套管头安装程序动画演示
(优选)套管头安装程序动画演示
拆转换法兰、钻井四通、防喷器组
装13-5/8″15000PSI X 13-5/8″ 15000PSI作业法兰
装13-5/8″15000PSI 钻井四通、防喷器组
下9-5/8″试压塞
下9-5/8″试压塞到作 业法兰内
防喷器试压 （15000PSI保 压15分钟）
提出9-5/8″试压塞
下9-5/8″防磨套
310m
固13-3/8″套管
310m
提升高短节、防喷器组
310m
拆升高短节、防喷器组
310m
割13-3/8″套管
310m
装中层套管头
在中层套管头下法兰注 密封脂，试压 （10000PSI保压15分钟）
装13-5/8″15000PSI X 13-5/8″10000PSI 转换法兰
装13-5/8″10000PSI 钻井四通、防喷器组
310 m
安装20-3/4″双闸 板防喷器完毕
310 m
安装20-3/4″万能 防喷器
310m
安装20-3/4″万能 防喷器完毕
310m
下21-1/4″试压塞
310m
下21-1/4″试压塞 到表层套管四通内
310m
防喷器试压 （3000PSI保压 15分钟）
310m
取出21-1/4″试压塞
下13-5/8″试压塞
下13-5/8″试压塞到 中层套管四通内
防喷器试压 （10000PSI保 压15分钟）
取出13-5/8″试压塞
ห้องสมุดไป่ตู้
下13-5/8″防磨套
下13-5/8″防磨套到 中层套管四通内
12-1/2″钻头四开
12-1/2″钻头四开完毕
提12-1/2″钻头
套管头安装试压操作规程
Q/SY自然气股份企业标准Q/SY TZ 0206—2023 套管头安装试压操作规程2023-04-10 公布2023-06-01 实施自然气股份塔里木油田分公司公布目次前言.......................................................................................................................................................................... I I 1范围. (1)2标准性引用文件 (1)3套管头安装要求 (1)4预备工作 (1)5表层套管头的安装 (1)6下一级套管头安装 (5)7套管头注塑试压 (6)8安装防磨套 (6)前言本标准由塔里木油田公司标准化委员会提出。
本标准归口单位：塔里木油田公司质量安全环保处。
本标准起草单位：塔里木油田公司工程技术部。
本标准主要起草人：蒋光强、李军刚、刘双伟、杜锋辉、王裕海、赵文福。
1范围套管头安装试压操作规程本标准规定了钻井、井下作业用套管头的安装及试压的操作规程。
本标准适用于塔里木油田钻井、井下作业所用的套管头。
2标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件，其随后全部的修改单〔不包括订正的内容〕或均不适用于本标准，然而，鼓舞依据本标准达成协议的各方争论是否可使用这些文件的最版本。
但凡不注日期的引用文件，其最版本适用于本标准。
SY/T 5127-2023 井口装置和采油树标准SY/T 5964-2023 钻井井控装置组合配套安装调试与维护塔里木油田钻井井控实施细则〔2023〕塔里木油田井下作业井控实施细则〔2023〕3套管头安装要求3.1最上面一级套管头上法兰面高于井架根底面300 ±50 mm；3.2每次套管头安装后，内防喷管线都能从井架底座内平直接出；3.3天车、转盘、表层套管头三者中心线偏差≤10mm。
标准套管头安装使用程序
标准套管头安装使用程序1．下表层套管和固井前，调整表层下深，使得表层套管的井口第一根套管母接箍上端面与地平面间高度，再加上双公短节的长度（送井的双公短节长度在下表层前要丈量），能保证：无轨道钻机安装标准套管头后，法兰上端面高度低于地面20cm以上；有轨道钻机安装标准套管头后，法兰上端面与地平面持平。
2．表层固完井后侯凝6-8小时搞井口。
卸掉表层固井联顶节，装双公短节，再安装标准套管头（双公短节一端接第一根表层套管母扣，另一端接标准套管头下端母扣）；若高度太高，可不安装双公短节，直接卸掉表层第一根套管母接箍，直接安装标准套管头。
3．标准套管头内的防磨衬套必须安装在内（防磨衬套只能在完井下技术套管前用附带的专用取送工具从套管头内捞出），并上紧套管头顶丝，防止二开后钻具偏磨造成套管头内部结构磨损。
标准套管头安装好后，用紧扣法兰统一紧扣。
紧扣后，再安装占位法兰、钻井四通和封井器。
注意：固井后安装封井器时，必须选择合适的防溢管内径，要求防溢管通径、防溢管与封井器连接的保护法兰通径均大于套管悬挂器附件萝卜头的外径，以确保下技术套管时萝卜头能正常通过。
4．完井下技术套管前后操作程序。
（1）下套管前，取出套管头内的防磨套。
先松掉套管头顶丝，方钻杆接一根5〞钻杆单根至钻台面，钻杆公扣端连接好萝卜头专用取送工具，缓慢下入井口，下至防磨套上端面后，用链钳缓慢转动方钻杆，使取送工具落入防磨套卡槽，并继续转动，确保取送工具与防磨套卡槽卡牢，游车缓慢上提钻杆，提出防磨套。
（2）套管头试座挂。
计算好套管下深，套管编号，开始下套管前，按照萝卜头上所标识的方向，将萝卜头与最后一根套管母扣连接好并紧扣（有双公短节时，若双公短节与套管钢级一致，可使用双公短节连接套管与萝卜头，若无双公短节，需将最后一根套管母接箍卸掉后与萝卜头直接连接），接方钻杆后下入标准套管头内进行萝卜头试坐挂，并记录好联入。
若萝卜头在套管头座挂座上能可靠座挂，起出后将连接萝卜头的第一根套管整体绷下场地放置管架备用，并使用毛毡将萝卜头包好，防止胶皮破损。
