 钢丝绳直径15.Omm,由公称抗拉强度1700MPa的I号甲组镀钵钢丝制成,钢丝绳的捻向为右交互捻。
四、钢丝绳的选用钢丝绳在同直径时公称抗拉强度越低,每股绳内钢丝越多,钢丝直径越细,则绳的挠性越好,但钢丝绳易磨损。
对钢丝绳和提升装置的安全要求（2篇）
对钢丝绳和提升装置的安全要求提升用的钢丝绳必须每天检查一次，每隔6个月试验一次。
其安全系数规定为：升降人员的安全系数必须大于7，升降物料的安全系数必须大于6。
其断丝面积与钢丝总面积之比，升降物料的必须小于10%，升降人员用的不得有断丝。
钢丝绳直径减小百分数：提升及制动钢丝绳不得大于10%，其它钢丝绳不得大于15%。
超过上述规定时，必须更换。
2．钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑形成沟纹，外层钢丝绳松动时，必须有换。
3．有接头的钢丝绳只允许在水平坑道和300以下的斜井中运输物料使用。
4．提升装置必须设下列保险装置：1）防止过卷装置，当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸起作用；2）防止过速装置，当提升容器超过最大速度15%时，必须能自动断电，并能使保险闸起作用；3）过负荷和欠电压保护装置；4）当最大提升速度超过3m/s，必须安装速度限制器，保证提升容器到达终端停止位置前的速度不超过2m/s。
如速度限制器为凸轮板时，其旋转角不应小于2700；5）防止闸瓦过渡磨损时的报警和自动断电的保护装置；6）缠绕式提升装置，必须设松绳保护并接人安全回路；7）使用箕斗提升时，必须采用定量控制，井口渣台应装设满仓信号，渣仓装满时，能报警或自动断电；5．提升卷扬机必须装设深度示器、开始减速时能自动示警的警铃及驾驶员不需离座即能操纵的常用闸和保险闸；6．常用闸和保险闸共同使用一套闸瓦时，操纵部分必须分开。
双滚筒提升卷扬机的两套闸瓦的传动装置必须分开；7．驾驶员不准离开工作岗位，也不能擅自调节制动闸；8．升降人员前，应先开一次空车，以检查卷扬机的动作情况，但连续运转时，可不受此限；9．主要提升装置必须配有正、副驾驶员，在交、接班人上下井的时间内，必须由正驾驶员开车，副驾驶员在旁监护。
对钢丝绳和提升装置的安全要求（2）一、引言钢丝绳和提升装置是工业生产和施工领域常用的设备，它们在各个行业中的应用广泛，包括建筑、矿山、港口等。
2024年斜巷运输钢丝绳及连接装置使用管理规定（2篇）
2024年斜巷运输钢丝绳及连接装置使用管理规定一、斜巷运输钢丝绳规格应根据设计计算进行选择并符合绞车提升技术要求。
二、对钢丝绳的使用要求1新绳必须具备出厂合格证验收合格证等原始资料并妥善保管否则不准使用。
2保存期超过一年的钢丝绳在悬挂前必须再进行一次试验合格后方可使用。
3直径在18mm以下出厂证书齐全而外观检查又无锈蚀和损伤的可以不经试验。
4升降人员或兼作升降物料的钢丝绳自悬挂时起每隔六个月试验一次。
5升降物料的钢丝绳自悬挂时起每隔一年试验一次以后每隔六个月试验一次。
三、钢丝绳的安全检查标准1专为升降物料的钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢丝绳总面积之比达到10时必须更换2以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10缩细时必须更换。
3钢丝绳在使用中不得有打结、扭曲、弯折、严重锈蚀点蚀油麻坑、形成沟纹和磨损、断丝超限的现象发现有以上现象禁止使用。
4钢丝绳受到猛烈拉力突然停车应立即停车检查发现有死弯、破股、挤伤等均不得使用。
四、钢丝绳必须有专职维修工每天检查一次全绳并使用游标卡尺每隔50米左右测量一个点的绳径认真做好记录。
五、钢丝绳检查记录必须放在井下指定地点以备检查不准锁放在箱子里或放在地面办公室。
钢丝绳检查记录各单位统一格式由钢丝绳检查人员认真填写。
六、所有钢丝绳必须用鸡心环并根据钢丝绳直径和载荷依《黑玉煤矿斜巷运输钢丝绳夹使用标准》GB5976-86布置绳卡数目。
七、钢丝绳在使用过程中不得用铁料、钎子、锚杆、锚链、皮带机连杆等易导致钢丝绳磨损的物件排绳。
八、在绞车滚筒上绳根端固定要牢固符合要求不准剁股穿绳。
九、倾斜巷道矿车提升时必须使用保险绳。
保险绳一端必须与主提升绳相联另一端必须挂在提升列车尾端车辆联结器上并连接牢固保险绳的放置位置要正确不得拖在车外或地上以免钩绊住造成事故。
十、每次提升或下放矿车前把钩工必须检查钩头15米范围内的钢丝绳、保险绳和连接装置的完好情况发现裂纹变形超限严重外伤和锈蚀等现象必须及时更换确认正常后方可运行。
钢丝绳绳端固定连接方式及安全要求
钢丝绳绳端固定连接方式及安全要求钢丝绳绳端固定连接方式有几种？答：钢丝绳绳端固定连接一般分5种，即编结法、绳卡固定法、压套法、斜楔固定法和灌铅法对钢丝绳端部固定连接有何安全要求？连接方式安全要求绳卡连接应满足表3-3要求，同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85 %编结连接编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，并不得小于300 mm 。