管道套管安装工艺流程与注意事项
管道套管安装工艺流程与注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!管道套管安装工艺流程及注意事项详解在建筑工程或工业生产中，管道套管的安装是一项至关重要的环节，它对管道的保护和整个系统的稳定运行起着决定性的作用。
套管头套管四通安装操作维护手册
普光气田五套套管头、套管四通安装、操作和维护手册061100XN本手册所含所有内容均属MSP/DRILEX美国钻采系统公司专有，任何复制和使用其数据、图片、照片、程序或说明的行为，不论是直接的或间接的，只要没有得到MSP/DRILEX美国钻采系统公司书面许可，都应严厉禁止。
第1版 A42006年8月MSP/DRILEX 美国钻采系统公司2006年版权所有序 言此手册为普光五套套管头、套管四通操作和维护提供了必要的图片和程序。
此手册说明的相关程序将产品具体的要求与API检验系统的推荐相联系起来，其指明的维修工作应有MSP/DRILEX美国钻采系统公司或授权的相关代理来进行操作。
如未经授权进行，所造成全部、局部经济损失或人员伤亡，MSP/DRILEX美国钻采系统公司概不负责。
此种未经授权的操作也可作为终止合同关系的一种事由，一旦发生，也将导致产品无法达到相关适用要求。
此手册应保存好。
修订版或补充应经MSP/DRILEX美国钻采系统公司同意后再做出版。
手册中的图片并非按原比例，请参照此设备所有相关信息上所列出的构成部件号。
对此手册中信息的所有疑问请咨询MSP/DRILEX美国钻采系统公司。
MSP/DRILEX美国钻采系统公司地址：中国上海虹口区曲阳路800号商务大厦四层电话：86-021-********传真：86-021-********网址：目 录序 言 (2)第 一 章简 介 (4)第 二 章安装表层套管头 (6)第 三 章安装试压塞 (10)第 四 章安装防磨套 (12)第 五 章安装10-3/4”悬挂器 (14)第 六 章安装变径法兰 (16)第 七 章安装中层套管四通 (19)第 八 章安装试压塞 (26)第 九 章安装防磨套 (28)第 十 章安装套管挂和盲板法兰 (30)第 十一 章维护与维修 (34)第 十二 章储存规范 (35)第 十三 章安全预防 (38)第 十四 章部件图及零件清单 (39)第 一 章 简 介产品性能、技术参数与技术特点1.产品性能:TQ2322C型套管头、套管四通是针对普光气田设计的，整体结构为双翼双阀，整套设备的设计和制造过程是严格按照ISO10423标准进行的，确保满足客户的使用要求。
套管头安装程序
目录A部分标准设备1.0 、21-1/4” CIW-5,000 套管头的安装…2.0 、20-3/4” 防喷器试压塞的安装3.0 、20-3/4” X 17.40”防磨套的安装4.013-5/8” 整体式套管头的安装5.013-5/8”防喷器试压塞的安装(下阶段)………6.013-5/8” NOM. 防磨套的安装(下阶段)………7.010-3/4” 心轴式套管挂的安装………………8.0用冲洗工具冲洗套管挂和套管头间的密封处…9.0 13-5/8” X 10-3/4” 密封总成的安装……10.013-5/8” 防喷器试压塞的安装(上阶段)……11.013-5/8” 防磨套的安装(上阶段).……………12.0冲洗整体套管头与油管挂组合之间的密封面处……13.0安装7”油管挂…………………………….…………14.013-5/8” 可回收式7”油管挂密封总成的安装15.0‘SRL’ 油管挂颈部密封及采气树组合的安装B部分–应急设备1.0、 18-5/8”应急丝扣式卡瓦锁定连接器组合的安装、……2.0 13-3/8” 套管应急卡瓦组合的安装…………………3.0 13-5/8” 应急整体套管头的安装…………………………4.0 10-3/4”应急卡瓦组合的安装……………………………5.010-3/4” 应急密封总成的安装…………………………A部分标准设备图 121-1/4” CIW 5K 套管头的安装图1A21-1/4” CIW 5K 套管头的安装1.0 21-1/4” CIW-5,000套管头安装1.1 安装外径为28.22” 导管到预埋深度。
1.2 参照钻台面高度和整体套管头高度，切割外径为28.22” 的导管。
1.3 在安装套管头之前，确保导管顶部满足客户要求。
建议：导管顶部切割后，打磨出30º X .38” 倒角，并且表面要光滑(见图1A)注意: 检查20-3/4” 标准O-型垫圈(P/N 702645-46-83) 。
卡套式管接头的安装步骤及方法
卡套式管接头的安装步骤及方法～卡套式管接头的安装步骤及方法一、卡套式接头安装方法:1，锯下合适长度的无缝钢管，去除端口处毛刺。
管子端面要与轴线垂直，角度公差不大于0.5°。
如果管子需要折弯，则从管子端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母长度。
2，把螺一母和片套套在无缝钢管上。
注意螺母和方向，不要装反了。
3，在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油，把管子插入接头体，(管子一定要插到底)用手旋紧螺母4，拧紧螺母直至卡套卡住管子，这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感觉到(压力点)。
5，达到压力点后，再将压紧螺一母拧紧1/2。
6，将预装配接头体拆下，检查片套刃边的一嵌入情况，可见的突起带必须填满卡套端面的空间。
卡套可以稍旋转，但不能轴向推移。
7，最终安装，将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止。
接着再拧紧1/2圈安装完毕。
二、卡套接头安装须知:卡套接头在安装时需将与卡套接头连接的接管接口处内外都处理干净，接管口处一定要打磨平整，表面不能有毛刺和凹凸面。
而且接管与卡套接头嵌入部位不应有弯曲现象，不然会导致卜套接头与钢管的连接处有泄漏的现象。
连接的片套接头两端的钢管最好采用统一材质的管子，可有效防止泄漏。
钢管一嵌入卡套接头体以后，开始紧固卡套力度的力度也不宜过大，应循序渐进的将卡套拧紧螺纹尾部或2/3处，在有扳手将卡套紧固一下即可。
卡套式管接头一是适用介质:油、水、气等非腐蚀性或腐蚀性介质的，密封管接头，配用铝塑管的规格要求比较灵活，与管道连接后，具有连接牢靠、密封性能好等特点因而在炼油、化工、轻工、纺织、国防、冶金、航空、船舶等系统中被广泛采用;卡套式管接头也适用于各种机械工程、机床设备等液压传动管路。
三、卡套式管接头制造标准：1、卡套式端直通管接头(GB/T 3733-2008)2、卡套式锥螺纹直通管接头(GB/T 3734-2008)3、卡套式端直通长管接头(GB/T 3735-2008)4、卡套式锥螺纹长管接头(GB/T 3736-2008)5、卡套式直通管接头(GB/T 3737-2008)6、扩口式弯通管接头(GB/T 5630-2008)7、扩口式可调向端弯通管接头(GB/T 5631-2008)8、扩口式组合弯通管接头(GB/T 5632-2008)9、扩口式可调向端三通管接头(GB/T 5633-2008)10、扩口式组合弯通三通管接头(GB/T 5634-2008)11、卡套式可调向端弯通三通管接头(GB/T 3743-2008)12、卡套式锥螺纹弯通三通管接头(GB/T 3744-2008)13、卡套式三通管接头(GB/T 3745-2008)14、卡套式四通管接头(GB/T 3746-2008)15、卡套式焊接管接头(GB/T 3747-2008)四、卡套式管接头安装标准：卡套式管接头具有结构简单、使用利便和不用焊接等优点。
《套管头使用及安装》课件
更换易损件
定期更换易损件
如密封圈、轴承等，确保套管头的正常运转和使用寿命。
选择合适的易损件
选用符合规格要求的易损件，避免使用劣质或不合格的配件 。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
在化工和石油领域中，套管头主要用 于输送各种腐蚀性介质和高温高压流 体。
在建筑领域中，套管头常被用于电气 、给排水和暖通等专业的管道安装。
在电力和水处理领域中，套管头主要 用于保护管道不受外界环境的影响， 如防止水、尘、气等进入管道。
02 套管头的安装
安装前的准备工作
检查套管头规格
确认套管头的型号、规格是否 符合使用要求，并检查套管头
是否有损坏或缺陷。
准备工具和材料
根据安装需要，准备合适的工 具如螺丝刀、扳手等，以及必 要的材料如润滑剂、密封圈等 。
清理安装表面
确保安装表面干净、无油污、 锈迹或其他杂质，以便保证套 管头的稳定性和密封性。
检查配套设备
检查与套管头配套使用的其他 设备，如管道、法兰等，确保
其完好无损。
安装步骤
安装密封圈
根据套管头的规格，选 择合适的密封圈，并将 其放置在套管头的相应
位置。
固定套管头
使用适当的工具，将套 管头牢固地固定在预定 的位置上，确保其稳定
不动。
连接管道
将管道与套管头连接， 确保连接处紧密、无泄
漏。
紧固螺丝
根据需要，使用螺丝刀 或扳手将连接处的螺丝 紧固，确保连接牢固可
靠。
安装注意事项
遵循操作规程
使用过程中的常见问题及解决方案
套管头松动
在使用过程中，可能会出现套管头松动的情况， 影响工作效果。
套管头转动不灵活
钻井-套管头安装程序动画演示ppt课件
310m
下移防喷器组，装升高 短节底部螺栓
-
310m
在表层套管头侧翼41/16″法兰上连接泥 浆循环管线
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固13-3/8″套管
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310m
提升高短节、防喷器组
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310m
拆升高短节、防喷器组
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310m
割13-3/8″套管
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310m
装中层套管头
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在中层套管头下法兰注
密封脂，试压
（10000PSI保压15分钟）
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下13-5/8″防磨套到 中层套管四通内
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12-1/2″钻头四开
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12-1/2″钻头四开完毕
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提12-1/2″钻头
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下钻杆提13-5/8″防 磨套
-
提出13-5/8″防磨套
-