连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75 %楔块楔套连接楔套应用钢材制造．连接弧度不得小于钢丝绳破断拉力的75 % 锥形楔套连接连接强度应达到钢丝绳的破断拉力铝合金套压缩法连接应用可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密乖固地贴合连接强度应达到钢丝绳的破断拉力用绳卡连接时的安全要求详见表3-3钢丝绳直径/mm 7~16 19~27 28~37 38~45绳卡数量/个 3 4 5 6注：绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳的六倍吊车钢丝绳与零构件连接或固定方式及注意事项钢丝绳与其他零构件连接或固定的安全检查应注意两个问题：第一，连接或固定方式与使用要求相符；第二，连接或固定部位达到相应的强度和安全要求。
常用的连接和固定方式有以下几种（见图6-11）：1．编结连接（见图6-11a）编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm；连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。
2．楔块、楔套连接（见图6-11b）钢丝绳一端绕过楔，利用楔在套筒内的锁紧作用使钢丝绳固定。
固定处的强度约为绳自身强度的75%～85%。
楔套应该用钢材制造，连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。
3．绳卡连接（见图6-11d）绳卡连接简单、可靠，得到广泛的应用。
用绳卡固定时，应注意绳卡数量、绳卡间距、绳卡的方向和固定处的强度。
（1）连接强度不小于85%钢丝绳破断拉力。
（2）绳卡数量应根据钢丝绳直径满足表6-6的要求。
钢丝绳直径/mm 7～16 19～27 26～37 38～45绳卡数量/个 3 4 5 6表6-6绳卡连接的安全要求（3）绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
管理制度参考范本
参考-钢丝绳及连接装置安全规定
撰写人：__________________
部门：__________________
时间：__________________
1．选择钢丝绳时，作为提升用的钢丝绳其抗拉强度不得小于155kg／mm2。
2．提升钢丝绳应做定试验，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起一般每隔一年试验一次。
3．各种提升装置用的新钢丝绳，悬挂时的安全系数，应符合下列规定：
（1）专用升降人员的，不得低于9；
（2）用于升降人员和物料的，在升降人员时，不得低于9，升降物料时，不得低于7．5；
（3）专用于升降物料的，不得低于6．5。
4．在井筒内悬挂水泵、水管、风管、安全梯和电缆用的钢丝绳，一般使用年限为2年。
经试验合格者，可继续使用，但要加强维护和检查。
5．对提升钢丝绳，要每天检查一次，每周还要以0．3m／s以下的速度进行一次详细检查，每月进行一次全面检查。
此外，每月要对平衡绳（尾绳）和罐道绳进行一次详细检查。
检查结果要进行记录。
钢丝绳出现下列情况之一时，应更换新绳：
（1）提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过5％（如断丝在端部，允许切去断丝部分继续使用）；
（2）平衡钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过10％；
（3）倾斜角在30°以下的斜井提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过10％，倾角在30°以上的提升钢丝绳，按照竖井提升钢丝绳的要求执行；
（4）提升钢丝绳，直径比开始使用时缩小10％，或捻距比开始使用时延长0．5％，或外层钢丝直径减小30％时，应更换新绳。
6．禁止提升装置使用带有断股、接头或其他易造成事故缺陷的钢丝绳。
7．钢丝绳受到卡罐或突然停罐等猛烈拉力时，应立即停止运转，进行检查。
如发现钢丝绳受到损伤，或因剧烈拉动使钢丝绳延长0．5％或直径缩小10％时，必须更换新绳。
8．平衡钢丝绳（尾绳）的长度，应能满足罐笼过卷的需要。
平衡钢丝绳不得被水淹没，也不许有托绳现象。
9．正在使用的钢丝绳，每月至少涂油两次。
10．单绳提升，钢丝绳与提升容器之间必须用桃形环连接。
钢丝绳穿过桃形孔用绳卡与主绳卡紧，绳卡应不少于5个，其间距为200～300mm。
然后再掐一个视察圈。
提升容器须用带拉杆的耳环和保险链、或其他类型的连接装置
及保险装置，分别连接在桃形环口。
安装好的保险链，不准有打结现象。
11．必须经常检查防坠器的全部连接部件，并注油润滑。
每半年应对使用中的防坠器进行一次清洗和脱钩试验，其下滑长度应不小于100mm，不大于300mm。
新安装的或大修后的防坠器，必须进行试验，不合格者不准使用。