下9-5/8″套管
-
下9-5/8″套管完毕
-
在9-5/8″套管端部安 装双公短节和9-5/8″ 心轴式套管悬挂器
310m
-
固20″套管
310m
-
固20″套管完毕
310m
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割20″套管
310m
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安装调节底座及 表层套管头，用 反卡瓦固定20″ 套管
310m
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注密封脂，试压 （3000PSI保压15 分钟）
310m
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安装升高短节
310m
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安装升高短节完毕
310m
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安装20-3/4″钻井四通
310
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装13-5/8″15000PSI X 13-5/8″10000PSI 转换法兰
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装13-5/8″10000PSI 钻井四通、防喷器组
套管头顶丝安装流程及注意事项
套管头顶丝安装流程及注意事项今天咱们来聊一聊套管头顶丝的安装。
这就像是搭积木一样，不过有它自己的一套办法呢。
先说说安装流程吧。
我们拿到套管头顶丝的时候，就像拿到了一个小零件要把它放到合适的地方。
要先找到它该安装的位置，这个位置就像是小顶丝的家。
比如说，我们要把它安装在一个小架子上，那个小架子上有个小孔，这个小孔就是专门给顶丝留的地方。
然后呢，把顶丝慢慢对准那个小孔。
就像我们玩飞镖，要把飞镖对准靶子一样，得小心翼翼的。
要是没对准，顶丝就进不去，就像我们要是没把钥匙对准锁孔，门就打不开。
对准之后，就开始拧动顶丝啦。
拧的时候呢，就像我们拧瓶盖一样，不过要更小心一些。
我们可以用手先轻轻拧一下，感觉一下它是不是能顺利地拧进去。
如果感觉有点紧，不要硬来哦。
就像我们穿衣服的时候，要是衣服拉链有点卡，硬拉就会坏掉，顶丝也是这样。
接下来就是注意事项啦。
在安装的时候，可千万要注意安全。
这个小顶丝虽然不大，但是要是不小心弄到手，也会有点疼的。
就像小蚂蚁咬了一口，虽然不是特别严重，但是也不好受。
我有一次在帮爸爸弄东西的时候，没注意就被一个小零件划了一下，当时就红红的，可疼了。
所以大家在安装顶丝的时候，手要放好，眼睛也要看仔细。
还有哦，安装的时候要保持周围环境干净。
要是周围都是小沙子或者小杂物，这些东西可能就会跑到顶丝和孔之间，这样顶丝就拧不进去了。
这就好比我们走路的时候，路上有很多小石头，我们就走得磕磕绊绊的。
我在做手工的时候，有一次桌子上有好多碎纸屑，结果在安装一个小螺丝的时候，碎纸屑就卡在里面了，螺丝怎么也拧不好，可麻烦了。
而且呢，我们要选择合适的顶丝。
如果顶丝太大或者太小，都不行。
太大了就塞不进那个孔里，就像大象想钻进小兔子的洞一样，根本进不去。
太小了呢，就会松松垮垮的，就像我们穿了一双太大的鞋子，走路都不方便。
套管头顶丝的安装虽然不是特别难，但是也有很多小细节要注意呢。
只要我们按照正确的流程，注意这些事情，就能把顶丝安装得好好的啦。
套管头课件
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五、试压塞
试压塞坐在套管头、套管四通的台肩上，是通过钻杆测试防 喷器的重要附件。
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安装程序和方法
1、螺纹式套管头安装程序：
将套管头下端通过螺纹与表层套 管相连（或用双公短节相连）， 确保方向正确，连接时将内外连 接螺纹丝扣清洗干净并涂好套管 密封脂，引扣时要将套管头上端 面提平，2-3人转动套管头引扣， 然后上紧。
5、在紧急情况下，可由套管头侧孔向井内泵入流体，如压井 液或灭火剂等；
6、特殊作业：a.固井质量不好可从侧孔补注水泥，b.酸化压 裂时，可从侧孔注入压力平衡液。
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2
型号说明：
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3
常见套管头类型：
• 1、单层套管头
结构
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外形
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5
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6
⒁安装替代四通、防喷器 组、溢流管；
⒂送入试压塞，使其坐落 在套管头台肩上。关防喷 器试压；
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⒃试压结束后，泄压，打开放 喷器，取出试压堵塞器；
⒄下入防磨套，拧紧法兰上的4 只顶丝，顶住防磨套，注意触 到防磨套即可，不要顶的过紧， 以防挤扁防磨套；
⒅钻进至设计井深，起钻，退 出顶丝，取出防磨套；
套管四通侧出口为载丝法兰连接，并带VR堵螺纹，可以再不压 井情况下更换阀门。
套管四通上法兰带有顶丝，用于顶住防磨套及压住悬挂器；下法 兰有试压孔，用于检查环空和两道BT密封圈的密封情况。套管四 通内腔设计有套管卡瓦悬挂器坐落台肩。
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三、套管悬挂器：
1、套管头与表层套管为卡瓦连接时，表层套管悬挂器采用WD型 卡瓦悬挂器，依靠拧紧底部螺栓卡住套管，使卡瓦与套管形成牢 靠的连接，密封形式为BT密封，卡瓦式套管悬挂器为剖分式，安 装快捷方便。结构ຫໍສະໝຸດ 外形PPT学习交流
海上套管头安装操作规范
海上套管头安装操作规程1 13 3/8表层套管安装程序1.1用钻头钻至设计井深，起出钻具，下入13 3/8″表层套管至预定位置。
固井候凝。
1.2 先粗割导管，然后将上部割断的导管吊起，测量导管和13 3/8″套管的高度差为625mm左右划线粗割13 3/8″套管。
1.3 吊出被割断的套管和导管。
1.4 测量导管的高度后精割13 3/8″套管，要求尽可能地割平。
1.5 用水平尺检查13 3/8″套管端部水平情况，如不水平，须将高出的部位割去，直至水平为止。
1.6 用气割法割出13 3/8″套管端面的初步坡口，在用砂轮将坡口打磨成20°倒角，要求坡口无棱角且手感光滑。
1.7 用纱布将套管柱外表面的密封部位和“BT”密封圈将要经过的部位打磨光滑，检查有无沟槽（若有，应去除），然后用润滑油（脂）涂抹“BT”密封圈将要经过的套管柱外表面。
1.8 用大钩钓起13 3/8″套管头，尽可能地保持水平，检查“BT”密封圈是否安装合适及完好情况（如损坏，需更换），清洗“BT”密封圈，然后均匀地涂抹薄层润滑油（脂）。
1.9 调整套管头两侧口的方位，扶正，平稳地下放套管头，注意观察，防止损坏“BT”密封圈。
1.10 套管头下放到位后，调整套管头底部支承圆底盘上的调节螺栓，使环形钢板接触导管。
1.11 焊接环形钢板和导管端面的焊缝。
1.12 用水平检查13 3/8″套管头法兰一面的水平情况，如不水平可调整套管头底部支承圆底盘上的调节螺栓，调整水平后，锁紧支承圆底盘上的8只调节螺栓。
1.13 分别对称的拧入套管头底部的12只M36×3卡瓦压紧螺栓，拧入的力矩应大于或等于1727N.m，以保证卡瓦牙切入表层套管。
检查套管头卡瓦是否与套管卡牢（或用大钩上提12～15吨的拉力）。
1.14 卸去套管头下部的两只堵头，并从对面1800对称的注脂接头，注入密封脂激发BT 密封；对BT密封进行试压，合格后将压力卸掉。
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310m
下钻杆提21-1/4″防 磨套
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提出21-1/4″防磨套
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310m
下13-3/8″套管
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310m
下13-3/8″套管完毕
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310m
拆升高短节底部螺栓， 上提防喷器组
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310m
安装13-3/8″卡瓦式套 管悬挂器及密封总成
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310m
安装13-3/8″卡瓦式 套管悬挂器及密封总成 完毕
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下5-1/2″套管
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下5-1/2″套管到 9-5/8″尾管上
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拆钻井四通、防喷器组
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安装套管头护盖
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安装套管头护盖完毕
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310m
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固20″套管
310m
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固20″套管完毕
310m
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割20″套管
310m
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安装调节底座及 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ层套管头，用 反卡瓦固定20″ 套管
310m
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注密封脂，试压 （3000PSI保压15 分钟）
310m
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安装升高短节
310m
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安装升高短节完毕
310m
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安装20-3/4″钻井四通
310
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9-5/8″心轴式套管悬 挂器座挂到中层套管四 通内
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用顶丝固定9-5/8″心 轴式套管悬挂器
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在中层套管头侧翼31/16″法兰上连接泥 浆循环管线
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固9-5/8″套管
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拆转换法兰、钻井四通、防喷器组
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装13-5/8″15000PSI X 13-5/8″ 15000PSI作业法兰
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装13-5/8″15000PSI 钻井四通、防喷器组
310m
防喷器试压 （3000PSI保压 15分钟）
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310m
取出21-1/4″试压塞
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310m
下21-1/4″防磨套
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310m
下21-1/4″防磨套 到表层套管四通内
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310m
17-1/2″钻头三开
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310m
17-1/2″钻头三开
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310m
17-1/2″钻头三开完毕
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310m
提17-1/2″钻头
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310m
下移防喷器组，装升高 短节底部螺栓
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310m
在表层套管头侧翼41/16″法兰上连接泥 浆循环管线
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310m
固13-3/8″套管
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310m
提升高短节、防喷器组
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310m
拆升高短节、防喷器组
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310m
割13-3/8″套管
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310m
装中层套管头
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在中层套管头下法兰注
密封脂，试压
（10000PSI保压15分钟）
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装13-5/8″15000PSI X 13-5/8″10000PSI 转换法兰
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装13-5/8″10000PSI 钻井四通、防喷器组
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下13-5/8″试压塞
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下13-5/8″试压塞到 中层套管四通内
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防喷器试压 （10000PSI保 压15分钟）
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取出13-5/8″试压塞
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下13-5/8″防磨套
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下9-5/8″试压塞
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下9-5/8″试压塞到作 业法兰内
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防喷器试压 （15000PSI保 压15分钟）
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提出9-5/8″试压塞
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下9-5/8″防磨套
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下9-5/8″防磨套到作 业法兰内
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8-1/2″钻头五开
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提出8-1/2″钻头
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8-1/2″钻头五开完毕
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提出9-5/8″防磨套
m
安装20-3/4″钻井四通完毕
310
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m
安装20-3/4″双闸板防喷器
310
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m
安装20-3/4″双闸 板防喷器完毕
310
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m
安装20-3/4″万能 防喷器
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310m
安装20-3/4″万能 防喷器完毕
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310m
下21-1/4″试压塞
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310m
下21-1/4″试压塞 到表层套管四通内
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下13-5/8″防磨套到 中层套管四通内
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12-1/2″钻头四开
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12-1/2″钻头四开完毕
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提12-1/2″钻头
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下钻杆提13-5/8″防 磨套
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提出13-5/8″防磨套
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下9-5/8″套管
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下9-5/8″套管完毕
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在9-5/8″套管端部安 装双公短节和9-5/8″ 心轴式套管悬挂器
36″钻头一开
2640mm
2600mm .
36″钻头一开完毕
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提36″钻头
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下30″导管
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固30″导管
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固30″导管完毕
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割30″导管
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安装底座，把30″导管 焊接在底座上
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26″钻头二开
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26″钻头二开完毕
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310m
提26″钻头
310m
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下20″套管
310m
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下20″套管完毕